电柜(箱)装配作业指导书
XX-P/SOP-DQ01-N 电柜(箱)装配作业指导书实施日期：2015年X月XX日（C00版）1目的
规范电柜(箱)装配现场作业过程,指导和规范作业人员对电柜(箱的装配)，确保电气设备的质量符合设计及使用要求
2适用范围
对本作业文件适用于公司电气车间车间安装人员进行电柜(箱) 产品的生产过程控制。
3术语/定义
无
4职责
4.1 电气装配人员职责：
4.1.1在接到安装任务后，应立即熟悉图纸及控制要求，准备好装配所需的材料。
4.1.2电气装配人员应按照控制柜的布置图及接线图进行规范的接线。
4.1.3电气装配人员应配合电气技术员进行电气控制柜的送电调试，确保接线正确。
4.1.4电气装配人员配合电气技术员完成电气控制与机械设备的联动调试。
4.1.5电气装配人员配合电气技术员进行售出设备的现场安装和调试。
4.2 电气技术员职责：
4.2.1电气技术员在接到安装任务后，应立即熟悉安装设备的工艺流程，并绘制出电气元件布置图及电气接线图。
4.2.2电气技术员应指导电气装配人员完成电气控制柜的安装。
4.2.3电气技术员应对安装好的电气控制柜进行初步的送电调试，确保电气控制柜的接线正确。
4.2.4电气技术员协同电气装配人员完成电气控制柜与柜外电气控制设备的布线。
4.2.5在电气装配人员完成电气柜的安装和外部电气布线以后，电气技术员开始对设备进行调试。
4.2.6电气技术员在调试过程中应当根据客户要求对程序及参数进行修改，以满足客户要求。
5．过程描述
5. 1在接到安装任务后，应立即熟悉安装现场及用户要求。
5.2按照设计图纸准备好装配所需的材料。
5.3按图进行规范的装配和接线。
5.4电气参数的设置。
5.5电气安全装置的安装和调整。
5.6试机,先单路调试,后整机调试。
5.7工作结束后应清理工具和杂物。
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XX-P/SOP-XX01-N 电柜(箱)装配作业指导书实施日期：201X年X月XX日（C00版）
6支持性文件
6.1《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92
6.2《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92
7记录
7.1《电气控制柜检验记录(柜内)》（LZ-P/R-DQ01-N）。
配电箱装配作业指导书（文档3篇）
配电箱装配作业指导书（文档3篇）以下是网友分享的关于配电箱装配作业指导书的资料3篇，希望对您有所帮助，就爱阅读感谢您的支持。
第一篇配电箱装配作业指导书1 总则本作业指导书规定了低压配电产品的装配的内容与要求，适用于本组织生产的各类低压配电产品如：开关柜、动力箱、配电箱、控制屏、台、母线插接箱的组装工艺过程。
2 设备和工具2.1 设备：弯排机、50kV A试验变压器、平衡电桥、搪锡炉、台钻等。
2.2 工具：螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧表、扳手、钢卷尺、钢直尺、游标卡尺、塞尺、涂层测厚仪等。
3 装配规范3.1 在产品装配前，应对下列各项逐一进行检查，做好工艺准备。
3.1.1 结构应该符合该型号产品结构的要求，产品应有固定的安装孔。
3.1.2 门应能在大于90°角内灵活转动，门在转动过程中不应损坏漆膜，不应使电器元件受到冲击，门锁上后不应有明显的晃动。
检验方法：手执门锁轻轻推拉，移动量不超过2mm。
3.1.3 门与门及门与框架之间的缝隙检验：门与门之间的缝隙均匀差小于1000mm为1mm，大于1000mm为1.5mm，门与门框之间缝隙均匀差小于1000㎜为2mm，大于1000mm为2.5mm。
3.1.4 壳体焊接应牢固，焊缝应光洁均匀，不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象，焊药皮应清除干净。
3.1.5 壳体表面处理后，漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹及沾附的机械杂质等缺陷。
3.1.6 产品上所有电镀件的镀层（包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。
