GM592型气相色谱仪故障分析及处理

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气相色谱仪常发生的故障及检修方法

气相色谱仪常发生的故障及检修方法

气相色谱仪常发生的故障及检修方法
气相色谱仪常见的故障及其检修方法有以下几种:
1. 气相色谱柱堵塞:如果柱堵塞,可以先进行逆向吹扫,若无效,则需要更换柱子。

预防措施是在前处理环节中彻底去除样品中的杂质。

2. 气相色谱柱漏气:柱子出现漏气,可以先检查柱子连接,确保连接紧密。

如果还是漏气,需要更换柱子。

3. 气源压力不稳定:气源压力不稳定可能导致色谱峰不稳定。

可以检查气源和压力调节器,尝试调整气源的压力。

4. 柱温控制不准确:柱温控制不准确可能导致色谱峰形不良。

可以检查温控系统,确认温控系统的稳定性和精确性。

5. 检测器信号异常:检测器信号异常可能是由于检测器本身的问题或者信号传输线路的问题。

可以检查检测器和信号传输线路,确认故障所在。

6. 气路泄漏:气路泄漏可能导致色谱柱出现漂移或者峰形不良。

可以通过波尔加莱法检测气路是否泄漏,然后修复泄漏处。

7. 柱效失效:柱效失效可能是柱子老化或者使用过程中受到污染导致的。

可以尝试使用更好的样品前处理方法或者更换新的柱子。

8. 检测器灵敏度下降:检测器灵敏度下降可能是由于检测器本身的老化或者使用条件的改变。

可以检查检测器的性能和检测条件,尝试进行调整。

气相色谱仪常见故障分析及解决方案小结

气相色谱仪常见故障分析及解决方案小结

气相色谱仪常见故障分析及解决方案小结1.分析结果异常如果分析结果异常,可能是由于样品准备不当、柱子损坏、进样器堵塞、检测器故障等原因导致的。

解决方案:-检查样品处理过程,确保样品准备正确。

-更换柱子,确保柱子没有损坏。

-清洗进样器,以确保进样器畅通。

-如果检测器失效,需要修复或更换检测器。

2.峰形异常当峰形异常时,可能是由于进样量不准确、柱子温度不稳定、流速设置不正确等原因导致的。

解决方案:-重新校准进样量,确保进样量准确。

-检查柱子温度控制系统,确保柱子温度稳定。

-根据分析要求调整流速,确保流速设置正确。

3.噪声干扰当出现噪声干扰时,可能是由于仪器地线干扰、进样器漏气、柱子老化等原因导致的。

解决方案:-检查仪器地线连接状态,确保地线连接正确。

-检查进样器密封性,排除漏气情况。

-更换柱子,柱子老化可能会导致噪声干扰。

4.气源问题当气相色谱仪的气源出现问题时,可能是由于气源压力不稳定、气源流量不足等原因导致的。

解决方案:-检查气源压力调节装置,确保气源压力稳定。

-调整气源流量,确保气源流量满足实验要求。

5.进样器问题当进样器出现问题时,可能是由于进样器堵塞、进样器灵敏度不足等原因导致的。

解决方案:-清洗进样器,确保进样器畅通。

-调整进样器灵敏度,以适应不同的样品。

综上所述,气相色谱仪常见故障的分析及解决方案包括:分析结果异常、峰形异常、噪声干扰、气源问题、进样器问题等。

及时排除这些故障可以提高仪器的分析准确性和稳定性,保证实验结果的可靠性。

在使用气相色谱仪时,操作人员需要注意仪器的维护保养,以减少故障的发生。

通过日常的维护和保养,可以延长气相色谱仪的使用寿命,并保持其良好的分析性能。

气相色谱仪的常用故障及有效处理方法解析 气相色谱仪常见问题解决方法

气相色谱仪的常用故障及有效处理方法解析 气相色谱仪常见问题解决方法

气相色谱仪的常用故障及有效处理方法解析气相色谱仪常见问题解决方法一.分别不完成①几个峰重叠,分别不开。

