坡屋面砼专项施工方案
屋面工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米，屋面工程作为建筑的重要组成部分，其施工质量直接影响到建筑物的使用寿命和功能。
为确保屋面工程的质量和安全，特制定本专项施工方案。
二、施工依据1. 国家和地方相关法律法规、标准规范。
2. 工程设计图纸和相关技术文件。
3. 施工合同和施工组织设计。
三、施工内容1. 屋面防水层施工。
2. 屋面保温层施工。
3. 屋面找平层施工。
4. 屋面排水系统施工。
5. 屋面细部构造施工。
四、施工工艺流程1. 施工准备。
2. 屋面找平层施工。
3. 屋面保温层施工。
4. 屋面防水层施工。
5. 屋面排水系统施工。
6. 屋面细部构造施工。
7. 质量验收。
五、施工方法及措施1. 施工准备（1）材料准备：确保所用材料符合设计要求和国家标准，如防水材料、保温材料、找平材料等。
（2）施工队伍准备：组织专业施工队伍，进行技术交底和安全教育。
（3）施工机具准备：确保施工机具齐全、完好，如切割机、喷枪、搅拌机等。
2. 屋面找平层施工（1）基层处理：清除屋面基层的杂物、油污、浮尘等，确保基层平整、干净。
（2）找平层施工：采用水泥砂浆找平层，厚度控制在20mm左右，施工过程中注意控制砂浆的稠度和铺设厚度。
（3）养护：找平层施工完成后，进行养护，养护时间不少于7天。
3. 屋面保温层施工（1）保温材料选择：根据设计要求，选择合适的保温材料，如聚苯板、岩棉板等。
（2）保温层施工：按照设计要求，将保温材料铺设在找平层上，确保铺设均匀、密实。
（3）接缝处理：保温层接缝处应采用专用胶粘剂进行密封处理，防止热量损失。
4. 屋面防水层施工（1）防水材料选择：根据设计要求，选择合适的防水材料，如SBS改性沥青防水卷材、高分子防水卷材等。
（2）基层处理：确保基层平整、干燥、无油污、无浮尘。
（3）防水层施工：按照设计要求，将防水材料铺设在保温层上，注意搭接长度和方向。
（4）防水层施工完成后，进行蓄水试验，确保防水效果。
屋面工程专项施工方案
屋面工程施工方案一、浇钢砼坡屋面1、本工程屋面现浇钢砼坡屋面，屋面水泥砂浆找平，配合比要符合设计要求。
2、找平层搭结牢固，无松动，起鼓，起砂等现象，表面平整，用2m直尺检查，找平层与直层的空隙<7cm，空隙仅允许平缓变化，每米长度内不得多于一处。
3、两个面的相接处，均应做成半周长=150mm的半园角。
二、卷材屋面铺贴方法1、铺贴工艺：基层上满刷冷底子油一道----天沟、墙根、天窗根、管子根、雨水口等处的附加层----大面积铺贴----铺设卷材屋面保护层2、操作要求：其层必须清理干净，喷涂冷底子油，要均匀不露底，沥青、卷材经鉴定符合要求。
3、铺贴附加层，屋面阴阳角、管子根、下水口、雨水口等处铺贴0.5m宽油毡或玻璃布，满涂沥青粘牢在基层上。
4、内排水雨水口，油毡不得贴入管子内部，出屋面顶立管，卷材卷上立管25cm，胶口处用油麻捆紧，处表满涂沥青封严，并做好混凝土保护壳。
5、按规定的卷材铺贴方向对接缝要求铺贴卷材，卷材应展平压实，沥青厚度>2mm接缝处要严密。
三、釉面坡形瓦施工方法1、基层清理干净，然后用水平尺定出未平标准线，再量出铺贴玻形瓦的面积，算好纵、横的坡数，列出皮数杆。
2、对铺贴波形瓦面积，上下用托线挂直，横赂用长靠尺或小弦拉直，随即有废瓦抹上砂浆贴灰饼，灰饼的间距为1.5m左右。
3、打底后一般4-5天，开始贴上玻形瓦，先浇水湿润屋面，根据皮数杆在最下一皮瓦的下口挂线拉直，作为贴第一行瓦的依据，按设计要求批选取规格、颜色一致的波形瓦，用水浸色2-3m，取部分备用。
4、坡形瓦铺贴时，由下往上前行，坡形瓦贴上面后，用木质小铲轻轻敲法，使之灰浆饱满，与基层粘结牢固。
5、每层坡形瓦横平竖直，特别是下口须成一线，下班前须将坡形瓦面上的砂浆用棉纱擦干净。
四、安全保证措施（一）临时用电措施：1、施工现场的临时用电严格按《施工现场临时用电安全技术规范》设置。
2、配电室要做到“五防一通”，门向外开，配有安全防护用具和干粉灭器等消防器材，安全警示牌。
坡屋面专项施工方案