3.2 元器件选择及安装3.2.1 产品内选择的电器元件和材料，必须符合认证产品要求和顾客图纸的要求，在不影响产品内在质量要求的前提下，可以征得顾客同意并得到相关批准进行认证规定范围内的代用。
3.2.2 器件必须采用取得强制性产品认证的厂家生产的合格产品，非认证产品不得使用。
装配工序作业指导书
装配工序作业指导书工艺装配工序作业指导书ZJ-01-09-2022年1、适用范围本工艺适用于公司配电箱、交流低压配电柜等低压成套开关和控制设备的装配工序作业。
2、装配前的准备2.1装配人员根据技术图纸要求，到仓库领取各类元器件、仪表、绝缘导线、绝缘支撑件、端子排等材料，并仔细核对型号、规格、数量并开具领料单。
2.2装配工按技术图纸要求选择相应的下料表，进行绝缘导线的下料。
在下料过程中，装配工对每盘导线的最后一段要合理利用，不得浪费材料，否则按《公司纪律管理规定》进行处罚。
2.3装配钳工到仓库领取铜板和铜母线，按图纸要求进行零线排、接地保护排和出线排的制作。
2.4装配工将下好的一次导线分成线束，按要求进行剥线，弯圆，卡线鼻参照《二次线配制工艺》，搪锡执行《铜母线搪锡加工工艺》并套上热缩管做烘烤。
二次线的制作执行《二次线配制工艺》2.5制作好零线排和接地排由装配工或装配钳工按《铜母线搪锡加工工艺》进行搪锡和螺栓的安装。
安装螺栓时要按规定装好平垫和弹簧垫，并用手将螺帽拧紧，以防在搬运和运输过程中丢失。
2.6零线排和地线排的安装2.6.1零线排要用绝缘支柱与安装底板连接牢固。
2.6.2接地排用螺栓与安装底板连接，安装时要确保连接可靠，以保证保护电路的连续性。
2.7配电箱主开关、分户开关和端子排的安装要做到与安装底板连接牢固，所选用的元器件要符合图纸要求。
2.8将大底板的出线孔装上保护导线的橡皮胶圈，拧上挂表螺栓。
2.9准备好装配时使用的紧固件、工具、卷尺和直尺。
3配电箱的装配3.1配电箱体在装配前由装配工进行检查，各种螺栓的焊接是否牢固，尺寸是否工艺符合要求，若发现不合格时要由检验员填写《返工、返修、报废通知单》或《不合格品处理记录》进行处理。
3.2合格的箱体可以进行装配，装配时按以下程序进行。
3.2.1将大底板安装在固定的螺栓上，将底板出线孔的位置在箱体上标上记号。
3.2.2将已安好的端子排、零线排、接地排的安装板与箱体牢固连接。
2019-配电柜作业指导书-word范文 (9页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==配电柜作业指导书篇一：配电箱、开关箱安装作业指导书1．工程概况及工程量 1.1工程概况1.2工作量2．编制依据（以下文件必须能够找到，否则不要写入）3．作业前必须具备的条件和应做的准备4．参加作业人员的资格和要求5．所需工器具和仪表的规格和精确度 6．作业的程序、方法和内容 6．1安装前的检查6.1.1配电箱、开关箱必须一闸一控，严禁用同一个开关控制2台及2台以上用电设备（包含插座）。
6.1.2配电箱、开关箱在安装前必须对内部进行全面的检查，配电箱、开关箱内的各种合格证应齐全，外观完好，与支架连接牢固、无晃动，检查电源箱的各层门打开是否灵活方便，门锁都能正常开启，活动门地线齐全。
6.1.3配电箱、开关箱内的标示齐全，主要包括：电源箱系统图、使用说明、联系人员姓名、联系电话、各开关与插座对应标志齐全、漏保测试合格证、电源箱名称及编号等。
6.1.4检查内部各连接螺栓牢固、无松动，螺栓紧固力距按下表6.1.5检查各开关上下口连接紧固无松动现象，各连接导线均采用铜导线且符合设计要求，导线相色正确，电源线由左至右排列为A、B、C相。
裸露的带电部分与地的最小距离为20mm。
(A:黄、B:绿、C：红、N：淡蓝色)6.1.6配电箱、开关箱内零线、地线齐全，零线不应小于相线的1/2，地线采用黄绿线且不得小于2.5mm.。
6.1.7配电箱、开关箱内的配线绝缘应良好，排列整齐，绑扎成束并固定牢固。
导线剥头不得过长，压接应牢固。
盘面操作部位不得带电体明露。
6.1.8开关箱内的漏电保护器的额定动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。
各开关箱中的漏电保护器只可直接控制照明和容量不大于3kW的动力回路，但不应频繁操作。
6.1.9用500V摇表对开关箱内的各个回路进行绝缘测试，应大于0.5兆欧并做好记录。
配电箱作业指导书.
