火力发电厂完整系统流程图
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火力发电厂工艺系统简介辅助系统
（3）受煤装置 长缝煤槽受煤装置 螺旋卸煤机和底开车厢通常与这种受卸装置相配合
1-车厢 2-煤槽 3-叶轮给煤机
6.1 火力发电厂的输煤系统
翻车机受煤装置
煤由单翻车 机或双翻车机 卸入设有篦子 的受煤斗中,经 带式给煤机输 送至与翻车机 轴线平行或垂 直引出的带式 输送机上。总 容量通常在 120t左右。
综合利用
罐车 灰场
6.4 火力发电厂的除灰系统
仓泵结构
6.4 火力发电厂的除灰系统
仓泵工作原理
启动－－排气阀开－－进料 阀开－－开始进料－－料位 计报警 或装灰时间到 －－ 进料阀关－－排气阀关－－ 出料阀开－－进气阀开－－ 开始输灰－－输送压力降到 设定值－－进气阀关－－出 料阀关－－输灰结束（完成 一次循环） 特点：出料阀先开,进气阀后开。
6.1 火力发电厂的输煤系统
二 贮煤场及煤场机械
贮煤场是火力发电厂用煤的备用库,是为安全发电而 设置的。火力发电厂一般都在厂内设置机械化水平较高的 贮煤场，贮存一定量的 煤作为备用。同时贮煤场 还起到厂外运煤不均衡的 调节与缓冲作用。有时还 用贮煤场进行混煤以及高 水分煤的自然干燥。
煤场6.1 火力发电厂的输煤系统
推煤机、铲煤机、圆型运载桥、圆型 斗轮机、圆型滚轮机、圆型耗煤机
推煤机、桥抓、斗轮机、耙煤机．滚 轮机、筒型混匀煤机
推煤机、圆型滚煤机、圆型耗煤机
仓棚
贮仓 半贮仓
条形仓棚 斗轮机、滚轮机，筒型混匀煤机
圆形仓棚 圆型滚轮机、圆型耗煤机 方、圆、长缝仓 厂外运输设备、胶带运输机、给煤机
方仓、长缝仓 推煤机、胶带运输机
6.1 火力发电厂的输煤系统
螺旋汽车卸煤机
螺旋火车卸煤机
6.1 火力发电厂的输煤系统
1-车厢 2-煤槽 3-叶轮给煤机
6.1 火力发电厂的输煤系统
翻车机受煤装置
煤由单翻车 机或双翻车机 卸入设有篦子 的受煤斗中,经 带式给煤机输 送至与翻车机 轴线平行或垂 直引出的带式 输送机上。总 容量通常在 120t左右。
综合利用
罐车 灰场
6.4 火力发电厂的除灰系统
仓泵结构
6.4 火力发电厂的除灰系统
仓泵工作原理
启动－－排气阀开－－进料 阀开－－开始进料－－料位 计报警 或装灰时间到 －－ 进料阀关－－排气阀关－－ 出料阀开－－进气阀开－－ 开始输灰－－输送压力降到 设定值－－进气阀关－－出 料阀关－－输灰结束（完成 一次循环） 特点：出料阀先开,进气阀后开。
6.1 火力发电厂的输煤系统
二 贮煤场及煤场机械
贮煤场是火力发电厂用煤的备用库,是为安全发电而 设置的。火力发电厂一般都在厂内设置机械化水平较高的 贮煤场，贮存一定量的 煤作为备用。同时贮煤场 还起到厂外运煤不均衡的 调节与缓冲作用。有时还 用贮煤场进行混煤以及高 水分煤的自然干燥。
煤场6.1 火力发电厂的输煤系统
推煤机、铲煤机、圆型运载桥、圆型 斗轮机、圆型滚轮机、圆型耗煤机
推煤机、桥抓、斗轮机、耙煤机．滚 轮机、筒型混匀煤机
推煤机、圆型滚煤机、圆型耗煤机
仓棚
贮仓 半贮仓
条形仓棚 斗轮机、滚轮机，筒型混匀煤机
圆形仓棚 圆型滚轮机、圆型耗煤机 方、圆、长缝仓 厂外运输设备、胶带运输机、给煤机
方仓、长缝仓 推煤机、胶带运输机
6.1 火力发电厂的输煤系统
螺旋汽车卸煤机
螺旋火车卸煤机
6.1 火力发电厂的输煤系统
火电厂用水流程图
火电厂用水流程图火力发电厂用水流程图部分蒸汽供应给工业和住宅供热机组，以补充水和淡化水箱以去除化学水。
凝汽器除氧器锅炉产生蒸汽，将汽轮机动力城的化学废水推至脱硫工艺水箱补充水。
