危化品重大源安全监控规范
重大危险源分级监控管理制度
重大危险源分级监控管理制度1. 简介重大危险源分级监控管理制度是为了保障企业生产经营安全和员工生命财产安全，有效控制和管理重大危险源，制定并严格执行的管理办法。
2. 目的本管理制度的目的在于保护重大危险源所带来的潜在危险能力，规范重大危险源的分级监控管理，提高安全管理水平和应急处置能力，预防和减少重大事故的发生，确保企业的安全稳定运行。
3. 高危、中危、低危等级划分根据相关危险源的危害因素、潜在风险和威胁等级，进行分级划分： - 高危：具有严重危险性和潜在风险的危险源，可能对人员、财产和环境造成重大损失； -中危：具有一定危险性和潜在风险的危险源，可能对人员、财产和环境造成一定的损失； - 低危：具有较低危险性和潜在风险的危险源，可能对人员、财产和环境造成较小的损失。
4. 重大危险源的监控与管理4.1 监控要求根据危险源的不同等级，制定相应的监控要求： - 高危危险源：进行24小时全天候监控，配备专人负责实时监测，定期进行巡检和维护； - 中危危险源：进行每日监控，配备专人负责日常巡检和维护； - 低危危险源：进行定期监控，定期巡检和维护。
4.2 监控措施根据危险源的特点和监控要求，采取以下监控措施： - 高危危险源：采用实时监控系统，包括视频监控、报警设备等，确保第一时间发现和处理异常情况； - 中危危险源：采用定时巡检和定期维护措施，确保设备的正常运行； - 低危危险源：采用定期巡检和维护措施，确保设备的安全性和稳定性。
4.3 监控记录与报告对于重大危险源的监控记录和报告，应按照以下要求进行： - 必须建立监控记录台账，记录相关设备的检查情况、维护记录、异常情况等； - 定期编制监控报告，包括监控情况总结、存在问题及解决方案等内容； - 建立监控数据备份和存档制度，确保信息的安全保存。
5. 重大危险源的预防与处置5.1 预防措施根据危险源的不同等级，采取相应的预防措施： - 高危危险源：进行严格的安全防范措施，包括安全设施的建设、培训人员的安全意识和技能等； - 中危危险源：加强安全培训和岗位责任制，建立和完善应急预案； - 低危危险源：加强安全教育，提高员工的安全意识，建立安全管理制度。
危险化学品重大危险源安全管控要求.doc
危险化学品重大危险源安全管控要求1定义1.1 危险化学品重大危险源，是指生产、运输、使用、储存危险化学品或者处置废弃危险化学品，且危险化学品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。
其中临界量，是指对于某种或某类危险物质规定的数量，若单元中的物质数量等于或超过该数量，则该单元定为危险化学品重大危险源。
其中单元，是指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于 500 ｍ的几个（套）生产装置、设施或场所。
本要求所称危险化学品重大危险源由《危险化学品重大危险源辨识》（ GB18218 ）标准辨识得到，以下所称重大危险源均指危险化学品重大危险源。
1.2 危险化学品单位，是指从事危险化学品生产、经营、储存和使用的单位。
2职责要求2.1 单位主要负责人全面负责本单位重大危险源的安全管理与监控工作，并保证安全投入满足重大危险源安全生产的需要。
2.2 各厂部是区域内重大危险源安全管理的责任主体。
各明确所属各厂部应落实重大危险源安全管理与监控责任制度，部门和有关人员对重大危险源日常安全管理与监控职责，制定重大危险源安全管理与监控实施方案，实施重大危险源的日常监控检查。
2.3 安全保卫部依据有关法律、法规、标准和本要求，建立健全重大危险源安全管理规章制度，确认并公布重大危险源清单，组织开展重大危险源安全评估工作，对厂部重大危险源安全管控各项工作进行监督和评价。
3登记建档与安全评估3.1 （关键控制活动）危险化学品单位应当依据《危险化学品重大危险源辨识》（ GB18218 ），对本单位的危险化学品生产、储存和使用装置、设施或场所进行重大危险源辨识、分级，并记录辨识过程与结果；确认本单位的重大危险源，并对确认结果负责。