配电箱作业指导书一、引言配电箱作为电力系统中的重要组成部分，承担着电能分配与控制的关键作用。
为了确保配电箱的正常使用和操作安全，本文档提供了详细的作业指导，包括配电箱的基本知识、操作注意事项以及常见故障的排除方法等。
二、配电箱的基本知识1. 配电箱的定义和分类配电箱是将电能从电源供应点分发到各个用电设备上的设备。
按照功能和使用场景的不同，配电箱可以分为低压配电箱、户内配电箱和户外配电箱等多种类型。
2. 配电箱的组成和基本原理配电箱主要由进线部分、过载保护部分、短路保护部分、漏电保护部分和分支电路等组成。
其中，进线部分负责接入电源，保护部分用于监测和保护电路，分支电路用于将电能传输到各个用电设备。
3. 配电箱的安装要求在安装配电箱时，需要考虑以下要求：- 安装位置：应选择通风良好、干燥、无腐蚀性气体和易燃易爆物质的地方。
- 安装高度：应根据实际使用需求和操作方便性进行设置，通常建议安装在离地面1.8米以上的位置。
- 安装固定：应采用专业固定设备进行固定，确保配电箱的稳固性。
三、配电箱的操作注意事项1. 停电操作在进行配电箱的操作和维护前，务必先切断电源，确保操作的安全性，避免触电事故的发生。
在停电前应提前通知相关人员，并进行必要的安全措施。
2. 操作规范- 操作前应熟悉配电箱的工作原理和结构，确保正确操作。
- 严禁使用潮湿手或带金属饰品等进行操作。
- 操作时应使用绝缘工具，并确保工具的完好无损。
- 切勿随意改动或擅自更换配电箱内的元器件。
3. 维护保养- 定期检查配电箱的外观，并清除积尘、杂物等。
- 定期检查配电箱的连接螺丝、接地等，确保其连接可靠。
- 定期进行巡视，检查配电箱内部的元器件是否正常运行。
四、常见故障的排除方法1. 进线异常- 检查进线电源是否正常，如发现异常及时处理。
- 检查进线接线端子是否松动或腐蚀，如有问题及时修复。
2. 过载保护触发- 检查负载是否超出额定容量，及时卸载多余负荷。
GGD配电柜作业指导书
深圳煜欣电气 GGD型配电柜作业指导书一、总则本指导书适用于GGD型配电柜，作为生产装配过程中的工艺指导。
二、引用标准《主回路（一次回路）配线工艺守则》 Q/ON-OFF-GY-01《辅助回路（二次回路）配线工艺守则》 Q/ON-OFF-GY-021.元件安装GGD型配电柜结构架用相离孔距1.1分工一次配线工负责安装主回路元件、配电柜内辅助回路元件，二次配线工负责安装仪表门上的辅助回路元件。
1.2元件安装1.2.1元件安装时有元件布置图的依据元件布置图进行安装。
1.2.2元件安装时，如果没有元件布置图，依据电气原理图布件时，要综合考虑柜体的安装方式，用户的进出线要求，空开、接触器的飞弧距离，一次配线所需要的空间，确定 N、PE排的安装位置等。
在方便配线的同时，要保证用户的进出线空间、空开、接触器的飞弧距离，电器间隙及爬电距离。
进线刀开关及主空开进出线方式---根据技术图纸要求确定进出线电缆方式。
1.2.3一次回路元件安装A. HD13BX和HS13BX型旋转操作式刀开关安装：柜背面调整刀开关：开关操作杆进行旋转，调整连杆螺母，开关接点分合到位。
图2 框架开关安装C.塑壳开关：注：当主回路元件容量较小，数量较多，控制回路元件，采用导线制作可以考虑线槽布件。
图5 柜内接线端子安装图8 柜门标签粘贴3一次线配制3.1一次线配制前期工作：根据图纸及元件容量及进出线，确定铜母线和导线截面、母线走向、联接；依据连接和进、出线确定铜母线支撑。
标准GGD柜汇流母线柜顶为三相相线，柜后低部安装N、PE排。
配电柜内部，母线夹安装----竖母线架及支撑间距见下表：7片，压接时用专用压线钳压接两道，压接的顺序-先压导线端，压接后涮锡，涮锡的质量保证锡从接线片的开口处进入接线片内。
