混凝土养护方案
混凝土养护施工方案
混凝土养护施工方案混凝土养护是指在混凝土浇筑完成后，为了达到预期的强度和耐久性，并保护其表面的养护过程。
下面是一个混凝土养护施工方案。
一、养护时间安排1.混凝土初养护：离模后即刻开始保养，并持续保养不低于3天。
2.混凝土硬化期养护：初养护结束后，继续保养，至少保养7天。
3.混凝土养护期：硬化期养护结束后，根据环境条件及混凝土强度要求，持续保养7天以上。
二、养护方式1.初养护阶段：(1)一般条件下，可使用湿布覆盖混凝土表面，每天保持湿润。
(2)高温、风口处等易失水的地方，可采取浇水保养的方式，每天保持湿润。
(3)无论哪种方式，切忌冷热水交替使用。
2.硬化期养护阶段：(1)日光直射和风口处要使用遮阳网进行遮挡。
(2)保持表面湿润，每天浇水至少2次，确保整个表面都湿润。
3.养护期阶段：(1)根据环境条件调整养护措施，保持表面湿润。
(2)尽量避免重物碰撞、划痕等损坏混凝土表面。
三、养护注意事项1.防止混凝土早期脱水，特别是初养护阶段，保持湿润是关键。
2.避免在养护期内进行大量人员和机械的活动，以免损坏混凝土表面。
3.避免使用盐酸、硫酸等酸性物质接触混凝土表面，以免腐蚀。
4.如果出现裂缝，应及时进行修复，以免影响混凝土的强度和耐久性。
四、养护成效评定1.观察混凝土表面是否平整，无明显缺陷。
2.使用非破坏性检测方法，如超声波测厚仪、钢针等，评定混凝土的强度和密实性。
通过以上养护施工方案，可以确保混凝土在养护过程中得到充分保养，达到预期的强度和耐久性要求。
在实际操作中，还应根据具体情况进行调整和改进，以确保施工质量。
混凝土实体养护方案
混凝土实体养护方案混凝土是一种常用的建造材料，它具有高强度、耐久性和可塑性等优点。
然而，在混凝土施工完成后，为了确保其性能和使用寿命，必须进行适当的养护。
本文将详细介绍混凝土实体养护方案，包括养护时间、养护方法和养护条件等。
一、养护时间混凝土养护的时间是确保其强度和耐久性的关键因素。
普通来说，混凝土养护的时间应为28天。
在这个时间段内，混凝土会逐渐达到设计强度，并形成稳定的结构。
然而，具体的养护时间还应根据混凝土的类型和施工环境来确定。
二、养护方法1. 水养护：水养护是最常用的混凝土养护方法之一。
在施工完成后即将进行水养护，可以保持混凝土表面的湿润，防止其过早干燥和龟裂。
水养护可以通过喷水、浇水或者覆盖湿布等方式进行。
2. 化学养护剂：除了水养护外，还可以使用化学养护剂来提高混凝土的强度和耐久性。
化学养护剂可以形成一层保护膜，防止水分的蒸发和碱性物质的流失。
常见的化学养护剂有硅酸盐、聚合物和脱模剂等。
3. 温度养护：温度养护是指在混凝土施工过程中控制温度，以促进混凝土的早期强度发展。
常用的温度养护方法包括覆盖保温材料、使用加热设备和调整施工时间等。
三、养护条件为了确保混凝土养护效果，需要满足以下条件：1. 温度：混凝土的养护温度应在5℃-35℃之间。
过低的温度会延缓混凝土的强度发展，过高的温度则会导致混凝土过早干燥。
2. 湿度：混凝土养护期间应保持一定的湿度，以防止水分的过早蒸发。
普通来说，湿度应保持在40%-60%之间。
3. 遮阳：在高温环境下，应采取措施遮阳，以防止混凝土表面过热。
可以使用遮阳网、遮阳棚或者覆盖湿布等方式进行遮阳。
4. 防风：在风速较大的施工环境中，应采取措施防止风吹走混凝土表面的水分。
可以使用风帘、风墙或者封闭施工区域等方式进行防风。
5. 防冻：在低温环境下，应采取防冻措施，以防止混凝土受冻破坏。
可以使用加热设备、覆盖保温材料或者控制施工时间等方式进行防冻。
四、养护检测在混凝土养护过程中，应进行养护效果的检测，以确保养护措施的有效性。
