压机操作工安全操作规程正式样本
压机操作工安全操作规程
压机操作工安全操作规程1. 压机工作场所的要求•压机工作场所应保持干净、整洁、通风良好，并且不得存放易燃、易爆、有毒物质。
•压机工作场所的地面应该平整、无障碍物，不应该积水和油渍。
•压机工作场所应该有照明，以保证操作的安全性。
•压机工作场所应该配备灭火器或其他灭火设备以应对紧急情况。
2. 安全操作流程2.1 准备工作•操作前应检查压机是否处于正常状态，是否存在故障。
•操作工应该穿戴整齐，不得佩戴长项链、手镯、戒指等易卡进机器的饰品。
•可以根据需要配戴适当的劳保用品，如手套、口罩、护目镜、防滑鞋等。
2.2 操作步骤•在进行任何操作前，先按下紧急停车按钮，确保压机的电源已被切断。
•操作工应将压机上的所有开关置于“关”位，检查阀门是否彻底关闭。
•在操作之前，必须理解所操作的物品的电流、电压参数等，以确保安全操作。
•操作工要按照压制物的大小和形状选择适当的模具，并将其装到压机上。
•将所需要的料塞入模具中，保证物料不能溢出或卡住模具；在紧急停车按钮旁边放置脚凳和合适的工具以便需要时进行维修。
•操作工在开机前应站到一边，并从一侧缓慢地打开电源开关，再次按下行程开关，使压机开始运行。
•在操作过程中，操作工应不断观察物料的变化，避免物料出现意外情况，如卡住或溢出。
•操作完成后，应将压机上的开关全部置于“关”，检查阀门是否彻底关闭，关机。
3. 压机操作注意事项•操作工应在压机停止运转后检查、清理、维护模具，确保下次使用时处于良好状态。
•若发现设备出现故障，应立即停止压机运转，查找故障原因，并在处理完之前不得继续操作。
•操作工应经常检查电线、电器插头、插座、电源线，避免短路和漏电。
•操作工应禁止将手插入压机内部，特别是在运行中时。
•操作过程中，如发现压机异响、烟雾、异味，应及时停机排除故障。
4. 总结压机是工厂生产中不可或缺的机器，但同时操作也非常复杂。
在使用压机进行生产时，操作工应该严格按照安全操作规程进行操作，从而确保工作场所的安全和员工的健康。
空压机操作工安全操作规程范本
空压机操作工安全操作规程范本一、总则1. 为确保空压机操作工作的安全性和高效性，制定本操作规程。
2. 所有空压机操作工必须严格遵守本规程的内容，不得有违反规定的行为。
3. 空压机操作工在进行操作前，应接受相关培训并持有相关的操作证书。
4. 空压机操作工应熟悉空压机设备的结构、原理和工作流程，并且应具备一定的维修和故障处理能力。
5. 空压机操作工应了解相关安全操作规范，随时保持警觉和谨慎。
二、安全操作规范1. 在操作空压机前，必须确认相关安全设施和设备是否齐全，如紧急停机按钮、防护罩等。
2. 在操作空压机前，必须检查设备是否处于正常工作状态，如电源是否接好、气源是否畅通等。
3. 在操作空压机期间，操作工必须戴好相关防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 在操作空压机期间，严禁穿着宽松的衣物，以免被机器部件纠缠。
5. 在操作空压机期间，操作工必须保持清醒状态，不能在操作过程中饮酒、吸烟或使用药物。
6. 在操作空压机期间，操作工应密切观察设备的运行状态，如有异常情况立即停机并报告相关人员。
7. 在操作空压机期间，操作工应避免将手指、手臂等身体部位靠近机器运动部件，以免发生伤害。
8. 在操作空压机期间，操作工应注意保持工作区域的整洁，避免杂物阻碍操作和发生意外。
9. 在操作空压机期间，严禁擅自拆卸设备的防护罩和保护装置，如需维修，应由专业人员进行操作。
10. 在操作空压机期间，操作工应遵守设备的运转规程，不得超负荷操作或违反工艺要求。
三、事故防范和应急措施1. 操作工在发现异常情况时，应首先停机，并立即报告相关人员进行处理。
2. 操作工在发生事故时，应按照紧急救助程序进行救治，并及时向相关部门报告。
3. 操作工在接到紧急情况通知时，应立即停止操作并配合相关人员进行应急处置。
4. 操作工在紧急情况下需要疏散时，应按照安全疏散路线和指示进行行动，不得随意乱动或逃离。
