高强混凝土养护方案
高大塔柱墩柱混凝土的养护
高大塔柱墩柱混凝土的养护摘要：混凝土的高空养护一直是悬索桥、斜拉桥主塔及高大墩柱的重难点。
塔柱的施工工期一般近一年，需经历季节变化，塔柱混凝土属于高强、高性能混凝土，壁厚柱高，水化热大，为防止塔柱混凝土出现裂缝，混凝土的养护措施极其重要。
本文以某大桥为依托，对高大塔柱、墩柱养护工艺进行分析，提出施工中塔柱侧面养护采用爬模木模板养护与混凝土养护剂衔接，塔柱节段水平面采用蓄水养生的养护组合方式。
关键词：塔柱；养护工艺；混凝土1、现行高大塔柱、墩柱节段混凝土的养护措施分析塔柱、墩柱由于其独特的竖向、立式结构，能够采取湿养护的面积相对较小，不像混凝土箱梁、路面那样直观明了，采取的养护工艺不尽一致，效果千差万别，养护工艺是否恰当关系到塔、墩柱施工期裂缝的产生。
目前常见的混凝土养护方法有：蓄水养护、连续喷雾、湿覆盖养护、塑料布养护、喷涂养护剂，基本都是对敞露在外的混凝土面进行养护。
塔柱由于其敞露在外的混凝土面在养护最关键的前７天只有相对面积很小的节段顶面，其他侧面都被模板包裹，此时只能对其顶面进行湿覆盖养护或者蓄水养护；在侧模拆除前要不要对占塔柱节段主要面积的侧面进行养护，如何养护没有统一的看法，在侧模拆除后的养护措施主要有两种：一种是喷涂养护剂，第二种是喷淋水养护。
有的用水泥对表面缺陷进行修补后什么也不做，对于塔柱这样的结构如何养护没有统一的养护方案、措施，也缺少相关文献的理论指导，因而塔柱混凝土在施工期因养护方法不恰当而产生裂缝的情况不在少数。
2、塔柱节段顶面混凝土的养护主塔一个节段混凝土浇筑完毕，在节段顶面混凝土收浆后尽快采用麻袋或者土工布覆盖后再对其进行洒水湿润，后续洒水过程中在顶面形成蓄水养护，混凝土水化热开始时就蓄水完成，确保蓄水水温与混凝土温度同时增长，过程中及时缓慢小流量补充水量，在下节节段混凝土浇筑前使混凝土表面仍是湿润状态。
由于塔柱顶面竖向钢筋和劲性骨架的影响，顶面混凝土要做到完全覆盖几乎不可能，塔柱节段在混凝土灌注后至拆模前采用顶面蓄水的方法是最好的养护方法。
混凝土的养护方法有哪些
混凝土的养护方法有哪些
混凝土是建筑工程中常用的一种材料，它具有强度高、耐久性好等特点，但在施工后需要进行养护，以确保混凝土的质量和性能。
养护是混凝土施工中非常重要的环节，它直接影响着混凝土的强度、耐久性和外观。
那么，混凝土的养护方法有哪些呢？接下来，我们将详细介绍几种常见的混凝土养护方法。
首先，混凝土养护的时间。
混凝土浇筑后，需要进行养护以保持其湿润状态，一般来说，混凝土的养护时间不应少于7天。
在炎热的天气中，养护时间应延长至10天以上。
对于高强混凝土，养护时间还应相应延长。
其次，混凝土的养护方法。
养护方法主要包括水养护、湿润养护和覆盖养护。
水养护是指在混凝土浇筑后，用水进行覆盖，以保持混凝土表面的湿润状态。
湿润养护是指在混凝土表面覆盖湿润物质，如湿棉被、麻袋等，以保持混凝土表面的湿润状态。
覆盖养护是指在混凝土表面覆盖塑料薄膜或其他材料，以防止混凝土表面水分的挥发。
再次，混凝土养护的注意事项。
在进行混凝土养护时，需要注意以下几点，首先，养护过程中要保持混凝土表面的湿润状态，避免出现干裂现象。
其次，养护过程中要防止混凝土表面受到外界环境的影响，如阳光直射、风吹等。
最后，养护过程中要及时清除混凝土表面的积水和杂物，保持混凝土表面的清洁。
总之，混凝土的养护是混凝土施工中不可或缺的一环，它直接关系到混凝土的质量和性能。
在进行混凝土养护时，需要根据具体情况选择合适的养护方法，并严格按照要求进行操作，以确保混凝土的质量和使用效果。
希望通过本文的介绍，能够对混凝土的养护方法有所了解，为工程施工提供一定的参考和帮助。
浇灌的混凝土保养时间如何保养好一点
浇灌的混凝土保养时间如何保养好一点混凝土作为建筑材料中不可或缺的一种，广泛应用于各种工程中。
