调试作业指导书

调试作业指导书

1.范围

适用于本公司生产的所有开关电源的调试作业。

2.目的

为确保所生产的开关电源产品质量，而制订本调试作业指导书。

3.设备

示波器,万用表,电子负载,耐压测试仪，绝缘电阻测试仪，电参数测试仪，调压器，电源，电阻负载，专用工装

4.调试作业要求

4.1 产品调试人员应掌握设备的使用方法.

4.2产品调试人员应掌握待测产品的技术参数及特性.

4.3所有测试设备应在调试产品之前校准,以确保所测试的产品质量.

4.4按照待测产品的技术参数,分步测试.

4.5 产品所需测试的内容:关键点波形、空载电压输出精度、满载电压输出

精度、源效应、负载调整率、欠压保护、过压保护（如有）、短路保护、满载启动、噪声及客户约定的技术指标等等，具体参数以技术文件为准。

4.6所有测试内容均应满足待测产品技术要求（见工艺文件）.

5.调试作业方法

5.1.调试工作的内容: 调试工作包括调整和测试两个部分，调整主要是

指对电路参数的调整，即对整机内可调元器件及与电气指标有关的调谐

系统、机械传动部分进行调整，使之达到预定的性能要求；测试则是在

调整的基础理论上，对整机的各项技术指标进行系统地测试，使电子产

品各项技术指标符合规定。

5.2.调试仪器的配置

（1）各种仪器的布置应便于操作和观测。

（2）仪器的布置应便于操作，即应根据不同仪器面板上可调旋钮的布置

情况来安排其位置，使调节方便舒适。

（3）仪器叠放置时，应注意安全稳定，把体积小，重量轻的放在上面。

（4）仪器的布置要力求接线最短。

5.3.调试工艺要求

调试人员应按《调试规章制度》做好个人准备，以便调试工作顺利进行，

并保证调试工作中的安全。

5.4.调试准备工作

（1）技术文件的准备。

（2）仪器仪表的放置和使用。

（3）被调试产品的准备。

（4）调试场的准备。

5.5.常规产品调试程序

（1）产品检查。

（2）分级分板调试。

（3）整机调试（整机调试是指经过初调的各单元电路板及有关机元件，

结构件装联成整机后的调整与测试。通过整机调试应达到规定的各面技

术指标。整机调试的过程是一个有序的过程，一般来说，先调结构部分，后调电气部分。电气指标应先调基本的或独立的项目，后调互相关联的

或影响大的项目。整机调试的具体内容和方法步骤，主要取决于电路构

成和性能指标，同时也取决于生产工艺技术）。

（4）整机性能指标测试（文件中要求的其它技术参数）。

（5）整机通电老化。

（6）环境试验。

（7）耐压测试。

（8）参数复调。

6.填写质量记录

调试作业结束后应对调试质量进行检查，对调试不合格的开关电源予以维修。当确认本工序作业已合格后，填写相应的质量记录并签字。