JB7672-95空气分离设备流程图图形符号及文字代号
设备符号图

空气分离设备流程图图形符号和文字代号(1)
本标准适用于绘制空气分离设备的流程图、系统图及编写技术文件。 1、 引用标准 GB 4457.4 机械制图 图线 GB 4458.4 机械制图 尺寸注法 2、 一般规定
2.1 本标准中的图形符号一般用粗实线绘制,线宽 b 应符合 GB 4457.4 的规定,对管路、管件、阀门及控制元件等,允许用细实 线(线宽约 b/3)绘制。在同一图样上,图形符号的各类线型宽度应分别保持一致。 2.2 文字代号应按直体书写,笔划宽度约为字体高度的十分之一。 2.3 图表符号允许由一基本符号与其他符号组合,图形符号的位置允许转动。 2.4 绘制图形符号时,可按本标准所示图例按比例适当放大或缩小。 2.5 在不违反本标准的条件下,各单位可作出补充规定。
400—499
液氧泵系统
500—599
其它
600—699
氩提取系统
空气分离设备冷箱内空气分离设备冷箱外
700—749750—799
氖氦提取系统
空气分离设备冷箱内空气分离设备冷箱外
800—849850—899
氪氙提取系统
空气分离设备冷箱内空气分离设备冷箱外
900—949950—999
原料空压机(包括空气过滤器)系统
表1
名称
代号
名称
塔
C
氢控制柜
HC
冷凝蒸发器
K
水冷却塔
WC
切换式换热器
R
空气过滤器
AF
吸附器
A
水过滤器
WF
换热器
E
水分离器
WS
自动阀箱
V
项机械行业标准名称和主要内容:

JB/T 2902-1993
2
JB/T 6892-2010
往复活塞氧气压缩机 验收试验
本标准规定了往复活塞氧气压缩机(下列简称氧压机)的验收试验方法、氧压机的容积流量与消耗功率的测量与由测定值换算到规定工况下性能值的方法。
本标准适用于轴承制造厂生产、检验与用户验收。
JB/T 9144-1999
35
JB/T 9145-2010
滚动轴承 硬质合金球
本标准规定了硬质合金球的尺寸、技术要求、测量及检验方法、检验规则、标志、防锈包装及贮存。
本标准规定了柴油机用分配式喷油泵总成的安装及连接尺寸。
本标准适用于拖拉机、汽车、固定式、移动式及小型船用柴油机的分配式喷油泵总成。
JB/T 9728-1999
10
JB/T 9731.1-2010
柴油机喷油泵凸轮轴 第1部分:技术条件
本标准规定了柴油机喷油泵凸轮轴的技术条件、检验规则与标志、包装、运输、贮存等要求。
JB/T 9731.2-1999
12
JB/T10950-2010
本标准规定了多功能软袋装箱机(下列简称“装箱机”)的术语与定义、型号、型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存等要求。
本标准适用于以机械手、裹包、跌落、推入与集合体套入的方式将软包装袋(内容物为液体、粉体、颗粒等流淌性物料)装入包装箱的装箱机。
JB/T 6893-1993
4
JB/T 7672-2010
空气分离设备流程图 图形符号与文字代号
空分装置图例说明

符号
M S P2.管道编号 2.1示例
名称 角阀 截止阀 止回阀 闸阀 蝶阀 球阀 减压阀 泄放式安全阀 疏水阀 薄膜驱动装置(单作用) 薄膜驱动装置(双作用) 单作用气缸驱动装置 双作用气缸驱动装置 电机驱动装置 电磁驱动装置 手动装置 定位器 弹簧驱动装置
绝热类型 管道材料等级 公称直径 管线号 流体代号
第一个字母 初始变量 分析 火焰 传导 密度 电压 流量 可燃气体 手动 电流 功率 时间/时间程序 液位 湿度 噪音
压力/真空 数量 放射性 速度-频率 温度 多变量 振动 重力 未定 系统
随后的第二个字母
修正
读出或被动功能
输出功能
报警
按纽
控制器
差值
检测
初始单元(一次仪表)
变化率
玻璃,就地仪表
手动
显示
扫描
自动、手动操作器
灯
瞬间、暂时
孔板 积累 安全
限流孔板 检测点
记录/打印
变送器 多功能
开关,联锁 传送、变送 多功能 阀门
未定
计算 继电器-转换
修正
高 低
选择 多功能
未定
Z 位置
驱动器或未指定的 终端控制元件
4 仪电控连锁
符号
名称
就地仪表
仪表柜仪表
就地仪表盘仪表
信号功能
逻辑功能,操作员可操作
软件互锁
8 管道夹套型式
CH
管道保热
CC
管道保冷
PP
PP
管道人工防护
9 约束标记
MIN MAX
