脱硫数据日报表
最新版日报表2月23日

矿
工
南 充电、修理通道交叉点
14 2 0
-2 6 0
-6
矿 南风井1060回风石门
30 1.5 0 -1.5
0
0
南风井1150回风石门
390
60 2.5 0 -2.5
0
0
原煤(吨)
日产(吨) 月产累计(吨)
合计
1067 1610 10 238 17.5 8.3 -6.7 28 25.6 -1
注:(1)甘肃精益南风井停。(2)南主井煤仓导孔3月1号夜班7点顺利贯通。
南主井工作面 1067 1057 10 8 1 3月1号施工
0
1050胶带运输石门
13
50 2 0
-2
6 1.6
1050措施巷
6
0
0
3
井底煤仓导孔
16 5 6.6 1.6 16 16
0
1050井底车场
137
30 2 1.7 -0.3
5
5
韦
中央水泵房
7
10
0
0
0
0
二
3月9
煤 候车机尾硐室
20 1.5 号施
主井返修巷道
原煤(吨)
日产(吨) 月产累计(吨)
25
2.5 33.8
-11
-6.5 -5.9 -5.4 0.8
285
44 82.6 714.6 3.8
合计
1098
517 27.5 9.6 -10.4 60 32 -28 1130
注:(1)北副井起底69米,拆道144米。(2)1302回风巷因溜子没有对轮影响掘进。
1302回风顺槽
40
100 3.5 0 -3.5 10.5 4
热电厂生产日报表

10231.65 10343.30 20574.95 9057.50 9115.00 18172.50 1141.36 1202.96 2344.32 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
16.52
2.33 ###### ###### ###### 11.41 11.81 11.61 53.83 54.42 54.12
#DIV/0!
#DIV/0!
机侧主汽压力(MPa)
机侧主汽温度(℃)
机侧再热汽温(℃)
给水温度(℃)
机组背压(kpa)
高加投入率(%)
排烟温度(℃)
锅炉氧量(%)
#1机
#2机
#1机
#2机
#1机
#2机
#1机
#2机
#1机
#2机
#1机
#2机
#1机
#2机
#1机
#2机
100
100
0.003761251 0.003789321 0.130309147 0.130700623 0.130221664 0.130434568 0.061607003 0.062151698 0.005122815 0.00593932
#1机
供热量(GJ) #2机
全厂
#1机
供热比(%) #2机
全厂
#1机
热电比(%) #2机
全厂
供热标煤耗(kg/GJ)
#1机
#2机
热网耗电量 (万kWh)
热网 耗电率(%)
供热厂用电率(kwh/GJ)
#1机
#2机
全厂
0
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
#DIV/0!
电厂脱硫工程专用表格

电力工程建设项目(电厂工程专用)二○一六年九月十日建设工程常用表格1、承包单位用表A01单位/重要工程开工报审表A02施工组织设计(方案)报审表A03专业施工组织设计/重大施工技术方案报审表A04主要材料及构(配)件供货商资质报审表A05主要工程材料报审表A06分包单位资格报审表A07工程质量报验表A08特殊工种作业人员报审表A09焊接和试验人员统计报表A10工程控制测量报验单A11保温工程施工申请表A12主要设备开箱申请表A13设备缺陷通知单A14设备缺陷处理报验表A15施工质量检验项目划分报审表A16土建交付安装中间验收交接表A17安装交付调试中间验收交接表A18主要施工计量器具、检测仪表检验统计表A19工程质量事故报告单A20质量事故处理方案报审表A21质量事故处理结果报验表A22工程月付款申报表A23工程变更费用报审表A24索赔报审表A25工程联系单A26整改报验单A27施工/调试进度计划报审表A28施工进度调整计划报审表A29变更工期申请表A30调试方案报审表A31监理工程师通知回复单A32安全文明施工隐患整改回复单A33单位工程竣工验收报验单A34工程复工报审表A35单位工程开工报告A36()月工、料、机动态表A37( )工程项目验收记录汇总表A38( )月工程试验明细表A39施工图会审纪要A40工程变更单A41竣工移交签证2、项目监理部用表B01监理工作联系单B02 停工通知单B03整改通知单B04监理工程师通知单A01 单位/重要工程开工报审表编号:A02 施工组织设计报审表编号:本表一式三份,由承包商填报,建设单位、项目监理部、承包商各存一份。
