通风空调系统调试记录(20200601204043)

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通风系统调试记录

通风系统调试记录

通风系统调试记录1.调试目的:对通风系统进行全面的调试,确保其正常运行并提供良好的通风效果。

2.调试人员:本次调试由通风系统工程师和维修人员共同进行。

3.调试时间:调试时间为2024年5月1日至5月3日。

4.调试地点:调试地点办公大楼的通风系统控制室。

5.调试步骤及记录:第一步:检查通风系统的主要设备,包括风机、排风口和送风口。

风机:检查风机的外观并确保其安装牢固。

检查风机的电缆连接是否松动,是否有损坏。

经过检查,风机状态正常。

排风口和送风口:检查排风口和送风口是否清洁,并确保其打开和关闭的正常。

经过检查,排风口和送风口状态正常。

第二步:测试通风系统的风速。

使用风速计对通风系统的送风口和排风口进行了测试。

记录风速为送风口1.2m/s,排风口1.0m/s。

经过测试,风速在正常范围内。

第三步:测试通风系统附带的湿度控制功能。

调整湿度传感器,并观察系统的湿度调节效果。

记录湿度调整范围为40%~60%。

经过测试,湿度控制功能正常。

第四步:测试通风系统的温度控制功能。

调整温度传感器,并观察系统的温度调节效果。

记录温度调整范围为20℃~25℃。

经过测试,温度控制功能正常。

第五步:测试系统的自动运行功能。

使用自动运行模式,并观察系统的自动运行效果。

记录系统在自动运行模式下正常运行,并能根据实际需求进行调节。

第六步:测试系统的手动运行功能。

使用手动运行模式,并观察系统的手动运行效果。

记录系统在手动运行模式下正常运行,并能根据实际需求进行调节。

第七步:测试系统的故障报警功能。

模拟故障情况,并观察系统的故障报警效果。

记录系统在发生故障时能够及时报警,并显示故障类型。

第八步:对调试结果进行总结和分析。

综合以上调试步骤的结果,通风系统的各项功能均正常运行,效果良好。

系统能够根据实际需求进行温度、湿度和风速调节,并在自动和手动运行模式下均可正常工作。

系统还具备故障报警功能,能够及时发现并解决故障。

6.调试结果及建议:通过对通风系统的全面调试,确认系统正常工作,并提供良好的通风效果。

通风空调工程系统调试验收记录(送、排风系统)

通风空调工程系统调试验收记录(送、排风系统)

施工单位检查 评定结果 项目专业质量检查员: 2014年10月23日
监理(建设)单 位验收结论
专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人)
2014年10月23日
风系统调试记录
2) 监理(建设)单 位验收记录
2014年10月23日
2014年10月23日
施工质量验收规范的规定 1 通风机、空调机组单机试运转及 调试
2 水泵单机试运转及调试 3 冷却塔单机试运转及调试 4 制冷机组单机是运转及调试 主 控 项 目 5 电控防水、防排烟阀动作试验 6 系统风量调试 7 空调水系统调试 8 恒温、恒湿空调 9 防、排烟系统调试 10 净化空调系统调试 1 风机、空调机组 2 水泵安装 一 般 项 目 3 风口风量平衡 4 水系统试运行 5 水系统检测元件工作 6 空调房间参数 7 工程控制和监测元件及执行机构 专业工长(施工员) 施工单位检查 评定结果
通风与空调工程系统调试验收记录
080100
单位(子单位)工程名称 分部(子风系统)
通风工程 验收部位 项目经理 分包项目经理 通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002) 施工单位检查评定记录 第11.2.2-1条 第11.2.2-2条 第11.2.2-3条 第11.2.2-4条 第11.2.2-5条 第11.2.3-1条 第11.2.3-2条 第11.2.3-3条 第11.2.4条 第11.2.5条 第11.3.1-2,3条 第11.3.1-1条 第11.3.2-2条 第11.3.3-1,3条 第11.3.3-2条 第11.3.3-4,5,6条 第11.3.4条 施工班组长 监理(建设)单 位验收记录 送、排风系统调试记录

通风、空调系统试运转调试记录表

通风、空调系统试运转调试记录表
使用风速仪用定点法测风速,测试5次取平均风速计算风量。送风区域内布置测点,测定环境温度、湿度噪声是否满足空调设计要求
风机运转平稳,无异常声响和振动,轴承温度低于65℃。设计总风量为26500m3/h,实测总风量为27640m3/h,偏差不大于10%。




系统经过平衡调整,系统总风量与设计风量偏差均不大于10%;送风区域的温度、相对湿度、室内噪声等各项参数均符合设计要求,空调机组运行正常,符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002要求。
通风、空调系统试运转调试记录
表E6-7编号:×××
工程名称
××工程
试运转调试日期
2011年05月15日
系统名称
送风系统
系统所在位置
地下二层
实测总风量/(m3/h)
27640
设计总风量(m3/h)
26500
风机全压/Pa
390
实测风机全压/Pa
405




