感应电炉筑炉(打结炉衬)方法及注意事项

感应电炉筑炉(打结炉衬)方法及注意事项
感应电炉筑炉(打结炉衬)方法及注意事项

感应电炉筑炉(打结炉衬)方法及注意事项

1、合理选择炉衬材料

筑炉应选择相对最合适,膨胀系数小,受热稳定的优质炉衬材料。炉衬材料有硅砂、镁砂、铬砂等,其企业型号为:TX-3耐火度﹥1800℃,适应高锰钢、合金钢;TX-4耐火度﹥2000℃,适应不锈钢、镍铬合金钢;TX-5耐火度﹥2000℃,适应铸钢、不锈钢及特殊钢;TX-6耐火度﹥1800℃,适应铸钢、铸铁、灰铸铁、球墨铸铁。

2、坩埚打结厚度

坩埚打结厚度要适当,坩埚炉衬厚度若不足,则散热严重,熱损增加,厚度过大则不利于磁场耦合,电效率及功率因数随之下降。1.5吨感应炉炉底厚度220mm左右,炉壁87—117mm左右。

3、砂配比(酸性炉)

1#砂——17% 2#砂——23%

4#砂——30% 石英粉——30%

硼酸(或无水硼酐)——1.7%(炉口——3.5%)

清水适量。

烧结剂要准确称量,严防结块硼酸加入。烧结剂使用得当能使烧结层、过渡层、松散层各约占炉衬厚度三分之一。烧结剂用量过大,会形成较厚的烧结层,减薄松散层,增加电炉的热损失,降低炉衬材料的耐火度,影响使用可靠性;烧结剂用量过少,则形成的烧结层太薄,炉衬抵抗不了金属液的冲刷与侵蚀,炉龄大大缩短。

4、安放坩埚模

安放坩埚模应使模中心严格固定在感应器的中心轴线上,以保证坩埚壁厚尽可能均匀,一般可采用木楔固定。为防止在打结炉衬时坩埚模松动,应在模内放一些铁块;为便于取出坩埚模,炉衬打结到一半时可先轻轻转动一下坩埚模,但千万注意不能碰伤刚打实的部分。

5、打结坩埚炉衬

炉衬捣打要坚实,打结工具钢叉、平锤、钢铲要保管好。打结炉衬时应将炉体外壳底部与地基之间垫平、垫实,以防外壳损坏。打结时采用薄加料方式,分层打结法。

1)打结坩埚底

通常坩埚底第一层铺料高度约80—100mm,以后每层40—50mm,最后应高出炉底20—30mm,加料时尽量低位倾料,并且料分散均匀铺开,不要成堆,以免料的大小颗粒分开。为避免分层,每次加料前应用划面叉划碎、划平刚打结的表面层。打结要垂直施锤,不能左右摇摆,同时注意打结时不能将隔热绝缘层碰坏,打结时先轻后重,落点均匀,用力一致,以保证打结致密。打结顺序是先边缘后中心,按次序逐排打结。用平锤打完后再把多余部分铲掉,并注意保持炉底水平。

2)打结坩埚壁

在坩埚底与坩埚壁交界处(即拐角处)是整个坩埚的薄弱环节,打结时要特别细心。

打结坩埚壁的操作与打结坩埚底的操作相同,仍是分层打结法,逐层打

结紧实,每层打结紧实高度为50—60mm。由于炉衬上部受到的机械应力较大,因此在熔池表面以上到坩埚口一般可以多加2%的硼酸,使其得到一个良好的区段。无论是坩埚底还是坩埚壁,打结紧实均以感到手腕有反击力作用(震手)时为准,坩埚壁打结完毕后用平锤打平打实。坩埚打结最好连续作业,不宜间断。

3)修筑炉口

由于炉口和炉嘴对炉衬使用寿命影响不大,因此可用水玻璃作结合剂快速成型。其操作方法是:用少量硼酸水、1:1水玻璃(清水)与炉衬材料加耐火泥拌成混合料(稠度以用手捏能成团即可),先在已筑好的炉口上涂适量水玻璃,然后填筑混合料,并用小锤打实。通常炉口、炉嘴应筑成内低外高的斜面,以防金属液外溢。坩埚打结完毕应用压缩空气吹掉散落在感应器上的灰尘、砂料、杂物等。

特别注意:

1)炉衬打结过程中应随时检查坩埚模是否倾斜,打结层是否在一个平面上;

2)在整个打结过程中,要防止杂物(尤其是金属物)混入炉衬料中,如果已混入一定要设法取出;

3)加料时不许有石棉板和云母片落入隔热绝缘层中;

4)拔出坩埚模后应在坩埚内壁刷一层水玻璃,以防止炉衬在烘烤过程中炉衬颗粒散落;

5)认真检查感应器间距,感应器不许有短路现象。

6、坩埚烘烤和烧结

坩埚炉衬烘烤和烧结的目的在于充分排除炉衬中的水分,最后在高温下烧结成有高强度的致密层。烘烤烧结要视炉子种类与大小及炉衬材料品种制定烘烤烧结制度,必须按制度进行。总之要求低温缓慢烘烤,高温满炉烧结,要与第一炉金属液同时进行,中间不宜停顿。

炉子烘烤烧结时应事先在底部加入1公斤左右的碎玻璃,轻轻地放入清洁无锈的炉料或返回料,以小功率逐渐烘烤,其烘烤功率和时间如下表:

烘烤7—8小时后,逐渐把料加热至熔化,升温至烧结温度后,保持一定时间,然后连续熔炼2—3炉。

为避免炉衬渗碳或产生漏电现象,前几炉熔炼要用不含油污的干净料,在烘烤过程中前5—6小时内,不要让炉料熔化,以便得到一个良好的炉衬釉面层。

注意:

1)如果不立即开炉熔炼,炉衬捣打完后可令其自然干燥,暂不要烘烤烧结,要烘烤烧结就必须与熔炼第一炉金属液一起进行;

2)前几炉炉料不能有油污、油漆等;

