材料和设备质量保证措施
工程材料和设备质量保证措施
工程材料和设备质量保证措施1.严格按照相关标准进行采购：采购工程材料时应选择具备相应生产许可证、质量合格证书以及相关认证证书的正规供应商，并且要求供应商提供产品的检验报告和实验室测试结果。
2.全程跟踪材料流向：对于进场的工程材料应全程跟踪其流向，确保材料经过检验合格，并且在使用时与检验合格材料保持一致。
3.材料抽样检验：对于工程材料进行抽样检验，确保质量合格。
对于建筑材料可根据相关标准进行取样送实验室检验，并比对检验结果与材料技术数据表中的指标进行核对。
4.建立材料测试台账：对于进场的建筑材料，应建立材料测试台账，对材料的批号、规格、采购日期、使用日期等信息进行记录，以方便后期进行溯源和追责。
5.定期开展质量检查：定期对工程材料进行抽样检测，查看是否符合相关标准要求，确保材料的质量合格。
同时还要根据工程进度和施工要求，随时进行抽检，发现问题及时处理。
6.强化原材料质量控制：加强对原材料的质量控制，要求供应商提供原材料的检验报告，并在施工过程中对原材料进行抽样检测。
7.严禁使用过期材料：禁止使用过期的工程材料，工作人员应在进场时对材料进行认真检查，一旦发现过期材料，及时报告处理。
1.设备选型合理：根据工程的特点和要求，选择合适的设备，确保设备质量符合施工要求。
2.设备供应商资质检查：在选择设备供应商时，要对其资质进行严格检查，选择有良好信誉和正规资质的供应商。
3.设备严格按照标准安装：设备在安装过程中，要按照相关标准和规范进行严格安装，确保设备的正常使用。
4.设备运行监测：在设备运行过程中，要加强对设备的监测和维护，及时发现设备故障并进行处理。
5.设备质量验收：对于购置的设备，要进行全面的验收，确保设备质量符合标准要求，并开展设备验收记录。
6.定期维护保养：设备在使用过程中要进行定期的维护保养，确保设备能够正常运行，提高设备的使用寿命。
7.提供设备培训：提供设备操作和维护保养的培训，确保工作人员熟悉设备的使用方法和注意事项，避免因操作不当导致设备故障。
工程所需材料和设备的质量保证措施精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版工程所需材料和设备的质量保证措施一、材料质量保证措施采购方针：计划合理，三比一算（比质量、比价格、比运距，算成本），优选厂家，高质价廉，供货及时。
1、采购程序采购人员在采购时要“三比一算”综合考虑价格、交货期、质保能力，在合格分供方名单中选定最合适的分供方采购。
材料员根据预算人员提供的材料采购计划与合格分供方签订合同，注明名称、型号、规格、质量要求、供货期限、运输方式、违约条款等，并最终经项目经理签字批准。
对主要材料由设计单位、建设单位、监理单位、施工单位共同选定样品，并进行封样，并设置专门的样品陈列间摆设各种样品，采购时严格执行按样订货制，确保货样一致。
2、材料、构配件的检验预算人员根据图纸及其他有关资料编制结构及装修阶段施工预算，提出定额消耗材料要料计划表，施工员根据有关资料（含变更资料）编制人工、周转工具及其他单位工程材料要料计划表，交项目材料员。
材料部门根据要料计划，编制采购计划，列出材料名称、品种、规格、数量、供应日期，有特殊要求的需写明，并报项目经理和技术负责人审批签字后，由采购员实施。
水泥、钢材进场时由业主或监理及施工单位材料员、鉴证员等持证岗位人员进行外观检验（证物要一致），鉴证员按标准取样复试。
砂、石、砖、砌块等地材由材料员逐车检验后，试验员取样复试。
砼搅拌完成后，试验员按规定检测其塌落度，并相应留取试块。
其他材料应每批验证出厂合格证、产品说明书、规格、型号、外观、数量等，需做复试的必须做复试，并做验收记录。
凡标志不清或认为质量有问题的材料，对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料，需要进行追踪检验以控制和保证其质量的材料等，均应进行抽检。
对于进口的材料设备和关键施工部位所用的材料，则应进行全部检验。
凡经检验不合格的材料一律不得在工程中使用。
3、材料、构配件储存堆放水泥应进行库存，并应注意妨雨、防潮、防水等，四周设排水沟，袋装水泥码放整齐，库门上锁，并按不同品种、标号等做好标识。