5. 操作工应定期参加相关安全培训和演练，以提升自身的应急处理能力和意识。
压机安全操作规程示范文本
压机安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月压机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、进入生产作业现场条件1.进入生产现场，必须正确佩戴安全帽、穿好劳保鞋及工作服等劳保用品；2.非本岗位人员严禁进入设备运转区域现场；3.其他岗位如因工作对接或其他需要，应规范穿戴劳动用品，经允许后方可进入。
二、开机前准备安全作业规范4.压机开机前检查前后抓钩是否归位；5.定位气缸是否松开；6.压机是否回程到位；7.检查压机行车轨道是否有杂物，各信号灯是否正常；检查待压湿坯上方是否有异物；三、运行中安全作业规范8.抓钩升降作业，应保持定位紧，抓钩左右移动时，定位需松开；9.进压机前的待压板应控制在1030mm-1100mm以内；10.当抓钩抓住一车湿坯后，应检查抓钩是否全部卡住吊垫板，方可进行升降作业；11.抓钩回程后应将抓钩升至顶点；12.测量板坯压前及压后高度时，不得在压机内进行测量；严禁在压机下方穿越行走；13.出压机时，抓钩将湿坯移回小车时，应注意压垫板与小车位置对齐；14.运送湿坯板进窑过程中两人以上配合工作；15.检查维修压机油站，爬高上低时必须抓稳爬梯注意安全；16.定期针对压机基坑积水进行抽空，做到专人操作，并做到“谁开启，谁关闭”；17.生产过程中，需针对地面油污进行及时清理，防止滑倒摔伤；18.设备发生故障，或出现跳停时，需及时报修，并填写设备报修单，在保全人员维修完毕后，在报修单上确认修复后，方可开机操作。
压力机操作规程范文
压力机操作规程范文
一、工作准备
1、根据工作任务，检查压力机及其附属设备是否完好，试验件规格
是否符合要求，有无安全隐患和污染。
2、调整压力机滑块首次移动的位置，使试验件正确位于压力机中央，两边离压板距离一致，并确定试验件位置后，加上附属设备，如油缸、弹簧、钳座等，安装正常无错误。
3、检查压力机油缸和弹簧的润滑油和润滑脂，保证压力机的灵活性
和耐久性。
4、检查压力机的液压系统，确定压力机的工作油缸是否冷静，滑块
是否可以正常移动，并将压力机工作油缸的温度降至正常温度，然后打开
压力机的液压阀。
二、压力机操作
1、打开压力机电源，调整压力机控制器为“压力压缩”模式，调节
压力机压力上限，按“开始”按钮，压力机滑块开始压缩，滑块压缩到设
定位置后会自动停止。
2、调整压力机控制器为“回转模式”，调节压力机压力上限，按
“开始”按钮，压力机滑块开始运动，滑块运行到设定位置后滑块会自动
停止；也可以在设定时间后滑块会自动停止。
3、调整压力机控制器为“压力恢复”模式，调节压力机压力上下限，按“开始”按钮。
压力机安全规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A70086 压力机安全规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑压力机安全规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、危险有害因素机械伤害、触电二、操作步骤1、操作人员应熟知压力机的结构和工作原理。
2、工作前应检查压力机操纵系统及上、下限位开关是否安全可靠。
3、工作时思想要高度集中，不准与他人谈话，严禁用手扶模具、工件，严禁将手伸入其工作行程范围内。
4、工作中发现机床运转异常，或有异常的响声时（如连击声、爆破声）应停止送料，检查原因，如果转动部件松动，操纵装置失灵，模具松动或有缺陷，应立即停止进行修理。
5、牵引装置与压力机的模具必须在同一直线上。
6、工作完毕后，应关闭电源，整理设备，检查模具是否完好，以备下次开工，清理工作场地。
三、应急处置1、当发生异常状况后，操作工应切断电源，挂警示牌，安排专人维修。
