混凝土养护方案

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混凝土养护施工方案

混凝土养护施工方案

混凝土养护施工方案混凝土养护是指在混凝土浇筑完成后,为了达到预期的强度和耐久性,并保护其表面的养护过程。

下面是一个混凝土养护施工方案。

一、养护时间安排1.混凝土初养护:离模后即刻开始保养,并持续保养不低于3天。

2.混凝土硬化期养护:初养护结束后,继续保养,至少保养7天。

3.混凝土养护期:硬化期养护结束后,根据环境条件及混凝土强度要求,持续保养7天以上。

二、养护方式1.初养护阶段:(1)一般条件下,可使用湿布覆盖混凝土表面,每天保持湿润。

(2)高温、风口处等易失水的地方,可采取浇水保养的方式,每天保持湿润。

(3)无论哪种方式,切忌冷热水交替使用。

2.硬化期养护阶段:(1)日光直射和风口处要使用遮阳网进行遮挡。

(2)保持表面湿润,每天浇水至少2次,确保整个表面都湿润。

3.养护期阶段:(1)根据环境条件调整养护措施,保持表面湿润。

(2)尽量避免重物碰撞、划痕等损坏混凝土表面。

三、养护注意事项1.防止混凝土早期脱水,特别是初养护阶段,保持湿润是关键。

2.避免在养护期内进行大量人员和机械的活动,以免损坏混凝土表面。

3.避免使用盐酸、硫酸等酸性物质接触混凝土表面,以免腐蚀。

4.如果出现裂缝,应及时进行修复,以免影响混凝土的强度和耐久性。

四、养护成效评定1.观察混凝土表面是否平整,无明显缺陷。

2.使用非破坏性检测方法,如超声波测厚仪、钢针等,评定混凝土的强度和密实性。

通过以上养护施工方案,可以确保混凝土在养护过程中得到充分保养,达到预期的强度和耐久性要求。

在实际操作中,还应根据具体情况进行调整和改进,以确保施工质量。

混凝土养护方案

混凝土养护方案
3.养护废水、废弃物按照相关规定进行处理,保护环境。
八、养护方案实施
1.施工前培训:对施工人员进行养护技术培训,确保养护质量;
2.施工过程监控:对养护过程进行实时监控,确保养护措施落实到位;
3.施工质量验收:养护结束后,组织相关人员进行验收,确保养护质量;
4.施工记录归档:将养护过程及验收记录归档保存,以备查验。
2.施工监控:加强养护过程的监督和管理,确保养护措施落实到位;
3.质量验收:养护结束后,组织专业人员对养护质量进行验收;
4.记录归档:将养护过程及验收记录整理归档,以备后续查验。
九、养护方案评估与优化
1.定期评估:对养护方案进行定期评估,分析养护效果,总结经验教训;
2.养护措施调整:根据养护过程中出现的问题,及时调整养护措施;
5.养护过程管理:定期检查养护情况,及时调整养护措施,确保养护质量;
6.养护记录:详细记录养护过程、养护方法、养护时间等关键信息。
六、养护质量控制
1.混凝土表面湿润度:确保养护期间混凝土表面始终处于湿润状态;
2.避免机械损伤:在养护过程中,防止混凝土受到机械碰撞和刮擦;
3.表面质量检查:养护结束后,检查混凝土前言
混凝土作为建筑工程中不可或缺的基础材料,其质量的优劣直接关系到整个工程的安全、耐久与美观。养护作为混凝土施工过程中的重要环节,对提升混凝土性能具有至关重要的作用。本方案旨在规范混凝土养护流程,确保养护质量,依据相关行业标准和实际工程需求,特制定如下混凝土养护方案。
二、养护目标
4.强度检测:定期检测混凝土强度,确保满足设计要求。
七、安全与环境保护
1.安全生产:严格遵守国家及地方安全生产法规,确保养护过程安全;
2.环境保护:合理利用养护材料,减少废弃物产生,严格按照规定处理养护废水、废弃物,保护环境。

混凝土实体养护方案

混凝土实体养护方案

混凝土实体养护方案一、背景介绍混凝土是一种常见的建筑材料,广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程中。