接线片涮锡后套热缩管，热缩管要剪成直角，同一排导线的热缩管成型后，应保持高度一致。
3.3铜排加工与安装3.3.1铜排截面的选择：根据公司《低压配电成套装置选线表》选用特别注意第7条选用截面的要求，另外需要注意：电装技术说明中对铜排有要求时，依据该说明选用铜排,但横封铜排不得小于20mm。
开关柜、箱装配作业指导书资料
QB企业技术标准QP／VER：2010A 装配作业指导书2010年12月22日发布2011年01月01日实施目录一、导线载流量及中性母线和接地母线的规格要求 (1)二、抽屉导线长度选用标准 (2)三、常用矩形母线长期允许载流量 (5)四、开关柜中一次导线选用标准 (6)五、开关柜常用断路器铜母排规格选用标准 (6)六、母线固定点之间最大距离的相关要求 (7)七、固定分支母排绝缘条开孔大小 (8)八、母排固定选用绝缘子标准 (8)九、装置中母线和导线的颜色及排列规定 (9)十、螺栓选用标准 (9)十一、母排制作工艺 (10)十二、常用母排搭接的开孔形式 (14)十三、母排搭接护套选型参照表 (15)十四、DT系列铜接线端子适用的截面及外形尺寸 (17)十五、低压成套开关设备IP等级技术说明 (18)十六、电气间隙与爬电距离 (18)十七、元件的装配顺序 (19)十八、典型母排制作、装配方面的相关要求 (19)十九、SKGCS、SKMNS后出线1/2单元端子的安装位置 (22)二十、北京地区低压柜制作的特定要求 (23)二十一、关于昆山地区计量柜的制作特定要求 (24)二十二、电容柜的制作要求 (26)二十二、母排的最小折弯距离 (27)一、导线的载流量及中性母线和接地母线的规格要求oC低压柜中性母线和保护导体的截面积中性母线（N）截面积S中大小的选择：当相线截面积S相>10mm2,则S中=1/2S相,但不得小于10 mm2;当相线截面积S相≤10 mm2时，则S中=S相。
二、抽屉导线选用标准：三、常用矩形母线长期允许载流量：四、开关柜中一次导线选用标准1.同一回路串联中的元器件导线配置按其小容量来选择, 导线截面应一致。
2.电容柜的一次导线的截面按电容额定电流的1.5倍来选择。
五、开关柜常用断路器铜母排规格选用：六、母线固定点之间最大距离的相关要求：母排固定支持件间的直线距离应考虑母排的大小和布置，一般不得大于900㎜,母线排应采用绝缘支持件进行固定，以保证母线之间和母线与其它部件之间的距离不变，母线的布置和连接及绝缘支持件，应能承受装置的额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流所产生的机械应力和热应力的冲击。
配电柜安装作业指导书三篇
配电柜安装作业指导书三篇篇一：配电柜安装作业指导书1.系统简介本工程住宅由小区变电所引四路低压电源220/380V（一路动力、三路照明）至地下一层接室,采用放射式与树干式相结合的配电方式，大容量动力负荷采用放射式供电，住宅用电采用树干式供电。
2.使用的主要材料及材质要求2.1成套配电柜等应根据设计要求的型号、规格选用合格产品。
并有产品的合格证、生产厂家应具备与产品要求相一致的资质（质量体系认证证书、强制性产品认证（CCC）证书）。
2.2槽钢表面无严重锈蚀,无过度扭曲、弯折变形；镀锌扁钢应为热浸镀锌产品且每批均应有合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书；外观检查时镀锌层覆盖完整、表面无锈斑。
2.3镀锌材料有：螺栓、螺母、机螺丝、平光垫、弹簧垫、膨胀螺栓，有合格证或镀锌质量证明书。
2.4母线应根据设计要求截面进行选择，应使用合格产品。