3)为延长炉龄次数和避免产生漏电麻人现象,熔炼中应避免外增碳。

操作工应严格按照工艺要求,科学合理地进行筑炉操作,最大限度地延长感应炉炉龄,降低铸造综合生产成本,提高企业经济效益。

2005年5月7日

井式回火电阻炉安全操作规程

井式回火电阻炉安全操作 规程 Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

编制: ___________________ 审核: ___________________ 批准: ___________________

井式回火电阻炉安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备 2 适用范围 本规程适用于指导井式回火电阻炉的操作与安全操作。 3 管理内容 3.1 操作规程 3.1.1 设备检查:开炉前应对设备各部分是否正常作一次全面检查。 3.1.1.1 检查液压站油位及管路应正常,然后启动液压泵

起、闭炉盖,检查液压升降机构动作是否正常、坩埚应无严重变形或碰及电阻丝现象。 3.1.1.2 电热元件的接线柱、安全防护罩、设备接地装置是否正确有效。 3.1.1.3 风扇运转是否正常、炉子起、闭联锁开关是否安全可靠。 3.1.1.4 测控温装置是否完好、准确。 3.1.2 炉子启动: 3.1.2.1 经全面检查设备确认无任何隐患和问题后,打开控温仪表和启动加热和风扇开关并按工艺卡所规定的工艺参数设定炉温。 3.1.2.2 操作人员要坚持做好升温过程检查,防止仪表跑温或其它事故。 3.1.3 装炉: 3.1.3.1 按轴承套圈的大小和工艺文件的规定,将工件装

筑炉工操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 筑炉工操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共6 页

筑炉工操作规程 1 一般规定 1.1 筑炉使用的脚手架,由专业架子工负责按施工图搭设和拆除。非架子工不得搭、拆和改动。 1.2 施工区域内井、坑和孔洞等必须设牢固安全防护盖板。跨越沟或炉体洞口时,应搭设宽不小于80cm的过桥,桥的两侧边必须设两道牢固的护身栏杆和18cm高的挡脚板。 1.3 采用垂直运输运送物料时,应装在小车或容器内,严禁上下投掷物料。 1.4 炉体内操作使用的照明电压不得大于36V。金属容器内的照明不得大于12V。 1.5 施工区域内不得堆放易燃易爆物品。材料和设备堆放场地应平整,并应有排水措施。 1.6 操作人员使用的工具应装入工具袋或其他容器内。小型工具可用绳索系在身上或脚手架等牢固地方。 1.7 高处作业上下不得攀登脚手架和垂直运输设备,必须走专用梯道。 1.8 2m以上高处作业无可靠安全防护设施时,操作人员必须系好安全带,并应上挂在牢固地方。 2 磨砖机、切砖机 2.1 使用磨砖机应遵守下列规定: 1).磨砖机应稳装在操作棚内;稳装时地面要坚实、平整,不得倾斜。 2).磨砖机必须由经过安全培训熟悉磨砖机性能,并懂得该机基本 第 2 页共 6 页

知识的人员操作。 3).磨砖机应装设吸尘设备;不允许粉尘散放在周围空气中。 4).使用前,应先检查机械设备及部件是否正常,磨砖操作台升降是否灵活,操作轮盘、八字轮等有无松动,主轴是否弯曲,经检查确认合格后方可起动。起动时将补偿器的手柄先搬向“起动”指示位置,起动正常后再转向“运转”位置。 5).操作台上的磨砖小车运行必须灵活,小车轨距必须一致,符合规定。 6).磨砖砂轮要用夹板与螺丝牢固地固定在磨砖机的主轴上。夹板与砂轮之间必须垫以不小于3mm厚的鸡毛纸垫。砂轮必须安装防护罩;新安装的砂轮应空转5min,确认合格方可正式磨砖。7).砂轮应为正圆,不得出现椭圆。砂轮两面的直径必须相等,严禁使用一面大、一面小的砂轮磨砖。 8).磨砖机的机架和电机外壳必须接保护零,电机应加罩。 9).往磨砖机上放砖时,必须将砖顶在小车的挡板上,预防磨砖时走动;小车上的挡板高度不得超过被磨砖的厚度。 10).磨砖砂轮的转动方向应顺时针,严禁反转;被磨的耐火砖的进行方向必须与砂轮的旋转方向逆行,严禁顺砂轮旋转方向进行。 11).磨砖升降操作平台,应随着耐火砖的被磨减薄而上升;上升的速度应缓慢均匀,不得一下升起过高、受力过大、挤弯磨砖机的主轴或被磨砖连同磨砖小车突然滑脱伤人。 12).严禁使用受潮的砂轮。受潮的砂轮片,必须烘干后方可使用。 13).磨砖操作过程中,机械发生故障应立即拉闸断电,严禁在机械运转中检修或注油。 第 3 页共 6 页

中频电炉安全操作规程

编号:SM-ZD-55459 中频电炉安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

中频电炉安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.开炉前应通知中频机组操作人员起动机组,同时应检查炉体、冷却水系统、中频电源开关、倾炉机械和吊包运行轨道等是否正常,地沟盖板是否缺损,盖好。如有问题应先行排除,才能开炉。 2.在中频机组启动完毕之后,方可送电开炉。 3.开炉时,需先将炉料放入炉膛,开放冷却水后,才能合上中频电源开关。停炉时,断开中频电源后,方可通知中频机组停机。冷却水应继续保持15分钟。 4.炉料中不得混有密闭容器、管子或其它易爆炸物。炉料必须干燥,不带水或冰、雪块。装填炉料时,不准用锤子猛打,应轻放、轻敲以免损坏炉膛。炉膛烧损减薄超过规定时,应停炉修理。 5.工具应放在指定地点,使用时应事先烘烤干燥。 6.炼合金钢加入合金材料时,应在预热后用钳子夹住,

