1.2侧翻工卸式矿车使用说明书
矿车翻车机操作规程
矿车翻车机操作规程矿车翻车机操作规程一、总则矿车翻车机是矿山生产中常用的设备，为确保操作安全，提高翻车效率，特制定本操作规程，以规范矿车翻车机的操作。
二、操作人员要求1. 操作人员必须持有相关的操作资格证件，具备翻车机的操作技能。
2. 操作人员必须经过专业培训，了解翻车机的结构和原理，熟练掌握各个按钮、开关的功能。
3. 操作人员必须保持专注，不得产生疲劳、酒后等不良状态。
4. 操作人员必须遵守矿山现场安全规定，严禁违章操作。
三、翻车机准备工作1. 在操作前，操作人员需要进行设备检查，确保翻车机的正常工作状态。
2. 检查翻车机的电源、液压、传动等系统，确保其正常运转。
3. 检查翻车机周围是否有杂物、障碍物，确保安全通畅。
四、操作流程1. 操作人员在翻车机附近设置明显的安全提示标志，并在操作范围内设置警戒线，阻止他人靠近。
2. 操作人员按照设备上的启动按钮，启动翻车机的电源。
3. 操作人员根据要求，调整翻车机的高度和角度，适应不同的翻车工作。
4. 在翻车机正常工作的情况下，操作人员控制按钮，使矿车顺利进入翻车机的工作范围。
5. 确保矿车稳定停在翻车机工作台上后，操作人员按照要求启动翻车机的翻车装置，将矿车翻转到指定的位置。
6. 在完成翻车任务后，操作人员按照要求，将翻车机恢复到原始状态，并关闭电源。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作时要注意保持安全距离，避免身体接近翻车机的工作部位。
2. 操作人员在操作前，要仔细检查翻车机的安全装置是否完好，确保操作过程中的安全性。
3. 如发现翻车机有异常情况，如异常声音、异味等，应立即停车检修，不得强行操作。
4. 操作人员要随时注意矿车的稳定性，在翻车过程中，特别要注意防止矿车侧翻或滑出翻车机。
5. 在操作过程中，如有突发情况或发现不安全因素，应立即停车，并及时向上级汇报。
六、事故处理1. 操作人员在发生意外事故时，要及时采取应急措施，确保自身安全。
2. 操作人员要立即上报事故情况，并配合有关部门的调查和处理工作。
矿车翻车机安全操作规程
矿车翻车机安全操作规程矿车翻车机是煤矿生产过程中的重要设备，使用正确操作规程是保证煤矿安全生产的必要条件之一。
本文将介绍矿车翻车机的操作规程。
一、操作前准备1.1 矿车翻车机检查操作人员在进行操作前应对翻车机进行全面检查，确认设备不存在任何故障或破损现象。
核查项包括但不限于：•翻车机主体结构是否完好无损•液压系统是否正常•各动力系统是否正常运转•操作面板是否正常如发现设备存在问题，则应及时上报相关人员及时处理，严禁强行进行操作。
1.2 安全培训及人员准备操作人员必须经过规范化的翻车机操作培训或技能培训，熟练掌握翻车机的使用技巧。
翻车机操作人员应穿戴符合要求的安全鞋、安全帽、手套等个人防护用品，并遵守操作规程进行操作。
1.3 安全标识检查操作人员在进行操作前，应检查周围是否有相应的安全标识并遵守标识要求。
如需要在操作前追加标识，应上报相关人员处理后进行操作。
二、操作流程2.1 执行操作操作人员应按照规定操作流程进行操作，遵守如下步骤：1.将空车行至翻车机下方，并把空车固定在翻车机下方的导流板上。
2.手动将翻车机移动到空车的侧面，并将支撑臂伸出，支撑在翻车机的上部。
3.将钩索装配在空车的侧面，钩紧空车两端的耳部。
4.确认翻车机完全支撑稳固，启动翻车机升降装置，将空车向上提升20cm并停止。
5.启动翻车机翻车装置，将空车向下翻倒到30°角，停止。
6.通过电机调节，将翻车机缓慢下降，直至空车的倾角达到90°。
7.驶至下一个翻车点(矿井运行过程中，各矿井的翻车点按照具体的煤层采动进度而定)，进行下一次的翻车。
2.2 操作注意事项在翻车机的操作过程中，操作人员应注意如下事项：•操作人员不得离开操作台，确保设备的正常运转。
•确认车辆已经稳固固定，并且受力均匀稳定。
•在翻车机运转时，应确保周围无人站立或靠近，防止危险事件的发生。
•翻车机不得超负荷工作，防范事故发生。
•操作人员应随时留意后方的被翻车辆，并防止与后方的车辆发生碰撞或挤压。
