施工准备secret
中央分隔带工程施工方案_secret
中央分隔带工程施工方案一、施工准备1. 施工人员我们组织了一支专门中央分隔带工程作业队，设正副队长1名，测量人员1人，技术人员1人，作也人员10人。
2. 材料、机具准备塑料盲沟材、防渗土工布、透水土工布（300g/m2）、10～15cm碎石、施工相关的工具、机械、设备等准备齐全。
所有材料在安装使用之前进行检查，发现问题及时处理。
二、主要施工方法1. 中央分隔带纵向碎石盲沟、集水槽测量放样根据设计图纸要求，我们从中桩分别向两边放出20cm碎石盲沟下宽线（总计40cm），开挖深度20cm，在以中桩分别向两边打钉子放出25cm上宽线（总计50cm），每10m两个钉子挂施工线连接起来，纵向碎石盲沟的顶部与底部以4：1坡度修整成漏斗型；有集水槽处以中桩分别向两边放出15cm下宽线（总计30cm）开挖深度40cm底部开挖长度60cm顶部长度100cm倒？。
中宽线20cm总计40cm 开挖深度20cm，上宽线25cm总计50cm。
中部与底部以4：1坡度修整成漏斗型，顶部与中部以4：1坡度修整成漏斗型。
（详细见图纸）2．开挖路面基层施工完后，根据设计断面尺寸要求施工放样，采用人工挖沟与清沟。
用手推斗车运出开挖的土，禁止灰土掉落在基层顶面造成污染路面。
3．防渗土工布的铺设根据设计图纸要求防渗土工布应该渗入路面左右幅路缘石底部10cm，在基层顶部边缘用钉子固定紧贴的防渗土工布，底基层的顶部边缘也用钉子固定紧贴的防渗土工布，防渗土工布紧贴纵向碎石盲沟沟避铺设的一层，有集水槽的地方防渗土工布也紧贴沟避铺设一层。
4.回填中央分隔带纵向碎石盲沟与集水槽的碎石ф8塑料盲沟材埋设在纵向碎石盲沟底部中间位置，采用10～15cm碎石回填四周到设计高度，纵向的塑料盲沟材的坡度与路线纵坡保持一致。
在有集水槽处采用3通？把纵向碎石盲沟的塑料盲沟材和集水槽HDPE连接起来，也采用10～15cm碎石回填集水槽四周。
有集水槽的地方应该在集水槽顶部加一层防渗土工布。
仰拱回填施工方案-secret
仰拱回填施工方案在土木工程中，仰拱回填是一种用于加固岩土体并改善地基承载力的技术。
本文将介绍仰拱回填施工方案的相关内容，包括施工前的准备工作、施工过程中的主要步骤以及施工后的监测与验收等。
施工前准备在进行仰拱回填施工前，首先需要进行以下准备工作：1.工程勘测设计：根据工程要求进行勘测，并设计合理的仰拱回填结构方案。
2.材料准备：准备好所需的回填材料、支撑材料等，确保质量符合要求。
3.施工人员培训：对参与施工的工作人员进行相关培训，确保他们了解施工方案和操作流程。
4.施工设备准备：准备好所需的施工设备，包括挖掘机、搅拌机等，确保施工顺利进行。
施工过程仰拱回填施工主要包括以下步骤：1.挖掘基坑：根据设计要求，在地面上挖掘出所需的基坑，确保基坑的尺寸和深度符合要求。
2.搭设支撑结构：根据设计要求，在基坑内搭设支撑结构，以保证回填过程中不会发生坍塌事故。
3.回填材料搅拌：将回填材料与水进行充分搅拌，确保回填材料的均匀性和粘合性。
4.仰拱回填：将搅拌好的回填材料通过输送设备注入基坑内，逐层回填至设计高度。
5.固结与硬化：等待回填材料固结与硬化，确保仰拱结构的稳定性和承载力。
施工后监测与验收施工完成后，需要进行监测与验收工作：1.结构监测：对仰拱回填结构进行定期监测，检测其变形情况以及承载能力。
2.验收评估：根据监测结果和设计要求，进行仰拱回填结构的验收评估，确保其符合相关标准和规范。
3.记录与归档：将监测数据、验收报告等相关资料进行记录与归档，以备日后参考与应用。
综上所述，仰拱回填施工方案是一项重要的岩土工程技术，正确的施工方案和严格的质量控制是保证工程质量和安全的关键。
通过合理的施工准备、施工过程和监测验收，可以有效地实现仰拱回填工程的顺利完成和长期稳定运行。
水中临时支墩施工方案(修)-secret
水中临时支墩施工方案简介水中临时支墩施工是在水中进行桩基施工的一种特殊工程方式，常用于河流、湖泊等水域工程中。
本文将介绍水中临时支墩施工的施工方案及注意事项。
施工方案1. 工程前期准备在进行水中临时支墩施工前，需进行充分的准备工作，包括确定支墩位置、制定详细的施工方案、准备必要的设备和材料等。