电炉操作规程

设备安全操作规程

设备安全操作规程 严禁在不熟悉此设备安全操作规程的情况下执行下列所有行为班长接到值长的启动通知后,通知机组所有人员,按岗位做好启动前的检查和准备工作。 一. 设备启动前检查 1.检查各部位螺栓无缺失、损坏,紧固件弹簧垫圈为紧致压平状 态。 2.检查电炉无漏气现象,外部保温完好。 3.检查热电偶完整好用。 二.设备运行操作步骤 1.通知配电工给电炉送电 2.设备运行时炉膛温度超过550℃时开大风机进口阀或增加风机 负荷及减少电炉组数来调节。 3.设备正常停机时通知配电工断电。 三.常见故障及排除方法 1.电炉阻丝烧断,停机更换电阻丝。 四.注意事项 1.炉膛温度不能超过550℃。 2.停车时先停电炉后停风机。

3.严禁超负荷运作。 五.安全与环境 1.设备运行时严禁非工作人员靠近。

安全操作规程 严禁在不熟悉此设备安全操作规程的情况下执行下列所有行为二. 设备启动前检查 班长接到值长的启动通知后,通知机组所有人员,按岗位做好启动前的检查和准备工作。 三. 4.检查各部位螺栓无缺失、损坏,紧固件弹簧垫圈为紧致压平状 态。 5.检查电炉无漏气现象,外部保温完好。 6.检查热电偶完整好用。 二.设备运行操作步骤 1.通知配电工给电炉送电 2.设备运行时炉膛温度超过550℃时开大风机进口阀或增加风机 负荷及减少电炉组数来调节。 3.设备正常停机时通知配电工断电。 三.常见故障及排除方法 1.电炉阻丝烧断,停机更换电阻丝。 四.注意事项 1.炉膛温度不能超过550℃。

2.停车时先停电炉后停风机。 3.严禁超负荷运作。 五.安全与环境 1.设备运行时严禁非工作人员靠近。

筑炉工的注意事项通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD284 筑炉工的注意事项通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

筑炉工的注意事项通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 在作业中除应遵守本章的规定外,还应遵守泥工的有关规定。 向深坑或设备内吊运物料,敞口顶部应设置平台和围栏,内部要设置防护隔离层。向下送料位置应予固定。 烟道弧形拱顶砌完后,应先将回填土夯实或拧紧螺栓,方可拆除拱胎。烧结普通砖砌筑墙拱时,待砂浆强度达到60%以上方准拆除拱胎。 砍削砖块,应对着墙体或跳板,跳板上碎砖杂物,应随时清除。 拱胎支架必须牢固。炉窑拱顶必须对称砌筑。在拱胎上堆放砖和砂浆应均匀对称。 大中型炉窑球形拱顶,应锁紧一环,再砌一环。拱砖放射缝与水平夹角砌成30℃时,必须用金属钩子将拱砖固定。 回转窑炉内衬砌作业,托板和支撑要均衡稳固。转动时,筒体内不得有人和料具。 大中型耐火砖、耐火混凝土和碳砖砌块吊装砌筑时,

(完整版)电炉炼钢技术操作规程

电炉炼钢技术操作规程 一九八八年六月 目录 电炉炼钢基本技术操作规程 第一章冶炼前的准备 1 第二章扒补炉、装铁 4 第三章熔化期 6 第四章气化期8 第五章还原期12 第六章不氧化、返回吹氧法、返回单渣法操作要点18 第七章加入铁合金的规定19 第八章电炉炼钢的配料23 第九章渣洗操作规程64 第十章炼渣操作规程66 附录一烤炉制度70 附录二炉体标准76 附录三电炉工具标准77 附录四冶炼、铸锭操作记录项目78 电炉炼钢分钢种技术操作规程 工艺一 炭素弹簧钢、硅猛弹簧钢、炭素工具钢、猛及猛硅合金结构钢技术操作规程83 铬、铬猛、铬钼及铬猛钼合金结构钢冶炼技术操作规程93 铬猛增钛合金结构钢冶炼技术操作规程98

铬钼铝合结冶炼技术操作规程104 镍、铬镍合结钢冶炼技术操作规程109 铬镍钨合金结构钢冶炼技术操作规程117 铬硅、铬猛硅、铬猛硅镍合结钢冶炼技术规程122 铬钒、铬钼钒、铬镍钼钒、铬镍钨钒、名镍钒合结钢冶炼支术操作规程127 中碳铬镍(钨)合结钢冶炼技术、操作规程133 硅猛钼钒合结钢技术操作规程137 炮钢冶炼技术操作规程140 硼钢冶炼技术操作规程145 合结钢电极棒冶炼技术操作规程150 含铝、钛合结钢电极棒冶炼技术操作规程155 高碳铬轴承钢冶炼技术操作规程161 铬、猛、铬猛、名猛钼、铬镍钼、铬镍钒、铬硅合金工具钢冶炼技术操作规程167 钨、铬钨、铬钨硅、铬钨猛、铬钨钼钒、铬钨钒硅合工钢冶炼技术操作规程172 3Cr2W8V合金工具钢冶炼技术操作规程178 高铬合金工具钢冶炼技术操作规程183 高速工具钢冶炼技术操作规程189 不锈钢冶炼基本操作195 铬、铬钼、铬钼钒不锈钢冶炼技术操作规程210 2Cr13 Ni4 Mn9不锈钢冶炼技术操作规程214 1Cr11Ni2W2MoV、1Cr12Ni2 WMoVNb冶炼技术操作规程217

中频电炉安全操作规程

中频电炉安全操作规程 1.上班前首先穿戴好劳保用品(眼镜、工作服、手套、绝缘鞋),并检查炉台上绝缘胶板是否完好,严禁便装操作电炉。 2.对铁水进行清渣操作时,应站在绝缘胶板上,决不允许直接或间接站在地表上进行操作,以防发生触电危险。 3.电控室严禁其他人员进入,电控柜必须由专业人员(班长)进行操作,严禁其他人员乱动,循环水温度不得超过30℃,如果超过其标准应立即停机进行检修。设备室气温应控制在35度以下。 4.炉体、电缆、电容器等需要检修时,必须先将设备停止运行,关闭所有电源,并由专业人员看护,严防修理过程中送电。 5.电炉生产过程中必需2人以上在岗,严禁单人工作。 6.设备运行中应定时巡视,做好检视记录,发生故障时填写故障异常表,并做好交接班记录,以便维修及生产安排,禁止其他人员乱动. 7.每班检查电控柜、炉体、电缆、电容柜上螺栓紧固情况,并注意冷却水的流通情况,冷却塔风机必须24小时运转,循环水池的水位不得低于池面40MM. 8.启动顺序:

