起重机常用的检测工具
汽车起重机的安全检查方法
汽车起重机的安全检查方法1、汽车起重机安全检查的基本方法安全检查的基本方法分为静态检查和动态检查两种。
在实际检查中，往往需要两种方法相互结合，在不同的方面，针对不同的检查项目共同发挥作用。
（1）静态检查顾名思义，静态检查是在汽车起重机不工作状态下进行，检查者主要以自身感观、简易工具仪器为手段进行检查，适合针对金属结构件检查、机构零部件检查以及液压系统等一般技术状况的检查。
如对起重机金属结构件进行静态检查时：①可检查底架、行走架、主（副）吊臂、“超起”配重支承短吊臂、转台、A型架、支腿等结构及焊缝有无裂纹、开裂及塑性变形；可检查各处联结螺栓和销轴的连接是否有松动和损伤；②可检查和确认吊臂在全长范围的表面平直度（上下面和侧面）等。
对钢丝绳等传力件检查时，可通过目测检查钢丝绳磨损程度、断丝数量以及绳端固定松紧状况、安全余量等；③可通过用卡尺等工具检查钢丝绳的磨损量等；④对液压系统静态检查时，可检查液压系统有无压力异常与堵塞，油液质量与数量，管路连接有无松动与渗漏等。
（2）动态检查动态检查是在汽车起重机的某些运动工况下进行的，通常都是在静态检查项目完成之后进行。
动态检查主要是作起重机的空载检查和额定载荷检查。
对于新安装或大修后的汽车起重机，往往要针对某些项目作动态检查和载荷检查，一方面用来检查检验机构工作的安全可靠性；另一方面可以用来检查机构的技术性能。
2、汽车起重机整机安全状况检查汽车起重机运行过程中应经常检查下列情况，以确认运行状况是否安全可靠。
（1）制动器的使用与检查①每班工作前必须检查制动器运转是否正常、有无卡滞现象，然后将重物吊起离地面150～200mm，保持10min，检查制动器，并确认其正常后再起吊。
①在制动器检查中发现零件有下列情况之一者应予报废：a.裂纹。
b.制动块摩擦衬垫磨损量达原衬垫厚度的50%。
c.制动轮表面磨损量达1.5～2mm（300mm以上轮径的取大值，否则取小值）。
d.弹簧出现塑性变形。
起重机械检验规程
起重机械检验规程第一条为了加强对起重机械监督检验工作的管理，规范起重机械验收检验和定期检验的行为，提高监督检验工作质量，根据《特种设备质量监督与安全监察规定》，制定本规程。
第二条从事起重机械监督检验的技术机构必须经省级以上质量技术监督行政部门批准，并按授权项目范围开展监督检验工作。
特种设备监督检验机构(以下简称检验机构)开展起重机械的验收检验和定期检验，必须遵守本规程规定的检验内容、要求与方法。
如采用与本规程不一致的检验方法，须经国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察机构同意。
本规程适用于桥架型起重机、塔式起重机、流动式起重机和门座起重机(以下统称起重机)的验收检验和定期检验。
第三条安装、大修或改造后拟投入使用的起重机，应当按照本规程对验收检验规定的内容进行检验;在用起重机应当按照本规程对定期检验规定的内容，每两年进行一次检验。
遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生设备事故后的起重机，以及停止使用一年以上再次使用的起重机，进行设备大修后，应当按照验收检验的要求进行检验。
第四条本规程技术指标和要求主要引用了《起重机械安全规程》(GB6067-1985)、《起重机设计规范》(GB/T3811-1983)和各类起重机国家有关标准的规定。
如上述相关标准被修订，应以最新标准为准。
第五条检验机构应根据本规程制定包括检验程序和检验流程图在内的检验实施细则，并对检验过程实施严格控制。
检验人员实施检验过程中，如发现异常或特殊情况，经请示检验机构认可，可按照国家有关标准增加检验项目。