混凝土养护方法
混凝土养护方法混凝土养护是指在混凝土浇筑后，为了保证混凝土的强度和耐久性，采取一系列措施对混凝土进行保养和养护的过程。
正确的混凝土养护方法对混凝土的质量和使用性能至关重要。
下面将介绍一些常用的混凝土养护方法。
首先，混凝土浇筑后，应及时进行覆盖保护。
在混凝土刚浇筑完成后，应立即对其进行覆盖保护，以防止混凝土表面过快蒸发水分，导致混凝土表面龟裂。
覆盖保护可以采用湿麻布、塑料薄膜等材料，覆盖在混凝土表面，保持混凝土表面湿润，防止水分流失。
其次，要及时进行水养护。
水养护是混凝土养护中非常重要的一环。
在混凝土初凝后，应及时进行水养护，以保持混凝土的湿润状态。
水养护可以采用喷淋、浸泡等方式，保持混凝土表面的湿润，促进混凝土的早期强度发展，减少龟裂的发生。
此外，要注意控制养护期温度。
在混凝土养护过程中，要注意控制养护期间的温度，避免混凝土遭受极端温度的影响。
特别是在高温天气下，要采取降温措施，防止混凝土过早干燥，导致龟裂的发生。
在低温天气下，要采取保温措施，防止混凝土受到冻害。
另外，要注意避免混凝土受到外部冲击。
在混凝土养护期间，要注意避免混凝土受到外部冲击，以免造成混凝土表面的损坏和龟裂。
特别是在施工现场周围要设置警示标志，避免车辆和人员对混凝土造成影响。
最后，要根据不同混凝土的养护需求进行具体的养护措施。
不同类型的混凝土，在养护过程中会有不同的要求，例如高强混凝土、自密实混凝土等，都需要根据其特点制定相应的养护方案，以保证混凝土的质量和性能。
总之，混凝土养护是确保混凝土质量和使用性能的重要环节，正确的养护方法可以有效地提高混凝土的强度和耐久性，延长混凝土的使用寿命。
希望大家在施工过程中能够重视混凝土养护工作，采取科学合理的养护措施，为工程质量和安全保驾护航。
混凝土实体养护方案
混凝土实体养护方案一、背景介绍混凝土是一种常用的建造材料，具有耐久性和强度高的特点。
为了确保混凝土结构的长期使用性能，养护工作至关重要。
本文将介绍混凝土实体养护方案，包括养护时间、养护环境、养护方法等方面的内容。
二、养护时间混凝土养护的时间是确保混凝土强度和耐久性的关键因素。
普通来说，混凝土养护的时间应在浇筑后的24小时内开始，持续至少7天。
在这个时间范围内，混凝土会逐渐获得足够的强度，以应对后续的负荷。
三、养护环境1. 温度控制：混凝土的养护温度应在摄氏20-30度之间。
过高或者过低的温度都会对混凝土的强度发展产生不利影响。
在冬季施工时，应采取加热措施保持养护温度。
2. 湿度控制：混凝土的养护期间应保持一定的湿度，以防止混凝土过早失水。
可以通过覆盖湿布、喷水等方式来保持湿度。
四、养护方法1. 表面保湿：在混凝土浇筑后的24小时内，应在混凝土表面覆盖湿布或者喷水，以防止混凝土过早失水。
保湿层的厚度应保持在3-5厘米，每天保持湿润状态至少两次。
2. 防止温度变化：在混凝土养护期间，应避免蓦地的温度变化，特殊是在冬季施工时。
可以采取加热或者遮阳的方式来保持温度稳定。
3. 防止外力破坏：在混凝土养护期间，应避免外力对混凝土的破坏，如重物压在混凝土表面、踩踏等。
可以设置警示标志，限制人员和车辆进入养护区域。
五、养护检测为了确保混凝土的养护效果，需要进行养护检测。
养护检测可以通过以下几个方面来进行：1. 强度检测：可以通过取样测试的方式来检测混凝土的强度发展情况。
通常在养护期结束后的28天进行强度检测。
2. 表面质量检测：可以通过目测或者触摸来检测混凝土表面的质量。
应注意观察是否有裂缝、起砂等情况。
3. 湿度检测：可以通过湿度计等工具来检测混凝土的湿度情况。