1)首先打开冷却水泵,检查机柜水箱,炉体水箱,电容柜水箱水流情况,另外检查各水路接头有无漏水现象,若有应排除后,才能启动设备。 2)合上机柜控制面板上的控制电源,观察小表指示是否正常,[控制电压30V,控制电流约100mA(200mA),。将控制面板上的功率调节旋至最小位置。 3)合上主电路开关,检查直流电压表应为0伏左右调整功率调节旋钮。直流电压在100-200V左右进行启动。若启动正常会有中频叫声,同时中频电压表,直流电流表、功率表,应有指示。若启动失败则无中频叫声,而且直流电流非常大;此时应立即将功率旋钮调至最小位置,防止损坏可控硅;直至启动成功;若启动2-3次均不成功,则应立即报告维修人员检查维修. 4)启动成功后,应检查升压比(中频电压/直流电压)合理范围内(1.2-1.5)然后徐徐调节功率调节电位达到合适的输出功率。 5)设备运行过程中,应经常检查机内水流情况,如有异常情况应立即检修。 9.停机顺序:1)首先把功率调节旋钮逆时针调至最小位置。 2)关掉主电路开关。3)关闭控制电源开关。 注:2、3的顺序不得弄错,否则会发生事故。

筑炉工程施工安全要求(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 筑炉工程施工安全要求 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3702-39 筑炉工程施工安全要求(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 (1)向深坑或设备内吊运物料,敞口顶部应设置平台和围栏,内部要设置防护隔离层,向下送料位置应予固定。 (2)烟道弧形拱顶砌完后,应先将回填土夯实或拧紧拉杆螺栓,方可拆除拱胎。普通粘土砌筑墙拱时,待砂浆强度达到60%以上方准拆除拱胎。 (3)砍削砖块,应对着墙体或脚手板,脚手板上碎砖杂物,应随时清除。 (4)拱胎支架必须牢固。炉窑拱顶必须对称砌筑。在拱胎上堆放砖块和砂浆应均匀对称。 (5)大中型炉窑球形拱顶,应锁紧一环,再砌一环。拱砖放射缝与水平夹角砌角90。时,必须用金属钩子将拱砖固定。 (6)回转筒体内衬砌作业,托板和支撑要均衡紧固。

转动时,筒体内不得有人和料具。 (7)大中型耐火砖、耐火混凝土和碳砖砌块吊装砌筑时,吊粱、索具、夹具必须牢固。 (8)进入烟道、烟囱内检查时,应有人监护。 (9)喷涂用的机泵安全阀、压力表必须灵敏可靠。气管与喷枪、喷嘴要连续紧固。操作时,禁止喷嘴对人。 (10)熬沥青时,周围不得有易燃物,调制碳素浇热沥青,要防止烫人。 (11)碳砖砌筑时要防止滑落,操作地点应通风良好,捣固工具加热后应放在固定位置。 (12)陶瓷砖板加热或粉末材料烘干地点,要有专人看管,粉末筛选场地,要有除尘措施。 (13)正在砌筑的设备内.不准搅拌耐酸胶泥。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

筑炉工安全操作规程

筑炉工安全操作规程1.岗位危险源

2.适应范围 适用于锅炉筑炉工作业的操作。 2.作业前的检查和准备工作 3.1 筑炉工属于特种作业工种,从事特种作业的人员,必须进行身体检查,无妨碍本工种的疾病和具有相适应的文化程度。服从领导和安全检查人员的指挥,工作时思想集中,坚守作业岗位,未经许可,不得从事非本工种作业,严禁酒后作业。进入施工现场的作业人员,必须首先参加安全教育培训,未经培训不得上岗作业。 3.2 进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽,系好下颏带;按照作业要求正确穿戴个人防护用品。施工前,应检查脚手架及所用工具,发现有碍安全作业应及时排除隐患。 3.作业中的操作和注意事项 4.1在脚手架脚手板上运料或砌筑作业时,不得奔跑或多人集聚。从砖垛上取砖时,应由上而下阶梯合拿取,不得一码取到底或由下面掏取,整砖或半砖应分别递送。 4.2在高处砍砖时,应面向墙的里侧,有的对着别人或面向外站直身体砍砖。跳板上碎砖杂物应随时清除。 4.3严禁站在墙上砍砖、钩缝、检查大角垂直度、清扫墙面或行走。上下脚手架时应走马道。在脚手架上作业时,严禁自行拆除脚手板及脚手杆。 4.4使用切砖机、磨砖机或用手加工砖板时,应戴手套和防护眼镜,并不得面对面进行作业。 4.5砌筑炉膛及烟道内衬,应有充足的照明和良好的通风。作业人员应戴安全帽。 4.6筑炉时,在炉体内施工应有联络信号,外面有人监护。炉子的钢骨架、炉管上不得直接悬挂电线。炉内使用的行灯电压不得超过36V。拱胎支架,必须牢固,炉窑拱顶必须对称砌筑。在拱胎上堆放砖和砂浆应均匀对称。 4.7大、中型的炉和半圆状的拱顶砌筑,应锁紧一环,再砌一环。拱砖放衬缝与水平夹角砌成30 度时,必须用金属钩子将拱砖固定。大中型耐火砖、耐火混凝土和石岩砖块吊装砌筑时,吊梁、索具、夹具必须牢固。 4.8进入烟道、烟囱内检查时,应有人监护。 4.9凡接触矿渣棉、玻璃棉、岩棉、陶瓷纤维、珍珠岩等绝缘材料的作业人员,均应穿戴作业用的防护用品,其衣袖、裤脚、领口应扎紧、围住。 4.10高空用的工具、材料应吊运和传递,严禁上下抛掷。接料人员应站在一侧,严禁垂直接料。 4.11扣件式钢管脚手架:按其搭设位置分为外脚手架、里脚手架;按立杆排数分为单排、双排脚手架;按高度分为一般、高层脚手架以及分为结构、装修脚手架,具体搭设的操作规定,其基本要求如下: 4.11.1脚手架应由立杆(冲天)、纵向水平杆(大横杆、顺水杆)、横向水平杆(小