最小距离 最大距离
10 设计界区划分
KF ENG
4.1 工艺流程符号说明 三期空分装置
01管道仪表流程图中常用图例符号

第一篇识读管道仪表流程图任何一个产品的工业生产,都经历了将原材料逐次加工到半成品乃至成品的过程。
整个生产过程的表述方法是多样的,用工艺流程图表达部分或整个生产工艺无疑是最为直观和简捷的。
管道仪表流程图(P&ID:Piping and Instrument Diagram)就是过去所说的带控制点的工艺流程图,是借助统一规定的图形符号和文字代号, 用图示的方法把建立化工工艺装置所需的全部设备、仪表、管道、阀门及主要管件, 按其各自功能以及工艺要求组合起来, 以起到描述工艺装置的结构和功能的作用。
因此,管道仪表流程图不仅表达了部分或整个生产工艺流程,更重要的是体现了对该工艺过程所实施的控制方案,通过它可以清晰的了解生产过程的自动控制实施方案等相关信息,是自控专业设计的出发点和基本依据。
正确识读管道仪表流程图,需要全面了解图中各种图例符号的意义和表达方法,包括工艺流程、仪表及控制系统图例符号。
1 管道仪表流程图中常用图例符号常用仪表及控制系统图例符号仪表功能标志及位号仪表功能标志仪表功能标志是用几个大写英文字母的组合表示对某个变量的的操作要求,如TIC、PDRCA等。
其中第一位或两位字母称为首位字母,表示被测变量,其余一位或多位称为后继字母,表示对该变量的操作要求,各英文字母在仪表功能标志中的含义见表。
为了正确区分仪表功能,根据设计标准《过程检测和控制系统用文字代号和图形符号》(HG/T 20505·2000),理解功能标志时应注意如下几个方面。
(1)功能标志只表示仪表的功能,不表示仪表的结构。
这一点对于仪表的选用至关重要。
例如要实现FR(流量记录)功能,可选用流量或差压变送器及记录仪。
(2)功能标志的首位字母选择应与被测变量或引发变量相对应,可以不与被处理变量相符。
例如,某液位控制系统中的控制阀,其功能标志应为LV,而不是FV。
(3)功能标志的首位字母后面可以附加一个修饰字母,使原来的被测变量变成一个新变量。
空气分离设备流程形符号和文字代号

空气分离设备流程形符号和文字代号1. 引言空气分离设备是一种常见的工业设备,用于将空气中的氮气、氧气、氩气等不同成分的气体分离出来。
在工业生产中,空气分离设备被广泛应用于气体生产、化工、石油和天然气等行业。
为了方便表示空气分离设备的工艺流程,设计了一套流程形符号和文字代号,用于标识和描述设备的不同阶段和功能。
本文将详细介绍空气分离设备的流程形符号和文字代号。
2. 流程形符号流程形符号是一种用图形方式表示设备工艺流程的符号。
在空气分离设备中,常用的流程形符号包括箭头线、圆圈、三角形等。
2.1 箭头线箭头线是表示物质流动方向的符号,常用于表示气体的流动方向。
箭头线分为实线箭头和虚线箭头两种。
实线箭头表示正常的气体流动方向,虚线箭头表示反向流动或循环流动。
示例:➔表示气体的正常流动方向;➚表示气体的反向流动或循环流动。
2.2 圆圈圆圈是表示装置的符号,常用于表示设备中的容器、反应器等。
根据具体的装置类型和功能,圆圈还可以带有不同的标记和字母代号。
示例:O 表示一个容器;O2 表示一个含有氧气的容器;AC 表示一个吸附塔。
2.3 三角形三角形是表示过程控制的符号,常用于表示调节阀、调节器等。
根据具体的过程控制类型和功能,三角形还可以带有不同的标记和字母代号。
示例:△表示一个调节阀;▲表示一个仪表。
3. 文字代号文字代号是一种用文字方式表示设备功能和工艺流程的代号。
在空气分离设备中,常用的文字代号包括表示组件、设备的功能等。
3.1 组件代号组件代号用于标识设备中的各个组件和部件,不同的组件有不同的代号。
示例:A 表示吸附剂;D 表示脱附剂。
3.2 功能代号功能代号用于描述设备的功能,包括气体的分离、过滤、冷却等。
示例:S 表示分离;F 表示过滤;C 表示冷却。
4. 示意图下面是一个示意图,用流程形符号和文字代号表示了空气分离设备的工艺流程:O2 ➚ S1 ➔ AC1 ➔ S2 ➔ D1 ➔ S3 ➔ O2解释:•O2:一个含有氧气的容器•➚表示气体的反向流动或循环流动•S1:分离阶段1•➔表示气体的正常流动方向•AC1:吸附塔1•D1:脱附阶段1•S3:分离阶段3通过这个示意图,可以清楚地看到空气分离设备工艺流程中各个阶段和组件的关系和流动方向。