A03专业施工组织设计/重大施工技术方案报审表编号:本表一式三份,由承包商填报,建设单位、项目监理部、承包商各存一份。
A04 主要材料及构(配)件供货商资质报审表1.本表也适用于非标件承制单位的资质审报;2.当其他单位采购时,则由采购单位填报;3.本表填写一式三份,由承包商(采购单位)填报,建设单位、项目监理部、承包商(或采购单位)各存一份。
脱硫脱硝运行数据记录表

压稀 缩释 空风 气机 压出 力口 (M 温 PA 度 )
稀 释 风 机 出 口 压 力
氨 气 调 节 阀 开 度 FV1 54
氨 气 温 度 TR1 50
氨 气 压 力 PR1 51
氨 气 流 量 FRQ 152
混 合 氨 气 温 度 TR1 56
混 合 氨 气 压 力 PR1 55
喷 氨 尾 部 压 力1 PR1 26
喷 氨 尾 部 压 力2 PR1 27
脱 硝 前 温 度 TR1 21A
脱 硝 前 温 度 TR1 21B
脱 硝 前 温 度 TR1 21C
脱 硝 前 温 度 TR1 21D
脱 硝 前 压 力 PR1 11A
脱 硝 前 压 力 PR1 11B
脱 硝 前 压 力 PR1 11C
脱 硝 前 压 力 PR1 11D
项
目
时间
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
脱硫脱硝项目实时数据表
年
月
日
烟道系统
取 气 口 压 力1 PR1 01a (p a)
取 气 口1 电 动 阀 开 度 PV1 03a
取 气 口 压 力2 PR1 01b (p a)
脱 硝 前 压 力 PR1 11E
脱 硝 前 压 力 PR1 11F
脱 硝 前 压 力 PR1 11G
脱 硝 前 压 力 PR1 11H
脱 硝 后 压 力 PR1 12A
脱 硝 后பைடு நூலகம்压 力 PR1 12B
脱 硝 后 压 力 PR1 12C
脱 硝 后 压 力 PR1 12D
脱硫系统
项 目
企业脱硫设施运行管理台账范例

企业脱硫设施运行管理台账范例1、石灰-石膏法等脱硫、脱硝设施新疆XX发电有限责任公司SO2减排台帐(月报部分)2010年9月二〇一○年十月一日企业简介及脱硫脱硝设施概述内容应包括:1、项目建设由来;2、项目建设规模,机组、锅炉规模(一炉对应一台发电机组或其它型式)、是否热电联产等等。
3、脱硫系统简介(脱硫工艺、“一炉一塔”或多炉一塔、设计脱硫效率、有无旁路、在线监测安装位置等等)4、脱硝系统简介(脱硝工艺、“一炉一套”或其它型式、涉及脱硝效率等等)5、脱硫脱硝系统建设时间、完工时间、168试运行完成时间、竣工环境保护验收时间等等。
联系人(环保专工或主管):联系方式:第一部分月减排汇总月减排汇总部分包括脱硫设施月报表、脱硝设施月报表、脱硫、脱硝设施启停说明、电厂生产情况月报表、入炉煤分析月报表等新疆XX发电有限责任公司脱硫设施运行月报表一新疆XX发电有限责任公司脱硝设施运行月报表二脱硫、脱硝设施启停情况说明1、X日X时X分——X日X时X分,由于XX原因,脱硫(硝)系统停运(开启旁路)X时X分。
2、X日X时X分——X日X时X分,由于XX原因,脱硫(硝)系统停运(开启旁路)X时X分。
本月脱硫(硝)系统共停运(开启旁路)X次,时间总计X时X 分。
火力发电厂生产情况月报表三入炉煤分析月报表表四(2010年9月)填表部门:燃化部填报人:第二部分脱硫、硝系统运行情况脱硫、硝系统运行情况主要包括:脱硫、脱硝设施启停申请及批复;脱硫、脱硝系统缺陷统计等内容。
关于1#脱硫装置停运的请示阿克苏市环境保护局:妥否,请批示。
二〇一五年月日注:1、涉及到脱硫系统停运、不能正常运行的,如脱硫系统消缺等原因脱硫设施停运的,必须向环保局申请停运脱硫设施。
2、脱硫设施和锅炉同步启停的须向环保局及当地环保部门备案;3、由于事故性开启旁路挡板门的须在24小时内向当地环保部门备案,并及时申请进行旁路铅封;4、旁路挡板开关试验可向地市环保局申请批复。
合成氨脱硫数据处理