筑炉工的注意事项标准范本

管理制度编号:LX-FS-A36086 筑炉工的注意事项标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

筑炉工的注意事项标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 在作业中除应遵守本章的规定外,还应遵守泥工的有关规定。 向深坑或设备内吊运物料,敞口顶部应设置平台和围栏,内部要设置防护隔离层。向下送料位置应予固定。 烟道弧形拱顶砌完后,应先将回填土夯实或拧紧螺栓,方可拆除拱胎。烧结普通砖砌筑墙拱时,待砂浆强度达到60%以上方准拆除拱胎。 砍削砖块,应对着墙体或跳板,跳板上碎砖杂物,应随时清除。 拱胎支架必须牢固。炉窑拱顶必须对称砌筑。在

拱胎上堆放砖和砂浆应均匀对称。 大中型炉窑球形拱顶,应锁紧一环,再砌一环。拱砖放射缝与水平夹角砌成30℃时,必须用金属钩子将拱砖固定。 回转窑炉内衬砌作业,托板和支撑要均衡稳固。转动时,筒体内不得有人和料具。 大中型耐火砖、耐火混凝土和碳砖砌块吊装砌筑时,吊梁、索具、夹具必须牢固。 进人烟道、烟囱内检查时,照明电压不得超过36V,并应有人监护。 喷涂用的机泵安全阀、压力表必须灵敏可靠。气管与喷枪、喷嘴要连接紧固。操作时,防止喷嘴对人。 熬沥青时,周围不得有易燃物,调制碳素浇热沥

电阻炉的工作原理和常见操作注意事项

一、电阻炉的工作原理 电阻炉是以电流通过导体所产生的焦耳热为热源的电炉。 电阻炉以电为热源,通过电热元件将电能转化为热能,在炉内对金属进行加热。电阻炉和火焰比,热效率高,可达50-80℅,热工制度容易控制,劳动条件好,炉体寿命长,适用于要求较严的工件的加热,但耗电费用高。 按传热方式,电阻炉分为辐射式电阻炉和对流式电阻炉。辐射式电阻炉以辐射传热为主,对流传热作用较小;对流式电阻炉以对流传热为主,通常称为空气循环电阻炉,靠热空气进行加热,炉温多低于650℃。 按电热产生方式,电阻炉分为直接加热和间接加热两种。 在直接加热电阻炉中,电流直接通过物料,因电热功率集中在物料本身,所以物料加热很快,适用于要求快速加热的工艺,例如锻造坯料的加热。这种电阻炉可以把物料加热到很高的温度,例如碳素材料石墨化电炉,能把物料加热到超过2500□。直接加热电阻炉可作成真空电阻加热炉或通保护气体电阻加热炉,在粉末冶金中,常用于烧结钨、钽、铌等制品。 采用这种炉子加热时应注意:①为使物料加热均匀,要求物料各部位的导电截面和电导率一致;②由于物料自身电阻相当小,为达到所需的电热功率,工作电流相当大,因此送电电极和物料接触要好,以免起电弧烧损物料,而且送电母线的电阻要小,以减少电路损失; ③在供交流电时,要合理配置短网,以免感抗过大而使功率因数过低。 大部分电阻炉是间接加热电阻炉,其中装有专门用来实现电-热转变的电阻体,称为电热体,由它把热能传给炉中物料。这种电炉炉壳用钢板制成,炉膛砌衬耐火材料,内放物料。最常用的电热体是铁铬铝电热体、镍铬电热体、碳化硅棒和二硅化钼棒。根据需要,炉内气氛可以是普通气氛、保护气氛或真空。一般电源电压220伏或380伏,必要时配置可调节电压的中间变压器。小型炉(<10千瓦)单相供电,大型炉三相供电。对于品种单一、批料量大的物料,宜采用连续式炉加热。炉温低于700□的电阻炉,多数装置鼓风机,以强化炉内传热,保证均匀加热。用于熔化易熔金属(铅、铅铋合金、铝和镁及其合金等)的电阻炉,可做成坩埚炉;或做成有熔池的反射炉,在炉顶上装设电热体。 二、安全操作规程 装炉 1.开车前检查轨道有无障碍物,钢丝绳、卷扬机、托轮、小托车必须完好,并按规定加油润滑。 2.开车人员必须听从装炉操作人员指挥,密切配合。放置炉底乏料,要用钢尺插量三点(两端及中间),按规定尺寸检查,炉头四角的乏料要装足踩实,防止流盐烧墙。 3.炉芯位置确定要准确,反应箱必须垂直吊放,高度适中,放置端正,两排箱体之间保持等距,定保炉芯宽度尺寸精确无误。反应箱四角与端墙缝隙处,用纸填实。 4.吊反应箱时,应指挥吊车摆正位置,垂直提升。须待箱体全部拨出后,才能开动大车吊走。严禁炉车在运行中吊反应箱。放反应箱时,按顺序摆放。装炉工应将去掉的四链钩放于箱体之内,以免起钩时挂住外沿使箱体移动位置或箱体碰伤操作人员。 5.每放完一部炉料后,料斗闭合器要关严密。炉料装完后,洒在端墙拉杆上的乏料或石墨要清理干净,卷扬机小车停放在安全位置,压起顶轴,用盖盖好,并将所装炉号及装炉异常情况填入工艺卡片,随炉传送托车组。 扒炉 1.冶炼炉停炉24小时之后,方可进行扒炉操作。 2.根据当天风向,确定扒墙顺序。炉墙和支柱上吊环完整好用时,操作人员不应上墙挂钩。如果吊环断裂脱落或无吊环,上炉挂钩人员注意力必须高度集中,采取安全措施,在炉墙上小心稳步行走,挂好钩后立即返回安全位置,指挥起吊。

