混凝土实体养护方案
混凝土养护施工方案
混凝土养护施工方案混凝土养护是指在混凝土浇筑完成后，为了达到预期的强度和耐久性，并保护其表面的养护过程。
下面是一个混凝土养护施工方案。
一、养护时间安排1.混凝土初养护：离模后即刻开始保养，并持续保养不低于3天。
2.混凝土硬化期养护：初养护结束后，继续保养，至少保养7天。
3.混凝土养护期：硬化期养护结束后，根据环境条件及混凝土强度要求，持续保养7天以上。
二、养护方式1.初养护阶段：(1)一般条件下，可使用湿布覆盖混凝土表面，每天保持湿润。
(2)高温、风口处等易失水的地方，可采取浇水保养的方式，每天保持湿润。
(3)无论哪种方式，切忌冷热水交替使用。
2.硬化期养护阶段：(1)日光直射和风口处要使用遮阳网进行遮挡。
(2)保持表面湿润，每天浇水至少2次，确保整个表面都湿润。
3.养护期阶段：(1)根据环境条件调整养护措施，保持表面湿润。
(2)尽量避免重物碰撞、划痕等损坏混凝土表面。
三、养护注意事项1.防止混凝土早期脱水，特别是初养护阶段，保持湿润是关键。
2.避免在养护期内进行大量人员和机械的活动，以免损坏混凝土表面。
3.避免使用盐酸、硫酸等酸性物质接触混凝土表面，以免腐蚀。
4.如果出现裂缝，应及时进行修复，以免影响混凝土的强度和耐久性。
四、养护成效评定1.观察混凝土表面是否平整，无明显缺陷。
2.使用非破坏性检测方法，如超声波测厚仪、钢针等，评定混凝土的强度和密实性。
通过以上养护施工方案，可以确保混凝土在养护过程中得到充分保养，达到预期的强度和耐久性要求。
在实际操作中，还应根据具体情况进行调整和改进，以确保施工质量。
混凝土养护方案
八、养护方案实施
1.施工前培训：对施工人员进行养护技术培训，确保养护质量；
2.施工过程监控：对养护过程进行实时监控，确保养护措施落实到位；
3.施工质量验收：养护结束后，组织相关人员进行验收，确保养护质量；
4.施工记录归档：将养护过程及验收记录归档保存，以备查验。
2.施工监控：加强养护过程的监督和管理，确保养护措施落实到位；
3.质量验收：养护结束后，组织专业人员对养护质量进行验收；
4.记录归档：将养护过程及验收记录整理归档，以备后续查验。
九、养护方案评估与优化
1.定期评估：对养护方案进行定期评估，分析养护效果，总结经验教训；
2.养护措施调整：根据养护过程中出现的问题，及时调整养护措施；
5.养护过程管理：定期检查养护情况，及时调整养护措施，确保养护质量；
6.养护记录：详细记录养护过程、养护方法、养护时间等关键信息。
六、养护质量控制
1.混凝土表面湿润度：确保养护期间混凝土表面始终处于湿润状态；
2.避免机械损伤：在养护过程中，防止混凝土受到机械碰撞和刮擦；
3.表面质量检查：养护结束后，检查混凝土前言
混凝土作为建筑工程中不可或缺的基础材料，其质量的优劣直接关系到整个工程的安全、耐久与美观。养护作为混凝土施工过程中的重要环节，对提升混凝土性能具有至关重要的作用。本方案旨在规范混凝土养护流程，确保养护质量，依据相关行业标准和实际工程需求，特制定如下混凝土养护方案。
二、养护目标
4.强度检测：定期检测混凝土强度，确保满足设计要求。
七、安全与环境保护
1.安全生产：严格遵守国家及地方安全生产法规，确保养护过程安全；
2.环境保护：合理利用养护材料，减少废弃物产生，严格按照规定处理养护废水、废弃物，保护环境。
混凝土实体养护方案
混凝土实体养护方案一、背景介绍混凝土是一种常见的建筑材料，广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程中。
为了确保混凝土的质量和使用寿命，养护工作至关重要。
本文将针对混凝土实体养护方案进行详细介绍。
二、养护目标混凝土实体养护的主要目标是保持混凝土的湿度、温度和强度，以促进其早期和长期的硬化和强化过程。
通过合理的养护措施，可以提高混凝土的耐久性和抗裂性能，延长其使用寿命。
三、养护时间混凝土浇筑后，应及时进行养护。
一般情况下，初凝后的混凝土应立即进行养护，以保持其湿度。
养护时间的长短取决于混凝土的配合比、环境温度和湿度等因素。
一般而言，养护时间应不少于7天，以确保混凝土的完全硬化。
四、养护方法1. 水养护：在混凝土浇筑后，应及时进行水养护。
