混凝土工程施工方案
混凝土工程施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX混凝土工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：占地面积XX平方米，建筑面积XX平方米4. 工程类型：住宅楼、商业楼、地下车库等5. 工程结构：钢筋混凝土结构6. 施工周期：XX个月二、施工组织设计1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理：XX3. 施工团队：根据工程规模及施工要求，组建专业施工队伍，包括钢筋工、模板工、混凝土工、起重工、电气工、焊工等。
4. 施工设备：根据工程需要，配备各类施工机械设备，如混凝土搅拌车、泵车、钢筋加工设备、模板支撑体系、起重设备等。
三、施工准备1. 技术准备：组织施工技术人员学习施工图纸，熟悉工程特点，制定施工方案，明确施工工艺和质量要求。
2. 材料准备：采购符合国家标准的混凝土、钢筋、模板等原材料，确保材料质量。
3. 施工设备准备：检查施工设备性能，确保设备完好，符合施工要求。
4. 人员准备：对施工人员进行岗前培训，提高施工人员素质和技能。
四、施工工艺1. 施工流程：（1）基础施工：土方开挖、基础垫层、基础钢筋绑扎、基础模板支设、混凝土浇筑、养护。
（2）主体施工：主体钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑、养护。
（3）装饰装修：内外墙抹灰、地面铺设、门窗安装、水电安装等。
2. 施工工艺：（1）混凝土施工：1）混凝土搅拌：采用搅拌车运输混凝土，确保混凝土质量。
2）混凝土浇筑：采用泵车浇筑混凝土，保证浇筑质量。
3）混凝土养护：采用洒水养护，确保混凝土强度。
（2）钢筋施工：1）钢筋加工：根据设计要求，加工钢筋，确保钢筋质量。
2）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确。
（3）模板施工：1）模板制作：根据设计要求，制作模板，确保模板质量。
2）模板支设：按照设计要求，进行模板支设，确保模板牢固。
五、质量控制1. 材料质量控制：对原材料进行检验，确保材料符合国家质量标准。
2. 施工过程质量控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
混凝土工程施工方案
混凝土工程施工方案主要包括工程概况、施工安排、施工进度计划、施工准备、混凝土浇筑、施工质量控制、安全文明施工等内容。
以下是一篇混凝土工程施工方案的范例：一、工程概况本工程为某城市综合体项目，主要包括地上建筑面积XX平方米，地下建筑面积XX平方米，建筑高度XX米。
工程结构体系为钢筋混凝土框架结构，基础形式为桩基承台基础。
混凝土强度等级为C30、C35、C40，浇筑总量约为XX立方米。
二、施工安排1. 施工人员组织：组建专业的混凝土浇筑施工队伍，包括施工员、技术员、质检员、安全员等，确保施工过程顺利进行。
2. 施工机械设备：根据工程需求，配置足够的混凝土泵车、搅拌车、输送泵、振动棒等施工设备。
3. 施工材料供应：确保混凝土原材料（水泥、砂、石子、水、外加剂等）的质量，并与供应商签订供货合同，保证材料供应及时充足。
4. 施工质量控制：严格遵循国家相关规范和标准，对混凝土浇筑过程进行全程监控，确保混凝土质量。
5. 安全生产：落实安全生产责任制，对施工人员进行安全教育，加强施工现场安全管理，确保施工安全。
三、施工进度计划1. 基础承台混凝土浇筑：预计施工时间为XX个月，按照工程量分解到每个月的浇筑任务。
2. 主体结构混凝土浇筑：预计施工时间为XX个月，按照工程量分解到每个月的浇筑任务。