外观检查时应包装完好，裸母线平直，表面无明显划痕，测量厚度和宽度符合制造标准。
2.5其他材料如压线端子、塑料带、塑料胶布、电缆终端头套、防锈漆、灰油漆、电焊条、焊锡、焊剂等均应符合质量要求。
2.6 导线电缆的规格型号必须符合设计要求，有产品合格证。
3.主要机具3.1吊装机具：吊链、钢丝绳、麻绳索具等。
3.2安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机具、气焊机具、台钳、案子、锉刀、钢锯、扳手、榔头、电工刀、该锥、克丝钳、压接钳、电炉、喷灯、锡锅、锡勺等。
3.3测试检验工具：兆欧表、万用表、水平板、试电笔、钢卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、力矩扳手。
3.4 防护用具：高压绝缘靴、绝缘手套、粉末灭火器等。
3.5其他工具：桶、刷子、灰铲、工具箱、高凳等。
4.操作工艺4.1配电柜安装的工艺流程：配电柜的安装要按工艺流程进行，应注意施工的先后顺序，按现场条件和作业情况，各过程也适当的分解或合并进行。
4.2设备开箱检查4.2.1设备开箱检查由安装施工单位执行，供货单位、监理单位（建设单位）参加，并做好检查记录。
配电箱作业指导书模板
、目的本作业指导书规定了低压配电产品的装配的内容与要求，适用于本组织生产的各类低压配电产品333产品上的所有指示灯和按钮颜色应符合2682-1981《电工成套装置中的指示灯和按钮颜色》的规定，或符合原理图或接线图的规定。
3.3.4所有元器件应按照其制造规定的安装使用条件进行安装使用，其倾斜度不大于5°，必须保证开关的电弧对操作者不产生危害，手动操作的元器件，操作机构应灵活，无卡阻现象。
3.3.5所有元器件均应牢固的固定在骨架或支架上，每个元器件应标注醒目的符号，使用的符号或代号必须与原理图或接线图一致。
3.3.6辅助电路导线的端头与元器件连接时，必须穿导线号码管，标号应正确清楚、完善牢固、有永久的附着力，标号必须与接线图标号一致。
3.3.7电器元器件装配后电气间隙和爬电距离应不小于表1规定。
表格13.4紧固件的使用3.4.1用以固定元器件及压线紧固螺钉应拧紧，无打滑及损坏镀层现象，并有防松措施，拧紧后螺纹露出螺母或套扣的固定板长度2-5牙。
不接线的螺钉也应拧紧。
3.4.2用以与壳体连接的元器件应采用爪型垫片，以保证与壳体接触良好，符合保护电路连续性的要求。
3.5一次绝缘软母线3.5.1一次绝缘软母线的选择应满足回路额定电流的要求，其绝缘等级应大于各配电装置的绝缘等级，一般采用黑色铜芯导线。
3.5.2软母线在配线时应拉紧，直行线应平直齐牢，整齐美观，尽量减少重叠交叉。
3.5.3软母线可以在硬母线平弯机上进行弯曲，其弯曲半径不得软母线绝缘直径的三倍，但导线线芯和绝缘都不能损坏.3.5.4根据铜芯绝缘导线的线芯截面来选择相应的接线鼻，独股线直接连接，不用接线鼻，4mm 以下的BVR线也可以采用线头搪锡的方法而不采用接线鼻。
3.5.5根据接线鼻的尺寸，用电工刀削去导线两头的绝缘层，误差不超过1.5mm〜2mm导线削除绝缘层后，在导线芯表面不得有明显的划痕，以免弯曲时导线断裂，削去绝缘层后，应将线芯表面的污物和氧化层除去，以保证接触良好。
配电箱柜安装指导书
配电箱柜安装指导书1目的提高安装质量，对现场操纵环境因素、危害因素进行控制，减少对环境的影响，避免或减少职业伤害。
2依据2.1《建筑电气工程施工质量验收规范》2.2《建筑工程施工质量验收检查表》2.3工程建设标准强制性条文。
2.4公司质量、环境体系文件3施工准备1.1施工作业人员及管理人员已进场且具有上岗证，并已熟悉施工图纸。
1.2配电箱及相关辅料以进场经过验收合格。
