空调通风系统调试作业指导书范例
作业指导书系列
空调通风系统调试作业指
导书
（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-88629空调通风系统调试作业指导书
Air conditioning and ventilation system commissioning instructions 说明：为明确工作目的、范围及操作秩序，减少不确定度，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定。
空调风系统调试作业指导书
空调风系统调试工作是安装的最后环节，系统是否能符合设计要求，直接关系到空调的使用效果，对工程质量有重要影响。
在风系统调试中，应对影响工序质量的人员、仪表、测试方法，环境条件进行严格控制，以保证工作质量。
1.人员的控制
⑴要求:调试测试人员应由专业调试工担任，能够熟练使用测量仪表，掌握空调基本原理，熟悉本工程空调系统，有认真负责的工作态度，并有5年以上调试经验，数据处理应由专业技术人员进行，能熟练操作计算机，并有相应的专业知识的人员担任。
⑵程序:
1)测试人员现场记录数据要真实、清晰，注明计量单位，
认真填写记录表格并签认。
2)记录表要及时移交调试技术负责人并签认。
负责人应核对表格的完整和真实性。
3)数据输入计算机应对输入数据进行核对，保证准确无误。
4)对无法辩认的数据和明显不合理的记录，应退回测试人员重新测量。
⑵注意事项:
1)禁止非专业人员(一般通风工)进行调试工作。
2)记录必须有测量人员签认，记录的移交也应签认，避免记录的遗失。
2.测试仪表的控制
要求:测定所使用的仪表性能应稳定可靠，精度应高于被测定对象的级别，并应符合国家有关计量法规及检定规程。
测试仪表必须在公司的计量管理控制内。
⑴程序:
1)对工程使用的计量器具要建立"计量器具台帐"，并在公司质量管理部备案。
2)对所有器具填写检定周期表。
3)超过检定周期的测量仪表不得使用。
4)如发现测试仪表损坏，应重新测试已测试的参数。
5)测试仪表存放在适宜的环境下，防潮、防污秽等。
⑵注意事项:
使用仪表要轻拿轻放，防止震动和撞击，避免损伤仪表。
严禁使用不在帐的"黑器具"。
器具的保存由专人负责。
⑶测试方法
要求:参数测定中应正确使用仪表，测点应选在合适的位置，同一截面的测点不应少于规定的要求。
⑷步骤:
1)测试应严格按照调试方案进行。
2)风量测量中，截面的位置应选择在气流均匀处。
应在局部阻力后，大于或等于4倍圆管直径(或矩形风管长边尺寸)如在局部阻力之前，为1.5倍。
3)当测量截面气流不均匀时，应增加测量截面上的测点数量。
4)风管内的压力测量应采用毕托管微压计。
5)风口的测量可用热球风速仪测量风速，再乘以风口净面积得到风口风量。
风速仪使用时应贴近格栅或网格，可采用匀速移动法或定点测量法，匀速移动法不应少于3次，定点不应少于5个。
⑸注意事项:
1)调试前，调试人员要认真学习调试方案。
2)应保证足够的测点数量，不随意减少测点。
3)应严格按照仪表使用说明书，正确使用器具。
仪表测量中应保证合格的位置及角度，不能由于环境不便而违反规定。
3.环境的控制
⑴要求:调试中应保证调试对象处于正常状态。
⑵步骤:
1)调试前应核对系统是否按设计要求施工，各种阀门是否处于正确的工作状态。
2)检查风管、风道是否通畅。
3)房间的门、窗应关闭。
⑶注意事项:
测量中，严禁人员随意走动，开闭门窗。
保护好装饰工程，避免损坏吊顶。
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通风与空调工程施工作业指导书
通风与空调工程施工作业指导书
一、前言
通风与空调工程是建筑工程中必不可少的一项工程，它关乎着建筑物内部人员的舒适度和建筑物的安全性。
因此在施工时一定要按照相关规范进行施工，地方可行，在此列举通风与空调工程施工作业的指导书，以供施工人员参考。
二、篇章内容
1、总体要求
①本工程须组建专项施工队伍。
②施工前必须进行认真的方案设计和安全评审。
③施工人员必须熟悉施工作业指导书内容。
2、施工准备
①检查和验收空调设备、材料以及施工设备和工具，为施工做好准备。
②根据施工图纸和设计方案，确定施工顺序和路线，将施工现场整理干净，方便施工人员进出。
3、施工步骤
①安装导管支架，支安装准确度要求高，需使用水平仪检查调整。
②钻洞取线，首先要做好防火处理，避免建筑物损失，必要时要加装小型消防设备。
③安装空调设备，严格按照设备安装说明进行施工。
④运行调试，对所安装的设备进行运行试验，严格按照试验标准进行测试验收。
⑤清理收工，施工完成后清理现场，检查设备安装是否损坏和松动。
三、结语
通风与空调工程施工作业具有较高的专业性和技术要求，对施工人员的严格要求是建筑工程质量提升的一道关键环节。
希望施工人员能够熟悉本指导书，按照标准流程进行施工，确保施工质量，保障建筑物的舒适度和安全性。
空调通风系统调试作业方案
空调通风系统调试作业方案通风空调系统调试需在设备安装、电气安装等相关关联承包商工作全部完成后方可进行。
调试过程中，需要以上关联承包商密切配合。
1、调试的准备工作通风空调系统安装完毕后，经全面检查符合设计、施工验收规范和设备产品技术文件的要求，才能送电、运转、调试。
