危险化学品从业单位安全生产标准化通用规范
危险化学品从业单位安全生产标准化通用规范危险化学品从业单位安全标准化通用规范 AQ3013-2008 1.范围本标准规定了危险化学品从业单位(以下简称企业)开展安全标准化的总体原则、过程和要求。
本标准适用于中华人民共和国境内危险化学品生产、使用、储存企业及有危险化学品储存设施的经营企业。
2.规范性引用文件通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
GB 2894 安全标志GB 11651 劳动防护用品选用规则GB 13690 常用危险化学品的分类及标志GB 15258 化学品安全标签编写规定GB 16179 安全标志使用导则GB 16483 化学品安全技术说明书编写规定GB 18218 重大危险源辨识GB 50016 建筑设计防火规范GB 50057 建筑物防雷设计规范GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB 50140 建筑灭火器配置设计规范GB 50160 石油化工企业设计防火规范GB 50351 储罐区防火堤设计规范GBZ 1 工业企业设计卫生标准GBZ 2 作场所有害因素职业接触限值GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识AQ/T 9002 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则SH 3063,1999 石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范 SH 3097,2000 石油化工静电接地设计规范3. 术语和定义3.1 危险化学品从业单位 chemical enterprise依法设立，生产、经营、使用和储存危险化学品的企业或者其所属生产、经营、使用和储存危险化学品的独立核算成本的单位。
3.2 安全标准化 safety standardization为安全生产活动获得最佳秩序，保证安全管理及生产条件达到法律、行政法规、部门规章和标准等要求制定的规则。
3.3 关键装置 key facility在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行工艺操作的生产装置。
3.4 重点部位 key site生产、储存、使用易燃易爆、剧毒等危险化学品场所，以及可能形成爆炸、火灾场所的罐区、装卸台(站)、油库、仓库等;对关键装置安全生产起关键作用的公用工程系统等。
3.5 资源 resources实施安全标准化所需的人力、财力、设施、技术和方法等。
3.6 相关方interested party关注企业职业安全健康绩效或受其影响的个人或团体。
3.7 供应商 supplier为企业提供原材料、设备设施及其服务的外部个人或团体。
3.8 承包商contractor在企业的作业现场，按照双方协定的要求、期限及条件向企业提供服务的个人或团体。
3.9 事件 incident导致或可能导致事故的情况。
3.10 事故 accident造成死亡、职业病、伤害、财产损失或其他损失的意外事件。
3.11 危险、有害因素 hazardous elements可能导致伤害、疾病、财产损失、环境破坏的根源或状态。
3.12 危险、有害因素识别 hazard identification识别危险、有害因素的存在并确定其性质的过程。
3.13 风险 risk发生特定危险事件的可能性与后果的结合。
3.14 风险评价 risk assessment评价风险程度并确定其是否在可承受范围的过程。
3.15 安全绩效 safe performance基于安全生产方针和目标，控制和消除风险取得的可测量结果。
3.16 变更change人员、管理、工艺、技术、设施等永久性或暂时性的变化。
3.17 隐患potential accidents作业场所、设备或设施的不安全状态，人的不安全行为和管理上的缺陷。
3.18 重大事故隐患 serious potential accidents可能导致重大人身伤亡或者重大经济损失的事故隐患。
4 要求4.1 概述本规范采用计划(P)、实施(D)、检查(C)、改进(A)动态循环、持续改进的管理模式。
4.2 原则4.2.1 企业应结合自身特点，依据本规范的要求，开展安全标准化。
4.2.2 安全标准化的建设，应当以危险、有害因素辨识和风险评价为基础，树立任何事故都是可以预防的理念，与企业其他方面的管理有机地结合起来，注重科学性、规范性和系统性。