3. 屋面混凝土浇筑：预计施工时间为XX个月，按照工程量分解到每个月的浇筑任务。
4. 装饰混凝土浇筑：预计施工时间为XX个月，按照工程量分解到每个月的浇筑任务。
四、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸，了解混凝土浇筑部位、结构形式、混凝土强度等级等，编制详细的混凝土浇筑施工方案。
2. 现场准备：平整施工场地，设置临时道路，搭建施工临时设施，确保施工顺利进行。
3. 材料准备：提前与混凝土搅拌站沟通，确保混凝土原材料供应充足。
4. 设备准备：检查混凝土泵车、搅拌车、输送泵、振动棒等设备，确保设备性能良好。
五、混凝土浇筑1. 浇筑顺序：按照施工方案确定的顺序进行混凝土浇筑，先浇筑承台、再浇筑柱、梁、板等。
混凝土工程施工方案
混凝土工程施工方案在混凝土工程的施工方案中，首先得明确目标。
混凝土是建筑的基石，没它可不行。
这里的重点在于如何科学合理地施工，让每一步都踏实可靠。
一、工程准备1.1 材料选用首先，混凝土的配比至关重要。
水泥、沙子、石子和水的比例要精准。
再者，水泥的质量也不能马虎。
选用优质的水泥，能让混凝土更强韧。
小细节决定成败。
合适的骨料，能提高混凝土的抗压能力。
沙子要干净，石子的粒径也要合适。
1.2 设备配置混凝土施工的设备同样重要。
搅拌机要选对，确保混合均匀。
振动器也要准备好，这样才能排除混凝土中的气泡，增加密实度。
现场的搅拌、运输和浇筑都要有条不紊。
前期准备做得好，后面才能轻松。
二、施工工艺2.1 浇筑前准备在浇筑之前，得先把模板搭好。
模板的稳固性影响到混凝土的形状和强度。
要确保没有漏浆的风险。
还得提前检查一下基底，看看有无杂物和松软的土壤。
所有准备工作做得扎实，浇筑才能顺利进行。
2.2 混凝土浇筑浇筑的时候，要分层进行。
每一层的厚度要控制好，避免出现沉降或裂缝。
振动的时候，不要过度，这样可能会影响混凝土的结构。
要让混凝土充满模板的每一个角落，确保没有空洞。
浇筑完后，得及时进行表面处理，保持混凝土的光滑度。
2.3 养护阶段混凝土浇筑后，养护不可忽视。
要保持湿润，避免开裂。
尤其是在炎热的夏天，水分蒸发得快，必须覆盖湿麻袋或者塑料布。
养护至少要持续7天，让混凝土充分硬化。
养护得当，后期的强度就有保障。
三、质量控制3.1 现场监测施工过程中，质量监测不可缺少。
要定期取样，检测混凝土的强度和配比。
这样才能及时发现问题，调整施工方案。
比如，如果发现强度不达标，得立即调整水泥和水的比例。
细节决定成败，马虎不得。
3.2 成品检查混凝土浇筑完后，成品检查也是必不可少。
要检查表面的平整度、强度和裂缝情况。
发现问题要及时处理，不能等到后期再来补救。
施工完毕后，记得记录每个环节的参数，为后续的工程提供参考。
四、总结混凝土工程施工方案不是一成不变的，要根据实际情况不断调整。
大型混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某大型公共建筑，位于XX市XX区，占地面积约10000平方米，总建筑面积约50000平方米。
建筑高度为XX米，结构形式为框架-剪力墙结构。
本工程混凝土用量约为15000立方米，其中C30混凝土用量约为12000立方米，C35混凝土用量约为3000立方米。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构为确保工程顺利进行，成立以下施工组织机构：（1）项目经理部：负责整个工程的组织、协调、指挥和管理工作。
（2）技术质量部：负责施工过程中的技术指导和质量控制。
（3）安全环保部：负责施工过程中的安全管理和环保工作。
（4）物资设备部：负责施工所需物资和设备的采购、管理和调配。
（5）施工管理部：负责施工进度、成本、质量、安全的全面管理。
