混凝土养护方案设计
混凝土养护施工方案

混凝土养护施工方案混凝土养护是指在混凝土浇筑完成后,为了达到预期的强度和耐久性,并保护其表面的养护过程。
下面是一个混凝土养护施工方案。
一、养护时间安排1.混凝土初养护:离模后即刻开始保养,并持续保养不低于3天。
2.混凝土硬化期养护:初养护结束后,继续保养,至少保养7天。
3.混凝土养护期:硬化期养护结束后,根据环境条件及混凝土强度要求,持续保养7天以上。
二、养护方式1.初养护阶段:(1)一般条件下,可使用湿布覆盖混凝土表面,每天保持湿润。
(2)高温、风口处等易失水的地方,可采取浇水保养的方式,每天保持湿润。
(3)无论哪种方式,切忌冷热水交替使用。
2.硬化期养护阶段:(1)日光直射和风口处要使用遮阳网进行遮挡。
(2)保持表面湿润,每天浇水至少2次,确保整个表面都湿润。
3.养护期阶段:(1)根据环境条件调整养护措施,保持表面湿润。
(2)尽量避免重物碰撞、划痕等损坏混凝土表面。
三、养护注意事项1.防止混凝土早期脱水,特别是初养护阶段,保持湿润是关键。
2.避免在养护期内进行大量人员和机械的活动,以免损坏混凝土表面。
3.避免使用盐酸、硫酸等酸性物质接触混凝土表面,以免腐蚀。
4.如果出现裂缝,应及时进行修复,以免影响混凝土的强度和耐久性。
四、养护成效评定1.观察混凝土表面是否平整,无明显缺陷。
2.使用非破坏性检测方法,如超声波测厚仪、钢针等,评定混凝土的强度和密实性。
通过以上养护施工方案,可以确保混凝土在养护过程中得到充分保养,达到预期的强度和耐久性要求。
在实际操作中,还应根据具体情况进行调整和改进,以确保施工质量。
混凝土养护方案

八、养护方案实施
1.施工前培训:对施工人员进行养护技术培训,确保养护质量;
2.施工过程监控:对养护过程进行实时监控,确保养护措施落实到位;
3.施工质量验收:养护结束后,组织相关人员进行验收,确保养护质量;
4.施工记录归档:将养护过程及验收记录归档保存,以备查验。
2.施工监控:加强养护过程的监督和管理,确保养护措施落实到位;
3.质量验收:养护结束后,组织专业人员对养护质量进行验收;
4.记录归档:将养护过程及验收记录整理归档,以备后续查验。
九、养护方案评估与优化
1.定期评估:对养护方案进行定期评估,分析养护效果,总结经验教训;
2.养护措施调整:根据养护过程中出现的问题,及时调整养护措施;
5.养护过程管理:定期检查养护情况,及时调整养护措施,确保养护质量;
6.养护记录:详细记录养护过程、养护方法、养护时间等关键信息。
六、养护质量控制
1.混凝土表面湿润度:确保养护期间混凝土表面始终处于湿润状态;
2.避免机械损伤:在养护过程中,防止混凝土受到机械碰撞和刮擦;
3.表面质量检查:养护结束后,检查混凝土前言
混凝土作为建筑工程中不可或缺的基础材料,其质量的优劣直接关系到整个工程的安全、耐久与美观。养护作为混凝土施工过程中的重要环节,对提升混凝土性能具有至关重要的作用。本方案旨在规范混凝土养护流程,确保养护质量,依据相关行业标准和实际工程需求,特制定如下混凝土养护方案。
二、养护目标
4.强度检测:定期检测混凝土强度,确保满足设计要求。
七、安全与环境保护
1.安全生产:严格遵守国家及地方安全生产法规,确保养护过程安全;
2.环境保护:合理利用养护材料,减少废弃物产生,严格按照规定处理养护废水、废弃物,保护环境。
混凝土实体养护方案

混凝土实体养护方案一、背景介绍混凝土是一种常见的建筑材料,广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程中。
为了确保混凝土的质量和使用寿命,养护工作至关重要。