侧卸式矿车详细说明
侧卸式矿车
侧卸式矿车是一种高效、自卸载的运转设备，本身无能力，需与牵引机车配套使用的矿山装卸设备。
车箱的一侧或两侧可以打开，借助装在卸矿点上的卸矿曲轨使矿车倾斜，拉杆打开侧门卸矿的。
侧卸式矿车参数分为多种型号
侧卸式矿车简介
侧卸式矿车是一种高效、自卸载的运转设备，本身无能力，需与牵引机车配套使用的矿山装卸设备。
车箱的一侧或两侧可以打开，借助装在卸矿点上的卸矿曲轨使矿车倾斜，拉杆打开侧门卸矿的。
侧卸式矿车参数
轨距：600
轴距：800C
轮径：350D
牵引高度：320h
额定牵引力：60KN
卸载角：≥42°
装载量：4000KG
2500*1200*1300
外型尺寸：（长*
宽*高）
容积：
1.6m3
本信息源于山东中兖矿业设备制造有限公司。
翻车机说明书
一概述1 用途及分类：翻车机用于配合推车机翻卸一吨矿车，是一种用电力驱动圆形滚筒旋转的卸载设备。
该翻车机机械化程度高，生产能力大，便于实现翻卸系统的自动化，能够减轻工人的劳动强度。
因此，中型以上的矿井一样都采纳这种翻车机。
一吨矿车系列翻车机分三大类、六个品种，即一吨矿车单车摘勾翻车机，一吨矿车单车不摘勾翻车机和一吨矿车不摘勾翻车机，其中每一种依照峒室的布置要求和合理的安装翻车机的传动装置，而又分成左侧式和右边式，即从进刀方向上看，滚筒按逆时针方向旋转的为左侧式，从进刀方向上看，滚筒按顺时针方向旋转的为右边式。
一吨矿车单、双车不摘勾翻车机是用于煤炭生产系统中的要紧设备，它与列车推车机配套利用，可持续翻转用全能链连接的矿车列车，翻卸时不需摘勾，一吨矿车单车摘勾翻车机，一样用于地面单车卸载煤炭或矸石、适用于单环链或双环链连接的矿车列车，翻卸时需要摘勾，不摘勾翻车机与推车机之间设有彼此联锁的自动化电控系统，并设有手把按钮系统。
该六种翻车机的名称、型号、施工图号：见表1。
表1附：型号代表意义如下：F D B Z —/ 6F—翻车机；D—单车（S为双车）；B—不摘钩；Z—左侧（Y为右边）；—矿车容积；6—矿车轨距600mm; 要紧技术特点：见表2注：*1：中6670是单车摘钩翻车机的尺寸；*2：80为单车摘钩翻车机的进车端滚筒回转中心线至轨面的距离；*3：包括衔铁重量；*4：其中8447是单车摘钩翻车机的重量；二结构及组成部件：翻车机由滚筒、底座、定位装置、传动装置、传动滚轮、支持滚轮、进车端阻车器、出车端阻车器（或内阻车器）及挡煤板等部件组成。
所有部件的螺栓联接部位，均对称布置有螺栓孔，适用于左侧式或右边式。
1 滚筒：是装矿车的容器，为翻车机的旋转主体，它由滚圈、双侧支架、刚轨底座、蓖条挡板等组成。
滚筒内设有轨道，与外阻车器轨道相连，从而便于矿车进入滚筒。
滚圈为整体铸钢件（材质为ZG35），紧固耐用。
拔杆连接部位均留对称紧固螺栓孔，对左右边式翻车机均能够适用。
侧卸装岩机的操作和操作规程
侧卸装岩机的操作和操作规程侧卸装岩机是一种用于挖掘和装载硬岩的机械设备。
它的操作需要经过严格的操作规程，以确保安全和高效的工作。
以下将详细介绍侧卸装岩机的操作和操作规程。
操作步骤：1. 安全检查在操作侧卸装岩机之前，操作人员应仔细检查所有安全设备和紧固件是否正常。
检查液压系统、电气系统和润滑系统是否正常运行。
确保机器的稳定性和安全性。
2. 启动机器将侧卸装岩机的发动机启动，并预热一段时间。
同时，根据现场需要调整工作参数，包括燃油供给量、液压系统的工作压力等。
3. 调整工作模式通过操纵机器上的控制杆和按钮，将侧卸装岩机调整为合适的工作模式。
通常包括挖掘模式、装载模式和运输模式。
根据具体情况选择适合的模式，并确保机器的稳定和平衡。
4. 开始挖掘和装载将侧卸装岩机的挖掘臂和铲斗调整到合适的位置，并开始进行挖掘和装载作业。
在操作过程中，要注意保持机器的平稳运行，避免突然启停和过度负荷。
5. 料斗旋转和侧卸当装载满一定量的岩石或土壤后，操纵机器上的控制杆，将料斗旋转到侧卸位置。
通过侧卸装置，将岩石或土壤侧卸到预定的区域。
在侧卸过程中，要确保周围无人员和障碍物。
6. 完成侧卸作业在完成一次侧卸作业后，将侧卸装岩机的挖掘臂和铲斗调整到适当位置，继续挖掘和装载作业。