为了确保混凝土的质量和使用寿命,养护工作至关重要。

本文将针对混凝土实体养护方案进行详细介绍。

二、养护目标混凝土实体养护的主要目标是保持混凝土的湿度、温度和强度,以促进其早期和长期的硬化和强化过程。

通过合理的养护措施,可以提高混凝土的耐久性和抗裂性能,延长其使用寿命。

三、养护时间混凝土浇筑后,应及时进行养护。

一般情况下,初凝后的混凝土应立即进行养护,以保持其湿度。

养护时间的长短取决于混凝土的配合比、环境温度和湿度等因素。

一般而言,养护时间应不少于7天,以确保混凝土的完全硬化。

四、养护方法1. 水养护:在混凝土浇筑后,应及时进行水养护。

可以使用喷水、覆盖湿布等方式,保持混凝土表面的湿度。

养护水的温度应与混凝土的温度相近,避免温度差异引起的开裂。

2. 覆盖养护:在水养护后,可以使用覆盖材料(如塑料薄膜、湿布等)覆盖在混凝土表面,以减少水分的蒸发。

覆盖材料应保持湿润,避免过早脱离混凝土表面。

3. 温度控制:在养护过程中,应注意控制混凝土的温度。

可以采用遮阳、喷水等方式,降低混凝土的温度。

同时,应避免混凝土受到极端温度的影响,如避免阳光直射、冷风吹袭等。

五、养护注意事项1. 避免混凝土表面的干燥和开裂,保持湿润环境。

2. 避免混凝土表面受到外力的冲击和挤压,以免影响其强度和平整度。

3. 避免混凝土表面受到污染和化学腐蚀,保持其表面的清洁和完整。

4. 在养护期间,应定期检查混凝土的湿度、温度和强度等指标,及时采取相应的措施。

六、养护效果评估养护结束后,应对混凝土的养护效果进行评估。

可以通过以下指标进行评估:1. 混凝土的强度:通过试验方法测定混凝土的抗压强度、抗折强度等指标,评估其强度发展情况。

2. 表面平整度:通过观察混凝土表面的平整度、裂缝情况等,评估养护效果。

3. 耐久性评估:通过浸泡试验、抗渗试验等方法,评估混凝土的耐久性能,如抗冻性、抗碱性等。

混凝土实体养护方案

混凝土实体养护方案

混凝土实体养护方案混凝土是一种常用的建造材料,它具有高强度、耐久性和可塑性等优点。

然而,在混凝土施工完成后,为了确保其性能和使用寿命,必须进行适当的养护。

本文将详细介绍混凝土实体养护方案,包括养护时间、养护方法和养护条件等。

一、养护时间混凝土养护的时间是确保其强度和耐久性的关键因素。

普通来说,混凝土养护的时间应为28天。

在这个时间段内,混凝土会逐渐达到设计强度,并形成稳定的结构。

然而,具体的养护时间还应根据混凝土的类型和施工环境来确定。

二、养护方法1. 水养护:水养护是最常用的混凝土养护方法之一。

在施工完成后即将进行水养护,可以保持混凝土表面的湿润,防止其过早干燥和龟裂。

水养护可以通过喷水、浇水或者覆盖湿布等方式进行。

2. 化学养护剂:除了水养护外,还可以使用化学养护剂来提高混凝土的强度和耐久性。

化学养护剂可以形成一层保护膜,防止水分的蒸发和碱性物质的流失。

常见的化学养护剂有硅酸盐、聚合物和脱模剂等。

3. 温度养护:温度养护是指在混凝土施工过程中控制温度,以促进混凝土的早期强度发展。

常用的温度养护方法包括覆盖保温材料、使用加热设备和调整施工时间等。

三、养护条件为了确保混凝土养护效果,需要满足以下条件:1. 温度:混凝土的养护温度应在5℃-35℃之间。

过低的温度会延缓混凝土的强度发展,过高的温度则会导致混凝土过早干燥。

2. 湿度:混凝土养护期间应保持一定的湿度,以防止水分的过早蒸发。

普通来说,湿度应保持在40%-60%之间。

3. 遮阳:在高温环境下,应采取措施遮阳,以防止混凝土表面过热。

可以使用遮阳网、遮阳棚或者覆盖湿布等方式进行遮阳。

4. 防风:在风速较大的施工环境中,应采取措施防止风吹走混凝土表面的水分。