4.2.3 安全标准化的实施，应体现全员、全过程、全方位、全天候的安全监督管理原则，通过有效方式实现信息的交流和沟通，不断提高安全意识和安全管理水平。
4.2.4 安全标准化采取企业自主管理，安全标准化考核机构考评、政府安全生产监督管理部门监督的管理模式，持续改进企业的安全绩效，实现安全生产长效机制。
4.3 实施4.3.1 安全标准化的建立过程，包括初始评审、策划、培训、实施、自评、改进与提高等6个阶段。
4.3.2 初始评审阶段:依据法律法规及本规范要求，对企业安全管理现状进行初始评估，了解企业安全管理现状、业务流程、组织机构等基本管理信息，发现差距。
4.3.3 策划阶段:根据相关法律法规及本规范的要求，针对初始评审的结果，确定建立安全标准化方案，包括资源配置、进度、分工等;进行风险分析;识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其他要求;完善安全生产规章制度、安全操作规程、台帐、档案、记录等;确定企业安全生产方针和目标。
4.3.4 培训阶段:对全体从业人员进行安全标准化相关内容培训。
4.3.5 实施阶段:根据策划结果，落实安全标准化的各项要求。
4.3.6 自评阶段:应对安全标准化的实施情况进行检查和评价，发现问题，找出差距，提出完善措施。
4.3.7 改进与提高阶段:根据自评的结果，改进安全标准化管理，不断提高安全标准化实施水平和安全绩效。
5 管理要素本规范由10个一级要素53个二级要素组成(见下表)。
一级要素二级要素5.1.1 负责人5.1.2 方针目标 5.15.1.3 机构设置负责人与职责5.1.4职责5.1.5安全生产投入及工伤保险5.2.1范围与评价方法5.2.2风险评价5.2.3风险控制 5.2风险管理 5.2.4隐患治理5.2.5重大危险源5.2.6风险信息更新5.3.1 法律法规5.3.2 符合性评价 5.35.3.3 安全生产规章制度法律法规与管理制度5.3.4 操作规程5.3.5 修订5.4.1 培训教育管理5.4.2 管理人员培训教育5.4.3 从业人员培训教育 5.4培训教育 5.4.4 新从业人员培训教育5.4.5 其他人员培训教育5.4.6 日常安全教育5.5.1 生产设施建设 5.55.5.2 安全设施生产设施及工艺安全5.5.3 特种设备5.5.4 工艺安全5.5.5 关键装置及重点部位5.5.6 检维修5.5.7 拆除与报废5.6.1 作业许可5.6.2 警示标志 5.65.6.3作业环节作业安全5.6.4承包商与供应商5.6.5变更5.7.1危险化学品档案5.7.2 化学品分类5.7.3 化学品安全技术说明书和安全标签 5.7产品安全与危害告知 5.7.4化学事故应急咨询服务电话5.7.5危险化学品登记5.7.6危害告知5.8.1职业危害申报 5.85.8.2作业场所职业危害管理职业危害5.8.3劳动防护用品5.9.1事故报告5.9.2抢险与救护5.9.3事故调查和处理 5.9事故与应急 5.9.4应急指挥系统5.9.5应急救援器材5.9.6应急救援预案与演练5.10.1安全检查5.10.2安全检查形式与内容 5.10检查与自评 5.10.3整改5.10.4自评5.1 负责人与职责5.1.1 负责人5.1.1.1 企业主要负责人是本单位安全生产的第一责任人，应全面负责安全生产工作，落实安全生产基础和基层工作。
5.1.1.2 企业主要负责人应组织实施安全标准化，建设企业安全文化。
企业主要负责人应作出明确的、公开的、文件化的安全承诺，并确保5.1.1.3 安全承诺转变为必需的资源支持。
5.1.1.4 企业主要负责人应定期组织召开安全生产委员会(以下简称安委会)或领导小组会议。
5.1.2 方针目标5.1.2.1企业应坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针。
主要负责人应依据国家法律法规，结合企业实际，组织制定文件化的安全生产方针和目标。
安全生产方针和目标应满足:1)形成文件，并得到本单位所有从业人员的贯彻和实施;2)符合或严于相关法律法规的要求;3)与企业的职业安全健康风险相适应;4)与企业的其他方针和目标具有同等的重要性;5)公众易于获得。
5.1.2.2企业应签订各级组织的安全目标责任书，确定量化的年度安全工作目标，并予以考核。
各级组织应制定年度安全工作计划，以保证年度安全目标的有效完成。