坡屋面专项施工方案一、施工前准备工作：1.确定施工方案：根据设计图纸和工程要求，确定施工方案，包括施工工艺、施工周期、材料使用等。
2.设备准备：准备所需的机械设备、工具和安全防护设备等。
3.材料准备：根据施工方案和工程要求，准备所需的材料，包括屋面材料、防水材料、粘结剂、刻槽材料等。
4.环境准备：清理施工现场，确保没有杂物和障碍物，保证施工的顺利进行。
二、施工工艺：1.搭建脚手架：根据需要，搭建脚手架，为施工提供支撑和作业平台。
2.屋面基层处理：对基层进行清理和修补，确保基层平整、干燥和无裂缝。
3.布置防水层：根据设计要求，选用适当的防水材料，将防水层布置于基层上，并进行正确的焊接和粘接。
4.构造层施工：根据设计要求，进行前浇带的施工，包括檐口、漏斗、天沟等的建立。
5.屋面材料铺设：根据设计要求，选用适当的屋面材料，进行铺设和固定。
6.雨水系统安装：根据设计要求，进行雨水系统的安装和连接，确保屋面排水顺畅。
7.内装工程：对屋面内部的装饰和设施进行安装和调试。
8.清理工作：施工结束后，进行现场清理，清除施工垃圾和杂物。
三、施工注意事项：1.安全防护：施工过程中，必须做好安全防护工作，佩戴好安全帽、防护眼镜、防护口罩等个人防护装备，严禁高空坠物和触电等事故发生。
2.施工质量：确保施工过程中的质量控制，保证基层处理、防水材料焊接、屋面材料铺设等工序的质量，以保证施工质量符合设计要求。
3.施工进度：严格按照施工方案和工期进行施工，确保施工进度的合理安排和顺利完成。
4.施工交接：施工完成后，对施工质量进行检验和验收，并做好施工记录和施工交接手续。
5.环境保护：施工过程中，要注意环境保护，严禁乱倒废弃物料，保持施工现场的干净整洁。
四、施工管理：1.施工人员：根据施工需要，合理配备专业技术人员和熟练工人，确保施工质量和进度。
2.施工计划：制定详细的施工计划，按步骤进行施工，合理安排资源和人力，确保施工的顺利进行。
斜屋面混凝土浇筑施工方案
斜屋面混凝土浇筑施工方案目录一：工程概况 (3)1.1项目的整体设计概况 (3)1.2屋面设计具体情况 (3)二：编制依据 (3)三：施工难点及控制重点 (3)3.1施工难点 (3)3.2屋面工程控制要点 (3)四：施工准备 (4)4.1技术准备 (4)4.2材料及机械准备 (4)五：屋面结构施工 (5)5.1满堂架搭设参数 (5)5.2模板施工 (6)5.3钢筋施工 (7)5.4混凝土浇筑 (8)5.4.1 22度屋面及梁、柱施工工艺 (8)5.4.2 68度屋面施工 (10)六：质量控制 (11)6.1质量要求 (11)6.2一般屋面的质量控制 (11)6.3混凝土质量通病及控制措施 (12)6.4喷射混凝土质量控制 (14)七、安全文明施工 (14)一：工程概况1.1项目的整体设计概况本工程位于XX市城阳区，建设单位为XX星河湾房地产开发有限公司，7#园酒店区域建筑用地面积3.76万平方米，总建筑面积8.35万平方米（地上6.4万，地下1.95万）、包括2栋22层公寓（剪力墙结构），1栋18层酒店会所（框剪结构），一栋2层会所、2层体育馆、1层宴会厅（均为框架结构），共用一个地下一层大底盘地下车库（框架）。
1#园住宅区域包括9~13栋住宅楼及地下车库，住宅楼地下一层，9#、13#地上25层，10#、12#地上24层，11#地上23层。
建筑面积为11.2万平方米（住宅地上8.3万平米，住宅地下4084平米，车库25231平米）。
地下车库为框架结构，其他都为框剪结构。
1.2屋面设计具体情况地上部分的所有单体的屋面均是斜屋面，坡度为22度，其中会所塔楼、公寓塔楼、住宅区各个单体塔楼均为68度坡的斜屋面。
本方案针对22度斜屋面、68度斜屋面支模以及混凝土浇筑困难的问题，22度斜屋面选择挂网浇筑混凝土施工工艺、 68度斜屋面采用喷射混凝土或挂网浇筑的施工工艺。
二：编制依据2.1本工程有效施工蓝图2.2《混凝土结构工程验收质量规范》GB502042.3《混凝土结构工程施工规程》DJTJ08-020-2005三：施工难点及控制重点3.1施工难点此外斜板顶面结构较复杂，细部节点较多，施工难度较大。
坡屋面混凝土施工方案
坡屋面混凝土施工方案一、工程概况本工程为坡屋面混凝土施工，总面积约为XXX平方米。
