烟草行业制造执行系统(MES)

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生产制造执行管理系统(MES)解决方案相关两份资料

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0 Mechanical Electrical Personnel Power down Materials N. of faults 31 28 12 10 8 Fault percentage 0.33 0.3 0.13 0.11 0.09 Cumulative percentage 0.33 0.63 0.76 0.87 0.96
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在线归档 Online-Archive
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自动化 Automation

程值
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与事件
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物料管理
功能
产品谱系动态生成,谱系生成进度与产品实物生产进度同步; 产品谱系按照BOM结构,实现层次化管理; 实现从产品谱系的任意节点,进行双向展开追溯; 向前:追踪到最终产品的产品号向 后:回溯至所用原料/辅料批号

制造执行系统(MES)项目化教程课后题答案

制造执行系统(MES)项目化教程课后题答案

模块一任务一:课后活动一、填空题1.数字化工厂以产品_全生命周期_的相关数据为基础,在计算机虚拟环境中,对整个生产过程进行___仿真___、___评估____和___优化___,并进一步扩展到整个__产品生命周期__的新型生产组织方式。

2.数字化工厂主要涉及产品设计、生产规划与生产执行三大环节,数字化建模、虚拟仿真、虚拟现实/加强现实(VR/AR)等技术包含在其中。

3.车间数字是传统车间中的实体和行为在数字空间的映射。

4.数字孪生车间由四部分组成: 物理车间、虚拟车间、车间服务系统、车间孪生数据。

5.PLM软件解决方案是以___产品_为中心,以软件为手段,以灵活应对市场需求为目标。

6.生产企业的主要业务部门包括市场营销中心、研发生产中心、供应链管理中心、技术保障中心和管理保障中心,其中技术保障中心和管理保障中心为内部条件支撑部门。

二、问答题1.根据所学知识,简述企业实现数字化管理,一般来说要经历那几个步骤?1)价值流程梳理2)人员设备的全面升级3)物联网4)数据统筹分析5)在线数字经营驾驶舱2.根据所学知识,简要阐述数字化工厂三大环节的核心内容及优势所在。

“数字化工厂主要涉及产品设计、生产规划与生产执行”三大环节1)产品设计环节——三维建模是基础在产品研发设计环节利用数字化建模技术为产品构建三维模型,能够有效减少物理实体样机制造和人员重复劳动所产生的成本。

同时,三维模型涵盖着产品所有的几何信息与非几何制造信息,这些属性信息会通过PDM/cPDM(产品数据管理/协同产品定义管理)这种统一的数据平台,伴随产品整个生命周期,是实现产品协同研制、产品从设计端到制造端一体化的重要保证。