5.1.3 机构设置5.1.3.1 企业应建立安全生产委员会(以下简称安委会)或领导小组，设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员，并按规定配备注册安全工程师。
5.1.3.2 企业应根据生产经营规模大小，设置相应的管理部门。
5.1.3.3 企业应建立、健全从安委会或领导小组到基层班组的安全生产管理网络。
5.1.4 职责5.1.4.1 企业应制定安委会或领导小组和管理部门的安全职责。
5.1.4.2 企业应制定主要负责人、各级管理人员和从业人员的安全职责。
5.1.4.3 企业应建立安全责任考核机制，对各级管理部门、管理人员及从业人员安全职责的履行情况和安全生产责任制的实现情况进行定期考核，予以奖惩。
5.1.5 安全生产投入及工伤保险5.1.5.1企业应依据国家、当地政府的有关安全生产费用提取规定，自行提取安全生产费用，专项用于安全生产。
5.1.5.2企业应按照规定的安全生产费用使用范围，合理使用安全生产费用，建立安全生产费用台帐。
5.1.5.3企业应依法参加工伤社会保险，为从业人员缴纳工伤保险费。
5.2 风险管理5.2.1 范围与评价方法5.2.1.1 企业应组织制定风险评价管理制度，明确风险评价的目的、范围和准则。
5.2.1.2 企业风险评价的范围应包括:1)规划、设计和建设、投产、运行等阶段;2)常规和异常活动;3)事故及潜在的紧急情况;4)所有进入作业场所的人员的活动;5)原材料、产品的运输和使用过程;6)作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品;7)人为因素，包括违反操作规程和安全生产规章制度;8)丢弃、废弃、拆除与处置;9)气候、地震及其他自然灾害。
5.2.1.3 企业可根据需要，选择有效、可行的风险评价方法进行风险评价。
常用的评价方法有:1)工作危害分析(JHA);2)安全检查表分析(SCL);3)预危险性分析(PHA);4)危险与可操作性分析(HAZOP);5)失效模式与影响分析(FMEA);6)故障树分析(FTA);); 7)事件树分析(ETA8)作业条件危险性分析(LEC)等方法。
危险化学品从业单位安全生产标准化通用规范
危险化学品从业单位安全生产标准化通用规范危险化学品是指具有毒性、易燃性、爆炸性、腐蚀性等特性，对人体和环境有潜在危害的物质。
危险化学品从业单位是指从事危险化学品生产、储存、使用、经营等活动的企事业单位。
为了保障危险化学品从业单位的安全生产，提高安全管理水平，国家制定了《危险化学品从业单位安全生产标准化通用规范》（以下简称《通用规范》）。
《通用规范》的主要内容包括以下几个方面：1. 组织管理：危险化学品从业单位要建立健全安全生产管理机构，明确负责人及其职责。
制定安全生产管理制度，实施岗位责任制，责任到人。
加强安全知识教育培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
2. 安全生产条件：危险化学品从业单位要保证安全生产的条件。
包括建立安全生产责任制、安全检测和监测设备，完善防护设施，确保设备和仪器的正常运行，防止事故发生。
3. 生产作业安全：危险化学品从业单位要制定生产作业安全规程，并建立全过程监控与管理体系。
生产作业过程中要加强危险化学品的储存、搬运和使用的管理，防止泄漏、中毒、火灾等事故。
4. 应急管理：危险化学品从业单位要建立健全应急管理制度，制定应急预案，并组织应急演练。
配备必要的应急救援设备和装备，提高对突发事件的应对能力。
5. 安全生产监督检查：危险化学品从业单位要接受安全监督检查机关的监督和检查。
加强对安全生产标准化工作的评估和评价，及时发现问题并进行整改。
危险化学品从业单位安全生产标准化通用规范的出台，对于保障危险化学品从业单位的安全生产具有重要意义。
单位要严格按照规范要求，建立完善安全管理制度，加强安全生产监督，提升员工的安全意识和应急处置能力，确保危险化学品的安全生产。
在实施过程中，应注重规范的灵活应用，根据具体情况进行调整和完善，不断提高安全生产管理水平和能力。
危险化学品从业单位安全生产标准化通用规范
危险化学品从业单位安全生产标准化通用规范危险化学品是指在生产、储存、运输、使用和废弃处理过程中可能对人体、动植物、物品、环境造成危害的化学物质。
危险化学品的生产、储存、使用和废弃处理是一个高风险的过程，需要特别重视安全生产标准化，以确保人员和环境的安全。
首先，危险化学品从业单位应建立健全安全管理制度，明确安全生产的责任部门和责任人员，制定相关安全生产规章制度，建立健全安全生产档案。