可以使用喷水、覆盖湿布等方式，保持混凝土表面的湿度。
养护水的温度应与混凝土的温度相近，避免温度差异引起的开裂。
2. 覆盖养护：在水养护后，可以使用覆盖材料（如塑料薄膜、湿布等）覆盖在混凝土表面，以减少水分的蒸发。
覆盖材料应保持湿润，避免过早脱离混凝土表面。
3. 温度控制：在养护过程中，应注意控制混凝土的温度。
可以采用遮阳、喷水等方式，降低混凝土的温度。
同时，应避免混凝土受到极端温度的影响，如避免阳光直射、冷风吹袭等。
五、养护注意事项1. 避免混凝土表面的干燥和开裂，保持湿润环境。
2. 避免混凝土表面受到外力的冲击和挤压，以免影响其强度和平整度。
3. 避免混凝土表面受到污染和化学腐蚀，保持其表面的清洁和完整。
4. 在养护期间，应定期检查混凝土的湿度、温度和强度等指标，及时采取相应的措施。
六、养护效果评估养护结束后，应对混凝土的养护效果进行评估。
可以通过以下指标进行评估：1. 混凝土的强度：通过试验方法测定混凝土的抗压强度、抗折强度等指标，评估其强度发展情况。
2. 表面平整度：通过观察混凝土表面的平整度、裂缝情况等，评估养护效果。
3. 耐久性评估：通过浸泡试验、抗渗试验等方法，评估混凝土的耐久性能，如抗冻性、抗碱性等。
混凝土实体养护方案
混凝土实体养护方案混凝土是一种常用的建造材料，它具有高强度、耐久性和可塑性等优点。
然而，在混凝土施工完成后，为了确保其性能和使用寿命，必须进行适当的养护。
本文将详细介绍混凝土实体养护方案，包括养护时间、养护方法和养护条件等。
一、养护时间混凝土养护的时间是确保其强度和耐久性的关键因素。
普通来说，混凝土养护的时间应为28天。
在这个时间段内，混凝土会逐渐达到设计强度，并形成稳定的结构。
然而，具体的养护时间还应根据混凝土的类型和施工环境来确定。
二、养护方法1. 水养护：水养护是最常用的混凝土养护方法之一。
在施工完成后即将进行水养护，可以保持混凝土表面的湿润，防止其过早干燥和龟裂。
水养护可以通过喷水、浇水或者覆盖湿布等方式进行。
2. 化学养护剂：除了水养护外，还可以使用化学养护剂来提高混凝土的强度和耐久性。
化学养护剂可以形成一层保护膜，防止水分的蒸发和碱性物质的流失。
常见的化学养护剂有硅酸盐、聚合物和脱模剂等。
3. 温度养护：温度养护是指在混凝土施工过程中控制温度，以促进混凝土的早期强度发展。
常用的温度养护方法包括覆盖保温材料、使用加热设备和调整施工时间等。
三、养护条件为了确保混凝土养护效果，需要满足以下条件：1. 温度：混凝土的养护温度应在5℃-35℃之间。
过低的温度会延缓混凝土的强度发展，过高的温度则会导致混凝土过早干燥。
2. 湿度：混凝土养护期间应保持一定的湿度，以防止水分的过早蒸发。
普通来说，湿度应保持在40%-60%之间。
3. 遮阳：在高温环境下，应采取措施遮阳，以防止混凝土表面过热。
可以使用遮阳网、遮阳棚或者覆盖湿布等方式进行遮阳。
4. 防风：在风速较大的施工环境中，应采取措施防止风吹走混凝土表面的水分。
可以使用风帘、风墙或者封闭施工区域等方式进行防风。
5. 防冻：在低温环境下，应采取防冻措施，以防止混凝土受冻破坏。
可以使用加热设备、覆盖保温材料或者控制施工时间等方式进行防冻。
四、养护检测在混凝土养护过程中，应进行养护效果的检测，以确保养护措施的有效性。
混凝土实体养护方案
混凝土实体养护方案标题：混凝土实体养护方案引言概述：混凝土是建筑工程中常用的材料之一，其质量直接影响到建筑物的耐久性和安全性。
为了确保混凝土的质量，养护工作至关重要。
本文将介绍混凝土实体养护方案，帮助读者了解如何有效地进行混凝土养护工作。
一、养护前准备1.1 确定养护时间：根据混凝土的配合比和气候条件确定养护时间，一般为7-14天。
1.2 准备养护设备：包括喷淋设备、湿麻袋、湿棉被等。
1.3 清理养护区域：确保养护区域干净整洁，避免影响养护效果。
二、湿养护2.1 喷淋养护：在混凝土初凝后24小时内开始喷淋养护，每天至少喷淋2次。
2.2 覆盖保湿：使用湿麻袋或湿棉被覆盖混凝土表面，保持湿润状态。
2.3 防止干裂：避免混凝土表面过早干燥，防止出现干裂现象。
三、水养护3.1 浸水养护：在混凝土初凝后24小时内开始浸水养护，每天保持水深在5-10厘米。
