JIS D4411(日标准)

５ ． １试 在１ ℃ 下 村 合，接 面 ５ 以 用 度。 １ 千 尺 量 片 ． ４ 片 ０ 以 进 磨 至 触 达９ 上。 精 ． ｍ的 分 测 试 厚 ３． ０ ％ ０ｍ
度， 厚度测定应待试片冷至室温后进行。每个试片测 ５ 个点， 取其算术平均值。 ５３４２ 在试验温度 １０ ．． ０℃时， ５３３ 按 ．． 条件测定圆盘旋转 ５ 转期间的摩擦力， ００ ０ 或将 ５ 转分成 ００ ０
Ｇ ／ ９３－８ ９ ８ 灰铸铁件 ＢＴ ４
Ｊ ／ ７９－９ ８ ４ 砂纸 Ｂ Ｔ ４
３ 分类
衬片按用途分为四类， 见表 １ ．
表 １ 衬片分类
「 乓Ｊ Ａ ＭＡ ｉ一 ２ Ｊ Ｉ ｆｔ Ｉ ｃＢ ． Ａ ｆ 二 Ａ Ｉ ｈ ４ ｝ 二Ａ Ａ Ａ Ｐ Ｊ ｊ Ｍ
５３４４ 在最高试验温度测定结束后， ．－． 从最高试验温度起每降５℃ 测定圆盘１ 转期间的摩擦 ０ 时， ５０ ０
力， 一直测至 １０ 。但温度下降至下一阶段时应在 ５０ ０＇ Ｃ ０ 转以内。 ５３４５ 试验后试片和圆盘摩擦面的外观用目测。 ．． ５３５ 计算 ．． ５３５１ 各个试验温度时的摩擦系数按式（） ．－． １计算．
徽 １ ｝ 理 一 ｝ 熹 ． 布
５ 试验方法
表 ６ 类摩擦性能 ４
５１ 外观质量用目测、 ． 敲音方法． ５２ 宽度和厚度尺寸用精度 ００ ｍ ． ． ｍ游标卡尺测量， ２ 其他尺寸由供需双方商定。 ５３ 摩擦性能试验 ．
Ａ ｄ 一ｄ ，
． ． ・ ・ ・ ・ ・ ・ … … （２） ．． ・・・ ・・ ・ ．． ・・ ・・ ・・
ｎ Ｊｍ
Ｇｓ ７ ３ １９ ５６ 一 ９８
５３３３ 试片的压力为 ０９ ＭＰ ， ．－． ． ａ ８ ５３３４ 摩擦方向与衬片的摩擦方向相同。 ．－．
５ ３４ 试验步骤 ．．
取２ 个试片装入试片支承臂内， 按下列顺序进行试验 ：
５３ １ 试片 ．．
５３１１ 试片从同一衬片制品取 ２ ．．． 个。
５３１２ 试片摩擦面尺寸为２ ｍ Ｘ ｍ 允许偏差为一 ． ｍ ．．． ５ ２ ｍ， ｍ ５ ０２ ．０ ｍ，
５３１３ 试片厚度为 ５－ ｍ ２ ．．． ＾７ ｍ， 个试片的厚度差在 ０２ ． ｍ以下。若制品厚度小于 ５ 则按其原 ｍ ｍ ｍ，
厚度。
５３２ 试验设备 ．． 试验设备采用定速式摩擦试验机， 见附录 Ａ， ５３２， 试片中心与旋转轴中心的距离为 ０１ ｍ， ．－． ． ５ ５３２２ 圆盘材质为Ｇ ／ ９３ ．－． Ｂ Ｔ ９中灰铸铁牌号 Ｈ ２０硬度牌号 Ｈ１５１０ ２ Ｈ ）圆盘金相组 ４ Ｔ ５， ９（８－２０ ； Ｂ 织为珠光体。其表面应用Ｊ ／ ７９ 中粒度为Ｐ ４ 砂纸处理． Ｂ Ｔ ８ ４ ２０ ５３２３ 摩擦力用自动记录仪测定。 ．－． ５３２４ 回盘摩擦面温度（ ．－． 以下简称盘温） 测定， 是把焊有热电偶的银片（ ｍｍＸ８ （ ８ ｍｍＸＯ６ ， ． ｍｍ）以
１ ‘Ａ‘ｄ 一ｄ ， ２
２Ｒ ‘ １ 、ｎ ‘ 几 ｒ 、
＝ １０ Ｘ ＝ Ｘ ． ６
ｄ— 试验后试片的平均厚度， Ｚ ｃ ｍ；
ｆ — 试验时总平均摩擦力， ｍ Ｎ．