4. 物料衡算和热量衡算4.1 物料衡算[6-10]1 基础数据表4.1 半水煤气成分组分N2CO2CO H2CH4体积/%23.45 2.8818.3554.620.7表4.2 脱硫液成分组分Na2CO3NaHCO3总碱总钒栲胶浓度(g/L) 5.0 50.6 26.8 0.6 1.5⑶半水煤气中硫化氢含量C1=1.26 g/m3⑷净化气中硫化氢含量C2=0.01g/m3⑸入洗涤塔的半水煤气的温度t1=60℃⑹出洗涤塔入脱硫塔的半水煤气的温度t2=45℃⑺出脱硫塔半水煤气的温度t3=41℃⑻入脱硫塔半水煤气的压力P=0.125MPa(绝压)2 计算原料气的体积及流量以每年330个工作日,每天工作24小时,则每小时生产合成氨为:3000000÷(330×24)=37.879t/h考虑到在合成时的损失,则以每小时生产38吨计算为基准,所以n NH3=38000K g÷17Kg/Kmol=2235.3Kmol则合成NH3所需要N2的物质的量为n N2= n NH3÷2=1117.6Kmol考虑到半水煤气经过洗涤、脱硫、变换等工序到合成的过程中氮气的损失,则损失率以10%计,则半水煤气中氮气的物质的量为n N2=1117.6×(1+10%)=1229.4 Kmol所以原料气中N 2的体积为V N 2=22.4 Nm 3/Kmo l ×1229.4Kmol =27538.6Nm 3根据原料气中各气体的体积比,则其它气体的体积为V CO 2=2.88÷23.45×V N 2 = 3382.14 Nm 3 V CO =18.35÷23.45×V N 2 =21549.39 Nm 3 V H 2=54.62÷23.45×V N 2 =64143.21 Nm 3 V CH4=0.7÷23.45×V N 2 =822.05Nm 3则总气体的体积V= V CO 2 + V CO + V H 2+ V CH4+ V N 2=3382.14 Nm 3 +21549.39 Nm 3 +64143.21 Nm 3 +822.05Nm 3 +27538.6Nm 3 =117435.39Nm 3根据气体方程,将0℃、101.325KPa 下的体积换算成125KPa 、45℃时的体积V 0V 0 =110875.68m 3则进入脱硫塔的气体的流量为G=110875.68m 3/h 3 根据气体中 H 2S 的含量计算H 2S 的质量入脱硫塔中H 2S 的质量:m 1=1.26g/m 3×110875.68m 3 =139.70Kg根据设计要求,出塔气体中H 2S 的含量为0.01g/m 3,取出塔气中H 2S 的含量为0.01g/m 3,则塔的脱硫效率是η=(1.26-0.01)÷1.26×100%=99.2%由于原料气中H 2S 的含量低,故在脱硫的过程中原料气进入脱硫塔和出脱硫塔的体积流量视为不变,则出塔气体的流量W 0≈110875.68m 3/h 所以出塔气中H 2S 的质量为m 2=0.01g/m 3×110875.68m 3 =1.109 Kg 故在脱硫塔中吸收的H 2S 的质量为G 1= m 1-m 2=139.70-1.109=138.59Kg4 脱硫液循环量的计算取脱硫液中硫容量为S=100g/m 3,根据液气比L/G=m3SC2-C1 式中:C 1为进脱硫塔气体中硫化氢的含量,g/m 3C 2为出脱硫塔气体中硫化氢的含量,g/m 3 S 为硫容量,g/m 3L 为脱硫液的循环量,m 3/h G 为进脱硫塔气体的流量,m 3/h 则液气比为L/G=(1.26-0.01)÷100=0.0125 脱硫液的循环量L=0.0125×110875.68=1385.95m 3/h 因脱硫液在循环中有损失及再生率为95%,取损失率为10%则液体的循环量为L T =L (1+10%)=1385.95×(1+10%)=1524.54m 3/h 5 生成Na 2S 2O 3消耗的H 2S 的质量G 2,Kg/h 取Na 2S 2O 3的生成率为H 2S 脱除量的8%,则G 2 =138.591×8%= 11.087 Kg/h6 Na 2S 2O 3的生成量G 3,Kg/h 2H 2S~ Na 2S 2O 3G 3 =H2S2MNa2S2O32M G式中M Na 2S 2O 3 ——Na 2S 2O 3的分子量M H 2S ——H 2S 的分子量 G 3 =11.087×158÷(2×34)=25.76 Kg/h7 理论硫回收量G 4,Kg/hG 4=(G 1-G 2)×H2SM MS式中M S ——硫的分子量G 4=(138.591-11.087)×3432=120.00 