节能培训班讲座-资料

＊变压器接线组别相同；
＊电压变比相同（允许有±0.5%的差 值）；
＊变压器的短路电压要相等（允许有 ±10%的差值）；
＊两台并联运行的变压器的容量比一般 不宜超过3:1。
变压器并联运行的节电调度
通常可按理论计算方法计算。
简单的计算方法是：两台容量相等 并联运行的变压器，负荷低于额定值 的30%时，改为单台运行；当单台运行 超过70%时，考虑两台并联运行。
天然气：规定其发热量9310kcal/m3 ； 折标煤：1.33kg标煤/kg 。
电：通常规定1kWh = 0.404 kg标煤 。
(若以当量计，规定其发热量860kcal/kWh ； 折标煤：0.1229kg标煤/kWh 。) 注：
＊千卡kcal是属于应废除的计量单位，现在要求采 用千焦kj来表示：
（4）精选变压器的位置。变压器尽可能 安置于负荷中心点。
（5）改善功率因数和电压质量。
（6）降低高次谐波对电网的影响。
1.2企业用电技术参数的一般要求：
（1）配电损耗指标: 一次变压的配电损耗不超过传输功率的3.5%； 两次变压的配电损耗不超过传输功率的5.5%；
三次变压的配电损耗不超过传输功率的7%。 （2）提高用电负荷的填充系数
（2）设备节能
A.推广应用节能型生产设备或节能型 的主要能耗部件。
B. 采用先进的节能技术、产品进行 局部的技术改造；
C.采用先进的设备维修方法，降低设备故障 停机，克服停机造成的原料与能源损耗。 如应用新型的润滑剂、金属粘结剂、表面 处理技术等等。
流程型工业设备的组合维修
1.流程型工业的主要特点： 1.1设备最薄弱环节的生产能力就代表整个生
（3）采用系统节能的新方法：
即从单机节能走向系统节能。实现“过程综 合”与“全能量利用”。
如：热电联产； 燃烧废料的热能工厂； 热能梯级利用；
保持优化运行。
（4）采用先进的生产过程监控系统 离散型工业：
NC：数控机床、数控中心； DNC：直接数字控制系统。
流程型工业： DCS：“集－散”式计算机监控系统； FCS : “现场总路线型”计算机监控系统。
• 容量(kVA)
βj
• 100
0. 555
• 250
0. 537
• 315
0. 54
• 500
0. 549
• 630
0. 54
• 800
0. 512
• 1000
0. 517
• 1600
0. 53
• 总之，变压器负荷率在40%－60%之间，是比较好 的选择。
2.3.多台变压器经济运行
并联运行变压器业能源需求与节能的
规划和年度计划。 （3）对企业能源消费进行统计、考核、分析
和监测。 （4）组织开展节能宣传、教育和培训。
（5）对能耗设备、输能管网进行定期检查和 维护。
（6）广泛收集节能技术、节能设备、产品等 信息和情报。
（7）开展必要的能量平衡测试，组织节能技 术改造。
无功补偿矢量图
补偿容量的计算
参见补偿矢量图：
S2 = P2＋Q2
cosθ=P/S
tgθ=Q / P
QC＝P（tgθ1－tgθ2） （kvar）
其它方法：查表法；图形求取法。
l 电动机无功就地补偿容量的计算
电动机就地补偿容量的计算可以根据下 式计算：
QC ≤1.732×UeI0
Ue：电动机的额定线电压（kV） I0：电动机空载电流（A）
（5）实现集成化制造（CIMS）
CIMS 的目标有四个方面（T、Q、C、S）：
T：缩短产品开发周期和生产周期，适应 多品种、小批量的生产经营方式；
Q：实现最佳的质量控制（产品整体优 质、而且不出现部件质量过剩）；
C：实现最低成本，争取最佳效益；
S：满足客户各种不同的需求，实现产品 个性化。
第二部分工厂企业的合理用电
（2） 电压偏移对于电机影响：
三相电压不平衡：当不平衡度为2%时，电动 机温升增加5℃；当不平衡度达3.5%时则增 加15℃。
启动时电压过低，使启动转矩下降过多，电 机启动缓慢，甚至无法启动。
运行中电压过低，如果负荷不变，最大转矩 下降，转速降低，转子电流增大，从而导 致定子电流增大，造成电机过热。温度超 过允许值，缩短电机使用寿命，甚至烧毁 电机。
• 干式电力电容器过电压能力差≤10 %。
• 集中补偿电容与高次谐波可能产生并 联谐振，从而放大了谐波电流，对电 网产生影响。因此，要严格控制电网 的高次谐波含量。
• 就地补偿电容应当避免自激。对频繁启动的电机， 升降机电机不要安装就地补偿电容器。
第三部分 用电设备的节电技术
1.绕线式异步电机同步化运行与节电措施
单位产量综合能耗 单位产值综合能耗 （3）可比单位综合能耗
3.单位产品综合能耗的计算依据
标准煤：规定其发热量7000kcal/kg， （29 307.6kj/kg）
