交流电动机单体调试作业指导书

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电机调试指导说明书

电机调试指导说明书

电机调试指导说明书引言本文档旨在为用户提供一份电机调试的指导说明书。

本文档将向用户介绍电机调试的基本概念、注意事项以及详细的调试步骤,以帮助用户顺利完成电机调试工作。

1. 调试准备在进行电机调试之前,需要进行一些准备工作,以确保调试的顺利进行。

以下是一些调试准备方面的注意事项:•确认所使用的电机参数是否与实际情况一致,包括额定电压、额定电流、额定转速等信息;•检查电机的接线是否正确,确保电机与控制器之间的连接正确无误;•准备调试所需要的工具和设备,如调试软件、电源供应等;•清理调试区域,确保周围没有杂物或危险品。

2. 调试步骤2.1 确认电机的基本参数设置在进行电机调试之前,需要确保电机的基本参数设置正确。

以下是一些基本参数设置方面的注意事项:•检查控制器中的电机参数设置,包括极数、电流限制等;•根据实际情况,设置合适的速度和加速度参数;•确认控制器的初始位置和运行模式。

2.2 进行电机空载调试在进行电机负载调试之前,需要先进行电机空载调试。

以下是一些电机空载调试方面的注意事项:•将电机连接到控制器,并确保控制器的供电正常;•使用调试软件对电机进行编码器校准和PID参数调优;•通过调整控制器的速度和加速度参数,观察电机在空载情况下的运行状况;•确认电机在不同转速下的运行是否平稳。

2.3 进行电机负载调试在完成电机空载调试之后,可以进行电机负载调试。

以下是一些电机负载调试方面的注意事项:•在电机轴上加载适当的负载,例如风扇或负载机构;•使用调试软件对电机进行负载参数调优,以提高电机在负载情况下的响应速度和控制精度;•观察电机在不同负载情况下的运行状况,调整控制器的速度和加速度参数来优化性能;•进行负载性能测试,包括负载启动、负载停止等情况。

3. 调试注意事项在进行电机调试的过程中,需要注意一些事项,以确保调试的安全性和顺利性。

以下是一些调试注意事项:•注意电机和控制器的温度,避免过热;•注意电机转动方向的正确性,确保调试运行时没有逆转风险;•注意电机的机械限位和电气限位,确保调试过程中的安全;•注意电机的额定值和运行参数,在调试过程中不要超载;•注意调试过程中的异常情况,及时停机检查并处理。

电气单体调试试验作业指导书-范本模板

电气单体调试试验作业指导书-范本模板

目录1、工程概况及工程量 (1)2、适用范围 (1)3、编制依据 (1)4、试验人员及调试设备 (1)5、检验前的准备工作 (2)6、试验时应注意的事项 (3)7、试验范围及执行标准 (4)8、试验报告的编写 (7)9、安全职业安全健康与环境保证措施及文明施工要求 (8)10、附表 (8)1、工程概况及工程量云南曲靖呈钢余热锅炉发电项目工程电气专业单体调试涉及到的主要工程量如下:有功功率9MW、型号为QF-K9-2的发电机一台,容量为1250KVA、型号SCB10—1250/10的厂变一台,10Kv配电室高压开关柜共6面,其中真空断路器3台,PT柜3面,低压配电柜13面,低压电动机若干台;四方发电机保护装置CSC—306一套,四方10Kv联络线及变压器保护屏CSC-241一套,四方同期装置GCST-10一套,福州威磁SMER—GG励磁屏一套,容量为10。

5KVA、型号ZLC—105/10.5的励磁变一台等.2、适用范围本施工方案适用于10KV及以下电压等级新安装电气设备的交接试验。

3、编制依据3.1《电气装置安装电气设备交接实验标准》(GB50150-2006)3。

2《火电厂电气设备启动调试》3.3《电力建设安全工作规程》(DL5009.1—2002);3.4《继电保护和电网安全自动装置检验规程》(DL-T 995—2006)3。

5《继电保护及安全自动装置技术规程》(GBT14285—2006)3.6《新编继电保护检验》4、试验人员及调试设备4.1 人员配备工程师一名,熟练调试人员3人,根据工程进度可适当增减。