处理方法:降低载气流速,削减进样量,降低柱温。

对于原来能完全分别,使用一段时间后便不能完全分别的,表明固定液已流失,色谱柱寿命已终,需要更换固定液。

②分别一.分别不完成①几个峰重叠,分别不开。

处理方法:降低载气流速,削减进样量,降低柱温。

对于原来能完全分别,使用一段时间后便不能完全分别的,表明固定液已流失,色谱柱寿命已终,需要更换固定液。

②分别时间太长使晚馏出的峰扁平。

处理方法:可以通过提高柱温来解决。

③检测器灵敏度太低,使含量少的组分检测不出来。

处理方法:可以通过加大进样量,提高检测器灵敏度来解决。

二.峰形不规定:1.拖尾峰。

处理方法:接受强极性固定液,除去担体活性以及提高柱温来解决。

②显现平顶形或锯齿形峰。

处理方法:通过削减进样量、提高柱不冷不热载气流速来解决。

另外当放大器输入饱和时也会形成平顶峰。

检测器造成的影响,以TCD为例热导检测器TCD利用载气和被测气体的热导率不同,检测桥路中产生的不平衡电压与被测组分浓度成正比,以实现被测组分的测量。

①TCD检测器被污染会造成基线漂移或显现阶型基线,并可能显现高噪音。

②TCD热阻丝被烧断,基线降为零点。

③TCD电源供应不稳定,显现不规定脉冲干扰峰。

2.载气的影响。

携带分析样品流过固定相,分别后的气体随时间先后逐一被载气携带杰出谱柱,送往检测部分检测。

载气的流量、载气的性质及载气压力的影响等操作条件会影响色谱分别效能。

①载气流量偏低,会引起保留时间增长,灵敏度降低或显现圆顶峰、拖尾峰。

②载气流量偏高,会引起高噪音或组分分别不开。

③载气掌控不稳,造成不规定基线漂移或波状基线漂移。

以上情况应检查减压阀是否超过使用范围,必要时应更换减压阀,然后再检查载气是否存在漏气等3.电路问题。

故障一般简单判定,如电源不启动,检测器、进样口不加热,恒温箱不能恒温等。

若基线显现周期性正弦波,则是由于放大电路故障引起;处理方法一般更换损坏的电子元件。

气相色谱仪故障分析与排除

气相色谱仪故障分析与排除

气相色谱仪故障分析与排除
气相色谱仪是一种常用的分析仪器,广泛应用于环境监测、食品检测、制药等领域。

然而,由于长期使用或其他原因,气相色谱仪也会出现一些
故障,影响其正常工作。

本文将就常见的气相色谱仪故障进行分析与排除,希望能帮助用户解决故障。

1.漏气问题
解决方法:
-检查气源系统,确保气源供给充足。

-检查管道连接处是否松动,如发现松动,应紧固接头。

-检查管道是否堵塞,如发现堵塞应及时进行清洗。

2.温度控制问题
解决方法:
-检查温度传感器是否正常,可使用温度计进行校准。

-检查温度控制器是否正常,是否能够精确调节温度。

3.柱塞无法移动或不灵敏
解决方法:
-检查柱塞是否受到堵塞,如有堵塞应进行清洗或更换。

-检查柱塞相关的零部件是否松动或损坏,如发现问题应及时进行维
修或更换。

4.检测器信号异常
解决方法:
-检查检测器电源是否正常,检查电源线是否插牢。

-检查检测器信号线是否正常连接,如发现松动或损坏,应及时修复或更换。

总结:。

气相色谱仪使用中常见的问题及其处理方法 气相色谱仪维护和修理保养

气相色谱仪使用中常见的问题及其处理方法 气相色谱仪维护和修理保养

气相色谱仪使用中常见的问题及其处理方法气相色谱仪维护和修理保养1. ①几个峰重叠,分别不开:降低载气流速.削减进样量,降低柱温。

对于原来能完全分别一段时间后便不能完全分别的,表明固定液已流失,色谱柱寿命已终,需要更换固定液。

