不锈钢专业名词解释
不锈钢专业名词
不锈钢专业名词不锈钢通俗地说，不锈钢就是不容易生锈的钢，实际上一部分不锈钢，既有不锈性，又有耐酸性（耐蚀性）。
不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成。
这种不锈性和耐蚀性是相对的。
试验表明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含水量的增加而提高，当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。
不锈钢的分类方法很多。
按室温下的组织结构分类，有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢；按主要化学成分分类，基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统；按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等，按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等；按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。
由于不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点，所以在重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中获取得广泛的应用。
奥氏体不锈钢在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。
钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。
奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。
奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。
如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。
此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。
此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。
高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。
由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。
铁素体不锈钢在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。
不锈钢名词解释
不锈钢名词解释不锈钢（Stainless Steel）根据GB/T20878-2007中定义是以不锈、耐蚀性为主要特性，且铬含量至少为10.5%，碳含量最大不超过1.2%的钢。
不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。
由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。
“不锈钢”一词不仅仅是单纯指一种不锈钢，而是表示一百多种工业不锈钢，所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。
成功的关键首先是要弄清用途，然后再确定正确的钢种。
和建筑构造应用领域有关的钢种通常只有六种。
它们都含有17～22%的铬，较好的钢种还含有镍。
添加钼可进一步改善大气腐蚀性，特别是耐含氯化物大气的腐蚀。
就一般而言，不锈钢的硬度要高于铝合金，不锈钢的成本比铝合金要高。
历史起源不锈钢的发明和使用，要追溯到第一次世界大战时期。
那时英国在战场上的枪支，总是因枪膛磨损不能使用而运回后方。
军工生产部门命令布雷尔利研制高强度耐磨合金钢，专门研究解决枪膛的磨损问题。
布雷尔利和其助手搜集了国内外生产的各种型号的钢材，各种不同性质的合金钢，在各种不同性质的机械上进行性能实验，然后选择出较为适用的钢材制成枪支。
一天，他们实验了一种含大量铬的合金钢，经耐磨实验后，查明这种合金并不耐磨，说明这不能制造枪支，于是，他们记录下实验结果，往墙角一扔了事。
几个月后的一天，一位助手拿着一块锃光瓦亮的钢材兴冲冲跑来对布雷尔利说：“先生，这是我在清理仓库时发现的毛拉先生送来的合金钢，您是否实验一下，看它到底有什么特殊作用！”“好！”布雷尔利看着光亮耀眼的钢材，高兴地说。
实验结果证明：它是一块不怕酸、碱、盐的不锈钢。
这种不锈钢是德国的毛拉在1912年发明的，然而，毛拉却并不知道这种不锈钢有什么用途。
不锈钢加工专业术语
不锈钢加工专业术语不锈钢加工是一种常见的金属加工过程，涉及到许多专业术语。
在本文中，我们将介绍一些常见的不锈钢加工专业术语，以帮助读者更好地了解不锈钢加工过程。
1. 不锈钢（Stainless Steel）：不锈钢是一种具有耐腐蚀性能的钢铁合金。
它主要由铁、铬、镍等元素组成，具有耐高温、耐酸碱等特性。
2. 拉伸（Tensile）：拉伸是一种不锈钢加工方法，通过施加力来拉伸不锈钢材料，使其变形。
3. 折弯（Bending）：折弯是一种不锈钢加工方法，通过施加力对不锈钢材料进行弯曲，使其呈现所需的形状。
4. 焊接（Welding）：焊接是一种不锈钢加工方法，通过加热和施加压力将不锈钢材料连接在一起。
5. 切割（Cutting）：切割是一种不锈钢加工方法，通过使用切割工具（如切割机、割炬等）将不锈钢材料切割成所需的形状。