本文将针对混凝土实体养护方案进行详细介绍。
二、养护目标混凝土实体养护的主要目标是保持混凝土的湿度、温度和强度,以促进其早期和长期的硬化和强化过程。
通过合理的养护措施,可以提高混凝土的耐久性和抗裂性能,延长其使用寿命。
三、养护时间混凝土浇筑后,应及时进行养护。
一般情况下,初凝后的混凝土应立即进行养护,以保持其湿度。
养护时间的长短取决于混凝土的配合比、环境温度和湿度等因素。
一般而言,养护时间应不少于7天,以确保混凝土的完全硬化。
四、养护方法1. 水养护:在混凝土浇筑后,应及时进行水养护。
可以使用喷水、覆盖湿布等方式,保持混凝土表面的湿度。
养护水的温度应与混凝土的温度相近,避免温度差异引起的开裂。
2. 覆盖养护:在水养护后,可以使用覆盖材料(如塑料薄膜、湿布等)覆盖在混凝土表面,以减少水分的蒸发。
覆盖材料应保持湿润,避免过早脱离混凝土表面。
3. 温度控制:在养护过程中,应注意控制混凝土的温度。
可以采用遮阳、喷水等方式,降低混凝土的温度。
同时,应避免混凝土受到极端温度的影响,如避免阳光直射、冷风吹袭等。
五、养护注意事项1. 避免混凝土表面的干燥和开裂,保持湿润环境。
2. 避免混凝土表面受到外力的冲击和挤压,以免影响其强度和平整度。
3. 避免混凝土表面受到污染和化学腐蚀,保持其表面的清洁和完整。
4. 在养护期间,应定期检查混凝土的湿度、温度和强度等指标,及时采取相应的措施。
六、养护效果评估养护结束后,应对混凝土的养护效果进行评估。
可以通过以下指标进行评估:1. 混凝土的强度:通过试验方法测定混凝土的抗压强度、抗折强度等指标,评估其强度发展情况。
2. 表面平整度:通过观察混凝土表面的平整度、裂缝情况等,评估养护效果。
3. 耐久性评估:通过浸泡试验、抗渗试验等方法,评估混凝土的耐久性能,如抗冻性、抗碱性等。
混凝土实体养护方案

混凝土实体养护方案标题:混凝土实体养护方案引言概述:混凝土是建筑工程中常用的材料之一,其质量直接影响到建筑物的耐久性和安全性。
为了确保混凝土的质量,养护工作至关重要。
本文将介绍混凝土实体养护方案,帮助读者了解如何有效地进行混凝土养护工作。
一、养护前准备1.1 确定养护时间:根据混凝土的配合比和气候条件确定养护时间,一般为7-14天。
1.2 准备养护设备:包括喷淋设备、湿麻袋、湿棉被等。
1.3 清理养护区域:确保养护区域干净整洁,避免影响养护效果。
二、湿养护2.1 喷淋养护:在混凝土初凝后24小时内开始喷淋养护,每天至少喷淋2次。
2.2 覆盖保湿:使用湿麻袋或湿棉被覆盖混凝土表面,保持湿润状态。
2.3 防止干裂:避免混凝土表面过早干燥,防止出现干裂现象。
三、水养护3.1 浸水养护:在混凝土初凝后24小时内开始浸水养护,每天保持水深在5-10厘米。
3.2 水质要求:养护水应清洁无杂质,避免对混凝土产生不良影响。
3.3 养护时间:水养护的时间一般为7-14天,确保混凝土充分硬化。
四、密封养护4.1 密封材料选择:选择合适的密封材料,如蜡、脱模剂等。
4.2 喷涂密封:在混凝土表面干燥后,进行密封处理,保持混凝土表面湿润。
4.3 养护时间:密封养护的时间一般为7-14天,确保混凝土表面光滑均匀。
五、养护后处理5.1 检查养护效果:养护结束后,对混凝土表面进行检查,确保养护效果良好。
5.2 清理养护设备:及时清理养护设备,保持设备干净整洁。
5.3 记录养护过程:记录养护时间、养护方法和养护效果,为今后的施工提供参考。
结论:混凝土实体养护是确保混凝土质量的重要环节,通过科学合理的养护方案,可以有效提高混凝土的强度和耐久性,延长建筑物的使用寿命。