市政脱硫工艺水箱补充水并蒸发脱硫吸收塔。
进行湿法脱硫以蒸发浓缩的循环水。
浓缩循环水供应至脱硫工艺水箱，以补充水并对废水进行脱硫。
循环水在贮灰器中搅拌(排放)以冷却冷凝器循环水。
回水+火力发电厂用水工艺描述火力发电厂用水主要分为三部分:第一部分是机组热力系统用水:原水→化水生产，脱盐水由水处理设备生产(产生约10%的浓水)。
排放至脱硫系统再利用)→通过除盐泵输送至汽轮机凝汽器作为热力系统的补水→与凝结水混合后通过凝结泵输送至除氧器→通过加热输送至锅炉除氧→加热至锅炉蒸汽驱动汽轮机做功发电→部分蒸汽被凝汽器循环水冷却并冷凝成凝结水形成连续循环，另一部分蒸汽用于工业或民用供热，蒸汽不回收的第二部分是循环水系统水:原水→直接供给冷却塔水池→水通过循环泵送至冷凝器冷却蒸汽→冷却水返回冷却塔水池形成连续循环随着原水循环次数的增加，冷却水会自然蒸发浓缩，水质会逐渐恶化。
为了保证水质，部分浓水(约占原水总量的5%)需要排入脱硫系统进行回用。
的第三部分为湿法脱硫系统用水:10%的浓水来自化学水生产和循环水，浓水来自脱硫工艺水箱至脱硫制浆系统，与石灰石粉混合制成脱硫浆液，输送至脱硫吸收塔与烟气反应，吸收烟气中的二氧化硫，热烟气携带大部分水从烟囱排出，石膏携带一小部分水至石膏脱水系统。
脱水后会产生少量废水(约占全厂原水消耗量的5%),部分机组会利用这部分废水作为干灰搅拌加湿水，实现废水零排放有些机组不能充分利用废水，少量废水经处理后排放。
目前，公司正在进行废水零排放改造，目标是在XXXX之前通过实施脱硫废水闪蒸等处理方法实现废水零排放。
火力发电厂完整系统流程图课件
循环水泵与冷却塔
循环水泵
负责将冷却水从冷却塔送至凝汽器，吸收汽轮机排汽热 量后返回冷却塔进行降温。循环水泵通常采用轴流泵或 混流泵，具有流量大、扬程低的特点。为提高冷却效果 ，循环水泵通常采用多台并联运行。
冷却塔
通过自然通风或机械通风方式，将循环水中的热量散发 至大气中，降低循环水温度。冷却塔通常由填料、配水 系统、通风设备等组成。为提高冷却效果，冷却塔需定 期进行清洗和维护。
受体防护
对厂界和敏感点进行噪声监测，确保噪声达 标排放。
08
运行管理与维护保养制 度
运行操作规程和应急预案演练
运行操作规程
严格执行操作规程，确保机组安全稳定运行，包括启动、停机、负荷调整等操作规范。
应急预案演练
定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力，包括设备故障、安全事故等紧急情况的处理方法。
锅炉
汽轮机
包括燃烧室、水冷壁、过热器、再热器等 ，负责将燃料燃烧产生的热能传递给水， 生成高温高压的蒸汽。
由高压缸、中压缸和低压缸组成，蒸汽在 汽轮机中膨胀做功，驱动汽轮机旋转。
发电机
辅助设备与系统
与汽轮机同轴连接，将汽轮机产生的机械 能转换为电能输出。
包括燃料输送系统、给水系统、冷却水系 统、烟气处理系统等，保障火力发电厂的 稳定运行。
火力发电厂完整系统 流程图课件
目录
• 火力发电厂概述 • 燃料供应系统流程图 • 锅炉系统流程图 • 汽轮机系统流程图 • 发电机及变压器系统流程图 • 辅助设备及控制系统流程图 • 安全环保设施流程图 • 运行管理与维护保养制度
01
火力发电厂概述
定义与分类
定义
火力发电厂是利用化石燃料（如 煤、石油、天然气等）燃烧产生 的热能来发电的工厂。
火力发电厂气力输灰系统
灰斗气化风系统设备图
III.压缩空气系统
一.本机组布置方式
1.压缩空气系统设备
