混凝土养护施工方案修
混凝土养护施工方案
混凝土养护施工方案混凝土养护是指在混凝土浇筑完成后，为了达到预期的强度和耐久性，并保护其表面的养护过程。
下面是一个混凝土养护施工方案。
一、养护时间安排1.混凝土初养护：离模后即刻开始保养，并持续保养不低于3天。
2.混凝土硬化期养护：初养护结束后，继续保养，至少保养7天。
3.混凝土养护期：硬化期养护结束后，根据环境条件及混凝土强度要求，持续保养7天以上。
二、养护方式1.初养护阶段：(1)一般条件下，可使用湿布覆盖混凝土表面，每天保持湿润。
(2)高温、风口处等易失水的地方，可采取浇水保养的方式，每天保持湿润。
(3)无论哪种方式，切忌冷热水交替使用。
2.硬化期养护阶段：(1)日光直射和风口处要使用遮阳网进行遮挡。
(2)保持表面湿润，每天浇水至少2次，确保整个表面都湿润。
3.养护期阶段：(1)根据环境条件调整养护措施，保持表面湿润。
(2)尽量避免重物碰撞、划痕等损坏混凝土表面。
三、养护注意事项1.防止混凝土早期脱水，特别是初养护阶段，保持湿润是关键。
2.避免在养护期内进行大量人员和机械的活动，以免损坏混凝土表面。
3.避免使用盐酸、硫酸等酸性物质接触混凝土表面，以免腐蚀。
4.如果出现裂缝，应及时进行修复，以免影响混凝土的强度和耐久性。
四、养护成效评定1.观察混凝土表面是否平整，无明显缺陷。
2.使用非破坏性检测方法，如超声波测厚仪、钢针等，评定混凝土的强度和密实性。
通过以上养护施工方案，可以确保混凝土在养护过程中得到充分保养，达到预期的强度和耐久性要求。
在实际操作中，还应根据具体情况进行调整和改进，以确保施工质量。
混凝土施工及养护方案
混凝土施工及养护方案引言混凝土施工及养护是建筑工程中非常重要的环节之一。
混凝土作为一种常见的建筑材料，广泛应用于各种结构中，包括房屋、桥梁、道路等。
正确的施工和养护可以确保混凝土的强度和耐久性，从而保证结构的安全和可靠性。
本文将介绍混凝土施工及养护的主要步骤、注意事项和常见问题解决方案。
混凝土施工步骤混凝土施工主要包括以下几个步骤：1.确定混凝土配合比：根据工程设计要求和混凝土强度等级，确定混凝土的配合比，包括水灰比、水胶比、水泥用量等。
2.准备施工材料和设备：准备好需要用到的水泥、细骨料、粗骨料等材料，并检查施工设备的完好性，确保施工顺利进行。
3.模板安装：根据施工图纸的要求，安装好混凝土的模板，确保模板的牢固和精确度。
4.浇筑混凝土：在模板安装完成后，开始进行混凝土的浇筑。
浇筑时要均匀分布，避免出现空隙和夹杂物，并采取振捣措施，使混凝土充分密实。
5.表面处理：在混凝土初凝后，进行表面处理，包括抹光、刷浆等。
抹光可以提高混凝土表面的光滑度和美观度，刷浆可以增强混凝土的耐久性和防水性。
6.养护：在混凝土浇筑完成后，进行养护工作。
养护的目的是保持混凝土的湿润和温度稳定，促进混凝土的强度发展。
养护时间一般为7天以上。
混凝土养护方案混凝土养护是为了保持混凝土的湿润和温度稳定，使其能够充分发展强度和耐久性。
下面列出了一些常用的混凝土养护方案：1.水养护：在混凝土完成浇筑后，用清水进行养护。
可以使用喷雾器或水帘等方式进行湿润，保持表面湿润状态。
水养护的时间一般为7天以上。
2.遮阳养护：在高温季节，需要避免混凝土过快干燥和温度过高。
可以通过搭建遮阳棚或使用遮阳网等方式，降低混凝土的表面温度，保持湿润状态。
3.化学剂养护：在特殊情况下，可以使用一些养护剂来促进混凝土的早期强度发展。
常用的化学剂包括湿润剂、固化剂等。
使用化学剂养护时需要遵循产品说明，正确施工。
4.温度控制：在低温季节，需要注意混凝土的温度控制，避免低温对混凝土的影响。
水泥养护专项方案
水泥养护专项方案
介绍
水泥养护是指在混凝土结构完全凝固前，对其进行充分的保养，以达到预期设计寿命的一种措施。
本方案旨在提供水泥养护的详细
步骤和注意事项，确保混凝土的性能和使用寿命。
步骤
1. 水泥养护应在混凝土刚浇筑后立即开始，尽量不要中断养护
时间。
2. 首先，直接喷水养护，确保表面湿润。
3. 在第二天，使用湿棉被或草布覆盖混凝土的表面，并保持湿
润状态。