2、发生压伤事故时，应立即包扎并及时送医院救治。
四、注意事项1、暴露于机床之外的转动部件，必须安装防护罩，严禁在无防护罩的情况下开机或试机。
压机操作工安全操作规程(最新版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改压机操作工安全操作规程(最新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.压机操作工安全操作规程(最新版)1、上班必须戴安全帽，穿好劳保用品。
2、动压机前，认真查看压机周围是否有人、物等，确认安全后方可启动。
3、压机在正常工作中，严禁整修布料器、锤头、模具、翻坯器等，处理故障时，必须停机并打起保险杠后作业。
4、对压机和推粉架做任何调整、维修时必须在压机停机且安全柄抬起的情况下进行。
5、随时对操作盘上的数据进行观察,油温:35-55℃:读压力:只质砖500:240bar以上:600:310-bar6、每小时对砖坯的厚度重量进行测量，填写砖坯质量记录，若超出标准，立即调整。
若出现难以解决的问题，及时汇报班长和压机主管并协助调整。
每次更换模芯和清理料车后，都要对砖坯进行测量。
7、不准对压机内部所设置的工艺参数做任何调整。
8、料车清理时，手动把料车内料粉推净，把安全柄抬起，然后由两人把格栅取出，用专用工具清理干净，再把格栅及防护罩安放好。
开机时，先手动布料一次，观察布料效果，正常后转入自动运行。
9、每次清理料车时，必须清理料仓下料口、磁吸座周围及皮套下粉尘。
10、更换下模芯时，先把模框下用木版清理，落下模框，退磁后抬出，将新模芯安装后，抬起模框，检查模芯与模框平面高度差，使模芯低于模框平面0.3mm左右，然后加磁。
压型机安全操作规程范本（2篇）
压型机安全操作规程范本一、操作规范1. 在使用压型机之前，必须进行必要的安全检查和设备维护，确保其正常运行并符合安全要求。
2. 操作人员必须经过专业培训，熟悉压型机的使用方法和操作步骤，并严格按照操作手册进行操作。
3. 在操作压型机之前，操作人员必须进行穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、工作手套等。
4. 在操作压型机时，禁止戴任何银饰、手表等随身物品，以免造成意外伤害。
5. 在操作压型机时，禁止将手指、手部或其他身体部位靠近机器运动部件，切勿触摸旋转或移动中的零部件。
6. 操作人员必须保持警觉性，专心致志地对待操作工作，严禁分神、闲谈或玩手机等与工作无关的行为。
二、安全操作步骤1. 开机准备- 检查电源线和插头是否正常，确保接地良好。
- 检查机器是否处于停机状态，将紧急停机按钮复位。
- 确认料仓中无残留物，清除可能的障碍物。
2. 启动压型机- 按照操作手册操作开关，让压型机缓慢启动。
- 注意观察机器启动过程中是否有异常声响或其他异常情况。
3. 进料操作- 确保进料区域清洁，无杂物或污物。
- 将需要加工的物料按照规定的方法放置在进料区域。
- 适当调整进料速度和力度，避免过快或过慢导致意外情况发生。
4. 操作压型机- 在操作过程中，操作人员必须专心致志地观察机器运行状态和操作效果。
- 严禁使用手指或其他物体接触旋转或移动中的机器零部件。
- 如发现异常情况，如异常声响、异味或操作失灵，需立即停止操作，排除故障后方可继续操作。
5. 停机操作- 操作结束后，先将压型机缓慢降速，然后停止机器运行。
- 断开电源，确保机器处于完全停止状态。
- 将机器表面清洁干净，避免杂物堆积或影响下一次使用。
三、紧急情况处理1. 若发生机器突然停机、异常声响或其他异常情况时，操作人员应立即按下紧急停机按钮，确保机器迅速停止运转。
2. 在处理紧急情况时，操作人员必须保持冷静，不得争执或慌乱。
3. 在紧急情况处理完毕后，必须进行故障检查和维修，确保机器恢复正常使用前的安全。
压机安全操作规程
压机安全操作规程
《压机安全操作规程》
一、工作前准备
1. 检查压机的各项安全装置是否完好，如安全防护罩、急停按钮、限位开关等。