3.2 水质要求：养护水应清洁无杂质，避免对混凝土产生不良影响。
3.3 养护时间：水养护的时间一般为7-14天，确保混凝土充分硬化。
四、密封养护4.1 密封材料选择：选择合适的密封材料，如蜡、脱模剂等。
4.2 喷涂密封：在混凝土表面干燥后，进行密封处理，保持混凝土表面湿润。
4.3 养护时间：密封养护的时间一般为7-14天，确保混凝土表面光滑均匀。
五、养护后处理5.1 检查养护效果：养护结束后，对混凝土表面进行检查，确保养护效果良好。
5.2 清理养护设备：及时清理养护设备，保持设备干净整洁。
5.3 记录养护过程：记录养护时间、养护方法和养护效果，为今后的施工提供参考。
结论：混凝土实体养护是确保混凝土质量的重要环节，通过科学合理的养护方案，可以有效提高混凝土的强度和耐久性，延长建筑物的使用寿命。
希望本文介绍的养护方案能够帮助读者更好地进行混凝土养护工作，确保建筑物的质量和安全。
混凝土实体养护方案
混凝土实体养护方案一、背景介绍混凝土是一种常用的建造材料，具有耐久性和强度高的特点。
为了确保混凝土结构的长期使用性能，养护工作至关重要。
本文将介绍混凝土实体养护方案，包括养护时间、养护环境、养护方法等方面的内容。
二、养护时间混凝土养护的时间是确保混凝土强度和耐久性的关键因素。
普通来说，混凝土养护的时间应在浇筑后的24小时内开始，持续至少7天。
在这个时间范围内，混凝土会逐渐获得足够的强度，以应对后续的负荷。
三、养护环境1. 温度控制：混凝土的养护温度应在摄氏20-30度之间。
过高或者过低的温度都会对混凝土的强度发展产生不利影响。
在冬季施工时，应采取加热措施保持养护温度。
2. 湿度控制：混凝土的养护期间应保持一定的湿度，以防止混凝土过早失水。
可以通过覆盖湿布、喷水等方式来保持湿度。
四、养护方法1. 表面保湿：在混凝土浇筑后的24小时内，应在混凝土表面覆盖湿布或者喷水，以防止混凝土过早失水。
保湿层的厚度应保持在3-5厘米，每天保持湿润状态至少两次。
2. 防止温度变化：在混凝土养护期间，应避免蓦地的温度变化，特殊是在冬季施工时。
可以采取加热或者遮阳的方式来保持温度稳定。
3. 防止外力破坏：在混凝土养护期间，应避免外力对混凝土的破坏，如重物压在混凝土表面、踩踏等。
可以设置警示标志，限制人员和车辆进入养护区域。
五、养护检测为了确保混凝土的养护效果，需要进行养护检测。
养护检测可以通过以下几个方面来进行：1. 强度检测：可以通过取样测试的方式来检测混凝土的强度发展情况。
通常在养护期结束后的28天进行强度检测。
2. 表面质量检测：可以通过目测或者触摸来检测混凝土表面的质量。
应注意观察是否有裂缝、起砂等情况。
3. 湿度检测：可以通过湿度计等工具来检测混凝土的湿度情况。
湿度过高或者过低都会对混凝土的性能产生不利影响。
六、养护记录在混凝土养护期间，应做好养护记录。
养护记录包括养护开始时间、养护环境、养护方法、养护检测结果等内容。
混凝土养护施工方案
混凝土养护施工方案一、混凝土养护前的准备工作1.制定养护施工方案，包括养护时间、养护方式和养护材料等内容。
2.准备好养护所需的设备和工具，如喷雾器、养护剂、薄膜覆盖材料等。
3.确定养护人员的角色和责任，并进行相关培训。
二、混凝土施工后的养护1.养护时间：在混凝土施工完成后，应立即开始养护。
一般情况下，初凝后24小时内进行湿养护，连续养护7天以上。
2.养护方式：(1)湿养护：在混凝土表面喷雾或浇水，保持表面湿润，防止水分蒸发过快。
雨季施工时，可不进行湿养护。
(2)覆盖薄膜：使用透气性良好的薄膜，覆盖在混凝土表面，防止水分的蒸发和外界温度的影响。
薄膜不可直接与混凝土接触。
(3)养护剂：可使用合适的养护剂，如湿养护剂或密封养护剂。
要按照产品说明进行使用，确保养护效果。
3.防止温度变化：应采取措施防止混凝土表面出现过大的温度变化，如使用防尘罩、遮阳网等遮挡阳光直射。
三、湿养护的操作要点1.养护时间：初凝后24小时内开始进行湿养护，每天进行2-3次，间隔时间应保持在2-4小时。
2.养护水量：根据气温和混凝土表面情况，喷水的总量应控制在每平方米20-30升。
3.喷雾方式：使用喷雾器均匀喷水，避免直接冲击混凝土表面。
4.湿养护时间：持续进行湿养护的时间应不少于7天。