4. 在第三天，对混凝土表面进行喷漆处理，以达到密封和保护
的效果。
5. 在第七天，可以清除湿棉被或草布，对表面进行漆层的保养。
6. 在养护期间应密切监测混凝土的状态，确保湿润度符合要求。
注意事项
1. 充分保证施工现场的水源供应，确保养护水的干净卫生。
2. 确保湿棉被或草布的湿润度，以避免其从混凝土表面剥离。
3. 在养护期间，应防止机械撞击、深度裂缝或其它损坏。
4. 养护期间的天气应选择在无风，没有阳光直射的时段进行。
5. 充分记录养护时间、日期和气温等信息，作为日后的参考。
水泥养护是保证混凝土结构性能的关键步骤，确保其使用寿命和安全性。
以上方案仅供参考，请根据实际情况进行具体操作。
混凝土实体养护方案
混凝土实体养护方案一、背景介绍混凝土是一种常用的建造材料，具有耐久性和强度高的特点。
为了确保混凝土结构的长期使用性能，养护工作至关重要。
本文将介绍混凝土实体养护方案，包括养护时间、养护环境、养护方法等方面的内容。
二、养护时间混凝土养护的时间是确保混凝土强度和耐久性的关键因素。
普通来说，混凝土养护的时间应在浇筑后的24小时内开始，持续至少7天。
在这个时间范围内，混凝土会逐渐获得足够的强度，以应对后续的负荷。
三、养护环境1. 温度控制：混凝土的养护温度应在摄氏20-30度之间。
过高或者过低的温度都会对混凝土的强度发展产生不利影响。
在冬季施工时，应采取加热措施保持养护温度。
2. 湿度控制：混凝土的养护期间应保持一定的湿度，以防止混凝土过早失水。
可以通过覆盖湿布、喷水等方式来保持湿度。
四、养护方法1. 表面保湿：在混凝土浇筑后的24小时内，应在混凝土表面覆盖湿布或者喷水，以防止混凝土过早失水。
保湿层的厚度应保持在3-5厘米，每天保持湿润状态至少两次。
2. 防止温度变化：在混凝土养护期间，应避免蓦地的温度变化，特殊是在冬季施工时。
可以采取加热或者遮阳的方式来保持温度稳定。
3. 防止外力破坏：在混凝土养护期间，应避免外力对混凝土的破坏，如重物压在混凝土表面、踩踏等。
可以设置警示标志，限制人员和车辆进入养护区域。
五、养护检测为了确保混凝土的养护效果，需要进行养护检测。
养护检测可以通过以下几个方面来进行：1. 强度检测：可以通过取样测试的方式来检测混凝土的强度发展情况。
通常在养护期结束后的28天进行强度检测。
2. 表面质量检测：可以通过目测或者触摸来检测混凝土表面的质量。
应注意观察是否有裂缝、起砂等情况。
3. 湿度检测：可以通过湿度计等工具来检测混凝土的湿度情况。
湿度过高或者过低都会对混凝土的性能产生不利影响。
六、养护记录在混凝土养护期间，应做好养护记录。
养护记录包括养护开始时间、养护环境、养护方法、养护检测结果等内容。
砼养护方案介绍
砼养护方案概述砼（混凝土）是建筑工程中常用的材料之一，为了确保砼具有良好的强度和耐久性，需要进行养护。
砼养护是指在砼浇注后，通过一系列措施来保持砼表面的湿润和温度的合适范围，以促进砼的均匀硬化和强度发展。
本文将介绍一套有效的砼养护方案。
养护时间砼浇注后的养护时间是确保砼强度和耐久性的关键。
一般情况下，砼养护的最低时间为7天，但在某些情况下，如温度较低或砼强度要求较高的工程中，养护时间可能需要延长。
养护措施以下是一些常用的砼养护措施：1.覆盖：在砼浇注后，应立即采取措施覆盖砼表面，以避免水分过快的蒸发。
可以使用塑料薄膜或湿布来覆盖整个砼表面，确保砼表面湿润。
2.保水：在覆盖砼表面之后，应定期进行保水处理。
保水可以通过使用喷水器或洒水车对砼表面进行轻柔的喷水来实现。
保水的频率根据环境温度和湿度来确定，以保持砼表面湿润。
3.防风：在养护过程中，特别是在有风的条件下，需要采取措施防止风吹走砼表面的水分。
可以使用风帘或其他防风措施来减少风对砼表面的影响。
4.控温：在低温环境下，需要采取措施控制砼的温度。
可以使用加热设备或覆盖保温材料来提供适当的温度条件，以促进砼的硬化。
5.避免重载：在砼养护期间，需要避免施加过重的荷载或进行任何可能损坏砼的活动。
砼养护期间的施工活动应限制在可避免引起裂缝或破坏的范围内。
养护注意事项在进行砼养护时，还需要注意以下事项：1.水质：使用的水应为清洁淡水，不应含有任何杂质或化学物质。