退火炉安全操作规程

编号:SM-ZD-96113 退火炉安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

退火炉安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 1 目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2 适用范围 本规程适用于指导本公司退火炉的操作与安全操作。 3 管理内容 3.1 操作规程 3.1.1 操作前准备 3.1.1.1 检查各部位行程开关接触是否良好。 3.1.1.2 检查前、后炉门是否关到位,推拉杆是否在原位。 3.1.1.3 检查各区仪表温度指示是否准确,自动控制是否灵敏,记录是否有墨水。 3.1.1.4 操作时,当班操作人员应在各自岗位上观察进、出料情况。

3.1.2 操作程序 3.1.2.1 自动程序 3.1.2.1.1 将钥匙开关打开,控制台电源接通,电源指示灯亮。 3.1.2.1.2 将开关拨到自动位置,自动系统电路接通。 3.1.2.1.3 按下油泵启动按钮,油泵开始工作,指示灯亮,压力表有指示。 3.1.2.1.4 按下自动启动按钮,自动进、出料系统开始工作,指示灯亮。 3.1.2.2 手动程序 3.1.2.2.1 将钥匙开关打开,控制台电源接通,电源指示灯和液压系统指示灯亮。 3.1.2.2.2 将开关拨到手动位置,手动系统电路接通。 3.1.2.2.3 在不启动油泵的情况下,只能提升和关闭前、后炉门,或将炉门停留在任意位置上。通过按下前后炉门旁控制柜和控制台上的按钮,即可实现。 3.1.2.2.4 在启动油泵的情况下,不仅可以完成不启动油泵情况下的功能外,还可以使推。拉杆工作,并可使推.拉

电炉操作规程

编号:SM-ZD-35682 电炉操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

电炉操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、操作人员必须了解以下几点: A、电炉及其辅助设备的结构和性能。 B、配电系统、控制系统的布置及安全装置的位置等。 C、操作工艺和安全操作规程。 2、运行前准备工作检查 A、设备的电源是否正常,是否有断相、短路或裸线等情况。 B、检查接地装置接线处的接触是否良好。 C、检查加热元件是否有损坏的地方,各连接处的接触是否良好,有否与炉体及罩壳相接触的地方。 D、检查温控系统是否有不正常的现象。 E、检查炉门升降、台车进出运行是否正常。 3、带有腐蚀性、挥发性、爆炸性气体的工件严禁进入炉体加工,以免影响加热元件和耐火材料使用寿命及引起爆炸

等事故。 4、电炉不得超温运行,否则会缩短设备的使用寿命。 5、工件均匀堆放,离加热元件应在100-150mm左右。 6、氧化皮太多的工件进炉前需清除,可用钢丝刷刷下。 7、严禁野蛮操作,工件应轻放,避免冲击。 8、电炉使用时操作人员不得擅自离开岗位,必须随时注意电炉的工作状况是否正常, 9、电炉在进行装卸工件时,必须先切断加热元件电源,以保证操作人员的安全。 10、炉膛的氧化物(包括电炉丝下)应经常清理,至少每周一次或五炉次一次。炉底板下可用压缩空气吹。 11、电阻丝如经使用后,就不得碰撞拗折,以免断裂。 12、电炉电动机需定期检查,添加润滑油等,注意使用安全。 13、定期检查加热元件的使用情况。加热元件经短期使用后便不得拗折、碰撞。如尚未严重腐蚀而折断时,可用与电炉丝相同的材料(或电炉丝本身)作为焊条,采用乙炔气进行加热焊接,焊条采用50%白云粉末混合而成,若加热元

高温炉使用注意事项

高温炉使用注意事项 高温炉是国家标准节能型周期作业电炉,主要供合金钢制品、各种金属机件正火、淬火、退火等热处理之用,或金刚石等切割刀片进行高温烧结用途。GWL 高温电炉广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。 高温电炉使用注意事项: 1> 应放在平整的地面或水泥台上。炉底座最好垫上石棉板、防止台面受热过高。控制器应避免震动,放置位置与电炉不宜太近,防止过热使电子元件不能正常工作。石棉板,防止台面受热过高。 2>按高温炉的额定电压,配置功率合适的插头、插座、保险丝等。炉体外壳和控制器外壳接好地线,在高温炉前的地面上铺一块厚橡皮板,以避免危险,保证安全。热电偶应插入炉膛中央,孔与热电偶之间空隙用石棉绳填塞。最好用补偿导线(或绝缘铜芯线)连接热电偶和控制器,注意正负极不要接错。 3>高温炉首次使用或长期停用后再次使用时,须预先烘炉。洛阳铭晟高温炉的型号不同,烘炉时间也不相同。SRJX-4-13型箱式高温炉烘炉时间为:室温~200℃1h,200~500℃2h,500~800℃3h,800~1200℃2h,SRJX-12-9型箱式高温炉烘炉时间为:室温~200℃4h,200~600℃4h。使用时炉温不得超过额定温度。 4>在高温炉内进行试样的灼烧或熔融时,必须将试样置于耐高温的瓷坩埚或瓷皿中,并严格控制操作条件,以防温度过高而发生样液飞溅,腐蚀和粘结炉膛。炉膛底放一块石棉板,并应及时清楚石棉板上的熔渣、金属氧化物或其他杂质,以保护炉膛的平整清洁。 5>高温箱式电阻炉所用硅炭棒使用过程中自然老化,可逐级调档至最高,发热量若不足(即功率达不到额定值)时,应更换新的硅炭棒。 6>将坩埚、坩埚架等物品放入炉膛时,切勿碰及热电偶,因为伸入炉膛热电偶的热接点在高温下很容易折断。 7>灼烧完毕,应立即切断电源,但不能立即打开炉门,以免炉膛因突然受冷而碎裂。一般是先开一条小缝,使炉温很快下降,然后再打开炉门,用坩埚钳取出被烧物件。 8>必须采取逐渐提高电压的办法进行升温,炉温不得超过最高温度以免烧毁电热元件。使用过程中要经常照看,防止因自控失灵而造成炉丝烧断等事故。使用完毕,切断电源,关闭炉门,以避免炉膛受潮气侵蚀。 9>高温炉周围不应存放易燃易爆物品,更不能在炉膛内灼烧有爆炸危险的物品。