开启机组前将该系统调节阀、风口全部置于全开位置。三通调节阀处于中间位置,开启空调机组联合试运转8h后进行系统风量等的测定、调整。

监理(建设)单位
施工单位
××公司
技术负责人
质检员
施工员
×××
×××
×××
×××
本表由施工单位填写,建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。

通风、空调系统调试记录

通风、空调系统调试记录

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【专业知识】通风、空调系统调试记录
Ⅰ基本要求和内容
(1)通风、空调系统调试记录包括设备单机试运转及调试和系统无生产负荷下的联
合试运转及调试。

(2)设备单机试运转及调试应符合下列规定:
1)通风机、空调机组中的风机以及冷却塔中的风机,叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响,电机运行功率符合规定。

连续运转2h后,滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃;滚动轴承最高温度不得超过80℃。

2)水泵叶轮旋转方向正确,无异常振动和声响,壳体密封处不得渗漏,紧固连接部
位无松动,电机运行功率符合规定。

连续运转2h后,滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃;滚动轴承最高温度不得超过75℃;无特殊要求时,普通填料泄漏量不应大
于60mL/h,机械密封的不应大于5mL/h。

3)冷却塔本体应稳固、无异常振动,噪声符合规定。

试运行不少于2h,应无异常情况。

4)风机、空调机组等设备运行时,产生的噪声不应超过产品性能说明书的规定值。

设备单机试运转情况填写记录表。

5)风机盘管、吊顶式空调器安装前应按规定进行水压试验,试验压力为系统工作压
力的1.5倍;风机盘管安装前还应进行单机三速试运转。

水压试验结果及试运转情
况应符合设备技术文件规定和设计要求,试验结果填写记录表。

系统试运转(调试)记录

系统试运转(调试)记录
表C6-1-2
工程名称:
系统试运转(调试)记录 编号: 施工单位:
分部(单位) 工程名称
通风与空调系统
系统名称 空调机组
主要运转 (调试)项目
空调机组
试验日期 至
年月日 年月日




试运转(调试)情况:
空调机组单机试运转已完成并合格,系统各支路及各个风口的风量比例已按照设计要求调整到位。
启动空调机组前检查机组,机组供电正常、风管连接正确、水管连接正确、阀门启闭正确,首先
点动并启动机组,然后缓慢开启总送风阀,使得送风量逐渐加大。当风阀开启到多一半时,通过总
送风管上的测孔测得数据并计算得出此时机组总送风量为
尚未达到设计值,应继续增大
送风量,继续调大Biblioteka 阀开度,同时测量并计算送风量。当风阀开度约为85%时,测得总送风量为
达到设计 250Pa)。
时风机全压为256Pa(设计风机全压为
空调系统连续运转8h,机组及各部分运行正常,无异常情况,系统稳定可靠。
试运转(调试)结论:
经检查,调试结果符合设计要求和《通风与空调工程施工质量验收规范》 的规定,调试合格。
监理(建设)单位
签 字 栏
项目技术负责人
施工单位 专业质检员
年月日 操作人

通风、空调系统试运转调试记录

通风、空调系统试运转调试记录

通风、空调系统试运转调试记录
E6-7 编号:工程名称试运转调试日期
系统名称通风及防排烟系统工程系统所在位置
实测风量(m3/h)23322 设计总风量(m3/h)23000 风机全压(Pa)600 设计风机全压(Pa)600
调试内容
机组安装完成,分别调整风机组的进风口处的风阀、送风管(道)处的调节阀,进行风量调整,采用“基准风口法”,从系统最不利环路的末端开始使系统内各风口风量达到平衡,系统调试完成后,系统实际风量与设计风量的相对偏差为3..3%.

试结论
经检查,调试结果符合设计要求及《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定,合格。

参加人员签字监理(建设)单位
施工单位
技术负责人质检员施工员
本表由施工单位填写,建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。

【专业知识】通风、空调系统调试记录

【专业知识】通风、空调系统调试记录

【专业知识】通风、空调系统调试记录Ⅰ基本要求和内容(1)通风、空调系统调试记录包括设备单机试运转及调试和系统无生产负荷下的联合试运转及调试。

(2)设备单机试运转及调试应符合下列规定:1)通风机、空调机组中的风机以及冷却塔中的风机,叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响,电机运行功率符合规定。

连续运转2h后,滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃;滚动轴承最高温度不得超过80℃。

2)水泵叶轮旋转方向正确,无异常振动和声响,壳体密封处不得渗漏,紧固连接部位无松动,电机运行功率符合规定。

连续运转2h后,滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃;滚动轴承最高温度不得超过75℃;无特殊要求时,普通填料泄漏量不应大于60mL/h,机械密封的不应大于5mL/h。