可以使用风帘、风墙或者封闭施工区域等方式进行防风。

5. 防冻:在低温环境下,应采取防冻措施,以防止混凝土受冻破坏。

可以使用加热设备、覆盖保温材料或者控制施工时间等方式进行防冻。

四、养护检测在混凝土养护过程中,应进行养护效果的检测,以确保养护措施的有效性。

混凝土实体养护方案

混凝土实体养护方案

混凝土实体养护方案标题:混凝土实体养护方案引言概述:混凝土是建筑工程中常用的材料之一,其质量直接影响到建筑物的耐久性和安全性。

为了确保混凝土的质量,养护工作至关重要。

本文将介绍混凝土实体养护方案,帮助读者了解如何有效地进行混凝土养护工作。

一、养护前准备1.1 确定养护时间:根据混凝土的配合比和气候条件确定养护时间,一般为7-14天。

1.2 准备养护设备:包括喷淋设备、湿麻袋、湿棉被等。

1.3 清理养护区域:确保养护区域干净整洁,避免影响养护效果。

二、湿养护2.1 喷淋养护:在混凝土初凝后24小时内开始喷淋养护,每天至少喷淋2次。

2.2 覆盖保湿:使用湿麻袋或湿棉被覆盖混凝土表面,保持湿润状态。

2.3 防止干裂:避免混凝土表面过早干燥,防止出现干裂现象。

三、水养护3.1 浸水养护:在混凝土初凝后24小时内开始浸水养护,每天保持水深在5-10厘米。

3.2 水质要求:养护水应清洁无杂质,避免对混凝土产生不良影响。

3.3 养护时间:水养护的时间一般为7-14天,确保混凝土充分硬化。

四、密封养护4.1 密封材料选择:选择合适的密封材料,如蜡、脱模剂等。

4.2 喷涂密封:在混凝土表面干燥后,进行密封处理,保持混凝土表面湿润。

4.3 养护时间:密封养护的时间一般为7-14天,确保混凝土表面光滑均匀。

五、养护后处理5.1 检查养护效果:养护结束后,对混凝土表面进行检查,确保养护效果良好。

5.2 清理养护设备:及时清理养护设备,保持设备干净整洁。

5.3 记录养护过程:记录养护时间、养护方法和养护效果,为今后的施工提供参考。

结论:混凝土实体养护是确保混凝土质量的重要环节,通过科学合理的养护方案,可以有效提高混凝土的强度和耐久性,延长建筑物的使用寿命。

希望本文介绍的养护方案能够帮助读者更好地进行混凝土养护工作,确保建筑物的质量和安全。

混凝土实体养护方案

混凝土实体养护方案

混凝土实体养护方案一、背景介绍混凝土是一种常用的建造材料,具有耐久性和强度高的特点。

为了确保混凝土结构的长期使用性能,养护工作至关重要。

本文将介绍混凝土实体养护方案,包括养护时间、养护环境、养护方法等方面的内容。

二、养护时间混凝土养护的时间是确保混凝土强度和耐久性的关键因素。

普通来说,混凝土养护的时间应在浇筑后的24小时内开始,持续至少7天。

在这个时间范围内,混凝土会逐渐获得足够的强度,以应对后续的负荷。

三、养护环境1. 温度控制:混凝土的养护温度应在摄氏20-30度之间。

过高或者过低的温度都会对混凝土的强度发展产生不利影响。

在冬季施工时,应采取加热措施保持养护温度。

2. 湿度控制:混凝土的养护期间应保持一定的湿度,以防止混凝土过早失水。

可以通过覆盖湿布、喷水等方式来保持湿度。

四、养护方法1. 表面保湿:在混凝土浇筑后的24小时内,应在混凝土表面覆盖湿布或者喷水,以防止混凝土过早失水。

保湿层的厚度应保持在3-5厘米,每天保持湿润状态至少两次。

2. 防止温度变化:在混凝土养护期间,应避免蓦地的温度变化,特殊是在冬季施工时。

可以采取加热或者遮阳的方式来保持温度稳定。

3. 防止外力破坏:在混凝土养护期间,应避免外力对混凝土的破坏,如重物压在混凝土表面、踩踏等。

可以设置警示标志,限制人员和车辆进入养护区域。

五、养护检测为了确保混凝土的养护效果,需要进行养护检测。