希望本文介绍的养护方案能够帮助读者更好地进行混凝土养护工作,确保建筑物的质量和安全。
混凝土实体养护方案

混凝土实体养护方案一、背景介绍混凝土是一种常用的建造材料,具有耐久性和强度高的特点。
为了确保混凝土结构的长期使用性能,养护工作至关重要。
本文将介绍混凝土实体养护方案,包括养护时间、养护环境、养护方法等方面的内容。
二、养护时间混凝土养护的时间是确保混凝土强度和耐久性的关键因素。
普通来说,混凝土养护的时间应在浇筑后的24小时内开始,持续至少7天。
在这个时间范围内,混凝土会逐渐获得足够的强度,以应对后续的负荷。
三、养护环境1. 温度控制:混凝土的养护温度应在摄氏20-30度之间。
过高或者过低的温度都会对混凝土的强度发展产生不利影响。
在冬季施工时,应采取加热措施保持养护温度。
2. 湿度控制:混凝土的养护期间应保持一定的湿度,以防止混凝土过早失水。
可以通过覆盖湿布、喷水等方式来保持湿度。
四、养护方法1. 表面保湿:在混凝土浇筑后的24小时内,应在混凝土表面覆盖湿布或者喷水,以防止混凝土过早失水。
保湿层的厚度应保持在3-5厘米,每天保持湿润状态至少两次。
2. 防止温度变化:在混凝土养护期间,应避免蓦地的温度变化,特殊是在冬季施工时。
可以采取加热或者遮阳的方式来保持温度稳定。
3. 防止外力破坏:在混凝土养护期间,应避免外力对混凝土的破坏,如重物压在混凝土表面、踩踏等。
可以设置警示标志,限制人员和车辆进入养护区域。
五、养护检测为了确保混凝土的养护效果,需要进行养护检测。
养护检测可以通过以下几个方面来进行:1. 强度检测:可以通过取样测试的方式来检测混凝土的强度发展情况。
通常在养护期结束后的28天进行强度检测。
2. 表面质量检测:可以通过目测或者触摸来检测混凝土表面的质量。
应注意观察是否有裂缝、起砂等情况。
3. 湿度检测:可以通过湿度计等工具来检测混凝土的湿度情况。
湿度过高或者过低都会对混凝土的性能产生不利影响。
六、养护记录在混凝土养护期间,应做好养护记录。
养护记录包括养护开始时间、养护环境、养护方法、养护检测结果等内容。
混凝土养护施工方案doc.完整版

混凝土养护施工方案doc.完整版模板一:正式风格1. 引言本文档旨在提供一份混凝土养护施工方案,以确保施工过程中混凝土的质量和耐久性。
本方案通过详细介绍混凝土养护的步骤、材料以及时间安排,使施工人员能够按照规范进行操作。
2. 施工前准备2.1 确定混凝土浇筑的位置和数量2.2 准备必要的施工设备和工具2.3 清理施工现场,确保其干净、平整3. 混凝土浇筑3.1 混凝土的配比和制备3.2 混凝土的浇筑方式和流动性控制3.3 接缝的处理4. 养护处理4.1 混凝土覆盖物的施工4.2 混凝土覆盖物的保护措施4.3 温度和湿度的控制4.4 混凝土表面的特殊处理5. 养护时间安排5.1 表面硬化时间5.2 养护期限的确定6. 施工后处理6.1 混凝土的装饰处理6.2 混凝土表面的处理6.3 防水层的施工6.4 施工记录的整理和归档7. 附件本文档附带以下附件:附件1:混凝土配比表附件2:混凝土浇筑示意图附件3:养护期限表8. 法律名词及注释8.1 混凝土:指以水泥、骨料、矿物质掺合料和适量的水经过搅拌后硬化成形的材料。
8.2 施工设备:指用于混凝土浇筑和养护的工具和机械设备。
8.3 温度和湿度控制:指通过调节环境条件来控制混凝土养护过程中的温度和湿度。
模板二:活泼风格本文档为混凝土养护施工方案,旨在详细描述混凝土养护的步骤以及所需材料和时间安排。
希望通过本方案的指导,确保混凝土施工的质量和耐久性。
1. 施工前准备在开始施工前,需要确定混凝土的浇筑位置和数量,并准备好必要的施工设备和工具。