4.2 试验设备见电气试验设备一览表,试验设备的控制按检测试验设备的控制程序进行.4.3 仪器设备的使用和维护人员,应当对在用且使用频率较高的仪器、经常流动使用的仪器、怀疑性能可能发生变化的仪器,停用一段时间的仪器、外借的仪器,实施稳定性、准确性的核查。

4。

4核查人员应当选择适用核查工具和手段,对于可能或怀疑发生变化的仪器进行稳定性和准确性核查。

电动机试验作业指导书

电动机试验作业指导书

电动机试验作业指导书标题:电动机试验作业指导书引言概述:电动机试验是机电创造和应用领域中非常重要的环节,通过试验可以验证电动机的性能和质量,保证其正常运行。

本文将详细介绍电动机试验作业的指导书,包括试验前的准备工作、试验参数的设置、试验过程的操作、试验数据的记录和分析、以及试验后的处理。

一、试验前的准备工作1.1 确认试验设备和仪器的完好性:检查试验设备和仪器是否完好,确保试验过程中不会浮现故障。

1.2 确认试验环境的安全性:检查试验环境是否符合安全标准,确保试验过程中不会造成人员伤害。

1.3 确认试验样品的准备情况:准备好待测试的电动机样品,确保其符合试验要求。

二、试验参数的设置2.1 确定试验目的和方法:根据试验的具体目的和方法,设置相应的试验参数。

2.2 设置试验条件:包括电压、电流、频率等试验条件的设置,确保试验过程中参数稳定。

2.3 确定试验时间和频率:根据试验要求确定试验时间和频率,确保试验结果准确可靠。

三、试验过程的操作3.1 启动试验设备:按照操作规程启动试验设备,确保设备正常运行。

3.2 进行试验操作:按照试验指导书的要求进行试验操作,注意操作方法和步骤。

3.3 监控试验参数:在试验过程中及时监控试验参数的变化,确保试验过程稳定。

四、试验数据的记录和分析4.1 记录试验数据:在试验过程中及时记录试验数据,包括电压、电流、功率等参数。

4.2 分析试验数据:对试验数据进行分析,查找异常数据并进行处理,确保试验结果准确可靠。

4.3 生成试验报告:根据试验数据生成试验报告,总结试验过程和结果,为后续工作提供参考。

五、试验后的处理5.1 整理试验设备和仪器:试验结束后及时整理试验设备和仪器,确保设备安全存放。

5.2 处理试验样品:根据试验结果处理试验样品,如需要修理或者更换。

5.3 总结试验经验:总结试验过程中的经验教训,为今后的试验工作提供参考。

结语:电动机试验作业指导书是机电试验过程中的重要参考文献,正确遵循指导书的要求可以保证试验的准确性和可靠性。

电厂单体调试及分系统调试工作内容

电厂单体调试及分系统调试工作内容

电厂单体调试及分系统调试工作内容第一章单体调试锅炉、汽机、化学的设备单体调试的一般工作内容及次序均为:设备所需的水/气/汽/油等辅助系统运行、电机空转、减速机(如有)空转、设备试转。

在调试过程中要测量减速机及各轴承振动、各轴承温度,检查运行情况,进行相应调整。

第一节锅炉设备单体调试1.厂用及仪用空压机调试2.磨煤机调试3.给煤机调试4.叶轮给粉机调试5.螺旋输粉机调试6.回转式粗粉分离器调试7.电动锁气器调试8.风机调试9.翻车机调试10.堆取料机调试11.卸煤机调试12.碎煤机调试13.叶轮拨煤机调试14.磁铁分离器调试15.除尘装置调试工作内容:除尘风机试转、振打试验、严密性检查、除尘效果检查等。

16.水力除灰设备调试17.气力除灰设备调试18.燃油泵调试19.回转式空预器调试工作内容:程控调试、联锁保护、间隙调整等。

20.吹灰器调试21.遥控风门调试22.炉水循环泵注水泵调试第二节汽机设备单体调试1.电动门调试工作内容:开/关位置机械整定、手/电动切换试验、全行程试验、调节阀校正试验。

