坡屋面混凝土施工方案
现浇混凝土坡屋面施工方案
现浇混凝土坡屋面施工方案一、施工准备1.确定施工方案：根据设计要求和实际情况，确定混凝土坡屋面的坡度、施工方法和材料。
2.材料准备：准备好所需的混凝土、钢筋、木板等施工材料，并进行质量检查。
二、施工工序1.搭设脚手架：在施工现场搭设足够高度和稳定性的脚手架，确保施工人员的安全。
2.布置模板：根据设计要求，在脚手架上布置好混凝土坡屋面的模板，确保坡度和平整度。
3.安装钢筋：根据设计要求，在模板内安装好预埋钢筋，保证混凝土坡屋面的强度和稳定性。
4.施工混凝土：将混凝土按照设计配比搅拌均匀后，从模板上部倒入，利用振动棒进行振捣，确保混凝土密实。
5.养护：混凝土坡屋面养护至少持续7-14天，保证混凝土的强度和耐久性。
三、施工注意事项1.施工前应对坡屋面的围护结构进行检查，确保坡屋面的承载力和稳定性。
2.混凝土坡屋面的模板应平整牢固，确保坡度的一致性和平整度。
3.骨料的选用应符合设计要求，确保混凝土的强度和耐久性。
4.混凝土坡屋面施工时应先从下往上倒入混凝土，再进行振捣，避免混凝土倒灌现象。
5.混凝土坡屋面的养护应严格按照规定时间进行，保证混凝土的强度和耐久性。
四、施工质量控制1.施工过程中应进行严密的质量控制，确保混凝土的浇筑、振捣和养护符合要求。
2.混凝土坡屋面施工结束后，进行强度检测和外观检查，确保坡屋面的质量合格。
总结：现浇混凝土坡屋面的施工方案需要根据具体情况来确定，确保施工质量和工期。
在施工过程中要注意各个工序的合理安排和质量控制，确保坡屋面的强度、密实度和平整度，以确保坡屋面的安全、耐久性和美观程度。
混凝土坡屋面板施工方案
混凝土坡屋面板施工方案一、施工准备在施工开始前，首先需要做好以下准备工作：现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地形、地质条件以及周围环境，确保施工条件符合设计要求。
材料准备：按照设计要求准备足够的混凝土、钢筋、聚合纤维等材料，并确保材料质量合格。
设备准备：准备好混凝土搅拌机、振捣器、平板振动器、模板等施工设备。
人员组织：组建专业的施工团队，进行技术培训，确保每个工人都清楚自己的职责和任务。
二、打造坡层模板制作与安装：根据设计要求制作坡层面板模板，确保模板平整、尺寸准确，并按照要求安装牢固。
混凝土浇筑：在模板内浇筑混凝土，注意控制混凝土的坍落度，确保混凝土能够充分填满模板。
振捣与找平：使用振捣器对混凝土进行振捣，确保混凝土密实无空洞，并使用平板振动器进行找平。
三、安装排水渠道确定排水渠道位置：根据设计要求确定排水渠道的位置和走向。
渠道材料准备：选择符合要求的预制排水渠道或现场浇筑混凝土渠道。
渠道安装：按照设计要求进行渠道的安装，确保渠道平整、无渗漏。
四、筑设屋面板模板制作与安装：根据设计要求制作屋面板模板，确保模板平整、尺寸准确，并按照要求安装牢固。
混凝土浇筑与振捣：在模板内浇筑混凝土，并使用振捣器进行振捣，确保混凝土密实无空洞。
表面处理：在混凝土初凝后，使用抹子进行表面抹平处理，确保屋面板表面平整光滑。
五、聚合纤维加强纤维材料准备：选择符合要求的聚合纤维材料。
纤维铺设：在混凝土屋面板表面铺设聚合纤维，确保纤维分布均匀、无重叠。
固定纤维：使用专用夹具或粘结剂将纤维固定在混凝土表面。
六、养护和保养保湿养护：在混凝土浇筑完成后，及时进行保湿养护，确保混凝土充分硬化。
防止暴晒：在混凝土初凝后，应采取措施防止屋面板暴晒，以免影响混凝土强度。
定期检查：定期对屋面板进行检查，发现问题及时维修。
七、施工安全与质量控制安全培训：对施工人员进行安全培训，确保施工过程中不发生安全事故。