湿度过高或者过低都会对混凝土的性能产生不利影响。
六、养护记录在混凝土养护期间，应做好养护记录。
养护记录包括养护开始时间、养护环境、养护方法、养护检测结果等内容。
砼养护方案介绍
砼养护方案概述砼（混凝土）是建筑工程中常用的材料之一，为了确保砼具有良好的强度和耐久性，需要进行养护。
砼养护是指在砼浇注后，通过一系列措施来保持砼表面的湿润和温度的合适范围，以促进砼的均匀硬化和强度发展。
本文将介绍一套有效的砼养护方案。
养护时间砼浇注后的养护时间是确保砼强度和耐久性的关键。
一般情况下，砼养护的最低时间为7天，但在某些情况下，如温度较低或砼强度要求较高的工程中，养护时间可能需要延长。
养护措施以下是一些常用的砼养护措施：1.覆盖：在砼浇注后，应立即采取措施覆盖砼表面，以避免水分过快的蒸发。
可以使用塑料薄膜或湿布来覆盖整个砼表面，确保砼表面湿润。
2.保水：在覆盖砼表面之后，应定期进行保水处理。
保水可以通过使用喷水器或洒水车对砼表面进行轻柔的喷水来实现。
保水的频率根据环境温度和湿度来确定，以保持砼表面湿润。
3.防风：在养护过程中，特别是在有风的条件下，需要采取措施防止风吹走砼表面的水分。
可以使用风帘或其他防风措施来减少风对砼表面的影响。
4.控温：在低温环境下，需要采取措施控制砼的温度。
可以使用加热设备或覆盖保温材料来提供适当的温度条件，以促进砼的硬化。
5.避免重载：在砼养护期间，需要避免施加过重的荷载或进行任何可能损坏砼的活动。
砼养护期间的施工活动应限制在可避免引起裂缝或破坏的范围内。
养护注意事项在进行砼养护时，还需要注意以下事项：1.水质：使用的水应为清洁淡水，不应含有任何杂质或化学物质。
水质差的情况下可能会对砼造成负面影响。
2.施工温度：混凝土养护温度应在5℃至32℃之间。
低于5℃时，砼的强度发展较慢；高于32℃时，砼可能过早脱水，导致强度不足。
3.养护时间：养护时间应根据砼的使用要求和环境条件来确定。
在低温条件下，养护时间可能需要延长。
4.养护质量：养护质量直接影响砼的强度和耐久性。
养护过程中应严格按照规范要求执行，确保养护质量达到标准。
养护效果检查为了确保砼养护效果达到要求，可以进行以下检查：1.观察砼表面：观察砼表面是否有裂缝、麻面或其他表面缺陷。
混凝土维护方案
混凝土维护方案混凝土是一种极为普及和常见的建筑材料，在建筑和道路等领域都有广泛的应用。
与其他建筑材料相比，混凝土具有许多优点，例如强度高、耐久性好、抗风化能力强等。
然而，随着使用的时间增加，混凝土表面可能会出现各种问题，包括开裂、腐蚀、变色等。
因此，混凝土表面的维护至关重要，本文将为您介绍一些混凝土表面维护的方案。
方案一：定期清洗对于混凝土表面，定期清洗是一种非常简单又有效的维护方法。
清洗混凝土表面可以去除积尘、水渍、油污等，减少它们的腐蚀作用，同时可以将混凝土表面整洁明亮。
清洗混凝土表面的方法有很多种，常见的包括高压水枪清洗、化学清洗、机械清洗等。
在清洗混凝土表面时，应该注意以下几点：•选择正确的清洗方法和清洗剂，以避免对混凝土表面造成伤害；•保证清洗过程中的安全性，特别是高压水枪清洗时要注意人员的安全；•清洗后应彻底冲洗混凝土表面，确保清洗剂和污物彻底清除。
方案二：修补裂缝混凝土表面经常会出现裂缝，这些裂缝可能是因为干燥收缩、温度变化、地基沉降或荷载作用等原因引起的。
裂缝虽然可能是很小的，但如果不及时修补，它们会逐渐扩大，导致混凝土表面破损，最终影响混凝土结构的完整性和使用寿命。
因此，对于混凝土表面出现的裂缝，应该及时进行修补。
修补混凝土表面裂缝的方法通常包括以下几个步骤：1.清理裂缝：将裂缝处的灰尘、碎片等清理干净，使用刷子或吹风机等工具清理彻底。