根据实际情况，反复进行挖掘、装载和侧卸，直到工作完成。
7. 停机和清理在工作完成后，操作人员应将侧卸装岩机停止，并进行必要的清理和维护工作。
清理机器表面的岩石和土壤，检查各部件是否正常，润滑液是否充足。
必要时，对机器进行维修和保养。
操作规程：1. 操作人员应具备相关的培训和经验，并持有相应的操作证书。
严禁无证操作。
2. 在操作侧卸装岩机之前，操作人员应熟悉机器的结构、功能和操作方法，并阅读机器的使用说明书。
3. 在操作过程中，操作人员应集中精力，全神贯注。
严禁在操作时分散注意力、聊天或玩手机。
4. 在挖掘和装载过程中，要注意机器的稳定性和平衡性。
避免过度倾斜或超载。
1.2侧翻工卸式矿车使用说明书
日期
图一5.3m³底侧卸载式矿车
1.车箱2.车底架3.轮对
4.支撑弹簧支撑架5.缓冲橡胶碰头与钢碰头
3．轮对
轮对由车轴、车轮等组成。车轮采用ZG340-640铸钢，橡胶弹簧座采用ZG340-640铸钢。
标记
处数
更改文件号
签字
日期
1.2m³前翻式卸矿车
YD1.2HS
共4页
第4页
四、矿车的维修与保养
为了使矿车能够正常运行，应该建立检查维修制度，矿车的检查和维修分如下几个方面。
二、技术特性
1．车箱容积┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1.2m³
2．最大载重┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1200kg
3．轨距┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄600mm
6．轴距┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1450mm
7.最小转弯半径┄┄┄350mm
10．外形尺寸（长×宽×高）┄┄┄┄┄┄┄┄2500×1400×1640mm
三、结构简介
本矿车有以下部件组成：1.车箱、2.车底架、3.轮对、4.支撑架等组成。其中车箱与车底架的联接采用固定焊接形式，车架与轮对以螺栓连接，矿车在前翻卸载站时以前翻顺利卸料。
标记
处数
更改文件号
签字
日期
1.2m³前翻式卸矿车
YD1.2 HS
共4页
第3页
1． 车箱
车箱的前、后端板和侧板均采用Q235板材焊接而成，在车箱四周外侧采用筋板加固；翼板分别焊接在左、右侧板上，上方用角钢焊接成口字形，而且角钢上方和钢板相连，以便能使车箱在极端恶劣的工作环境下也不致于损坏。
2．车底架
底架用标准槽钢，在车底架下面用角钢和钢板焊接，使车底架足以能经受住装矿或卸矿时矿石对车架的冲击力。
矿车翻车机安全操作规程模版
矿车翻车机安全操作规程模版一、目的和范围本规程旨在规范矿车翻车机的安全操作，确保人员和设备安全，适用于所有使用矿车翻车机的工作人员。
二、安全操作步骤1. 操作前准备1.1 确认矿车翻车机工作区域没有明显的风险，如滑坡、裂缝等。
1.2 检查矿车翻车机的固定装置是否完好，确保其稳固可靠。
1.3 检查矿车翻车机的液压系统、电气系统是否正常，如有异常应及时报修。
1.4 确认矿车翻车机的操作台是否清晰可见，操作按钮是否灵活可用。
2. 安全操作步骤2.1 操作人员应经过培训和持证上岗，了解矿车翻车机的操作规程和安全事项。
2.2 操作人员应正确佩戴安全帽和防护眼镜等必要的个人防护装备。
2.3 在操作前，应将操作台各控制按钮设置为初始状态，并确保翻车机已处于停机状态。
2.4 操作人员应按照正确的顺序启动翻车机，按下启动按钮后，根据需要调整工作速度。
2.5 在操作翻车机时，应保持注意力集中，注意观察岩石运输情况，及时采取相应的动作。
2.6 在操作过程中，禁止随意调整矿车翻车机的控制按钮和开关，必须按照规定的步骤进行操作。
2.7 当发现异常情况（如异响、震动等）时，应立即停止翻车机的运转，并及时报告相关人员进行检修。
3. 安全注意事项3.1 操作人员在操作过程中不得随意离开操作台，必要时应请假或交接工作。
3.2 禁止将非操作人员或未经培训的人员近距离接触翻车机，以免发生伤害事故。