此外,还需要确保施工现场干净、平整,以便进行顺利施工。
2. 混凝土浇筑在混凝土浇筑阶段,需要进行混凝土的配比和制备。
通过合理的配比和搅拌,确保混凝土的质量。
在浇筑过程中,还需控制混凝土的流动性和处理接缝。
3. 养护处理为保证混凝土的质量,需要进行养护处理。
首先是混凝土覆盖物的施工,通过覆盖物的加盖,保护混凝土不受外界因素的影响。
混凝土养护施工方案

混凝土养护施工方案一、混凝土养护前的准备工作1.制定养护施工方案,包括养护时间、养护方式和养护材料等内容。
2.准备好养护所需的设备和工具,如喷雾器、养护剂、薄膜覆盖材料等。
3.确定养护人员的角色和责任,并进行相关培训。
二、混凝土施工后的养护1.养护时间:在混凝土施工完成后,应立即开始养护。
一般情况下,初凝后24小时内进行湿养护,连续养护7天以上。
2.养护方式:(1)湿养护:在混凝土表面喷雾或浇水,保持表面湿润,防止水分蒸发过快。
雨季施工时,可不进行湿养护。
(2)覆盖薄膜:使用透气性良好的薄膜,覆盖在混凝土表面,防止水分的蒸发和外界温度的影响。
薄膜不可直接与混凝土接触。
(3)养护剂:可使用合适的养护剂,如湿养护剂或密封养护剂。
要按照产品说明进行使用,确保养护效果。
3.防止温度变化:应采取措施防止混凝土表面出现过大的温度变化,如使用防尘罩、遮阳网等遮挡阳光直射。
三、湿养护的操作要点1.养护时间:初凝后24小时内开始进行湿养护,每天进行2-3次,间隔时间应保持在2-4小时。
2.养护水量:根据气温和混凝土表面情况,喷水的总量应控制在每平方米20-30升。
3.喷雾方式:使用喷雾器均匀喷水,避免直接冲击混凝土表面。
4.湿养护时间:持续进行湿养护的时间应不少于7天。
四、覆盖薄膜的操作要点1.薄膜选择:选择透气性良好的薄膜,避免使用完全密封的薄膜。
薄膜不能直接与混凝土表面接触。
2.薄膜施工:混凝土初凝后,将薄膜铺设在表面,并用夹具或砖块等将其固定。
要确保薄膜的平整性和完整性。
3.薄膜保护:避免薄膜受损,防止尖锐物体、重物或施工人员的踩踏。
4.薄膜清除:混凝土养护结束后,薄膜应及时清除,避免对混凝土表面造成损坏。
五、养护剂的操作要点1.养护剂选择:根据混凝土表面状况和需要,选择合适的养护剂。
养护剂应具有良好的渗透性和保湿性。
2.养护剂施工:按照产品说明,将养护剂均匀涂布在混凝土表面,确保能够渗透到混凝土内部。
3.养护剂保护:养护剂施工后,应避免外界物质对混凝土表面的污染和损坏,如踩踏或倒水。
房建工程混凝土养护方案范本

房建工程混凝土养护方案范本一、前期养护1、浇筑前的预养护(1)混凝土拌和完成后,应及时进行预养护措施,以防止水分的流失和混凝土的过快干燥。
在浇筑永久性构筑物的混凝土时,应尽量减少露天施工的阳光直射时间,降低混凝土的早期温度。
(2)为了保证混凝土早期强度的发展,确保混凝土养护的效果,应提前准备好覆盖混凝土的养护材料和设备。
2、浇筑养护(1)在混凝土浇筑后,应立即对浇筑部位进行保温养护,以防止水分蒸发过快,影响混凝土的早期强度发展。
(2)对于大体积混凝土的养护,应采用覆盖法,对浇筑部位进行保温覆盖,以保持混凝土中的水分。
(3)在天气特别寒冷的情况下,应采取加热措施,提高混凝土浇筑部位的温度,促进混凝土的早期强度发展。
3、养护期间的措施(1)浇筑混凝土后,不得立即进行表面修整工作,必须等待混凝土硬化到一定程度后再进行修整。
(2)在混凝土养护期间,严格控制水泥的早期温度,预防混凝土发生过早龟裂。
(3)对于特殊工程需要,可以采用养护蒸汽的方法,对混凝土进行加湿养护,提高混凝土养护的效果。
二、中期养护1、浇筑部位养护(1)中期养护的时机:混凝土浇筑后24小时内,应进行一次混凝土浇筑部位的养护。