2.气动门调试工作内容:开/关位置机械整定、配合热控开/关位置整定、手/气/电动切换动作试验、阀门全行程试验、调节阀校正试验。

3.安全门调试工作内容:动作值校验整定、回座值校验整定。

4.水泵调试5.油泵调试6.循环水泵调试7.凝结水泵调试第三节电气设备单体调试1.电气设备调试(1)同步发电机和调相机调试工作内容:定/转子绕组直流电阻及绝缘电阻测量、定子绕组吸收比测量及交/直流耐压试验、转子绕组交流耐压试验、转子膛内/外静态交流阻抗、灭磁电阻、轴承绝缘试验,以及厂家要求的现场电气检查试验项目和发电机母线耐压试验。

(2)直流电机和直流励磁机调试工作内容:1、绕组的直流电阻、绝缘电阻、极性测试,炭刷中心位置调整,可变电阻器、励磁回路试验;2、励磁机的电枢整流片试验和交流耐压试验。

(3)中频发电机、交流励磁机调试工作内容:绕组的直流电阻、绝缘电阻、交流耐压试验、灭磁电阻、轴承绝缘试验,无刷励磁设备中整流元件、电容器元件检查试验。

电动机试验作业指导书

电动机试验作业指导书

电动机试验作业指导书一、试验目的本试验旨在对电动机进行全面的性能测试和评估,以验证其设计和制造的质量,并确保其满足相关标准和要求。

二、试验范围本试验适用于各种类型和规格的电动机,包括交流电动机和直流电动机。

三、试验设备和工具1. 电动机试验台:具备适当的电源、测量仪器和控制装置,以满足试验要求。

2. 电能表:用于测量电动机的输入功率。

3. 电压表和电流表:用于测量电动机的输入电压和电流。

4. 转速计:用于测量电动机的转速。

5. 温度计:用于测量电动机的温度。

6. 试验文档:包括试验记录表、试验操作指导书等。

四、试验准备1. 检查试验设备和工具的完好性和准确性,确保其能够满足试验要求。

2. 检查电动机的外观和连接,确保无任何损坏和松动。

3. 根据电动机的额定参数和试验要求,设置试验台的电源和控制装置。

4. 检查试验文档的完整性和准确性,确保能够正确记录试验数据。

五、试验步骤1. 测量电动机的输入电压和电流,记录在试验记录表中。

2. 启动电动机并逐渐增加负载,记录电动机的转速和输入功率。

3. 在不同负载下,测量电动机的输出功率和效率,并记录在试验记录表中。

4. 检测电动机的温度,确保其在运行过程中不超过允许的最高温度。

5. 进行电动机的空载试验,记录电动机的空载转速和空载功率。

6. 进行电动机的堵转试验,记录电动机的堵转电流和堵转转矩。

7. 根据试验要求,进行其他相关试验,如启动试验、制动试验等。

8. 完成试验后,关闭电动机和试验台的电源,并进行试验数据的整理和分析。

六、试验结果与评估1. 根据试验数据,计算电动机的输出功率、效率、功率因数等参数,并进行分析和评估。

2. 比较试验结果与电动机的设计要求和相关标准,评估电动机的性能是否符合要求。

3. 根据试验结果,提出改进和优化电动机设计和制造的建议。

七、试验安全注意事项1. 在试验过程中,严禁触摸电动机和试验台的运动部件,以防发生意外伤害。

2. 在进行堵转试验时,必须确保试验台和电动机能够承受堵转电流和堵转转矩的冲击。

交流电动机试验作业指导书

交流电动机试验作业指导书

目录1.工程概况 (1)2.编制依据 (1)3.施工机械配置 (1)4.劳动力计划 (1)5.施工方案措施 (1)6. ........................................................ 调试步骤 27.工程质量保证措施 (3)8.作业的安全要求 (3)9.文明施工 (3)作业项目名称作业指导书交流电动机试验1.工程概况1.1 1 6kv交流电动机有4台1.26kv交流电动机安装完毕具备调试条件1.3试验现场应加遮拦,挂标示牌,并派人监护2.编制依据2.1《火电工程启动调试工作规定》2.2《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996)》2.3《火电机组达标投产考核标准(2001年版)》2.4《电力安装工程电气设备交接实验标准》(GB50150-91)2.55《工程建设强制性条文(电力工程)》2.6 6 制造厂技术规范2.77《电力建设安全健康与环境管理工作规定(2002年版)》3.施工机械配置试验仪器:兆欧表500v 1000v 2500v试验变压器一套:额定输出电压:50kv额定输出电流:IOOmA双臂电桥一台单臂电桥一台直流高压发生器一套额定输出电压:60kv额定输出电流:2mA4.劳动力计划试验员2名5.施工方案措施5.1试验的准备工作和应具备的条件。