注： Ｖ 试验结果不允许为负值． 磨报率（）
６ 检验规则
６１ 出厂检验项 目 ． ６ １１ 外观检验。 ｝｝
６１２ 尺寸检验． ．． ６１３ 摩擦性能检验。 ．．
６２ 组批原则 ．
以同材质或同规格的衬片的实际交货量为一批。当批量过大时， 也可分成若干小批。
式中： — 磨 率， ＇Ｎ・ ） Ｖ 损 ｃ ／ ｍ； ｍ（
Ｒ 试片中心与回盘旋转轴中心的距离（． ） — （ １ｍ ； ０ ５
， 试验时圆盘的总转数； — Ａ — 试片摩擦面的总面积， ｚ ｃ ； ｍ ｄ— 试验前试片的平均厚度， ， ｃ ｍ；
— 摩擦性能试验方法部分修改， — 检验规则内容重新编写，
— 标 和包 改； 装修 志
— 柔软性和产品标注取消。 本标准附录 附录Ｂ均为提示的附录． Ａ、
本标准自 生效之日 代替Ｇ ５６－８， 起， Ｂ ３ ６ ７
本标准由国家建筑材料工业局提出。 本标准由杭州制动材料厂归口． 本标准起草单位： 杭城摩擦材料有限公司、 国家建筑材料工业局咸阳非金属矿研究设计院。 本标准主要起草人： 江世履、 蔡仁华、 蒋立峰、 尚兴春、 石志刚。 本标准于 ９６ １８ 年 １ 月首次发布． 本标准委托杭州制动材料厂负责解释。
４ 技术要求
４１ 外观质量 ． ４１１ 衬片表面加工与否由供需双方商定。 ．． ４１２ 衬片不允许有龟裂、 ．． 起泡、 凹凸不平、 翘曲、 扭曲等影响使用的缺陷。 ４２ 尺寸公差 ． 衬片的基本尺寸由需方确定， 其宽度和厚度的尺寸公差应符合表 ２的规定。
国家质ｔ技术监誉局 １９ 一８ ， 批准 ９８ ０ 一９
１＾２ 等分， ０－ 。 测定每２０ ０ 转期间的摩擦力． ５＾５０ 摩擦后按 ５３４１ ．－． 测量试片的厚度。 ５３４３ 在各个试验温度１０ ， Ｃ ０ ， Ｃ ０ ．－． ５－ ２０ ， Ｃ ０ ， Ｃ － ２ ０ ３ － ３ ℃时， ． ２ ０ ５ ０ ５ 按５３４ 进行同样试验．但各类制 ．．
中华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
汽 车 用 制 动 器 衬 片
Ｇ ５３１８ Ｂ －９ ７ ９ ６
Ｂ ａｅ ｉｇ ｆｒ ｔｍｏ ｉ ｓ 代替Ｇ ５６－８ ｒｋ ｌ ｎ ｓ ａ ｏ ｂｌ ｉ ｎ ｏ ｕ ｅ Ｂ ３ ６ ７
Ｇ ５６－１９ Ｂ ３ ９８ ７
健 绪 前
阵 功
本标准根据 日本工业标准 Ｊ Ｄ ４１ ９３汽车用制动器衬片与衬垫》 Ｇ ５６－８ 进行修 Ｉ ４１－１９（ Ｓ 对 Ｂ ３ ６ ７
表 ３ 类摩擦性能 １
曦）００ ｝ ．． １ － Ｕ １Ｃ ， ２＇ Ｃ ＾ ＊ ５２ １ （＾７ Ｒ． －００ ｆ－ ＆＇ ＩＣ ０１ ． ３ １２ ０７ ＾０ － ．０ ＇． １１ Ｃ２ ０３ ７ 一ｆ ０ 撬ｃ０． ３Ｃ ＃．＾１ ｝ ） ０ Ｓ０． ＃ ２ （．１ Ｖ２０ Ｉ１＾ ｉ ｘ ）５． １０１ Ａ Ｃ ＾ ０－２ －． Ｆ＇７ ２ ＇Ｃ０ ｃ ｍ８ ５ ＂６ ＾ （ ０ ／５ － ］ ｝ ．． ｆ ２Ｃ ＂ １１ Ｎ ５２ ｔ ７ １ ００ ｉ． ＂ ）７ ｍ＇ ｝－ ｌ１ ｉ ｏ ｝０ ）