经历了三十余年的发展,数字化建模技术已经相当成熟,至今使用三维CAD设计软件的全三维建模技术在制造业的应用已经相当普及。

数字化建模技术的应用始于航空航天领域,由于对产品和零部件的精度、质量、加工工艺有着比其他行业更加苛刻的要求,航空航天工业让数字化建模技术的效用得以充分发挥。

制造执行系统概述

制造执行系统概述

制造执行系统概述制造执行系统(MES)是一种专注于提高工厂车间效率和效率的信息系统。

该过程首先从场内收集实时数据,并在发生某些事件时提供报告。

MES管理从订单发布到发言权到最终产品进入成品库存的功能。

该系统为整个组织提供生产活动的双向通信。

关键术语和定义管理运营管理(MOM):一种整体解决方案,用于提高整个制造流程的可视性,旨在提高效率和性能。

许多人认为MES软件是MOM的子集,而其他人则可互换地使用这些术语。

企业资源规划(ERP):该软件将关键业务功能集成到一个系统中。

这些职能可以包括财务,制造,供应链,采购等等。

MES通常与ERP制造模块接口,接收订单,更新订单状态以及指示订单完成等任务。

物料需求计划(MRP):有助于确保物料可用于生产,管理库存水平至少安全的企业软件,以及计划制造和采购活动。

为何选择MES?MES的历史可以追溯到20世纪70年代。

公司正在寻找使用计算机来帮助管理其制造业务的方法,因此他们开发了允许他们进行基本库存管理的软件。

到20世纪80年代初,这些系统已经发展成为MRP软件,使公司能够改进材料规划,材料控制和生产定义。

MRP系统证明是如此可靠和有效,以至于许多公司今天仍在使用它们。

虽然MRP是对早期软件的重大改进,但它们仍然缺乏控制车间工作流程和实时可见性的能力。

随着MRP在制造业中变得流行,ERP软件在许多行业中变得流行。

这些功能强大的软件套件集中了许多业务功能,改进了报告并提高了公司效率。

由于ERP的普及和力量,许多人试图将其与车间接口。

这种方法的问题在于,ERP本身缺乏跟上车间产品移动的粒度和速度。

现在被称为MES软件的最早形式开始于用于收集实时数据或安排制造运行的离散应用程序。

这些系统最终演变为当今制造业中使用的MES系统。

关于MES软件包可以在您的车间解决的问题类型:它通过减少或消除低效率来帮助缩短制造周期。

它减少或消除了数据输入和转移文书工作的需要。

由于提高了效率,它减少了在制品的数量。

西门子MES平台在湖北卷烟厂中的应用

西门子MES平台在湖北卷烟厂中的应用

西门子MES平台在湖北卷烟厂中的应用
第一部分项目背景为了响应国家局的数字化烟草战略,以及实现生产过程快速反应、敏捷制造的目标,武汉卷烟厂2006 年实施了生产制造执行系统(MES)项目,其宗旨是建立现代化生产指挥中心,并实现与生产自动化控制系统的有机集成,使生产相关部门进行协同工作,保证生产全过程的协调运转,提高企业的生产管理水平。

第二部分总体技术架构
湖北中烟MES 系统总体技术架构,如图1 所示。

这里采用了三层管理系统:消息呼叫,优化排产与指挥调度,质量过程控制,生产管理,设备运行管理,生产人员管理,生产过程监视。

下面这一层是历史数据库,以实时系统结合的数据库,具有可以压缩数据,并且可以报警、海量的数据储存。

我简单地介绍一下这些功能。

首先是生产监视,他是通过在线监视生产车间里的卷包和自动化物流,排产预调度,实现了自制自动化系统化进行执行,质量过程控制,就是实现了质量的在线控制和离线控制,发现问题可以及时解决,这一部分是生产管理,就是利用西门子平台把一些反馈信息,包括一些半成品和产品的产量进行反馈,以及属于的管理和统计和分析。

下面是设备管理,设备管理就实现了对设备的实施生产,以及在终端上面进行的润滑和保养作用,还有设备的统计分析等等。

这一块是人员管理,包括人员的基本档案管理和考勤管理以及绩项管理。

如图2 所示。

第三部分应用特点下面我介绍一下我们的运用特点。

1、先进性与实用性并存采用SIMATIC IT MES 的核心组件,包括了实时数据库管理平台及生产建模平台,完全利用了SIMATIC IT 开放的、支持二次开发与组态的特点,针对武汉卷烟厂采用成熟的烟草行业模型库,并在此基础上针对武汉卷烟厂进。