养护检测可以通过以下几个方面来进行:1. 强度检测:可以通过取样测试的方式来检测混凝土的强度发展情况。

通常在养护期结束后的28天进行强度检测。

2. 表面质量检测:可以通过目测或者触摸来检测混凝土表面的质量。

应注意观察是否有裂缝、起砂等情况。

3. 湿度检测:可以通过湿度计等工具来检测混凝土的湿度情况。

湿度过高或者过低都会对混凝土的性能产生不利影响。

六、养护记录在混凝土养护期间,应做好养护记录。

养护记录包括养护开始时间、养护环境、养护方法、养护检测结果等内容。

混凝土养护施工方案

混凝土养护施工方案

混凝土养护施工方案一、混凝土养护前的准备工作1.制定养护施工方案,包括养护时间、养护方式和养护材料等内容。

2.准备好养护所需的设备和工具,如喷雾器、养护剂、薄膜覆盖材料等。

3.确定养护人员的角色和责任,并进行相关培训。

二、混凝土施工后的养护1.养护时间:在混凝土施工完成后,应立即开始养护。

一般情况下,初凝后24小时内进行湿养护,连续养护7天以上。

2.养护方式:(1)湿养护:在混凝土表面喷雾或浇水,保持表面湿润,防止水分蒸发过快。

雨季施工时,可不进行湿养护。

(2)覆盖薄膜:使用透气性良好的薄膜,覆盖在混凝土表面,防止水分的蒸发和外界温度的影响。

薄膜不可直接与混凝土接触。

(3)养护剂:可使用合适的养护剂,如湿养护剂或密封养护剂。

要按照产品说明进行使用,确保养护效果。

3.防止温度变化:应采取措施防止混凝土表面出现过大的温度变化,如使用防尘罩、遮阳网等遮挡阳光直射。

三、湿养护的操作要点1.养护时间:初凝后24小时内开始进行湿养护,每天进行2-3次,间隔时间应保持在2-4小时。

2.养护水量:根据气温和混凝土表面情况,喷水的总量应控制在每平方米20-30升。

3.喷雾方式:使用喷雾器均匀喷水,避免直接冲击混凝土表面。

4.湿养护时间:持续进行湿养护的时间应不少于7天。

四、覆盖薄膜的操作要点1.薄膜选择:选择透气性良好的薄膜,避免使用完全密封的薄膜。

薄膜不能直接与混凝土表面接触。

2.薄膜施工:混凝土初凝后,将薄膜铺设在表面,并用夹具或砖块等将其固定。

要确保薄膜的平整性和完整性。

3.薄膜保护:避免薄膜受损,防止尖锐物体、重物或施工人员的踩踏。

4.薄膜清除:混凝土养护结束后,薄膜应及时清除,避免对混凝土表面造成损坏。

五、养护剂的操作要点1.养护剂选择:根据混凝土表面状况和需要,选择合适的养护剂。

养护剂应具有良好的渗透性和保湿性。

2.养护剂施工:按照产品说明,将养护剂均匀涂布在混凝土表面,确保能够渗透到混凝土内部。

3.养护剂保护:养护剂施工后,应避免外界物质对混凝土表面的污染和损坏,如踩踏或倒水。

混凝土养护专项施工方案最终版

混凝土养护专项施工方案最终版

混凝土养护专项施工方案最终版混凝土养护是混凝土施工中至关重要的一环,直接关系到混凝土的质量和性能。

一个科学合理的养护方案可以有效地保证混凝土的均匀硬化和强度发挥,延长混凝土的使用寿命。

以下是混凝土养护专项施工方案最终版:一、基本原则1.湿润养护:混凝土在养护初期需要不断的湿润以保持水泥水化反应的进行,避免混凝土早期干裂。

2.覆盖保温:在养护初期尤其是低温季节,采取覆盖保温措施可以提高混凝土初期强度,避免冷缩裂缝。

3.适度通风:在高温季节,要根据气温和湿度适度通风,避免混凝土表面过快干燥导致开裂。

二、养护方式1.覆盖保温养护:在混凝土初凝后,应立即进行覆盖保温养护,将塑料布或湿棉被等材料完全覆盖在混凝土表面,确保水汽不易挥发。

2.湿润养护:定期喷水或铺设湿布,保持混凝土表面湿润,特别是高温季节,频率可适当增加。

3.清洁整理:维护混凝土表面洁净,避免杂物积聚阻碍湿气的渗透和混凝土的正常养护。

