基于CAXA制造工程师软件的复杂曲面数控加工

加的功能 与原来 的名 称有重复 的在后 面加数字 以示 区 谓参数化设计 （ 也叫尺寸驱动 ）指在对 图形 的几何数据 ， 别 ，但原功能在该版本中还继续保 留。由于此软件投资 进行参数化修改时 ， 还满足 图形的约束条件 ， 即保证连 亦 少， 易学好用的特点 ， 目前 ， 广泛应用于各类职业 院校 和 续、 相切 、 直、 垂 平行等关 系不变 。 对于零件设计的草图参 数化分为两种情况 ： 一是在草 图环境下 ， 对绘制 的草图标 普通院校 ， 是全 国数控技能大赛指定 的专用 Ｃ ＤＣ Ｍ软 Ａ ／Ａ 件之一 ， 也是前两届数控大赛参赛选手应用最多的软件 ， 注尺寸以后只需改变尺寸的数值 ，二维草 图就会随着给 达到最终期望的精确形状 ； 二是对于 它 的基 础 性 和 概 念 性 为 学 生 更 快 更 好 地 掌 握 其 他 定的尺寸值而变化 ， Ｃ ＤＣ Ｍ 软 件起 到 了很 好 的桥 梁 作 用 。同 时 ，随着 生成的实体无论造 型操作到哪一步 ，通过对尺寸驱动草 Ａ ／Ａ 可以相应地更新实体的相关尺寸和参数 ， 自动改变零 ＣＸ Ａ Ａ制造工程师软件功能的不断增强 ，在各类企业也 图， 得 到 了越 来 越 广泛 的应 用 。 件的大小 ， 并保持所有的特征 和特征间的相互关系不变 ， ＣＸ Ａ Ａ制造工程师 的用户 界面和其他 Ｗｉ ｏ ｓ ｎ ｗ 风格 重新生成造型的形状 。特征参数化是指对生成 的实体通 ｄ 的软件一样 ， 各种应用功能通过菜单和工具条驱动 ； 状态 过修改特征生成过程 中的任意参数 ，可 以相应地更新造 自动改变零件 的外形 ， 并保持所有 栏指导用户进行操作并提示 当前状态和所处位置 ； 特征 ／ 型 的相关尺寸和形状 ， 轨迹树记 录了历史操作和相互关系 ；绘图区显示各种功 的特 征 间 的相 互关 系 不 变 。
第 ３ 卷第 １ １ ４期
Ｖｏ ＿ Ｎｏ １ ｌ３１ ２ １ 年 ５月 ０２
Ｍ ａ ．Ｏ１ ｖ２ ２
ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＩ ＣＡＬ ＤＥＶＥＬＯＰＭＥＮＴ ０Ｆ ＥＮ ＥＲＰＲＩ Ｅ ｒ Ｓ
基 于 Ｃ Ｘ 制造 工程师软件 的复 杂 Ａ Ａ
曲 面 数 控 加 工
每一 种 加 工 轨 迹 的 生成 方 式 ， 不是 孤 立 的 ， 是 有 能 操 作 的结 果 ； 时 ， 图 区和 特 征 ／ 迹 树 为 用 户 提 供 并 而 同 绘 轨 ＣＸ ０６工 具 条 中每 联系的 ， 可以互相配合 ， 互相补充 ， 要根据零件 的结构 和 了数 据 的交 互 功 能 。 Ａ Ａ制 造 工 程 师 ２０ 技术要求 ，综合考虑 ，以保证加工 出合格零件为最终 目 个按钮都对应一个菜单命令 ，单击按钮和单击菜单命 的。 要学 好 数控 加 工 自动 编程 ， 了熟 练 掌握 本 软 件 所 提 令的操作是 同效 的。 除
张 伟
（ 福建 技 师 学 院 实 训 中心 ， 建 福 州 ３００ ） 福 ５ １ １
摘 要 ： Ａ Ａ 制造 工 程 师通 过加 工 管理 窗 口集 成 、 Ｃ Ｘ 自动 编程 相 关 的基 本 设 置 以及 加 工 轨 迹 生成 ， 为后 置 处 理 ， 即将