而在混凝土浇注完成后，保养期是非常关键的一个环节，直接关系到混凝土的品质和使用寿命。
那么，混凝土保养时间应该如何进行更好的护理呢？首先，保养时间的选择是至关重要的。
在正常天气条件下，混凝土保养通常需要持续7天。
这7天的保养期间，需要确保混凝土表面始终保持湿润，以防止混凝土发生过快的干裂。
在高温、风力大的环境下，保养时间可能需要延长，以确保混凝土逐渐达到设计强度。
其次，保养过程中保持适当的湿度也是非常重要的。
保养期间，可以采用多种方法来保持混凝土表面湿润，如覆盖湿棉被、喷水保湿等。
特别是在气温较高的情况下，混凝土的水分容易被快速蒸发，因此需要加强保养措施，确保混凝土充分吸收水分，减少干裂的风险。
此外，保养期间还需要避免对混凝土进行过早的负荷施加。
在保养期内，严禁车辆、人员等重物在混凝土表面通行，以免对混凝土的初凝和强度发展造成影响。
同时，应避免对混凝土进行剧烈振动，避免损坏混凝土内部结构，影响混凝土整体的强度和耐久性。
在保养时间过程中，还需要定期检查混凝土表面的湿润程度和整体情况。
如发现局部出现龟裂、水渍等情况，应及时采取措施进行修补和保养，以避免问题进一步扩大。
同时，需要随时关注天气情况，合理调整保养措施，确保混凝土在适宜的环境下得到良好的保养。
综上所述，浇灌的混凝土保养时间是确保混凝土品质的重要环节，合理的保养措施和注意事项能够有效延长混凝土的使用寿命，提高其整体品质。
因此，在施工过程中，务必加强对混凝土保养的重视，确保混凝土能够获得充分的保护和护理，以实现更加可靠和耐久的效果。
1。
高强混凝土施工方案
高强混凝土施工方案引言高强混凝土是一种具有较高抗压强度和耐久性的混凝土，广泛应用于大型工程中。
本文将详细介绍高强混凝土的施工方案，包括施工流程、材料选用、施工注意事项等。
施工流程1.准备工作–确定混凝土的设计强度等级和配合比。
–准备所需材料和设备，包括水泥、细骨料、粗骨料、膨胀剂、外加剂等。
–检查施工现场的平整度和清洁度，确保无杂物和积水。
2.模板安装–根据设计要求，安装好相应的模板。
–检查模板的准确度和稳定性，确保能够满足混凝土施工的要求。
–在模板内安装密封胶条，以防止混凝土漏水。
3.钢筋安装–根据设计要求和图纸，在模板内安装好预定的钢筋。
–检查钢筋的位置和间距，确保符合混凝土的设计要求。
–使用扎钢丝或焊接将钢筋固定在模板上。
4.混凝土浇筑–准备混凝土搅拌机和输送设备。
–将预先准备好的水泥、细骨料、粗骨料等按照设计配合比倒入搅拌机中进行搅拌。
–搅拌均匀后，使用输送设备将混凝土倒入模板内，注意控制浇筑速度和厚度。
5.平整和养护–使用振动器进行混凝土的平整，确保表面平整度符合要求。
–对已浇筑的混凝土进行养护，包括保持湿润、遮阳避雨等。
–根据混凝土设计强度等级，确定养护时间，通常需要达到28天。
材料选用•水泥：选择符合国家标准的普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。
•细骨料：选择粒度均匀、石英含量高的砂石作为细骨料。
•粗骨料：选择石子或骨料，直径一般不大于25mm。
•外加剂：根据需要选择掺入剂、减水剂等外加剂，以提高混凝土的性能。
•膨胀剂：根据需要选择合适的膨胀剂，以改善混凝土的耐久性和抗渗性能。
施工注意事项1.模板的安装和拆除应注意严密性和平整度，以保证混凝土的形状和尺寸符合设计要求。
2.钢筋的安装应符合设计要求和图纸，位置准确、间距均匀。
3.混凝土的搅拌应均匀、泌水量适当，注意时间和速度的掌握，避免过度搅拌造成混凝土变坏。
4.浇筑混凝土时应注意控制浇注速度和厚度，避免产生冲孔或空洞。
5.混凝土养护期间，应保持表面湿润，避免干燥和直接阳光照射，以免导致混凝土开裂或变脆。
高强混凝土施工方案
高强混凝土施工方案摘要：高强混凝土是一种结构强度更高、耐久性更好的混凝土材料，广泛应用于各种建筑工程中。