三、养护管理1.养护记录:定期记录混凝土的养护情况,包括养护时间、养护方式、湿度、气温等,以备查阅。

2.应急措施:如遇天气突变等情况,及时调整养护措施,确保混凝土的正常养护进行。

3.验收标准:养护结束后,应根据验收标准对混凝土进行检查,确认养护效果,保证混凝土质量。

四、养护总结混凝土养护是混凝土施工中不可或缺的环节,只有科学合理的养护方案和严密的管理才能确保混凝土的质量和使用寿命。

本文提出的混凝土养护专项施工方案最终版,旨在为混凝土施工提供参考和指导,希望广大施工人员认真贯彻执行,确保混凝土施工质量。

请根据实际情况灵活调整施工方案,保证施工效果。

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目录一、工程概况 (1)1、工程简介 (1)2、工程气候 (1)二、编制依据 (2)三、混凝土施工温控的重要性 (2)1、混凝土的特点 (2)2、气温对混凝土施工的影响 (2)3、夏季混凝土施工温控的重要性 (3)四、桥墩墩身混凝土施工 (3)1、施工准备 (3)2、物资材料准备 (3)3、控制夏季混凝土最佳浇筑时间 (3)4、浇筑 (4)5、拆模和养护 (4)五、现浇梁混凝土养护 (6)1、施工准备 (6)2、物资材料准备 (6)3、控制夏季混凝土最佳浇筑时间 (6)4、浇筑 (6)5、拆模和养护 (7)六、养护责任制度 (8)七、安全注意事项 (9)桥墩墩身、现浇梁混凝土养护方案一、工程概况1、工程简介深圳市城市轨道交通6101标三工区项目部合同段起点里程桩号为YDK27+454,终点里程桩号为YDK38+492.129,全长8.457公里。

本合同段承担桥梁工程共计桥墩身261个,其中标准墩96个,Y型墩30个,门式墩132个,桥台3个。

2、工程气候深圳市位于广东省中南沿海地区,珠江入海口之东偏北,所处纬度较低,属亚热带海洋性气候。

由于深受季风的影响,夏季盛行偏东南风,时有季风低压、热带气旋光顾,高温多雨;其余季节盛行东北季风,天气较为干燥,气候温和,年平均气温22.4℃,最高气温38.7℃(1980年7月10日)、最低气温0.2℃(1957年2月11日)。

雨量充足,每年4~9月为雨季,年降雨量1933.3毫米,年降雨量最多纪录2662毫米(1957年),年降雨量最少纪录913毫米(1963年)。

日照时间长,平均年日照时数2120.5小时,太阳年辐射量5225年兆焦耳/平方米。

常年主导风向为东南偏东风,平均每年受热带气旋(台风)影响4~5次。

春季影响深圳的冷空气势力开始减弱,天气多变,常出现"乍暖乍冷"的天气。

初春仍有较强的冷空气影响,少数年份在2月下旬仍可出现寒潮天气,且雨水较少,多数年份会出现不同程度的干旱。

夏季在副热带高压的稳定控制下,常出现炎热天气,是极端最高气温出现的时期。

同时夏季也是深圳降水最为丰沛的季节,深圳的降水各地区差异很大,容易出现局地性的洪涝灾害和短时雷雨大风天气。

秋季是深圳市的少雨干旱时期,多秋高气爽的晴好天气。

由于雨水少,蒸发大,因而秋旱容易发生且发展迅速,深圳几乎每年都有不同程度的秋旱发生.冬季是深圳市最冷的季节,经常处于干冷气流的控制之下,气温达全年最低,降水稀少。

二、编制依据1、深圳市城市轨道交通6号线工程施工设计图纸;2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013);3、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)(2011版);4、《深圳市城市轨道交通工程文明施工管理办法》;三、混凝土施工温控的重要性1、混凝土的特点1)混凝土时脆性材料,抗拉强度小,拉伸变形也小。