对于不具备现场检验条件的起重机，或者继续检验可能造成安全和健康损害时，检验人员可以中止检验并必须书面说明原因。
第六条检验机构应当在安装、大修或改造等施工单位自检合格的基础上进行验收检验。
施工单位自检的内容、要求与方法应当符合国家有关法规和标准的规定，并应当出具完整的自检报告。
第七条从事起重机验收检验、定期检验的单位，至少应当配备《起重机监督检验必备仪器设备表》(附录1，以下简称《必备仪器设备表》)所列的检测检验仪器设备、计量器具和相应的检测工具，其精度应当满足《必备仪器设备表》中提出的要求，属于法定计量检定范畴的，必须经检定合格，且在有效期内。
起重机械监督检验规程(新)
起重机械监督检验规程第一条为了加强对起重机械监督检验工作的管理，规范起重机械验收检验和定期检验的行为，提高监督检验工作质量，根据《特种设备质量监督与安全监察规定》，制定本规程。
第二条从事起重机械监督检验的技术机构必须经省级以上质量技术监督行政部门批准，并按授权项目范围开展监督检验工作。
特种设备监督检验机构（以下简称检验机构）开展起重机械的验收检验和定期检验，必须遵守本规程规定的检验内容、要求与方法。
如采用与本规程不一致的检验方法，须经国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察机构同意。
本规程适用于桥架型起重机、塔式起重机、流动式起重机和门座起重机（以下统称起重机）的验收检验和定期检验。
第三条安装、大修或改造后拟投入使用的起重机，应当按照本规程对验收检验规定的内容进行检验；在用起重机应当按照本规程对定期检验规定的内容，每两年进行一次检验。
遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生设备事故后的起重机，以及停止使用一年以上再次使用的起重机，进行设备大修后，应当按照验收检验的要求进行检验。
第四条本规程技术指标和要求主要引用了《起重机械安全规程》（GB6067-1985）、《起重机设计规范》（GB/T3811-1983）和各类起重机国家有关标准的规定。
如上述相关标准被修订，应以最新标准为准。
第五条检验机构应根据本规程制定包括检验程序和检验流程图在内的检验实施细则，并对检验过程实施严格控制。
检验人员实施检验过程中，如发现异常或特殊情况，经请示检验机构认可，可按照国家有关标准增加检验项目。
对于不具备现场检验条件的起重机，或者继续检验可能造成安全和健康损害时，检验人员可以中止检验并必须书面说明原因。
第六条检验机构应当在安装、大修或改造等施工单位自检合格的基础上进行验收检验。
施工单位自检的内容、要求与方法应当符合国家有关法规和标准的规定，并应当出具完整的自检报告。
第七条从事起重机验收检验、定期检验的单位，至少应当配备《起重机监督检验必备仪器设备表》（附录1，以下简称《必备仪器设备表》）所列的检测检验仪器设备、计量器具和相应的检测工具，其精度应当满足《必备仪器设备表》中提出的要求，属于法定计量检定范畴的，必须经检定合格，且在有效期内。
桥式起重机的检测和验证方法和标准
桥式起重机的检测和验证方法和标准桥式起重机在工业生产中扮演着重要的角色，而为保障生产正常进行，检测和验证桥式起重机的使用安全性显得尤为重要。
本文将论述桥式起重机的检测和验证方法和标准。
一、桥式起重机的检测方法1.外观检查外观检查是桥式起重机检测的基础。
在检测过程中，检查人员需对起重机的整体外观、焊缝、螺栓等进行视觉检查，排除表面缺陷。
2.机械零部件检查机械零部件检查是桥式起重机检测的核心。
通过检测机械零部件，可以得知起重机的工作状态、使用寿命等关键信息。
具体检查内容包括各类轴承、传动装置、减速装置等重要机械零部件。
3.电气元器件检查电气元器件检查是桥式起重机检测中的另一重要部分。
通过检测电气元器件，可以发现电器设备在运行中的失效问题，从而指导电器设备的维修和更换。