空分图纸文字、图例、代号、标识

空气分离设备流程图图形符号和文字代号(2)3.7 机器编号名称图形符号说明3.7.1 电动机包括同步或异步及微型交直流电动机3.7.2 发电机3.7.3 离心液体泵液体由开口端进,闭口端出3.7.4 柱塞泵液体由开口端进,闭口端出3.7.5 水泵水由开口端进,闭口端出3.7.6 真空泵气体由开口端进,闭口端出3.7.7 螺杆、透平压缩机小端表示压缩气体3.7.8 活塞式压缩机小端表示压缩气体3.7.9 膜式压缩机小端表示压缩气体3.7.10 透平膨胀机大端表示膨胀后低压气体3.7.11 活塞式膨胀机大端表示膨胀后低压气体3.7.12 增压膨胀机小端表示高压端大端表示低压端3.7.13 电机制动膨胀机小端表示高压端大端表示低压端3.7.14 冷冻机组水和氟里昂的换热器或氟里昂蒸发器3.8 阀门编号名称图形符号说明3.8.1 角阀常温用3.8.2 冷角阀低温用3.8.3 截止阀常温用3.8.4 球阀常9温用3.8.5 闸阀常温用3.8.6 蝶阀常温用3.8.7 止回阀流向由空白三角至非空白三角3.8.8 减压阀小三角形为高压端3.8.9 节流阀即针形阀3.8.10 三通阀常温用3.8.11 四通阀常温用3.8.12 安全阀弹簧式安全阀3.8.13 疏水阀实际制图时可不必画出箭头3.8.14 封气筒冷箱少量气体吞吐安全用3.8.15 反装截止阀再生管道上常温用阀3.8.16 反装冷角阀3.9 自控阀门编号名称图形符号说明3.9.1 保位作用气动阀膜头断气时阀保持原开度3.9.2 防止全关气动阀膜头断气时阀不全关3.9.3 防止全开气动阀膜头断气时阀不全开3.9.4 气动调节阀基本型式3.9.5 气开式气动调节阀膜头充气阀打开3.9.6 气闭式气动调节阀膜头充气阀关闭3.9.7 气动蝶阀基本型式3.9.8 气开式气动蝶阀膜头充气阀打开3.9.9 气闭式气动蝶阀膜头充气阀关闭3.9.10 气动三通调节阀合流式3.9.11 气动三通调节阀分流式3.9.12 带手轮气动调节阀基本型式。
化工仪表图形符号详解

带控制点流程图例
1、流量记录、开关、报警
FT 114
FRSA 114
FT 114
FS 114
FR 114
FAL 114
FR 115
PR 123
PT 123
FR 115
PR 123
FT 115
M
2、流量和压力双笔记录(位号:FR-115/PR-123)
国家行业标准HG20505-92
《过程检测和控制系统用文字代号和图形符号》
1、测量点
测量点(包括检出元件)是过程设备或管道符号引到 仪表圆圈的连接引线的起点,一般无特定的图形符号。
测量点
d=2㎜
若测量点位于设备中, 要标出测量点的位置:
一、图形符号
2、连接线图形符号
仪表圆圈与过程测量点的连接引线,通用的仪表 信号线和能源线的符号是细实线。
T 温度 传送
R 核辐射 记录
被测变量及仪表功能字母组合示例(以流量为例)
控制器: FRC-流量记录调节; FIC-流量指示调节
读出仪表: FR-流量记录; FI-流量指示
开关和报警装置:FSH-流量高报警 FSL-流量低报警 FSHL-流量高低组合报警
变送器:FRT-流量记录变送; FIT-流量指示变送; FT-流量变送
检测元件:FE-流量检测
测量点A
测量点B
处理两个或多个变量,或处理一个变量但有 多个功能的复式仪表,可用相切的仪表圆圈表示。
当两个测量点引到一台复式仪表上,而两个 测量点在图纸上距离较远或不在同一张图纸上, 则分别用两个相切的实线圆圈和虚线圆圈表示。
集散控制系统仪表图形符号
12或10mm
E 电压(电动势) 检测元件
仪表流程图中常用图例符号

仪表流程图中经常使用图例符号之南宫帮珍创作
PI:代表压力显示PT:代表压力变送PIT:压力显示变送TI:代表温度显示TE:温度丈量元件TT:代表温度变送圆圈加文字:代表就地表方框圆圈加文字:代表控制室显示(DCS)带报警CW:代表循环冷却水CWR:代表循环冷却水回水CR为中控按钮HS为机电现场起停按钮.LSH现场高开关LAH液位高报警(可是从流程图上看应该是低报警更合理, 究竟压缩机入口分离罐应该有一定液封才合理呀)LSHH高高报警或者联锁开关(单圆圈是现场仪表、外带方框是中控信号)KV是顺控阀门(固然中控人员有权限自己也可以开关)HPV:高点放空LPD:低点排放
功能, 可选用流量或差压变送器及记录仪.