MES_系统介绍

MES_系统介绍

MES_系统介绍MES(Manufacturing Execution System)即制造执行系统,是一个用于管理和控制制造过程中生产作业执行的信息系统。

它与企业的ERP系统进行集成,提供实时的监控、调度和数据分析功能,以实现高效的生产运作和优化生产过程。

MES系统在制造业中起到了关键作用,下面将对其进行详细介绍。

MES系统的功能非常丰富,可以覆盖从生产计划编制到产线执行的各个环节。

首先是生产计划编制,MES系统可以根据订单需求和资源情况生成生产计划,包括工序和工艺路线,以及所需的材料和设备。

它考虑到生产能力和资源利用率等因素,使得生产计划更加合理和可行。

其次是生产订单管理,MES系统可以生成生产订单,并追踪订单的执行情况。

它跟踪工艺路线、工序计划和设备状态等信息,实时监控生产过程中的各项指标。

同时,它也支持异常处理和质量控制,可以及时发现和处理问题,保证产品质量和交货期。

MES系统还具备物料管理的功能,包括材料的采购、入库、领用和退库等过程。

它可以跟踪材料的使用情况和库存状况,并提供库存预警和补充建议,以确保生产过程中所需材料的及时供应。

另外,MES系统还可以进行设备管理。

它可以监控设备的运行状态,包括设备的开机时间、运行时间、故障次数等指标。

通过对设备数据的分析,可以找出设备故障的原因和频率,提供设备维护和更换的建议。

与此同时,MES系统还支持员工管理。

它可以记录员工的工作时间和绩效,以及员工的培训和资质记录。

这不仅可以帮助企业合理安排员工工时和提高员工绩效,还可以通过员工绩效评估,激励员工发挥更大的工作动力。

最后,MES系统还提供了数据采集和分析的功能。

它可以自动采集生产过程中产生的各项数据,包括生产数量、质量指标、工时等等。

通过对这些数据进行分析,可以找出生产过程中的瓶颈和优化空间,提出改进措施,从而优化生产过程和提高生产效率。

总之,MES系统在制造业中具有重要的作用。

它通过实时监控、调度和数据分析等功能,提供了全面的生产管理和控制支持,使企业能够更加高效地运作和管理生产过程,提高生产效率和产品质量,降低生产成本。

制造执行系统(MES)的功能与实践考试试卷答案 (2)精选全文

制造执行系统(MES)的功能与实践考试试卷答案 (2)精选全文

号 系别 专业 班级 姓名 学号……………………………密…………………………………………封……………………………………线…………………………………………可编辑修改精选全文完整版《制造执行系统(MES )的功能与实践》考试试卷答案(闭卷)特别提示:答案写在指定位置,否则不予得分。

一、填空题(每空1分,共 15分)1. MES 的全称是( )。

2.首次提出MES 的概念是为解决( )和( )所带来的各种问题。

3.AMR 将MES 定义为“位于上层计划管理系统与底层工业控制系统之间的( )”。

4.MESA 除了定义MES 以外,还提出了MES 应具有的( )。

5.20世纪90年代集成MES 主要包括( )、( )、( )、 ( )4个主要功能。

6.制造业中MES 的提出首先是从( )开始的。

7.MES 在离散制造行业和流程制造行业的应用的差别主要体现在对( )、( )、( )等方面。

8.制造业主要分为( )和( )两大类。

二、单项选择题(每小题1 分,共15分,答案填入下列答题栏中)1、( )是制造企业最为核心的数据,各个业务环节,各个部门都会用到它。

A.制造BOM B.生产计划与生产排产 C.质量管理系统 D.以上全是2、MES 的运行基础是什么( )。

A .数据采集B .生产订单下达和生产指令C .生产跟踪及控制D .MES 与PLC 接口3、随着工业化技术的进步,MES 数据采集可以使用的终端设备有很多,其中有传感器,扫码枪,下列不属于终端设备的是( )。