具体检查内容包括继电器、变频器、电流互感器、电容器等元器件。
4.负载测试负载测试是桥式起重机检测中的重要环节。
在负载测试中，检查人员可以模拟不同负载条件下的情况，检测起重机在负载下的性能和稳定性，排除负载带来的风险隐患。
二、桥式起重机的验证方法1.最小安全载荷验证在验证桥式起重机的使用安全性时，最小安全载荷验证是必不可少的环节。
对于不同的型号和规格的起重机，其最小安全载荷是不同的，所以在验证时需要对应的计算和评估。
2.负载试验在负载测试环节中，可以进行负载试验。
在负载试验中，检查人员可以模拟桥式起重机在不同负载条件下的运行情况，检测其性能和稳定性。
负载试验的结果可以为后续使用提供重要的参考信息。
3.耗能试验耗能试验是桥式起重机验证中的另一个重要环节。
比起负载试验，耗能试验更加注重能源的消耗和减少，试图降低起重机的运行成本。
在耗能试验中，检查人员可以评估起重机在低负载下的能源消耗情况，并尝试深度优化起重机整体性能。
三、桥式起重机的验证标准1.相关技术标准验证桥式起重机的安全性需要参考相关技术标准，其中包括GB/T 3811-2008《起重机安全》、GB/T 14710-2008《桥式起重机》等行业标准。
起重机检验规一
电机类
①、应有产品出厂合格证明。 ②、电机标注的型号、额定电压、功率、 转速等应符合国家标准。 ③、外观无锈蚀、磕碰、划伤痕迹，油漆 应色泽均匀，附件齐全。
制动器类
①、应有产品出厂合格证明。 ②、外观无锈蚀、磕碰、划伤痕迹，油漆 应色泽均匀，附件齐全 3型号、规格符合合同要求
主梁腹板的局部平面度
技术要求： 离上翼缘板H/3以内区域不大于0.7腹板厚 度， 其余区域不大于1.2腹板厚度
主梁上盖板的水平偏斜
主梁上盖板的水平偏斜C≤B/200
测量工具：水平尺、塞尺 测量方法：将水平尺放在上盖板上筋板处， 用塞尺将水平尺调置水平，塞尺厚度即为 水平偏斜，若轨道已安装，可在测量部位 的两端放置两个等高支架（支架高度大于 轨道高度）。
大、小车轮的垂直偏斜
技术要求：当镗孔直接装车轮时，轴线偏 斜角а： -0.0005≤tgа≤0.0025 当采用角型轴承箱,用测量车轮端面控制, 测量值а不大 于L/400,且车轮端面的上边应偏向外侧(L 为测量长度)
大、小车轮的垂直偏斜
测量工具:框式水平仪、塞尺 测量方法：将框式水平仪靠在车轮的基准 端面上，下部 用塞尺将水平仪调平，塞尺厚度与水平仪 长度之比即为 tgа的值，或者用水平仪长 度与400比，塞尺的厚度就是偏斜值。
卷筒组的检验项目
①、在卷筒上应有检验合格标志 ②、a 当卷筒为钢板卷制时，应提供其焊 缝质量符合GB3323-82标准中：射线Ⅱ级 质量要求，JB1152-81中:超声Ⅰ级质量要 求。 b 当卷筒为铸件时，卷筒不得有裂纹，表 面不得有影响使用的显著缺陷（如气孔、 疏松、夹渣等）
卷筒组的检验项目
技术要求： 两轮时，不大于2mm，三个或三个以上车 轮时，不大于3mm， 在同一平衡梁上不 大于1mm。 测量工具：经纬仪、钢板尺 测量方法：将钢板尺分别立在车轮的基准 面上，用经纬仪分别检测车轮的水平方向 的值，每两轮差值即为同位差。
利用起重机判定应变仪准确性的方法
摘 要： 对于不是经常使用的应变仪 ， 如何 能简便的判定它的有效性显得十分重要。根据 自身情况， 设计
了一 种利 用起 重机作 为检 测 工具 ， 应 变仪 的 实测值 与 理论 值进 行 对 比， 对 来判 断 应 变仪 准确 性 可
靠性 的检验 方法 。
关键 字 ： 重机 ； 变仪 ； 起 应 准确性
接触到起 重机 ， 因此设 计 了一个用 起 重机作 为工 具 来 判断应 变仪准确性 的方法 。