熟悉本工程的全部设计资料，领会设计意图和状态参数，掌握系统中设备、部件的工作原理、运行程序，弄清送回风系统、供冷系统、供电系统、自控系统的全过程，并了解多种阀门、调节装置检测仪表所在位置。
电源、水源、设备已符合运行条件，并绘制出通风空调系统流程图。
按需要配置好经鉴定合格的测试仪表和工具，并了解仪表原理和性能，掌握它们的使用和校验方法。
严格岗位责任，各负其责，做到统一指挥，对设备的启停、各种阀门的开闭、技术参数的测定，应按要求操作和填写，对存在的问题应如实记录，以便最后的确认和更改。
2、设备单体试运1）通用设备检查核对风机、水泵、电机型号规格是否与设计相符。
检查地脚螺栓是否拧紧，皮带或联轴器是否找正，支、吊架是否牢靠、稳固。
检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量是否与设备技术文件相符。
手动盘车其运转均匀灵活、无卡滞及异常声音。
检查电机接地连接可靠，电气保护继电器的整定应符合规范要求。
管道水阀、风管调节阀门应开启灵活、定位可靠。
2）水泵单机试运关闭出口阀门，开启进水阀，待水泵运行后再将出水阀打开。
水泵点动后，应立即停止运转，观察电机运转方向，如不符合工作要求，应调换电机相序。
水泵再次启动时，检测电机、电压、电流、振动、转速及噪声等技术参数，并不得超出规范要求，如有不正常现象应立即停机分析原因，检查处理。
水泵运行过程中，应监听水泵泵轴、电机轴承有无杂音，判断轴承是否损坏，轴承运转时滚动轴承温度不高于75℃，滑动轴承不应高于70℃，电动轴承温升不大于电机铬牌的规定值，进口水泵的运行过程中的滴漏量不超过6滴/分钟。
水泵经检查符合要求后，按规定连续运转2小时，如无异常即为合格。
通风与空调工程系统调试施工作业指导书
通风与空调工程系统调试施工作业指导书一、引言通风与空调工程是建筑项目中不可或缺的一项技术工作，其施工过程中需要进行系统的调试，才能确保系统正常运行。
本文将从调试施工作业方面进行详细介绍。
二、前期准备1、检查施工图纸，了解设计要求及安装标准。
2、核对设备清单，检查设备齐全性、规格型号等。
3、准确测量工程现场各设备的位置、高度、方向等参数。
4、清理现场杂物，保证施工区域干净整洁。
5、了解现场安全管理制度，严格遵守施工场所安全规定。
三、调试施工1、接驳电源通风与空调系统的电源应接至电控柜，切勿直接接在设备上。
接线前应先检查柜内保险丝是否正常，查看电源是否稳定。
2、连接通风管道通风管道连接时，应保证管道连接处密封，严禁漏风。
好的管道连接还应注重管道的方向，绝对不能使管道的弯度过大，以免损坏管道性能。
3、检查空调风机空调风机应检查风轮、电机运转是否灵活。
启动前，需检查高低压开关、软起动器、电缆连接等都正常。
4、检查电控柜应检查电控柜内线缆连接是否牢固、接地是否到位、保险丝是否熔断、电控器是否完好。
5、检查除霜装置检查除霜装置是否按照设计安装，并调整出角度、方向、高度是否符合要求。
外部风道、集水盘等构造应周全无漏水隐患。
6、检查空气流量检查空气流量，调整空气流量是空调系统调试的必要环节，应根据所在房间的大小来确定合适的调试流量，使其均匀分布到各个角落。
7、检查空调出风温度开机10分钟后进行检测，核实温差与设计值是否符合要求。
如有大问题需重复调试。
8、检查制冷系统制冷系统需要按照设计安装清洁的制冷管道，阀门位置应合适，开启状态应正确。
四、验收交付在完成调试施工工作之后，必须进行整体验收，检查通风及空调系统是否已经调试合格，并提供详细的验收报告。
验收合格后，依据合同及相关法律规定，及时交付工程。
总之，通风与空调工程系统调试施工需要从前期准备、调试施工、验收交付等方面仔细施工，保证系统运行的稳定及满足客户设计要求。
空调作业指导书
空调通风系统作业指导书编制审核中铁十二局集团建安公司广州大学城机电安装项目部2004年10月20日1通风空调工程施工工艺流程图1 通风空调工程施工流程图2、风管及其部件制作方法和技术措施本标段通风工程主要采用镀锌钢板制作及优质玻璃棉直接风管、带复合隔潮贴面的玻璃纤维的直接风管、挤塑酚醛复合风管等。
(1) 金属风管及其部件的制作风管及其部件采用加工场集中加工，再运至安装现场进行安装，加工场的设置数量据各单体划分的流水段确定。
风道预制作业按法兰和风管两条制作线组织平行流水作业，即在加工场安排对风管加工技术精通的技术工人，专门从事风管的加工制作，施工员对加工人员进行制作交底，风管加工工人按要求制作风管及风管支架并检验直到合格，并对已做好符合要求的风管及支架标识进行保存。
1)工艺流程见图2图2 咬口连接工艺流程2)风管的制作金属风管的规格及接口方式应符合各单体的设计要求，采用镀锌钢板制作，其板材厚度见下表1。
风管板材厚度规格表1制作金属风管时，板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口采用单咬口，矩形风管或配件的四角组合可采用转角咬口、联合角咬口、按扣式咬口；圆形弯管的组合可采用立咬口。
加工管段的长度宜为1.8～4m。
允许偏差D（b）≤300时为-1～0mm，D（b）＞300时为-2～0mm，平面度为2mm。
3)风管连接咬口风管采用镀锌钢板制作，风管与风管的连接，采用无法兰连接和法兰连接两种形式（依据单体设计图选用）。
设计要求无法兰连接时，当b（矩形长边尺寸）≤630mm 时采用无法兰连接，当b>630mm 时采用法兰连接。
无法兰连接风管的接口应采用机械加工，尺寸应正确、形状应规则，接口处应严密。