本机组压缩空气系统共设有七台水冷微油螺杆式空气压缩机，对应 七台微热再生干燥塔。设有两个输灰储气罐，两个厂用储气罐、两个仪 用储气罐。其中三台干燥塔出口母管接仪用储气罐，另四台干燥塔出口 接输灰储气罐，厂用储气罐直接接在空压机出口母管上。
④ 库底层：即零米层，是灰外运的通道，因此库底层应具有足够的 空间高度。
3.灰库本体设备
① 布袋除尘器 每座灰库提供1台布袋除尘器，净化后的空气直接排入大气。经其过
滤后排入大气的空气含尘量不大于50mg/Nm3，布袋过滤风速不 大于0.8m/min，布袋除尘器将能处理不小于110％进入灰库的最 大空气量。 布袋除尘器将装设自动脉冲反吹装置，过滤器的滤袋材料密实、透 气性好、耐高温、运行寿命不低于20000小时。布袋除尘器配有 监测控制装置如压差、滤袋破损、料位信号及脉冲反吹程序控 制。
2.空压机工作原理
螺杆式空压机是由两个方向相反的螺杆作为主、副转子。通 常，主转子靠电动机通过皮带及增速器驱动。副转子靠从动齿 轮作相反方向旋转。转子旋转时，空气先进入啮合部分，靠转 子沟与外壳之间形成的空间进行压缩，提高压力后从排气口排 出，吸气侧则不断将空气吸入。
转子与外壳之间要保持一定的间隙，靠轴承支撑。两个转子 靠定时齿轮调整，使它在旋转时，既保持一定间隙，又不相互 接触。轴封部分装有迷宫式密封材料，以防止漏气。轴承除滑 动轴承外，还装有止推轴承，以保持与外壳之间一定的外间隙。 轴封部分与轴承之间装有挡油填料，防止润滑油吸入外壳内。
③ 输送：当压力开关确认密封圈压力正常，无报警后，主输送器 的进气阀和辅助输送电磁阀打开，出口管道圆顶阀打开，压缩 空气将灰从仓泵输送到灰库。
热电厂工艺流程图
单进单出筒式球磨机、双进双出筒式球磨机 （2）中速磨煤机（60 ~ 300 r/min）:
平盘磨、碗式磨（如图3-1-4）、MPS 磨 / MPF 磨、E型磨 （3）高速磨煤机（>400 r/min）: 风扇式磨煤机、 竖井磨煤机
上述一般可分成：直吹式制粉系统和储仓式制粉系统
图3-1-4碗式中速磨煤机
给水泵
联箱
控制循环锅炉
过热器 联箱
省煤器
蒸发 受热 面
给水泵 联箱
直流锅炉
图3-2-2 四种锅炉的示意图
第三章第二节 锅炉车间 图3-2-3 热电厂锅炉及燃烧器
第三章第二节 锅炉车间
汽包：如图3-2-4
能够承受汽包产生的空气压力和水位压力的一种工业设 备。接收省煤器来水，进行汽水分离，向循环水路供水， 向过热器输送饱和蒸汽。
第三章 热电厂工艺流程
➢第一节 燃运车间 ➢第二节 锅炉车间 ➢第三节 水化车间 ➢第四节 汽机车间
热电厂生产工艺流程可大致将全厂的生产环节分 为五个部分：机、炉、电、化、热（热网）。其中有 煤、水、汽及化学药品等原料或工质参与生产流程， 并通过工质的流动以做功或热传递的方式完成由燃料 向热（采暖）蒸汽（井口用）电（电动）转化的生产 任务，各系统相辅相成，缺一不可。现按照原料的流 向车间，逐一对热电厂工艺进行介绍。
• 烟气在锅炉内流动的过程中，热量传递方式为：在炉膛中以辐射 方式将热量传给水冷壁；在炉膛烟气出口处，以半辐射、半对流方 式将热量传给屏式过热器；在水平烟道和尾部烟道以对流方式传给 过热器、再热器、省煤器和空气预热器。
• 锅炉给水便经过省煤器、水冷壁、过热器变成过热蒸汽；并把汽轮 机高压汽缸做功后抽回的蒸汽变成再热蒸汽。
第三章第二节 锅炉车间
平盘磨、碗式磨（如图3-1-4）、MPS 磨 / MPF 磨、E型磨 （3）高速磨煤机（>400 r/min）: 风扇式磨煤机、 竖井磨煤机
上述一般可分成：直吹式制粉系统和储仓式制粉系统
图3-1-4碗式中速磨煤机
给水泵
联箱
控制循环锅炉
过热器 联箱
省煤器
蒸发 受热 面
