筑炉工操作规程
筑炉工操作规程
筑炉工操作规程1. 前言筑炉工作是工业生产中的重要环节，严格的操作规程对于保障工人安全、提高工作效率至关重要。
本文档旨在对筑炉工进行操作规范和安全操作方面的注意事项作出详细的说明，以防止危险发生。
2. 筑炉前的准备工作2.1 工作人员在准备进行筑炉工作前，必须保证所有工作人员都已经接受了专业的培训，并掌握了正确的操作方法。
在筑炉工作期间，必须保证有足够的人员负责监督和管理工作现场，并随时准备应对突发事件。
2.2 工作环境筑炉前必须对工作现场做好充足的准备工作，包括保证工作区域干燥、通风、无尘、宽敞，并将相应的工具和安全设备准备充足。
必须保证通信设备完好，方便与其他人员沟通协调。
2.3 安全措施在筑炉前必须确保工作现场已经进行了充分的安全评估，并采取了措施来保障工人的安全。
必须对危险源进行识别、分析和评估，并采取相应的措施进行规避。
必须保证每个工人都穿着符合标准的个人防护装备，并且已经接受了相应的安全培训。
3. 筑炉工作的操作规程3.1 筑炉前的准备工作在筑炉前必须对炉体的尺寸和形状进行清晰的标记，并提前测量好所需的砖块的尺寸和数量。
必须保证所有工具和材料都放置于合适的位置以便于操作，并注意避免在工作现场产生障碍物。
3.2 筑炉的构建（1）首先在炉底预备好全砖并放入一定数量的炭球。
（2）在地砖上以中根砖向外放一层砖后，从中间至双侧一致完成一层砖面。
（3）第二排砖须将砖缝错开安放于第一排之间。
（4）第三至第七层每排靠里、靠外各交错一块砖。
（5）第八至第十层每排头尾砖来回错开。
（6）第十一至第十四层每排分别将里、外侧缩小一块砖，头尾砖如第七层。
（7）第十五至第十八层每排头尾均缩小一块砖，里、外侧缩小两块。
（8）第十九至第二十二层每排依次减少砖数，头尾如第五层交错，里、外侧砖数相等。
3.3 筑炉后的收尾工作在筑炉工作完成后，必须清理工作现场，将所有工具和材料恰当地归置，避免影响下一步的生产。
必须对筑炉工作现场进行彻底的检查，并确保所有砖块的质量符合规定标准。
筑炉工安全操作规程
筑炉工安全操作规程目录：1. 前言2. 筑炉工安全操作规程2.1 筑炉区域的准备2.2 筑炉工程设备的安全操作2.3 筑炉过程中的安全措施2.4 筑炉工人的个人安全防护3. 总结1. 前言筑炉工作是建筑行业中的一项重要工作，通常在建筑项目启动前进行。
然而，由于筑炉工作涉及高温、高压和其他潜在危险，必须严格执行安全操作规程以保障工人和场地安全。
本文将详细介绍筑炉工安全操作规程，包括筑炉区域的准备、筑炉工程设备的安全操作、筑炉过程中的安全措施以及筑炉工人的个人安全防护。
2. 2.1 筑炉区域的准备在筑炉工作开始前，必须确保筑炉区域的准备工作已经完成。
首先，筑炉区域应该清理干净，无杂物堆放。
其次，确认筑炉区域的通风良好，确保空气流通，以防止有害气体积聚。
同时，检查筑炉区域是否存在水源，以备紧急情况下的灭火用途。
2.2 筑炉工程设备的安全操作筑炉工程设备是筑炉工作中不可或缺的一部分。
为了保证工人和设备的安全，必须遵守以下安全操作规程。
首先，所有筑炉设备必须经过严格的检查和维护，确保其正常运行。
其次，在进行筑炉操作时，必须保持设备的稳定，避免发生倒塌等意外事故。
此外，必须正确使用起重设备，严禁超载操作，以避免发生意外伤害。
2.3 筑炉过程中的安全措施筑炉过程中，需要采取一系列的安全措施来确保工人的安全。
首先，所有从事筑炉工作的人员必须配备个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
此外，必须设置防护栏杆或安全网，防止工人从高处坠落。
在筑炉中使用各种作业工具时，必须正确使用，并遵守相关操作规程，以防止误伤。