2. 确保压机工作区域的通风良好，采取必要的防护措施，避免因高温、噪音等影响工作安全。
3. 熟悉压机的操作规程和注意事项，了解紧急救援措施。
二、操作流程
1. 首先进行压机的开机前检查，确认各项设备状态正常，无异常声音、异味等。
2. 打开压机的电源，进行设备的预热。
3. 操作前需戴好安全防护用具，确保工作安全。
4. 按照操作规程，进行压机的正常工作，不得违反操作规定，严禁将手部等物品伸入压机内部。
三、紧急事故处理
1. 若在操作过程中发现异常情况，应立即停止压机的工作，并向相关负责人汇报。
2. 若发生人员受伤或其他紧急情况，立即按下急停按钮，并向紧急救援人员求助。
四、工作结束
1. 停止压机的工作，关闭电源，并清理工作区域内的杂物、油渍等。
2. 对压机进行必要的保养和维护，确保设备的正常运转。
3. 工作人员应定期参加有关压机安全操作的培训，不断提高安全意识和技能水平。
通过以上《压机安全操作规程》，可以帮助操作人员在使用压机时更加注意安全，有效避免意外事故的发生，确保工作和人身安全。
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There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
（示范文本）
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压机操作工安全操作规
程正式样本
压机操作工安全操作规程正式样本
使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
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1、上班必须戴安全帽，穿好劳保用品。
2、动压机前，认真查看压机周围是否有人、物等，确认安全后方可启动。
3、压机在正常工作中，严禁整修布料器、锤头、模具、翻坯器等，处理故障时，必须停机并打起保险杠后作业。
4、对压机和推粉架做任何调整、维修时必须在压机停机且安全柄抬起的情况下进行。
5、随时对操作盘上的数据进行观察,油温:35-55℃:读压力:只质砖500:240bar以上:600:310-bar
6、每小时对砖坯的厚度重量进行测量，填写砖
坯质量记录，若超出标准，立即调整。
若出现难以解决的问题，及时汇报班长和压机主管并协助调整。
每次更换模芯和清理料车后，都要对砖坯进行测量。
7、不准对压机内部所设置的工艺参数做任何调整。
8、料车清理时，手动把料车内料粉推净，把安全柄抬起，然后由两人把格栅取出，用专用工具清理干净，再把格栅及防护罩安放好。
开机时，先手动布料一次，观察布料效果，正常后转入自动运行。
9、每次清理料车时，必须清理料仓下料口、磁吸座周围及皮套下粉尘。
10、更换下模芯时，先把模框下用木版清理，落下模框，退磁后抬出，将新模芯安装后，抬起模框，检查模芯与模框平面高度差，使模芯低于模框平面0.3mm左右，然后加磁。
11、更换上模芯时，用空气把模芯表面吹干净，放好皮垫，将横梁落下（模芯表面接触到皮垫位置）退磁后将横梁升起，模芯抬出，再次用空气把模框表面吹净，放好皮垫，把新模芯放到皮垫上，推入装好，然后加磁开机，检查模芯是否有鼓起现象，及时测量砖坯的厚度。
12、维修压机、擦拭或更换模具时，必须打起保险杠，以免锤头滑落。
电气设备严禁乱动，电缆、电线严禁乱扯，以免发生危险。
13、修理压机上部时，要系好安全带，由专人监护，并且停机、停电，经有关领导同意后，方可进行操作。
14、正常工作中，若发现有异常现象，应立即停机检查并及时通知班长、维修人员进行修理，故障排
除后，方可开机并填写记录。
15、停机后，清理设备和环境卫生。
当班卫生当班清理，保证清洁、文明生产。
在清理卫生时，要用专用工具，禁止钻到设备下面清理卫生。
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