2.填补裂缝：使用适当的填缝剂填补裂缝，填缝剂可以是混凝土沙浆、环氧树脂、聚氨酯等。
填充时应确保填缝剂填满整个裂缝，并平整表面。
3.抹平表面：在填充完裂缝后，应采用抹光机等工具将填缝面平整、光滑。
方案三：涂刷保护涂料针对混凝土表面的常见问题，例如表面开裂、变色、腐蚀等，可以采用涂刷保护涂料的方法进行处理。
涂刷保护涂料可以有效地保护混凝土表面免受氧化、水渍、紫外线等因素的影响，从而有效地延长混凝土结构使用寿命。
涂刷保护涂料的使用应注意以下几点：1.选择正确的涂料：应选择符合混凝土表面性质并适合所需功能的涂料。
混凝土养护施工方案
混凝土养护施工方案一、混凝土养护前的准备工作1.制定养护施工方案，包括养护时间、养护方式和养护材料等内容。
2.准备好养护所需的设备和工具，如喷雾器、养护剂、薄膜覆盖材料等。
3.确定养护人员的角色和责任，并进行相关培训。
二、混凝土施工后的养护1.养护时间：在混凝土施工完成后，应立即开始养护。
一般情况下，初凝后24小时内进行湿养护，连续养护7天以上。
2.养护方式：(1)湿养护：在混凝土表面喷雾或浇水，保持表面湿润，防止水分蒸发过快。
雨季施工时，可不进行湿养护。
(2)覆盖薄膜：使用透气性良好的薄膜，覆盖在混凝土表面，防止水分的蒸发和外界温度的影响。
薄膜不可直接与混凝土接触。
(3)养护剂：可使用合适的养护剂，如湿养护剂或密封养护剂。
要按照产品说明进行使用，确保养护效果。
3.防止温度变化：应采取措施防止混凝土表面出现过大的温度变化，如使用防尘罩、遮阳网等遮挡阳光直射。
三、湿养护的操作要点1.养护时间：初凝后24小时内开始进行湿养护，每天进行2-3次，间隔时间应保持在2-4小时。
2.养护水量：根据气温和混凝土表面情况，喷水的总量应控制在每平方米20-30升。
3.喷雾方式：使用喷雾器均匀喷水，避免直接冲击混凝土表面。
4.湿养护时间：持续进行湿养护的时间应不少于7天。
四、覆盖薄膜的操作要点1.薄膜选择：选择透气性良好的薄膜，避免使用完全密封的薄膜。
薄膜不能直接与混凝土表面接触。
2.薄膜施工：混凝土初凝后，将薄膜铺设在表面，并用夹具或砖块等将其固定。
要确保薄膜的平整性和完整性。
3.薄膜保护：避免薄膜受损，防止尖锐物体、重物或施工人员的踩踏。
4.薄膜清除：混凝土养护结束后，薄膜应及时清除，避免对混凝土表面造成损坏。
五、养护剂的操作要点1.养护剂选择：根据混凝土表面状况和需要，选择合适的养护剂。
养护剂应具有良好的渗透性和保湿性。
2.养护剂施工：按照产品说明，将养护剂均匀涂布在混凝土表面，确保能够渗透到混凝土内部。
3.养护剂保护：养护剂施工后，应避免外界物质对混凝土表面的污染和损坏，如踩踏或倒水。
混凝土养护专项施工方案最终版
混凝土养护专项施工方案最终版混凝土养护是混凝土施工中至关重要的一环，直接关系到混凝土的质量和性能。
一个科学合理的养护方案可以有效地保证混凝土的均匀硬化和强度发挥，延长混凝土的使用寿命。
以下是混凝土养护专项施工方案最终版：一、基本原则1.湿润养护：混凝土在养护初期需要不断的湿润以保持水泥水化反应的进行，避免混凝土早期干裂。
2.覆盖保温：在养护初期尤其是低温季节，采取覆盖保温措施可以提高混凝土初期强度，避免冷缩裂缝。
3.适度通风：在高温季节，要根据气温和湿度适度通风，避免混凝土表面过快干燥导致开裂。
二、养护方式1.覆盖保温养护：在混凝土初凝后，应立即进行覆盖保温养护，将塑料布或湿棉被等材料完全覆盖在混凝土表面，确保水汽不易挥发。
2.湿润养护：定期喷水或铺设湿布，保持混凝土表面湿润，特别是高温季节，频率可适当增加。
3.清洁整理：维护混凝土表面洁净，避免杂物积聚阻碍湿气的渗透和混凝土的正常养护。