2. 施工工艺流程1.测量定位：根据设计要求，使用专业测量设备在水中确定支墩的位置和高程。
2.支墩打桩：采用合适的浮动设备或潜水作业人员，在水中进行桩基打桩作业，确保支墩的稳固性。
3.支墩砼浇筑：在支墩打桩完成后，进行支墩砼浇筑，保证支墩的强度和稳定性。
4.支墩验收：待支墩完工后，进行支墩的验收工作，确保支墩符合设计要求。
3. 安全措施1.施工人员安全：施工前应对工作人员进行安全教育，提高他们的安全意识，配备必要的安全装备。
2.设备安全：施工设备应经过检查和维护，确保设备的正常使用，避免发生安全事故。
4. 环境保护1.水质保护：避免施工过程中对水体造成污染，采取措施减少废水排放。
2.周边生态保护：在施工过程中应注意保护周边的生态环境，尽量减少对周边生态的影响。
注意事项1.在水中施工时，需考虑水流、水深等因素，确保支墩的稳固性和安全性。
2.施工过程中需严格按照设计要求进行操作，避免施工质量问题。
3.施工现场应加强安全管理，确保施工人员的安全。
4.如有突发情况发生，应及时处理并报告相关部门，确保施工顺利进行。
结语水中临时支墩施工是一项复杂的工程，需要施工人员具备丰富的经验和专业知识。
通过本文的介绍，相信读者对水中临时支墩施工有了更深入的了解，希望能为相关工程的施工提供帮助与参考。
管道橡塑保温施工方案_secret
管道橡塑保温施工方案_secret一、施工前准备1.对管道进行勘测，确定保温材料的种类和规格，并计算所需材料的数量。
2.清理管道表面，确保其光滑、干净，无油污、锈迹、尘土等杂物。
3.在进行保温施工之前，根据管道的性质和环境要求进行防腐处理。
4.备齐施工所需的工具和辅助材料，如刷子、锤子、刮刀、量具、电焊机等。
二、保温材料的选择与安装1.根据管道的工作温度和环境温度选择合适的保温材料。
常用的保温材料有聚氨酯、聚苯乙烯、硅酸盐等。
2.根据保温材料的厚度和管径计算所需材料的长度。
3.将保温材料切割成合适的长度，用专用的胶粘剂将其固定在管道上。
保温材料的接缝处应抹上胶粘剂，确保密封性。
4.保温材料安装完毕后，用保温铝箔纸包覆管道，以提高保温效果。
三、施工的注意事项1.在施工过程中，要确保施工人员穿着合适的劳保用品，如手套、工作服等。
2.施工过程中要严格按照相关的安全操作规程进行施工，禁止无证施工。
3.保温材料的安装要平整、牢固，确保其与管道的贴合度。
4.施工现场要保持整洁，并加强对周围环境的保护，避免杂物和污染物对保温材料的影响。
5.施工过程中要注意保温材料的质量，避免使用劣质材料。
6.施工完成后，对保温层进行检查，确保其覆盖完整、无缺陷。
四、质量控制与验收1.施工完成后，进行保温材料的质量检测，包括保温材料的厚度、密度等指标。
2.保温材料的质量检测合格后，进行管道系统的试压和保温效果的检测。
3.验收合格后，填写相应的质量验收记录，并向相关部门报告。
五、施工后维护1.施工完成后，要对保温层进行定期检查和维护，确保其完好无损。
2.定期清理管道表面的杂物和污染物，保持其光滑、干净。
3.定期对保温层进行修补和更换，确保保温效果的持续性。
某四层办公楼水电施工方案_SECRET
某四层办公楼水电施工方案_SECRET一、施工前期准备工作1.1结合建筑设计图纸和水电施工要求，制定详细的施工方案，明确施工工艺和安全措施。
1.2检查建筑结构，并进行强度和负荷分析，确保水电设施的可靠性和稳定性。
1.3集中采购所需的水电材料和设备，并进行质量检验，确保符合标准和要求。
1.4制订施工进度计划和资金预算，合理安排施工人员和设备的使用。
1.5安排专业工程师进行现场勘察和测量，确定水电设施的具体安装位置和方案。
二、电力系统施工方案2.1供电系统2.1.1安装主干电缆和供配电设施，包括变压器、开关柜、电力仪表等。
2.1.2根据需求进行照明电路和插座电路的布置，确保合理分配和合理布线。
2.1.3进行线路接地和绝缘测试，确保电力系统的安全可靠。
2.2照明系统2.2.1根据办公楼的功能和使用需求，制定照明设计方案。
2.2.2安装各种类型的照明设备，包括天花板灯具、壁灯、射灯等。