无法兰矩形风管接口处的四角应有固定措施。
风管无法兰连接采用承插、插条两种形式。
①圆形法兰的加工先将整根角钢或扁钢放在冷煨法兰卷圆机上按所需法兰直径调整机械的可调零件，卷成螺旋形状后取下。
将卷好后的型钢画线割开，逐个放在平台上找平找正。
通风空调系统调试范文
1、水泵运行时不应有异常振动和声响，壳体密封处不得渗漏，紧固连接部位不应松动，轴封的温升应正常，在无特殊要求的情况下，普通填料泄漏量不应大于60ml/h，机械密封的不应大于5ml/h。
编号
工程名称
国益大厦
交底日期
2004
施工单位
中国消防安全工程总公司
分项工程名称
交底提要
通风空调系统的调试
交底内容：
电工仪表、转数表、粒子计数器、声级仪等。
2、常用工具：钢卷尺、手电钻、活扳子、改锥、克丝钳子、电筒、木梯、对讲机、计算器、长杆等。
二、工艺标准
（一）工艺流程
施工准备及现场勘测－通风空调系统调试前的各项检查、空调自动调节系统控制线路的检查－通风空调系统的风量测试与调整、调节器及检测仪表单体性能校验－通风空调设备性能测定与调整、自控系统（FAS、BAS）及检测仪表联动校验－空调系统综合效果测定－资料整理、编制交工测试报告
五应注意的问题见下表序号产生的问题原因分析解决办法系统阻力偏小1实际风量过大增加阻力风机有问题降低风机转数更换风机系统阻力偏大进部分部件检查风道调节风机风板或阀门放大部分管段尺寸改或设备有无漏风处2实际风量过小风机有问题调紧传动皮带提高风机转速或改换风机管段漏风检查门或其他存在的漏堵严法兰接缝人孔3正压送风超压风机有问题加余压阀泄压更换风机改大送风口面积减少4气流速度过大风口风速过大送风量过大气送风量改变风口形式流组织不合理或加挡板使气流组织合做好风机平衡风机和5噪声超标速过大局部部件引起消声风机水泵噪声传入风道风器质量不过关水泵的隔振调小风机转速放大风速偏大的风道尺寸改进局部部件在风道中增贴消声材料审核人交底人接受交底人
4、搬运和使用仪器仪表要轻拿轻放，防止震动和撞击，不使用仪表时应放在专用工具仪表箱内，防潮、防污秽等。
空调风系统调试作业指导书
空调风系统调试作业指导书空调风系统调试作业指导书空调风系统调试工作是安装的最后环节，系统是否能符合设计要求，直接关系到空调的使用效果，对工程质量有重要影响。
在风系统调试中，应对影响工序质量的人员、仪表、测试方法，环境条件进行严格控制，以保证工作质量。
1.人员的控制⑴要求：调试测试人员应由专业调试工担任，能够熟练使用测量仪表，掌握空调基本原理，熟悉本工程空调系统，有认真负责的工作态度，并有5年以上调试经验，数据处理应由专业技术人员进行，能熟练操作计算机，并有相应的专业知识的人员担任。
⑵程序：1）测试人员现场记录数据要真实、清晰，注明计量单位，认真填写记录表格并签认。
2）记录表要及时移交调试技术负责人并签认。
负责人应核对表格的完整和真实性。
3）数据输入计算机应对输入数据进行核对，保证准确无误。
4）对无法辩认的数据和明显不合理的记录，应退回测试人员重新测量。
⑵注意事项：1）禁止非专业人员（一般通风工）进行调试工作。
2）记录必须有测量人员签认，记录的移交也应签认，避免记录的遗失。
2.测试仪表的控制要求：测定所使用的仪表性能应稳定可靠，精度应高于被测定对象的级别，并应符合国家有关计量法规及检定规程。
测试仪表必须在公司的计量管理控制内。
⑴程序：1）对工程使用的计量器具要建立"计量器具台帐"，并在公司质量管理部备案。
2）对所有器具填写检定周期表。
3）超过检定周期的测量仪表不得使用。
4）如发现测试仪表损坏，应重新测试已测试的参数。
5）测试仪表存放在适宜的环境下，防潮、防污秽等。
⑵注意事项：使用仪表要轻拿轻放，防止震动和撞击，避免损伤仪表。
严禁使用不在帐的"黑器具"。
器具的保存由专人负责。
⑶测试方法要求：参数测定中应正确使用仪表，测点应选在合适的位置，同一截面的测点不应少于规定的要求。
⑷步骤：1）测试应严格按照调试方案进行。
2）风量测量中，截面的位置应选择在气流均匀处。
应在局部阻力后，大于或等于4倍圆管直径（或矩形风管长边尺寸）如在局部阻力之前，为1.5倍。
通风空调工程通风系统测试作业指导书
通风空调工程通风系统测试作业指导书1. 简介通风系统是工业和住宅建筑中非常重要的一部分，它提供了良好的室内空气质量和舒适的居住环境。
为了保证通风系统的正常运行和安全性，必须进行定期的测试和维护。
本文档旨在提供一份通风系统测试的作业指导书，以帮助维护人员进行有效的测试工作。
2. 测试目标通风系统测试的目标是确保系统的正常运行，包括以下方面：•通风系统的风量和风速是否符合设计要求；•通风系统的噪音水平是否在合理范围内；•通风系统的温度和湿度控制是否准确。
3. 测试步骤步骤一：准备工作在进行通风系统测试之前，需要进行以下准备工作：1.检查测试设备是否完好并校准；2.确保通风系统处于正常运行状态；3.关闭其他可能干扰测试结果的设备。
步骤二：风量和风速测试通风系统的风量和风速是其中最关键的参数之一。
为了测试风量和风速，可以按照以下步骤进行：1.使用风速仪测量通风口的风速，确保其符合设计要求；2.记录不同通风口的风速数据，分析是否均匀分布；3.使用风量计测量通风系统的风量，确保其符合设计要求。
步骤三：噪音测试通风系统的噪音水平对居住环境的舒适性非常重要。
为了测试噪音水平，可以按照以下步骤进行：1.使用噪音计测量通风系统产生的噪音水平；2.比较测试结果与规定的噪音限制，确保噪音不超过允许范围。