2. 施工管理措施（1）建立健全施工管理制度，明确各部门职责，确保施工顺利进行。
（2）加强施工人员培训，提高施工技能和安全意识。
（3）严格执行施工方案，确保施工质量。
（4）加强施工现场管理，确保施工安全。
三、施工工艺及材料1. 施工工艺（1）模板工程：采用钢模板，模板拼接严密，防止漏浆。
（2）钢筋工程：钢筋绑扎牢固，焊接质量符合规范要求。
（3）混凝土工程：采用商品混凝土，运输过程中防止混凝土离析。
2. 施工材料（1）水泥：选用符合国家标准的优质水泥，如P.O42.5水泥。
（2）砂、石：选用粒径适中、级配合理的砂、石。
（3）外加剂：选用符合国家标准的混凝土外加剂，如减水剂、缓凝剂等。
四、施工进度计划1. 施工阶段划分（1）基础施工阶段：包括土方开挖、基础垫层、基础施工等。
（2）主体结构施工阶段：包括框架柱、梁、板等主体结构施工。
（3）装饰装修阶段：包括内外墙面、地面、天花板的装修施工。
2. 施工进度计划（1）基础施工阶段：预计工期为3个月。
（2）主体结构施工阶段：预计工期为6个月。
（3）装饰装修阶段：预计工期为3个月。
五、施工质量控制1. 质量目标（1）确保工程质量符合国家标准。
混凝土工程施工方案与技术措施
混凝土工程施工方案与技术措施
混凝土作为一种常用的建筑材料，在工程施工过程中起着至关重要的作用。
为确保混凝土工程质量，实施合理的施工方案和采取科学的技术措施是非常必要的。
本文将介绍混凝土工程施工的一般方案和常用技术措施。
一、施工方案
1. 混凝土配合比设计
在混凝土工程施工前，首先要进行混凝土配合比设计。
合理的配合比可保证混凝土的强度和耐久性，减小开裂和渗水的风险。
2. 施工工序规划
根据工程的实际情况和要求，制定详细的施工工序计划，合理安排施工进度，确保施工顺利进行。
3. 施工设备与材料准备
保证施工所需设备齐全、材料充足，做好施工现场的准备工作，确保施工过程不受阻碍。
4. 安全施工保障
重视施工安全，建立健全的安全管理制度，提供安全防护设施，确保施工人员和周围环境的安全。
二、技术措施
1. 混凝土搅拌技术
在搅拌混凝土时，应控制搅拌时间和速度，确保混凝土搅拌均匀，避免出现质量问题。
2. 混凝土浇筑技术
工程浇筑过程中，应控制浇筑速度和均匀度，及时修整表面，防止出现孔洞和裂缝，保证混凝土结构的整体性。
3. 养护技术
混凝土浇筑完成后，要进行养护工作，保持混凝土的湿润状态，促进混凝土的早期强度发展，防止裂缝的产生。
4. 质量检验与验收
在施工完成后，要对混凝土工程进行严格的质量检验，检查混凝土的质量和强
度是否符合要求，最终完成工程验收。
结语
混凝土工程施工方案和技术措施的合理规划和实施是确保工程质量的重要保障。
只有严格遵循施工方案和技术措施，采取相应的措施和方法，才能完成优质的混凝土工程，确保工程的安全、稳定和可靠性。
浇筑混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目混凝土浇筑工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，其中地下室面积XX万平方米，地上建筑面积XX万平方米。
4. 工程类型：住宅、商业、办公综合楼5. 施工单位：XX建筑有限公司二、施工方案1. 施工准备（1）人员准备组织专业施工队伍，包括混凝土浇筑班、模板班、钢筋班、测量班、安全班等。
对施工人员进行技术交底和安全教育，确保施工安全、质量。
（2）材料准备根据设计图纸和施工要求，准备所需的各种原材料，如水泥、砂、石子、钢筋、模板、外加剂等。
对原材料进行检验，确保符合国家相关标准。
（3）机械设备准备准备混凝土搅拌车、泵车、运输车、振捣器、模板支撑体系、钢筋加工设备、测量仪器等机械设备。
确保设备性能良好，满足施工需求。
（4）施工场地准备清理施工现场，平整场地，设置施工道路、临时设施、排水设施等。