给水泵 联箱
直流锅炉
图3-2-2 四种锅炉的示意图
第三章第二节 锅炉车间 图3-2-3 热电厂锅炉及燃烧器
第三章第二节 锅炉车间
汽包：如图3-2-4
能够承受汽包产生的空气压力和水位压力的一种工业设 备。接收省煤器来水，进行汽水分离，向循环水路供水， 向过热器输送饱和蒸汽。
第三章 热电厂工艺流程
➢第一节 燃运车间 ➢第二节 锅炉车间 ➢第三节 水化车间 ➢第四节 汽机车间
热电厂生产工艺流程可大致将全厂的生产环节分 为五个部分：机、炉、电、化、热（热网）。其中有 煤、水、汽及化学药品等原料或工质参与生产流程， 并通过工质的流动以做功或热传递的方式完成由燃料 向热（采暖）蒸汽（井口用）电（电动）转化的生产 任务，各系统相辅相成，缺一不可。现按照原料的流 向车间，逐一对热电厂工艺进行介绍。
• 烟气在锅炉内流动的过程中，热量传递方式为：在炉膛中以辐射 方式将热量传给水冷壁；在炉膛烟气出口处，以半辐射、半对流方 式将热量传给屏式过热器；在水平烟道和尾部烟道以对流方式传给 过热器、再热器、省煤器和空气预热器。
• 锅炉给水便经过省煤器、水冷壁、过热器变成过热蒸汽；并把汽轮 机高压汽缸做功后抽回的蒸汽变成再热蒸汽。
第三章第二节 锅炉车间
1000MW机组生产流程图
电泵：在机组启动或者高负荷时任一汽泵故障时运行。特点 是启动快、易调节、启动条件少，无需蒸汽作为动力。缺点 动力小、耗电量大。
汽泵：动力足、运行经济
百万机组给水系统与60万机组不同之处，双列高加；即每台 机组1，2，3号高加按并联配置2台50％容量的加热器，2列 高加给水侧均采用2×50％大旁路旁路。高加选用表面式、 卧式、碳钢材质、U型管束换热器。双列高加比单列高加在 运行的经济性和可靠性上更优越，采用双列高加，如某台高 加发生事故，可使锅炉进水温度下降少、汽轮机热耗上升少。
降低电压后，经厂用电配电装置和电缆供厂内风机、水泵等
各种辅机设备和照明等用电。
外围系统
邹县脱硫系统是比较典型的 石灰石 / 石灰 - 石膏湿法烟气脱 硫技术。
烟气脱硫： 石灰石 / 石灰 - 石膏湿法烟气脱硫技术： 石灰石 / 石灰 - 石膏湿法烟气脱硫工艺采用价廉易得的
石灰石作脱硫吸收剂，石灰石经破碎磨细成粉状与水混合搅 拌制成吸收浆液。当采用石灰为吸收剂时，石灰粉经消化处 理后加水搅拌制成吸收浆液。在吸收塔内吸收浆液与烟气接 触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及鼓入的空 气进行化学反应，最终反应产物为石膏。同时去除烟气中部 分其他污染物，如粉尘、 HCI 、 HF 等。脱硫后的烟气经除 雾器除去带出的细小液滴，经热交换器加热升温后排入烟囱。 脱硫石膏浆经脱水装置脱水后回收。
原理：火力发电一般是指利用石油、煤炭和天然气等燃料燃 烧时产生的热能来加热水，使水变成高温、高压水蒸汽，然 后再由水蒸汽推动汽轮机转动，汽轮机带动发电机来发电的 方式的总称。 就是将燃料化学能→热能→机械能→电能
以煤、石油或天然气作为燃料的发电厂统称为火电厂。
火力发电站的主要系统包括：汽机侧：凝结水系统、给水系 统、主蒸汽系统、汽轮机本体系统、疏水系统等；锅炉侧： 锅炉汽水系统、风烟系统、燃烧系统；电气系统及其他一些 辅助处理设备。 锅炉侧汽水系统包括主要设备：炉水循环泵、水冷壁过热器、 再热器、省煤器、汽水分离器连排、定排等
汽泵：动力足、运行经济
百万机组给水系统与60万机组不同之处，双列高加；即每台 机组1，2，3号高加按并联配置2台50％容量的加热器，2列 高加给水侧均采用2×50％大旁路旁路。高加选用表面式、 卧式、碳钢材质、U型管束换热器。双列高加比单列高加在 运行的经济性和可靠性上更优越，采用双列高加，如某台高 加发生事故，可使锅炉进水温度下降少、汽轮机热耗上升少。