材料及设备质量保障措施
材料及设备质量保障措施材料、设备管理就是在工程施工整个过程中，做好施工材料供应、保管和使用等工作，确保工程质量和降低工程成本。
1、物资采购上的总体保证措施项目经理部统一物资采购、供应与管理，并根据ISO9001质量标准和局《物资采购手册》，对所需采购的物质进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：（1）、采购物资时，须在局确定的《合格分供方名录》上的供货商或厂家中择优采购，并将材料、设备的规格、质量标准、厂家和价格在签订合同前30日报业主书面签证认可。
所采购的物资全部具有出厂合格证、材质证明或使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货或及时退货；（2）、实行动态管理。
项目经理部各部门定期对分供方的业绩进行评审、考核，并做记录，同时报呈业主单位进行核定。
不合格的分供方将从档案中预以除名并修改《合格分供方名录》。
（3）、加强材料的检测和验收。
采购物资，根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标识。
实施可追溯性管理。
对于不合格的产品坚决给以退货。
2、设备和材料采购及保管保证措施（1）、设备、材料的采购由专业责任工程师根据图纸设计、变更等编制《物资需用量计划》，其中注明名称、规格、型号、数量、供货日期、特殊技术要求等。
由项目经理批准，同时报呈业主单位进行签证认可。
当发现原物资需用量计划有漏错情况时，应及时编制补充修订计划，并说明原因。
计划供应员负责依据经核准的物资需用量计划，编制物资采购计划，报经物资设备管理部经理审批。
（2）、采购员要根据技术人员编制的材料计划，积极进行市场调研，货比三家及早落实货源，签订合同，并负责催货、提运；保管员办理卸货、验收、入库。
采购员通过书面调查、实地考核、间接咨询等形式认真对供货商进行调查，填写调查表。
保温材料、焊条焊丝、防水涂料、电线电缆、特殊材料等还应对生产厂家的生产能力进行调查，内容包括：货源等级、生产许可证、厂家业绩、质量体系、检验试验报告等。
材料及设备质量保障措施
材料及设备质量保障措施
1.供应商选择和评估：在选择材料和设备供应商时，应进行综合评估，包括其生产能力、技术实力、质量体系、产品性能等方面，在供应商合格
评估中，可以通过审核供应商的质量管理体系认证、查阅供应商的历史业
绩等方式，确保供应商具备提供符合标准要求的材料和设备的能力。
3.质量管理体系：建立健全质量管理体系，包括材料及设备的采购、
进货、储存、使用等全过程的质量控制。
通过质量计划、质量标准、质量
流程文件等的制定和实施，可以确保每个环节都符合质量要求。
4.技术评审会议：在项目进展的关键节点，可以组织技术评审会议，
对所使用的材料和设备进行技术性评价。
通过专业人员的讨论和建议，可
以进一步确认材料和设备的质量符合设计要求。
5.定期检查和维护：对于正在使用的材料和设备，应定期进行检查和
维护，确保其正常运行和使用。
对于有缺陷的材料和设备，应及时更换或
修复，避免对工程建设和生产制造过程产生不良影响。
7.培训和考核：对从事材料和设备选购、使用和管理的人员进行培训
和考核，提高其对材料和设备质量的认识和要求。
通过培训和考核，可以
增强材料和设备的质量保障意识，有效提升质量管理水平。
总之，材料及设备质量保障措施是为了确保工程建设和生产制造过程
中所使用的材料和设备的质量符合规定要求，保证工程和产品的质量稳定
和可靠性。
通过上述措施的实施和有效管理，可以有效减少材料和设备质
量问题的发生，提高工程建设和生产制造的质量水平。
材料及设备质量保障措施
材料及设备质量保障措施为了确保工程的顺利进行和质量的有效控制，材料及设备质量保障措施是至关重要的。
下面将详细介绍在工程中常见的材料及设备质量保障措施。
1. 采购管理在工程项目中，材料及设备的采购管理是质量保障的关键。
首先，应该建立起完善的供应商评价制度，对潜在的供应商进行全面的评估，选择质量可靠、信誉良好的供应商进行采购。
其次，严格执行合同管理制度，确保供应商提供的材料及设备符合合同要求。