2.2.3使用节能灯具，提高电能利用效率并减少能耗。
2.2.4安装灯控系统，实现照明的集中控制和智能调节。
2.3插座系统2.3.1根据办公设备和用电需求，确定插座布置方案。
2.3.2采用合适的配电箱和插座设备，确保安全可靠。
2.3.3进行插座线路的敷设和连接，确保供电正常。
2.4电气安全系统2.4.1安装电流互感器和漏电保护器，确保电气安全。
2.4.2进行接地系统设计和施工，保证电气设备的安全接地。
2.4.3安装火灾报警器和灭火设备，提高消防安全性。
三、给水系统施工方案3.1饮用水系统3.1.1安装进水管道和水表，确保正常供水。
3.1.2安装水处理设备，提高饮用水质量。
3.1.3布置卫生间的水龙头和马桶等设备。
3.2排水系统3.2.1安装排水管道，确保排水通畅。
3.2.2安装下水道井和检查井，方便排水维护和清理。
3.2.3进行排水系统的水密性测试，确保无渗漏。
3.3消防给水系统3.3.1安装消防水箱和消防水泵，确保消防用水供应。
灌注桩砼浇筑施工方案-secret
灌注桩砼浇筑施工方案
一、前期准备
在灌注桩砼浇筑前，需要确保施工现场整体平整，并且具备良好的排水条件。
施工前需对砼原材料进行检查，确保质量合格。
同时，按照设计要求准备模板和支撑设施。
二、砼搅拌及输送
灌注桩砼的质量直接影响工程质量，搅拌站应配置高效的搅拌设备，并确保原
材料的准确配比。
搅拌后的砼应快速输送至施工现场，以免发生坍塌或凝结。
三、砼浇筑
1.按照设计要求，在施工现场进行预埋件的布置；
2.在混凝土的浇筑过程中，应注意控制浇筑速度，避免洒漏现象；
3.采用振捣器对浇筑的混凝土进行振捣，确保混凝土均匀分布、无空隙；
4.遇到雨雪等恶劣天气，需采取措施及时对砼进行保护，避免影响其强
度。
四、养护与验收
1.砼浇筑结束后，需对其进行科学合理的养护；
2.在砼初凝后，及时对表面进行养护，防止水分流失；
3.对砼养护过程中的温度、湿度等条件进行监测；
4.完成工程后，进行验收工作，确保各项指标符合设计要求。
五、安全防护
在进行灌注桩砼浇筑施工过程中，要严格遵守工地安全规定，穿戴好安全装备，并保持工地整洁，防止发生意外事故。
以上是灌注桩砼浇筑施工方案的基本内容，了解并掌握这些要点，才能确保工
程的顺利进行，完美交付。
电气安装工程施工要点_secret
电气安装工程一、施工准备1、在施工前应熟悉电气施工图纸和《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002），并对土建图纸有一定的了解。
2、作好口头或书面技术交底。
二、电气施工流程图1、室内电气安装施工准备→接地线敷设→配管→桥架安装→配电箱安装→电缆敷设→管内穿线、槽内布线→绝缘测试→灯具面板安装→通电试验→低压配电系统调试。
2、电缆敷设材料验收→电缆保护敷设→敷设电缆→绝缘测试。
三、电气施工要点1、电线配管暗配钢管沿隔板或砖墙暗敷设时，内外壁均应刷两道红丹防腐漆。
在混凝土内暗敷时，仅内壁进行防腐。
管内壁除锈，可用圆形钢丝刷，两头各绑一根钢丝，来回拉动钢丝刷，所管内铁锈除干净；管子外壁可用钢丝刷或电动除锈机除锈。
暗配时管弯曲半径，不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内现一平面内转弯的管子弯曲半径，不应小于管外径的10倍。
焊弯时，用手动弯管器，必须分3次以上弯成，不能有折皱和弯扁现象，管内严禁有积水，管口须用圆锉锉光滑；钢管连接采用套管连接（焊接），套管长度宜为连接管径的1.5～3倍，管与管的对口处应于在套管的中心，焊缝应焊接牢固严密。
配管时，应保证强电插痤与弱电出口位置的距离应大于300㎜。
钢管在吊顶内明配时，用圆钢制作吊杆，在顶板打眼用膨胀螺丝固定，钢管管卡最大距离如下表，钢管配好后，外壁刷防火涂料。
为了便于穿线管，当线超过下列长度应加装接线盒，无弯时45m，有一个弯时30m，有二个弯时20m，有三个弯时12m。
管线与盒、箱连接，盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开大孔，铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。