步骤四：温度和湿度测试通风系统的温度和湿度控制对室内空气质量的影响很大。
为了测试温度和湿度控制的准确性，可以按照以下步骤进行：1.使用温湿度计测量通风系统供风口和回风口的温度和湿度；2.比较测试结果与预设的温湿度要求，确保控制准确。
4. 测试报告完成测试后，应该撰写一份详细的测试报告，包括以下内容：1.测试目标和步骤的概述；2.测试过程中的数据记录；3.测试结果的分析和总结；4.发现的问题和建议的修复措施；5.其他注意事项或建议。
测试报告应该清晰、详细，并提供足够的信息供维护人员参考。
5. 总结本文档提供了一份通风系统测试的作业指导书，指导维护人员进行系统测试工作。
物业管理有限公司空调作业指导书范本
物业管理有限公司空调作业指导书范本简介本文档为物业管理有限公司空调作业指导书范本，旨在帮助相关工作人员正确操作空调设备，保障设备正常运行，提供舒适的室内环境。
目录1.空调设备概述2.开关机操作3.温度调节4.风速调节5.模式选择6.定时开关机设置7.清洁与保养1. 空调设备概述空调设备是我们提供舒适室内环境的重要设备之一。
请务必熟悉以下基本概念：•制冷模式：空调设备提供降低室内温度的功能。
•制热模式：空调设备提供提高室内温度的功能。
•除湿模式：空调设备提供降低室内湿度的功能。
•送风模式：空调设备提供仅送风而不调节温度的功能。
2. 开关机操作正确的开关机操作可以保证空调设备的正常运行，并节约能源。
请按照以下步骤进行操作：1.打开遥控器的电源开关。
2.按下遥控器上的开机按钮，等待设备启动。
3.当不需要使用空调时，按下遥控器上的关机按钮，设备将停止运行。
注意：不要频繁开关空调设备，应根据实际需要合理使用。
3. 温度调节空调设备可以根据需要调整室内温度。
请按照以下步骤进行操作：1.按下遥控器上的温度加减按钮，逐渐调整温度至所需的舒适程度。
2.根据室内外温度差异调整温度，以节约能源为原则。
3.避免将温度调节得过低或过高，影响设备正常运行或造成能源浪费。
4. 风速调节空调设备可以调整送风的风速。
请按照以下步骤进行操作：1.按下遥控器上的风速调节按钮，切换不同的风速档位。
2.根据室内人数和需求调节风速，避免将风速调得过高或过低。
5. 模式选择空调设备具有多种模式可选，包括制冷、制热、除湿和送风。
请按照以下步骤进行操作：1.按下遥控器上的模式选择按钮，在不同的模式之间切换。
2.根据室内温度、湿度和需求选择合适的模式。
3.在不需要改变室内温度的情况下，可选择送风模式进行通风。
6. 定时开关机设置空调设备可以进行定时开关机设置，增加用户的便利性。
请按照以下步骤进行操作：1.按下遥控器上的定时器设置按钮。
2.设定定时开机时间和定时关机时间。
通风与空调工程系统调试施工作业指导书
通风与空调工程系统调试施工作业指导书一、前言通风与空调系统是建筑工程中非常重要的一部分，它直接关系到建筑物内部的空气质量和舒适度。
因此，在系统安装完成后，必须进行调试施工，以确保系统的正常运行和达到设计要求。
本指导书旨在对通风与空调工程系统调试施工作业进行详细的说明和指导，以确保施工的顺利进行和系统的正常运行。
二、施工前准备1. 熟悉设计图纸和相关技术资料，了解系统的结构和工作原理。
2. 准备好必要的工具和设备，包括测量仪器、调试工具等。
3. 确保施工人员具备相关的技术培训和操作经验，能够熟练操作设备和进行调试工作。
三、施工步骤1. 系统检查：首先对安装的通风与空调系统进行全面的检查，包括管道连接是否牢固、设备是否安装正确等，确保没有明显的安装问题。
2. 系统启动：按照系统的启动程序，逐步启动系统的各个部分，包括风机、空调机组、新风机等，检查设备的启动是否正常，是否有异常声音或振动。
3. 系统调试：根据设计要求和相关标准，对系统进行调试，包括风量调节、风速调节、温度调节等，确保系统能够按照设计要求正常运行。
4. 系统性能测试：对系统的性能进行测试，包括制冷量、制热量、除湿量等的测试，确保系统能够满足设计要求。
5. 系统稳定性测试：在系统正常运行一段时间后，对系统的稳定性进行测试，确保系统在长时间运行时不会出现异常情况。
6. 系统调试记录：对系统的调试过程和测试结果进行记录，包括系统的启动时间、运行参数、测试结果等，作为系统调试的记录和依据。
四、施工注意事项1. 安全第一：在施工过程中，必须严格遵守相关的安全规定，确保施工人员的安全。
2. 操作规程：施工人员必须按照相关的操作规程进行施工，不得随意操作设备。
3. 设备保护：在施工过程中，必须保护好设备，避免因施工操作而损坏设备。
4. 环境保护：施工过程中必须注意环境保护，避免对周围环境造成污染。
五、施工验收在系统调试施工完成后，必须进行系统的验收，包括系统的性能验收、稳定性验收等，确保系统能够正常运行并达到设计要求。
通风与空调工程系统调试施工作业指导书