同时，建立起专门的质量管理团队对采购过程进行全程跟踪和监督，确保材料及设备的质量。
2. 送检验收材料及设备在到达工地后，需要进行严格的送检验收。
在验收前，应该准备好相关的验收标准和验收流程，以确保验收工作的准确性和公正性。
同时，抽取样品进行实验室检测，对于关键部位的材料及设备还应该委托第三方权威机构进行检测。
只有通过验收并符合相关标准的材料及设备才能投入使用，确保工程质量。
3. 储存保管储存保管是材料及设备质量保障的另一个重要环节。
首先，应该建立起合理规范的储存管理制度，对材料及设备进行分类、标识、包装等，确保储存环境干燥、通风，并设置定期检查机制，对材料及设备的状况进行及时跟踪和监管。
对于易腐蚀、易受潮、易变形等特殊材料及设备，应该采取专门的储存保管方法，确保其质量不受影响。
4. 使用维护材料及设备在工程中的使用维护是质量保障的关键。
应该建立起定期检查和维护的制度，对设备进行定期保养和检修，保证其正常运转。
同时，应该设置使用规范，对操作人员进行培训，提高其使用设备的技能和操作水平。
对于材料及设备的异常情况，应该及时处理，并对问题进行追踪和分析，找出问题的根源，避免再次发生。
综上所述，材料及设备质量保障措施包括采购管理、送检验收、储存保管和使用维护等多个环节，需要全面、细致地推行。
只有严格执行各项措施，才能有效保障工程质量，确保工程进度和安全。
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材料和设备质量保证措施
材料和设备质量保证措施1.供应商评估：在选定材料和设备的供应商之前，应进行供应商评估。
评估过程包括评估供应商的信誉度、质量管理体系、生产能力和交货能力等方面，以确保选择到可靠的供应商。
2.采购合同：在与供应商签订采购合同之前，应清楚明确地规定材料和设备的品牌、规格、数量和质量要求等。
合同中还应包括关于质量保证措施的条款，如对产品进行检验和测试的要求。
3.原材料检验：在进场之前，应对原材料进行检验。
原材料的检验包括外观检查、尺寸测量和性能测试等。
只有通过检验的原材料才能被接收和使用。
5.成品检验：在项目施工过程中，应对所使用的材料和设备进行成品检验。
成品检验包括外观检查、尺寸测量和性能测试等，以确保产品符合设计要求。
6.工程标准化：在项目中，应制定和执行相关的工程标准和规范。
通过标准化的施工操作，可以减少因操作不当而引起的材料和设备质量问题。
7.质量记录：在项目施工过程中，应及时记录和管理材料和设备的质量问题。
记录包括问题描述、处理过程和处理结果等。
这样可以帮助追踪问题的原因，并以便在类似情况下采取相应的预防措施。
8.定期检查：定期对项目中使用的材料和设备进行检查。
检查包括检查质量记录、检查供应商追踪情况和检查成品的质量情况等。
通过定期检查，可以及时发现和解决问题，确保项目质量稳定和可靠。
9.培训和教育：培训和教育工人和工程管理人员。
培训包括材料和设备的选择和使用、质量控制要点和问题处理等内容。
通过培训和教育，可以提高项目人员的素质和责任感，从而提高材料和设备质量。
10.不合格品控制：如果发现不合格的材料和设备，应按照规定进行处理。
不合格品应隔离和标识，以避免误用。
此外，还应对不合格品进行追踪和处理，以避免类似问题再次发生。
综上所述，材料和设备质量保证措施是确保项目质量的重要手段。
通过采用合适的措施，可以保证材料和设备符合设计要求，提高项目的质量和安全性。
设备材料质量保证措施
设备材料质量保证措施一、设备质量保证措施1.对工程所用机械设备, 在进场前先进行检查调试, 使进入现场的设备能够正常使用；对发现有问题的机械设备要及时进行修理, 不能影响工程的正常使用。
2.机械设备的操作人员必须进行专业培训, 并有相应的上岗证书, 进场前对有关人员进行技术和安全交底。
3、工程设备、结构件和大宗材料在料库进行检验时, 由管库员、质案员配合质检科验证。
4、各种机电设备和起重设备的安全装置都要齐全, 在施工过程中要经常加以检查, 保证机电设备的安全使用。