6. 精密切割（Precision Cutting）：精密切割是一种高精度的不锈钢加工方法，通过使用精密切割设备（如激光切割机）将不锈钢材料切割成所需的形状，能够实现更高的切割精度。
7. 钻孔（Drilling）：钻孔是一种不锈钢加工方法，通过使用钻头将孔洞钻入不锈钢材料中。
8. 磨削（Grinding）：磨削是一种不锈钢加工方法，通过使用磨削工具对不锈钢材料进行研磨，使其表面光滑。
9. 抛光（Polishing）：抛光是一种不锈钢加工方法，通过使用抛光工具对不锈钢材料进行抛光处理，使其表面更加光滑、亮丽。
10. 镀膜（Coating）：镀膜是一种不锈钢加工方法，通过在不锈钢材料表面涂覆一层保护性涂层，提高其耐腐蚀性能。
11. 铣削（Milling）：铣削是一种不锈钢加工方法，通过使用铣削工具对不锈钢材料进行切削，使其表面呈现所需的形状。
12. 钝化（Passivation）：钝化是一种不锈钢加工方法，通过对不锈钢材料进行酸洗处理，去除表面的氧化物和杂质，提高其耐腐蚀性能。
13. 冲压（Stamping）：冲压是一种不锈钢加工方法，通过使用冲压模具对不锈钢材料进行冲压，使其呈现所需的形状。
不锈钢专业名词
不锈钢专业名词不锈钢是在普通碳钢的基础上，加入一组铬的质量分数（Wcr）大于12％合金元素的钢材，它在空气作用下能保持金属光泽，也就是具有不生锈的特性。
这是由于在这类钢中含有一定量的铬合金元素，能使钢材表面形成一层不溶解于某些介质的坚固的氧化薄膜（钝化膜），使金属与外界介质隔离而不发生化学作用。
在这类钢中，有些除含较多的铬（Cr）外，还匹配加入较多的其它合金元素，如镍（Ni），使之在空气中、水中、蒸气中都具有很好的化学稳定性，而且在许多种酸、碱、盐的水溶液中也有足够的稳定性，甚至在高温或低温环境中，仍能保持其耐腐蚀的优点。
不锈钢有普通（一般）不锈钢和耐蚀钢两种：在空气或弱介质中能抵抗侵蚀的钢即可称为不锈钢，即一般的不锈钢；在某些强腐蚀介质中能抵抗侵蚀的钢称为耐蚀钢。
不锈钢不一定能耐腐蚀，而耐蚀钢肯定不会生锈，当然无愧于不锈钢之称谓。
不锈钢不仅具有很强的化学稳定性，同时也有足够的强度和塑性，并且在一定高温或低温下具有稳定的力学性能。
这类钢的某些牌号还可作为耐热钢（包括奥氏体型、铁素体型、马氏体型和沉淀硬化型）使用；有的可用做优质的低温用钢，在使用过程中其耐腐蚀性能仍然优良。
由于不锈钢具有上述独特的性能，不难想象它在国民经济中所占有的地位。
特别是高科技发展的今天，不锈钢被广泛使用在各个不同的领域之中。
它可作为化学工业、炼油工业、人造纤维工业、食品、医药及日用品工业的耐酸、耐碱、耐高压的压力容器装置和储存及运行的槽罐的材料；也可作为电力工业、汽轮机制造行业、船舶工业、航空工业的耐高温和低温的构件；在航天工业、核工业中又是制造人造卫星、宇宙飞船、火箭和核动力装置等方面不可缺少的材料；随着国民经济济的日益发展，人民生活水准的不断提高，不锈钢日用制品也已深入到千家万户。
不锈钢的分类不锈钢的分类方法有几种：按主要化学组成分为铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等；也可以以性能特点分成耐酸不锈钢和耐热不锈钢等；通常以金相组织进行分类。
不锈钢知识大全
不锈钢知识大全不锈钢（Stainless Steel）是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。
不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。
实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。
由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。
不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。
“不锈钢之父”是亨利·布雷尔利(Henry Brewelly)。
他在第一次世界大战期间受英国政府军部兵工厂委托，研究武器的改进工作，期间发明了一种不易磨损的合金钢，这种合金钢就是后来闻名世界的不锈钢。
亨利的不锈钢于1916年取得英国专利权并开始大量生产，这种新型的不锈钢因其防腐蚀和耐高温的特性而深受欢迎，迅速风靡全球。
亨利刚开始开发耐磨合金钢，他认为各种金属都有自己的优点。
如果几种金属熔合成一种合金，它们可能不容易磨损。
他在钢中加入了各种元素，做了很多实验，但都不理想，这让他非常失望。
布莱尔测试过的每一块合金，如果磨损不好，他就把它丢在实验室外面的垃圾堆里。
随着实验的继续，垃圾堆里的垃圾越来越多，布雷尔利不得不把它清理干净。
在清理垃圾时，布里利的助手看到垃圾堆里的合金钢大部分都生锈了，但有一种合金像镜子一样明亮，没有生锈。
助理很惊讶，很快把它捡起来交给了老师。
亨利接过闪闪发光的合金钢，仔细看了一会儿，纳闷：这么多合金钢都成了锈疙瘩，为什么没有锈斑？布雷尔利如获至宝，对这种不锈钢进行了研究和分析。
结果表明，该钢含铬量为12.8%，含碳量为0.24%。
他把铬钢分别浸泡在酸、碱和盐溶液中，结果没有锈迹。
没有发现耐磨材料，而是无意中发明了“不锈钢”。
一、不锈钢基础知识1.1 不锈钢的定义及特性定义：在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，具有美观的表面和良好的耐腐蚀性能，不必经过镀色等表面处理，而发挥其固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢（以不锈、耐蚀性为主要特性，且铬含量至少为10.5%，碳含量最大不超过1.2%的钢）。
不锈钢知识总结(超详细)
不锈钢知识总结（超详细）一、不锈钢定义及分类不锈钢（Stainless Steel）是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。