②显现拖尾峰:接受强极性固定液,除去担体活性以及提高柱温来解决。

③分别时间太长使晚馏出的峰平:可以通过提高柱温来解决。

2.检测器灵敏度太低,使含量少的组分检测不出来。

处理方法:可以通进样量,提高检测器灵敏度来解决。

3.气相色谱仪不出峰、进样后检测信号没有变化,①检查注射器是否存在问题,如堵塞等,并且需要对进样口和检测器的石墨垫圈是否漏气、色谱柱是否有断裂漏气等进行检测。

②检查样品浓度、样品进样量是否正确,是否存在问题。

③对色谱柱温度、进样器温度、检测器温度、量程设定等分析条件进行检查。

④降低色谱柱恒温槽的温度,冷却色谱柱后,检查载气系统是否正常,载气是否进入仪器,以免损伤色谱柱或污染检测器。

⑤检测器火焰是否正常。

假如检测器火焰不能点着或简单熄灭时,可以对点火线圈、点火极、气体的流量、TCD钨丝及钨丝电流设置等进行检查,以排出故障。

⑥确保仪器各部分正确连接及正常运行,如离子信号线与检测器、放大器电路板的连接,输出信号线与仪器、积分仪/工作站的连接等。

⑦假如无法正常调零,需要对电路系统进行检查,以排出故障,如信号线、放大器电路板、输出信号线、积分仪等是否显现故障。

⑧察看检测器出口是否畅通,这点也特别紧要。

气相色谱仪的基本部件混合样品的气流通过固定相时,依据各组分对固定相的吸附强弱不同使不同成分得到分别。

利用气相色谱层析技术做为微生物诊断的工具已成功地用于微生物的分类和鉴定。

该法敏感性强,能够分别和检测到毫微克的水平。

它具有快速的特点,常在数特别钟甚至数小时就可以对传染病做出早期诊断。

其结果稳定,重复性好,但不足之处是操作中各因素不易掌控,方法不易标化等。

气相色谱仪的基本部件1、载气常用的载气紧要有氮、氩、氢和二氧化碳等。

气相色谱仪常见的故障及处理

气相色谱仪常见的故障及处理

气相色谱仪常见的故障及处理摘要:气相色谱仪是分析绝缘油溶解气体含量的重要工具,由于仪器结构复杂,涉及到的部件多,在使用过程中通常会出现各种类型的故障,本文通过对常见类型的故障进行分析,并介绍常见的各种故障排除方法,以供参考和借鉴。

关键词:气相色谱仪;故障;处理1 色谱仪不升温故障按色谱仪的正常操作步骤,检查温度设定值后升温,加热指示灯亮,升温部件的温度也逐渐上升,直到实际温度达到设定值为止。

如果按上述操作进行,部件温度一直不上升,则认为存在不升温故障。

出现该故障时,首先应检查仪器面板上的温度显示值、设定值和保护值是否正常,如果参数设定未发现异常,可以根据下面两种情况进行排查。

1)所有温控部件均不升温,可按下面方法进行检查:a. 主控继电器是否吸合(可测量控制电压和输出电压是否正常);b. 传输四路温度的导线是否接触良好;c. 从控制板到固态继电器的导线是否接触良好,供电是否正常;d. 连接在加热器件公共端的供电是否正常。

2)如果是一路温度出现问题,可按照下面的检查方法进行:a. 检查温度设定值和保护值,可将温度设高一点观察效果;b. 检查铂电阻和加热器对应的接线端子是否接触良好;c. 测量加热器和铂电阻阻值是否正常;d. 测试固态继电器是否正常;e. 测试这一路对应的控制电路电压输出是否正常。

2 升温慢或升不到设定值故障当色谱仪的加热系统启动后,在低温区温度控制正常,但在高温区却升温迟缓,并且无论怎样调节温度设定值,温度始终不能上升到设定值,此时称温度不升高或升温缓慢故障。

出现这种现象主要与以下方面有关:1)加热器件功率不够或热循环不畅通;2)继电器老化,频率控制能力降低;3)控制程序智能化不够,需要改进;4)控制对象散热太快,保温效果不好。