标题: 标题:系统调试施工作业指导书 使用部门: 使用部门:工程项目部 系统调试施工作业指导书1.0 目的: 目的:第一版 第 0 次修改 第 1 页 共 11 页正确操作施工,保证空调系统安装整体施工作业质量符合规范及甲方要求. 2.0 适用范围: 适用范围:本施工工艺作业指导书适用于建筑工程通风与空调工程中,使用的金属,非金属风管与复合材料风管或风道的加工, 制作质量的空调系统工程.3.0施工准备 3.0.1 技术准备 调试人员必须认真熟悉施工图纸,充分了解空调系统的设计使用工况. 3.0.2 材料要求 通风与空调调试过程中所用材料,使用前一定要严格检查,确保合格. 3.0.3 主要机具 ⑴ 通风与空调工程系统调试应配置下列工机具: 钳形电流表,温度计,湿度计,流量计,毕托管,微压计,声级计,热球风速仪,微压计,发烟剂,采样管,粒子计数器,压力表,大气压力计,漏风量检测装置(LF4000 型)等. ⑵ 所使用的机具设备应处于受控状态,进入施工现场的设备必须定期进行维护保养,定期进行 检查验收,并建账管理,对达不到使用要求的设备严禁使用. ⑶ 严禁使用非法定计量器具和计量单位,现场所使用的计量器具必须在有效的检定周期内. 3.0.4 作业条件 ⑴ 通风与空调工程系统无生产负荷的联合试运转及调试,应在制冷设备和通风与空调设备单机 试运转合格后进行,空调系统带冷(热)源的正常联合试运转不应少于 8h,当竣工季节与设计条件相 差较大时,仅做不带冷(热)源试运转.通风,除尘系统的连续试运转不应少于 2h. 4.0 材料和质量要点 4.0.1 材料关键要求 调试中所需要的材料应保证质量合格.标题: 标题:系统调试施工作业指导书 使用部门: 使用部门:工程项目部第一版 第 0 次修改 第 2 页 共 11 页4.0.2 技术关键要求 调试前应熟悉设计图纸和施工现场,了解通风与空调工程中的使用工况,编制详细的调试方案. 4.0.3 质量关键要求 调试的最终结果应符合设计要求. 4.0.4 职业健康安全关键要求 ⑴ 高处作业人员应按规定轻便着装,严禁穿硬底,铁掌等易滑的鞋. ⑵ 所使用的梯子不得缺档,不得垫高使用,下端要采取防滑措施. ⑶ 现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46-88)的有关要求. 4.0.5 环境关键要求 ⑴ 在调试过程中所用完的电池要按固体废弃物的管理规定处理,不能胡乱丢弃. ⑵ 在使用水银温度计时,一定要严格遵守操作规程,轻拿轻放,以免破碎后水银污染环境. 5.0 施工工艺 5.0.1 工艺流程 ⑴ 调 试前的准备工作: 1) 熟 悉资料: 系统调 试前, 调试人员应熟 悉空调系统 的全部设计资料, 包 括图纸和设计说明书,充分领会设计意图,了解各种设计参数,系统的全貌以及空调设备的性能及使 用方法等.熟悉送(回)风系统,供冷和供热系统,自动调节系统的特点,特别要注意调节装置和检验 仪表所在位置. 2) 现场会检: 调试人员要会同设计,施工和建设单位,对已安装好的系统进行现场验收. 3) 编制调试方案:调试方案内容包括调试的目的要求,进度,程序,方法,安全措施,仪器仪表的配套及人员安排 等,调试方案要报送专业监理工程师审核批准;调试结束后,必须提供完整的调试资料和报告. (2) 调试的主要项目和程序: 系统调试可以按以下项目和程序进行试验和调整: 1) 空调设备单机试运转及调试; 2) 系统风量的测定和调整; 3) 空调水系统的测定和调整; 4) 自动调节和监测系统的检验,调整与联动运行; 5) 室内参数的测定和调整; 6) 防排烟系统的测定和调整. 5.0.2 操作工艺和调试要点 ⑴ 设备单机试运转及调试的内容和规定 1) 通风机,空调机组中的风机: ① 风机外观检查:标题: 标题:系统调试施工作业指导书 使用部门: 使用部门:工程项目部第一版 第 0 次修改 第 3 页 共 11 页核对风机,电动机型号,规格及皮带轮直径是否与设计相符; 检查风机,电动机的皮带轮的中心轴线是否平行,地脚螺栓是否已拧紧; 检查风机进,出口处柔性短管是否严密,传动皮带松紧程度是否适合; 检查轴承处是否有足够润滑油; 用手盘动皮带时,叶轮是否有卡阻现象; 检查风机调节阀门的灵活性,定位装置的可靠性; 检查电机,风机,风管接地线连接的可靠性. ② 风机的启动与运转: 点动风机,检查叶轮运转方向是否正确,运转是否平稳,叶轮与机壳有无摩擦和不正常声响. 风机启动后,应用钳形电流表测量电机的启动电流,待风机运转正常后再测量电动机运转电流, 检查电机的运行功率是否符合设备技术文件的规定. 风机在额定转速下连续运行 2h 后,应用数字温度计测量其轴承的温度,滑动轴承外壳最高温度 不得超过 70℃,滚动轴承不得超过 80℃. 2) 水 泵: ① 水泵 的外观检查: 检查水 泵和其附属系统的部件应齐 全,各紧固连接部位不得松动; 用手盘动叶轮时应轻便,灵活,正常,不得有卡,碰现象和异常的振动及声响. ② 水泵的启动和运转: 水泵与附属管路系统上的阀门启闭状态要符合调试要求,水泵运转前,应将人口阀全开,出口阀 全闭,待水泵启动后再将出口阀打开. 点动水泵,检查水泵的叶轮旋转方向是否正确. 启动水泵, 用钳形电流表测量电动机的启动电流, 待水泵正常运转后, 再测量电动机的运转电流, 检查其电机运行功率值,应符合设备技术文件的规定.水泵在连续运行 2h 后,应用数字温度计测量其轴承的温度,滑动轴承外壳最高温度不得超过 70~6,滚动轴承不得超过 75℃. 3) 冷却塔: ① 冷却塔运转前准备工作: 清扫冷却塔内的杂物和尘垢,防止冷却水管或冷凝器等堵塞; 冷却塔和冷却水管路系统用水冲洗,管路系统应无漏水现象; 检查自动补水阀的动作状态是否灵活准确. ② 冷却塔运转: 冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于 2h,运行时冷却塔本体应稳固,无异常振动,用 声级计测量其噪声应符合设备技术文件的规定. 