质量检查：对每个施工环节进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
坡屋面混凝土结构施工工法
坡屋面混凝土结构施工工法坡屋面混凝土结构施工工法是一种常用的建筑结构施工方法，适用于屋面坡度较大或建筑物搭建在坡地上的情况。
本文将详细介绍坡屋面混凝土结构施工的工法步骤及注意事项，以便施工人员能够正确进行施工，并确保建筑物的质量和安全。
一、施工前的准备工作1.确定设计方案：在进行坡屋面混凝土结构施工前，需要根据设计图纸确定具体的施工方案，包括施工方法、材料使用等。
2.物资采购：根据设计要求，准备好所需的建筑材料，包括混凝土、钢筋、模板等。
3.施工区域清理：将施工区域清理干净，确保施工区域的平整和无障碍。
二、施工步骤1.建立支模：按照设计要求，在屋面上建立起支模结构，支模的尺寸和形状应符合设计要求，并且能够承受混凝土浇筑时的压力。
2.安装钢筋：在支模上安装好预制的钢筋，在钢筋的布置时，需要按照设计要求进行排列，以确保混凝土的强度和稳定性。
3.浇筑混凝土：在钢筋安装完毕后，开始进行混凝土的浇筑工作，混凝土的配合比和搅拌均需按照设计要求进行。
4.表面处理：混凝土浇筑完成后，需要对表面进行处理，以确保屋面的平整和美观，处理方式可以采用抹灰、拍打等方法。
5.养护与检验：混凝土浇筑后需要进行养护，通常需要养护7-14天，以确保混凝土的强度和密实性。
同时，还需要对新浇筑的混凝土进行检验，确保其质量符合要求。
三、注意事项1.施工人员需做好安全防护，如佩戴安全帽、安全鞋等。
同时，需保证作业现场的通风和照明。
2.施工过程中需严格按照设计要求进行，不得私自更改结构设计，以免影响建筑物的强度和稳定性。
3.在浇筑混凝土前，需确保模板的密封性和稳定性，以防止混凝土漏浆或模板移位。
4.在浇筑混凝土时，需采用均匀浇筑的方式，以确保混凝土整体的强度和一致性。
5.施工结束后需及时清理施工现场，清除多余的建筑材料和垃圾，保持施工现场的整洁。
综上所述，坡屋面混凝土结构施工是一项复杂的工程，施工过程中需严格按照设计要求和工法步骤进行，确保建筑物的质量和安全。
斜屋面混凝土浇筑施工方案
斜屋面混凝土浇筑施工方案目录一：工程概况 (3)1.1项目的整体设计概况 (3)1.2屋面设计具体情况 (3)二：编制依据 (3)三：施工难点及控制重点 (3)3.1施工难点 (3)3.2屋面工程控制要点 (3)四：施工准备 (4)4.1技术准备 (4)4.2材料及机械准备 (4)五：屋面结构施工 (5)5.1满堂架搭设参数 (5)5.2模板施工 (6)5.3钢筋施工 (7)5.4混凝土浇筑 (8)5.4.1 22度屋面及梁、柱施工工艺 (8)5.4.2 68度屋面施工 (10)六：质量控制 (11)6.1质量要求 (11)6.2一般屋面的质量控制 (11)6.3混凝土质量通病及控制措施 (12)6.4喷射混凝土质量控制 (14)七、安全文明施工 (14)一：工程概况1.1项目的整体设计概况本工程位于XX市城阳区，建设单位为XX星河湾房地产开发有限公司，7#园酒店区域建筑用地面积3.76万平方米，总建筑面积8.35万平方米（地上6.4万，地下1.95万）、包括2栋22层公寓（剪力墙结构），1栋18层酒店会所（框剪结构），一栋2层会所、2层体育馆、1层宴会厅（均为框架结构），共用一个地下一层大底盘地下车库（框架）。
1#园住宅区域包括9~13栋住宅楼及地下车库，住宅楼地下一层，9#、13#地上25层，10#、12#地上24层，11#地上23层。
建筑面积为11.2万平方米（住宅地上8.3万平米，住宅地下4084平米，车库25231平米）。
地下车库为框架结构，其他都为框剪结构。
