混凝土养护专项施工方案
混凝土养护施工方案
混凝土养护施工方案混凝土养护是指在混凝土浇筑完成后，为了达到预期的强度和耐久性，并保护其表面的养护过程。
下面是一个混凝土养护施工方案。
一、养护时间安排1.混凝土初养护：离模后即刻开始保养，并持续保养不低于3天。
2.混凝土硬化期养护：初养护结束后，继续保养，至少保养7天。
3.混凝土养护期：硬化期养护结束后，根据环境条件及混凝土强度要求，持续保养7天以上。
二、养护方式1.初养护阶段：(1)一般条件下，可使用湿布覆盖混凝土表面，每天保持湿润。
(2)高温、风口处等易失水的地方，可采取浇水保养的方式，每天保持湿润。
(3)无论哪种方式，切忌冷热水交替使用。
2.硬化期养护阶段：(1)日光直射和风口处要使用遮阳网进行遮挡。
(2)保持表面湿润，每天浇水至少2次，确保整个表面都湿润。
3.养护期阶段：(1)根据环境条件调整养护措施，保持表面湿润。
(2)尽量避免重物碰撞、划痕等损坏混凝土表面。
三、养护注意事项1.防止混凝土早期脱水，特别是初养护阶段，保持湿润是关键。
2.避免在养护期内进行大量人员和机械的活动，以免损坏混凝土表面。
3.避免使用盐酸、硫酸等酸性物质接触混凝土表面，以免腐蚀。
4.如果出现裂缝，应及时进行修复，以免影响混凝土的强度和耐久性。
四、养护成效评定1.观察混凝土表面是否平整，无明显缺陷。
2.使用非破坏性检测方法，如超声波测厚仪、钢针等，评定混凝土的强度和密实性。
通过以上养护施工方案，可以确保混凝土在养护过程中得到充分保养，达到预期的强度和耐久性要求。
在实际操作中，还应根据具体情况进行调整和改进，以确保施工质量。
水泥养护工程施工方案范本
水泥养护工程施工方案范本一、工程概况本项目为水泥混凝土养护工程。
施工单位为**建筑公司，地址位于**。
工程地点为**。
工程总投资**万元，工程等级为**。
计划施工周期**天，计划施工人员**人。
具体施工内容包括**。
二、施工前准备1. 材料准备根据设计要求和施工方案，准备所需的水泥、混凝土、砂、石料等材料，并进行合格检测。
2. 设备准备准备混凝土搅拌机、输送泵、震动棒、水泥养护设备等施工设备，并进行设备检查和维护，确保设备正常运行。
3. 施工人员按照施工计划招募并培训施工人员，确保他们具备必要的技能和知识。
4. 安全防护制定施工安全管理计划，确保施工现场安全，做好安全防护措施，提高施工人员的安全意识。
5. 施工方案确认将施工方案提交相关部门进行审核确认，确定施工方案的可行性。
6. 环境保护制定施工环境保护方案，减少施工对环境的影响，确保环境卫生和安全。
三、施工过程1. 混凝土浇筑按照设计要求和施工方案，进行混凝土浇筑，包括混凝土的搅拌、运输、浇筑和振实。
2. 养护处理在混凝土浇筑完成后，及时进行养护处理。
养护处理包括保湿、防止过早干燥和提高混凝土的强度和耐久性。
3. 水泥养护对水泥进行适当的养护，以保证水泥的质量和使用性能。
4. 管理和监督对施工过程进行管理和监督，确保施工质量和安全。
四、施工收尾1. 清理和整理施工结束后，对施工现场进行清理和整理，清除垃圾和杂物，恢复施工现场的整洁。
2. 设备维护对施工设备进行维护保养，确保设备的正常使用。
3. 资料整理对施工过程中产生的相关资料进行整理和归档，留存备查。
4. 审计验收对施工过程进行审计验收，确保施工质量和合格。
五、安全措施1. 严格遵守相关安全规定，做好施工现场的安全防护工作，提高员工的安全意识。
2. 严格执行施工方案，不得擅自改变施工工艺和操作规程，确保施工质量。
3. 加强对施工人员的培训和教育，使其了解安全生产知识和操作规程。
4. 定期进行施工现场安全检查，及时发现并解决安全隐患。
混凝土施工及养护方案
混凝土施工及养护方案引言混凝土施工及养护是建筑工程中非常重要的环节之一。
混凝土作为一种常见的建筑材料，广泛应用于各种结构中，包括房屋、桥梁、道路等。
正确的施工和养护可以确保混凝土的强度和耐久性，从而保证结构的安全和可靠性。
本文将介绍混凝土施工及养护的主要步骤、注意事项和常见问题解决方案。
混凝土施工步骤混凝土施工主要包括以下几个步骤：1.确定混凝土配合比：根据工程设计要求和混凝土强度等级，确定混凝土的配合比，包括水灰比、水胶比、水泥用量等。