四、覆盖薄膜的操作要点1.薄膜选择：选择透气性良好的薄膜，避免使用完全密封的薄膜。
薄膜不能直接与混凝土表面接触。
2.薄膜施工：混凝土初凝后，将薄膜铺设在表面，并用夹具或砖块等将其固定。
要确保薄膜的平整性和完整性。
3.薄膜保护：避免薄膜受损，防止尖锐物体、重物或施工人员的踩踏。
4.薄膜清除：混凝土养护结束后，薄膜应及时清除，避免对混凝土表面造成损坏。
五、养护剂的操作要点1.养护剂选择：根据混凝土表面状况和需要，选择合适的养护剂。
养护剂应具有良好的渗透性和保湿性。
2.养护剂施工：按照产品说明，将养护剂均匀涂布在混凝土表面，确保能够渗透到混凝土内部。
3.养护剂保护：养护剂施工后，应避免外界物质对混凝土表面的污染和损坏，如踩踏或倒水。
房建工程混凝土养护方案范本
房建工程混凝土养护方案范本一、前期养护1、浇筑前的预养护（1）混凝土拌和完成后，应及时进行预养护措施，以防止水分的流失和混凝土的过快干燥。
在浇筑永久性构筑物的混凝土时，应尽量减少露天施工的阳光直射时间，降低混凝土的早期温度。
（2）为了保证混凝土早期强度的发展，确保混凝土养护的效果，应提前准备好覆盖混凝土的养护材料和设备。
2、浇筑养护（1）在混凝土浇筑后，应立即对浇筑部位进行保温养护，以防止水分蒸发过快，影响混凝土的早期强度发展。
（2）对于大体积混凝土的养护，应采用覆盖法，对浇筑部位进行保温覆盖，以保持混凝土中的水分。
（3）在天气特别寒冷的情况下，应采取加热措施，提高混凝土浇筑部位的温度，促进混凝土的早期强度发展。
3、养护期间的措施（1）浇筑混凝土后，不得立即进行表面修整工作，必须等待混凝土硬化到一定程度后再进行修整。
（2）在混凝土养护期间，严格控制水泥的早期温度，预防混凝土发生过早龟裂。
（3）对于特殊工程需要，可以采用养护蒸汽的方法，对混凝土进行加湿养护，提高混凝土养护的效果。
二、中期养护1、浇筑部位养护（1）中期养护的时机：混凝土浇筑后24小时内，应进行一次混凝土浇筑部位的养护。
（2）中期养护的措施：采用覆盖法对混凝土浇筑部位进行保温，保持混凝土中的水分，促进混凝土的早期强度发展。
（3）中期养护的持续时间：中期养护的持续时间根据混凝土的具体情况来定，一般不少于3天。
2、养护期间的措施（1）在温度较高的季节，应避免混凝土过早龟裂，避免使用高温蒸汽进行养护。
（2）浇筑部位养护期间，应保证充足的养护材料，防止浇筑部位出现水分蒸发不足的情况。
（3）对于高塔工程和桥梁工程等特殊结构的混凝土，应采取加湿养护的措施，提高混凝土养护的效果。
三、后期养护1、养护期间的措施（1）后期养护的时机：混凝土浇筑后7天内，应进行一次混凝土浇筑部位的养护。
（2）后期养护的措施：应采用覆盖法对混凝土浇筑部位进行保温，保持混凝土中的水分，促进混凝土的后期强度发展。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第一章编制意义及编制依据
第二章工程概况
第三章施工准备
混凝土养护
第一章编制意义及编制依据
、总述
工程名称：横沥镇怡景湾商住小区 4、6 — 26幢住宅楼，地下室( 三)
工程地点：东莞市横沥镇中山路
、编制意义
砼养护的目的是为硬化的混凝土提供适宜的温度和湿度，养护措施十 分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。
由于夏季气温较高，这时候空气干燥，砼中水份蒸发较快，易出现脱 水现象，使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结 晶，缺乏足够的粘结力，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现 干缩缝纹，影响砼的整体性和耐久性，此外还因避免受到振动、冲击和施 加荷载的损害。
干缩裂缝是混凝土常见的缺陷，故混凝土在相对湿度大的 环境中养护是克服干缩裂缝的重要方法。
二、编制依据 1、 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002 ； 2、 《混凝土结构设计规范》(GB50010- 2010); 4、 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001 ; 5、 《普通混凝土力学性能试验方法标准》(GB/T50081-2002); 6、 《砼强度检验评定标准》(GB/T50107-2010);