2.4 筑炉工人的个人安全防护筑炉工人自身的安全意识和个人防护是保障工作安全的基础。
要求所有从事筑炉工作的人员必须接受相应的安全培训，并具备相应的证书。
在工作过程中，工人应注意身体状况，如有不适应及时停工休息，并向上级报告。
此外，必须严禁在筑炉区域内吸烟，以免引发火灾事故。
3. 总结筑炉工作是一项高风险的工作，因此必须严格执行安全操作规程。
筑炉工操作规程
筑炉工操作规程第一章总则第一条为规范筑炉工操作行为，确保工作的顺利进行和安全，制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有从事筑炉工作的人员，并严格执行。
第三条筑炉工是承担筑炉作业任务的人员，包括筑炉预备工和筑炉工。
第四条筑炉工操作应遵循安全第一，预防为主的原则，严禁违反操作规程。
第二章工作前准备第五条所有筑炉工作前必须了解筑炉的工作目标、工作环境、工作条件等相关要求。
第六条在筑炉工作前，必须经过岗前培训，掌握相关的专业知识和技能，熟悉筑炉作业操作规程。
第七条筑炉工操作前必须检查工作场所和筑炉设备的安全状况，如发现异常情况，应及时上报。
第八条筑炉工操作前应服装整齐，穿戴齐全的专业防护工具，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
第九条筑炉工操作前应将工作场所的非筑炉专业人员疏散，确保工作区域安全。
第三章筑炉工作要求第十条筑炉工作根据具体工作任务和要求，划分为筑炉预备工和筑炉工。
第十一条筑炉预备工的主要职责是进行筑炉材料的准备、挖掘筑炉坑等工作。
第十二条筑炉工的主要职责是进行筑炉材料的搬运、砌筑、修补等工作。
第十三条筑炉工作中，必须按照工作要求，准确砌筑筑炉材料，确保炉体的牢固和密封。
第十四条筑炉工作中，必须按照工作要求，确保筑炉材料的合理使用，减少浪费。
第十五条筑炉工作中，必须按照工作要求，高度配合，协同作业，确保工作的高效进行。
第四章安全措施第十六条在进行筑炉工作时，必须遵守相关的安全操作规程，如高空作业、防火措施等。
第十七条筑炉工作中，必须使用合适的工具和设备，严禁使用损坏、失效的工具和设备。
第十八条筑炉工作中，必须严格遵守安全警示标识和操作指示，如禁止吸烟、禁止乱丢杂物等。
第十九条筑炉工作中，必须做好临时施工措施，如悬挂警示标语、设置防护网等。
第二十条筑炉工作中，必须遵守消防安全规定，如随时保持清洁的工作环境、禁止使用明火等。
第五章紧急情况处理第二十一条在筑炉工作中，如遇到紧急情况，应立即停止工作，向上级报告并及时采取应急措施。
筑炉工安全操作规程
筑炉工安全操作规程第一节一般规定15.1.1在脚手架脚手板上运料或砌筑作业时，不得奔跑或多人集聚。
15.1.2从砖垛上取砖时，应由上而下阶梯合拿取，不得一码取到底或由下面掏取，整砖或半砖应分别递送。
15.1.3在高处砍砖时，应面向墙的里侧，有得对着别人或面向外站直身子砍砖。
跳板上碎砖杂物应随时清除。
15.1.4严禁站在墙上砍砖、钩缝、检查大角垂直度、清扫墙面或行走。
上下脚手架时应走马道。
15.1.5在脚手架上作业时，严禁自行拆除脚手板及脚手杆。
15.1.6使用切砖机、磨砖机或用手加工砖板时，应戴手套和防护眼镜，并不得面对面的进行作业。
15.1.7砌筑炉膛及烟道内衬，应有充足的照明和良好的通风。
作业人员应戴安全帽。
第二节物料运输15.2.1对于负责物料运输的机械工、装卸工，应经过培训、考试合格，并持有安全操作证。
工作前，操作人员应检查提升设备的清洁、紧固、润滑、保护接地等情况，确认合格，方可启动。
15.2.2操作人员不得擅自离开工作岗位，严禁把机械交给非指定人员操作。
严禁人、货同运。
15.2.3负责物料运输的操作人员，应时刻注意作业面上传来的信号，绝对服从信号员的指挥。