1.2屋面设计具体情况地上部分的所有单体的屋面均是斜屋面，坡度为22度，其中会所塔楼、公寓塔楼、住宅区各个单体塔楼均为68度坡的斜屋面。
本方案针对22度斜屋面、68度斜屋面支模以及混凝土浇筑困难的问题，22度斜屋面选择挂网浇筑混凝土施工工艺、 68度斜屋面采用喷射混凝土或挂网浇筑的施工工艺。
二：编制依据2.1本工程有效施工蓝图2.2《混凝土结构工程验收质量规范》GB502042.3《混凝土结构工程施工规程》DJTJ08-020-2005三：施工难点及控制重点3.1施工难点此外斜板顶面结构较复杂，细部节点较多，施工难度较大。
坡屋面混凝土施工方案
坡屋面混凝土施工方案一、工程概况本工程为坡屋面混凝土施工，总面积约为XXX平方米。
屋面倾斜度约为X度，需在原屋面基础上进行改造，增设排水渠道和坡层，以确保雨水顺畅排放。
二、施工准备1.施工材料准备：水泥、沙、砾石、膨胀剂、聚合纤维等；2.施工机械准备：混凝土搅拌机、压路机、浇筑机械等；3.人员准备：工程经理、技术人员、操作工等；4.施工图纸准备：根据设计方案准备施工图纸。
三、施工步骤1.打造坡层：根据设计要求，将原屋面进行清理和平整，打造出预定的坡层。
坡层采用C25混凝土搅拌均匀，厚度约为XX厘米。
确保坡层平整度和斜度的要求，定期使用水平仪进行检测，保证施工质量。
2.安装排水渠道：在坡层上开凿排水渠道，将排水渠道与建筑物的排水口相连。
排水渠道宽度约为XX厘米，深度约为XX厘米，使用C25混凝土进行填充和固定。
3.筑设屋面板：选择优质的屋面板材料，根据施工图纸进行定位和安装。
确保屋面板的牢固性和稳定性，使用专用的工具和设备进行固定和连接。
4.聚合纤维加强：根据设计要求，在混凝土中加入适量的聚合纤维，提高混凝土的抗裂性能和抗渗性能。
混凝土与聚合纤维充分搅拌均匀后，使用浇筑机械进行均匀浇筑和压实。
5.养护和保养：混凝土施工完成后，进行养护和保养工作。
确保混凝土的强度和稳定性，避免温度和湿度变化对混凝土的影响。
养护期间，对施工现场进行定期巡视和维护，及时处理出现的问题。
四、质量控制1.施工前，对施工材料进行检测和验收，确保符合相关标准和规定；2.混凝土搅拌过程中，严格按照比例搅拌，确保混凝土质量和均匀性；3.施工过程中，定期使用水平仪进行检测，确保坡层的平整度和斜度符合要求；4.浇筑混凝土时，使用浇筑机械进行均匀浇筑和压实，确保混凝土的均匀性和密实性；5.混凝土施工完成后，进行养护和保养工作，定期巡视和维护施工现场。
五、安全措施1.施工前，对施工现场进行清理和整理，确保安全通道畅通；2.施工现场设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全；3.作业人员需佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护用品，严禁穿著拖鞋进行作业；4.施工机械操作人员需持证上岗，确保操作规范和安全；5.施工过程中，严禁乱堆乱放施工材料，避免材料滑落造成伤害；6.施工现场周边设置防护网和安全网，确保高空坠物的防护和人员安全。
屋面工程混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本屋面工程位于某住宅小区，总建筑面积约79000平方米，钢筋混凝土剪力墙结构。
屋面结构分别为：结构找坡和结构平屋面两种形式。
屋面做法分别为坡屋面（倒置式屋面）和不上人屋面。
二、施工准备1. 材料准备：水泥、钢筋、无纺纤维布、防水卷材、保温板、中粗砂等。
2. 工具准备：搅拌机、泵送设备、模板、支撑体系、脚手架等。
3. 人员准备：施工队伍需具备相关资质，并经过专业培训。