危险化学品存在（在线）量按照数量最大原则进行辨识，重大危险源根据其危险程度，分为一级、二级、三级和四级，一级为最高级别。
重大危险源分级方法由《危险化学品重大危险源分级方法》（附件 1）列示3.2 （关键控制活动）存在重大危险源的厂部（以下统称重大危险源单位），应当积极配合安全评价机构和安全保卫部对重大危险源进行安全评估，重大危险源安全评估每三年一次。
重大危险源检测、监控管理制度范本
重大危险源检测、监控管理制度范本一、概述本制度旨在建立一套完善的重大危险源检测、监控管理制度，确保生产过程中的安全和可持续发展。
通过制度化、规范化的管理措施，降低事故发生的风险，保护员工的生命财产安全，保护环境，维护企业的可持续发展。
二、责任与义务1. 企业应当成立安全生产管理委员会，明确重大危险源检测、监控管理的责任与义务，建立一套完善的工作机制。
2. 管理委员会负责制定和修订重大危险源检测、监控管理制度，并进行定期评估与更新。
三、重大危险源的识别与评估1. 企业应当对生产过程中可能存在的重大危险源进行全面的识别和评估，并将结果记录在危险源清单中。
2. 重大危险源评估应包括风险等级的划分，风险评估报告的编制以及风险应对措施的制定。
四、重大危险源的监测与管理1. 企业应当配备专业的监测设备，对重大危险源进行定期检测和监测，确保危险源的稳定和安全。
2. 监测数据应当及时记录，并按规定的时间周期进行分析和评估。
3. 对于发现隐患或异常情况，应当立即采取措施进行处理，并及时报告相关部门。
五、事故应急预案1. 企业应当制定完善的事故应急预案，明确各级责任部门和人员的职责和义务。
2. 针对不同类型的事故，应当制定相应的应急处置措施和预案。
3. 应急预案应当定期进行演练和评估，确保各项措施的有效性和可行性。
六、员工培训与教育1. 企业应当建立完善的员工培训与教育体系，确保员工具备必要的安全生产知识和操作技能。
2. 新员工入职前应进行安全培训，经过考核合格后方可上岗。
3. 员工应定期参加安全培训和考核，以提升自身的安全意识和应急处置能力。
七、第三方监督与评估1. 企业应当选择具备资质和信誉的第三方机构进行重大危险源检测和监测工作，确保检测结果的客观准确性。
2. 定期邀请第三方机构对企业的重大危险源管理工作进行评估和监督，及时发现问题并进行整改。
八、制度执行与违章处罚1. 对于不遵守重大危险源检测、监控管理制度的责任人员，应当及时进行处理和追责。
危险化学品重大危险源罐区现场安全系统监控装备设置要求规范
危险化学品重大危险源罐区现场安全系统监控装备设置要求规范随着现代工业的发展，危险化学品重大危险源在生产过程中所带来的潜在威胁和风险日益凸显，对于罐区现场安全的监控装备设置要求也越来越高。
下面将从监控装备的类型、布置及安全系统设置要求等几个方面对危险化学品重大危险源罐区现场安全系统监控装备设置要求进行规范。
一、监控装备的类型1.视频监控系统：将罐区内各个重点区域安装摄像头进行监控，实时显示画面，并备份保存。
2.声音监控系统：通过麦克风等设备实时监测罐区内的声音情况，保证对关键事件进行准确的录音。
3.温度监控系统：常用于监测罐区内的温度变化，及时发现异常情况，并进行报警处理。
4.液位监控系统：用于监测罐区内储存液体的液位高度，防止液体溢出或泄漏。
5.气体监控系统：用于监测罐区内危险气体浓度的变化，迅速发现气体泄漏或超标情况。
二、监控装备的布置1.视频监控：应根据罐区的实际情况，合理布置摄像头，确保对关键区域进行全方位监控，如入口、出口、泄露管道、危化品储罐等。
2.声音监控：应将麦克风设备安装在容易发生事故或泄漏的区域，如泄漏消防器等。
3.温度监控：应将温度传感器布置在罐区的各个关键区域，为设备警报提供准确的温度数据。
4.液位监控：应根据罐区内不同液体储存容器的高度，合理布置液位传感器，能够准确监测液位的变化。
5.气体监控：根据罐区内气体泄漏的可能性和危险程度，合理布置气体传感器，及时监测气体浓度。