3)冷却塔本体应稳固、无异常振动,噪声符合规定。

试运行不少于2h,应无异常情况。

4)风机、空调机组等设备运行时,产生的噪声不应超过产品性能说明书的规定值。

设备单机试运转情况填写记录表。

5)风机盘管、吊顶式空调器安装前应按规定进行水压试验,试验压力为系统工作压力的1.5倍;风机盘管安装前还应进行单机三速试运转。

水压试验结果及试运转情况应符合设备技术文件规定和设计要求,试验结果填写记录表。

6)现场组装的组合式空调机组应作漏风量的检测,其漏风量必须符合现行国家标准《组合式空调机组》GB/T14294的规定。

检测结果填写记录表。

(3)系统无生产负荷的联合试运转及调试应符合下列规定:1)通风与空调系统总风量调试结果与设计风量偏差不应大于10%,各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。

调试结果填写记录表。

2)空调冷(热)水、冷却水总流量测试结果与设计流量偏差不应大于10%,各空调机组的水流量与设计流量的允许偏差不应大于20%,多台冷却塔并联运行时,各塔进、出水量应均匀一致。

调试结果填写记录表。

3)舒适空调房间室内的温度、相对湿度应符合设计要求,当测试季节满足不了测试要求时,应注明情况;恒温、恒湿房间室内空气温度、相对湿度及波动范围应符合设计规定;空调房间室内的噪声应符合设计规定。

通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录(范例)

通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录(范例)

主 4. 制冷机组单机试运转及调试
11.2.2-2-4 条
单机试运转符合技术为人所知 准
国家标

5. 电控防、排烟囱的动作试 验
11.2.2-5 条 操作灵活可靠,信号输出正确
项 6. 系统风量的调试
11.2.3-1 条 系统总风量标准
空调系统经旁站验收,符合 要求
7. 空调水系统的调试 目
8. 恒温、恒湿空调
8. 工程的控制、监测元件和 执行机构
11.3.4 条
状态参数显示正确,设备联锁,调节, 保护动作正确
施工单位检查 评定结果
经检查,该检验批主控项目及一般项目均符合设计和相关规范要求,质量合格。 项目专业质量检查员: ××× 项目专业质量(技术)负责人: ×××
年月日
监理(建设)单 监理旁站检查,主控项目合格,一般项目符合要求,质保资料齐全,该检验批评定合格。 位
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
1. 通风机、空调机组单机试 运转及调试
2. 水泵单机试运转及调试
11.2.2-1 条 11.2.2-2 条
单机试运转及调试,联合试运转及调试 合格
水泵叶轮方向正确,无异常振动,连续 运转2h不超标
监理(建设)单位 验收记录
3. 冷却塔单机试运转及调试 11.2.2-3 条 冷却塔体稳固,无异常振动
11.2.3-2 条 水总流量与设计流量偏差小 11.2.3-3 条
9. 防、排系统调试
11.2.4 条 联合运行与风量、风压符合设计
10. 净化空调系统的调试
11.2.5 条
1. 风机、空调机组
11.3.1-2,3 条 开关动作正确无误符合要求
2. 水泵的安装 一
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对无机房电梯该开关应设备在井道外工作人员方便接近地 方,且应具有必要的安全防护。
井道必须 符合下列 规定:
当底坑底面下有人员能到达的空间存在,且对重(或平衡 重)上未设有安全钳装置时,对重缓冲器必须能安装在(或 平衡重运行区域的下边必须)一直延伸到坚固地面上的实 心装墩上;
电梯安装之前,所有层门预留孔必须设有高度不小于1.2m
的安全防护围封,并应保证有足够的强度;
当相邻两层门地坎间的距离大于11m时,其间必须设置井
道安全门,井道安全门严禁向井道内开启,且必须装有安 全门处于关闭时电梯才能运行的电气安全装置。当相邻轿 厢间有相互救援用轿厢安全门时,可不执行本款。
GB50310
—2002
通风空调系统调试记录

系统名称
图(位)号
设计总风量
实测总风量
实送总风量
调试日期
序 号
调试位置
风 口
设计风量
实际风量
差率%
型式
规格
调 试 情 况




监理
单位:(签章)
施工单位:(签章)
质检员:
调试人:
(建设)
通风空调系统调试记录
工程名称
安装地点
产品合同号/安装合同号
梯号
施工单位
项目负责人
安装单位
项目负责人
监理(建设)单位
监理工程师/项目负责人
执行标准名称及编号
检验项目
机房(如果有)内部、井道土建(钢架)结构及布置必须付合电梯土建 布置图的要求。
主 控 项 目
主电源开 关必须符 合下列规
疋:
主电源开关应能够切断电梯正常使用情况下最大电流;
对有机房电梯该开关应能从机房入口处方便地接近;
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