3.3 禁止使用不合格的矿车翻车机进行作业，必须确保设备符合国家安全标准。
3.4 操作人员应定期检查和维护矿车翻车机，及时清理和更换磨损的零部件。
3.5 在操作台附近设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
4. 紧急情况处理4.1 在翻车机使用过程中，如发生火灾、漏电、机械故障等紧急情况，操作人员应立即按下紧急停车按钮，并及时报告相关人员进行处理。
4.2 在翻车机翻车过程中，如出现翻车事故，操作人员应立即停止机器运转，确认人员伤情后做好安全隔离，及时寻求救援。
矿车翻车机安全操作规程范文
矿车翻车机安全操作规程范文第一章总则第一条为确保矿车翻车机的安全运行，保护工作人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用矿车翻车机的单位和个人。
第三条矿车翻车机的操作人员必须经过专门培训，合格后方可操作。
第四条矿车翻车机的操作人员必须持有效的操作证件，并随身携带。
第五条矿车翻车机的维修人员必须具备相应的维修技能，并按照维修规定进行操作。
第二章矿车翻车机的使用第六条任何单位和个人不得擅自使用损坏或未经维修的矿车翻车机。
第七条矿车翻车机应在相对平坦且没有障碍物的地方使用。
第八条在矿车翻车机操作过程中，不得有人进行无关操作或靠近作业区域。
第九条在矿车翻车机正在运行时，任何人员不得在上面乘坐或站立。
第十条矿车翻车机的操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁超速操作或超载使用。
第十一条矿车翻车机的工作时间不得超过规定时间，每天工作时间累计不得超过8小时。
第三章矿车翻车机的维护第十二条矿车翻车机的维修必须由专业的维修人员进行，不得由非专业人员操作。
第十三条矿车翻车机维修人员必须戴上个人防护装备，并按照维修规程进行操作。
第十四条矿车翻车机的维修应根据工作情况制定维修计划，并定期进行检修和维护。
第十五条对于发现矿车翻车机存在故障或异常情况，必须及时停机进行检修，并报告上级。
第十六条矿车翻车机的维修记录必须详细记录，包括维修时间、故障原因、维修过程和维修结果等。
第四章突发情况处理第十七条发生突发情况时，矿车翻车机的操作人员应立即停止操作，通报上级，并按照应急预案进行处置。
第十八条突发情况处理过程中，必须确保人员的生命安全为第一优先。
第十九条突发情况处理后，必须进行严肃的事故调查，找出事故原因，并采取相应的措施进行处理和防范。
第五章处罚与奖励第二十条对于违反本规程的单位和个人，将依据相关法律法规进行处理，并给予相应的处罚。
第二十一条对于遵守本规程的单位和个人，将给予相应的奖励和表彰。
第六章附则第二十二条本规程自发布之日起生效，并适用于所有使用矿车翻车机的单位和个人。
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日期
YD1.2 HS
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1． 车箱
车箱的前、后端板和侧板均采用Q235板材焊接而成，在车箱四周外侧采用筋板加固；翼板分别焊接在左、右侧板上，上方用角钢焊接成口字形，而且角钢上方和钢板相连，以便能使车箱在极端恶劣的工作环境下也不致于损坏。
2．车底架
底架用标准槽钢，在车底架下面用角钢和钢板焊接，使车底架足以能经受住装矿或卸矿时矿石对车架的冲击力。
10．外形尺寸（长×宽×高）┄┄┄┄┄┄┄┄2500×1400×1640mm
三、结构简介
本矿车有以下部件组成：1.车箱、2.车底架、3.轮对、4.支撑架等组成。其中车箱与车底架的联接采用固定焊接形式，车架与轮对以螺栓连接，矿车在前翻卸载站时以前翻顺利卸料。
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日期
1.2m³前翻式卸矿车
1．经常检查┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄每天进行