三、安全系统设置要求1.监控设备应具备高清、全天候、全方位的监控能力，确保对罐区内的各项安全信息进行及时监测。
2.监控设备应具有图像记录和存储的功能，并能对图像进行迅速回放和检索。
3.监控设备应能实现对多种类型监控设备的集成控制，保证整个系统的协同运行。
4.监控设备应配备报警功能，一旦发生异常情况，能够及时报警并传输至监控室。
5.监控设备的布线及安装必须符合相关安全规范，确保设备运行稳定、可靠。
总之，危险化学品重大危险源罐区现场安全系统监控装备设置要求的规范性，对于提高罐区安全管理水平，保障人员生命财产安全具有重要的意义。
危险化学品重大危险源安全管控要求
危险化学品重大危险源安全管控要求1 定义1.1 危险化学品重大危险源，是指生产、运输、使用、储存危险化学品或者处置废弃危险化学品，且危险化学品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。
其中临界量，是指对于某种或某类危险物质规定的数量，若单元中的物质数量等于或超过该数量，则该单元定为危险化学品重大危险源。
其中单元，是指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500ｍ的几个（套）生产装置、设施或场所。
本要求所称危险化学品重大危险源由《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218）标准辨识得到，以下所称重大危险源均指危险化学品重大危险源。
1.2 危险化学品单位，是指从事危险化学品生产、经营、储存和使用的单位。
2 职责要求2.1 单位主要负责人全面负责本单位重大危险源的安全管理与监控工作，并保证安全投入满足重大危险源安全生产的需要。
2.2 各厂部是区域内重大危险源安全管理的责任主体。
各厂部应落实重大危险源安全管理与监控责任制度，明确所属各部门和有关人员对重大危险源日常安全管理与监控职责，制定重大危险源安全管理与监控实施方案，实施重大危险源的日常监控检查。
2.3 安全保卫部依据有关法律、法规、标准和本要求，建立健全重大危险源安全管理规章制度，确认并公布重大危险源清单，组织开展重大危险源安全评估工作，对厂部重大危险源安全管控各项工作进行监督和评价。
3 登记建档与安全评估3.1 （关键控制活动）危险化学品单位应当依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218），对本单位的危险化学品生产、储存和使用装置、设施或场所进行重大危险源辨识、分级，并记录辨识过程与结果；确认本单位的重大危险源，并对确认结果负责。
危险化学品存在（在线）量按照数量最大原则进行辨识，重大危险源根据其危险程度，分为一级、二级、三级和四级，一级为最高级别。
重大危险源分级方法由《危险化学品重大危险源分级方法》（附件1）列示3.2 （关键控制活动）存在重大危险源的厂部（以下统称重大危险源单位），应当积极配合安全评价机构和安全保卫部对重大危险源进行安全评估，重大危险源安全评估每三年一次。
重大危险源安全监督管理规定（4篇）
重大危险源安全监督管理规定第一章总则第一条为贯彻“以人为本”的管理理念，贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的工作方针，加强重大危险源的管理，杜绝重特大事故发生，确保安全生产局面的稳定，制定本规定。
第二条本规定所指重大危险源分为国家规定的重大危险源、中国大唐集团公司(下称集团公司)规定的重大危险源和龙滩水力发电厂(下称龙滩电厂)规定的重大危险源。
(一)国家规定的重大危险源指：长期或者临时生产、搬运、使用或者储存危险品，且危险品的数量等于或超过临界量的场所和设施，以及其他存在危险能量等于或超过临界量的场所和设施。
按照《重大危险源辨识》(GB18218-2000)的规定，以及国家安全生产监督管理局安监管协调字〔____〕____号文件规定，属于申报登记范围内的设备、设施、场所、危险品等；(二)集团公司规定的重大危险源指：除国家规定的重大危险源以外，可能造成重大人身伤亡、火灾、爆炸、重大机械、设备损坏以及对社会产生重大影响的设备、设施、场所、危险品等；(三)龙滩电厂规定的重大危险源指：除国家及集团公司规定的重大危险源以外，在龙滩电厂组织的危险源辨识与风险评价中新产生的重大危险源，如升船机等；(四)重大危险源界定范围见附表1、2、3。