二、材料供应保证措施材料的供应是施工进度保证与质量保证的关键, 为使本工程能顺利施工, 建立材料采购、取样、订货、运输、验收和入库使用程序, 保证材料质量达到工程优质目标, 对各种主材要求如下:1.在施工前开始材料部门的各种材料采购及联系, 材料采购实行多种渠道取样进行比较, 并请甲方与监理方认可, 后签订供货合同, 同时做好材料的各种相关试验。
2、各种材料按工程进度提前进场或入库, 材料按计划日程表进场。
3、对所有材料进场组织检验和办理验收手续, 整个材料采购计划严格按公司发布的ISO-92质量体系采购控制程序严格执行。
三、原材料的质量控制提高工程质量, 首先要保证材料质量, 优质材料才有优良工程。
1.材料的选用: 材料在采购前需经过创优工作小组批准, 规格、质量符合设计及工程质量要求。
2.材料采购由材料员负责, 强调材料员职责, 加强责任心。
3.材料采购先要有样品, 样品与实物相符, 并取之于实物之中。
保存好样品, 购货后与样品对照。
4.对主要材料、半成品、成品的采购或订货, 必要时需经业主监理许可。
5.水泥进场必须有质量证明文件, 使用前应复核其品种、标号、出厂日期, 使用的水泥必须具有试验室签发的试验报告。
6、砂、碎石进场必须具有质量检验资料, 用于砼结构工程中的砂使用优质砂, 含泥量小于3%。
碎石含泥量小于1%, 石质坚硬粒径符合要求。
施工材料和设备质量保证措施
施工材料和设备质量保证措施1、材料质量控制措施（1）建立严格的检测制度为把对质量具有重要影响的工作程序用制度的形式固定下来，建立一套工作程序管理制度和专项质量检验、验收制度。
水泥、钢材等其它外购材料必须三证（出厂证、合格证、检验证）齐全，进场后按规定抽检，合格后方可使用。
用于永久性工程的材料，均应按规定进行抽检、试验，都必须是符合规范规定的合格材料，并经过监理工程师批准。
地方材料先调查料源，取样试验，试验合格经监理工程师认可后方可进料。
现场设专人收料，不合格的材料拒收。
施工过程中若发现不合格材料及时清理出现场。
采用任何替代材料，必须经监理工程师确认合格。
（2）材料的搬运与贮存各类材料的搬运方式，保证其质量不受损坏、环境不受污染。
用车辆运输集料时，防止运送途中集料漏失和离析。
材料堆存以前，清理、整平、硬化、围砌全部堆存场地。
材料采用分类堆放的贮存方式，石灰、粉煤灰等粉质材料进行遮盖。
以保证其质量完好并适应工程进度的要求，同时不污染环境，又便于检查。
（3）材料的试验和检验为确保工程质量，在开工之前，根据工程需要，建立能满足各项试验要求的工地试验室，选派技术熟练的人员，组成强干的试验队伍，装备精良齐全的试验仪器，在有关专家的指导下，做好各项试验工作。
试验人员做到持证上岗，试验仪器设备必须经由国家有关部门标定认可。
材料的取样与试验频率应符合本规范中各章节的规定。
所有取样应在监理工程师在场的情况下进行。
试验应在监理工程师在场的情况下在工地试验室进行。
2、材料质量保证措施（1）混凝土的原材料要求水泥：选用普通硅酸盐水泥，进场的水泥，要有供应厂家的试验证明，证实该批水泥已经进行试验分析，在各方面符合标准规范要求。
对进场的每批水泥均按《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）的规定取样检验，检验结果报送监理工程师批准。
入库的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并树立标志。
为了防止水泥受潮，现场仓库尽量密封。
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材料和设备质量保证措施
为了保证工程质量，我方对材料的采购，在贯彻建设方要求的同时，根据ISO9001质量认证体系及贯标要求，逐一对每一种工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估，以确保采购材料的质量。
1、材料品质保证程序
收集供方资料→评价供方、选择供方→采购计划编制审批→物资采购→进货检验→加强保管与正确使用→再评价
2、材料供应管理制度
掌握材料材料信息，优选供货厂家，掌握材料质量、价格、供货能力的信息。
可以获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。
这是企业获得社会效益、经济效益、提高市场竟争能力的重要因素。