A .数控加工机床 B .工业PLCC .设备脉冲信号D .三项异步电机4、安灯系统起源于什么公司( )。

A.丰田汽车公司B.福特汽车公司C.奔驰汽车公司D.美国通用汽车公司 5、下列不属于MESA 提出的MES 应具有的标准功能组件是( )。

A.文档管理 B.资源管理 C.物料管理 D.后勤管理 6、下列不属于MES 管理中对ERP 的要求是( )。

制造执行系统MES行业行业痛点与解决措施ppt

制造执行系统MES行业行业痛点与解决措施ppt
引入人力资源数据分析,为企业管理者提供决策支持,优 化人力资源配置和规划。
提高员工的工作积极性和创新能力
建立激励机制,鼓励员工提出创新性想法和建议,为企业的持续改进和发展贡献 力量。
通过培训和技能提升,激发员工的工作积极性和潜能,提高员工对企业的归属感 和忠诚度。
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结论
基于mes行业的痛点和解决措施的总结
mes系统通过与erp、plm等系统的集成,实现制造数据的收 集、分析和利用,为制造企业提供全面的数字化制造解决方 案。
行业现状与痛点分析
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当前制造执行系统mes 行业中存在以下痛点
系统集成难度大:由于 不同厂商的erp、plm等 系统存在差异,导致 mes系统与其他系统的 集成难度较大。
缺乏有效的激励机制
缺乏有效的激励机制,无法调动员工的工作积极性。
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解决措施-生产计划
采用先进的生产计划技术
采用先进的生产计划技术,如高级计划排程(APS)、精 益生产等,以提高生产计划的准确性和效率。
引入生产计划软件,如制造执行系统(MES)等,以实现 生产计划的信息化和智能化。
建立完善的质量管理体系
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解决措施-人员管理
制定完善的人员培训和考核计划
针对不同的岗位和职责,制定详细的培训计划和课程,确保 员工具备必要的技能和知识。
建立完善的考核机制,定期对员工进行绩效评估,激励员工 提高工作效率和质量。
采用先进的人力资源管理技术
采用人力资源管理软件,实现员工信息、薪资、福利等各 项事务的全面数字化管理。
建立从原材料采购到产品出厂的全过程质量控制体系,严格把关每一道工序和产 品质量。
采用先进的质量检测技术和设备

生产执行系统(MES)系统介绍

生产执行系统(MES)系统介绍

生产执行系统(MES)入门介绍第1章概述简介生产执行系统,英文是Manufacturing Execution System,简称MES。

本处采用了中国仪器仪表学会的译法,也被译作“制造执行系统”。

MES系统处于三层体系结构的中间层,主要面向下面各制造工厂(车间)级,因此工艺特点非常明显。

它根据ERP系统下达的生产订单或者长期计划,通过作业计划编制、作业调度、物料平衡、成本核算、质量管理的过程来组织生产,呈报ERP系统数据。

《MES系统》遵从国际MES行业标准ANSI/ISA-S95,以及制造执行系统(MES)规范SJZ 11362-2006国家标准。

具有12项功能,15个模块,实现了企业内部生产过程管理的信息化,对提高管理效益、改善管理活动、完善管理考核具有非常重要的意义。

通过系统的实施,生产方式实现了五个方面的转变:1. 生产从被动指挥向实时调度转变2. 质量从事后抽检向在线控制转变3. 资源从被动供应向主动供应转变4. 成本从事后核算向过程控制转变5. 管理从粗放型向质量型转变该方案将办公自动化的工作流技术引入MES系统,因此MES系统不仅完成传统的生产监控和数据统计、报表输出功能,而且成为生产管理的活动平台,各种生产管理活动都可以通过该平台实现在线办公、在线调度、在线协调、在线管理,大大提高了生产管理的效率。

第2章系统功能系统从底层数据采集开始,到过程监测和在线管理,一直到成本相关数据管理,构成了完整的生产信息化体系。

系统各功能模块提供了由底层接近于自动化系统的监控过程逐渐过渡到成本管理的经营层,可以满足企业在信息化生产管理领域不同规划阶段的要求,在继承的基础上实现信息化过程的平稳过渡、逐步提高。

MES系统平台的核心是一个工厂建模环境,它通过类似搭积木的方式将不同的应用功能组合在一起来定义执行逻辑。

根据物理模型(实际的设备、区域、管线等)和逻辑模型(业务流程),基于国际MES行业标准ANSI/ISA-S95的工厂模型层次来完成工厂模型的创建,为业务模块提供基础数据支撑。