①功能标识表记标帜只暗示仪表的功能, 不暗示仪表的结构.例如, 要实现FR(流量记录)
创作时间:二零二一年六月三十日
②功能标识表记标帜的首位字母选择应与被测变量或引发变量相对应, 可以不与被处置变量相符.例如,
某液位控制系统中的控制阀, 其功能标识表记标帜应为LV, 而不是FV.
③功能标识表记标帜的首位字母后面可以附加一个修饰字母, 使原来的被测变量酿成一个新变量.如在
首位字母P、T后面加D, 酿成PD、TD, 分别暗示压差.温差.
④功能标识表记标帜的后继字母后面可以附加一个或两个修饰字母, 以对其功能进行修饰功能标识表记
标帜PAH, 后继字母A后面加H, 暗示压力的报警为高限报警.
创作时间:二零二一年六月三十日。
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实用标准文档
1 主题内容与适用范围
本标准规定了空气分离设备流程图的图形符号及文字代号。
本标准适用于绘制空气分离设备的流程图、系统图及编写技术文件等。
对绘制其它气体分离、液化和提取设备的流程图及编写技术文件等可参照使用。
2 引用标准
GB 4457.4 机械制图 图线 GB 4458.4 机械制图 尺寸注法
GB 6567.2 管路系统的图形符号 管路
GB 6567.4 管路系统的图形符号 阀门和控制元件 3 一般规定
3.1 本标准中的图形符号一般用粗实线绘制,图线宽度b 应符合GB 4457.4的规定,对管路、管件、阀门及测量控制元器件等,允许用细实线(图线宽度约b/3)绘制。
在同一图样上,图形符号的各类图线型式及宽度应分别保持一致。
3.2 文字代号应按直体书写,笔划宽度约为字体高度的十分之一. 3.3 图形符号允许组合,位置允许转动.
3.4 绘制图形符号时,可按本标准所示图例按比例放大或缩小. 3.5 本标准末规定的部分应按国家标准<<机械制图>>绘制. 3.6 在不违反本标准的条件下,各单位可作出补充规定. 4 设备、机器系统图形符号
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 7672-95
空气分离设备流程图图形符号及文字代号 代替ZBJ 76007-88
四川空分设备(集团)有限现责任公司19xx-xx-xx 批准
19XX-XX-XX 实施
5设备、机器系统文字代号
当有必要时在流程图上标志字母时,可用表1所列的字母代号。
为:AF1、AF2、AF3,依次类推。
6管线及阀门编号
6.1 管线编号
6.1.1 管线编号由流体状态代号、流体名称代号、管线号、管径和材料代号所组成.形式如下:
材料代号 管径 管线号
流体名称代号 流体状态代号 6.1.3 流体名称代号按表2规定.
管线按系统顺序编号,编号规则应符合表3规定.
管径应以公称通径“DN”标注,如DN50或“外径×壁厚”标注,如Φ108×4。
6.1.6 管道材料代号
管道材料代号按表4规定.