降低电压后，经厂用电配电装置和电缆供厂内风机、水泵等
各种辅机设备和照明等用电。
外围系统
邹县脱硫系统是比较典型的 石灰石 / 石灰 - 石膏湿法烟气脱 硫技术。
烟气脱硫： 石灰石 / 石灰 - 石膏湿法烟气脱硫技术： 石灰石 / 石灰 - 石膏湿法烟气脱硫工艺采用价廉易得的
石灰石作脱硫吸收剂，石灰石经破碎磨细成粉状与水混合搅 拌制成吸收浆液。当采用石灰为吸收剂时，石灰粉经消化处 理后加水搅拌制成吸收浆液。在吸收塔内吸收浆液与烟气接 触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及鼓入的空 气进行化学反应，最终反应产物为石膏。同时去除烟气中部 分其他污染物，如粉尘、 HCI 、 HF 等。脱硫后的烟气经除 雾器除去带出的细小液滴，经热交换器加热升温后排入烟囱。 脱硫石膏浆经脱水装置脱水后回收。
原理：火力发电一般是指利用石油、煤炭和天然气等燃料燃 烧时产生的热能来加热水，使水变成高温、高压水蒸汽，然 后再由水蒸汽推动汽轮机转动，汽轮机带动发电机来发电的 方式的总称。 就是将燃料化学能→热能→机械能→电能
以煤、石油或天然气作为燃料的发电厂统称为火电厂。
火力发电站的主要系统包括：汽机侧：凝结水系统、给水系 统、主蒸汽系统、汽轮机本体系统、疏水系统等；锅炉侧： 锅炉汽水系统、风烟系统、燃烧系统；电气系统及其他一些 辅助处理设备。 锅炉侧汽水系统包括主要设备：炉水循环泵、水冷壁过热器、 再热器、省煤器、汽水分离器连排、定排等
火力发电厂汽水流程图PPT课件
11
锅炉水循环系统
被分离出来的 水重新进入汽包水 空间，并进行再循 环，被分离出来的 饱和蒸汽从汽包顶 部的蒸汽连接管引 出。
12
汽水系统保护定值
序号 2
保护名称 汽包水位保护 #1、2炉过热蒸汽压力保护
定值
降至+76mm 降至-76mm 升至+125mm 降至-200mm 升至+300mm 降至-300mm 任一侧降至13.7MP
21
减温水系统
为增加调节灵敏度，再热系统也布置两级减 温器，第一级布置在低温再热器进口前的管 道上（A、B侧各一台），作为事故喷水减温 器，第二级布置在低温再热器至屏式再热器 的连接管道上（A、B侧各一台），作为微喷 减温器。其减温水从给水泵中间抽头接出。 以上两级减温器均可通过调节左右侧的喷水 量，以达到消除左右两侧汽温偏差的目的。
22
减温水系统
23
锅炉排污系统
24
锅炉排污系统
锅炉排污: 锅炉运行中，将带有较多盐分和水渣的锅水排
放到锅炉外，称为锅炉排污。
排污的目的: 排掉含盐浓度较高的锅水，以及锅水中的腐蚀
物及沉淀物，使锅水含盐量维持在规定的范围之内 ，以减小锅水的膨胀及出现泡沫层，从而可减小蒸 汽湿度及含盐量，保证良好的蒸汽品质。同时，排 污还可消除或减轻蒸发受热面管内结垢。
a 两侧均升至13.9MP
a 升至14.32MPa 降至13.62MPa
动作结果 延时1秒关事故放水门
信号报警 延时1秒开事故放水门
信号报警 延时5秒MFT动作 延时5秒MFT动作 延时1秒关向空排汽门
报警延时1秒开向空排汽门 安全阀动作（A/B 侧） A/B 侧安全阀回座
13
汽水系统保护定值
锅炉水循环系统
被分离出来的 水重新进入汽包水 空间，并进行再循 环，被分离出来的 饱和蒸汽从汽包顶 部的蒸汽连接管引 出。
12
汽水系统保护定值
序号 2
保护名称 汽包水位保护 #1、2炉过热蒸汽压力保护