(2)中期养护的措施:采用覆盖法对混凝土浇筑部位进行保温,保持混凝土中的水分,促进混凝土的早期强度发展。
(3)中期养护的持续时间:中期养护的持续时间根据混凝土的具体情况来定,一般不少于3天。
2、养护期间的措施(1)在温度较高的季节,应避免混凝土过早龟裂,避免使用高温蒸汽进行养护。
(2)浇筑部位养护期间,应保证充足的养护材料,防止浇筑部位出现水分蒸发不足的情况。
(3)对于高塔工程和桥梁工程等特殊结构的混凝土,应采取加湿养护的措施,提高混凝土养护的效果。
三、后期养护1、养护期间的措施(1)后期养护的时机:混凝土浇筑后7天内,应进行一次混凝土浇筑部位的养护。
(2)后期养护的措施:应采用覆盖法对混凝土浇筑部位进行保温,保持混凝土中的水分,促进混凝土的后期强度发展。
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年产150万套智能汽车刹车系统项目
混
凝
土
养
护
方
案
建工工程集团
目录
一、编制依据 (3)
二、工程概况 (3)
三、气候条件 (4)
四、编制说明 (4)
五、混凝土养护方法 (5)
六、混凝土养护质量控制 (6)
七、注意事项 (6)
九、养护方案的实施 (7)
十、混凝土养护其它要求 (7)
十一、安全注意事项 (8)
十二、绿色施工措施 (8)
一、编制依据
《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-2015
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-2010
《混凝土结构工程施工规》GB50666-2011
《建筑地基基础工程施工质量验收规》GB50202-2002
《混凝土结构设计规》GB50010-2010
《混凝土用水标准》JGJ63-2006
施工组织设计
二、工程概况
1、工程名称:年产150万套汽车智能刹车系统项目
2、工程地点:北仑区329国道与富春江路交叉口
3、施工单位:建工工程集团
4、建设单位:拓普集团股份
5、监理单位:大良造工程管理
6、工程规模:项目分为西区厂房区与东区研发区,总用地面积为155053平方米,总建筑面积:223936.1平方米。
垫层C20,基础C30
车间一和车间四:,一层柱C40和C45,二层柱C35,二层板C40,三层及以上柱板C30,预应力梁C50
车间三:一层柱C35,梁板、二层柱C30,
测试车间、研发车间:一层柱C35,梁板、二层及以上柱C30
建筑等级:本工程为二类建筑,设计使用年限为50年;耐火等级为地上建筑二级,消防水池建筑为一级。
三、气候条件
地区属北亚热带湿润季风气候,南部具向中亚热带过渡的特征。
冬季主要受西风带冷空气控制;夏季则受副热带高压,台风和西南气流影响,多异常天气.夏冬长,春秋短,四季分明,季风交替显著,雨量充沛,温暖湿润。
多年年均气温16.2℃,沿海高于陆.最冷月均温4.2℃;最热月均温28℃.极端最低气温-11.1℃;极端最高气温41.2℃。
雨量分布南部多于北部,沿海向陆递增,年降水量1700mm以上,最大1900mm。
降水的年际变化较大.降水量年分配不均,属台风雨主控地区,雨量在年分配呈双峰型,第一雨期为3~7月春雨连梅雨,其中3~5月春雨量占年总雨量的26.54%,6~7月梅雨占24.52%.第二雨期为8~9月雨台风雨,多狂风暴雨,占24.54%.年平均降水日数159d.年均蒸发量1300~1500mm.相对湿度81%.年日照时数1927.8h,太阳辐射总量在109.5kcal/cm2a.