GN10-DN350L或GN10-Φ356×3-L
表示为空气分离设备冷箱内系统的氮气管,管线号10,管径为DN350,材料为铝合金
6.2 阀门编号
阀门编号由阀代号V、阀位号和阀通径所组成,代位号按表3规定的系统顺序号编制;阀门编号在图样上书写受位置限制时允许采用双行表示。
阀门编号示例:
V702-DN50或V702
DN50
表示为空气分离设备氩提取系统,阀位号702,阀通径DN50的阀门。
7测量控制点代号
7.1 测量控制点代号简称“测控点代号”,由测量控制参数代号、功能代叼、顺序号三部分组成,其形式如下:
顺序号
功能代号
测量控制参数代号
例:PIAI-表示为压力指示、报警、顺序号为1的测控点。
7.2 测量控制参数代号
测量控制参数代号应符合表5规定.
表5
测量控制功能代号按表6规定.
测量控制元器件代号按表7规定
8 测量控制系统图形符号
8.1 测控点
8.1.1 测量点基本符号用圆或长圆表示,圆的直径或长圆宽度一般为8~14mm,要求同一图样中符号尺号,如
8.1.2 测控点基本图形符号
8.3 报警及联锁在测量点符号外附加代号
8.3.1 当只有一种报警联锁功能(报警或联锁)时,字母“H”或“L”表示“高”或“低”,附加在测量点
8.3.2 当报警联锁两种功能兼有时,附加代号“H ”、“HH ”或“L ”、“LL ”前必须加功能代号“A ”或“S ”。
附加在测量点符号外。
8.4 分析测量点滴的附另代号
将被分析的组分用代号表示,附加在测量点符号外左下角. 例:产品氧分析报警
8.5 多台设备测量点符号
8.5.1 需要几台同样的工艺设备装置在图样上只画出一台时,则其它几台的标号必须写在测量点符号的下面或旁边.
例:中部集合管的测试测量 TE1~4
8.5.2 对几台同样设备的部件仅在一张流程图或仪表流程图上画出时,第一台部机的标号编入图内,其它几台部机必须在流程图上注上简短的说明. 8.6 附加设备的符号
附加运算继动器、选择继动器、乘法继动器、反向继动器等设备时,其作用必须在附加设备符号旁边标明 例:
8.7 取样联接
企业补充规定:
1 精馏塔的图形符号允许根据标准中4.1条形式组合.
2 对气液分离器(无论离心式、旋风式、重力式)油水分离器,均采用4.4.3条规定的图形符号.
3 电加热或水加热的水浴式汽化器,按4.4.5条规定的图形符号,星形管空温式汽化器用4.2.7,贮槽的增压器按4.2.6条规定的图形符号.
4 标准中4.4.12袋式过滤器和4.4.13过滤器图形符号,增加介质流向的规定.增加蓄能器、油箱的图形
6 对圆柱形单只或多只内容器式(即由多只内容器和一个外壳组成),普通绝热的大型低温液体贮槽,也采用4.5.4规定的图形符号.
7 对于压缩机的图形符号,除活塞式压缩机按4.6.8规定个,其余压缩机如水环式压缩机等及鼓风机均按4.6.7规定的图形符号.增加齿轮泵图形符号,阀门的图形符号除按4.7条规定外,增加真空阀、真空
9 4.9.12条保温管线,局部采用该符号,但不得省略.
10 如果分馏塔外的所有管线均为用户自理时,其管线的图形符号允许不采用4.9.4条规定的图形符号,但必须在技术要求中说明.
11管线编号
11.1 液体名称代号,除按6.1.3条规定外,增加如下表代号.对于制冷剂如氨等均用氟里昂代号“R”表
11.3 管线编号示例:GN-10-Φ356×3-L
表示为:空气分离设备冷箱内系统的氮气管,管线号为10,管径为Φ356×3,材料为铝合金.
12 当有必要时,允许采用设备编号.
12.1 设备编号由设备代号和设备顺序号组成,形式如下:
设备顺序号
设备代号
12.2 设备代号按标准表1规定和本厂补充规定编制.
12.3 设备顺序号,当同一个设备有多个时,则在设备代号后面加阿拉伯数按顺序编号,若只有一个设备,就省略设备顺序号.
12.4 设备编号举例:如在液氧贮存汽化系统中有两台贮槽,其贮槽设备编号应是:SV1,SV2.
16
文字代号,必须到标准化室申请统一规定,末经批准的图形符号和文字代号不得采用。
17 CAD制图时,应调用标准符号库所建的图形符号。
18 附加说明:
本标准由四川空分设备(集团)有限责任公司工程部负责转化
本标准转化人:纪红华、郭金道
本标准转化审核人:李铁林
本标准转化批准人:景士衡
本标准转化实施日期:1997-07-01。