3 FID基线不稳定(热导稳定)1)参数检查。

TCD稳定,说明起源、温控等正常,应先检查仪器操作及与FID有关的参数是否正常,如果正常,进行下一步检查。

2)熄火检查。

气相色谱仪器常见故障排除方法

气相色谱仪器常见故障排除方法1.柱问题:(1)柱前端堵塞:可以尝试使用溶剂进行冲洗,或者更换柱。

(2)柱端封堵:检查是否有封堵物,可以使用一些清洗剂进行冲洗。

(3)柱床破裂:需更换柱。

2.气路问题:(1)气路堵塞:排除堵塞物,可以通过拆除气路进行清洗。

(2)气体流量过大或过小:调整气体流量控制阀。

(3)进样口漏气:检查漏气点,重新连接或更换密封件。

3.检测器问题:(1)检测器灵敏度降低:检查检测器操作温度是否符合要求,调整操作温度。

(2)检测器响应变慢:调整参数,例如增加进样量等。

(3)检测器积聚背景信号:更换耗材,例如更换检测器气体。

4.温控问题:(1)温度不稳定:检查温控程序是否正确设置,可以尝试重新进行温度校准。

(2)温度过高:检查温度控制器的设定值和实际值是否相符,检查冷却系统是否正常工作。

5.数据问题:(1)峰形畸变:可能是进样量过大导致,减小进样量可以解决。

(2)峰高不稳定:可能是流速不稳定导致,调整流速控制阀进行修正。

(3)峰分离不良:可能是温度不稳定导致,调整温度控制器进行修正。

6.其他问题:(1)噪声干扰:检查周围环境是否有干扰源,例如电磁辐射源等。

(2)漏气问题:检查连接点和密封件是否完好,重新连接或更换密封件。

总结起来,气相色谱仪器的故障排除方法主要包括检查柱问题、气路问题、检测器问题、温控问题、数据问题和其他问题等方面。

正确地排除故障可以保证气相色谱仪器的正常运行,提高分析效率和准确度。

需要注意的是,在排除故障时应按照相关操作手册和注意事项进行操作,并与相关专业人员进行沟通指导。

气相色谱仪常见故障及解决方法汇总

气相色谱仪常见故障及解决方法汇总
1.色谱峰形不对称或峰尾长:这种故障通常是由于进样量过大或进样速度过快所引起的。

解决方法是适量减少进样量或降低进样速度。

2.色谱峰形不对称或峰尾短:这种故障通常是由于进样量过小或进样速度过慢所引起的。

解决方法是适量增加进样量或提高进样速度。

3.噪声过大:这种故障可能是由于进样时进样针接触气相和固定相的摩擦而产生的。

解决方法是更换进样针或调整进样针的角度。

4.基线漂移:这是一种常见的故障,通常是由于流动相或进样溶剂污染所引起的。

解决方法是更换新的流动相或进样溶剂,并且及时清洗色谱柱。

5.色谱峰消失:这种故障可能是由于进样针堵塞或色谱柱污染所引起的。

解决方法是清洗进样针或更换新的色谱柱。

6.谱图分离不良:这种故障通常是由于进样针未插入至正确深度或进样量不足所引起的。

解决方法是正确插入进样针或适量增加进样量。

7.柱温不稳定:这种故障通常是由于热电偶接触不良或加热系统故障所引起的。

解决方法是更换热电偶或修理加热系统。

8.柱壁损坏:这种故障通常是由于使用不当或老化所引起的。

解决方法是更换新的色谱柱,并且注意使用时的操作规范。

以上是几种常见的气相色谱仪故障及其解决方法。

在实际使用中,还可能会出现其他不同的故障,需要根据具体情况进行分析和解决。

此外,定期对气相色谱仪进行维护和保养也是非常重要的,可以有效预防和减少故障的发生。

气相色谱仪故障分析与处理

气相色谱仪故障分析与处理故障分析方法(一)▲故障分析的基础:组成:由哪些部分组成?作用:各部分起什么作用?原理:各部分的工作原理是怎样的?判别:如何判别工作正常与否?注意事项:检修过程中哪些方面必须注意?故障分析方法(二)▲故障分析的思路:注意事项:1.保护人体,安全第一,防止事故发生。

2.保护设备,避免故障扩大、转移。

确定范围:确定与该故障有关的部分和相关因素。

故障检查:1.顺序推理法:根据工作原理顺序推理,检查、寻找故障原因。

2.分段排除法:逐个排除,缩小范围,检查、寻找故障原因。

3.经验推断法:根据经验积累,检查、寻找故障原因。

4.比较检查法:参照工作正常的仪器,检查、寻找故障原因。

5.综合法:综合使用上述各种方法,检查、寻找故障原因。

故障分析方法(三)▲GC故障的种类:气路部分故障:气体输入不正常、气体品种不对或纯度不够、气路泄漏、气路堵塞、气路污染、气路部件故障、流量设置不正常、色谱柱问题、等等。

主机电路部分故障:启动或初始化不正常、温度控制部分故障、键盘或显示部分故障、开关门不正常、点火不正常、电流设置不正常、量程或衰减设置不正常、其他功能性故障、等等。