材料需求流程：工程段材料需求计划表→总材料需求表→提出材料定货计划表→材料定货合同签订→生产过程跟进→材料进场入库
材料需求计划表应在开工前计划编制，材料定货合同应在材料使用一周前签订。
按预算材料需求计划表，装饰材料一次性成批采购，确保材料色泽、批号等一致。
合理组织材料供应，确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、贮备、运输，建立严密的计划、高度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要。
3、材料、设备验收制度
1）材料、设备进场前审核
本工程所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，先将生产厂家简介、材料技术资料和试验数据及材料样品、实地试验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。
凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。
用量大而对质量又至关重要的原材料，具备上述各种资料后，仍将对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。
2）材料、设备进场验收
对所有材料进场时，项目部材料部、质量员等根据样板及有关技术指标对进场材料进行严格验收，包括材料出厂合格证、与材料设备相符合的标牌、质量检
3）水泥
每批水泥进场，检查其出厂合格证，并抽样进行安定性试验。
每批水泥沙28天后必须要有28天强度补报单。
4）红砖（砌块）
砖块进场时，检查其有无技术监督局发的产品检验合格证，有效期应与使用期相符。
同时进行外观质量检查。
并抽样进行力学性能试验，按不同部位的设计标号及不同批次进场分别抽取，同部位同批同设计标号的砌块、红砖按250立方米砌体抽查一组。
批试样为15块（砌块为5块）。
5）防水材料
应有出厂合格证，并按规定抽样试验。
6）混凝土试块
混凝土试件取样：按每一台班、不多于100立方米取样一组。
同时，每一工作班，检查混凝土坍落度不少于二次。
7）砂浆试块
按每一楼层或250立方米砌体中的各种强度等级的砂浆、每台搅拌机抽样一组。
每分项工程两组。
标准养护28天后送试验室进行力学试验。
5、材料保管制度
对购入的材料和成品，设置专门的仓库由专人负责保管、发放，并健全现场材料管理制度，妥善保管，避免材料损失、变质。
1）材料按要求人类、分规格堆放，并堆放整齐，做好防护。
2）在每种材料旁设标志牌，指明材料品名、产地、规格及检验状态等。
禁止使用未验收或标示为不合格的材料，对不合格材料及时退回或消毁。
3）针对不同的材料，采取相应的存储措施，如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素，并采取防潮、防锈、防腐、防火、防霉等一系列措施，保护不同材料，避免材料损坏。
4）仓库管理要有严密的制度，定期组织检查和维护，发现问题，及时处理。
注意仓库保安、防火工作。
5）油漆等易燃易爆产品尽量减少库存，并要单独分开存放。
6）合理地组织材料使用，减少材料的损坏。
正确按定额计量使用材料。
6、设备部件保护措施
施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意爱护建筑物内的装修、成品、设备、家具以及设施。
设备开箱点件后对易丢、易损部件应指定专人负责，入库妥善保管，各类小型仪表元件及进口零部件，在安装前不要拆包装，设备搬运时，明露在外的表面应防止碰撞。
空调机组等设备吊装，必要时编写吊装及运输方案，在吊装时按产品吊装点吊装，由专业公司和施工项目指派有关人员参加。
配合土建的预埋，电管及管口要封好，以免掉进杂物。
对成品有意损坏的要给予处罚。
对管道、通风保温成品要加以保护，不得随意拆、碰、压防止损坏。
对于贵重易损、易碎的仪表、零部件尽量在调试之前再进行安装，必须提前安装的要采取妥善的保护措施，以防丢失、损坏。
对机房、变电室等重要部位在具备安装条件时，不得进行设备安装，当设备安装好后门要加锁，并设专人看管。