1.3主要机具、铅笔、卷尺、水平尺、钢锯、扁神、圆锣、线坠、灰铲、压接钳、活扳子、锡锅、锡勺、手电钻、台钻、电炉、电气焊工具、兆欧表、工具箱等。
1.4土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。
1.5安装配电箱盘面时，抹灰，喷浆及油漆等活应全部完成。
4施工方法4.1工艺流程弹线定位T暗装配电箱壳安装一明装配电工箱安装f明、暗配电箱箱芯安装及导线压接一绝缘摇测f通电检查一试验运行5.2做法要求1.1.12.1弹线定位：根据设计要求找出配电箱位置，并按照箱体外型尺寸进行弹线定位。
1.1.2暗装配电箱的固定：根据预留孔洞尺寸将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填充周边并抹平齐。
1.1.3明装配电箱安装采用金属膨胀螺栓固定，根据弹线定位找出的配电箱位置，找出准确的固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直，不得歪斜。
1.1.4明、暗装配电箱箱体安装完毕后，安装配电箱箱芯，然后将导线逐个剥削端头，压接，各回路编号。
1.1.5配电箱安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测，摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间，零线与地线之间，两人摇测，同时做好记录。
1.1.6配电箱安装完毕并经绝缘摇测合格后，进行通电检查，检查合格后进行通电试运行。
5质量标准技术要求5.1配电箱接地线明显牢固，接地线选择应符合下列要求，相线小于等于16mm 为等截面，相线大于16Inm小于等于35mm为16mm,相线大于35IIInI为相线截面的1∕2o5.2配电箱安装应位置准确，部件齐全，箱体开孔合适，用专用开孔器开孔，切口整齐，不得开长孔或拿电气焊开孔，暗装配电箱箱门及明装箱箱体紧贴墙面，箱内清洁，回路编号齐全，箱内导向绑扎成束，结线整齐，无绞接现象。
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2、引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。
本标准发布时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB4208——1993 外壳防护等级GB/T15139——1994 电工设备结构总技术条件 3、机柜装配检验3.1装配总要求3.1.1待装配的零、部件应为合格件；3.1.2装配应保证实物与装配图一致。
所有的材料、零、部件、标准件的更改代替都必须经设计批准； 3.1.3带有铰链的门，应保证旋转灵活，在开启角度不小于100的范围内，不应与箱体碰撞。
3.1.4机箱机柜的护板、顶盖、门板和面板装配后，应结合紧密，缝隙均匀一致，无明显歪斜。
3.1.5提交装配的所有材料、结构件和电器零部件、外购件等，均应符合现行国标或客户的设计要求及有效期要求。
3.1.6不允许在装配过程中对被装配件造成任何损坏和降低其性能.。
3.2结构零部件装配要求3.2.1结构零部件装配前必须清洁。
进行清洁处理后，对活动零件应重新干燥和润滑，对非金属材料的部件，清洁所用溶剂不应影响零件表面质量和造成形变。
3.2.2相同的产品机械零部件应具有互换性，允许装配过程中按工艺文件的规定进行修配调整。
3.2.3只有在图纸有规定时才允许对外购件进行补充加工。
3.2.4机械零部件在装配过程中不允许产生裂纹、凹陷、压伤等可能影响设备性能的其他损伤。