筑炉工安全技术操作规程

编号:CZ-GC-06263 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 筑炉工安全技术操作规程 Safety technical operation regulations for furnace builders

筑炉工安全技术操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1、向深坑或设备内吊运物料,敞口顶部应设置平台和围栏,内部要设置防护隔离层。向下送料位置应予固定。 2、烟道弧形拱顶砌完后,应先将回填土夯实或拧紧螺栓,方可拆除拱胎。普通粘土砖砌筑墙拱时,待砂浆强度达到60%以上方准拆除拱胎。 3、砍削砖块,应对着墙体或跳板,跳板上碎砖杂物,应随时清除。 4、拱胎支架必须牢固。炉窑拱顶必须对称砌筑。在拱胎上堆放砖和砂浆应均匀对称。 5、大中型炉窑球形拱顶,应锁紧一环,再砌一环。拱砖放射缝与水平夹角砌成30度时,必须用金属钩子将拱砖固定。 6、回转筒体内衬砌作业,托板和支撑要均衡紧固。转动时,简体内不得有人和料具。

7、大中型耐火砖、耐火混凝土和碳砖砌块吊装砌筑时,吊梁、索具、夹具必须牢固。进入烟道、烟囱内检查时,应有人监护。 8、喷涂用的机泵安全阀、压力表必须灵敏可靠。气管与喷枪、喷嘴要连接紧固。操作时,禁止喷嘴对人。 9、熬沥青,周围不得有易燃物。调制碳素浇热沥青要防止烫人。 10、碳砖砌筑时防止滑落。操作地点应通风良好,捣固工具加热后应放在固定位置。 11、陶瓷砖板加热或粉末材料烘干地点,要有专人看管,粉末筛选场地,要排尘。 12、正在衬砌的设备内,不准搅拌耐酸胶泥。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

电炉安全操作标准.doc

电炉安全操作规范 1、电炉操作工首先必须熟悉电炉的操作使用说明,了解电炉的各种性能,使用范围,安全常识,以及其它注意事项。 2、电炉在使用前必须检查各电路系统,冷却水路系统,气路管道是否安全正常。操作开关按钮是否灵敏。如存在安全隐患,严禁开炉。 3、电炉操作工所使用的工具和手套必须要有绝缘防护。佩戴安全帽和高温辐射眼镜,脚下垫绝缘垫,以防触电或烫伤。 4、电炉的加热元件和电功率要做到定期的检修和调整维护,以确保电炉对工作的加热质量和较高的生产率。 5、电炉冷却水循环系统要做到经常的检查和维护,避免管道堵塞损坏加热元件和感应铜管。循环水温度要做到有效地控制,夏季水温一般控制在25-35之间,冬季35-50度之间,这样有利于提高电炉的加热效率和使用寿命。 6、电炉在升温过程中要缓慢升温,严禁超出额定极限温度。如发现升温不正常应立即切断电源。如正在工作中出现故障,切断电源后,必须等电炉降温20-30分钟后,才能关掉冷却水路。避免热胀冷缩造成水管或感应铜管的破裂现象。 7、电炉炉膛内的氧化铁皮和其它杂质要经常的清理。清理炉膛时不得用尖锐的物品,以免造成炉壁损坏,导致触电或损坏感应铜管。 8、电炉在装料,出料时不得用力过猛。严格控制好升温时间,严禁出现锻坯过烧或温度过低的现象。确保锻坯正常的始锻温度。

电炉熔化工安全职责 1.工作前穿戴好规定的防护用品. 熔练中注意残渣的侵蚀情况,严重时应摇炉修补或出钢,炉壳钢板发红时应立即出钢. 2.避免钢水流到倾斜机构上影响出钢. 3.出钢时将电极提起、切断电源,并注意炉的倾斜角度,切勿超过最大限度. 4.出钢坑及渣坑要经常保持干燥.渣坑、渣桶要经常清理. 5.所需工具不可乱放,经常检查冷却水循环情况. 6.在钢水中加铝时勿用含镁合金.熔炼过程中加料时,炉料必须

筑炉工安全操作规程

编号:CZ-GC-05001 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 筑炉工安全操作规程 Safety operation regulations for furnace builders

筑炉工安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 第1条向深坑或设备内吊运物料,敞口顶部应设置平台和围栏,内部要设置防护隔离层。向下送料位置应予固定。 第2条烟道弧形拱顶砌完后,应先将回填土夯实或拧紧螺栓,方可拆除拱胎。普通粘土砖砌筑墙时,待砂浆强度达到60%以上方准拆除拱胎。 第3条砍削砖块,应对着墙体或跳板,跳板上碎砖杂物,应随时清除。 第4条拱胎支架必须牢固。炉窑拱顶必须对称砌筑。在拱胎上堆放砖和砂浆应均匀对称。 第5条大中型炉窑球形拱顶,应锁紧一环,再砌一环。拱砖放射缝与水平夹角砌成30度时,必须用金属钩子将拱砖固定。 第6条回转筒体内衬砌作业,托板和支撑要均衡紧固。转动时,筒体内不得有人和料具。