7、 横沥镇怡景湾商住小区4、6〜26幢住宅楼，地下室(一〜三)施
工图。
第二章 工程概况
建设单位：东莞市横沥镇房地产开发公司东莞市金昌房地产开发有限公司、东莞市怡景渡假村有限公司勘察单位：广东省湛江地质工程勘察院设计单位：福建省闽武建筑设计院有限公司监理单位：东莞市建设监理有限公司施工单位：广东信宏建设工程有限公司横沥镇怡景湾商住小区工程位于东莞市横沥镇中山路，总建筑面积,
地上工程为框架结构三层，建筑高度米，首层层高米，二至三层层高米,
地下工程为地下室车库框剪结构负一层，基底标高为米。
二、混凝土强度对照表
第三章施工准备
1、技术准备根据现场部位、结构形式、环境温度、气候条件等的不同，相应编制
养护施工措施。
2、人员准备配备专职养护人员对已施工但仍处于养护期的混凝土工程进行养护,
其他电工、普工等工人进行配合。
3、材料准备
提前准备好养护所需材料，如水管、塑料薄膜等，以便在混凝土浇筑
完成后能及时进行养护。
4、机具准备主要机具有水泵、水管、温度计等。
5、其它准备混凝土工程开工前应做好施工环境调查，包括水源、水质、电力设
施、
交通条件等情况，都必须调查清楚。
第四章混凝土养护
、混凝土养护施工工艺流程
图1混凝土养护施工工艺流程图
二、不同混凝土潮湿养护最低期限
见图2:不同混凝土潮湿养护的最低期限表
图2不同混凝土潮湿养护的最低期限表
三、总体工艺
为保证已浇筑的混凝土在规定龄期内达到设计强度，并防止产生收缩裂缝，必须做好养护工作。
养护期间加强混凝土的湿度和温度控制，尽量
减少混凝土表面的暴露时间，及时对混凝土包裹严实，确保裹覆层不透水,
梁板场采用土工布进行覆盖，防止表面水分蒸发。
夏季混凝土养护采用自
然养护。
(一)自然养护
自然养护采用覆盖浇水的方法，利用平均气温高于+5C的自然条件下, 用土工布对混凝土表面加以覆盖并浇水，浇水米用自动养护系统和人工养
护相结合，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度
和湿度条件。
在混凝土拆模后，若天气产生骤然降温时，则采取隔热措施，防止混
凝土表面温度受环境因素影响（如曝晒、气温骤降等）而发生剧烈变化,
保证养护期间混凝土的芯部与表层、表层与环境之间的温差不超过15C, 任何时候要保证淋注于混凝土表面的养护水温度与混凝土表面温度相差小
于15C，直至混凝土强度达到设计要求为止。
养护期间，由专人负责对养护过程进行严格的监控记录。
（二）体温度监测
1 、测温部位
温度测点布置：箱梁板芯部温度最高点出现在端部顶板与腹板连接处,
故分别在距两端顶板与腹板连接处距表面500mn深和50mn深的位置埋入感
应探头（对角线布置），测温仪每隔半小时记录一次。
2 、测温频次
灌注结束后2小时〜4小时开始对混凝土测温，每半小时记录一次温度,
测温时间一般为2天（当混凝土芯部温度与表层、表层与当天环境温度最
低温差小于15C时可停止测温）。
三、现浇梁、板类砼养护
1 、混凝土养护的一般规定:
浇筑完毕后，为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的
强度，并防止产生收缩，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并
应符合下列规定：？
①应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。
②混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿
渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d ;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗
要求的混凝土，不得少于14d;当采用其他品种水泥时，混凝土的养护应根
据所采用水泥的技术性能确定。
③浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制
用水相同。
？
④混凝土强度达到/ mm2前，不得在其上踩踏或安装及模板及支架。
2、常温下施工常用的养护方法: ①覆盖浇水养护：利用平均气温高于+5C的自然条
件，用覆盖物、麦
杆、烂草席、竹帘、麻袋片、编制布等片状物材料对混凝土表面加以覆盖
并浇水，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和
湿度条件。
？
②薄膜布养护：在有条件的情况下，可采用不透水、汽的薄膜布（如塑料薄膜布）养护。
用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部严密地覆盖起来,
保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。
但应该保持薄膜布内有凝
结水。
？
③薄膜养生液养护：混凝土的表面不便浇水或使用塑料薄膜布养护时,
可采用涂刷薄膜养生液，以防止混凝土内部水分蒸发的方法进行养护。
3、冬季砼养护方法: 在冬施条件下必须采取冬施测温，监测砼表面和内部温差不超
过25 C。
冬季砼通常采用加热养护：包括线圈感应加热法、蒸汽养护、蒸压养护、
蓄热养护、工频涡流加热养护等。
也可采用塑料薄膜加盖保温草帘养护,
防止受冻并控制砼表面和内部温差。
①综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合，以下为供参考的
综合蓄热法具体实施的办法。
a.柱砼养护：？钢柱模板在模板背楞间用50mn厚聚苯板填塞，模板支设完成后用铁
丝
将阻燃毡帘固定在外侧，转角地方必须保证有塔接。
b.顶板、梁砼养护：？顶板、梁砼上下部保温为在下层紧贴建筑物周围（整层高
度）通过在
脚手架上附加横杆满挂彩条布，楼梯口满铺跳板上绑草帘被。
在新浇筑的
砼表面先覆盖塑料布，再覆盖二层毡帘被。
对于边角等薄弱部位或迎风面,
应加盖毡帘被并做好塔接。
c.养护时注意事项：？测量放线必须掀开保温材料（5C以上）时，放完线要立即覆
盖；在新
浇筑砼表面先铺一层塑料薄膜，再严密加盖阻燃毡帘被。
对墙、柱上口保
温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块毡帘被压紧填实、周圈
封好。
拆模后砼采用刷养护液养护。
砼初期养护温度，不得低于-15 C,不
能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖毡帘被保温。
拆模后砼表面温度
与外界温差大于15C时，在砼表面，必须继续覆盖毡帘被；在边角等薄弱
部位，必须加盖毡帘被并密封严实。
四、墙柱混凝土养护
1 、框架柱、剪力墙应在混凝土浇筑完成12-24小时拆除模板，模板拆
除后立即浇水养护，并用塑料薄膜包裹严实。
2、养护期间的温度控制。
当温度低于5C时，水化作用是非常缓慢的,
此时不得浇水。
3、常温养护的温度范围是5〜35C,包括施工环境温度、水泥水化反
应时水化热的温度。
当温度低于 5 C时，应采取加热保温养护，或延长养护时间。
？
4、养护用水应与混凝土拌制用水相同。
5、混凝土的养护应根据气候条件及混凝土本身的温度采取控温措施, 两者温差不宜超过25 C。
6、用塑料布覆盖养护，是将混凝土构件敞露的全部表面用塑料布覆盖严密，并保持塑料布内的凝结水不会向外挥发。
当混凝土构件形状表面不
便浇水及不便用塑料布覆盖养护时，可在混凝土构件表面喷涂薄膜杨深夜
作养护层，以防止混凝土内部的水分蒸发。
7、混凝土浇捣成形之后，其凝固、硬化的全过程主要是由水泥的水化作用来实现。
水化作用必须在适当的温度和湿度条件下才能完成。
因此,
为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其在规定的龄期内达到设计要求的
强度，防止因混凝土中水泥水化热引起收缩裂缝，必须对混凝土按规定进
行养护。
8混凝土强度达到mm前，不得在其上踩踏或安装模板及支架，混凝
土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护液。