对危险化学品从业单位的生产、储存、使用和废弃处理过程进行全面的安全风险评估，采取相应的控制措施，确保危险化学品的安全生产。
其次，危险化学品从业单位应加强安全生产培训，提高从业人员的安全意识和应急处置能力。
对从业人员进行定期的安全培训，包括危险化学品的性质、危害、防护知识，以及应急预案、事故处置等方面的培训，确保从业人员具备必要的安全生产知识和技能。
另外，危险化学品从业单位应加强安全设施和安全设备的管理和维护。
对生产、储存、使用和废弃处理过程中所涉及的安全设施和安全设备进行定期的检查和维护，确保其正常运行。
同时，建立健全事故应急预案和应急演练机制，提高应急处置能力，减少事故损失。
最后，危险化学品从业单位应加强安全生产监管和自查自纠。
加强对危险化学品从业单位的安全生产监管，对不符合安全生产标准化要求的单位进行整改，确保安全生产规范得到有效执行。
同时，危险化学品从业单位应建立健全自查自纠机制，定期对安全生产进行自查，及时发现和纠正安全生产中存在的问题，确保安全生产规范的有效实施。
总之，危险化学品从业单位的安全生产标准化通用规范是保障人员和环境安全的重要保障。
只有加强安全管理制度建设、加强安全生产培训、加强安全设施和安全设备的管理和维护、加强安全生产监管和自查自纠，才能确保危险化学品的安全生产，减少事故发生的可能性，最大限度地保护人员和环境的安全。
希望各危险化学品从业单位能够严格按照安全生产标准化通用规范要求，做好危险化学品的安全生产工作，共同营造一个安全、和谐的生产环境。
危险化学品从业单位安全标准化通用规范
常用评价方法
• • • • • • • • 工作危害分析 安全检查表分析 预危险性分析 危险与可操作性分析 失效模式与影响分析 故障树分析 事件树分析 作业条件危险性分析等
安全标准化的目的
• 安全标准化管理是预防事故、加强安全生产管理的重要基 础。 • 安全标准化是贯彻实施《中华人民共和国安全生产法》、 落实安全生产责任的重要手段。 • 安全标准化是实施安全生产许可制度，强化源头管理的有 力措施。 • 规范危险化学品从业单位的安全生产活动，提升其整体安 全水平。 • 安全标准化是专项整治、安全评估，实现企业分级管理、 分类指导的进一步要求。 • 开展安全标准化活动，是企业建立安全生产长效机制的一 种有效途径。 • 开展安全标准化活动，是企业自身在竞争的市场环境中生 存发展的需要。 • 安全标准化工作有助于推动安全监管部门依法行政。
• 对重大危险源的设备设施，定期检查并记 录。 • 构成重大危险源周边的防护距离应满足国 家标准或有关规定。老企业与周边的防护 距离不符合国家标准的，应采取切实可行 的防范措施，并在规定期限内进行整改。
5.2.6 风险信息更新
• 应适时组织风险评价工作，落实所选定的 风险控制措施。 • 定期评审或检查风险控制的结果 • 当发生事故或变更时，应及时进行风险评 价
安全标准化的定义
为安全生产活动获得最佳秩序，保证安
全管理及生产条件达到法律、行政法规、部 门规章和标准等要求制定的规则。
危险化学品从业单位安全标准化通用规范AQ3013-2008[2]
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危险化学品从业单位安全标准化通用规范AQ3013-2008一、目的和适用范围本规范是根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《危险化学品安全管理条例》、《危险化学品生产储存使用安全评价管理办法》等法律法规，结合危险化学品从业单位的实际情况，制定的一套安全管理体系，旨在规范危险化学品从业单位的安全生产行为，提高安全管理水平，防止和减少事故发生，保障人员、设备和环境的安全。
本规范适用于从事危险化学品生产、储存、使用、运输、装卸等活动的单位，包括企业、事业单位、社会团体等。
本规范不适用于矿山、石油天然气开采和加工、核设施等特殊行业。
二、术语和定义危险化学品：指具有毒害性、腐蚀性、爆炸性、燃烧性、助燃性或者感染性等能够对人体健康、公共安全或者环境造成危害的物质。
危险化学品从业单位：指从事危险化学品生产、储存、使用、运输、装卸等活动的单位。
安全标准化：指按照国家或行业制定的标准或规范，对危险化学品从业单位的安全管理体系进行建立、实施、检查和评价的过程。
安全管理体系：指由组织结构、职责分工、制度规定、操作程序、资源保障等组成的一套系统性的安全管理措施。