水质差的情况下可能会对砼造成负面影响。
2.施工温度：混凝土养护温度应在5℃至32℃之间。
低于5℃时，砼的强度发展较慢；高于32℃时，砼可能过早脱水，导致强度不足。
3.养护时间：养护时间应根据砼的使用要求和环境条件来确定。
在低温条件下，养护时间可能需要延长。
4.养护质量：养护质量直接影响砼的强度和耐久性。
养护过程中应严格按照规范要求执行，确保养护质量达到标准。
养护效果检查为了确保砼养护效果达到要求，可以进行以下检查：1.观察砼表面：观察砼表面是否有裂缝、麻面或其他表面缺陷。
混凝土养护施工方案
混凝土养护施工方案一、混凝土养护前的准备工作1.制定养护施工方案，包括养护时间、养护方式和养护材料等内容。
2.准备好养护所需的设备和工具，如喷雾器、养护剂、薄膜覆盖材料等。
3.确定养护人员的角色和责任，并进行相关培训。
二、混凝土施工后的养护1.养护时间：在混凝土施工完成后，应立即开始养护。
一般情况下，初凝后24小时内进行湿养护，连续养护7天以上。
2.养护方式：(1)湿养护：在混凝土表面喷雾或浇水，保持表面湿润，防止水分蒸发过快。
雨季施工时，可不进行湿养护。
(2)覆盖薄膜：使用透气性良好的薄膜，覆盖在混凝土表面，防止水分的蒸发和外界温度的影响。
薄膜不可直接与混凝土接触。
(3)养护剂：可使用合适的养护剂，如湿养护剂或密封养护剂。
要按照产品说明进行使用，确保养护效果。
3.防止温度变化：应采取措施防止混凝土表面出现过大的温度变化，如使用防尘罩、遮阳网等遮挡阳光直射。
三、湿养护的操作要点1.养护时间：初凝后24小时内开始进行湿养护，每天进行2-3次，间隔时间应保持在2-4小时。
2.养护水量：根据气温和混凝土表面情况，喷水的总量应控制在每平方米20-30升。
3.喷雾方式：使用喷雾器均匀喷水，避免直接冲击混凝土表面。
4.湿养护时间：持续进行湿养护的时间应不少于7天。
四、覆盖薄膜的操作要点1.薄膜选择：选择透气性良好的薄膜，避免使用完全密封的薄膜。
薄膜不能直接与混凝土表面接触。
2.薄膜施工：混凝土初凝后，将薄膜铺设在表面，并用夹具或砖块等将其固定。
要确保薄膜的平整性和完整性。
3.薄膜保护：避免薄膜受损，防止尖锐物体、重物或施工人员的踩踏。
4.薄膜清除：混凝土养护结束后，薄膜应及时清除，避免对混凝土表面造成损坏。
五、养护剂的操作要点1.养护剂选择：根据混凝土表面状况和需要，选择合适的养护剂。
养护剂应具有良好的渗透性和保湿性。
2.养护剂施工：按照产品说明，将养护剂均匀涂布在混凝土表面，确保能够渗透到混凝土内部。
3.养护剂保护：养护剂施工后，应避免外界物质对混凝土表面的污染和损坏，如踩踏或倒水。
混凝土养护专项施工方案
混凝土养护专项施工方案混凝土养护是工程施工过程中非常重要的一项工作，它涉及到混凝土强度、耐久性、使用寿命等方面的问题。
养护工作的质量直接影响到混凝土的性能和使用效果。
因此，制定一套科学合理的混凝土养护专项施工方案是非常有必要的。
一、施工前的准备工作1.根据现场实际情况确定养护期限。
一般混凝土的养护期限为7天，但也有根据特殊情况延长至14天，如高强度混凝土、大体积构件等。
2.制定详细的工作计划和施工方案。
包括养护材料的准备、养护方法的选择、工期的安排等。
3.确定养护人员和具体工作责任。
确保养护工作的质量和进度。
二、养护材料的准备1. 清洁光滑的保湿膜。
如聚乙烯薄膜，其厚度应控制在0.1mm以上。
2.养护剂。
根据混凝土的强度等级和养护期限的要求选择适当的养护剂。
3.养护用水。
确保水质清洁、无杂质、无污染。
三、养护方法的选择根据施工对象、养护期限和现场实际情况选择合适的养护方法。
1.表面保湿养护。
即在混凝土浇筑后及时进行保湿处理，防止混凝土水分的流失，提高混凝土强度和耐久性。
一般采用喷水、覆盖湿棉被等方法。
2.包覆养护。
适用于较大体积的混凝土构件，如桥梁、电缆隧道等。
包覆材料应具有较好的保水性能和保温性能。
四、养护的具体工作步骤1.混凝土刚浇筑完毕后，应首先对其进行喷水保湿或覆盖保湿膜，保持混凝土表面湿润。