第7条大中型耐火砖、耐火混凝土和碳砖砌块吊装砌筑时,吊梁、索具、夹具必须牢固。 第8条进入烟道、烟囱内检查时,应有人监护。 第9条喷涂用的机泵安全阀、压力表必须灵敏可靠。气管与喷枪、喷嘴要连接紧固。操作时,禁止喷嘴对人。 第10条熬沥青,周围不得有易燃物,调制碳素热沥青,要防止烫人。 第11条碳砖砌筑时防止滑落,操作地点应通风良好,捣固工具加热后应放在固定位置。 第12条陶瓷砖板加热或粉末材料烘干地点,要有专人看管,粉末筛选场地,要排尘。 第13条正在衬砌的设备内,不准搅拌耐酸胶泥。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

电炉工安全操作规程

电炉工安全操作规程 1、操作前,要仔细检查电气、机械设备是否良好,冷却水系统是否正常,各种生产工具是否齐全,发现问题及时处理,不得带隐患生产。 2、装料 2.1、入炉材料必须说详细了解、检查,不得加入爆炸物品和潮湿物件。 2.2、装料前应了解炉内余钢、余渣情况,观察炉体、炉盖是否有漏水、渗水现象;确认炉体周围人员全部离开,否则不准进行。 2.3需要二、三次装料时,不得全熔后加入,应在炉料熔化70-80%时进行。 2.4在装料后需用天车吊压料渣盆压料时,只能上下起落压料,不准游车撞击,更不准人员上去搬料。 2.5装料时周围不得站人。 3、送电前必须确认电炉炉体无人工作,方可警示配电工送电。 4、操作时要站好位,并且要站稳。开动台车,倾炉等要先确认周围无人工作时,再点动开车。 5、在送电20分钟后方可吹氧。 5.1、吹氧前要全面检查好铁管、皮管、接头等是否畅通,漏气,吹氧所用工具均不得带油及易燃物,否则要处理好再用,以防回火烧伤。

5.2、吹氧时要慢慢开氧,吹氧压力不大于0.6MPa,不低于0.4MPa。 5.3、操作者不得将手握在氧枪氧管接头处,其位置应在接头前或接头后15cm以上,关氧时应先抽出氧管,慢慢关氧。 5.4、熔化期和氧化期吹氧都要使用挡火板,以防意外爆喷和火焰灼伤。 5.5、严禁低温和带料氧化、局部吹氧,以防塌料和大沸腾,造成鼓炉盖、跑钢及人身设备事故。 6、炉顶接放电极时,应尽量在溶化初期进行,首先警示配电工停电后,观察有无电压指示,确定停电,才可进行。上炉顶前先检查梯子和护栏是否牢固。观察电极是否挂牢,并确认自己站在安全位置,方可操作,禁止站在吊起的电极下面,任何人不得站在炉盖上操作,以防掉进炉内。 7、钢水全熔后,禁止任何人去炉底和炉坑内工作,特殊情况必须经领导同意并采取安全措施,停电进行。 8、测温、取样时,身体应偏离炉门正前方,在100mm的钢液深度取样。 9、扒渣前应检查坑是否有积水,如有积水必须清理后方进行操作。扒渣时,身体应偏离炉门正前方;如需倾炉,最大倾角15°。渣盆装满后应及时吊走。 10、氧化期、还原期向炉内加入强脱氧剂等材料时,应确保烘烤干燥,从侧面加入,回手时可用铁锨挡住脸部,迅速闪开,防止烧伤,加入后要进行充分搅拌,搅拌要均匀。 11、吊换渣盆、倒石灰等操作时,要全面检查吊具、耳轴、挂鼻是否牢固。不允许

电阻炉岗位操作规程(2020版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电阻炉岗位操作规程(2020版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

电阻炉岗位操作规程(2020版) 1操作人员应熟练掌握氧气、乙块使用常识,参加电气焊考试合格后方可上岗,学徒人员经考试合格后才能独立操作。 2操作人员必须佩戴劳保用品,以确保安全生产。 3电炉操作人员必须了解电炉及辅助设备的构造及工作特性,必要时需了解电气管路的布设情况。 4使用电阻炉时要经常检查行程开关,确保炉门打开后,炉内处于停电状态,操作人员方可安全操作。 5装卸工件时,避免对炉衬的撞击,严禁朝炉腾内抛掷工件,放入工件重量不得超过200kg。 6严禁带有腐蚀性、挥发性或爆炸性气体的工件放入炉腾内加热,以免影响加热元件及耐火材料的寿命或发生爆炸事故。 7操作人员必须每周一次清除炉内氧化铁屑、对轴承座手柄轴等

部位注入润滑池、对洒落镍粉进行收集、对卡盘进行清理保持转动灵活。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

筑炉工安全操作规程(通用版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 筑炉工安全操作规程(通用版)

筑炉工安全操作规程(通用版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1、检查使用工具是否完好,穿戴好劳动保护用品。 2、修炉用的材料要堆放整齐,保持道路通畅。 3、作业高度超过2米时,遵守《高处作业安全制度》。架设操作平台或脚手架时,遵守《架子工安全操作规程》。 4、不准使用腐朽、破裂、蛀蚀的竹片或木板,伸出支架的跳板上不准站人和放置物件;不准在跳板上垫任何物件以增加操作高度,不准多人集中在一块跳板上工作。 5、修炉用的照明电压在36伏以下。 6、用泥刀劈砖或用手锤敲击时,注意前后左右不准有人,不准两人面对面劈砖、打锤。 7、在高处劈砖,不得面向外侧,不准向下扔其他物件。 8、往高处运送耐火灰浆桶,要用绳子吊上和吊下,灰浆桶要放置平稳。 9、砌炉时,要密切联系,互相配合,在较深的炉内或较高的炉子

上工作,要有专人监护。 10、抢修炉顶时,要搭设耐高温的跳板,不准站在炉顶砖上工作。 11、进入煤气加热炉内修理,应关闭炉子总阀,打开放散管并吹扫炉内残存煤气,经取样化验,合格后方可进入煤气加热炉内修理。 12、进行炉膛、烟道抢修时,不准携带火种,工作时要用通风机不断送风。 13、工作结束后,清理工作场地。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

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