本文将介绍高强混凝土的施工方案，包括原材料准备、施工步骤、质量控制等内容，旨在提供一个全面且可行的指南，确保高强混凝土施工的质量和安全性。
1. 引言高强混凝土是一种相对传统混凝土强度更高的建筑材料，其抗压强度通常在50MPa以上。
由于其独特的物理特性和工程性能，高强混凝土在大型桥梁、高层建筑、水坝等工程中得到广泛应用。
2. 原材料准备2.1 水泥：选择质量稳定、符合标准要求的硅酸盐水泥。
水泥应存放在干燥、通风良好的仓库中，并避免受潮。
2.2 骨料：使用机制砂和碎石作为骨料，确保粒径分布均匀，不含有腐蚀性物质。
2.3 水：使用清洁、无杂质的自来水或经过试验合格的水源。
2.4 外加剂：选用符合标准的高效外加剂，用于改良混凝土的工作性能和强度。
3. 施工步骤3.1 模板安装：根据设计要求，搭建混凝土浇注的模板结构，并确保其牢固、不变形。
3.2 钢筋布置：根据设计图纸和相关规范，将钢筋布置在模板内，并注意钢筋之间的间距和覆盖层的要求。
3.3 混凝土搅拌：按照设计比例将水泥、骨料、水和外加剂放入搅拌车中，进行搅拌，确保混凝土均匀。
3.4 浇筑与振捣：将搅拌好的混凝土倒入模板内，并采用振捣器进行振捣，以确保混凝土的密实性和均匀性。
3.5 养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护措施，如覆盖保湿膜、喷洒养护剂等，以防止混凝土过早干燥和龟裂。
4. 质量控制4.1 原材料检验：在施工前对水泥、骨料等原材料进行抽样检测，确保其质量符合规定标准。
4.2 劈裂试验：在施工过程中抽取混凝土样品，进行劈裂试验，以检测混凝土的抗压强度。
4.3 现场检测：在施工过程中，定期对混凝土进行现场检测，包括坍落度、温度、骨料含量等，以确保施工质量。
4.4 施工记录：对每次施工进行详细的记录，包括材料用量、施工时间、施工人员等信息，以备后期检查和评估。
C60高强砼施工方案
梁、板柱头施工缝加强养护、并进行凿毛处理一、C60高强砼：1、梁、柱、墙标号不一致时浇筑方法：⑴、不同强度等级的砼现浇相连时，接缝应设置在低强度等级构建中并离开高强度等级构件一定距离。
当接缝两侧同强度等级不同且分先后施工时，可在接缝位置设置固定的筛网（孔径5伽X 5伽），先浇筑高强度等级砼，后浇筑低强度等级砼。
⑵、为保证梁、柱、墙核心区砼质量，施工时利用高强砼的低流动性，先浇核心区，深入梁板40 cm后再浇筑梁、板C40砼，不同强度等级砼交接处可利用临时侧板支档，柱子、梁板砼要循环浇，以使不同强度等级砼之间不留施工缝。
临时支档侧模、先浇60,后浇梁板砼紧贴砼表面，初凝后掀开塑料薄膜，用木抹子搓平表面，至少搓两遍。
搓完后继续覆盖，待终凝后立即浇水养护。
⑶、对楼板等水平构件，可采用覆盖草帘或麻袋湿养护，也可蓄水养护；对墙、柱等竖向构件，可在砼硬化后在表面固定草帘、麻袋，并在外表包裹薄膜，保持薄膜内包裹物潮湿。
⑷、养护日期不少于7d,重要构建养护14d。
二、基础承台大体积砼控制措施：基础砼承台断面和厚度尺寸较大，最厚处达 2.00m，为C40大体积砼。
由于大体积砼内聚集的水泥水化热升温很高，容易因内外温差过大产生温度裂缝，从而影响基础承载的整体性、抗渗性和耐久性。
因此，对裂缝的控制是承台出大体积砼施工控制的重点，应从以下几方面加以控制：1、混凝土配合比控制：要求与商混厂协商，建议：①采用中低发热量的PO32.5硅酸盐水泥中等粒度；②使用大掺量I级粉煤灰，取代量约占水泥量20%。
③采用微膨胀—减水—缓凝EA-2型复合外加剂，掺加水泥量8〜10%;④坍落度：160〜180mm⑤混凝土的初凝时间：＞8h2、混凝土浇筑与抹面：⑴、在承台处采用“薄层浇筑，循序推进，逐层到顶”的方法进行浇捣。
每层混凝土厚度控制在50cm以内,配备ZH-50型高频振动插入式振捣棒，功率1.1kW, 振幅1.8mm振动频率200Hz。
高强混凝土养护方案