2.养护开始后，首先应检查养护材料和养护设备的质量和状态，确保养护效果的达到要求。
3.对混凝土进行定期浇水或覆盖保湿膜，在保证养护效果的同时，注意控制水量，防止混凝土过湿或过干。
4.养护期间，要定期检查混凝土的状态，发现问题及时处理。
如出现龟裂、起砂、起壳等情况，应立即停止养护并采取相应的措施。
5.养护期满后，混凝土的强度达到设计要求，方可进行下一步施工。
养护材料要及时清理并保管好，以备后期使用。
五、安全注意事项1.养护人员应严格遵守相关安全操作规定，佩戴好安全防护装备。
2.在进行养护工作时，要注意防止混凝土的水分对环境的污染，尽量避免水分流入下水道、河流等。
混凝土养护施工方案
混凝土养护施工方案1. 引言混凝土养护是指对新浇筑的混凝土进行一定时间内的保温、保湿和保护，目的是为了使混凝土能够发挥其设计强度和性能。
正确的混凝土养护施工方案能够保证混凝土的均匀硬化和提高其耐久性。
本文将介绍一种混凝土养护施工方案，以确保混凝土达到设计要求。
2. 施工前准备在施工之前，需要做一系列准备工作，包括但不限于：•确定混凝土使用的材料和配合比；•对施工现场进行清理和排水，确保施工面干燥；•准备好养护所需的设备和材料，如喷雾器、保温材料等；•检查模板和支撑系统的完整性和稳定性。
3.1 初期养护初期养护是指在混凝土浇筑后的一段时间内进行的保湿和保温措施，以防止混凝土过早干燥和温度下降过快。
一般情况下，初期养护持续时间为7-14天，具体时间根据气候和混凝土配合比而定。
下面是初期养护的具体措施：1.保湿：在混凝土浇筑后，立即开始保湿措施。
可采用喷雾器、覆盖湿布或撒水等方法保持混凝土的湿润状态。
每天保持湿润状态，尤其是在高温季节或干燥环境下。
2.遮阳和保温：对于暴露在阳光下的混凝土，应采取遮阳措施，如搭建防阳棚或覆盖遮阳网，以减少温度变化对混凝土的影响。
同时，利用保温材料覆盖混凝土表面，保持较为恒定的温度，有助于混凝土的养护。
中期养护是指从初期养护结束到混凝土达到设计强度的一段时间内进行的保湿和保护措施。
中期养护的具体措施如下：1.保湿：在初期养护结束后，继续保持混凝土的湿润状态。
可以每天喷水或覆盖湿布，确保混凝土不会出现干裂。
2.避免受力：在中期养护期间，避免对混凝土施加额外的负荷或冲击力，以免影响混凝土的均匀硬化。
3.防止温度变化：继续对混凝土进行保温处理，避免温度急剧变化。
可以使用保温材料覆盖混凝土表面，并避免暴露在阳光直射区域。
3.3 后期养护后期养护是指混凝土达到设计强度后的保护措施。
通常情况下，后期养护可持续28天或更长时间，以保证混凝土的最终强度和耐久性。
以下是后期养护的注意事项：1.保持湿润：在整个后期养护期间，保持混凝土的湿润状态。
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目录
1.编制依据 (2)
2.工程简介 (2)
3.施工准备 (3)
4.施工部署 (3)
5.混凝土养护 (3)
6.质量控制 (5)
7.安全保证措施 (6)
8.环境保护措施 (7)
混凝土养护方案
1.编制依据
1.本公司编制的《南京化学工业园雄州经济适用房（拆迁安置房）三期工程施工组织设
计》
2.《混凝土结构工程施工规范》GB 506666－2011；
3.《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
4.《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013；
5.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；
6.《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ 3-2010)
7.江苏省《住宅工程质量通病控制标准》DGJ/J2014
8.南京市《关于加强建筑结构工程施工质量管理的若干规定》宁建规字[2012]3#文2.工程概况
3.施工准备
1、在进行养护前要备齐所需器具及材料，并做到水通、电通、道路通；