三、施工方法及工艺1. 坡屋面（倒置式屋面）施工：（1）施工顺序：模板支撑体系搭设、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑。
（2）模板支撑体系：采用钢管搭设，立柱间距为600mm，水平设钢管拉杆，底部设扫地杆。
（3）模板安装：模板采用1.2mm厚钢板，确保模板平整、牢固。
（4）钢筋绑扎：按照设计要求绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
（5）混凝土浇筑：采用泵送设备进行混凝土浇筑，分层浇筑，每层厚度不超过30cm。
2. 不上人屋面施工：（1）施工顺序：模板支撑体系搭设、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑。
（2）模板支撑体系：采用钢管搭设，立柱间距为900mm，水平设钢管拉杆，底部设扫地杆。
（3）模板安装：模板采用1.2mm厚钢板，确保模板平整、牢固。
（4）钢筋绑扎：按照设计要求绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
（5）混凝土浇筑：采用泵送设备进行混凝土浇筑，分层浇筑，每层厚度不超过30cm。
四、质量控制措施1. 混凝土原材料检验：确保水泥、砂、石子等原材料质量符合设计要求。
2. 混凝土配合比：根据原材料性能，按照规范要求确定混凝土配合比。
3. 混凝土浇筑：分层浇筑，确保混凝土密实，无蜂窝、麻面、露筋等缺陷。
4. 钢筋保护层：确保钢筋保护层厚度符合设计要求，避免钢筋锈蚀。
5. 防水层施工：按照规范要求施工防水层，确保屋面防水效果。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
混凝土斜屋面专项方案
斜屋面专项施工（一）.工程特点及难点1、质量要求高严格的过程控制、程序控制和环节控制，是本工程施工控制的重中之重。
2、坡屋面施工本工程坡屋面较多，坡度为19º，因此坡屋面的混凝土浇筑施需要重点控制。
（二）.施工部署1、施工工艺流程2、施工步骤或顺序根据本工程特点，先柱体后梁板，先四周后中间，先下后上的顺序进行施工。
斜屋面混凝土浇筑采用优先塔吊配合料斗浇筑，因施工距离远塔吊无法覆盖的楼位，采用汽车吊配合料斗浇筑。
3、施工准备（1）物资准备水平尺、刮杠、木拍子、木抹子、盒尺、平锹、料斗吊等。
（2）人员准备由于坡屋面混凝土需连续浇筑，由于混凝土需连续浇筑，一次混凝土浇筑需12人为一个班组，一般浇筑混凝土需4h左右，停人不停机，确保混凝土浇筑的连续性，对振捣手、抹面工均要技术熟练人员上岗，有经验的人员上岗；现场混凝土工长两名，分两个区域负责。
1#、2#别墅和综合楼为一个区域，3#、4#、5#、6#别墅为一个区域，没人负责一个区域。
浇筑混凝土时，如两个区域同时浇筑，每人各自负责分管区域：如不同时间浇筑，两人轮流配合值班。
同时对后勤供应也作好充分准备，专人负责。
(3)技术准备1)熟悉图纸，组织现场施工技术人员充分熟悉施工图和有关技术资料，控制各节点质量要求。
2)模板、钢筋、管线等全部安装完毕，经检查符合设计及施工规范要求，并办完隐蔽工程及质量报验手续。
3）混凝土浇筑进行技术交底，落实各项责任，并进行思想动员和安全教育等。
4）在混凝土浇筑前，再一次仔细核对放样轴线及在屋面阳角及阴角线用Ф12的钢筋焊接标出，并标出标高控制线，确保标高的准确性。
5）认真审定混凝土级配比和隐蔽工程验收，并报监理部审定，并签署混凝土浇筑令，方可向商混凝土站通知发料。
6）做好试块取样及坍落度测试工作的准备，对试模、坍落度筒等准备；对进场的每辆混凝土车均安排专人会同业主监理取样做坍落度检查；试块取样按规范要求标养试块取样。