为试 件的截 面积 。 ２实 测值 ： 件所受 到的应力 ＝Ｅ ￡ ） 试 ・ 式中， 为实测 试件 的应力 ； Ｅ为弹性 模量 ；为 ｅ 应变仪 显示应变值 。 将这两个值进行 比对 ， 来判定应变仪 的准确性。 ２ ２ 试 验方法 ．
５ ５
５Ｎ 量导线 与测量 仪器 连接 ； ） ６ 调试 与测量 ； ）
７ 测量 结果分 析计 算 。 ） ２ ４ 注 意事项 ． 在初 期 ， 了防 止测试 值过 小 而应 变 仪调 零 产 为 生 的误 差影 响过 大 ， 用 了 一根 截 面积 较 小且 长 度 选 较长 的扁 形 试 件 。截 面积 较 小 是 为 了给 试 件施 加 个 较小 的力而产 生较 大 的应 变 ； 长度 较 长是 为 了
的数 字应 变 测量 仪 ， 一个 电脑 相 连 接进 行测 量 。 与 通过 所提 供 的软 件 ， 于静 态及 动 态 的应 变测 量 ， 用
３￡ 件 ｕ
４ 露 吊
图 １ 试 验 装 置
可 同时进行 多频道分 段采样 。
在试 件 中间部 位 对 称 的两 个 面上 贴 应 变 片从 而获取测 量 值 。选 用 的起 重机 是 一 台单 位 内额 定 起重量 为 ５ 的电 动单 梁桥 式 起重 机 。选用 该机 首 ｔ 先是 使用方 便 ， 次是室 内的桥 式起重 机起 吊重 物 其
施工现场实用工具与设备推荐
施工现场实用工具与设备推荐一、工地土方施工工具在土方施工中，为了提高施工效率，并且保证工人的安全，使用合适的工具是不可或缺的。
推荐以下几种实用的工具：1.挖掘机：挖掘机是土方工程不可或缺的重要工具。
它具有作业范围广、作业速度快、施工效率高等优点。
挖掘机可以根据不同的挖掘要求选择合适的型号和吨位。
2.装载机：装载机具有一定的承重能力，适用于装载、铲平和推土等作业。
在土方施工中常用于土方回填、料铺设和底土平整等工作。
3.平地机：平地机主要用于疏浚、平整及复土作业。
它能够高效地平整大面积的土地，并确保地表平整度达到要求。
二、建筑工地常用电动工具建筑工地上，电动工具的使用率是非常高的。
以下是几种常用的电动工具推荐：1.电锤：电锤适用于墙体开槽、钉孔以及砸墙、破碎混凝土等操作。
它具有震动频率高、作业效率高、操作方便等特点。
2.电动切割机：电动切割机可用于切割各类建筑材料，如砖头、钢筋等。
它具有功率大、速度快、切割面平整等优点。
3.电动角磨机：电动角磨机广泛应用于焊接处打磨、抛光和切割等工作。
它具有体积小、携带方便等特点。
三、建筑施工起重设备推荐在建筑施工中，起重设备是必不可少的。
以下是几种常用的起重设备推荐：1.塔吊：塔吊可用于建筑物的吊装、拆卸和运输等工作。
它具有起重量大、作业范围广等特点。
2.随车起重机：随车起重机适用于各类货物的装卸、堆垛等作业。
它具有移动方便、操作简单等优点。
3.履带起重机：履带起重机适用于恶劣地形和条件下的吊装作业。
它具有抓地力强、越野能力好等特点。
四、建筑施工检测工具推荐建筑施工中的检测工作是保证质量和安全的重要环节。
以下是几种常用的检测工具推荐：1.测量仪器：包括全站仪、水准仪、测距仪等。
这些仪器用于测量建筑物的尺寸、高程等参数，以确保施工符合设计要求。
2.钢筋检测仪：用于检测钢筋的质量和位置。
它能够提高钢筋工程的质量和施工效率。
3.温度湿度检测仪：用于测量建筑物内部的温度和湿度。
起重机检验规范
2009年6月
桥式起重机检验规程
▪ 一、桥式起重机检验条件 ▪ 1、检测时，桥架的支承点应在端梁下面，接近
车轮的位置。 ▪ 2、桥架以端梁上翼缘板的四个基准点（车轮支
承中心顶点）调平。误差在跨度方向不超过 3mm，在基距方向不超过2mm。基准点也可为： 起重机车轮踏面。 ▪ 3、桥架应在无日照影响的情况下测量，也可与 被检方协商，确认温度各部位基本一致的条件下 进行检查。
桥架对角线差 ：│D1-D2│≤5mm