Kg/h理论硫回收率,ψ=G 4/G 1` ψ=92.00%8 生成Na 2S 2O 3消耗的纯碱量G 5,Kg/hG 5=32232O S Na CO Na 3M M G式中M Na2CO3——Na 2CO 3的分子量G 5=25.76×106÷158=17.28Kg/h9 硫泡沫生成量G 6,Kg/m 3G 6=14S G 式中S 1——硫泡沫中硫含量,kg/m 3,取S 1=30kg/m 3G 6 =4m 3/h10 入熔硫釜硫膏量G 7=24S G 式中 S 2——硫膏含硫量,取S 2=98%(质量分数)G 7=120÷98%=122.45Kg/h表4.3 物料衡算表(以每小时计):入脱硫塔气体流量 110875.68m 3 出脱硫塔气体流量 110875.68m 3脱硫液循环量 1524.54m 3 硫泡沫生成量 4m 3 硫化氢吸收量 138.59Kg 硫膏量 122.45Kg 消耗的纯碱量17.28Kg硫代硫酸钠生成量25.76Kg4.2 热量衡算(以0℃为计算基准) 1 基础数据①半水煤气的平均式量 M=(28×23.45%)+(44×2.88%)+(28×18.35%)+(2×54.62%)+(16×0.7%)=14.18kg/kmol 入脱硫塔时半水煤气的密度:ρg =TRPM=0.669kg/m 3半水煤气的质量流量G0=V0ρg =110875.68×0.669kg/h=74175.83kg/h ②脱硫液密度计算用公式:ρL=1.0641-0.000446T(g/cm3)脱硫液入脱硫塔时的温度T入=45℃,则ρ入L=1.0641-0.000446×45=1.04403g/cm3=1044.03kg/m3入脱硫塔脱硫液的质量流量W入L=90.708ρ入L=94701.87kg/h脱硫液出脱硫塔是的温度T出≈45℃,则ρ出L ≈ρ入L出脱硫塔脱硫液的质量流量W出L≈W入L③平均比热容的计算根据比热容的计算式C p=a+bT+cT2,J/(mol·K)将半水煤气中的各组分的a、b、c值列于表中a 26.537 26.88 26.75 27.32 14.15b/10-37.6831 4.347 42.258 6.226 75.496 c/10-6-1.172 -0.3265 -14.25 -0.9502 -17.99表4.4例如在60℃的比热容:CO: C p=26.537+7.6831×10-3×(273.15+60)-1.172×10-6×(273.15+60)2=28.967KJ/(kmol·K)H2: C P=26.88+4.347×10-3×(273.15+60)-0.3265×10-6×(273.15+60)2=28.292 KJ/(kmol·K)CO2: C P=26.75+42.258×10-3×(273.15+60)-14.25×10-6×(273.15+60)2=40.832KJ/(kmol·K) N 2:C P =27.32+6.226×10-3×(273.15+60)-0.9502×10-6×(273.15+60)2=29.289KJ/(kmol·K) CH 4:C P =14.15+75.496×10-3×(273.15+60)-17.99×10-6×(273.15+60)2=37.305KJ/(kmol·K) 平均比热容 C pm =ΣYi×C pi 式中 Yi ——各气体的体积分数 C pi ——各气体的比热容故半水煤气在60摄氏度的比热容 C 60 P =29.073KJ/(kmol·K) 同理:半水煤气在45摄氏度的比热容 C 45 P =28.935KJ/(kmol·K) 半水煤气在41摄氏度的比热容 C 41 P =28.935KJ/(kmol·K) ④脱硫液的比热容C P ,J/(g ℃)C P =3.839+0.00352T脱硫液的进口温度为41℃,则进口时的比热容C p1=3.839+0.00352×41=3.9833J/(g·℃)=3.983 KJ/(kg·℃)脱硫液的出口温度约为41℃,则出口时的比热容C p2≈C p12 洗涤塔热量衡算 ①洗涤塔热负荷Q 1,KJ/hQ 1=G 0(C 60 P t 1-C 45P t 2)式中 G 0——入洗涤塔半水煤气量 Q 1=1.483×106KJ ②冷却水消耗量W 3,m 3/h W 3=ΔtC Q O H 12式中 Δt ——冷却水温升,取Δt=5℃, C H 2O =4.2KJ/(Kg ℃), ρ=1000Kg/m 3W 3=70.62m 3/h3 硫泡沫槽热量衡算①硫泡沫槽热负荷,KJQ 2=V F ρF C F (t 3-t 4)式中 V F ——硫泡沫体积,m 3,V F =G 6=4m 3ρF ——硫泡沫密度,kg/m 3, ρF =1100kg/m 3C F ——硫泡沫比热容,KJ/(kg·℃), C F =3.68 KJ/(kg·℃) t 3——槽中硫泡沫末温,℃, t 3=64.5℃ t 4——槽中硫泡沫初温,℃, t 4=41℃ Q 2=4×1100×3.68×(64.5-41)=4.76×105KJ②蒸汽消耗量W 4,kg/hW 4=12r Q 式中 r 1——130℃蒸汽的液化热,KJ/kg ,r 1=2177.6KJ/kgW 4=12r Q =218.59kg4 熔硫釜热量衡算① 熔硫釜热负荷Q 3,KJ/釜Q 3=G 8C S ρS (t 5-t 6)+0.98G 8ρS C h +4λF 6(t 5-t 6)式中 G 8——每一釜硫膏量,m 3/釜,设全容积为3m 3,熔硫釜装填系数为75%,则G 8=3×0.75=2.25m 3C S ——硫膏比热容,KJ/(kg ﹒℃),C S =1.8KJ/(kg ﹒℃) ρS ——硫膏密度,kg/m 3,ρS =1770kg/m 3 t 5——加热终温,℃,t 5=150℃ t 6——入釜温度,℃,t 6=64.5℃C h ——硫膏的熔融热,KJ/kg ,C h =49.8 KJ/kgλ——熔硫釜向周围空间的散热系数,KJ/(m 2·h·℃),λ=12.56 KJ/(m 2·h·℃)F 6——熔硫釜表面积,m 2,F 6=10m 2 4——熔一釜所需时间,h 0.98——硫膏中含硫膏98%G 8C S ρS (t 5-t 6)表示硫膏升温吸收热量;0.98G 8ρS C h 表示硫膏熔融吸收热量;4λF 6(t 5-t 6)表示向环境散热量。
化学运行日报表(三)

22:00
0:00-8:00
原水累计数
使用原水量
8:00-16:00
原水累计数
使用原水量
16:00-0:00
原水累计数
使用原水量
EDI产水累计数
1#
3#
总产水量
EDI产水累计数
1#
3#
总产水量
EDI产水累计数
1#
3#
总产水量
2#
4#
2#
4#
2#
4#
除盐水累计数
补除盐水量
除盐水累计数
补除盐水量
除盐水累计数
补除盐水量
班长:值班员:
班长:值班员:
班长: 值班员:
____年月日计统No
产水
压力Mpa
产水
电阻率
%
电流
A
电压
V
产水
流量
t/h
浓水
流量
t/h
极水
流量
t/h
进水
压力 Mpa
浓水
压力Mpa
产水
压力Mpa
产水
电阻率
%
DD
us/cm
SiO2
ug/l
流量
t/h
冷除盐
水位
热除盐
水位
浓水
水位
凝结水
水位
0:00
2:00
4:00
6:00
8:00
10:00
12:00
14:00
16:00
18:00
进水
电导
us/cm
产水
电导
us/cm
产水
流量
t/h
浓水
流量
t/h
脱硫运行记录表

脱硫塔密度kg/m3
石灰加入量(t/h)
次/h
温度(℃)
流量(m3/h)
SO2浓度
13:00
14:00
15:00
16:00
17:00
18:00
19:00
20:00
21:00
22:00
23:00
24:00
班次
值班人员
交接班记录
早班
中班
晚班
说明:1.上述数据每1h记录一次;2.值班人员需对系统运行异状态进行记录,并向接班人员说明。
09:00
10:00
11:00
12:00
班次
值班人员
交接班记录
早班
中班
晚班
说明:1.上述数据每1h记录一次;2.值班人员需对系统运行异状态进行记录,并向接班人员说明。
时间
进口烟气参数
脱硫塔参数
浆液参数
脱水时间
水箱液位m
出口烟气参数
温度(℃)
流量(m3பைடு நூலகம்h)
除雾器压差(Pa)
脱硫塔内液位
塔内温度(℃)
时间
进口烟气参数
脱硫塔参数
脱硝参数
脱水时间
水箱液位m
出口烟气参数
温度(℃)
流量(m3/h)
除雾器压差(Pa)
脱硫塔内液位
塔内温度(℃)
脱硫塔PH值
脱硫塔密度kg/m3
石灰加入量(t/h)
次/h
温度(℃)
流量(m3/h)
SO2浓度
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