第三条本规定适用于龙滩电厂。
第二章管理机构设置及职责第四条龙滩电厂的工作职责：(一)认真贯彻落实国家有关重大危险源管理的法律、法规及国家标准；(二)定期组织开展危险源辨识、风险评价和风险控制工作，判定并控制不可容许危险源或重大危险源，并按照集团公司重大危险源安全管理规定，落实预测、预警、预案工作，做好本厂重大危险源的建档登记、检测评估、监控管理，对存在的问题落实技术方案和资金，及时进行整改；(三)保证录入集团公司重大危险源管理信息系统的数据及时、准确、完整；(四)完善重大事故应急预案，定期开展演练，落实重大事故应急救援工作；(五)及时如实汇报重大危险源造成的安全生产事故；(六)落实安全生产责任制，确保重大危险源管理责任到人，完善规章制度，规范日常管理，对重大危险源做到可控在控；第五条安全监察部的工作职责：(一)认真贯彻落实国家有关重大危险源管理的法律、法规及国家标准，贯彻落实上级单位及龙滩电厂相关规章制度；(二)定期组织各部门开展危险源辨识、风险评价和风险控制工作，判定并控制不可容许危险源或重大危险源，根据评价结果，按照集团公司重大危险源安全管理规定，修订、完善重大危险源安全监督管理规定和危险源辨识与风险评价实施标准；(三)组织对各类重大危险源进行普查登记，建立动态管理台帐；(四)监督检查各类重大危险源的管理责任制落实情况；(五)监督检查重大危险源事故预防措施的制订和落实情况；(六)参加公司组织的重大危险源安全检查；(七)参加重大危险源造成事故的调查和处理。
重大危险源监控管理制度
重大危险源监控管理制度1. 引言本制度旨在建立和实施一套有效的重大危险源监控管理体系，以确保各种危险源的安全管理和控制。
重大危险源是指可能对人员、财产和环境造成重大危害的物质、设备或过程。
2. 监控管理责任2.1 上级领导机构应当对重大危险源的监控管理工作负主要责任，明确管理责任人员和相关部门。
2.2 管理责任人员应当具备相关职业资格和经验，并且熟悉相关法规和标准要求。
2.3 监控管理责任人员应当制定和实施监控计划，包括监控的频率、内容和方法。
3. 重大危险源鉴定和分类3.1 进行重大危险源鉴定，根据其对人员、财产和环境的危害程度进行分类。
3.2 对不同类别的重大危险源，制定相应的监控措施和管理要求。
4. 监控设施和技术4.1 确保监控设施的完好和正常运行，定期进行维护和检修。
4.2 使用先进的监控技术，如传感器、监控摄像头和报警系统，实现对重大危险源的实时监控和预警。
5. 监控数据采集与分析5.1 对重大危险源关键指标进行监控，如温度、压力、浓度等。
5.2 定期采集监控数据，并进行分析和评估，发现异常情况及时采取措施。
5.3 建立监控数据数据库，并确保数据的正确性和完整性。
6. 异常情况处理6.1 发现重大危险源出现异常情况时，应立即启动应急预案并报告上级主管部门。
6.2 进行事故调查和分析，找出事故原因，并采取相应措施防止事故再次发生。
7. 监控管理文件和记录7.1 制定监控管理文件，包括管理制度、操作规程和应急预案等。
7.2 对监控管理工作进行记录和归档，包括监控数据、异常情况处理和事故调查等。
8. 培训和演练8.1 对重大危险源的监控管理人员进行培训，提高其监控和应急处理能力。
8.2 定期进行监控管理演练，测试应急预案的有效性和可行性。
9. 监控管理评审9.1 定期对监控管理制度和实施情况进行评审，以确保其适应性和有效性。
9.2 根据评审结果，及时修订和改进监控管理制度。
10. 总结重大危险源监控管理制度的实施，可以有效预防和控制重大危险源的发生，保障人员、财产和环境的安全。
重大危险源辨识、监控管理制度范本
重大危险源辨识、监控管理制度范本一、引言本制度旨在规范和确保企业内部重大危险源的辨识、监控和管理，旨在保障员工和环境的安全。