2)混凝土在浇筑后,由于水泥水化热作用,内部温度急剧上升,但随着龄期增长温度下降,混凝土表面下降更为明显。

在一定的约束条件下会产生相当大的拉应力。

3)由于混凝土长期裸露,表面与空气或水接触,易产生拉应力。

2、气温对混凝土施工的影响在夏季,昼夜温差很大,中午在太阳照射下室外地面温度可达50~60℃,夜间温度在25~30℃。

混凝土浇筑后水泥水化热促使混凝土内部温度急剧上升,混凝土内部温度可达60℃以上,乃至更高。

因此,在夏季浇筑混凝土,由于温度过高易产生表面干缩裂缝。

随气候转变,气温日渐下降,混凝土内部热量不易散发,造成混凝土内外温差梯度大,混凝土极易产生裂缝。

3、夏季混凝土施工温控的重要性混凝土裂缝一般可分为贯穿、深层、表面三类。

如因结构物温差梯度过大而造成贯穿裂缝,将危及结构物整体性和稳定性,因此,做好夏季混凝土施工的温控工作是保证工程质量的关键。

四、桥墩墩身混凝土施工1、施工准备墩身混凝土施工前做好养护设备的配置,现场墩身混凝土浇筑完成后应用塑料薄膜包裹,并定时洒水养护。

2、物资材料准备混凝土养护单墩所需物资材料如下所示:3、控制夏季混凝土最佳浇筑时间合理安排夏季混凝土浇筑时间,最好安排在夜间浇筑混凝土,避免在当天的最高温期施工,以此控制混凝土内外以及与环境温差。

4、浇筑1)混凝土浇筑根据施工方量选择在夜间浇筑而避开炎热的白天,在进行混凝土拌合物性能试验以及对混凝土温度进行测量。

确保混凝土入模温度不大于30℃。

2)夏季浇筑混凝土前,做好充分施工准备,保证混凝土浇筑连续性,缩短混凝土从搅拌机到入模的传递时间及浇筑时间。

3)钢模板拼装到位后,因钢模板被阳光直射。

在浇筑之前,采用冷水淋洒降温。

4)钢筋绑扎完毕后,尽量避免在阳光下长期暴晒,在浇筑混凝土前,采用冷水淋洒钢筋骨架,对非模板介质的接触面也彻底淋湿。

在浇筑时控制不能有附水。

这不仅能够使钢筋骨架保持相对较低的温度,还能够使由吸收和蒸发引起的混凝土水蒸气的损失降到最低。

5)在混凝土浇筑完毕后,对于混凝土的裸露面,及时采取覆盖塑料薄膜、覆盖土工布反复洒水保湿,并保持湿润,防止塑性裂纹的产生。

6)混凝土夏季高温施工,除应留标准条件下养护的试件外,还应制取相同数量的试件与结构在相同的环境条件下养护,检查28d的试件强度以指导施工。

5、拆模和养护1)混凝土带模养护期间,应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护,保证模板接缝处不致失水干燥。

为了保证顺利拆模,可在混凝土浇筑24~48h后略微松开模板,并继续浇水养护至拆模后再继续保湿至规定龄期。

2)为保证墩身养护的连续性,节约人工洒水的频次,墩身浇筑完成48小时后在墩顶设置1个蓄水桶,水桶容量不小于0.4方,采用滴流的方式养护。

3)混凝土强度满足要求后可拆除模板,且大风或气温急剧变化时不进行拆模。

为防止气候骤然变化混凝土产生过大的温差应力,混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆除模板。

4)混凝土拆模后,应对混凝土采取浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护,也可在混凝土表面处于潮湿状态时,迅速采用塑料薄膜包覆,且保证包覆物完好无损,彼此搭接完整,内表面应具有凝结水珠。

有条件地段应尽量延长混凝土的包覆保湿养护时间。

5)墩身采用覆盖薄膜保湿措施,专人负责,覆盖于混凝土终凝后进行,做到前7d坚持洒水保持湿润,拆模后湿养不间断,确保不形成干湿循环。

停止养护时采取逐渐干燥的方法,这样可以利用混凝土的徐变性能,对温度及干缩应力起到“卸荷”作用,避免裂缝的发生。

在进行洒水保湿养护时严格控制养护水温,当混凝土表面温度较高时。

严禁用冷水直接浇洒混凝土表面。

6)外露混凝土进行覆盖保湿,混凝土终凝后的持续保湿养护时间不少于7d,并做好养护过程的记录。

7)在混凝土养护期间,及时对环境的气温、相对湿度等参数进行测量,并做好测温记录;养护期间混凝土强度未达到规定强度之前,不得承受外荷载。

8)混凝土养护期间,应重点加强混凝土的湿度和温度控制,尽量减少表面混凝土的暴露时间,及时对混凝土暴露而进行紧密覆盖(可采用土工布、塑料薄膜等进行覆盖),防止表面水分蒸发。