暗配管进入接线盒时可用焊接固定，进入配电箱时应用套丝锁紧螺母固定，管过盒、箱必须做跨接接地线，其接地跨接线规格如下表：钢管接头两端跨接线焊接长度，不小于跨接线直径的6倍，跨接线在连接管焊接处距管接头两端不应小于50㎜。
盒（箱）上焊接面积，不应小于跨接线截面积，且应在盒（箱）的棱边上焊接。
聚乙烯泡沫板(PE)屋面保温隔热砖施工工艺-secret
聚乙烯泡沫板（PE）屋面保温隔热砖施工工艺-secret一、背景介绍聚乙烯泡沫板（PE）作为一种常用的屋面保温隔热材料，具有质轻、保温性能好、施工方便等优点，在建筑领域得到广泛应用。
为了确保屋面保温隔热砖的施工质量和效果，我们需要掌握一套科学合理的施工工艺。
二、施工准备1. 工具准备：聚乙烯泡沫板（PE）屋面保温隔热砖、尺子、刀具、打包带等。
2. 材料准备：聚乙烯泡沫板（PE）屋面保温隔热砖、粘合剂。
三、施工步骤1. 确认施工场地：确定保温隔热砖施工的屋面位置，并清理好屋面表面的垃圾和杂物。
2. 制定施工方案：根据屋面的具体情况，制定合理的施工方案，包括砖块的拼接方式、布置方向等。
3. 切割砖块：根据实际需求，使用尺子和刀具将聚乙烯泡沫板（PE）切割成所需尺寸的砖块。
4. 涂抹粘合剂：将粘合剂均匀涂抹在砖块的接触面上，确保粘合后的稳固性。
5. 粘合砖块：根据施工方案，将涂抹有粘合剂的砖块按照拼接方式粘合在屋面上，确保每块砖块之间的间距均匀。
6. 固定砖块：使用打包带等工具将砖块固定在屋面上，确保砖块不会松动或脱落。
7. 验收：在施工完成后，对施工质量进行验收，包括砖块的平整度、固定牢固度等。
四、施工注意事项1. 安全第一：在施工过程中，要注意安全措施，如佩戴安全帽、手套等。
2. 施工环境：施工过程中要确保环境干净整洁，避免杂物和灰尘污染砖块表面。
3. 粘合剂使用：使用粘合剂时要注意涂抹均匀，并且要选择质量可靠的粘合剂，以确保施工质量。
4. 砖块拼接：在砖块的拼接中，要注意拼接的紧密程度和方向，确保整体效果美观。
5. 砖块固定：固定砖块时要使用适当的工具和方法，确保砖块牢固固定在屋面上。
6. 施工验收：施工完成后要进行验收，确保施工质量符合要求，并及时处理施工过程中的问题。
五、总结聚乙烯泡沫板（PE）屋面保温隔热砖施工工艺是保证屋面保温隔热效果的重要环节，正确的施工工艺能够保证施工质量和效果的达到。
杯型基础工程施工工艺(依据2002验收规范编制)_secret
一、 施工准备（一） 作业条件1、 办完地基验槽及隐检手续。
2、 办完基槽验线验收手续。
3、 有混凝土配合比通知单、准备好试验用工具。
（二） 材料要求1、 水泥：产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
2、 粗砂：有进场复验报告，符合标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52。
3、 石子：有出场复验报告，符合标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53。
4、 钢筋：产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告等。
（三） 施工机具1、 φ48架子管及相应卡具、组合小钢模、5cm 木模、100×100方木、8#铅丝。
2、 φ50插入式振捣器等。
二、 质量要求（一） 钢筋工程（二） 模板工程（三） 混凝土工程注：(一)、(二)、(三)项具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中相应部分。
三、 工艺流程垫层混凝土→基础钢筋绑扎→支杯基侧模、杯芯模板→钢筋隐检、模板预检→混凝土浇筑→拆除杯芯模板、侧模→混凝土养护四、 操作工艺1、 将基础十字控制线引到基槽下，故好控制桩，并核实其准确性。
2、 垫层混凝土，振捣密实，表面抹平。
3、 利用控制桩放施工控制线、基础边线到垫层面，复查地基垫层标高及中心线位置，无误后，绑扎基础钢筋。