不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。
实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。
由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。
不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。
通常，按照金相组织，把普通的不锈钢分为三类：奥氏体型不锈钢、铁素体型不锈钢、马氏体型不锈钢。
在这三类基本金相组织基础上，为了特定需求与目的，又衍生出了双相钢、沉淀硬化型不锈钢和含铁量低于50%的高合金钢。
1、奥氏体型不锈钢基体以面心立方晶体结构的奥氏体组织(CY相)为主，无磁性，主要通过冷加工使其强化(并可能导致一定的磁性)的不锈钢。
美国钢铁协会以200和300系列的数字标示，如304。
2、铁素体型不锈钢基体以体心立方晶体结构的铁素体组织((a相)为主，有磁性，一般不能通过热处理硬化，但冷加工可使其轻微强化的不锈钢。
美国钢铁协会以430和446为标示。
3、马氏体型不锈钢基体为马氏体组织(体心立方或立方)，有磁性，通过热处理可调整其力学性能的不锈钢。
美国钢铁协会以410, 420以及440数字标示。
马氏体在高温下具有奥氏体组织，当以适当的速度冷却至室温时，奥氏体组织能够转变为马氏体(即淬硬)。
4、奥氏体-铁素体(双相)型不锈钢基体兼有奥氏体和铁素体两相组织，其中较少相基体的含量一般大于15%，有磁性，可通过冷加工使其强化的不锈钢，329是典型的双相不锈钢。
与奥氏体不锈钢相比，双相钢强度高，耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀及点腐蚀能力均有明显提高。
5、沉淀硬化型不锈钢基体为奥氏体或马氏体组织，并能通过沉淀硬化处理使其硬化的不锈钢。
不锈钢专业名词解释
不锈钢专业名词解释通俗地说，不锈钢就是不容易生锈的钢，实际上一部分不锈钢，既有不锈性，又有耐酸性（耐蚀性）。
不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成。
这种不锈性和耐蚀性是相对的。
试验表明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含水量的增加而提高，当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。
不锈钢的分类方法很多。
按室温下的组织结构分类，有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢；按主要化学成分分类，基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统；按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等，按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等；按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。
由于不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点，所以在重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中获取得广泛的应用。
奥氏体不锈钢在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。
钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。
奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18C r-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni 含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。
奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。
如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。
此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。
此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。
不锈钢知识
不锈钢知识第一篇：不锈钢的定义、种类及应用不锈钢（Stainless steel）是指具有优良耐蚀性的合金钢，主要成分为铁、铬、镍、钼等金属元素。
不锈钢的主要特点是表面光洁度高、不易生锈、抗酸碱及耐高温等特性。
不锈钢可分为铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢和双相不锈钢等。
其中，铁素体不锈钢适用于制造不锈钢锅、刀具等日常生活和烹饪用品；奥氏体不锈钢适用于化工、医药、食品等行业中需要强耐蚀性和耐高温的工业设备；马氏体不锈钢和双相不锈钢则适用于主要强调机械强度和中高温下的耐腐蚀性的场合。
不锈钢有着广泛的应用领域，例如厨房用品、化工装备、医疗器械、建筑装饰等方面。
在医疗器械方面，不锈钢已成为主要的制造材料，主要是因为其抗腐蚀、洁净、稳定和较大的强度等优点。
在建筑装饰领域，更是运用了不少不锈钢材质，如金属门窗、建筑墙体和顶盖空间、玻璃幕墙、天花吊顶、地面等。
运用不锈钢材料，可以给人带来现代感十足、空间感强的建筑装饰体验。
总之，不锈钢具有许多优点，不仅广泛运用于各种行业领域，而且在生活中也扮演着重要的角色。