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系统网络架构
系统简介
MES 是通过收集制造过程中实时精确的数据,优 化从订单到产品完成的整个生产资源和生产活动,对工 厂的生产活动进行指导、反应和报告。通过对变化情况 的快速反应,减少无附加值行为,提高工厂运行和处理 的有效性。
过程质量管理 提供质量与生产模型无缝集成以及工序级质量验证
提供标准和参数测试、设备灵活的定义和设置 具有 SPC 功能 CPK、PPK、CV 公式自定义 SPC 图表 库、6 西格玛测评功能、相关性分析功能 具有质量报警,超限报警、以及提供报警后的处理活动
报警显示
批次信息 报警提醒
物料管理 可以实现在制品浏览,调整,物料跟踪,物料调度
以下为 GEIP 已经在中国实施的部分典型的成功案 例。
• 湖南中烟常德卷烟厂芙蓉王专线 MES 系统 • 福建中烟龙岩卷烟厂全厂 MES 系统。 • 河南中烟许昌卷烟厂 MES 系统 • 吉林中烟延吉卷烟厂 MES 系统
生产报告 提供自定义报告,可根据用户的需求组织界面,完
成业务信息的多角度展现。并可以组织复杂的界面显示 数据
MES 从信息上,可以解决 ERP 和 FCS 系统的信 息不对称,信息孤岛问题,实现业务导向和资金导向的 全面集成。从业务流程上,可以解决生产计划、生产调 度、生产执行的全面协调,实时联动、实现管理与控制 的全面集成。从功能上,可以帮组企业解决生产跟踪、 过程质量控制,设备运维、报警、生产成本核算等功 能。最终实现企业生产管理、控制的一体化。
海量数据存储 毫米级数据反映速度 标准实时数据引擎 双冗余结构(采集和配置冗余) MES 应用服务器 MES 应用服务器包含两大部分内容,一部分是 PA 服务,一部分是 Sql server 数据服务。PA 服务主要完 成对企业的业务建模、业务流程、业务功能的实现。Sql server 数据服务,是用于存储业务数据和控制数据。业 务建模除了能够满足 ISA-SP95 界定的企业模型,并且
典型界面 生产建模
按照工厂实际生产组织方式,虚拟生产工艺、生产活 动、生产事件,形成计算机可识别的静态的虚拟工厂。
生产优化排程 可通过多目标优化,给出最佳生产路径。并提供细化 到任意粒度的工序工单。同时通过在制品管理和在值管 理,给出物料需求任务的制定以及生产任务的实时滚 动。
行业解决方案
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生产调度 提供生产任务的多角度浏览、编辑和下发,并给出紧急 情况人工调整生产任务的顺序和生产任务的状态
为了与底层设备进行通讯,在 I/O 采集服务器上需 要安装相应的采集软件。凡是具有标准协议的现场总线 都能集成,例如 ,RSLINX 等等。
I/O 采集服务器包含有很多主流现场总线接口包 对于上传 ERP 的信息,Proficy Enterprise Connector 可以完全胜任。它完成了信息的简单映射、 流程协调交换、结构变换、信息组织交换等功能,保证 了上传 ERP 信息的畅通无阻。 信息映射 流程驱动 架构变换 信息组织交换
行业解决方案
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生产过程监视 提供分级、分层、分段监视,保证对生产可视化的高
度识别。有:KPI 监视、生产任务监视、工艺质量监 视、设备运行状态监视等。
成功案例
GEIP 在国内有非常强的工程能力,有多个项目的 实施经验,也培养了一支工程队伍。针对 GEIP 在国内 的项目,我们有专门的项目支持工程师,包括现场服 务、行业应用、项目实施、系统集成支持服务。
批次跟踪 可实现物料批和产品批的双向跟踪和追溯,并能给出
批次生产的所有资源和标准的实际执行结果,为批次分 析和判断提供重要依据。并提供和原料批,发货批的集 成,完成整个物料和产品的全批次跟踪
过程质量标准
设备运维管理 提供设备运行、停 现场发生对应原因引起的停线时,可由 Downtime 模型 自动识别并记录相应原因及其详细原因。 设备维修请求维护和故障性维修的建立。 提供标准的 OEE 计算,以及各个子要素进行原因分析 和关键性能指标 KPI 统计分析处理。 自动形成设备知识库,从不同角度判断设备状况。