4、 自下往上支杯基第一层、第二层外侧模板并加固(所用材料、连接方式见图1-4).外褐模板一般用钢模现场拼制。
5、 支撑杯芯模板，杯芯模板一般用木摸拼制，并在外侧刷隔离剂或用0.5mm 厚薄铁板满包，四角做成小圆角。
杯芯模打φ20、间距500mm 小孔，利于排除浇筑混凝土时产生的气泡。
6、 模板矫正，并整体加固。
7、 办理钢筋隐检，模板预检手续。
8、 分层浇筑混凝土。
浇筑混凝土时，须防止杯芯摸板向上浮或向四周偏移，注意控制坍落度(最好控制在70～9Omm)及浇筑下料速度，在混凝土浇到高于上层侧模50cm左右时，稍作停顿，于混凝土初凝前，接着在杯芯四周对称均匀下料振捣。
水池闭水试验施工方案-secret
水池闭水试验施工方案一、方案背景水池闭水试验是水利工程建设中的关键步骤，通过在水池内灌注水体，检测水池是否漏水以验证工程质量。
本文将介绍水池闭水试验的施工方案，以保障工程建设的顺利进行。
二、施工准备在进行水池闭水试验前，首先需要准备以下工作： - 1.审查设计图纸和闭水试验方案； - 2.检查水池结构及周边环境，确保没有明显裂缝或渗漏； - 3.准备必要的封堵材料和工具，如灌浆、胶带等； - 4.确保施工人员了解闭水试验的具体流程和要求。
三、施工步骤1. 封堵漏水点• 1.1 检查水池内外可能存在的漏水点，对于明显的裂缝或孔洞，使用适当的封堵材料进行处理；• 1.2 对于较难发现的潜在漏水点，可以在闭水前进行特殊处理，如在水池内外表面涂覆防水材料。
2. 灌注水体• 2.1 在封堵漏水点后，开始向水池内灌注水体，逐渐增加水体压力；• 2.2 注意监测水位变化和水池周边环境情况，确保水体不外溢或淹没施工区域。
3. 监测漏水情况• 3.1 在水体灌注至设计高度后，开始监测水池漏水情况；• 3.2 采用专业仪器对水池进行压力测试，记录漏水点位置和漏水情况。
4. 处理漏水问题• 4.1 若发现漏水点，及时采取措施修补漏点，继续进行闭水试验；• 4.2 若漏水问题严重，需重新进行封堵处理，并重新进行闭水试验。
四、验收和报告闭水试验结束后，进行闭水试验结果验收，根据实际情况编写闭水试验报告，包括施工过程、漏水情况、修补措施和闭水试验结果等内容，以供工程审查和记录。
五、安全注意事项•在进行闭水试验过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员和设备安全；•注意水池区域的通风情况，防止二氧化碳中毒等意外发生；•准备应急救援设备和人员，以应对突发情况。
六、总结水池闭水试验是水利工程建设中必不可少的环节，通过严谨的施工方案和操作流程，可以保证闭水试验的顺利进行，为工程质量提供有力保障。
在实施闭水试验时，需要充分重视安全风险和漏水问题，及时处理，并撰写详尽的闭水试验报告，以保障工程质量和安全。
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4 施工准备
4.1技术准备
4.1.1认真学习本工程有关的国家、地方和行业标准、规范与规程，并在施工前取得共识。
4.1.2认真熟悉施工图纸和有关的技术资料，进行图纸自审，参加设计交底和施工图纸会审，把施工图上的问题解决在施工前。
4.1.3依据业主提供的点位座标,高程资料及设计图纸所示平面尺寸，会同业主、监理进行资料、现场检验核定、复测，对场地进行中间交接，建立工程测量控制网；根据控制网对新开工程进行放线。
4.1.4对现场地貌进行断面测量，向业主及监理提供断面测量成果。
4.1.5向业主索取现场地下的隐蔽资料。
4.1.6请业主确定弃土场位置，并办理出土手续。
4.1.7请业主提供现场水、电接驳点及排水井点。
4.1.8根据现场情况，做好现场的平面布置，并报业主、监理审批。
4.1.9作好原始资料的调查分析，认真编制施工图预算及施工预算，做好分部工程的工料分析。
4.1.10编制实施阶段的施工组织设计；并在其审批后，指导各分部分项的施工方案或作业设计的编制。
优化施工方案，科学组织施工，按施工组织设计提出的机械使用计划。
合理配套有关作业用料、周转工具和设备等。
4.1.11组织技术交底，使各级人员熟悉工程情况，了解设计意图，掌握规范及技术标准要求和施工方法。