▪ 测量工具及条件：
钢卷尺、标准弹簧秤，允许在运行机构组 装前测量。
主梁水平弯曲
主梁水平弯曲 f≤L/2000
▪ 检测工具及条件：
0.5mm尼绒绳或0.5mm钢丝、 钢板尺、 标准弹簧秤、卡具。
主梁腹板的局部平面度
▪ 测量条件： 测量长度为1米，测量方向和 位置可任意选定，但不得跨越
▪ 技术要求：当采用可分离式端梁并镗孔直 接装车轮的结构时，车轮轴线的偏斜角中 的正切值应不大于下表的规定：
大、小车轮的水平偏斜
▪ 当采用焊接连接的端梁及角型轴承箱装车 轮的结构：用测量车轮端面控制这种偏斜 时，测量值│P1-P2│，对于四个车轮的大 车、小车车轮不大于下面值
大、小车轮的水平偏斜
小车轨道同截面高低差
▪ 简化后按下表选取
小车轨道同截面高低差
▪ 测量工具：水准仪、钢板尺 ▪ 测量方法：用钢板尺做标尺，用水准仪
分别测出两根梁小车轨道对应点的高度， 其对应点差值即为高低差。
小车轨道局部平面度
▪ 技术要求： △hr≤ 0.001K或≤0.001WC ; WC：为小车基
距, K：为小车轨距
H/3的界线。 测量方法： 用1米钢板尺在任意方向贴平， 用150mm钢板尺测出1米钢板尺 与腹板之间的最大间隙
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起重机定期检验程序有哪些：
起重机定期检验程序：申请-准备
-现场检验-出据报告。
申请：使用单位应当在起重机械定期
检验周期满前1个月向检验机构提出
定期检验申请。
（准备）：一、受检起重机械
定期检验的资料准备：
1起重机械上一周期检验报告2使用记录
定期维修，保养记录，注册登记资料，原始
出厂登记资料。
二、受检现场的准备，作业环境
和外观检查（现场检验）:1技术文件审查
2作业环境和外观检查3司机室检查4金属结构检查5轨道检查6主要零部件的检查7电器与控制系统检查8液压系统检查9安全保护和防护装置检查10性能测验。
检验结果汇总、结论判定：合格，复检合格，不合格，复检不合格。
（出具报告）在检验（包括复检）工作完成后15个工作日出具起重机定期(受检)检验报告。
检验报告应当经检验、审核、批准人员签字，加盖特种设备检验专用章
(一)塔式起重机、升降机、流动式起重机每年1次，其中轮胎式集装箱门式起重机每2年1次。
(二)轻小型起重设备、桥式起重机、门式起重机、门座起重机、缆索起重机、桅杆起重机、铁路起重机、旋臂起重机、机械式停车设备每2年1次,其中吊运熔融金属和炽热金属的起重机每年1次。
性能试验中的额定载荷试验、静载荷试验、动载荷试验项目，首检时必须进行。
检验过程中，对作业环境特殊的起重机械，检验机构报经省级质量技术监督部门同意，可以适当缩短定期检验周期，但是最短周期不低于6个月。
起重机常用的检测工具：
1万用表。
2绝缘电阻，3测杆
4钢直尺。
5钢卷尺。
6游标卡尺
7磁力线坠。
8便携式照明灯
9接地电阻测试仪。
10检验工具箱
11水准仪。
12经纬仪。
五合一（起重机综合测试仪）
起重机按用途分类：
固定式，运行式，自行式
爬升式，拖引式，便携式
随车式
起重机主要参数:
1额定起重量G，2跨度S，3规矩k
4基距B，5幅度L，6，起重力矩M
7，起重倾覆力矩Ma，8轮压P，
9起升高度H和下降深度h
10运行速度V，11工作级别
12起重机特性曲线。
桥门式检验周期：
桥式起重机，门式起重机每2年1次，
其中吊运熔融金属和炽热金属的起重机每
年1次。
:检验过程中，对作业环境特殊的
起重机械，检验机构报经省级质量技术监督
部门同意，可适当缩短定期检验周期，但是
最短周期不低于6个月
定义：
是指涉及生命安全，危险性较大的锅炉，压力容器（含气瓶，下同）压力管道，电梯，起重机械，客运索道，大型娱乐设施和场（厂）内专用机动车辆。