5.1.1绝缘试验应在良好的天气且被试物温度及仪器周围温度不低于5℃,空气相对湿度不高于80%的条件下进行。

5.1.2被试设备与其它电气设备有明显断开点,绝缘距离大于200mm。

5.1.3高压试验时试验场地周围挂“高压危险”标示牌,围栏围好,且有专人监护。

5.1.4试验仪器、设备完好,满足试验要求。

5.1.5试验电源安全可靠。

6.1.6记录环境温度、湿度和试品温度。

6、调试步骤:6.1测量绕组的绝缘电阻和吸收比6.2. 1额定电压为IOOOV以下,常温下绝缘电值,定子绕组不应低于0. 5MΩ ;额定电压为转子绕组不应低于父老每千伏1 MΩ,转子绕组不应低于0.5MQ;7.2.1. 2 IOOOv级以上的电动机应测量吸收比,吸收比不应低于1. 2,中性点可拆开的应分相测量。

单体及回路调试作业指导书

单体及回路调试作业指导书

热控单体调试及测量信号回路测试调试措施1 编写依据《电力建设施工及验收技术规范(热工仪表及控制装置控篇)》版本号:SDJ279-90;《火电施工质量检验及评定标准(热控篇)》版本号:1998年版;《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(1996版)《热控专业施工组织设计》《电力建设安全工作规程》和《电力建设安全管理规定》新华自动化公司提供的安装调试工程手册设计院图纸及供货厂家图纸。

2工程概况华能白杨河电厂原有装机容量为3*50MW机组,本期工程扩建为2*135MW(配2*465t/h单汽包循环流化床锅炉)单抽汽凝汽式汽轮发电机。

锅炉由哈尔滨锅炉有限责任公司生产的HG-465/13.7-L.PM型单汽包循环流化床锅炉,汽轮机是由上海汽轮机有限公司生产的C135-13.24/535/535型超高压、单缸、双抽汽凝汽式汽轮机(一级调整抽汽),发电机是由山东济南发电设备厂生产的135MW/13.8KV/ 0.85(滞后)/ 50Hz/98.78%(保证值)/全空冷机组。

采用机、炉、电集中控制,能在少量就地操作和巡回检查配合下在单元控制室实现机组的启动,并能在单元控制室内实现机组的运行工况监视和调整以及停机和紧急事故处理。

在单元控制室内,操作员站的CRT和键盘/鼠标是运行人员对机组监视与制的中心。

每台单元机组采用一人为主,两人为辅的运行管理方式,机组的监视与控制主要由分散控制系统(DCS)来实现。

分散控制系统(DCS)包括:数据采集和处理系统(DAS)、模拟量控制系统(MCS)、辅机顺序控制系统(SCS)、锅炉安全保护系统(FSSS)、汽机数字电液控制系统(DEH)、锅炉吹灰程控系统、汽机旁路控制系统(BPC)及电气控制系统(ECS)。

3工程量统计:本措施包括5#机组主厂房的电动门、气动门、吹灰器、油枪/点火枪、油动机、工业电视、测量控制仪表的校验、整定、热工信号装置测试以及测量控制回路、电源回路的测试。