四、编制说明
混凝土浇捣后,之所以能逐渐凝结硬化,主要是因为水泥水化作用的结果,而水化作用则需要适当的温度和湿度条件,因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件,使其强度不断增长,必须对混凝土进行养护。
混凝土浇筑后,如气候炎热、空气干燥,不及时进行养护,混凝土中水分会蒸发过快,形成脱水现象,会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化,不能转化为稳定的结晶,缺乏足够的粘结力,从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。
此外,在混凝土尚未具备足够的强度时,水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形,出现干缩裂纹,影响混凝土
的耐久性和整体性。
所以混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要,混凝土终凝后应立即进行养护。
为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期达到设计要求的强度和耐久性,特编制此方案。
五、混凝土养护方法
本工程混凝土养护采取自然洒水养护和覆盖养护相结合的办法。
在平均气温高于5℃的气候条件时,混凝土的养护采取直接浇水喷淋的自然养护办法。
在混凝土达到初凝以后,对混凝土表面进行浇水,使混凝土在一定的时间保持水泥水化作用所需的适当温度和湿度条件;板、柱养护采取盖保温保湿养护方法,在初凝以后开始覆盖养护,在终凝后(12小时后)开始浇水。
覆盖物主要选用塑料布、土工布、麦杆、烂草席、竹帘、麻袋片、编制布等片状物。
浇水工具可以采用水管、水桶、喷雾器等工具保证砼的湿润度。
1、混凝土带模养护期间,应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护,保证模板接缝处不致失水干燥。
为了保证顺利拆模,可在混凝土浇筑24~48h后略微松开模板,并继续浇水养护至拆模后再继续保湿至规定龄期。
2、混凝土去除表面覆盖物或拆模后,应对混凝土采用蓄水、浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护,也可在混凝土表面处于潮湿状态时,迅速采用麻布、草帘等材料将暴露面混凝土覆盖或包裹,再用塑料布或帆布等将麻布、草帘等保湿材料包覆。
包覆期间,包覆物应完好无损,彼此搭接完整,表面应具有凝结水珠。
有条件地段应尽量延长混凝土的包覆保湿养护时间。
3、柱、墙混凝土养护:底层和上部结构首层柱、墙混凝土带模养护时间,不宜少于3d;带模养护结束后,可采用洒水养护方式继续养护,必要时也可采用覆盖养护方式继续养护;其他部位柱、墙混凝土可采用洒水养护,必要时,也可采用覆盖养护。
剪力墙体砼无法覆盖塑料薄膜,采用喷雾的方法安排专人进行养护,长期保持墙面湿润。
六、混凝土养护质量控制
1、混凝土养护时间要求
(1)混凝土终凝后的持续保湿养护时间在浇筑完成后12h以应进行养护,砼强度未达到1.2MPa以前,严禁任何人在上面行走、安装模板支架,更不得作冲击性或上面任何劈打的操作。
(2)养护时间,与构件项目、水泥品种和有无掺外加济有关,常用的五种水泥正温条件下应不少与7天;掺有外加剂或有抗渗要求的项目,应不少与14天