2.准备施工材料和设备：准备好需要用到的水泥、细骨料、粗骨料等材料，并检查施工设备的完好性，确保施工顺利进行。
3.模板安装：根据施工图纸的要求，安装好混凝土的模板，确保模板的牢固和精确度。
4.浇筑混凝土：在模板安装完成后，开始进行混凝土的浇筑。
浇筑时要均匀分布，避免出现空隙和夹杂物，并采取振捣措施，使混凝土充分密实。
5.表面处理：在混凝土初凝后，进行表面处理，包括抹光、刷浆等。
抹光可以提高混凝土表面的光滑度和美观度，刷浆可以增强混凝土的耐久性和防水性。
6.养护：在混凝土浇筑完成后，进行养护工作。
养护的目的是保持混凝土的湿润和温度稳定，促进混凝土的强度发展。
养护时间一般为7天以上。
混凝土养护方案混凝土养护是为了保持混凝土的湿润和温度稳定，使其能够充分发展强度和耐久性。
下面列出了一些常用的混凝土养护方案：1.水养护：在混凝土完成浇筑后，用清水进行养护。
可以使用喷雾器或水帘等方式进行湿润，保持表面湿润状态。
水养护的时间一般为7天以上。
2.遮阳养护：在高温季节，需要避免混凝土过快干燥和温度过高。
可以通过搭建遮阳棚或使用遮阳网等方式，降低混凝土的表面温度，保持湿润状态。
3.化学剂养护：在特殊情况下，可以使用一些养护剂来促进混凝土的早期强度发展。
常用的化学剂包括湿润剂、固化剂等。
使用化学剂养护时需要遵循产品说明，正确施工。
4.温度控制：在低温季节，需要注意混凝土的温度控制，避免低温对混凝土的影响。
水泥养护专项方案
水泥养护专项方案
介绍
水泥养护是指在混凝土结构完全凝固前，对其进行充分的保养，以达到预期设计寿命的一种措施。
本方案旨在提供水泥养护的详细
步骤和注意事项，确保混凝土的性能和使用寿命。
步骤
1. 水泥养护应在混凝土刚浇筑后立即开始，尽量不要中断养护
时间。
2. 首先，直接喷水养护，确保表面湿润。
3. 在第二天，使用湿棉被或草布覆盖混凝土的表面，并保持湿
润状态。
4. 在第三天，对混凝土表面进行喷漆处理，以达到密封和保护
的效果。
5. 在第七天，可以清除湿棉被或草布，对表面进行漆层的保养。
6. 在养护期间应密切监测混凝土的状态，确保湿润度符合要求。
注意事项
1. 充分保证施工现场的水源供应，确保养护水的干净卫生。
2. 确保湿棉被或草布的湿润度，以避免其从混凝土表面剥离。
3. 在养护期间，应防止机械撞击、深度裂缝或其它损坏。
4. 养护期间的天气应选择在无风，没有阳光直射的时段进行。
5. 充分记录养护时间、日期和气温等信息，作为日后的参考。
水泥养护是保证混凝土结构性能的关键步骤，确保其使用寿命和安全性。
以上方案仅供参考，请根据实际情况进行具体操作。
混凝土实体养护方案
混凝土实体养护方案一、背景介绍混凝土是一种常用的建造材料，具有耐久性和强度高的特点。
为了确保混凝土结构的长期使用性能，养护工作至关重要。
本文将介绍混凝土实体养护方案，包括养护时间、养护环境、养护方法等方面的内容。
二、养护时间混凝土养护的时间是确保混凝土强度和耐久性的关键因素。
普通来说，混凝土养护的时间应在浇筑后的24小时内开始，持续至少7天。
在这个时间范围内，混凝土会逐渐获得足够的强度，以应对后续的负荷。
三、养护环境1. 温度控制：混凝土的养护温度应在摄氏20-30度之间。
过高或者过低的温度都会对混凝土的强度发展产生不利影响。
在冬季施工时，应采取加热措施保持养护温度。
2. 湿度控制：混凝土的养护期间应保持一定的湿度，以防止混凝土过早失水。
可以通过覆盖湿布、喷水等方式来保持湿度。
四、养护方法1. 表面保湿：在混凝土浇筑后的24小时内，应在混凝土表面覆盖湿布或者喷水，以防止混凝土过早失水。
保湿层的厚度应保持在3-5厘米，每天保持湿润状态至少两次。
2. 防止温度变化：在混凝土养护期间，应避免蓦地的温度变化，特殊是在冬季施工时。
可以采取加热或者遮阳的方式来保持温度稳定。
3. 防止外力破坏：在混凝土养护期间，应避免外力对混凝土的破坏，如重物压在混凝土表面、踩踏等。
可以设置警示标志，限制人员和车辆进入养护区域。
五、养护检测为了确保混凝土的养护效果，需要进行养护检测。