该制度适用于所有部门和员工，包括管理层、员工和访客。
二、定义和识别重大危险源2.1 重大危险源的定义：重大危险源指可能导致重大事故或意外发生的物料、设备、气体、能源、工艺等因素。
2.2 重大危险源的识别：2.2.1 制定专门的团队进行重大危险源的识别工作，并记录所有可能存在的危险源。
2.2.2 对生产、作业和工艺进行分析，识别可能导致重大事故的危险源。
2.2.3 与相关部门和机构合作，参考相关法律法规和标准，对潜在的危险源进行全面调查和评估。
2.2.4 定期进行危险源识别的复查，确保所有危险源都得到了充分的识别和记录。
三、重大危险源监控管理3.1 管理责任3.1.1 管理层要明确重大危险源的监控和管理责任，并分配到具体的责任人。
3.1.2 管理层要制定并完善重大危险源的监控管理制度，并组织相关培训和宣传活动。
3.2 重大危险源的监测与检测3.2.1 建立完善的重大危险源监测措施和设备，确保及时发现和报告危险源。
3.2.2 定期进行重大危险源的检测和测试，并记录和分析监测结果。
3.2.3 对监测数据进行及时分析和处理，采取必要的措施和改进。
3.3 紧急处理和应急预案3.3.1 制定紧急处理和应急预案，并加强相关培训和演练。
3.3.2 配备必要的紧急处理设备和物资，确保应急措施的有效性。
3.4 违规行为的处理3.4.1 对发现的违规行为，要及时采取相应的纠正和处罚措施。
3.4.2 建立违规行为的处理记录，并进行定期的复查和分析。
四、培训和宣传4.1 开展重大危险源的安全培训，确保员工对危险源有足够的认识和了解。
4.2 对危险源相关政策、规定和操作流程进行宣传，提高员工的安全意识。
4.3 定期组织教育活动和演练，提高员工的应急处理能力。
五、监督和复查5.1 监督和复查重大危险源的辨识、监控和管理工作，确保制度的有效性。
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危化品重大源安全监控规范1 范围本标准规定了危险化学品重大危险源安全监控预警系统的监控项目、组成和功能设计等技术要求。
本标准适用于化工（含石油化工）行业危险化学品重大危险源新建储罐区、库区及生产场所安全监控预警系统（以下简称系统）的设计、建设和管理，扩建或改建系统可参照执行。
其它行业可参照执行。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2887电子计算机场地通用规范GB/T8566信息技术软件生存周期过程GB/T8567计算机软件文档编制规范GB/T12504计算机软件质量保证计划规范GB17626电磁兼容试验和测量技术AQXXXX-XXXX危险化学品重大危险源罐区安全监控装备设置规范HG/T20507化工自控设计规定(一)自动化仪表选型设计规定HG/T21581自控安装图册总说明、图形符号规定及材料库SH3005石油化工自动化仪表选型设计规范SH/T3104石油化工仪表安装设计规范3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1重大危险源安全监控预警系统majorhazardinstallationssafetymonitoringcontrollingandearly -warningsystem由数据采集装置、逻辑控制器、执行机构以及工业数据通讯网络等仪表和器材组成，可采集安全相关信息，并通过数据分析进行故障诊断和事故预警确定现场安全状况，同时配备联锁装备在危险出现时采取相应措施的重大危险源计算机数据采集与监控系统。
3.2现场监控器fieldmonitoringandcontrollingunit现场接收和传输来自监测器或远程I/O的信号或者传输接口的多路复用信号，且可能对其进行分析计算、超限判断等逻辑处理并控制执行机构工作的装置。
3.3传输接口transmissioninterface实现数据（信息）的传输、转换和交换，保证必要的隔离和信息安全，并可能具有多路复用信号的调制与解调、数据本地存储和系统自检等功能的装置或软件。