安全风险：指由于危险化学品本身特性或者外部条件变化而可能导致事故发生的可能性和后果。
安全风险评估：指对危险化学品从业单位存在的安全风险进行识别、分析和评价，并提出相应的控制措施和应急预案的过程。
安全风险管控：指根据安全风险评估结果，采取技术措施、管理措施和应急措施等，有效地控制或消除安全风险的过程。
三、安全标准化要求3.1 组织结构和职责危险化学品从业单位应当建立健全安全管理组织结构，明确各级管理人员和操作人员的安全职责，实行属地管理原则，落实安全生产责任制。
危险化学品从业单位应当设立安全管理部门或者安全管理人员，负责组织实施安全标准化工作，协调和指导各部门或者车间的安全管理活动，定期对安全管理体系进行检查和评价，及时发现和纠正安全隐患和不符合项。
危险化学品从业单位安全生产标准化通用规范(1)
危险化学品从业单位安全生产标准化通用规范（AQ3013－2008）考试题（卷）单位：姓名：职务：得分：一、名词解释1、安全标准化是指通过建立安全生产责任制，制定安全管理制度和操作规程，排查治理隐患和监控重大危险源，建立预防机制，规范生产行为，使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求，人、机、物、环处于良好的生产状态，并持续改进，不断加强企业安全生产规范化建设。
2、重点部位3、事故4、危险、有害因素5、隐患6、重大事故隐患7、变更8、风险评价9、关键装置10、安全绩效二、填空题1、本规范采用计划（P）、实施（D）、检查（C）、改进（A）、的管理模式。
2、安全标准化的建设，、有害因素辩识和风险评价为基础，树立任何事故都可以预防的理念，与企业其它方面的管理有机地结合起来，注重科学性、规范性和系统性。
3、安全标准的实施，应体现全员、全过程、全方位、全天候的安全监督管理原则，通过有效方式实现信息的交流和沟通，不断提高安全意识和安全管理水平。
4、安全标准化采取企业自主管理，安全标准化考核机构考评、政府安全生产监督管理部门监督的管理模式，持续改进企业的安全绩效，实现安全生产长效机制。
（AQ3013－2008）由10个一级要素53个二级要素组成。
5、企业应依据风险评价准则，选定合适的评价方法，定期和及时对作业活动和设备设施进行危险有害因素识别和风险评价。
企业在风险评价时，应从影响人、财产和环境等三个方面的可能性和严重程度分析。
企业各级管理人员应参与风险评价工作，鼓励从业人员参与风险评价和风险控制。
6、企业应根据风险评价的结果及经营运行情况等，确定不可接受的风险，制定并落实控制措施，将风险尤其是重大风险控制在可接受的程度。
企业在选择风险控制措施时应考虑（1）可行性；（2）安全性；（3）可靠性；应包括（1）工程技术措施；（2）管理措施；（3）培训教育措施；（4）个体防护措施。
7、企业应将风险评价的结果及所采取的控制措施对从业人员进行宣传、培训，使其熟悉工作岗位和作业环境中存在的危险、有害因素，掌握、落实应采取的控制措施。
危险化学品从业单位安全标准化通用规范(AQ3013
危险化学品从业单位安全标准化通用规范AQ3013-20081.范围本标准规定了危险化学品从业单位（以下简称企业)开展安全标准化的总体原则、过程和要求。
本标准适用于中华人民共和国境内危险化学品生产、使用、储存企业及有危险化学品储存设施的经营企业。
2.规范性引用文件通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
GB 2894 安全标志GB 11651 劳动防护用品选用规则GB 13690 常用危险化学品的分类及标志GB 15258 化学品安全标签编写规定GB 16179 安全标志使用导则GB 16483 化学品安全技术说明书编写规定GB 18218 重大危险源辨识GB 50016 建筑设计防火规范GB 50057 建筑物防雷设计规范GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB 50140 建筑灭火器配置设计规范GB 50160 石油化工企业设计防火规范GB 50351 储罐区防火堤设计规范GBZ 1 工业企业设计卫生标准GBZ 2 作场所有害因素职业接触限值GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识AQ/T 9002 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则SH 3063－1999 石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范SH 3097－2000 石油化工静电接地设计规范3。