养护检测可以通过以下几个方面来进行：1. 强度检测：可以通过取样测试的方式来检测混凝土的强度发展情况。
通常在养护期结束后的28天进行强度检测。
2. 表面质量检测：可以通过目测或者触摸来检测混凝土表面的质量。
应注意观察是否有裂缝、起砂等情况。
3. 湿度检测：可以通过湿度计等工具来检测混凝土的湿度情况。
湿度过高或者过低都会对混凝土的性能产生不利影响。
六、养护记录在混凝土养护期间，应做好养护记录。
养护记录包括养护开始时间、养护环境、养护方法、养护检测结果等内容。
混凝土养护施工方案doc.完整版
混凝土养护施工方案doc.完整版模板一：正式风格1. 引言本文档旨在提供一份混凝土养护施工方案，以确保施工过程中混凝土的质量和耐久性。
本方案通过详细介绍混凝土养护的步骤、材料以及时间安排，使施工人员能够按照规范进行操作。
2. 施工前准备2.1 确定混凝土浇筑的位置和数量2.2 准备必要的施工设备和工具2.3 清理施工现场，确保其干净、平整3. 混凝土浇筑3.1 混凝土的配比和制备3.2 混凝土的浇筑方式和流动性控制3.3 接缝的处理4. 养护处理4.1 混凝土覆盖物的施工4.2 混凝土覆盖物的保护措施4.3 温度和湿度的控制4.4 混凝土表面的特殊处理5. 养护时间安排5.1 表面硬化时间5.2 养护期限的确定6. 施工后处理6.1 混凝土的装饰处理6.2 混凝土表面的处理6.3 防水层的施工6.4 施工记录的整理和归档7. 附件本文档附带以下附件：附件1：混凝土配比表附件2：混凝土浇筑示意图附件3：养护期限表8. 法律名词及注释8.1 混凝土：指以水泥、骨料、矿物质掺合料和适量的水经过搅拌后硬化成形的材料。
8.2 施工设备：指用于混凝土浇筑和养护的工具和机械设备。
8.3 温度和湿度控制：指通过调节环境条件来控制混凝土养护过程中的温度和湿度。
模板二：活泼风格本文档为混凝土养护施工方案，旨在详细描述混凝土养护的步骤以及所需材料和时间安排。
希望通过本方案的指导，确保混凝土施工的质量和耐久性。
1. 施工前准备在开始施工前，需要确定混凝土的浇筑位置和数量，并准备好必要的施工设备和工具。
此外，还需要确保施工现场干净、平整，以便进行顺利施工。
2. 混凝土浇筑在混凝土浇筑阶段，需要进行混凝土的配比和制备。
通过合理的配比和搅拌，确保混凝土的质量。
在浇筑过程中，还需控制混凝土的流动性和处理接缝。
3. 养护处理为保证混凝土的质量，需要进行养护处理。
首先是混凝土覆盖物的施工，通过覆盖物的加盖，保护混凝土不受外界因素的影响。
混凝土专项施工方案(4)
混凝土专项施工方案(4)
一、施工准备
在进行混凝土专项施工之前，必须进行充分的施工准备工作。
首先，要进行现场勘测，确定工程的基本情况，包括地形地貌、土质情况等。
其次，要制定详细的施工方案，确定施工的流程和步骤。
最后，要准备好所需的施工材料和设备，确保施工顺利进行。
二、施工工艺
1. 模板安装
在进行混凝土浇筑之前，必须首先安装模板。
模板的安装应按照设计要求和图纸要求进行，确保模板的稳固和准确性。
2. 钢筋绑扎
在模板安装完成后，要进行钢筋绑扎工作。
绑扎钢筋时，要按照设计要求和要求进行，确保钢筋的正确位置和数量。
3. 混凝土搅拌
混凝土搅拌是混凝土专项施工中的关键步骤。
要选择质量可靠的搅拌设备，确保混凝土的质量和均匀性。
4. 浇筑与振实
当钢筋绑扎和混凝土搅拌完成后，即可进行混凝土的浇筑和振实工作。
在浇筑过程中，要注意控制浇筑速度和振实程度，确保混凝土的均匀性和密实度。
三、质量验收
在混凝土专项施工完成后，必须进行质量验收工作。
质量验收应按照相关标准和规范进行，确保工程质量符合设计要求。
四、安全措施
在混凝土专项施工过程中，必须严格遵守相关的安全规范和操作规程，确保施工人员和设备的安全。
同时，要做好现场安全管理工作，避免发生安全事故。
五、施工总结
混凝土专项施工是一项复杂的工程，需要施工人员具备丰富的经验和技术知识。
通过本文介绍的施工准备、施工工艺、质量验收、安全措施等内容，可以帮助施工人员更好地进行混凝土专项施工，保证工程质量和安全。
混凝土专项施工方案完整
混凝土专项施工方案完整
一、前言
混凝土专项施工是建筑工程中至关重要的一环，它决定了建筑物的结构性能和使用寿命。