冷却塔试运转工作结束后,应清洗集水池. 冷却塔试运转后,如长期不使用,应将循环管路及集水池中的水全部放出,防止设备冻坏. 4) 制冷机组,单元式空调机组的试运转,应符合设备技术文件和现行国家标准《制冷设备,空 气分离设备安装工程施工及验收规范》(GB 50274)的有关规定,正常运转不应少于 8h.标题: 标题:系统调试施工作业指导书 使用部门: 使用部门:工程项目部第一版 第 0 次修改 第 4 页 共 11 页5) 电控防火,防排烟风阀(口): 电动防火阀,防排烟风阀(口)的手动,电动操作应灵活,可靠,信号输出要正确.在调试前要检 查所有的阀门均应全部开启. (2) 通风与空调系统风量的测试 空调系统风量的测定内容包括:测定总送风量,新风量,回风量,排风量,以及各干,支风管内 风量和送(回)风口的风量等. 1) 风管内风量的测定方法: ① 测定截面位置和测定截面内测点位置的确定: 在用毕托管和倾斜式微压计测系统总风量时, 测定截面应选在气流比较均匀稳定的地方. 一般都 选在局部阻力之后大于或等于 4 倍管径(或矩形风管大边尺寸)和局部阻力之前大于或等于 1.5 倍管径 (或矩形风管大边尺寸)的直管段上,当条件受到限制时,距离可适当缩短,且应适当增加测点数量. 测定截面内测点的位置和数目,主要根据风管形状而定,对于矩形风管,应将截面划分为若干 个相等的小截 面,并使各小截面尽 可能接近于正 方形,测点位于小截 面的中心处,小 截面的面积不得大于 2 风管内测量平均速度 0.05m .在圆形 时,应根据管径的大小,将截面分成若干个面积相等的同心圆环,每个圆环上则量四个点,且这四个 点必须位于互相垂直的两个直径上,所划分的圆环数目,可按表 5.0.2-1 选用: 圆形风管划分圆环数表圆形风管直径(mm) 圆环数(个) 200 以下 3表 5.0.2-1200～400 4 400～700 5 700 以上 5～6② 制系统草图:根据系统的实际安装情况,参考设计图纸,绘制出系统单线草图供测试时使用;在草图上,应标 明风管尺寸,测定截面位置,风阀的位置,送(回)风口的位置等.在测定截面处,应说明该截面的设 计风量,面积. ③ 测量方法: 将毕托管插入测试孔,全压孔迎向气流方向,使倾斜式微压计处于水平状态,连接毕托管和倾斜 式微压计,在测量动压时,不论处于吸入管段还是压出管段,都是将较大压力(全压)接"+"处,较 小压力(静压)接"-"处,将多向阀手柄扳向"测量"位置,在测量管标尺上即可读出酒精柱长度, 再乘以倾斜测量管所固定位置上的仪器常数 K 值,即得所测量的压力值. ④ 系统总风量的调整: 系统总风量的调整可以通过调节风管上的风阀的开度的大小来实现. 2) 回风口风量的测定: ① 送(回)风口或吸风罩风量的测定有两种方法: (A)用热球风速仪在风口截面处用定点测量法进行测量,测量时可按风口截面的大小,划分为若 干个面积相等的小块, 在其中心处测量. 对于尺寸较大的矩形风口(图 5.0.2c)可分为同样大小的 8～ 12 个小方格进行测量;对于尺寸较小的矩形风口(图 8.6.2d),一般测 5 个点即可,对于条缝形风口 (图 5.0.2b),在其高度方向至少应有两个测点,沿条缝方向根据其长度分别取为 4,5,6 对测点;标题: 标题:系统调试施工作业指导书 使用部门: 使用部门:工程项目部第一版 第 0 次修改 第 5 页 共 11 页对于圆形风口(图 8.6.2a),按其直径大小可分别测 4 个点或 5 个点.图 5.0.2 测定截面测点的位置和数目示意图 (B)可用叶轮风速仪采用匀速移动测量法测量:对于截面积不大的风口,可将风速仪沿整个截 面按一定的路线慢慢地匀速移动,移动时风速仪不得离开测定平面,此时测得的结果可认为是截面平 均风速,此法须进行三次,取其平均值. ② 风量调整: 目前使用的风量调整方法有流量等比分配法, 基准风口调整法和逐段分支调整法, 调试时可根据 空调系统的具体情况采用相应的方法进行调整. (3) 空 调 水系统的调试 空调工程 水系统应冲洗干净,不 含杂物, 并排除 管道系统中的空气,系统连续运行应达到正常, 平稳. 系统调整后, 各空调机组的水流量应符合设计要求, 允许偏差为 20%. 1) 冷却水系统的调试: 启动冷却水泵和冷却塔,进行整个系统的循环清洗,反复多次,直至系统内的水不带任何杂质, 水质清洁为止,在系统工作正常的情况下,用流量仪测量冷却水的流量,并进行调节使之符合要求. 2) 冷冻水系统的调试: 冷冻水系统的管路长且复杂,系统内清洁度要求高,因此,在清洗时要求严格,认真,冷冻水系 统的清洗工作属封闭式的循环清洗,反复多次,直至水质洁净为止.最后开启制冷机蒸发器,空调机 组,风机盘管的进水阀,关闭旁通阀,进行冷水系统管路的充水工作.在充水时要在系统的各个最高 点安装自动排气阀,进行排气. (4) 自动调节和监测系统的检验,调整与联动运行 通风与空调工程的控制和监测设备应能与系统的检测元件和执行机构正常沟通, 系统的状态参数 应能正确显示,设备联锁,自动调节器,自动保护应能正确动作. 1) 系统投运前的准备工作: ① 室内校验:严格按照使用说明或其他规范对仪表逐台进行全面性能校验; ② 现场校验:仪表装到现场后,还需进行诸如零点,工作点,满刻度等一般性能校验. 