2．修理性的检查┄┄┄┄┄┄┄┄┄每月一次
3．经常维修┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄每月一次
此外，矿车还经常检查：
1．检查紧固件上的螺栓是否松动
2．检查支撑架杆的状况是否正常
3．检查轮对运行是否灵活
除对上面提到的一些项目外，还须经常对其他一些部件进行检查，以免影响矿山的安全生产。
图一5.3m³底侧卸载式矿车
1.车箱2.车底架3.轮对
4.支撑弹簧支撑架5.缓冲橡胶碰头与钢碰头
3．轮对
轮对由车轴、车轮等组成。车轮采用ZG340-640铸钢，橡胶弹簧座采用ZG340-640铸钢。
标记
处数
更改文件号
签字
日期
1.2m³前翻式卸矿车
YD1.2HS
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四、矿车的维修与保养
为了使矿车能够正常运行，应该建立检查维修制度，矿车的检查和维修分如下几个方面。
四、矿车的维修与保养┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄4
五、矿车的使用规则┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄4
资料来源
编制
校对
标准化
提出部门
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签字Biblioteka 日期批准文号批准1.2m³前翻式卸矿车
YD1.2 HS
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一、产品概述
本矿车适用于井下或地面开采的金属矿山（或矿石性质及开采方式与其相类似的其他矿山）沿地下巷道及地面工作场地运输矿石或其他物类。本矿车与其它侧翻式矿车相比，具有运行平稳，操作简易，维修方便，卸载速度高等。
1.2m³前翻式卸矿车
操作使用说明书
YD1.2 HC
1.2m³前翻式卸矿车
YD1.2 HS
操作使用说明书目录
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目录
一、产品概述┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄2
二、技术特性┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄2
三、结构简介┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄2
五、矿车的使用规则
矿车要能够完善地无故障地工作，必须很好在保养和遵守使用规则。
1．其矿车所受的负荷不准超过规定的数值。
2．联接装置发生故障禁止工作。
3．车架在震动时刚性地冲撞轮轴，禁止在车底架与轮对有故障时使用以免损坏车轴。
4．车轮磨耗量大于8mm时应进行车削修正,修正最小尺寸为φ342。
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二、技术特性
1．车箱容积┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1.2m³
2．最大载重┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1200kg
3．轨距┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄600mm
6．轴距┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1450mm
7.最小转弯半径┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄8m
9．车轮直径┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄350mm