确保施工场地满足施工要求。
2. 施工工艺（1）混凝土浇筑工艺混凝土强度、耐久性等性能。
2）混凝土运输：采用混凝土搅拌车运输混凝土，确保混凝土在运输过程中不产生离析、分层等现象。
3）混凝土浇筑：按照设计要求，分阶段、分层浇筑混凝土，每层浇筑厚度控制在25cm以内。
4）混凝土振捣：采用插入式振捣器振捣混凝土，振捣时间控制在30s以内，确保混凝土密实。
5）混凝土养护：浇筑完成后，覆盖塑料薄膜或湿布，保持混凝土湿润，养护时间不少于7天。
（2）模板工程1）模板制作：根据设计图纸和现场实际情况，制作模板，确保模板尺寸准确、平整、牢固。
2）模板安装：将模板安装到指定位置，确保模板垂直、平整、牢固。
3）模板拆除：混凝土达到一定强度后，按照拆除顺序和方法拆除模板，避免损坏混凝土结构。
（3）钢筋工程1）钢筋加工：根据设计图纸和施工要求，对钢筋进行加工，确保加工尺寸准确、形状符合要求。
2）钢筋绑扎：按照设计图纸和施工要求，将钢筋绑扎成网状结构，确保钢筋间距、保护层厚度等符合要求。
商品混凝土工程专项施工方案
商品混凝土工程专项施工方案一、前言商品混凝土工程是建筑施工中重要的一环，施工方案的合理性和执行情况直接影响工程质量和进度。
本文将介绍商品混凝土工程专项施工方案，包括施工准备、施工流程、质量控制等方面内容。
二、施工准备1.物料准备：准备好所需混凝土原材料，包括水泥、砂、石子等，并按要求进行检验。
2.设备准备：确保混凝土搅拌设备、输送设备等施工设备完好，进行试运转，保证正常使用。
3.人员安排：组织施工人员进行岗前培训，明确施工任务和责任，确保施工人员了解工程要求。
三、施工流程1.基础处理：对施工基础进行清理、拓展，确保基础面洁净并达到要求强度。
2.模板安装：按设计要求安装模板，检查模板是否牢固、尺寸是否准确。
3.混凝土浇筑：按照设计配合比，进行混凝土浇筑，避免渗漏、松散现象。
4.养护处理：对浇筑的混凝土进行养护，保持适宜的温度、湿度，保证混凝土的强度和稳定性。
四、质量控制1.原材料检验：严格按照相关标准对原材料进行检验，不合格材料不能进入施工现场。
2.施工过程监控：实施监理体系，对施工现场进行定期检查，确保施工符合设计要求。
3.试块检测：取样制作混凝土试块，进行强度检测，确保混凝土达到设计强度要求。
五、安全措施1.施工场地安全：确保施工现场没有安全隐患，设置安全警示标志，遵守安全操作规程。
2.施工人员安全：施工人员必须佩戴相关安全防护用具，严禁违规操作。
3.应急措施：设立应急预案，应对突发事件，确保人员安全和工程质量。
六、总结商品混凝土工程专项施工方案的制定和实施对工程顺利完成至关重要。
通过科学的施工准备、规范的施工流程、严格的质量控制以及有效的安全措施，可以保证工程质量和工期的达到设计要求。
在实际施工中，施工方案需要根据具体工程情况进行调整和完善，以确保工程施工顺利进行并达到预期效果。
混凝土工程施工方案范本
混凝土工程施工方案范本《混凝土工程施工方案范本》1. 施工概况混凝土工程施工方案是根据设计要求和施工现场的实际情况编制的施工指导文件。
本施工方案适用于混凝土施工单位，在施工前应认真阅读并严格执行。
2. 施工准备2.1 确认施工现场及周边环境，保障施工安全。
2.2 准备施工所需的设备、材料和人力。
2.3 制定详细的施工计划和施工人员组织架构。
3. 混凝土配合比3.1 根据设计要求和实验室试验结果，确定混凝土配合比。
3.2 采用合理的水泥、砂、石料比例，确保混凝土的强度和耐久性。
4. 模具及支撑4.1 准备适当的模具和支撑设备，确保混凝土施工的准确性和稳定性。
4.2 检查模具和支撑设备的完好性，并做好防腐和防锈处理。
5. 施工工艺5.1 混凝土搅拌、运输、浇筑和抹平要按照规范要求进行。