(三）、坡屋面施工方法1、混凝土的一般施工要求本工程采用商品混凝土，要求混凝土厂落实一个备用商混凝土厂家，以确保混凝土的连续供应。
斜屋面施工工法
坡屋面现浇混凝土施工方案一、工程概况本工程屋面局部造型为坡度53°的斜面，垂直高度6m，本方案中设计将混凝土支撑柱预先浇筑完成，斜面参照剪力墙的施工方法安装双面模板后分次进行混凝土浇捣。
本施工方法是在混凝土柱浇筑完成以后，按要求安装好坡屋面底层模板后，依据坡屋面的走向沿坡底至坡顶的方向布置竖向主龙骨，水平方向布置次龙骨，竖向龙骨与底层模板间通过限位对拉螺栓进行夹固、定位，以此来控制结构的厚度及安装面层模板的依据。
面层模板则根据放样的结果予以事先分级预制，安装时将面层模板摆放进竖向龙骨之间，通过铁钉将面层模板与竖向龙骨钉牢即可。
木工绕坡屋面四周从下至上分两次安装面层模板，安装完一级即可浇筑混凝土，然后进行下一级面模安装和浇筑混凝土。
二、工艺流程及操作要点⒈工艺流程放样——满堂红脚手架——安装底板主木楞——安装模板次木楞——安装底层面板——弹线、放样（限位对拉螺栓）的位置——钻孔，模板面清理——绑扎钢筋——隐蔽验收——安放限位止水螺栓——布置上层面板、龙骨，并锁紧螺栓螺帽——验收合格浇筑混凝土——上级上层模板安装——验收合格浇筑混凝土——拆模——养护⒉施工要点1）、为保证斜面混凝土浇筑时，模板支撑体系位移，本工程设计预先浇筑混凝土框架柱，并将模板支撑体系与框柱抱柱连接，以防位移。
2）、为了避免在浇捣混凝土过程中板面钢筋下陷，保证板筋的有效高度，在双层钢筋网之间应增设有效的支撑马凳筋，支撑马凳筋不小于φ10，当板筋≥Φ12时，间距不大于1000mm×1000mm，当板筋＜Φ12时，间距不大于600mm×600mm，同一方向上的支撑不少于2道，且距板筋末端不大于150mm。
3）、钢筋相互间应绑扎牢固，以防止浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散，钢筋移位，造成露筋。
4）、马凳筋与上、下层钢筋接触点采用点焊，同时在其周边2～3道范围内的上、下层钢筋网也采取点焊，以加强钢筋网整体稳定性。
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坡屋面混凝土施工方案
1、屋面工程特点：
本工程为别墅，屋面结构为全现浇钢筋砼屋面，结构较复杂，屋面坡度较大，细部处理较多，特别要注意梁、板节点的处理，天沟造型的制作，以及对现浇坡屋面砼浇筑质量的控制。
本工程坡屋面以屋脊为最高点，（以201#-206#为例）其标高为11.205m；檐口为最低点，标高为9.05m;从屋脊到檐口整个坡屋面坡度35度，屋面板的厚度160伽；板面宽度为1.8m-4.1m不等，因此，屋面的施工必须严格控制其屋面板、梁等各个细部的标高以及板的厚度。
2、屋面作业的安全要求
由于屋面结构坡度较大，为了工程的施工能安全进行，施工将安全作为一个重点来抓。
施工前由项目部组织所有参加屋面工程的人员进行安全教育和安全技术交底，将注意事项传达到每一个作业人员。
3、确定施工过程中的控制点
根据本工程屋面结构设计的特点，本工程从以下几个方面加以了控制：
3.1、由于本屋面工程屋面坡度较大而且转折较多，在施工过程中对各个部位的标高、顶板的厚度、檐口的造型尺寸、板的平整度进行控制；
3.2、对屋面结构施工中的砼运输、砼的浇筑坍落度、现场砼浇筑的速度、浇筑的顺序进行控制；
3.3、对砼的浇筑顺序、振捣时间的控制。
4、施工技术要点
4.1提前和商混厂家技术人员联系，调整屋面砼配合比，将砂率控制在0.4 ，坍落度控制在150m±10.