调试作业指导书

调试作业指导书

调试作业指导书一、引言调试作业指导书旨在提供详细的调试步骤和操作指南,帮助用户快速解决软件或硬件问题。

本指导书适用于各类设备和系统的调试工作,包括但不限于计算机软件、电子设备、机械设备等。

本文将详细介绍调试作业的标准格式,包括标题、目的、前提条件、所需工具、步骤、预期结果和常见问题解答等内容。

二、标题调试作业指导书的标题应简明扼要地描述调试的对象和问题,以便用户快速定位所需的指导书。

标题应具备准确性和清晰度,避免使用模糊或歧义的词汇。

三、目的在调试作业指导书的目的部分,应明确说明本指导书的目标和意义。

目的部分应包括以下内容:1. 解释调试的目的和重要性;2. 指明调试的具体问题或故障;3. 强调解决这些问题的重要性。

四、前提条件在调试作业指导书的前提条件部分,应列出进行调试所需的前提条件。

前提条件包括但不限于以下内容:1. 硬件设备的正常工作状态;2. 软件的正确安装和配置;3. 网络连接的稳定性;4. 其他必需的软硬件环境。

五、所需工具在调试作业指导书的所需工具部分,应列出进行调试所需的工具和设备。

所需工具包括但不限于以下内容:1. 调试工具软件的名称和版本;2. 测试设备的型号和规格;3. 其他必需的工具和设备。

六、步骤在调试作业指导书的步骤部分,应按照逻辑顺序详细描述进行调试的步骤。

每个步骤应包括以下内容:1. 步骤的编号和标题;2. 具体的操作指导;3. 相关的注意事项;4. 可能遇到的问题和解决方法。

七、预期结果在调试作业指导书的预期结果部分,应描述调试成功后的预期结果。

预期结果部分应包括以下内容:1. 描述调试成功后设备或系统的状态;2. 强调解决问题的效果;3. 提醒用户进行验证和测试。

八、常见问题解答在调试作业指导书的常见问题解答部分,应列出用户在调试过程中可能遇到的常见问题和解决方法。

常见问题解答部分应包括以下内容:1. 常见问题的描述;2. 解决问题的步骤;3. 注意事项和提示。

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目录
1. 编制依据 (2)
2. 目的及适用范围 (2)
3. 试验范围及工作量 (2)
4. 资源配置 (2)
5. 试验程序 (3)
5.1试验程序见图一 (3)
6. 试验方法、标准及注意事项 (4)
6.1测量绕组的绝缘电阻和吸收比 (4)
6.2测量绕组的直流电阻 (4)
6.3定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量 (4)
6.4定子绕组交流耐压试验 (5)
6.5绕线式电动机转子绕组的交流耐压试验 (6)
6.6测量电动机轴承的绝缘电阻 (6)
6.7检查定子绕组的极性及连接的正确性 (6)
1. 编制依据
1.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-2006
1.2《火电厂电气设备起动调试》
2. 目的及适用范围
2.1本作业指导书规定了高压交流电动机的单体试验规范,适用于高压交流电动机的单体调试。

3. 试验范围及工作量
3.1试验范围为全厂所有高压交流电动机。

4. 资源配置
4.1 电气试验人员2 人。

4.2试验设备
电动兆欧表(2500V、1000V)各一台
直流电阻测试仪一台
直流高压发生器一套
试验变压器(配操作控制箱 10KVA 10/0.2KV)一套
指针式万用表一块
电池对线灯一套
5. 试验程序
5.1试验程序见图一
开始
技术交底
工作准备
测量绕组的绝缘电阻和吸收比
测量绕组的直流电阻
定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量
定子绕组交流耐压试验
绕线式电动机转子绕组的交流耐压试验
测量电动机轴承的绝缘电阻
检查定子绕组的极性及连接的正确性
试验报告
图一试验程图
6. 试验方法、标准及注意事项 6.1测量绕组的绝缘电阻和吸收比
6.1.1采用2500V 电动兆欧表测量。

对于中性点可拆开的高压交流电动机,应分相电动兆欧表地
X
线

A B C
Y
Z
6.1.2试验标准:
额 定 电 压 绝 缘 电 阻 备 注
1KV 以下 常温下不低于0.5M Ω (1)电压为1KV 以上的电动
机应测量吸收比。

(2)有条件时应分相测量。

1KV 及以上
接近运行温度时,定子绕组应不低于1M Ω/kV,转子绕组应不
低于1M Ω/kV 。

吸收比 ≥ 1.2
6.2测量绕组的直流电阻 6.2.1采用直阻测试仪测量。

6.2.2试验标准:
1KV 以上或100KW 以上的电动机,各相绕组直流电阻的相互差别应不超过其最小值的2%。

中性点未引出的电动机可测量线间直流电阻,相互差别应不超过其最小值的1%。

6.3定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量 6.3.1采用直流高压发生器试验;
6.3.2试验标准:
1000V以上及1000KW以上、中性点连线已引出至出线端子板的定子绕组应分相进行直流耐压试验。