I/O 数据采集服务器
MES I/O 采集服务器负责收集所有由生产设备底层 供应商提供的数据、报警信息和生产信息,并将其传递 到实时数据库服务器。这些被采集的数据由 MES 核心 平台 PA 进行业务过滤和梳理,被记录到 MES 应用服务 器的 SQL 数据库中,以便进行生产历史追溯、质量、设 备分析、考核、报表查询时使用。这些 I/O 采集服务器 将从底层的现场总线上采集数据。
服务承诺
GEIP 致力于提供一套完整的应用解决方案,提供客 户卓越的产品,优良的售前、售中和售后服务。我们已 经形成了一套以客户为中心的客户服务体系,服务体系 提供全面的、多层次的服务,满足客户的不同需求,帮 助客户应用好我们的产品,取得事业的成功。
行业解决方案
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显示所有可连接的关系数据 显示所有可连接的实时数据 可通过组态形式,图形化界面展示实时数据 语义表达,完成关系信息和实时信息的业务展示 必要时,可以把数据写入到链接的数据源
浏览工作站
浏览工作站按照业务部门和工序布置。不同用户可 浏览工作站上相应的生产、质量、设备等各类信息。用 户还可以进行现场生产任务的调度和控制,完成在异常 情况的人工处理。
MES 系统主要完成如下业务问题: • 解决生产计划和生产调度和生产执行的不统一 • 完成生产计划的全面排程和路径优化 • 在线智能协调和完成现场生 产资源的调度 • 实时掌握在制品状况
行业解决方案
如上图所示,整个 MES 系统由 I/O 采集计算机、实 时数据服务器、MES 应用服务器、报表服务器、浏览工 作站组成。系统中的各类硬件设备描述如下:
系统软件架构
MES 系统采用 GE 的 Proficy PA、Proficy IFix、 Proficy ihistory、Proficy Portal 等作为核心平台和工 具。如下图:
上图涉及的所有软件,均按照产品标准配置。是 B-S 和 C-S 并存,从实施、维护、应用都能体现对成本和 效益的平衡。
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可以对生产事件和生产活动进行灵活的建模处理,使静 态生产模型与动态的实物模型实时同步。业务建模可直 观的理解如下。如下图:
MES 应用服务器是 MES 业务核心数据服务器,运 行和保存着所有的业务数据。包括生产、物料、设备、 质量等信息。并且负责上传和下达信息和指令的功能。
报表服务器
报表服务器主要完成报表、报告等信息的展示,数 据主要从 MES 服务器、实时数据服务器提取,并通过 组态、语义表达模拟业务信息,业务报告展示于用户。 同时可以展示 IFIX 工程中收集数据和报警信息,这些数 据将通过图形、趋势图和报警的方式发布,用图形界面 的方式,在该服务器流程。该服务器还将能显示其它系 统中的信息并外挂其他链接。
MES Manufacturing Execution System 的缩写 MES 系统包括以下几个功能: • 生产建模 • 生产优化排程 • 生产调度 • 物料管理 • 批次跟踪 • 过程质量管理 • 设备运维管理 • 人员管理 • 生产成本管理 • 动力能源管理 • 生产数据采集 • 生产过程监视 • 生产报告
从现场总线上采集相关设备的数据和生产信息 将数据传递到实时数据服务器和 MES 应用服务器 负责与其它系统的通讯接口
实时数据服务器
实时数据服务器是 MES 的基础,所有数据来源与 I/O 数据采集服务器。它主要包含四类数据,一类是设 备状态数据,工艺质量数据、物料加工数据,生产数 据。数据的存储主要是通过时间和标签记录。
GE 智能平台中国工程服务部门 86-21-38771155
总结 依托 GE 产品提供的烟草 MES 解决方案,不仅可
以满足 MES 作为中间层,为企业三层信息架构下的 ERP 和 FCS 层提供信息和业务的无缝集成。同时提供 了强大的调度指挥和执行功能,能够完成从生产投料开 始到成品出厂前生产过程的可视化、可控化、自动化、 智能化,实现生产制造的数字化。从业务流程上实现管 理与控制的一体化。实现生产效率和生产成本的根本上 解决。
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