2) 自动调节系统的线路检查:标题: 标题:系统调试施工作业指导书 使用部门: 使用部门:工程项目部第一版 第 0 次修改 第 6 页 共 11 页① 按控制系统设计图纸与有关的施工规程,仔细检查系统 各组成部分的安装与连接情况. ② 检查敏感元件安装是否符合要求,所测信号是否正确反应工艺要求,对敏感元件的引出线, 尤其是弱电信号线,要特别注意强电磁场干扰情况. ③ 对调节器着重于手动输出,正反向调节作用,手动——自动的无扰切换. ④ 对执行器着重于检查其开关方向和动作方向, 阀门开度与调节器输出的线性关系, 位置反馈, 能否在规定数值起动,全行程是否正常,有无变差和呆滞现象. ⑤ 对仪表连接线路的检查:着重查错,查绝缘情况和接触情况. ⑥ 对继电信号检 查: 人为地施加信号,检查 被调 量超过预定上,下限时 的自 动报警及自动解除警报 的情 况等,此外,还要检查自动联锁线路和紧急停车按钮等安全措施. (5) 空调房间室内参数的测定和调整 1) 室内温度和相对湿度的测定: 室内温度,相对湿度波动范围应符合设计的要求; 室内温度,相对湿度的测定,应根据设计要求来确定工作区,并在工作区内布置测点. 一般舒适性空调房间应选择在人经常活动的范围或工作面为工作区. 恒温恒湿房间离围护结构 0.5m,离地高度 0.5～1.5m 处为工作区. ① 测点的布置: (A) 送,回风口处.(B) 恒温工作区内具有代表性的地点(如沿着工艺设备周围布置或等距布置). (C) 室中心(没有恒温要求的系统,温,湿度只测此一点). (D) 敏感元件处. 测点数按表 5.0.2-2 确定. 湿,温度测点数 表 5.0.2-2波动范围 Δt=±0.5～±2℃ ΔRH=±5%～±10%RH Δt≤±0.5℃ ΔRH≤±5%RH 室内面积 50m 52每增加 20～50m 每增加 3～52点间距不应大于 2m,点数不应少于 5 个② 有恒温恒湿要求的房间,室温波动范围按各测点的各次温度中偏离控制点温度的最大值,占 测点总数的百分比整理成累积统计曲线, 90%以上测点达到的偏差值为室温波动范围, 应符合设计要 求.区域温差以各测点中最低的一次温度为基准,各测点平均温度与其偏差的点数,占测点总数的百 分比整理成累积统计曲线,如 90%以上测点的偏差值在室温波动范围内为符合设计要求. 相对湿度波动范围可按室温波动范围的原则确定.标题: 标题:系统调试施工作业指导书 使用部门: 使用部门:工程项目部第一版 第 0 次修改 第 7 页 共 11 页2) 室内静压差的测定: 静压差的测定应在所有门窗关闭的条件下,由高压向低压,由里向外进行,检测时所使用的微压 计,其灵敏度不应低于 2.0Pa. 为了保持房间的正压,通常靠调节房间回风量和排风量的大小来实现. 3) 空调室内噪声的测定: 空调房间噪声测定,一般以房间中心离地面 1.2m 高度处为测点,噪声测定时要排除本底噪声的 影响. (6) 防排烟系统的测定 防排烟系统联合试运行与调试的结果(风量及正压),必须符合设计与消防的规定. 防排烟系统的风量测定可按照 8.6.2 第(2) 款系统风量测定的方法进行. 在风量满足设 计要求的情况下, 按 每 次 开 启 三 个楼 层的加压风口,风 口 风 量 及 相 关 区域 的正压,应符合设 计与消防的规定.6.0 质量标准 6.0.1 主控项目 ⑴ 通风与空调工程安装完毕,必须进行系统的测定和调整(简称调试).系统调试应包括下列项 目:① 设备单机试运转及调试; ② 系统无生产负荷下的联合试运转及调试. 检查数量:全数. 检查方法:观察,旁站,查阅调试记录. ⑵ 设备单机试运转及调试应符合下列规定: ① 通风机,空调机组中的风机,叶轮旋转方向正确,运转平稳,无异常振动与声响,其电机运 行功率应符合设备技术文件的规定.在额定转速下连续运转2h 后,滑动轴承外壳最高温度不得超过 70℃;滚动轴承不得超过80℃; ② 水泵叶轮旋转方向正确,无异常振动和声响,紧固连接部位无松动,其电机运行功率值符合 设备技术文件的规定.水泵连续运转2h后,滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃;滚动轴承不得超过 75℃; ③ 冷却塔本体应稳固,无异常振动,其噪声应符合设备技术文件的规定.风机试运转按本条第1 款的规定; 冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于2h,运行应无异常情况; ④ 制冷机组,单元式空调机组的试运转,应符合设备技术文件和现行国家标准《制冷设备,空 气分离设备安装工程施工及验收规范》GB 50274的有关规定,正常运转不应少于8h; ⑤ 电控防火,防排烟风阀(口)的手动,电动操作应灵活,可靠,信号输出正确. 检查数量:第1款按风机数量抽查10%,且不得少于1台;第2,3,4款全数检查;第5款按系统中标题: 标题:系统调试施工作业指导书 使用部门: 使用部门:工程项目部第一版 第 0 次修改 第 8 页 共 11 页风阀的数量抽查 20%,且不得少于 5 件. 检查方法:观察,旁站,用声级计测定,查阅试运转记录及有关文件. ⑶ 系统无生产负荷的联合试运转及调试应符合下列规定: ① 系统总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于10%; ② 空调冷热水,冷却水总流量测试结果与设计流量的偏差不应大于10%; ③ 舒适空调的温度,相对湿度应符合设计的要求.恒温,恒湿房间室内空气温度,相对湿度及 波动范围应符合设计规定. 