品的最高试验温度应按表 ３ ～表 ６ 的规定。
注
１ 在测定圆盘 ５ 转期间， ００ ０ 回盘温度应在 １ 转以内升至各个规定的试验温度。 ５０ ０
２ 圆盘温度的上升靠试 片的摩擦 热 ， 当在 １ 转 以内达不到各个规定的试验温度 时， ５０ ０ 可用辅助加热装置 ．
Ｇ ５６ 一 １９ Ｂ ７３ ９ ８
６３ 抽样方法与判定规则 ． ６３１ 衬片的外观与尺寸偏差的检查采用随机抽样方法， Ｂ Ｔ ２ 使用正常检查一次抽样方案， ．． 按Ｇ ／ ２ ８ ８ 取特殊检查水平Ｓ４ Ｌ值为 ２５ 不同批量所需的抽样量、 －， Ａ Ｑ ．． 合格批或不合格批的判定， 应符合表 ７ 的
订。
本标准非等效采用Ｊ Ｄ ４１ ９３但标准的主要核心内容— 摩擦性能及其试验方法是与日 Ｉ ４１－１９ ， Ｓ 本标准相同的。
本标准与Ｇ ５６－８ 对照， Ｂ ３ ６ ７ 有些重要技术内容作了修改：
— 指标值采用法定计量单位； — 产品仅按用途来分类；
— 摩擦性能重新修改， 规定与实际相符的摩擦系数范围和最高试验温度时△ ， 产
０１ ． ． ２ －０ Ｎ的力压在圆 盘的摩擦面上进行， 测定位置应在圆盘摩擦部位宽度的中心线上， 且从试片中
心沿旋转方向 ５＾１０ ０ －０ ｍｍ处， 见附录 Ｂ ， ５３２５ 加热和冷却装置在圆盘里面， ．－． 盘温可在 １０ －５℃内进行调整。 ０＾３０
５３３ 试验条件 ．．
５３３１ 试验温度的允许偏差为士ｌｃ， ．－． ｏ ５３３２ 圆盘转速恒定在 ４０ －０ ｒｍｉ． ．．． ０＾５０ ｎ ／
１９ 一２ ０ 实施 ９９ ０ 一，
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表 ２ 尺寸公差 ｍ ｍ
止羹
４３ 摩擦性能 ． ４３１ 衬片摩擦系数及其允许偏差和磨损率， ．． 应符合表 ３ ～表 ６ 的规定。 ４３２ 试验后试片不得出现裂纹、 ．． 凸起等影响使用的缺陷， 试片对圆盘摩擦面不得有明显划伤．类、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装、 运输与贮存
等。
本标准适用于汽车用制动器衬片（ 以下简称衬片） 。 ２ 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 Ｇ ／ ２２－８ ８ ７ 逐批检查计数抽样程序及抽样表（ Ｂ Ｔ ８ 适用于连续批的检查）
ｆ 产＝ 令 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … … （１） ・・ ・・・ ・・ ・ ・・ ・・ ・・・ ・ 尸 Ｆ
式中： — 摩擦系数， 产
ｆ 总摩擦距离的后半部稳定的摩擦力的平均值）Ｎ； — 摩擦力（ ， Ｆ — 加在试片上的法向力（ 试片的压力Ｘ试片面积）Ｎｏ ， ５３５２ 各个试验温度时的磨损率按式（） ．－． （ 计算。 ２
Ｖ＝ － Ｘ 二 Ｘ 二， 一
表 ４ 类摩擦性能 ２
Ｇ ５６ 一 １９ Ｂ ７３ ９８
表 ５ 类摩擦性能 ３