检测器输出信号不正常:无信号输出、输出信号零点偏离、输出信号不稳定、输出信号数值不对、等等。

其他故障:气源不正常、电网电压不正常、二次仪表不正常、机械类故障、等等。

故障分析方法(四)▲故障的判别:基础:检查、寻找故障原因的基础是掌握故障判别的方法。

掌握故障判别方法的基础是熟悉和了解仪器各部分的组成、作用、工作原理。

输入与输出:通常仪器的每个部分、部件、甚至零件都有它的输入和输出,输入一般是指该部分正常工作的前提,输出一般是指该部分所起的作用或功能。

举例:例如FID放大器,它的输入是FID检测器通过离子信号线传送过来的微电流信号、放大器的工作电源、以及放大器的调零电位器,它的输出是经过放大并送到二次仪表的电信号。

判别FID放大器是否工作正常的方法是:A.如果输入正常而输出不正常,则放大器故障。

气相色谱仪的故障诊断和解决措施 气相色谱仪常见问题解决方法

气相色谱仪的故障诊断和解决措施气相色谱仪常见问题解决方法一、全部组分峰变小可能原因建议措施 1.进样针缺陷使用新针或无缺陷的针 2.进样后漏夜判定漏夜点,维护和修理之3.MAE UP过大:分流比过大调整气体流速和分流比 4.分析物质分子量过一、全部组分峰变小可能原因建议措施1.进样针缺陷使用新针或无缺陷的针2.进样后漏夜判定漏夜点,维护和修理之3.MAE UP过大:分流比过大调整气体流速和分流比4.分析物质分子量过大,底挥发样品时提高INJ。

OVEN(紧要柱子的最高使样品的汽化温度过低,或柱温度低用温度)5 NPD被污染物(二氧化硅)覆盖更换铷珠6.NPD温度过高(使用或环境温度),气体不纯更换铷珠:避开高温使用7.不分流进样,分流阀关闭快:初始OVEN温高8 检测器与样品不匹配9.样品的挥发调整样品的的浓度或选择合适的溶剂二、峰伸舌峰伸舌多由色谱柱过载减小进样量(可能需提高仪器的sensitivty使用大容量柱子:提高OVEN,INJ温度:增大气体流速三、高峰面积不重复1.进样不重复,偏差大自动进样器:加强手动进样的练习2.其他峰型变化引起的峰错位,干扰3.基线的干扰仪器系统参数设定的更改参数标准化,规范化四、负峰1 Detector有数据处理系统信号极性接反信号连接倒置2 TCD中,样品导热系数大于载气导热系数选择数据处理中的“负峰处理”3 ECD被污染,可能在正峰后跟随负峰清洗ECD,更换之(若有必要)五、样品的检测灵敏度下降1.色谱柱,衬管被污染,使活性物质灵敏度小将清洗衬管:用溶剂(优级纯甲醇)清洗色谱柱:更换之(如有必要)2.进样时样品渗漏(对易挥发物质更甚)查找渗漏点3 在splite汽化进样中,OVEN初始温度过高用低于样品溶剂的初始温度;致使样品汽化后扩散加剧,导致撕沸点样品灵敏度下降使用高沸点溶剂六、峰分叉1 进样过激,不稳定,形成二次进样练习手动进样:使用自动进样器2.色谱柱安装失败重新安装3 spliteless或柱头进样,样品溶剂的混合使用相同的溶剂4.柱子温度波动修理稳控系统5 spliteless进样,量大,时间长。