3.4监控计算机monitoringcomputer接收监测信号，实现图形化的实时与历史信息显示、信息处理、报警与预警、统计与分析、存储、输出控制、报表与打印等功能，提供重大危险源安全监控预警系统的人机操作界面的计算机软硬件系统。
4技术要求4.1总则危险化学品重大危险源涉及生产、使用和储存大量易燃、易爆及毒性物质，易发生燃烧、爆炸和中毒等重大事故，故监控预警系统需解决下列问题：a)充分考虑生产过程复杂的工艺安全因素、物料危险特性、被保护对象的事故特殊性、事故联锁反应以及环境影响等问题，根据工程危险及有害因素分析完成安全分析和系统设计；b)通过计算机、通信、控制与信息处理技术的有机结合，建设现场数据采集与监控网络，实时监控与安全相关的监测预警参数，实现不同生产单元或区域、不同安全监控设备的信息融合，并通过人机友好的交互界面提供可视化、图形化的监控平台；c)通过对现场采集的监控数据和信息的分析处理，完成故障诊断和事故预警，及时发现异常，为操作人员进行现场故障的排除和应急处置提供指导；d)安全监控预警系统应有与企业级各类安全管理系统及政府各类安全监管系统进行联网预警的接口及网络发布和通讯联网功能；e)根据现场情况和监控对象的特性，合理选择、设计、安装、调试和维护监控设备和设施；f）除本标准外，尚应遵守国家现行的有关法律、法规和标准的规定。
4.2一般要求a)重大危险源（储罐区、库区和生产场所）应设有相对独立的安全监控预警系统，相关现场探测仪器的数据宜直接接入到系统控制设备中，系统应符合本标准的规定；b)系统中的设备应符合有关国家法规或标准的规定，按照经规定程序批准的图样及文件制造和成套，并经国家权威部门检测检验认证合格；c)系统所用设备应符合现场和环境的具体要求，具有相应的功能和使用寿命。
在火灾和爆炸危险场所设置的设备，应符合国家有关防爆、防雷、防静电等标准和规范的要求；d)控制设备应设置在有人值班的房间或安全场所；e)系统报警等级的设置应同事故应急处置与救援相协调，不同级别的事故分别启动相对应的应急预案；f)对于容易发生燃烧、爆炸和毒物泄漏等事故的高度危险场所、远距离传输、移动监测、无人值守或其它不宜于采用有线数据传输的应用环境，应选用无线传输技术与装备。
4.3应用环境系统中的机房、监控中心，应提供下列工作条件：a)环境温度：15℃~32℃；b)相对湿度：40%~70%；c)温度变化率：小于10℃/h，且不得结露；d)大气压力：80kPa~106kPa；e)GB/T2887规定的尘埃、照明、噪声、电磁场干扰和接地条件。
4.4供电电源除非有关标准另行规定，系统供电电源应符合以下要求：a)交流供电电源：1）电压：380V/220V，误差应不大于±5%；2）频率：50Hz，其误差应不大于±0.5Hz；3）谐波失真系数：应不大于±5%。
b)直流供电电源：电压：误差应不大于±5%；4.5监控项目监控项目的分类对于储罐区（储罐）、库区（库）、生产场所三类重大危险源，因监控对象不同，所需要的安全监控预警参数有所不同。
主要可分为：a)储罐以及生产装置内的温度、压力、液位、流量、阀位等可能直接引发安全事故的关键工艺参数；b)当易燃易爆及有毒物质为气态、液态或气液两相时，应监测现场的可燃/有毒气体浓度；c)气温、湿度、风速、风向等环境参数；d)音视频信号和人员出入情况；e)明火和烟气；f)避雷针、防静电装置的接地电阻以及供电状况。
储罐区（储罐）罐区监测预警项目主要根据储罐的结构和材料、储存介质特性以及罐区环境条件等的不同进行选择。
一般包括罐内介质的液位、温度、压力，罐区内可燃/有毒气体浓度、明火、环境参数以及音视频信号和其他危险因素等。
库区（库）库区（库）监测预警项目主要根据储存介质特性、包装物和容器的结构形式和环境条件等的不同进行选择。
一般包括库区室内的温度、湿度、烟气以及室内外的可燃/有毒气体浓度、明火、音视频信号以及人员出入情况和其他危险因素等。
生产场所生产场所监测预警项目主要根据物料特性、工艺条件、生产设备及其布置条件等的不同进行选择。