2、现场设置20m2蓄水池2个，大扬程水泵4台（其中2台备用），2寸总养护管路接至每栋主楼，楼层立管采用1寸PPR管，间隔3层水平设置2个龙头，每个养护班组配备200m软水管；
3、提前敷设好有关养护管路，管路每隔20米左右设一养护水管接驳口并安装开关，经常检查管路是否畅通。
并注意养护管线的标志和保护。
4施工部署
1、养护方案的实施
(1)养护实施的责任人
养护由混凝土施工员直接负责，由各班组长具体实施。
养护人员配备表表4-1
(2)养护落实的检查
每周由生产经理对各部位不定期检查，对养护不及时或养护不到位的要依照项目部的规定进行批评
主要施工机械设备表表4-2
5混凝土养护
1、混凝土养护的一般要求
混凝土的养护包括自然养护、蒸汽养护和养生液养护，我部采用自然养护。
混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，尽量减少表面混凝土的暴露时间，及时对混凝土暴露面用塑料膜进行紧密覆盖，防止表面水分蒸发。
暴露面保护层混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖，此
时应注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。
2、混凝土养护的一般规定
对已浇筑完毕的混凝土，不论何种气候条件，梁、板、柱、楼梯均需养护，使水泥的水化作用正常进行，防止产生收缩裂缝，保证已浇筑的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度。
在凝固的第一阶段，为防止混凝土免受太阳光、干燥风、雨水的有害影响，在浇筑完毕以后应尽快采取覆盖和浇水等方法养护。
在覆盖和浇水中，应符合下列规定：应在浇筑完毕后的12小时以内对混凝土加以覆盖和浇水，在炎热夏季可缩短2～3小时，但不得早于8小时，因为浇筑完毕8小时以内的混凝土由于加有缓凝剂，可能尚未达到终凝；
混凝土的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14天；本工程中的梁、板、柱等结构构件所使用的混凝土均加有外加剂，因此养护时间不得少于14天。
浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态，混凝土的养护用水应与拌制用水相同；
混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架；
3、施工中采用的养护方法
3..1梁的养护方法
在混凝土浇筑完毕8小时后对梁及时浇水，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件；在平均气温高于+5℃的自然条件下,用覆盖材料对混凝土表面加以在覆盖并浇水养护,使混凝土在一定时间内保持水化作用所需要的适当温度和湿度条件。
3.2墙的养护方法
墙的养护方法可根据现场情况选择适合的养护方法，具体方法如下：
1、墙体混凝土浇筑完毕，在强度达到临界强度后，保证不缺棱掉角的情况下在墙体模板拆模前，利用墙体模板与墙体混凝土顶面高差，在墙体上口进行洒水。
墙体模板拆除后，及时对墙立面喷水养护，后期采用喷雾器喷洒，从而保证刚拆模后墙体表面处于湿润状态，也避免了出现拆模后个别部位不能及时浇水而养护不及时的现象，墙体带模养护3天，拆模后养护时间为7天，当日平均气温低于5℃时,不得浇水。
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3.3柱的养护方法
柱养护方法采用不透水、汽的塑料薄膜布养护，用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部严密地覆盖起来，保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。
这种养护方法的优点是不必浇水,操作方便,能重复使用,能提高混凝土的早期强度,加速模具的周转。
养护时必须保持薄膜布内有凝结水。
铺膜后应将搭接缝四周用重物压实，圆柱采用捆扎；养护过程中要经常检查有无被风或其它掀动；