第二篇：不锈钢的生产方式、加工方法及保养不锈钢的生产方式通常分为铸造、锻造、轧制等几种方式。
铸造是将加热的不锈钢液体倒入铸型，在室温下冷却后取出固态不锈钢件；锻造是将不锈钢加热至塑性区，用压力将其塑形成所需形状；轧制则是将加热的不锈钢坯材经过轧机压下成所需厚度的薄板。
在加工方面，不锈钢可分为切割、焊接、成型、打磨等。
切割是将不锈钢切成所需的尺寸和形状；焊接是将不锈钢进行熔接，使其在不损伤整体美观性的情况下实现多次拼接；成型则是将不锈钢制成所需要的形状，如管道、板材等；打磨则是将不锈钢表面处理成光洁度较高的状态，使其美观、抗腐蚀性更强。
在保养方面，不锈钢需注意防止划痕、异物的积聚、长期接触水和酸碱物质，以及避免接触铁制品，尤其是食品不锈钢制品应保持清洁并保管于干燥处。
此外，不锈钢的清洗应使用专业的清洗剂以及软质毛刷等工具，避免使用粗糙物体和硬质金属刷子等工具，以免引起表面刮花。
不锈钢的概括
不锈钢的概括不锈钢是一种具有特殊耐腐蚀性能的金属材料，广泛用于工业、建筑和家居等领域。
下面将按照列表的方式介绍不锈钢的概括。
1. 定义与组成不锈钢，简称“SS”，是一种铁合金，其中主要含有铁、铬、镍和少量的碳、矽、锰、钼等元素。
它的特点是不易生锈、耐高温、具有良好的力学性能和塑性。
不锈钢根据不同的成分和组织结构，可分为奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢和马氏体不锈钢等。
2. 耐腐蚀性能不锈钢最主要的特点是其优异的耐腐蚀性能。
主要是因为其中的铬元素能与氧气反应生成致密的氧化铬膜，阻隔了钢材与环境氧气的直接接触，从而起到了保护钢材不被腐蚀的作用。
3. 应用领域不锈钢在工业领域中应用广泛。
例如，在化工、石油、制药等行业中，不锈钢常被用于制造容器、管道、反应器等设备，以承受严酷的腐蚀和高温等环境条件。
在食品加工、餐饮、医疗设备等领域，不锈钢则常被用作食品接触材料，因为不锈钢不会释放有害物质，对人体无害且易清洁。
此外，不锈钢在建筑、装饰、汽车制造等行业也有广泛的应用。
4. 不锈钢分类根据不同的应用要求和成分组成，不锈钢可以分为许多不同的类型。
常见的分类方法有按铬含量、组织结构、应用领域等。
其中，奥氏体不锈钢是最常见的类型，具有良好的综合性能，适用于大多数常规应用。
铁素体不锈钢具有较高的强度和耐腐蚀性能，常用于磁性材料和耐磨件制造。
马氏体不锈钢耐磨耐蚀性能出色，广泛应用于刀具、零件等领域。
5. 不锈钢加工与维护不锈钢加工有许多方法，包括冷加工、热加工、焊接、表面处理等。
不锈钢的维护相对简单，一般只需定期清洁、消除污垢，并保持外观光洁。
总结：不锈钢是一种具有特殊耐腐蚀性能的金属材料，广泛应用于工业、建筑和家居等领域。
它具有优异的耐腐蚀性能，能够抵御腐蚀和高温等恶劣环境条件。
不锈钢的分类方法有很多，常见的有按成分和组织结构分类。
不锈钢加工和维护相对简单，只需进行定期清洁和保养。
不锈钢在各行各业都有着重要的应用，发挥着重要的作用。
不锈钢的基础知识
不锈钢的基础知识1.不锈钢简介不锈钢一般是不锈钢和耐酸钢的总称。
不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢，而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。
不锈钢钢种很多，性能各异，它在发展过程中逐步形成了几大类：按组织结构分，分为马氏不锈钢（包括沉淀硬化不锈钢）、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和奥氏体加铁素体双相不锈钢等四大类；按钢中的主要化学成分或钢中的一些特征元素来分类，分为铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬镍钼不锈钢以及低碳不锈钢、高钼不锈钢、高纯不锈钢等；按钢的性能特点和用途分类，分为耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、高强不锈钢等；按钢的功能特点分类，分为低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢、超塑性不锈钢等。
目前常用的分类方法是按钢的组织结构特点和钢的化学成分特点以及两者相结合的方法分类。
一般分为马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、双相不锈钢和沉淀硬化型不锈钢等，或分为铬不锈钢和镍不锈钢两大类。
3.各种不锈钢的特性和用途奥氏体钢301 : 17Cr-7Ni-低碳与304钢相比，Cr、Ni含量少；属于压稳定奥氏体不锈钢，充分固溶状态下具有完全奥氏体体组织；当经过冷变形时会有马氏体组成，其数量取决于变形量和变形温度；冷加工时抗拉强度和硬度增高，无磁性，但冷加工后有磁性；因含碳量较高，热影响区的晶间腐蚀敏感度高。
列车、航空器、传送带、车辆、螺栓、螺母、弹簧、筛网301L : 17Cr-7Ni-0.1N-低碳是在301钢基础上，降低C含量，改善焊口的抗晶界腐蚀性；通过添加N元素来弥补含C量降低引起的强度不足，保证钢的强度。
铁道车辆构架及外部装饰材料304 : 18Cr-8Ni作为一种用途广泛的钢，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和低温韧性；加工硬化指数高，故具有优越的胀形成型性；弹性极限上升快，易产生回缩或弹开；可采用各种方法焊接，焊后无需热处理，焊接电流较低、电弧不易过长，窄焊道，焊层之间应快冷，可采用308L焊材，焊后不会产生刀口装腐蚀；焊接部位存在残余应力而易在该处产生应力腐蚀；为了避免高温开裂，应使用309焊接材料；焊接部位尤其是热影响区具有较高的应力腐蚀开裂敏感性；可抗硝酸腐蚀，抗硫酸腐蚀的性能差一些，基本不能抗氢卤酸腐蚀；可采用表面钝化的方法来维持其耐腐蚀性能；常温时奥氏体相不稳定，经过冷加工会产生马氏体相；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（无磁性，使用温度-196℃~800℃）。