原煤：规定其发热量5000kcal/kg ； 折标煤：0.7143kg标煤/kg 。
原油：规定其发热量10000kcal/kg ； 折标煤：1.4285kg标煤/kg 。
≥1000kW,其效率≥95%；≤1000kW,其效 率≥90%。单相整流容量小于变电容量的 3%；三相整流容量小于变电容量的8%。
2. 变压器的合理选择与经济运行
2.1.注意选择节能型变压器
目前新型的节能型变压器则有下列不同品种：
油浸式变压器：S10、S11； 干式环氧树脂真空浇铸变压器（简称“干式变压
1.1同步化改造
特种装置技术处理：浪涌抑制器、MOV、 稳压器等、雪崩型二极管；
其它调压、稳压和处理电压波形的技术 产品：
“ 电 力 富 ” (Elector Flow) ; [UKNOW]节电器； 磁平衡稳压器；节 电王 ；综合节电器。
4. 稳态负荷的功率因数自动调节
4.1.《全国用电规则》关于用电力率 （即功率因数）的规定：
注：中小型电机可放宽15%－25%。
• 无功就地补偿装置的接线方式：
电动机无功就地补偿的经济效益
＊降低总电流，减少线路损耗和变压器 损耗；
＊可以提高变压器和输电线路的利用率； ＊可以提高线路末端的电压；
＊与集中补偿相比，投资减少一半以上。 ＊典型的实例，如：空压机站、远程水泵。
使用无功补偿电容应注意以下三点：
（8）认真做好奖惩与激励, 扎实有效地开 展能源、资源节约与综合利用工作 。
2.常用的能耗统计分析表示方法和分类
2.1 单项能耗及单项能耗成本分析 （1）总单项能耗
如：煤、电、油、水。 （2）单位单项能耗
单位产量单项能耗； 单位产值单项能耗。
2.2. 综合能耗及总能耗成本分析 （1）总综合能耗 （2）单位综合能耗：
一次能源变成电能，传输到工厂企业的 10kV中心配电所，只剩下33%左右。
一次能源：煤100% 发电（一般的效率30－40%；max.45%） 发电厂自用电（6－9%） 变电站（效率96－99%） 输变电网络损耗（8%左右）。
1.企业供配电系统的经济运行
各种用电设备的效率大致如下： 电动机：75%～95%； 调速及传动装置：80% ～95%； 风机：60% ～80%； 水泵、油泵： 50% ～80%； 照明： 3% ～20%；
实际上，在具体的企业里，往往与 生产安排有很大的关系，所以也不必 过分强求节能，而忽略了生产调度的 要求 。
3. 注意做好电压调节工作
• 3.1.《全国供用电规则》规定：用 户受端电压变动幅度应不超过额定 电压的要求为：
• 35kV±5%；
• 10kV±7%；
• 低压照明220V(＋10% ~ - 5%）；
5.管理节能和技术节能
5.1管理节能──科学管理 现代能源科学管理的特点是：定量 化 标准化 系统化 制度化
（1）加强计量管理； （2）加强成本核算管理; （3）加强设备管理。 （4）采用现代先进的管理手段。
现代先进的管理手段
MRP（物料需求计划）、 MRPⅡ（制造资源计划）、 ERP（企业资源计划）。
• 当电压降低20%时，电动机的机械转 矩 减 少 36% ， 电 流 增 加 20% － 25% ， 温度上升12－15℃。此时，一部分电 机烧毁，而大部分电机因拖不动负载 而停机。
• 运行中电压过高：由于铁芯磁路进入 饱和区，使激磁电流急剧增大，从而 导致定子电流增大，造成电机过热， 温度超过允许值，缩短电机寿命或烧 毁。
＊用户用电力率低于0.7时，不予供 电；
＊新建及扩建的电力用户，其力率一律不低 于0.9；
（企业用电力率最好保持在0.9－0.95。用电 力率过高，投资太大也不好）
4.2功率因数补偿原则
＊对较大的电动机最好采用就地 无功补偿（如30kW以上的电动 机）。
＊较小的电动机的无功功率， 则 采用集中补偿，并由功率因数自 动控制器控制。
3.3用户低电压运行造成供电线路能损增加
当输送功率不变时，电压降对线损的影响如下：
• 电压降低（%） 线损增加（%）
•1
2
•2
4
•3
6.1
•4
8.2
•5
10.3
• 10
21
• 15
32.3
• 20
44
3.4调压、稳压方法
变压器调档方式 （用户自行处理）;
变压器有载无级调压方式（通常由电业 公司处理）;
现在趋于采用ERP。但目前成 功率比较低。主要的问题是各种行 业性质不同，ERP不可能共享。因 此，以行业开发、共享相对好一些。
5.2 技术节能
（1）工艺节能:
采用节能型新工艺:如合成氨成新 工艺免去了锅炉；如钢坯热铸连 轧提高了能源效率。
实现精益化生产:严格工艺控制， 使生产过程不出废品，全部达到 优质产品标准。