3.4板的养护方法：板的养护方法可根据现场情况选择下列适当的方法：
1、板的方法养护先用一层塑料薄膜对混凝土表面加以覆盖并在混凝土浇筑完毕8小时后对板面及时浇水，在平均气温高于+5℃的自然条件下,用覆盖材料对混凝土表面加以在覆盖并浇水养护,使混凝土在一定时间内保持水化作用所需要的适当温度和湿度条件。
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2、有条件的“板面”在标高较低一端用砂浆配合红砖形成小拦水坝，蓄水养护效果最佳。
6.质量控制及检验
1、混凝土终凝后的持续保湿养护时间可参照下表的规定执行。
不同混凝土潮湿养护的最低期限表8-1
注：大体积混凝土的养护时间不宜小于28d。
2、混凝土拆模后可能与流动水接触时，应在混凝土与流动的地表水或地下水接触前采取有效保温保湿措施养护，养护时间应比上表规定的时间有所延长（至少14d），且混凝土的强度应达到75%以上的设计强度。
养护结束后应及时回填。
3、当昼夜平均气温低于5℃或最低气温低于-3℃时，应按冬季施工处理。
当环境温度低于5℃时，禁止对混凝土表面进行洒水养护。
此时，可在混凝土表面喷涂养护液，并采取适当保温措施。
4、对于严重腐蚀环境下采用大掺量粉煤灰的混凝土结构或构件，在完成规定的养护期限后，如条件许可，在上述养护措施基础上应进一步适当延长潮湿养护时间。
5、混凝土养护期间，应对有代表性的结构进行温度监控，定时测定混凝土芯部温度、表层温度以及环境温度、相对湿度、风速等参数，并根据混凝土温度和环境参数的变化情况及时调整养护制度，严格控制混凝土的内外温差满足要求。
6、混凝土养护期间，应对混凝土的养护过程作详细记录，并建立严格的岗位责任制。
7、在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度时，二者间温差不得大于15℃。
8、混凝土养护期间应注意采取保温措施，防止混凝土表面温度受环境因素影响（如曝晒、气温骤降等）而发生剧烈变化。
养护期间混凝土的芯部与表层、表层与环境之间的温差不宜超过20℃。
大体积混凝土施工前应制定严格的养护方案，控制混凝土内外温差满足设计要求。
7.安全保证措施
1、养护用的管路和设备应经常检修，电路管理应符合用电规范要求。
2、养护人员高空作业要系安全带，戴安全帽，穿防滑鞋。
3、养护用的支架要有足够的强度和刚度,搭设要规范合理。
4、混凝土结构浇筑后，达到一定强度，方可拆模。
模板拆卸日期，应按结构特点和混凝土所达到的强度来确定。
5、不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除；
6、已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。
施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。
当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。
8.环境保护措施
1、加强现场文明施工和材料、机具、设备的堆码，保持场地清洁。
2、加强现场废料的及时收集和处理，防止漏水乱流。
3、实现污染物排放达到国家排放标准。
4、杜绝因施工引起的环境污染事件发生。
5、实现废水、废气、固体废弃物(三废)综合治理排放达标率100%；
6、建筑材料运输车辆在离开施工现场时，为保持车容应清洗车辆轮胎及车厢，清洗废水应接入施工现场的临时排水系统。
7、运输车辆进出的主干道应定期洒水清扫，保持车辆出入口路面清洁，以减少由于车辆行驶引起的地面扬尘污染
8、运输、施工作业所使用的车辆均通过当年机动车尾气检测，并获得合格证。
9、运输、施工作业的的车辆在离开施工作业场地前，应对车辆轮胎、车厢、车身进行全面清洗，防止泥浆在车辆行驶过程对外界道路及空气质量。
10、施工操作人员，戴好手套等防护用品。
11、施工时严禁用水过大造成积水浪费。
12、施工机械严禁"带病"作业，做到固定连接牢固，无松动、松旷现象；机械运转平稳、无异响。
13、对塑料膜等各种废弃物，各班组织回收利用。