5.2 严格控制混凝土的浇筑厚度和均匀性，避免出现空鼓和裂缝。
6. 质量控制6.1 混凝土强度和骨料级配应在施工过程中进行检测和记录。
6.2 对混凝土施工过程进行全程监控，确保混凝土的质量符合规范要求。
7. 安全生产7.1 严格遵守施工现场安全规定，做好安全防护工作。
7.2 做好施工现场的安全路标标识和警示工作，保障施工人员的安全。
8. 环保措施8.1 合理利用资源，减少施工对环境的影响。
8.2 做好施工废水、废渣等的处理和清理工作，确保施工现场的环境卫生。
9. 施工结束9.1 清理施工现场，恢复场地原貌。
9.2 做好混凝土强度试块的养护和送检工作。
以上为《混凝土工程施工方案范本》，希望施工单位能严格按照施工方案要求进行施工，确保施工质量和安全。
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一、编制依据1.1、河南天佑住宅小区工程1#、2#工程施工图纸1.2、河南天佑住宅小区工程1#、2#工程施工组织设计1.3、有关施工规范及规程：（1）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）（2）混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）（3）预拌混凝土国家标准（GB14902—94）（4）砼外加剂应用技术规范（GBJ119-88）（5）混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T—95）（6）河南省优质结构工程评审标准（DBJ41/T058-2004）二、工程概况2.1、工程简介河南天佑住宅小区工程1#、2#工程位于郑州市金水路与商贸路交汇处南300米，总建筑面积57173.4 m2，每栋面积为28586.7m2。
基础底标高为-8.050m～-5.200m。
场地±0.000绝对标高为94.100m，本工程为剪力墙结构体系，地下一层，地上25+1层，采用筏板基础，基础设置后浇带。
2.2、混凝土工程概况本工程混凝土采用预拌混凝土。
结构混凝土强度等级如下表：2.3、结构截面尺寸：（单位：mm）１2.4、重点、难点分析本工程位于郑州市金水路与商贸路交汇处南300米，现场为多家施工单位施工。
地理位置显要，环境特殊，场地非常狭小，为了满足基础底板混凝土的连续作业，混凝土运输的调度组织以及长时间施工带来的扰民问题成为混凝土工程的重点难点工作。
故人员、机械、设备、材料等资源的合理组织和调配是本工程质量及工期完成的关键，施工中必须提前作好各种计划，强化管理。
三、施工安排3.1、工程质量、管理和工期目标：3.1.1、工程质量目标：所有分部分项工程合格率100％。
质量标准省优(中州杯)。
3.1.2、工期目标：本工程计划于2007年5月1日开工，2008年10月31日竣工，总工期550日历天。
施工中各阶段施工时间严格按甲方要求的节点工期控制。
3.1.3、文明安全施工目标：杜绝死亡事故，确保河南省建筑工程文明安全工地。
3.1.4、现场环境管理目标严格贯彻GB/T24001环境管理体系，创造绿色生态环境、建设人文施工现场。
3.2、组织机构：成立以项目经理为组长的施工领导小组，确保施工安全生产、工程质量、进度和后勤保障等工作。
工程部、技术部、质检部加强对混凝土工程施工的安排、交底和检查等过程控制。
小组成员及具体分工如下:组长：赵贵南２副组长：齐光技术负责：李广明组员：马英仲、张平如、刘树金、王贤、段清瑞赵贵南：负责混凝土工程全面管理工作。
李广明：负责混凝土工程技术管理工作及方案、相应纠正措施的审批。
齐光：负责混凝土工程的现场组织、协调、检查、监督管理工作。
张平如：负责混凝土工程的质量监督管理工作。
刘树金：负责混凝土工程的技术交底及现场调配工作。