加 工轨迹 转 化 为数控 机床 的可识 别 Ｇ代码 指 令并 生成 加 工工 艺单 奠 定基 础 。 文章 介 绍 Ｃ ＸＡ制造 工 程 师环 境 下 的模 Ａ 型、 毛坯 和 刀具 等基 本设 置 ， 以及 加 工轨 迹 的生 成与 仿真 检 验 。 关 键 词 ： Ａ Ａ； Ｃ Ｘ 工程 师软 件 ； 曲面 ； 数控 加 工 中 图 分 类号 ：Ｇ ５ Ｔ ６９ 文 献标 识 码 ： Ａ 文 章 编 号 ：０ ６ ８３ （０ ２ １＂ １８ ０ １０ — ９ ７ ２ １） ４ ０２ — ２
２ Ｃ ＡＸＡ制造 工 程 师软件 的 自动 编 程
每操作一次只能生成一个轮廓特征 ，一个零 件是 由
多个特征累加而成 的，每生成一个轮廓特征必须经过三 层的， 并非完全针对零件 的某道工序 ， 比如 ， 区域式粗 个 步骤 ： 用 确定基准 面 ， 绘制 草图 ， 生成特征 。 基准 面 ， 简单 加工功能 ，完全可以生成某个零件平 面区域的粗加工 以 地说就好 比建筑物必须依托的地面一样 ，它是草 图必须 及精加工轨迹 ，加工精度和加工余 量是通过设置加工参 依赖 的一个平面 。 基准面平行于零件的投影 面。 基准面可 数 来 实现 的 。 Ａ Ａ制 造工 程师 ２０ ＣＸ ０６软 件 只是一 个工 以是特征树 中已有 的坐标平面 ，也可 以是 实体 中生成的 具， 要想得到一个正确 的零件数控加工轨迹和 Ｇ代码 ， 首 某个平面 ， 还可以是构造出 的平面 。 例如 ， 我们选 择特征 先要求操作者有一个正确的加工工艺思想 ，所谓 自动编 树 中 的“ 面 Ｘ ” 零 件 的 基 准 面 。 择 基 准 面后 ， 行 平 Ｙ为 选 进 程就是将操 作者的工艺思想通过 Ｃ ＤＣ Ｍ 软件 转换成 的下 一步 工 作是 绘 制 草 图 。 Ａ ／Ａ 加工轨迹和 Ｇ代码 的过程。
接 口、 几何造型 、 加工轨迹生成 、 加工过程仿真检验 、 数控 致形状 ， 然后通过草 图参数化 的功 能 ， 对图形进行修改 ， 最终获得所期望的图形 。 第二 ， 也可以直接按照标 准尺寸 加工代码生成 、加工工艺单生成等一整套面 向复杂零件
和模 具 的数 控 编程 功 能 。Ａ Ａ制 造 工 程 师 新 版 本 新 增 精 确 作 图 。 ＣＸ 实践 过 程 中可 以根 据 各 自的喜 好 选 择使 用 。 所
２２ 绘 制 草 图 ．
１Ａ 造程软 制工师件 ｃ
实 磊 体 霎
主 譬竺 耋 舂
Ｃ Ｘ 制 造 工 程 师 软 件 是 在 Ｗｉ ｏ ｓ 境 下 运 行 个 平 面 图形 ， 就是 图 中所 示 的投 影 图形 。 绘 制 草 图 的 Ａ Ａ ｎ ｗ 环 ｄ 也 在 Ｃ ＤＣ Ｍ一体化 的数控加工编程软件。 Ａ ／Ａ 软件集成 了数据 时候 ， 以通过两种方法进行 。 一 ， 可 第 先绘制 出图形 的大
一
供 的各 种 轨 迹 生 成功 能 外 ，更重 要 的是要 有一 个 扎 实 的
机械加工基础知识和生产实践经验 ，能够综合应用有关 刀具 、 夹具 、 工艺和材料等相关知识 ， 培养正确的分析和 ２１ 选 择 基 准 面 ．
解 决 生产 实 际 问题 的能 力 。 说 明 的一 点 是 ， 谓 粗 加 工 要 所 功能和精加工功能 ，仅仅指生成的轨迹是单层的还是多