4.2在长度较大的板内上下层钢筋之间设置钢板网，垂直于结构板面，由屋檐向屋脊间距为800-1000，沿周围设置，将屋面分为若干级浇筑带，钢板网的宽度要保证砼保护层的厚度。
钢丝网孔径为10*10mm。
4.3操平放线要跟上，檐口天沟的错台模板用方木要经过压刨，严格控制几何尺寸，屋面找平及标高控制，在屋脊和檐口的梁内采用预埋钢筋头，提前用经纬仪将标高控制线定为明显标志，应用钢丝点焊固定在标高标志点位置，在每平面内纵横交叉布线，保证阴阳角顺直屋面平整，原浆压光，尽量达到面层上直接做防水的效果。
4.4浇筑前一定要充分润湿模板，严禁在砼中随意加水。
4.5浇筑板面砼时，要控制好下浆高度，泵软管要沿浇筑面上口，减少对浇筑面的冲击力，浇筑顺序从下部往上部沿浇筑带，分层、逐级浇捣密实。
4.6已浇筑的砼待坍落度由一定降低后再振捣，振捣时慢插快拔，控制好振捣时间，能够防止因流动性较大振捣时料浆下滑。
采用二次振捣技术，先由上而下进行初步平整压实，待终凝前采用平板振动器进行二次振捣，提高砼的密实度。
切记，浇筑砼不能贪快！
4.7浇筑时严禁任意留置施工缝，保证每个面连续施工。
4.8砼表面收光后，及时采用塑料薄膜覆盖，并浇水养护。
4.9在屋脊处梁内预埋钢筋，按屋脊的方向每隔1.5m 加设一根高于屋脊的呈环状钢筋，便在屋面砼的浇筑以及为后续施工工序的作业人员（防水、找平、保
5、主要施工工艺及方法
5.1本工程屋面砼采用商品砼，输送泵运输。
5.2外架搭设高于屋檐1.5m,且紧靠屋檐，高于屋檐部分设置横杆两道，并在其间设置挡板一道。
四周满布安全网。
5.3在整个屋面结构砼浇筑的过程中，整个屋面砼的浇筑不允许出现冷缝，砼必须一次性浇筑完毕，且不能进行大面积浇筑。
5.4浇筑顺序：
5.4.1每段屋面砼的浇筑沿屋面以屋脊为分界线两边同时进行，向屋脊处推进交圈。
5.4.2人员安排两组作业，两组作业人员同时施工，每组15 人，实行两班倒，连续施工。
5.4.3第一组人员从屋脊外环线的屋檐处以宽为800mm勺环线按顺时针进行砼浇筑，并在最初浇筑的砼初凝前进行交圈，然后按宽为1000mm的环线进行第
二圈的浇筑，逐渐向屋脊靠近；在第一组人员进行砼浇筑的同时，第二组人员从屋脊内环线的屋檐处以宽为800mm勺环线按逆时针进行砼浇筑，并也在最初浇筑的砼初凝前进行交圈，然后按宽为1000mm勺环线进行第二圈的浇筑，逐级向屋脊靠近，在屋脊处进行交圈封闭，完成整个屋面砼的浇筑施工。
5.3.4因屋面的坡度较大，操作人员根本无法在屋面上站稳，为了保证操作人员的安全，操作人员必须系好安全带，安全带系在屋脊处专门设置的钢筋环上，当完成一处时，在换系在相邻的钢筋弯环上。
5.4为了充分保证砼的浇筑质量，在砼浇筑前，配置好插入式振捣器4台（备
用2台）；轻型平板振动器2台；屋面砼养护、保温等材料准备齐全。
5.5项目部组织有关人员最后一次进行检查和控制、调整模板、钢筋、保护层和预埋件等尺寸、规格、数量和位置，经检查合格后，才进行砼浇筑。
5.6砼浇筑后为保证砼表面出现干缩裂缝，在砼浇筑后12小时以内进行养护。
砼表面采用塑料薄膜覆盖养护。