马英仲：负责混凝土工程施工安全监督管理及成品保护工作。
王贤：负责混凝土工程技术资料分析、收集、整理、归档。
段清瑞：负责混凝土工程的试验管理工作。
3.3、施工部位及工期要求：底板混凝土：2007年6月15日至2007年6月30日。
地下室：2007年7月1日至2007年7月10日。
主体结构：2007年7月11日至2007年12月8日。
3.4、劳动力组织：根据工期安排计划混凝土工65人：其中混凝土浇筑振捣35人、抹平15人、拆装泵管10人、地泵操作3人、现场调度指挥2人。
四、施工准备4.1、技术准备4.1.1、工长根据施工方案对班组进行全面施工技术交底。
书面交底签字齐全，口头交底有记录。
4.1.2、组织各部门有关人员认真学习、熟悉施工图纸，领会设计意图，查阅相关安全、质量规范，找出混凝土工程中变标号变外加剂、安全质量施工注意点等，对设计中的难点及不详之处及早的解决，做到施工中重点突出，心中有数。
３4.1.3、针对施工中易出现的质量通病进行分析论证，找出问题根源，提出措施，并在施工中予以解决。
每次混凝土浇筑完及拆模后，组织各工序施工骨干及相关部门负责人员进行检查、评审，找出存在缺陷及解决办法，落实整改措施，避免问题再次发生。
4.1.4、组织本工种管理人员、相关技术施工人员学习有关技术规范、规程，学习总结以往在争创“中州杯”活动中取得的经验，采取“请进来，走出去”的办法，学习别人的先进经验，并吸收、运用到实际施工中。
4.1.5、测量员提前在模板四周及底板中间的钢筋上测量标注好标高控制点。
4.1.6、认真学习有关泵送混凝土、预拌混凝土施工技术和预防混凝土碱集料反应的有关文件、规程，在商品混凝土委托中，对混凝土的各项技术指标提出明确要求。
施工时要求商品混凝土搅拌站派调度人员随第一辆罐车到现场，配合现场技术人员在现场验收，对合同有关技术要求认真核对，不合格品坚决退场。
4.1.7、加强试验管理工作，试验员认真学习有关文件，提前做好试验计划，试块留置及送检符合规范要求。
4.2、材料准备该工程全部使用商品砼。
商品混凝土厂家由甲方、监理和乙方共同选择，决定使用郑东商品砼搅拌站提供的商品砼，提前与厂家联系，提出书面的技术、质量要求。
4.3、对预拌混凝土搅拌站的要求按照公司要求填写《预拌混凝土使用申请表》，批准后作为合同副本。
4.3.1、材料要求：采用河南孟电集团生产的P·O32.5级水泥，采用连续级配较好的鲁山中砂。
含泥量小于2.50%，泥块含量小于1.0%，采用连续颗粒级配较好新密产的5~25mm碎石，含泥量小于1.0%，泥块含量小于0.5%，压碎指标值小于12%，针片状颗粒含量小于10%。
钢筋砼结构中严禁使用含有氯化物的水泥和外加剂、掺合料。
4.3.2、试验要求：混凝土搅拌站试验室必须根据混凝土申请单上的设计标准强度、选用的水泥品种、砂石最大粒径和外加剂、掺合料等进行混凝土预配，得出最优化配合比。
要求预拌混凝土厂家在施工现场和现场试验员及质量检查员一起做混凝土试验试４块，统一编号，送试。
4.3.3、交货与资料：交货时预拌混凝土厂家必须按工程名称提供每一运输车预拌混凝土的发货单。
厂家要按工程名称、分混凝土品种等级提供混凝土出厂合格证。
同时要提供：混凝土配合比的报告单；砼含碱量、含氯量的计算书。
砼放射性指标的检测报告；4.3.4、塌落度要求：基础底板 120㎜±20㎜，水平构件140㎜±20㎜，垂直构件160㎜±20㎜。
4.3.5、服务和运输现场工程部根据计划安排，提前6小时通知预拌混凝土厂家，要求必须按时交货。
预拌混凝土厂家要根据交通情况和混凝土浇筑量，合理调配车辆，同时注意防止罐车堵塞造成车内混凝土发生离析，坍落度变化过大以及产生初凝现象，因此要及时与现场沟通联系。
混凝土的运输时间原则不大于1.5小时(初凝时间控制，根据从搅拌站运输到现场的时间、混凝土浇灌完成的时间、下一周期浇筑到此部位的间隔时间以及考虑1小时富余时间之和──可按4～6小时左右考虑)。