试验电压为定子绕组额定电压的3倍。

在规定的试验电压下,各相泄漏电流的值不应大于最小值的100%;当最大泄漏电流在20μA以下时,各相间应无明显差别。

6.3.3 注意事项:
加压时可分3~4点,在每点停留1分钟,读取接在高压侧的微安表泄漏电流值后,再继续升压,直至额定电压。

6.4定子绕组交流耐压试验
6.4.1选择试验变压器容量一般按下式估算:
S ≥ 2πf C
X
U 2 ×10 - 9
C
X
------- 被试物本身的对地电容,μF;
f -------- 试验电源频率,H
Z

U -------- 试验电压,V;
试验变压器
(10kVA 10/0.2kV)



制箱测量输入
AC220V输入
电源输出
mA
被试电动机定子绕组图四交流电动机耐压试验接线图
6.4.2试验标准:
额定电压(KV) 3 6 10
试验电压(KV) 5 10 16 耐压时间1分钟,以不击穿为合格。

6.4.3注意事项:
升压过程中或耐压试验时,若发现异常现象(如电压表指针大幅度晃动;毫安表指示急剧增加或当电压不变时,毫安表指示逐渐向增加方向摆动;被试物绝缘有异味或冒烟现象;以及听到不正常响声等),均应立即停止试验,把电压降到零,再拉开开关,待查明原因后再行试验。

6.5绕线式电动机转子绕组的交流耐压试验
6.5.1试验方法及注意事项与定子绕组交流耐压试验相同。

6.5.2试验标准:
试验电压按下式计算:不可逆的0.75(2 U K+ 1000)
可逆的0.75(4U K + 1000)
U
------为在定子绕组上加额定电压,转子绕组开路时测得的电压。

K
耐压时间1min,以不击穿为合格。

6.6测量电动机轴承的绝缘电阻
6.6.1当有油管路连接时,应在油管安装后,采用电动兆欧表(1000V)测量,电动机轴承的绝缘电阻。

6.6.2试验标准:
绝缘电阻不低于0.5MΩ。

6.7检查定子绕组的极性及连接的正确性
6.7.1测量采用指针式万用表及电池对线灯。

6.7.2当电动机各绕组出线端子的标示牌失落或看不清时,或对电动机的连接方式
有怀疑时,需在连接之前,对定子绕组的极性进行检查。

6.7.3在施工现场经常使用的方法是直流感应法,试验接线如图五。

设在C 1 C 4 上通过开关K 接上2~4V 直流电源,C 1 接正极,C 2 接负极,在另一绕组C 2 C 5上接毫伏表,设C 5 接仪表的“+”端子,C 2 接仪表的“-” 端子,当K 合上瞬间,
K 2~4V
+--C 6
C 4
C 5
mV +
+mV C 3
C 1
C 2-
高压电动机试验报告工程名称
名牌额定电压
型号额定功率
出厂编号额定电流
生产厂家功率因数
试验日期接法
1.绕组的绝缘电阻和吸收比(MΩ) (耐压试验前)
2500MΩ表绝缘电阻≥ 1MΩ/kV 吸收比≥1.2
绕组
绝缘电阻吸收比R15"R60"R60"/ R15"
(1) U—V.W.G
V—U.W.G
W—U.V.G
(2) U.V.W—G
2.绕组的直流电阻(Ω) 温度℃
U-V V-W W-U
U-u V-v W-w
3.定子绕组的交流耐压(10 KV 1min)
绕组电容电流(mA) 试验结果
(1) U—V.W.G V—U.W.G W—U.V.G
(2) U.V.W—G
4.绕组的绝缘电阻: (耐压试验后)
2500MΩ表绝缘电阻不低于耐压试验前的70% 绕组绝缘电阻
(1) U—V.W.G V—U.W.G
W—U.V.G
(2) U.V.W—G
试验员记录年月日。

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