术语和定义3.1 危险化学品从业单位 chemical enterprise依法设立，生产、经营、使用和储存危险化学品的企业或者其所属生产、经营、使用和储存危险化学品的独立核算成本的单位。
3.2 安全标准化 safety standardization为安全生产活动获得最佳秩序,保证安全管理及生产条件达到法律、行政法规、部门规章和标准等要求制定的规则。
3。
3 关键装置 key facility在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行工艺操作的生产装置。
完整版)危险化学品从业单位安全标准化通用规范(AQ3013
完整版)危险化学品从业单位安全标准化通用规范(AQ3013本标准规定了危险化学品从业单位开展安全标准化的总体原则、过程和要求。
适用于中华人民共和国境内危险化学品生产、使用、储存企业及有危险化学品储存设施的经营企业。
本标准引用了一系列规范性文件，这些文件的最新版本可供参考。
其中包括安全标志、劳动防护用品选用规则、危险化学品的分类及标志、化学品安全标签编写规定、安全标志使用导则、重大危险源辨识、化学品安全技术说明书编写规定、建筑设计防火规范、建筑物防雷设计规范、爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范、建筑灭火器配置设计规范、储罐区防火堤设计规范、石油化工企业设计防火规范、工业企业设计卫生标准、作场所有害因素职业接触限值、工作场所职业病危害警示标识、生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则、石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范等。
本标准中定义了一些术语，如危险化学品从业单位，指依法设立、生产、经营、使用和储存危险化学品的企业或者其所属生产、经营、使用和储存危险化学品的独立核算成本的单位；安全标准化，指为安全生产活动获得最佳秩序，保证安全管理及生产条件达到法律、行政法规、部门规章和标准等要求制定的规则；关键装置，指在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行工艺操作的生产装置；重点部位，指生产、储存、使用易燃易爆、剧毒等危险化学品场所，以及可能形成爆炸、火灾场所的罐区、装卸台（站）、油库、仓库等；资源，指企业拥有的各种物质和能源等。
本标准的实施可以规范危险化学品从业单位的安全标准化工作，保障员工和环境的安全，促进企业可持续发展。
安全标准化的要求4.3.1企业应制定安全标准化的管理体系文件，明确安全标准化的组织结构、职责、权限和人员配备等。
4.3.2企业应对危险、有害因素进行识别和评价，制定相应的控制措施，并进行风险评估，确保风险在可承受范围内。
4.3.3企业应对员工进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和安全技能。
危险化学品从业单位安全生产标准化通用规范与评审标准介绍
查文件： 1.识别和获 取适用的安 全生产法律 、法规、标 准及政府其 他要求的制 度； 2.适用的法 律法规、标 准及政府其 他要求的清 单和文本数 据库； 3.定期更新 记录。
未明确专门 部门定期识 别和获取， 扣50分（B 级要素否决 项）。
1.识别和获取的 法律、法规、标 准及政府其他要 求，一项不符合 扣1分； 2.法律法规、标 准及政府其他要 求未识别到条款 ，一项扣1分； 3.未形成清单或 文本数据库，扣 5分； 4.未定期更新清 单或文本数据库 ，扣5分。
评审标准设置了12个A级要素，56个B级要素。
版 权 所 有
广东省安全生产技术中心
危险化学品安全生产标准化培训
《评审标准》A级要素
版 权 所 有
广东省安全生产技术中心
危险化学品安全生产标准化培训
《评审标准》结构形式
A级 B级要素 标准化要求 要素
企业达标标准
评审方法
评审标准
否决项
扣分项
1法 律、 法规 和标 准 （ 100 分）
受控、三级企业符合安全生产条件。
广东省安全生产技术中心
版 权 所 有
3
危险化学品安全生产标准化培训
2010年6月，编制完成《危险化学品从业单位安 全生产标准化三级评审通用标准》 (初稿)。
初稿完成以后，向有关政府安监部门以及部分