定值
降至+76mm 降至-76mm 升至+125mm 降至-200mm 升至+300mm 降至-300mm 任一侧降至13.7MP
21
减温水系统
为增加调节灵敏度，再热系统也布置两级减 温器，第一级布置在低温再热器进口前的管 道上（A、B侧各一台），作为事故喷水减温 器，第二级布置在低温再热器至屏式再热器 的连接管道上（A、B侧各一台），作为微喷 减温器。其减温水从给水泵中间抽头接出。 以上两级减温器均可通过调节左右侧的喷水 量，以达到消除左右两侧汽温偏差的目的。
22
减温水系统
23
锅炉排污系统
24
锅炉排污系统
锅炉排污: 锅炉运行中，将带有较多盐分和水渣的锅水排
放到锅炉外，称为锅炉排污。
排污的目的: 排掉含盐浓度较高的锅水，以及锅水中的腐蚀
物及沉淀物，使锅水含盐量维持在规定的范围之内 ，以减小锅水的膨胀及出现泡沫层，从而可减小蒸 汽湿度及含盐量，保证良好的蒸汽品质。同时，排 污还可消除或减轻蒸发受热面管内结垢。
a 两侧均升至13.9MP
a 升至14.32MPa 降至13.62MPa
动作结果 延时1秒关事故放水门
信号报警 延时1秒开事故放水门
信号报警 延时5秒MFT动作 延时5秒MFT动作 延时1秒关向空排汽门
报警延时1秒开向空排汽门 安全阀动作（A/B 侧） A/B 侧安全阀回座
13
汽水系统保护定值
火力发电厂基本知识
开式循环水系统图
闭式循环水系统图
燃油系统
火力发电厂中的燃油一般指的是锅炉点火 及助燃所用的油，大多数是柴油。
CFB锅炉在冷态启动时，首先用床下（床 上）油枪将锅炉内部床料加温到煤的燃烧 温度，然后投煤，并逐渐关闭点火油枪。
对于煤粉炉，油枪用来产生并加热炉内热 烟气，当达到燃煤温度后，然后投煤，并 逐渐关闭点火油枪。
煤粉锅炉图片
循环流化床锅炉图片
汽轮机
汽轮机本体（steam turbine proper）是完成蒸 汽热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分，即汽轮 机本身。它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、 凝汽系统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。汽轮 机本体由固定部分（静子）和转动部分（转子）组成。 固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴 承等。转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴 器等。固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶 片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分。汽缸是约 束高压蒸汽不得外泄的外壳。汽轮机本体还设有汽封 系统。
锅炉补给水处理系统主要包括预处理 系统、除盐系统、反洗再生系统等组 成。
预处理系统的基本原理：混凝—澄清—过 滤
除盐系统的基本工艺：
传统离子交换处理：如：H—OH-—HOH 膜法处理：如：UF—一级RO—二级RO—
EDI 下面是几种简单的水处理设备照片：
预处理系统图
海水淡化系统流程图
火力发电厂简介
前言
发电厂的种类多种多样，目前世 界已有的发电厂一般分为：燃煤电厂、 燃油电厂、燃气电厂、余热发电厂、 核电厂、风力发电厂、水电站、垃圾 废料电厂等等。
在这里我们介绍一下火力发电厂 （燃煤电厂）的原理、组成、功能等。
目录