三、养护管理1.养护记录：定期记录混凝土的养护情况，包括养护时间、养护方式、湿度、气温等，以备查阅。
2.应急措施：如遇天气突变等情况，及时调整养护措施，确保混凝土的正常养护进行。
3.验收标准：养护结束后，应根据验收标准对混凝土进行检查，确认养护效果，保证混凝土质量。
四、养护总结混凝土养护是混凝土施工中不可或缺的环节，只有科学合理的养护方案和严密的管理才能确保混凝土的质量和使用寿命。
本文提出的混凝土养护专项施工方案最终版，旨在为混凝土施工提供参考和指导，希望广大施工人员认真贯彻执行，确保混凝土施工质量。
请根据实际情况灵活调整施工方案，保证施工效果。
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混凝土养护方案
一、工程概况
1、工程简介
京台高速公路廊坊段LQ3合同，位于河北省永清县境内，项目起止桩号为K11+272.500～K14+766.520全长3.494公里。
大桥下部结构采用肋板式台、柱式墩、钻孔灌注桩基础。
桥台桩径为1.2m的双排钻孔桩，桩长为45m；30米跨柱径为1.6米，钻孔灌注桩桩径1.8米，桩长为53米、60米；40米跨柱径1.7米，钻孔灌注桩桩径1.5米，桩长50米的双排桩；每半幅桥台8根桩，30米跨每半幅桥墩4根桩，40米跨每半幅桥墩8跟桩。
桩基共计992根，承台18个，8个肋板，底系梁212个，中系梁188个，墩柱共计912根，盖梁230个。
墩柱的最高高度为11.668米。
桥面设计标高距原地面最高高度15.6米。
桥梁上部结构采用30米、40米孔径先简支后连续预应力连续T梁。
桥梁左半幅共计114孔，右半幅共计114孔，共24联。
单幅桥横断面由9片T梁组成，T梁间距2.2688米，30米T梁1926片，40米T梁126片，共计T梁2052片。
桥面铺装采用10cm沥青混凝土+12cmC50防水混凝土现浇调平层，共计铺装面积136100m2。
防撞护栏共13976m。
2、工程气候
本项目区地处河北平原，属于半湿润大陆性季风气候，四季分明，冬季寒冷少雨，春季干燥，夏季炎热多雨，秋季天高气爽。
境内年平均气温11.7℃，最热为每年的7月份，
平均气温26℃，极端最高气温42.0℃，最冷为1月份，平均气温-5.4℃，极端最低气温-29.6℃；多年平均降水量554.7mm，多集中在七、八、九月份，约占全年降雨量的70%-80%。
年日照时数2729h,蒸发量1955.1mm，平均风速3.1m/s，本地区受季风的影响，冬季多偏北风，春、夏盛行偏南风，最大冻土深度69.5cm,大于等于10℃的积温4241.9℃，无霜期185d。
二、编制依据
1、京台高速公路建管处有关京台高速公路建设的有关文件；
2、北京至台北高速公路廊坊市段LQ3合同段现有施工图设计图纸；
3、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTGE30-2005；
4、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004；
5、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011；
三、组织机构
为保证混凝土工程的养生质量我部成立专门的养生工作小组，负责监督各种混凝土构件的养生，各施工组配备专人和相应设备对混凝土构件进行养生。
养生工作小组成员如下：
组长：王文刚（项目经理）
副组长：张国儒（项目总工）李袁宗刘刚邢增楠
成员：朱丽珍陈志旗郝志伟薛青李磊李富山王宁宁
四、混凝土养护
（一）养护用水和覆盖物要求