企业征求了意见，对征求意见稿进行了修改完善，
并于2010年8月在烟台召开的“全国危险化学品从业
下简称《评审标准》)，现印发你们，请遵照执行，并就有关事项通知
如下：
版
权
……
所 有
广东省安全生产技术中心
8
危险化学品安全生产标准化培训
二、制定评审标准的意义
危险化学品从业单位安全生产标准化通用规范
危险化学品从业单位安全生产标准化通用规范危险化学品是指在生产、储存、使用过程中可能对人身、财产和环境造成危害的化学品。
在危险化学品从业单位，安全生产是一项非常重要的工作。
为了保障员工的生命安全和健康，保护环境，提高生产效率，制定危险化学品从业单位安全生产标准化通用规范是至关重要的。
首先，危险化学品从业单位应当建立健全安全管理制度，包括安全生产责任制、安全生产规章制度、安全生产教育培训制度等。
通过建立这些制度，可以明确各级管理人员和员工在安全生产工作中的职责和义务，提高员工对安全生产的重视程度，减少事故发生的可能性。
其次，危险化学品从业单位应当进行安全生产风险评估和管控。
对于生产过程中可能存在的各种安全风险，应当进行全面的评估，并采取相应的管控措施，确保生产过程中不会因为安全隐患而引发事故。
另外，危险化学品从业单位应当加强安全生产宣传教育工作，提高员工的安全意识和应急处置能力。
通过定期组织安全生产知识培训和演练，可以增强员工对安全生产的认识，提高应对突发事件的能力，减少事故损失。
此外，危险化学品从业单位应当建立健全事故应急预案和应急救援体系，确保一旦发生事故能够迅速、有效地进行应急处置，最大限度地减少事故损失，保障员工的生命安全和财产安全。
最后，危险化学品从业单位应当加强对设备设施的维护和管理，确保生产设备的安全稳定运行，减少设备故障对安全生产的影响。
总之，危险化学品从业单位安全生产标准化通用规范是保障员工生命安全和健康，保护环境，提高生产效率的重要保障。
通过建立健全的安全管理制度，进行安全生产风险评估和管控，加强安全生产宣传教育，建立健全事故应急预案和应急救援体系，加强设备设施的维护和管理，可以有效地提高危险化学品从业单位的安全生产水平，确保生产过程的安全稳定运行。
危险化学品从业单位安全生产标准化通用规范及评审标准介绍
安全标准化的提出
20世纪80年代，提出安全质量标准化
2004年初，在全国工矿、商贸、交通运输、建筑施工等 开展质量标准化，同年国务院颁发了《关于进一步加强安 全生产工作的决定》（国发【2004】2号） 2005年12月下发《危险化学品从业单 位安全标准化》 （试行） 2008年下发《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》 2010年发布《企业安全生产标准化基本规范 》 2010年《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通 知》（国发〔2010〕23号) 2011年《国务院安委会关于深入开展企业安全生产标准 化建设的指导意见》（安委〔2011〕4号）
中国石油
危险化学品从业单位安全生产标准化 通用规范与评审标准介绍
一、概
况
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什么是安全标准化？
• 通过建立安全生产责任制，制定安全管理制度和操作规 程，排查治理隐患和监控重大危险源，建立预防机制，规范 生产行为，使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准 规范的要求，人、机、物、环处于良好的生产状态，并持续 改进，不断加强企业安全生产规范化建设 。（早期） • 为安全生产活动获得最佳秩序，保证安全管理及生产条 件达到法律、行政法规、部门规章和标准等要求制定的规则。 （通用规范）
二级企业在符合三级企业的基础上满足8个条件；
1、企业应初步形成安全文化体系； 2、企业建立了健全的安全生产责任制和安全生产规章制度体 系，并能够持续改进； 3、隐患排查与治理要素不得失分，不存在重大隐患； 4、重大危险源要素不得失分； 5、企业化工生产装置设置自动化控制系统，涉及危险化工工 艺和重点监管危险化学品的化工生产装置根据风险状况设 置了安全联锁或紧急停车系统等； 6、企业动火作业、进入受限空间作业及吊装作业管理制度、 作业票证及作业现场评审不失分； 7、企业已建立完善的作业场所职业危害控制管理制度与检测 制度并有效实施，作业场所职业危害得到有效控制； 8、企业已把承包商事故纳入本企业事故管理；