混凝土养护专项方案一、工程概况本工程为华发·水郡花园三期A区一标段主体建安工程，建筑占地面积，总建筑面积为，拟建建筑物楼高为一栋32层（1-2#）,建筑高度为，层高米（地下室为5米）；四栋18层（3-4#、5-6#、7-8#、9-10#），建筑高度为57m，层高3米（地下室为5米）；均设地下室一层建筑结构为全现浇钢筋砼框架剪力墙结构；砼等级为：1-2#楼地下室至第九层墙、柱采用C50；1-2#楼第十层至第十五层墙、柱和3-10#（3-4#、5-6#、7-8#、9-10#）楼地下室至第七层墙、柱以及地下室非塔楼柱采用C40；1-2#楼第十六层以上和3-10#（3-4#、5-6#、7-8#、9-10#）第八层以上采用C30。
二、编制依据⑴华发·水郡花园三期A区一标段工程施工设计图纸；⑵《华发·水郡花园三期A区一标段主体建安工程施工组织设计》⑶《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002⑷《混凝土质量控制标准》GB50164-92⑸《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87⑹《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-88⑺《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95⑻《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001⑼《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011三、施工准备技术准备根据现场部位、结构形式、环境温度、气候条件等的不同，编制相应的养护施工措施。
人员准备配备专职养护人员对已施工但仍处于养护期的混凝土工程进行养护，其他电工、普工等工人进行配合。
材料准备提前准备好养护所需材料，如塑料布、薄膜等，以便在混凝土浇筑完成后能及时进行养护。
机具准备主要机具有水泵、水管、温度计等。
其它准备混凝土工程开工前应做好施工环境调查，包括水源、水质、电力设施、交通条件等情况，都必须调查清楚。
四、混凝土养护混凝土养护施工工艺流程混凝土养护施工工艺流程图季节性施工方案如有细小裂纹等问题无问题继续养护养护材料回收机械、人员、材料到位异常情况的处理方案砼成品处理继续养护养护开始初期养护砼浇筑完毕wanbiwanbi施工方案确定判断养护材料回收结束结束不同混凝土潮湿养护最低期限不同混凝土潮湿养护的最低期限表混凝土类型水胶比大气潮湿（RH≥50%）无风，无阳光直射大气干燥（RH≤50%）有风或阳光直射日平均气温T（℃）潮湿养护期限（d）日平均气温T（℃）潮湿养护期限（d）胶凝材料中掺有矿物掺和料≥5≤T＜10215≤T＜102810≤T＜201410≤T＜2021 T≥2010T≥2014＜5≤T＜10145≤T＜102110≤T＜201010≤T＜2014 T≥207T≥2010胶凝材料中未掺矿物掺和料≥5≤T＜10145≤T＜102110≤T＜201010≤T＜2014 T≥207T≥2010＜5≤T＜10105≤T＜101410≤T＜20710≤T＜2010 T≥207T≥207混凝土养护在非冬季施工期间，待混凝土浇筑完毕可采用覆盖并洒水的养护方法，砼养护时需满足以下规定：⑴砼浇筑完毕后2～6个小时（具体时间以砼初凝情况为准），开始覆盖养护。
混凝土养护方案
混凝土养护方案一、引言混凝土是一种常用的建筑材料，广泛应用于各种建筑结构中。
为了确保混凝土结构的性能和使用寿命，进行适当的养护非常重要。
本文将介绍一种有效的混凝土养护方案，以提供给工程师和施工人员参考。
二、养护的目的混凝土在养护期间需要保持湿润，以确保水泥水化反应能够顺利进行。
养护的目的是增强混凝土的强度和耐久性，并减少龟裂的风险。