在施工中做到心中有数，确保工程质量，全面完成任务。
技术交底对象：主要是项目部管理员，专业施工队管理人员及作业层班组长和操作工人。
技术交底的内容：主要有工程内容、施工图要点、质量标准、操作规程、施工方法、施工技术措施、施工进度、工种配合和安全施工技术等。
对新结构、新材料、新技术、新机具以及特殊要求应进行专门的技术交底。
4.1.12及时统计材料、构配件，提出加工定货数量、规格及日期计划。
4.1.13按照组织的货源和进场的材料，及时进行原材料的物理、化学性能
检验。
4.1.14按照施工图纸的设计要求，做好混凝土和砂浆的试配和试验。
4.1.15强化经济意识，加强技术与经济的结合，采用先进和适用的施工技术和方法，推行标准施工工艺，落实降低材料消耗。
4.2进场准备
4.2.1施工现场控制网测量
根据给定永久性座标和高程，按照建筑总平面图要求，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性控制测量标桩。
4.2.2做好“四通一平”，认真设置消火栓
确保施工现场水通、电通、道路畅通、通信通和场地平整，按照消防要求，设置足够数量的消火栓。
4.2.3建造临时设施
按照施工平面图的临时设需要量计划，建造各项临时设施，为正式开工准备好用房。
4.2.4组织施工机具进场
根据施工机具需要量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等各项工作。
4.2.5组织建筑材料进场
根据建筑材料、构（配）件和制品需要量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。
4.2.6拟定有关试验、试用项目计划
建筑材料进场后，应进行各项材料的试验、检验，对于新技术项目，应制定相应试制和试验计划，并均应在开工前准备。
4.2.7做好季节性施工准备
按照施工组织设计要求，认真落实冬、雨和高温季节施工项目的临时设施和技术组织措施。
4.3劳动力计划
本工程工程量较大，施工中各专业穿插配合较多，根据本工程特点结合工程施工进度计划，组织足够的劳动力。
4.4施工机械计划
土建施工机械计划
4.5施工用电量计划
(1)用电量计算
根据工程主要用电设备，施工高峰期用电量计算如下：
电动机总功率：∑P1 = 286.3KW
焊机总功率：∑P2=430KW
室内用电量：∑P3=30KW
室外用电量：∑P4=20KW
根据现行建筑施工手册“施工组织与进度管理”的有关规定：
工地总用电量P=1.05～1.10(K1∑P1/cosψ+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4) 其中：K1—需要系数,根据电动机数量取0.5 K3—取0.8
K2—需要系数，根据电焊机数量取0.5 K4—取1.0
cosψ—电动机平均功率因数(施工现场最高为0.75～0.78，一般
为0.65～0.75)，取0.75。
因此，重庆万吨冷储物流有限公司技改项目（一期）工程施工高峰期用电量如下：
P=1.05×(0.5×286.3/0.75+0.5×430+0.8×30+1.0×20)
=472.36（KW）
取经验系数为：0.6
472.36×0.6=283.4(取300KW)
所以业主提供的用电量不得低于300KW。
(2)供电布置
现场高压线路采用电缆架空设置；主体施工供电采用放射式供电。
干线敷设在竖井内，每层设一供配电箱。
塔吊等主要设备另设专线供电。
4.6施工用水
(1)用水量计算
施工现场用水主要是考虑混凝土养护、砌筑抹灰用水、生活用水和现场消防用水。
经计算最大日用水量(生产用水与生活用水之和)小于消防用水量，且施工占地面积小于25ha，故按现场面积在25ha以内的消防用水量Q=10～15L/S 考虑，取Q=10L/S。
管径D＝(4Q/1000ЛV)-2＝(4×10/1000×3.14×1.5)-2＝0.092m
式中V----流速，取1.5m/s。
(2)供水布置
由业主提供水源点，用DN50无缝钢管接出向楼上供水，装表计量使用，作为现场施工用水。
每个楼层设置一个给水点。