(3)在任意养护时间,若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度时,二者间温差不得大于15℃。
(4)后浇带混凝土养护时间不应少于14d。
(5)结构首层墙、柱宜适当增加养护时间。
2、混凝土养护温控要求
(1)混凝土养护期间应注意采取保温措施,防止混凝土表面温度受环境因素影响(如曝晒、气温骤降等)而发生剧烈变化。
养护期间混凝土的芯部与表层、表层与环境之间的温差不宜超过20℃。
大体积混凝土施工前应制定严格的养护方案,控制混凝土外温差满足设计要求。
(2)混凝土在炎热季节拆模后,若天气产生骤然变化时,应采取适当的隔热(夏季)措施,防止混凝土产生过大的温差应力。
七、注意事项
1、覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的12h进行。
2、混凝土的浇水养护时间,对采用普通硅酸盐水泥水泥拌制的混凝土,不得少于 7d,对掺用缓凝型外加剂或者有抗渗性要求的混凝土,不得少于14d。
3、浇水次数根据现场情况,以能保持混凝土处于湿润的状态来决定。
4、混凝土的养护用水采用淡水养护或与混凝土拌制用水相同且派专人养护。
5、日平均气温低于5℃时,不得浇水。
6、涂刷养生液时一定要涂刷均匀将砼表面全部涂刷到位
7、砼浇筑后4小时严禁上人,砼浇筑后24小时严禁堆放钢管和钢筋等重物。
8、混凝土在养护过程中,如发现遮盖不好,浇水不足,以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时,要立即仔细加以遮盖,加强养护工作,充分浇水,并延长浇水日期,加以补救。
九、养护方案的实施
1、养护实施的责任人
所有部位砼的养护由各楼号长负责,质安员周平协助安排施工队伍派专人进行养护。
2、养护落实的检查
每周由质安员会同工程部对各部位进行不定期检查。
对养护不及时或养护不到位的要依照项目部的有关规定进行相关的处罚。
十、混凝土养护其它要求
混凝土拆模后可能与流动水接触时,应在混凝土与流动的地表水或地下水接触前采取有效保温保湿措施养护,养护时间应比上表规定的时间有所延长,且混凝土的强度应达到75%以上的设计强度。
养护结束后应及时回填。
当昼夜平均气温低于5℃或最低气温低于0℃时,应按冬季施工处理。
当环境温度低于5℃时,禁止对混凝土表面进行洒水养护。
对于严重腐蚀环境下采用大量掺粉煤灰的混凝土结构或构件,在完成规定的养护期限后,如条件许可,在上述养护措施基础上应进一步适当延长潮湿养护时间。
混凝土养护期间,应对有代表性的结构进行温度监控,定时测定混凝土芯部温度、表层温度以及环境温度、相对湿度、风速等参数,并根据混凝土温度和环境参数的变化情况及时调整养护制度,严格控制混凝土的外温差满足要求。
混凝土养护期间,应对混凝土的养护过程作详细记录,并建立严格的岗位责任制。
十一、安全注意事项
1、养护用的管路和设备应经常检修,电路管理应符合用电规要求。
2、养护用设备要专人负责,定期检修,严防火灾事故。
有危险的地域应有明显警告标示。
3、养护人员高空作业要系安全带,穿防滑鞋。
4、养护用的支架要有足够的强度和刚度、蓬帐搭设要规合理。
5、人员上下支架或平台作业要谨慎小心,在保护好混凝土成品,保证养护措施实施的同时,加强个人安全防护工作。
十二、绿色施工措施
1、养护用水可采用经处理后酸碱度适合混凝土养护的洗车用水或降水蓄水或生活用水。
2、覆盖的轻质薄膜揭除后集中堆放处理或二次利用,防止白色污染。
3、采用环保型缓凝剂、早强剂。
建工工程集团
2017.3。