养护还可以防止表面干裂、蜂窝和碳化等问题的发生。
三、养护时间混凝土的养护时间取决于环境条件、混凝土配合比以及所需的强度等因素。
一般情况下，混凝土在浇筑后的前几天内需要进行密封养护。
然后继续湿润养护至少7天，以保证充分的水泥水化反应。
在一些特殊情况下，比如大型混凝土结构，养护时间可能需要更长。
四、养护方法1. 禁止快速干燥：混凝土在浇筑后，需要及时采取措施防止水分的迅速蒸发，可以使用湿布、草帘或喷雾器等方式对混凝土表面进行覆盖，以保持湿润。
2. 温度控制：在养护期间，需要保持适宜的温度。
避免高温或低温对混凝土的负面影响，可采用棚布、塑料薄膜等方式进行遮盖，防止太阳直射或寒风侵袭。
3. 防止冻融循环：在冬季或寒冷地区施工时，需要特别注意防止混凝土遭受冻融循环的损害。
可以使用保温材料和地面加热等方式，确保混凝土温度的稳定。
4. 控制水分损失：混凝土在养护期间，需要适量的洒水以补充水分损失。
根据实际情况，可以采用喷洒或浇水等方式进行补水，但要注意不要过量，以免影响混凝土的强度和质量。
5. 防止物理损伤：混凝土在养护期间比较脆弱，需要避免物理损伤，如重物的冲击或踩踏等。
在施工现场设置警示标志，并采取相应的保护措施，确保养护期间混凝土的完整性。
五、养护效果评估养护期满后，需要对混凝土进行养护效果评估。
通常采用检测混凝土的强度、密实度和耐久性等指标，判断养护效果是否达标。
如果存在问题，及时采取修复和补救措施，确保混凝土的质量和性能。
六、总结混凝土的养护是保证其性能和使用寿命的重要环节。
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混凝土养护专项方案
一、工程概况
本工程为华发·水郡花园三期A区一标段主体建安工程，建筑占地面积4227、85m2，总建筑面积为103506、89m2，拟建建筑物楼高为一栋32层（1-2#）,建筑高度为96、6m，层高2、9米（地下室为5米）；四栋18层（3-4#、5-6#、7-8#、9-10#），建筑高度为57m，层高3米（地下室为5米）；均设地下室一层建筑结构为全现浇钢筋砼框架剪力墙结构；砼等级为：1-2#楼地下室至第九层墙、柱采用C50；1-2#楼第十层至第十五层墙、柱与3-10#（3-4#、5-6#、7-8#、9-10#）楼地下室至第七层墙、柱以及地下室非塔楼柱采用C40；1-2#楼第十六层以上与3-10#（3-4#、5-6#、7-8#、9-10#）第八层以上采用C30。
二、编制依据
⑴华发·水郡花园三期A区一标段工程施工设计图纸；
⑵《华发·水郡花园三期A区一标段主体建安工程施工组织设计》
⑶《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
⑷《混凝土质量控制标准》GB50164-92
⑸《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87
⑹《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-88
⑺《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95
⑻《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
⑼《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011
三、施工准备
3、1技术准备
根据现场部位、结构形式、环境温度、气候条件等得不同，编制相应得养护施工措施。
3、2人员准备
配备专职养护人员对已施工但仍处于养护期得混凝土工程进行养护，其她电工、普工等工人进行配合。
3、3材料准备
提前准备好养护所需材料，如塑料布、薄膜等，以便在混凝土浇筑完成后能及时进行养护。