检查数量:按风管系统数量抽查10%,且不得少于1个系统. 检查方法:观察,旁站,查阅调试记录. ⑷ 防排烟系统联合试运行与调试的结果(风量及正压),必须符合设计与消防的规定., 检查数量:按总数抽查10%,且不得少于2个楼层. 检查方法:观察,旁站,查阅调试记录. ⑸ 净化空调系统还应符合下列规定: ① 单向流洁净室系统的系统总风量调试结果与设计风量的允许偏差为0—20%, 室内各风口风量 与设计风量的允 许偏差为15%. 新风量与设 计新风量的允许偏 差为10%. ② 单向流 洁净室系统的室内 截面平均风速的允许偏差为0～20%,且截面风速不均匀度不应大于0.25. 新风量和设计新风量的允许偏差为10%.③ 相邻不同级别洁净室之间和洁净室与非洁净室之间的静压差不应小于5Pa, 洁净室与室外的静 压差不应小于10Pa; ④ 室内空气洁净度等级必须符合设计规定的等级或在商定验收状态下的等级要求. 高于等于5级的单向流洁净室,在门开启的状态下,测定距离门0.6m室内侧工作高度处空气的含 尘浓度,亦不应超过室内洁净度等级上限的规定. 检查数量:调试记录全数检查,测点抽查5%,且不得少于1点. 检查方法:检查,验证调试记录,按本规范规定附录B进行测试校验. 6.0.2 一般项目 ⑴ 设备单机试运转及调试应符合下列规定: ① 水泵运行时不应有异常振动和声响,壳体密封处不得渗漏,紧固连接部位不应松动,轴封的 温升应正常;在无特殊要求的情况下,普通填料泄漏量不应大于60mL/h,机械密封的不应大于5mL/h; ② 风机,空调机组,风冷热泵等设备运行时,产生的噪声不宜超过产品性能说明书的规定值; ③ 风机盘管机组的三速,温控开关的动作应正确,并与机组运行状态一一对应. 检查数量:第1,2 款抽查20%,且不得少于1 台;第3 款抽查10%,且不得少于5 台. 检查方法:观察,旁站,查阅试运转记录. ⑵ 通风工程系统无生产负荷联动试运转及调试应符合下列规定: ① 系统联动试运转中,设备及主要部件的联动必须符合设计要求,动作协调,正确,无异常现 象; ② 系统经过平衡调整,各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%;标题: 标题:系统调试施工作业指导书 使用部门: 使用部门:工程项目部第一版 第 0 次修改 第 9 页 共 11 页③ 湿式除尘器的供水与排水系统运行应正常. ⑶ 空调工程系统无生产负荷联动试运转及调试还应符合下列规定: ① 空调工程水系统应冲洗干净,不含杂物,并排除管道系统中的空气;系统连续运行应达到正 常,平稳;水泵的压力和水泵电机的电流不应出现大幅波动.系统平衡调整后,各空调机组的水流量 应符合设计要求,允许偏差为20%; ② 各种自动计量检测元件和执行机构的工作应正常, 满足建筑设备自动化(BA, 等)系统对被 FA 测定参数进行检测和控制的要求; ③ 多台冷却塔并联运行时,各冷却塔的进,出水量应达到均衡一致; ④ 空调室内噪声应符合设计规定要求; ⑤ 有压差要求的房间,厅堂与其他相邻房间之间的压差,舒适性空调正压为0～25Pa;工艺性的 空调应符合设计的规定; ⑥ 有环境噪声要求的场所,制冷,空调机组应按现行国家标准《采暖通风与空气调节设备噪声 声功率级的测定-工程法》GB 9068 的规定进行测定.洁净室内的噪声应符合设计的规定. 检查数量:按系统数量抽查10%,且不得少于1 个系统或1 间. 检查方法:观察,用仪表测量检查及查阅调试记录. ⑷ 通风与空调工程的控制和监测设备,应能与系统的检测元件和执行机构正常沟通,系统的状 态参数应能正确显示,设备联锁,自动调节,自动保护应能正确动作. 检查数量:按系统或监测系统总数抽查30%,且不得少于1 个系统.检查方法:旁站观察,查阅调试记录. 7.0 成品保护 ⑴ 空调系统调试时,不得踩,踏,攀,爬管线,设备等,不得破坏管线,设备的外保护(保温) 层. ⑵ 空调系统调试完毕后,应在各调节阀的阀位处做好标记,避免有人随便乱调. 8.0 安全环保措施 ⑴ 凡参与空调调试的有关人员,在调试前应由专业技术人员进行安全技术交底,让施工人员了 解本项目的安全管理方针和目标,了解施工作业过程中的危险源及应采取的应急响应措施. ⑵ 进入施工现场或进行施工作业时必须穿戴劳动防护用品, 在高处, 吊顶内作业时要带安全帽, ⑶ 高处作业人员应按规定轻便着装,严禁穿硬底,铁掌等易滑的鞋. ⑷ 所使用的梯子不得缺档,不得垫高使用,下端要采取防滑措施 ⑸ 在吊顶内作业时一定要穿戴利索,切勿踏在非承重的地方. ⑹ 在开启空调机组前,一定要仔细检查,以防杂物损坏机组,调试人员不应立于风机的进风方 向.标题: 标题:系统调试施工作业指导书 使用部门: 使用部门:工程项目部⑺ ⑻ ⑼ ⑽第一版 第 0 次修改 第 10 页 共 11 页使用仪器,设备时要遵守该仪器的安全操作规程,确保其处于良好的运转状态,合理使用. 在调试过程中要了解本项目的环境管理方针,遵守项目部的各项环境措施. 在调试过程中所用完的电池要按固体废弃物的管理规定处理,不能胡乱丢弃. 在使用水银温度计时,一定要严格遵守操作规程,拿轻放,以免破碎后水银污染环境.9.0 质量记录 (1) (2) (3) (4) (5) 风口风量测试调整记录 室内空调空气参数测试记录 冷却塔检查试运转记录 水泵检查试运转记录 通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录.。