第三节筑炉15.3.1筑炉时，炉内外的联系，应设联络装置及信号，如步话机等。
15.3.2炉子的钢骨架、炉管上，不得直接悬挂电线。
15.3.3磨砖机、切砖机的使用，应遵守施工机具的安全操作规程，作业人员应站在砂轮片旋转方向的侧面，严禁站在砂轮片正面并防止手被砂轮片碰伤，作业时，切、磨砖不得用力过猛。
15.3.4向深坑或设备内吊运材料，应在顶部设平台、围栏。
内部分层作业，层与层之间应设隔离层防护。
15.3.5拱胎支架，必须牢固，炉窑拱顶必须对称砌筑。
在拱胎上堆放砖和砂浆应均匀对称。
15.3.6大、中型的炉窑和半园状的拱顶砌筑，应锁紧一环，再砌一环。
拱砖放衬缝与水平夹角砌成30度时，必须用金属钩子将拱砖固定。
15.3.7回转筒体内衬作业，托板和支撑要均衡紧固，转动时，筒体内不得有人和料具。
筑炉工安全操作规程
筑炉工安全操作规程筑炉工是负责制作、安装和修理炉子、炉灶等设备的专业工种，其工作需要遵循严格的安全操作规程，以保障自身和他人的安全。
本文将介绍筑炉工的安全操作规程。
一、做好个人防护1.1 穿戴适宜的工作服，不得穿着过于宽松和危险的衣服。
1.2 穿戴防护鞋，不得穿着拖鞋或凉鞋。
1.3 戴上护目镜和手套，避免烟尘、火花等伤害。
1.4 操作前及时清洗手部，保持双手的干燥，以备开关等操作需求。
1.5 经常注意工作环境的温度和湿度，避免高温或低温对身体的伤害。
二、安全操作流程2.1 准备工作：按照工作计划准备好所需的材料、工具、设备等，检查设备完好与否。
2.2 安全防护：在操作过程中严格遵守安全操作标准，按照要求穿戴好防护装备，切勿轻视安全。
2.3 操作流程：按照制定的操作流程进行工作，避免操作不当或失误引发事故。
2.4 维护设备：经常检查和维护设备并及时清理工作环境，保证设备的正常运转。
三、操作注意事项3.1 筑炉工必须严格遵守安全生产规定，坚决杜绝违规操作和事故发生。
3.2 在工作时，禁止使用带有火种的打火机、汽油灯等易引发火灾的工具。
3.3 操作时要注意操作环境的温度，避免高温引发燃烧。
3.4 操作过程中不要刻意喷漆或使用二氧化碳等易燃物质，以免引发爆炸。
3.5 操作过程中严格遵守安全标准，避免安全隐患和人员伤亡。
四、事故处理方案4.1 若在操作流程中发生意外，第一时间做好现场安全防护措施。
4.2 保护好现场，做好现场疏散工作，及时报警并启动救援机构。
4.3 在救援过程中，应严格遵守应急处置程序，根据事故性质做好应对方案。
4.4 人员受伤后应作好急救处理，及时将伤者送往医院医治，避免事态发展恶化。
五、安全宣传教育5.1 筑炉工应定期开展安全教育讲座，加强职工的安全意识和技能。
5.2 组织职工学习安全生产知识和操作技能，提升职工安全意识和业务水平。
5.3 利用新闻、广播、电视、网络等各种媒介宣传安全知识，提高广大职工的安全意识。
筑炉工操作规程(三篇)
筑炉工操作规程第一章总则第一条为了保证筑炉工操作的安全、科学、高效，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于筑炉工的操作，包括但不限于筑炉工入职前培训、日常操作、安全防护措施、应急处理等。
第三条筑炉工应严格按照本操作规程进行操作，严禁违反本规程进行操作。
第四条筑炉工应参加相关的安全培训，了解本规程的内容，掌握操作技能。
第二章筑炉前准备工作第五条筑炉工在筑炉前，需要进行现场勘探，了解炉子的结构、规格、使用情况等，并进行记录。
第六条筑炉工在筑炉前，需要准备好所有需要使用的工具和材料，确保工具和材料的清洁和完好。
第七条筑炉工在筑炉前，需要对炉子进行清理和消毒，确保操作环境的卫生。