3、4机具准备
主要机具有水泵、水管、温度计等。
3、5其它准备
混凝土工程开工前应做好施工环境调查，包括水源、水质、电力设施、交通条件等情况，都必须调查清楚。
四、混凝土养护
4、1 混凝土养护施工工艺流程
混凝土养护施工工艺流程图
在非冬季施工期间，待混凝土浇筑完毕可采用覆盖并洒水得养护方法，砼养护时需满足以下规定：
⑴砼浇筑完毕后2～6个小时（具体时间以砼初凝情况为准），开始覆盖养护。
⑵砼浇筑完毕12小时后（具体时间以砼终凝情况为准）开始洒水养护，洒水需让混凝土充分吸湿，洒水频率以砼表面始终湿润为依据。
⑶在砼强度达到1、2MPa以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架；
⑷在砼强度达到设计及规范验标要求后方可拆模；
⑸模板拆除后需继续养护，养护方式采用薄膜覆盖并洒水养护，需把整个构筑物包裹严实、牢固，防止被风吹起而影响养护效果。
⑹混凝土养护期间温度控制。
混凝土内部最高温度不宜超过65℃，混凝土内部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差不宜大于15℃，养护用水温度与混凝土表面温度之差不得大于15℃。
养护期间每日早中晚定时进行三次温度测量，砼养护记录完整并签字齐全；
⑺养护用水与拌合用水相同；
⑻配专职人员进行砼养护；
⑼养护时间需满足设计及验标规范要求；
⑽养护需满足安全、环保注意事项要求。
4、4 梁体混凝土养护
在非冬季施工期间，梁体砼养护可采用覆盖洒水养护法。
⑴砼浇筑完毕后2～6个小时（具体时间以砼初凝情况为准），开始覆盖养护。
⑵砼浇筑完毕12小时后（具体时间以砼终凝情况为准）开始洒水养护，洒水频率以始终保持砼面湿润为依据。
⑶在砼强度达到1、2MPa以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架；
⑷在砼强度达到设计及规范验标要求后方可拆模；
⑸模板拆除后需继续养护，养护方式仍采用薄膜覆盖洒水养护，塑料布需覆盖严实、牢固，防止被风吹起而影响养护效果；
⑹混凝土养护期间温度控制。
混凝土内部最高温度不宜超过65℃，混凝土内部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差不宜大于15℃，养护用水温度与混凝土表面温度之差不得大于15℃。
养护期间每日早中晚定时进行三次温度测量，砼养护记录完整并签字齐全；
⑺养护用水与拌合用水相同；
⑻配专职人员进行砼养护；
⑼养护时间需满足设计及验标规范要求；
⑽养护需满足安全、环保注意事项要求。
五、成品保护
⑴对框架结构得梁、柱用薄膜包裹；
⑵对于重要得设备基础，其四周拐角用角钢包裹，防止被车辆或搬运材料时碰掉楞角，表面覆盖薄膜，以防表面被砂浆、泥土等其它物品污染；
⑶对于小块混凝土工程，其周围用薄膜或彩条布覆盖，做醒目标志或设防护区域；
⑷对所覆盖得重要隐蔽工程其楞角保护，防止因回填土造成破坏；
⑸混凝土完工后在养护过程中应进行遮盖与拦挡，避免受侵害；
⑹成品保护必须设专人瞧护，养护用得材料如薄膜等不得被破坏，其它工器具也要注意保护。
六、安全注意事项
⑴养护用得管路与设备应经常检修，电路管理应符合用电规范要求。
⑵蒸养设备要专人负责，定期检修，严防火灾、烫伤事故。
有危险得地域应有明显警告标示。
⑶养护人员高空作业要系安全带，穿防滑鞋。
⑷养护用得支架要有足够得强度与刚度、蓬帐搭设要规范合理。
⑸人员上下支架或平台作业要谨慎小心，在保护好混凝土成品，保证养护措施实施得同时，加强个人安全防护工作。
⑹常见危害源及控制措施。
常见危害源及控制措施表
七、环保注意事项
混凝土养护：混凝土养护水集中使用，楼板养护时在板四周用土或其它材料作挡坎，以保证水得充分利用。
混凝土养护期间要时刻注意环境保护，常见污染源及控制措施表
常见污染源及控制措施表。