因此，在施工前需要制定完整的施工方案，以保证施工质量和安全。
二、施工前准备
1. 原材料检验
在施工前，需要对混凝土原材料进行检验，确保原材料符合规定标准，包括水泥、石子、砂等。
2. 设备准备
准备好混凝土搅拌机、输送泵、浇筑设备等必要设备，并确保设备运转正常。
三、施工过程
1. 搅拌混凝土
将预先配好的水泥、石子、砂等原材料放入混凝土搅拌机中进行搅拌，直至达到均匀的混合状态。
2. 浇筑混凝土
在混凝土搅拌完成后，使用输送泵或其他设备将混凝土输送至浇筑位置，并进行顺利浇筑。
3. 养护混凝土
混凝土在浇筑后需要进行养护，保持适宜的温度和湿度，以保证混凝土的强度和耐久性。
四、施工验收
1. 强度检测
在混凝土养护完毕后，需要对混凝土进行强度检测，确保混凝土达到规定的强度标准。
2. 表面平整度检测
对混凝土表面进行平整度检测，确保表面平整度符合要求。
五、安全措施
1. 人员安全
施工现场需要设置明显的安全警示标志，并配备必要的安全设备，确保施工人员的人身安全。
2. 设备安全
定期检查施工设备的安全性能，避免设备故障导致意外发生。
总结
混凝土专项施工方案的完整性直接关系到建筑质量和施工安全。
只有制定完整的施工方案并严格执行，才能确保混凝土施工的质量和安全。
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混凝土养护专项施工方案同城逸境家园三期二标段15#楼、17#—19#楼及地下车库通州建总集团有限公司2017年8月 目 录 一、编制依据....................................................................................1 二、工程概况....................................................................................1 三、施工安排 (1)四、混凝土养护方法及措施 (3)五、成品保护....................................................... (9)混凝土养护专项施工方案一、编制依据1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）2、《建筑工程冬季施工规程》（JGJT104-2011）3、江苏省工程建设标准住宅工程质量通病控制标准(DGJ32/J16-2014)4、同城逸境家园三期施工图纸5、方案中未尽事宜，按现行规范和操作规范执行二、工程概况建筑层数及用途：本工程15#、17#-19#楼为剪力墙结构，其中15#楼地下1层，地上27层，建筑面积为㎡，建筑高度为米；17#楼地下1层，地上18层，建筑面积为㎡，建筑高度为米；18#楼地下1层，地上18层，建筑面积为㎡，建筑高度为米；19#楼地下1层，地上18层，建筑面积为㎡，建筑高度为米；地下车库为人防地下室，地下一层，建筑面积为㎡，人防面积为13737㎡，主要层高、，人防地下室设计类别为甲级。
建筑类别:高层居住建筑，设计合理使用年限：50年，耐火等级：一级。
本工程抗震防裂度为7度，抗震设防分类为标准设防类，设计使用年限50年。
三、施工安排1、混凝土浇筑季节安排根据业主及总进度计划的要求，混凝土结构包括2017年夏季、冬季进行施工。
2、技术准备混凝土结构施工前，由项目部技术负责人组织项目施工员、质检员、试验员及劳务分包管理人员学习《混凝土结构工程施工质量验收规范》，使其掌握混凝土养护方法和混凝土试块留置方法。
明确混凝土施工各岗位管理人员的职责，项目组建由项目技术负责人为组长的混凝土养护管理小组。
组长：赵洋飞（技术负责人）负责总协调。
副组长：张飞祥（技术员）负责监督分部分项工程，主体混凝土养护的落实的情况。
曹志锋（质检员）负责每次主体混凝土浇筑后，混凝土养护过程质量的控制。
组员：胡夕清（施工员）负责17#楼、19#楼主体混凝土养护的落实冯锦华（施工员）负责15#楼、18#楼主体混凝土养护的落实胡鑫（材料员）负责保障和及时提供混凝土养护的相关材料。
徐法顺（泥工班负责人）积极配合施工员的工作，每次主体混凝土浇筑后及时安排专人进行薄膜覆盖及按时间浇水养护。