第三章筑炉工操作流程第八条筑炉工在将炉子中煤气点燃前，需检查煤气管道是否漏气，并用肥皂水进行泡沫检漏。
若发现漏气现象，应立即停止操作，并通知相关部门进行维修。
第九条筑炉工在点燃煤气后，需调节好炉子的火力，确保温度适中，防止过热或过冷。
第十条筑炉工在将原料放入炉子前，需进行清洁和消毒处理，确保原料的卫生。
第十一条筑炉工在将原料放入炉子时，需注意安全操作，避免烫伤或者其他事故的发生。
第十二条筑炉工在筑炉过程中，需时刻监控炉子的温度和火势，并进行调节，确保操作的顺利进行。
第十三条筑炉工在筑炉过程中，需定期清理炉子和炉灶周围的杂物，确保操作环境的整洁。
第四章安全防护措施第十四条筑炉工在操作过程中，应穿戴好工作服、工作帽和防护手套等防护用品，确保自身的安全。
第十五条筑炉工在操作过程中，应注意避免火焰的直接接触或者反射，防止烫伤。
第十六条筑炉工在操作过程中，应保持操作区域的通风良好，避免有害气体的积聚。
第十七条筑炉工在操作过程中，应定期进行体检，确保身体健康，不适合操作时应及时请假。
第五章应急处理第十八条筑炉工在操作过程中，如遇突发情况或者事故，应第一时间关闭煤气阀门，并迅速撤离现场。
第十九条筑炉工在操作过程中，如发现有明火或者煤气泄漏，应立即通知相关部门进行处理，严禁私自处理或者拖延报告。
筑炉工安全技术操作规程
筑炉工安全技术操作规程一、引言为了保证筑炉工操作安全，防止事故的发生，特制定本安全技术操作规程。
本规程是筑炉工进行工作时必须遵守的安全操作标准，旨在保护筑炉工的人身安全和工作环境的安全。
二、工作环境安全措施1.确保工作区域的照明良好，以提供充足的工作光线。
2.检查工作环境的通风情况，保证充足的新鲜空气，防止中毒事故的发生。
3.清理工作区域的杂物和障碍物，确保工作环境的整洁和安全。
4.确保工作区域没有易燃、易爆物品，防止火灾和爆炸事故的发生。
5.根据筑炉工作的具体情况，配备必要的防护设备，包括防尘口罩、防护手套、安全帽等。
三、安全操作流程1.筑炉工在进行工作之前，应仔细阅读工作指引或操作手册，了解工作的具体要求和要点。
2.筑炉工在工作前应检查所使用的工具和设备是否完好，并进行必要的维护和保养。
3.在进行筑炉工作时，应保持专注和冷静，不得受到外界干扰和分散注意力的因素。
4.操作过程中应使用正确的工具和设备进行工作，不得随意更换和携带不必要的工具。
5.如果出现紧急情况或工作中出现安全隐患，筑炉工应立即向上级报告，并按照紧急预案进行处理。
四、筑炉工安全注意事项1.操作中要注意采取正确的工作姿势，以减少因错误姿势引起的身体损伤。
2.筑炉工在工作时要注意细心和耐心，不得因粗心大意而引起危险和事故的发生。
3.筑炉工在工作时要遵守设定的工作步骤和操作规程，不得擅自调整和更改。
4.筑炉工在工作时要遵守相关的操作规范和安全标准，不得违反有关的安全要求。
5.在操作过程中如遇到不熟悉或不清楚的情况，筑炉工应及时向领导或专业人员请教和汇报。
五、应急处理和事故预防1.筑炉工在工作中应时刻保持警惕，发现异常情况要及时报告。
2.在筑炉工作中如发生事故或意外，应立即采取应急措施，保护自身和他人的安全。
3.进行筑炉工作时要做好个人防护，避免受伤和感染。
如有受伤或感到不适，应及时就医并报告上级。
4.定期进行安全培训和技术交流，提高筑炉工的安全意识和技术水平。
筑炉工安全操作规程
筑炉工安全操作规程一、前言为了确保筑炉工作期间的安全和生产的顺利进行，保障工人的身体健康和生命安全，制定本筑炉工安全操作规程。
本规程适用于所有从事筑炉工作的人员，包括工人、监工和管理人员。
二、安全准备1. 每位工人在进入施工现场之前必须穿戴装备齐全，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