五、现浇梁混凝土养护1、施工准备现浇梁混凝土施工前做好养护设备的配置,现场现浇梁混凝土浇筑完成后应用塑料薄膜包裹,并定时洒水养护。

2、物资材料准备混凝土养护单跨所需物资材料如下所示:3、控制夏季混凝土最佳浇筑时间合理安排夏季混凝土浇筑时间,最好安排在夜间浇筑混凝土,避免在当天的最高温期施工,以此控制混凝土内外以及与环境温差。

4、浇筑1)混凝土浇筑根据施工方量选择在夜间浇筑而避开炎热的白天,在进行混凝土拌合物性能试验以及对混凝土温度进行测量。

确保混凝土入模温度不大于30℃。

2)夏季浇筑混凝土前,做好充分施工准备,保证混凝土浇筑连续性,缩短混凝土从搅拌机到入模的传递时间及浇筑时间。

3)钢模板拼装到位后,因钢模板被阳光直射。

在浇筑之前,采用冷水淋洒降温。

4)钢筋绑扎完毕后,尽量避免在阳光下长期暴晒,在浇筑混凝土前,采用冷水淋洒钢筋骨架,对非模板介质的接触面也彻底淋湿。

在浇筑时控制不能有附水。

这不仅能够使钢筋骨架保持相对较低的温度,还能够使由吸收和蒸发引起的混凝土水蒸气的损失降到最低。

5)在混凝土浇筑完毕后,对于混凝土的裸露面,及时采取覆盖塑料薄膜、覆盖土工布反复洒水保湿,并保持湿润,防止塑性裂纹的产生。

6)混凝土夏季高温施工,除应留标准条件下养护的试件外,还应制取相同数量的试件与结构在相同的环境条件下养护,检查28d的试件强度以指导施工。

5、拆模和养护1)混凝土带模养护期间,应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护,保证模板接缝处不致失水干燥。

为了保证顺利拆模,可在混凝土浇筑24~48h后略微松开模板,并继续浇水养护至拆模后再继续保湿至规定龄期。

2)为保证现浇梁养护的连续性,节约人工洒水的频次,连续梁浇筑完成24小时后覆盖土工布并洒水养护。

4)混凝土拆模后,应对混凝土采取浇水及覆盖土工布等措施进行潮湿养护。

5)现浇梁养护设置专人负责,覆盖于混凝土终凝后进行,做到前14d坚持洒水保持湿润,拆模后湿养不间断,确保不形成干湿循环。

停止养护时采取逐渐干燥的方法,这样可以利用混凝土的徐变性能,对温度及干缩应力起到“卸荷”作用,避免裂缝的发生。

在进行洒水保湿养护时严格控制养护水温,当混凝土表面温度较高时。

严禁用冷水直接浇洒混凝土表面。

6)外露混凝土进行覆盖保湿,混凝土终凝后的持续保湿养护时间不少于7d,并做好养护过程的记录。

7)在混凝土养护期间,及时对环境的气温、相对湿度等参数进行测量,并做好测温记录;养护期间混凝土强度未达到规定强度之前,不得承受外荷载。

8)混凝土养护期间,应重点加强混凝土的湿度和温度控制,尽量减少表面混凝土的暴露时间,及时对混凝土暴露而进行紧密覆盖(可采用土工布、塑料薄膜等进行覆盖),防止表面水分蒸发。

六、养护责任制度1)在混凝土浇筑后2-4小时就要开始混凝土养护,各管段的混凝土养护直接责任人为施工班组班组长;2)各管段技术主管为混凝土养护第一责任人,每日需对混凝土养护情况进行不少于2~4次的检查,现场技术员每日对混凝土养护情况不少于6次的检查;93)项目质检部长为混凝土养护第二责任人,对混凝土养护情况进行不定期的抽查;4)混凝土养护时间为14d ,特别注意7d 龄期的养护,各管段技术员不定时抽查、监督各施工班组对混凝土的养护,如发现施工班组不按照养护要求对混凝土进行养护,技术员有权对施工班组下发整改通知单,如若拒不执行养护要求的,下发罚款单。

5)现场设置现浇连续梁混凝土养护标识标牌,标牌高40cm ,宽度60cm ,悬挂于连续梁上下通道位置。

详见如下所示:七、安全注意事项1)墩身养护所用抽水设备必须遵守一机一闸一箱一漏的用电原则;2)包裹养护薄膜时,必须系好安全带;。

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