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不锈钢专业名词解释
通俗地说，不锈钢就是不容易生锈的钢，实际上一部分不锈钢，既有不锈性，又有耐酸性（耐蚀性）。
不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成。
这种不锈性和耐蚀性是相对的。
试验表明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含水量的增加而提高，当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。
不锈钢的分类方法很多。
按室温下的组织结构分类，有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢；按主要化学成分分类，基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统；按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等，按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等；按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。
由于不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点，所以在重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中获取得广泛的应用。
奥氏体不锈钢
在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。
钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。
奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni 含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。
奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。
如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。
此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。
此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。
高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。
由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。
铁素体不锈钢
在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。
含铬量在11%~30%，具有体心立方晶体结构。
这类钢一般不含镍，有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，这类钢具导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。
这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点，因而限制了它的应用。
炉外精炼技术（AOD或VOD）的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低，因此使这类钢获得广泛应用。
奥氏体--铁素体双相不锈钢
是奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。
在含C较低的情况下，Cr含量在18%~2 8%，Ni含量在3%~10%。
有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。
该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。
与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。
双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
马氏体不锈钢
通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢，通俗地说，是一类可硬化的不锈钢。
典型牌号为Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。
粹火后硬度较高，不同回火温度具有不同强韧性组合，主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。
根据化学成分的差异，马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。
根据组织和强化机理的不同，还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体（或半马氏体）沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。