2. 检查施工现场的环境，确保没有杂物和障碍物。
3. 确保施工现场的通风良好，排除有害气体和污染物。
三、筑炉前的准备工作1. 在筑炉工作前，工人必须参加安全培训，并掌握筑炉工作的安全规程。
2. 检查和准备筑炉工具，确保其完好无损。
3. 对施工现场进行清理，清除易燃易爆物品，确保工作环境的安全。
四、筑炉过程中的安全操作1. 在筑炉作业过程中，严禁饮酒、吸烟或吸食毒品，保持清醒和集中注意力。
2. 必须按照操作规程进行筑炉作业，不得擅自改变作业程序和顺序。
3. 在进行高空作业时，必须正确使用安全带和安全绳，确保自己的安全。
4. 当使用电焊机进行焊接作业时，必须佩戴防护面具和防护手套，并确保周围没有易燃物质。
5. 如果需要使用危险化学品，必须按照相关规定正确使用和储存，并佩戴防护设备。
6. 筑炉作业中，必须保持工作区域的整洁和干净，避免滑倒和摔伤。
7. 不得在施工现场上与他人开玩笑或恶作剧，保持专注和注意力。
五、火灾和事故应急处理1. 在施工现场上发生火灾时，必须立即向上级报告，并使用灭火器进行扑灭。
2. 如果发生人员伤亡事故，必须立即停止施工，并通知相关部门进行救援和处理。
3. 当听到紧急报警时，必须迅速撤离施工现场并按照安全疏散路线逃离。
六、施工现场的清理和整理1. 在筑炉工作完成后，必须及时清理施工现场，清除杂物和废弃物。
2. 对筑炉工具进行检查和整理，确保其无损并妥善存放。
3. 即使工作结束，也要保持施工现场的整洁和清理，避免滋生细菌和危险物质。
七、安全督察和培训1. 监工和管理人员必须进行定期的安全督察和检查，发现问题及时解决。
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筑炉工操作规程
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筑炉工操作规程
1 一般规定
1.1 筑炉使用的脚手架，由专业架子工负责按施工图搭设和拆除。
非架子工不得搭、拆和改动。
1.2 施工区域内井、坑和孔洞等必须设牢固安全防护盖板。
跨越沟或炉体洞口时，应搭设宽不小于80cm的过桥，桥的两侧边必须设两道牢固的护身栏杆和18cm高的挡脚板。
1.3 采用垂直运输运送物料时，应装在小车或容器内，严禁上下投掷物料。
1.4 炉体内操作使用的照明电压不得大于36V。
金属容器内的照明不得大于12V。
1.5 施工区域内不得堆放易燃易爆物品。
材料和设备堆放场地应平整，并应有排水措施。
1.6 操作人员使用的工具应装入工具袋或其他容器内。
小型工具可用绳索系在身上或脚手架等牢固地方。
1.7 高处作业上下不得攀登脚手架和垂直运输设备，必须走专用梯道。
1.8 2m以上高处作业无可靠安全防护设施时，操作人员必须系好安全带，并应上挂在牢固地方。
2 磨砖机、切砖机
2.1 使用磨砖机应遵守下列规定：
1).磨砖机应稳装在操作棚内；稳装时地面要坚实、平整，不得倾斜。
2).磨砖机必须由经过安全培训熟悉磨砖机性能，并懂得该机基本
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知识的人员操作。
3).磨砖机应装设吸尘设备；不允许粉尘散放在周围空气中。
4).使用前，应先检查机械设备及部件是否正常，磨砖操作台升降是否灵活，操作轮盘、八字轮等有无松动，主轴是否弯曲，经检查确认合格后方可起动。
起动时将补偿器的手柄先搬向“起动”指示位置，起动正常后再转向“运转”位置。
5).操作台上的磨砖小车运行必须灵活，小车轨距必须一致，符合规定。
6).磨砖砂轮要用夹板与螺丝牢固地固定在磨砖机的主轴上。
夹板与砂轮之间必须垫以不小于3mm厚的鸡毛纸垫。
砂轮必须安装防护罩；新安装的砂轮应空转5min，确认合格方可正式磨砖。