一般包括温度、压力、液位、阀位、流量以及可燃/有毒气体浓度、明火和音视频信号和其他危险因素等。
4.6系统设计要求系统组成系统一般由监测器、隔离变送器、摄像机、二次仪表、现场监控器、执行机构（包括报警器等）、视频处理设备、监控计算机、传输接口、电源、线缆、防雷装置、防静电装置、其他必要设备等和软件组成。
其中，监控中心硬件一般包括传输接口、监控计算机、显示设备、服务器、网络设备、大容量储存设备、UPS电源、打印机、空调等其他配套设备等。
现场设备包括传感器、隔离变送设备、摄像机、二次仪表、现场监控器、执行机构等。
硬件所用设备应采用主流技术和通用产品，保证系统满足先进性、安全性、可靠性、可扩展性、可维护性、开放性和实时性的要求，并具有实用性和灵活性。
可能导致重大事故或标定、检修和维护困难的场所，宜采用高SIL 等级的安全监控设备，并根据功能安全相关标准建立安全相关系统。
传感器及仪表选型可参考HG/T20507和SH3005的规定，主要考虑测量精度、稳定性与可靠性、防爆和防腐、安装、维护及检修、环境要求和经济性等因素。
传感器的指示值漂移在15d~90d之内不得超过其规定的误差值。
传感器和仪表的安装可参考HG/T21581和SH/T3104的规定。
应选择合适的安装位置和安装方式，符合安全和可靠性要求。
由外部本安电源供电的设备应能在9V~24V范围内正常工作。
有关罐区等重大危险源现场监控设备选择、安装和布置的具体规定参照AQXXXX-XXXX危险化学品重大危险源罐区安全监控装备设置规范及相关标准。
软件操作系统、数据库和编程语言等系统软件和开发工具应选择通用、开放、可靠、成熟、界面友好、易维护和易操作的主流产品。
监控程序、控制算法、逻辑控制和通信等应用软件应经过功能测试，稳定可靠并带有详细的汉字使用帮助和操作指南。
系统软件开发应符合下列基本要求：a)软件设计应采用多任务操作系统；b)软件开发应符合国标GB/T8566；c)软件文档编制应符合国标GB/T8567；d)软件质量保证应符合国标GB/T12504。
4.7功能设计数据采集系统应具有温度、压力、液位和可燃/有毒气体浓度等模拟量，以及液位高低报警等开关量的采集功能。
数据采集时间的间隔应可调。
系统应具有巡检功能。
显示系统应具有模拟动画显示功能，在界面中依据系统实际情况显示各测点的参数及各设备的运行状态。
系统应具有监控设备和监控对象平面布置图显示功能。
图形包括生产储运装置总平面图、各分系统的系统图和任一分系统内某一部分或设备的局部图以及用户要求的任何其它图形。
系统应具有监控参数列表显示功能，同一参数各量值应统一采用标准计算单位，包括模拟量、模拟量累计值和开关量等。
系统应具有监控参数图形显示功能：a)系统应具有模拟量实时曲线和历史曲线显示功能。
曲线为点绘图，根据需要可以按照多线图的方式在同一坐标上使用不同颜色同时显示多个变量，或同一变量的最大、最小、平均值等曲线；b)系统应具有开关量状态图及柱状图显示功能。
系统应能在同一时间坐标上同时显示模拟量和开关量及其变化情况等。
系统宜具有视频图像显示功能，视频监控画面可以动态配置，可选择全屏、4分屏及16分屏等多种方式，支持图像窗口拖放，可远程进行云台及镜头控制。
系统应具有报警信息显示功能，除了报警汇总列表显示外，在界面上应有一个专门的报警区或弹出式界面，用来指示最新的、最高优先级的或其他设定条件的未经确认的系统报警。
系统应支持各类统计和查询结果的列表和图形化显示功能，具体显示项目根据实际设定。
存储系统应具有监控数据的存储功能：a)将数据加工处理后以数据文件形式存贮在现场或监控中心的外存贮器内并保留一定的时间，包括监控参数、报警及处置、视频图像、故障及排除以及相关系统信息等，所有数据应附带时间信息；b)系统宜具有事故追忆功能；c)存储器应支持合法的读取操作,并应采取可靠的软硬件安全设计，防止非法篡改。
统计查询与数据分析系统应提供对实时和历史数据的多条件复合查询和分类统计功能，应支持模糊查询，查询信息包括：a)模拟量实时监测值及其最大、最小、平均和累计值；b)开关量状态及变化时刻；c)视频录像；d)报警及警报解除信息；。