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2 工作原理及操作条件
2.1 GM592 工作原理 GM592 型气相色谱仪搭载氦离子放电检测器
(DID)、气体纯化器和气体自动进样阀并带有中心 切割技术。氦离子放电检测器(DID)是一种通用型 多功能检测器,它利用高能紫外光电离检测样品成
分,检测器由电离室和放电室两部分组成,中间有 狭小通路。当在放电室内的放电电极上施以适当 的电压(525 V)产生放电,获得一束高能紫外光;电 极放电将高纯氦气中的 He 激发至亚稳态 He*。高 能紫外光和亚稳态 He*通过狭缝被引入电离室并将 样品气中各组分电离,各离子被电离室内的极化电 极收集,经过放大即得到相应的谱峰。
阀编号 阀符号 阀名称 功能
作用
阀 1 V1 四通阀 样气隔离阀 标气或样品和载气 1 的切换阀
阀 2 V2 十通阀 进样阀
标气或样品的进样阀
阀 3 V3 四通阀 中心切割阀 完成预柱与分析柱1的样品切割
阀 4 V4 四通阀 色谱柱选择阀 柱 1 或柱 2 切换到 DID 检测器
3 故障现象分析及处理
放电电压:523 V; 放电电流:6.48 mA; 柱温:100 ℃; 检测器温度:53 ℃(设定值为 23 ℃); 载气 1 流量:30 mL/min; 载气 2 流量:30 mL/min;
2019 年 第 2 期 总 第 22ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 期
冶金动力
METALLURGICAL POWER
37
载气 3 流量:30 mL/min; 载气 4 流量:30 mL/min; 放电气流量:15 mL/min。
【Abstract】 The paper mainly analyzes the malfunctions and treatment methods of the 592 gas chromatograph during its 10 years of operation. Through treatment of these faults,
1 概述
马 钢 气 体 销 售 分 公 司(以 下 简 称 气 体 公 司)目 前共有 4 套制氧机组,同时气体公司拥有液氧、液 氮、液氩、稀有气体等产品的生产和销售资质,配套 的各种进口色谱分析仪器用于分析相关的销售产 品。2007 年南北区化验室各配套 1 台美国高麦克公 司生产的 592 型 DID 气相色谱仪,用于气体公司生 产的高纯氮气的分析。这两台 592 型气相色谱仪在 刚投运的前几年,一直保持稳定、高效的状态,仪器 很少出现故障情况。但是在最近几年的使用过程 中,随着设备的老化和长周期使用,仪器气路阻力 发 生 变 化 ,造 成 色 谱 峰 保 留 时 间 不 正 常 甚 至 不 出 峰、电流突然降为 0,相邻的两个峰分不开等异常现 象。这些故障的频繁出现,严重影响了氮气产品质 量监控,需要尽快加以解决。
3.1 分析高纯氮气中杂质 CH4和 CO 分离效果差 2017 年某日,质检员在做每月标气标定工作时
发现,相邻的两个峰 CH4 峰和 CO 峰分离度不好,如 图 1 所示。通过观察图谱可以发现,CH4 和 CO 两个 峰基本上连到一起了,分离度很差,这样系统对 CH4 和 CO 进行峰面积定量计算会有很大误差。此时, 色谱采用的操作条件为:柱温:100 ℃,载气压力: 0.6 MPa,放点电压:523 V,放点电流:6.43 mA。
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36 ������������������������������������
制氧
冶金动力
METALLURGICAL POWER
2019 年 第 2 期 总 第 228 期
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GM592 型气相色谱仪故障分析及处理
卢德云,王胜利,王 峻,陈若萍
(马鞍山钢铁股份有限公司气体销售分公司,安徽马鞍山 234000)
【摘 要】 重点分析了 592 气相色谱仪在 10 多年运行过程中出现的一些故障及处理方法。通过对这些故 障的处理,总结了气相色谱仪在日常使用过程中的注意事项以及如何对色谱仪进行维护保养提供一些建议。
【关键词】 气相色谱仪;色谱柱;检测器 DID 【中图分类号】TH833 【文献标识码】B 【文章编号】1006-6764(2019)02-0036-05
表 1 色谱仪器采用色谱柱信息
柱名称 预柱 柱1 柱2
型号规格 15′x1/8″13X molesieve 8′x1/8″13X molesieve
30′x1/8″Hayesep Q
柱作用 预分离 H2、O2、N2、CH4、CO 再分离 H2、O2、N2、CH4、CO
分离 CO2
表 2 色谱仪器采用的阀门信息
GM592 型气相色谱仪气路由 3 个四通阀、1 个十 通阀,共 4 个气动控制阀联动来实现样品取样、进 样、切割等过程。样品气在预柱内分离的主组分可 在进入第 2 根分子筛柱分离之前放空,而主组分的 其他组分杂质可完全进入第 2 根分子筛柱进行分 离 ,从 而 解 决 了 主 组 分 氮 气 影 响 杂 质 峰 出 峰 的 问 题,最终完成对样品气的分析。 2.2 GM592 硬件配置及操作条件
attention points in daily use of the gas chromatograph are summarized and some suggestions
on appropriate maintenance of the chromatograph are provided. 【Keywords】 gas chromatograph; column; detector DID
Analysis and Treatment of Malfunction of the GM592 Gas Chromatograph
LU Deyun,WANG Shengli,WANG Jun,CHEN Ruo ping
(Gas Sales Company of Maanshan Iron and Steel Co., Ltd., Maanshan, Anhui 243000, China)
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