每次商品混凝土浇筑前，要有混凝土搅拌站的开盘报告，混凝土要有配合比清单，现场设置专人每车均做坍落度试验，设专人记录罐车路上时间、现场等待时间、浇注时间，核对是否超过初凝时间，不符合要求的坚决退回。
施工现场禁止对预拌混凝土随意加水。
没有预拌混凝土厂家主要技术人员在现场指导，不允许对塌落度损失已经超出规范的预拌混凝土添加外加剂等来改善混凝土的工作性能（要求混凝土厂家根据掺和料和使用的外加剂进行实验，确定塌落度允许损失值）。
4.4、机具准备：混凝土现场运输采用4台HBT60C型混凝土泵，每座单体各设置2台，满足浇筑需要，确保混凝土浇筑质量。
预拌混凝土厂家根据浇筑量、浇筑速度配备足够的罐车及泵管。
５4.5、人员准备该工程结构展开流水施工后，需要连续浇筑，现场浇筑时配备两名砼专职工长，一名质检员和一名试验员。
施工队配备砼工人65名，确保浇筑时人力需要。
4.6、现场准备4.6.1、浇筑混凝土前钢筋隐检、模板的预检完成，浇灌申请齐全,各种专业预埋全部安装到位并通过监理检查。
4.6.2、小型机具如振捣器（30棒、50棒、平板振捣器经检验试运转合格)、低压安全手把灯、铁锹、抹子等准备齐全。
4.6.3、泵管安装完毕，浇筑砼用架子及走道已支搭完毕，并经检验合格。
五、主要施工方法及措施5.1、混凝土浇筑的流水段划分：根据1#、2#楼体量相当的特点，组织同时施工、分别流水。
根据本工程结构特点基础底板采用连续浇筑；结构施工时，根据楼体结构形式划分为3个施工段，采取组织平行流水、立体穿叉作业，实现合理、连续而有节奏的施工。
主体结构施工段与地下墙体、顶板的流水段划分相同。
６根据本工程特点，1#、2楼根据进度情况分别组织混凝土施工作业。
其中，1#楼浇灌顺序为自东向西，即按照Ⅲ段→Ⅱ段→Ⅰ段的顺序；2#楼自西向东浇灌，即按照Ⅰ段→Ⅱ段→Ⅲ段的顺序。
具体划分如下图。
1#楼Ⅰ段 Ⅱ段 Ⅲ段2#楼Ⅲ段 Ⅱ段 Ⅰ段结构施工流水段划分示意图5.2、混凝土输送设备的设置及技术要求：5.2.1、输送泵选型：根据本工程施工泵送需要，并考虑现场电力资源比较紧张的实际现状，确定选择HBT60型内燃固定式高压混凝土输送泵作为输送设备，其各项指标满足使用需要，且有较大泵压余量(验算见后)。
本工程主体结构最高处约79m，混凝土输送泵选用HBT60型输送泵，泵管直径φ125，±0.00以下结构施工时每单体设置2台混凝土泵，并增设1～2台汽车泵；±0.00以上结构施工时各设置2台混凝土泵，并配备25m布料杆，4层以下主要以汽车泵进行辅助输送，确保混凝土浇灌连续，保证浇灌质量。
选用设备技术参数：(参考型号)规格型号：“中联”HBT 60c-1816主机功率：181KW 最大泵送压力：15.7Mpa理论输送量：71 m3/h 外型尺寸：6250×2100×2675mm5.2.2、混凝土输送泵的位置设置７根据本工程场地条件及施工需要，泵体布置在现场南侧的硬化地面上。
两台HBT60型混凝土输送泵分别设置于各段的交汇处，这样便于混凝土的输送。
5.2.3、泵管的布置5.2.3.1、浇筑基础底板、顶板混凝土时，输送管沿基坑边缘铺设至浇筑施工段，再沿基坑垂直铺设至浇筑作业面，然后接到布料杆位置处。
5.2.3.2、布料杆位置随混凝土浇筑位置随时移动。
水平输送管在地面及作业面上通过支架固定。
垂直管下端的弯管采用曲率半径1m的90°大弯头，并设支架紧固，承受垂直管重量。
5.2.4、管道铺设：5.2.4.1、向下垂直泵送时，利用钢管支架将垂直管道与结构卡牢，减少管道水平方向震动幅度。
同时用钢管水平卡住泵管接头下端，以承受泵管重量。
泵管连接必须牢固、稳定，各管卡位置不得与地面或支撑物接触，管卡在水平方向距离支撑物≥100mm，距离地面≥100mm，接头密封严密(垫圈不能少)。