陈乃伟（现场电工）积极配合施工员及泥工班组的工作，提前将施工用水及电源安装到位。
3、混凝土养护施工工艺流图1 混凝土养护施工工艺流程图图2 不同混凝土潮湿养护的最低期限表四、混凝土养护方法及措施第一节砼养护的目的砼养护的目的是为硬化的混凝土提供适宜的温度和湿度，由于武汉市在夏季气温较高，这时候空气干燥，砼中水份蒸发较快，易出现脱水现象，使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩缝纹，影响砼的整体性和耐久性，此外还因避免受到振动、冲击和施加荷载的损害。
干缩裂缝是混凝土常见的缺陷，故混凝土在相对湿度大的环境中养护是克服干缩裂缝的重要方法。
第二节混凝土养护基本要求对已浇筑完毕的混凝土，不论何种气候条件，梁、板、柱、楼梯均需养护，使水泥的水化作用正常进行，防止产生收缩裂缝，保证已浇筑的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度。
在凝固的第一阶段，为防止混凝土免受太阳光、干燥风、雨水的有害影响，在浇筑完毕以后应尽快采取覆盖和浇水等方法养护。
在覆盖和浇水中，应符合下列规定：应在浇筑完毕后的12小时以内对混凝土加以覆盖和浇水，在炎热夏季可缩短2~3小时，但不得早于8小时，因为浇筑完毕8小时以内的一般混凝土，可能尚未达到终凝，混凝土的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天，本工程中的梁、板、柱等结构构件所使用的混凝土一般混凝土，因此养护时间不得少于7天。
浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态，混凝土的养护用水应与拌制用水相同；混凝土强度达到mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
第三节常温季节混凝土养护措施1、梁板的养护方法：梁、板在表面用塑料布覆盖，防止水分蒸发过快而使混凝土失水，每天浇水次数以使混凝土表面处于湿润状态为宜。
混凝土的养护要成立专门养护小组进行，特别是前三天要养护及时。
2、墙体的养护方法墙体采用浇水养护，每天浇水次数以使混凝土表面处于湿润状态为宜。
3、柱子的养护方法采取包裹塑料布养护的方法采用塑料薄膜布包裹养护，先将柱子进行润湿，然后用塑料薄膜裹紧，用塑料胶布进行封口。
4、混凝土养护时间混凝土浇筑完毕后的12小时以内对混凝土保湿养护，普通混凝土浇水养护的时间对于不得少于7天，对于抗渗混凝土，养护时间不得小于14天。
第四节冬季施工混凝土养护措施1、本工程根据施工组织设计安排所有结构混凝土全部采用商品混凝土；2、混凝土外加剂的使用品种由砼搅拌站确定，在使用前必须经项目技术负责人、业主、监理及设计认可，使用外加剂的资料必须齐全、有效；按JC475—96《混凝土防冻剂》标准检验合格。
3、混凝土浇筑时，已浇筑的砼在最后一层砼覆盖前不得低于2℃，将浇筑后的砼用保温材料（塑料布和草帘）覆盖，以延缓砼的冷却时间，有效利用砼的热量来保持本身温度。
4、砼的覆盖保温保温措施1、模板，在四角反挡板等保温薄弱部位可悬挂草帘被；2、浇筑完砼后上口的保温必须细致做好，保温使用小块防火草帘被；3、混凝土在养护期间应防风防失水，做法上可先覆盖一层塑料薄膜再盖一层草帘被。
模板在混凝土强度达到1N/mm2后可使侧模板轻轻脱离混凝土后，再合上继续养护至才能拆模。
4、保温覆盖要求（1）混凝土的覆盖保温是综合蓄热法施工的关键，保温材料做法必须严格按本技术措施执行，操作时覆盖要均匀，边角接搓部位要严密、压实；（2）保温完毕后，项目施工员要认真检查，遇特殊天气要有专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复被破坏的保温层；5、严格控制拆模时间模板在混凝土强度达到1N/mm2后可使侧模板轻轻脱离混凝土后，拆除模板后砼表面应立即采取使其缓慢冷却的临时覆盖措施（挂防火草帘被保温）；6、混凝土养护时间当日平均气温低于5℃时，不得浇水养护，混凝土浇筑完毕后的12小时以内对混凝土加以覆盖塑料薄膜，并加盖草帘被养护，混凝土养护时间为7天。