1、混凝土养护用水和混凝土的拌和用水相同，使用饮用水即可，不得使用污水及含有油脂、糖类等有机或无机有害物质，以免影响混凝土凝结硬化。
养护使用的水温不得过低，避免浇水混凝土时产生过大的内外温差。
2、混凝土养护覆盖物可使用土工布、塑料薄膜等具有滞水作用的材料。
注意包装过糖、食盐或肥料的麻袋等不得使用。
（二）养护的一般要求
1、混凝土浇注完成后，待表面收浆后尽快对混凝土进行养生。
养护期间混凝土表面有模板覆盖的应向模板洒水降温，保持模板湿润。
如果于混凝土养护期间拆除模板，拆除模板后具有覆盖条件的覆盖后继续洒水养护，没有覆盖条件的不间断向混凝土表面洒水，保持湿润。
2、混凝土洒水养护时间一般为7天，前3天养护非常重要。
实际养护时间根据气温、风力等因素延长或缩短，以混凝土获得正常强度，停止养护后以再不产生干缩裂纹为准。
3、夏季雨天较多。
雨天，应及时覆盖，防止未硬化的混凝土受到雨水冲刷，而影响混凝土质量。
4、当日平均气温低于5℃时，采取覆盖保温，不得浇水。
5、混凝土强度达到2.5MPa之前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。
（三）混凝土结构物的养护
1、T梁：梁板顶面混凝土完成二次收浆后，及时覆盖养
生与板顶刷毛。
蒸汽养生要求如下：
（1）物资准备。
养生棚、蒸汽锅炉、铺设蒸汽管道、燃料、检测器材等。
（2）预制构件蒸汽养生采用框架式移动养生棚或轨道式养生棚。
（3）蒸汽管道的布设。
在每个构件底部两侧和梁体内模中间各设1根开孔蒸汽管道，共计3根；喷气孔的孔径：2.0-2.5mm；喷气孔的间距：500-1000mm。
（4）混凝土养生按四个阶段控制。
①预养期（静停阶段）。
混凝土蒸汽养生的预养期为0-2h。
②升温期（升温阶段）。
预养期之后开始向蒸汽棚内通入蒸汽升温，一般以5℃/h的速度连续、均匀的升温，直至蒸汽棚内的温度达到30-35℃。
在升温期内一定要控制升温速度。
③恒温期（恒温阶段）。
恒温期控制在30-35℃之间，养生时间36h以上。
④降温期（降温阶段）。
在降温期内，一定要控制降温速度，降温速度不大于3℃/h，并直至棚内外温差不大于5℃时，方可掀棚，掀棚6h后方可拆模。
2、墩柱：采用一布一塑不间断滴灌养生法，即采用土工布缠绕墩柱，外裹紧塑料布墩顶设置水桶，底部设开水口，不间断向土工布供水，保持混凝土处于湿润状态。
3、盖梁、中系梁：拆模后，包裹土工布，并在顶部设置储水筒，储水筒设滴孔。
4、承台、系梁：混凝土浇注完成硬化后顶覆盖土工布
洒水保持湿润。
拆除模板后及时回填基坑将混凝土侧面掩埋养护。
五、养护管理制度
1、各作业队设专人负责混凝土养护。
养护期间，白班、夜班均有人养生。
2、项目部工程管理组行政负责人及技术负责人必须把混凝土的养护工作作为一项重要工作去抓去落实。
经常检查督促作业队落实混凝土构件的养护，使混凝土构件得到规范化的养护。
3、项目部技术、安质负责监督检查各作业队的养护，是否到位。
4、对于不及时、不认真进行混凝土养护的作业队，每次将给予200元的经济处罚；对于由于养护不当不及时而致使混凝土产生裂纹的作业队，每次将给予1000元经济处罚。
5、混凝土养护工作的落实情况将列入月度安全质量考核评比。
六、保证措施
1、随时观测天气变化，确定阴天、雨天和每天早、午、晚洒水次数，保障混凝土表面始终处于湿润状态。
眼下每天2-3次洒水，待气温升高、天气变热后要不定期的进行洒水养生。
2、洒水均匀、保证混凝土的各个部位都要做到充足的养生，并严格按前面的一般规定保证养生的时间和混凝土强度。
3、对混凝土养生工作小组中的各负责人进行明确的分工。