7).砂轮应为正圆，不得出现椭圆。
砂轮两面的直径必须相等，严禁使用一面大、一面小的砂轮磨砖。
8).磨砖机的机架和电机外壳必须接保护零，电机应加罩。
9).往磨砖机上放砖时，必须将砖顶在小车的挡板上，预防磨砖时走动；小车上的挡板高度不得超过被磨砖的厚度。
10).磨砖砂轮的转动方向应顺时针，严禁反转；被磨的耐火砖的进行方向必须与砂轮的旋转方向逆行，严禁顺砂轮旋转方向进行。
11).磨砖升降操作平台，应随着耐火砖的被磨减薄而上升；上升的速度应缓慢均匀，不得一下升起过高、受力过大、挤弯磨砖机的主轴或被磨砖连同磨砖小车突然滑脱伤人。
12).严禁使用受潮的砂轮。
受潮的砂轮片，必须烘干后方可使用。
13).磨砖操作过程中，机械发生故障应立即拉闸断电，严禁在机械运转中检修或注油。
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14).磨砖操作人员应戴防护眼镜和个人防护用品。
操作过程中禁止其他人员站在操作平台的对面。
15).被磨的砖小于砂轮宽度时，必须随时将砖左右移动，以防砂轮磨偏。
2.2 使用切砖机应遵守下列规定：
1).切砖机的砂轮片，必须安装防护罩。
切砖应用碳化硅的砂轮片，必须有出厂合格证。
安装时应检查砂轮片是否有裂纹或潮湿，确认合格方可使用。
2).不得用力压挤调整踏板而使切砖砂轮片受负荷过大；压力大时，砂轮片易破碎。
切砖开始时，踏板亦不能压的过重。
3).切砖时，被切除部分的宽度不得小于10mm，切砖过程中，不得改变砖块的方向和位置，防止扭裂打碎砂轮片。
4).切砖操作人员应戴防护眼镜、口罩和手套。
5).切砖过程中机械发生故障，应立即切断电源，严禁在机械运转中维修部件。
3 炉体砌筑
3.1 一般炉体砌筑应遵守下列规定：
1).往深坑或设备内吊运物料时，敞口上部应设操作平台，临边应设护身栏杆。
向下送料的位置应固定。
上下操作人员应互相联系，密切配合。
2).高处作业时，各种工具应放稳，严禁从上向下投掷工具和砖，所有料具必须从垂直运输井字架、龙门架传递。
挂线的线坠(坠砖)必须绑扎牢固。
3).在架子上用刨锛打砖时，刨锛柄必须安装牢固，操作人员要面向墙把砖打在架子上。
严禁将砖打落在架子外侧。
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4).在金属罐上、烟道或炉膛内操作时，应通风良好，同时至少应两个人配合方可进行操作。
3.2 悬挂式炉顶砌筑应遵守下列规定：
1).悬挂式炉顶或拱，在砌筑之前必须将悬挂砖的钢梁、吊管、挂砖等按交底要求，检查合格后方可操作。
2).挂砖前，应清除操作场地上部的杂物。
3).挂砖时，不得采用砖撑、塞管等办法调整管距。
4).拱挂砖时，应按需要供砖，不得堆积过多，供砖必须采用传递方法，严禁投扔。
5).砍凿异型砖的悬挂部位时，不得削弱砖心的坚固性，同时吊孔直径不应大于支吊架物件直径5mm。
3.3 拱旋砌筑应遵守下列规定：
1).拱胎必须支设正确牢固，经检查合格方可砌筑。
2).砌筑拱顶前，拱脚梁与骨架立柱必须紧靠；砌筑可调节骨架的拱顶前，骨架和立柱必须调整固定，并检查合格。
3).拱脚砖应紧靠拱脚梁砌筑；拱脚砖后面有砌体时，应在该砌体砌筑完毕后，方可砌筑拱顶或拱。
不得在拱脚砖的后面砌筑轻质砖。
4).砌筑没有混凝土的地下烟道的拱顶时，应在墙外回填土完成后方可砌筑。
5).拆除拱顶的拱胎时，必须在锁砖全部打紧，拱脚处的凹沟砌筑完毕，以及骨架拉杆的螺母最后拧紧之后进行。
用普通粘土砖砌筑拱顶，须待砂浆强度达到60％以上，方可拆除拱胎及其他支撑。
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