第五节夏季施工混凝土养护措施混凝土在夏季浇筑，如养护不当，会造成混凝土强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等，因此，必须加强对混凝土的养护。
1、在修整作业完成后或混凝土初凝后立即进行养护。
2、优先采用蓄水养护方法，连续养护。
在混凝土浇筑后的1～2天，应保证混凝土处于充分湿润状态，并应严格遵守国家标准规定的养护龄期。
3、对于大面积的板类工程，采用养护剂养护是较为实用方便的。
白色养护剂所形成的薄膜还能反射太阳光，降低热量吸收，抑制混凝土的温升。
因此，可在养护剂中掺些白色颜料。
4、当完成规定的养护时间后拆模时，最好为其表面提供潮湿的覆盖层第六节大体积混凝土养护措施1、混凝土拌和物控制措施为保证混凝土入模温度满足验标要求的5℃-30℃范围，严格控制混凝土原材料的温度，以免在炎热气候中拌和物入模温度超过规定标准。
尤其要加强混凝土出场温度监测，以保证入模温度不超标。
砂石料和搅拌用水温度的控制措施：影响混凝土温度的主要因素是骨料和水的温度。
降低石子和水的温度是得到较低温度混凝土的最有效的方法。
粗细骨料等大批堆放的原材料必须用蓬布或凉棚遮盖，防止日晒。
必要的时候给骨料喷洒水雾降温。
夏季的拌和用水温度应尽可能降低，在骨料温度偏高的时候采取用冰水搅拌混凝土能有效减低混凝土拌和物的温度。
混凝土拌和物出场控制搅拌楼中拌和出的混凝土，由商砼厂驻站人员要监督商砼厂试验人员测量砼出机温度、坍落度、含气量的技术指标，并做好记录不满足施工要求的混凝土不得出场使用。
尤其控制夏天出机温度不得高于30℃。
因夏季气温高，坍落度损失快，含气量和坍落度控制指标在合理范围内尽量取大值。
混凝土拌和物现场质量控制混凝土搅拌车到达现场后，由现场试验人员实测混凝土的坍落度、含气量、入模温度等技术指标。
不满足要求的不得使用，全车退回。
2、浇注混凝土过程的质量控制措施浇注前对模板、钢筋的温度控制夏季混凝土浇注前要注意对模板、钢筋的温度控制，以免温度过高影响混凝土入模的实际温度。
对露天存放的模板和钢筋应进行有效遮挡，避免阳光直射。
浇注时间的选择夏季混凝土浇注时间要选择在温度相对较低的凌晨进行，并尽量缩短浇注时间，避免浇注过程中混凝土温度变化过大。
浇注合理分层采取分层浇筑的大体积混凝土，每层厚度不大于40cm，并减少每次浇筑长度的蓄热量，以避免水化热的积聚，减少温度应力。
3混凝土养生过程的质量控制措施混凝土养生阶段，尤其是前7天水化反应活跃的阶段，对混凝土结构物进行覆盖洒水，保持混凝土表面潮湿防止开裂。
第七节养护程序1、应在浇注完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；2、混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不的少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；3、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；4、采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并保持塑料布年有凝结水；5、浇筑的砼，如养护不当，会造成砼强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等，因此，必须加强对砼的养护。
五、成品保护对框架结构的梁、柱用薄膜包裹，拐角采用木线条或角钢等包裹；对于重要的设备基础，其四周拐角用角钢包裹，防止被车辆或搬运材料时碰掉楞角，表面覆盖薄膜，以防表面被砂浆、泥土等其它物品污染；对于小块混凝土工程，其周围用薄膜或彩条布覆盖，做醒目标志或设防护区域；对所覆盖的重要隐蔽工程其楞角保护，防止因回填土造成破坏；混凝土完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，避免受侵害；成品保护必须设专人看护，养护用的材料如土工布、塑料布等不得被破坏，其它工器具也要注意保护。