屋面倾斜度约为X度，需在原屋面基础上进行改造，增设排水渠道和坡层，以确保雨水顺畅排放。
二、施工准备1.施工材料准备：水泥、沙、砾石、膨胀剂、聚合纤维等；2.施工机械准备：混凝土搅拌机、压路机、浇筑机械等；3.人员准备：工程经理、技术人员、操作工等；4.施工图纸准备：根据设计方案准备施工图纸。
三、施工步骤1.打造坡层：根据设计要求，将原屋面进行清理和平整，打造出预定的坡层。
坡层采用C25混凝土搅拌均匀，厚度约为XX厘米。
确保坡层平整度和斜度的要求，定期使用水平仪进行检测，保证施工质量。
2.安装排水渠道：在坡层上开凿排水渠道，将排水渠道与建筑物的排水口相连。
排水渠道宽度约为XX厘米，深度约为XX厘米，使用C25混凝土进行填充和固定。
3.筑设屋面板：选择优质的屋面板材料，根据施工图纸进行定位和安装。
确保屋面板的牢固性和稳定性，使用专用的工具和设备进行固定和连接。
4.聚合纤维加强：根据设计要求，在混凝土中加入适量的聚合纤维，提高混凝土的抗裂性能和抗渗性能。
混凝土与聚合纤维充分搅拌均匀后，使用浇筑机械进行均匀浇筑和压实。
5.养护和保养：混凝土施工完成后，进行养护和保养工作。
确保混凝土的强度和稳定性，避免温度和湿度变化对混凝土的影响。
养护期间，对施工现场进行定期巡视和维护，及时处理出现的问题。
四、质量控制1.施工前，对施工材料进行检测和验收，确保符合相关标准和规定；2.混凝土搅拌过程中，严格按照比例搅拌，确保混凝土质量和均匀性；3.施工过程中，定期使用水平仪进行检测，确保坡层的平整度和斜度符合要求；4.浇筑混凝土时，使用浇筑机械进行均匀浇筑和压实，确保混凝土的均匀性和密实性；5.混凝土施工完成后，进行养护和保养工作，定期巡视和维护施工现场。
五、安全措施1.施工前，对施工现场进行清理和整理，确保安全通道畅通；2.施工现场设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全；3.作业人员需佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护用品，严禁穿著拖鞋进行作业；4.施工机械操作人员需持证上岗，确保操作规范和安全；5.施工过程中，严禁乱堆乱放施工材料，避免材料滑落造成伤害；6.施工现场周边设置防护网和安全网，确保高空坠物的防护和人员安全。
屋面工程混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本屋面工程位于某住宅小区，总建筑面积约79000平方米，钢筋混凝土剪力墙结构。
屋面结构分别为：结构找坡和结构平屋面两种形式。
屋面做法分别为坡屋面（倒置式屋面）和不上人屋面。
二、施工准备1. 材料准备：水泥、钢筋、无纺纤维布、防水卷材、保温板、中粗砂等。
2. 工具准备：搅拌机、泵送设备、模板、支撑体系、脚手架等。
3. 人员准备：施工队伍需具备相关资质，并经过专业培训。
三、施工方法及工艺1. 坡屋面（倒置式屋面）施工：（1）施工顺序：模板支撑体系搭设、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑。
（2）模板支撑体系：采用钢管搭设，立柱间距为600mm，水平设钢管拉杆，底部设扫地杆。
（3）模板安装：模板采用1.2mm厚钢板，确保模板平整、牢固。
（4）钢筋绑扎：按照设计要求绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
（5）混凝土浇筑：采用泵送设备进行混凝土浇筑，分层浇筑，每层厚度不超过30cm。
2. 不上人屋面施工：（1）施工顺序：模板支撑体系搭设、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑。
（2）模板支撑体系：采用钢管搭设，立柱间距为900mm，水平设钢管拉杆，底部设扫地杆。
（3）模板安装：模板采用1.2mm厚钢板，确保模板平整、牢固。
（4）钢筋绑扎：按照设计要求绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
（5）混凝土浇筑：采用泵送设备进行混凝土浇筑，分层浇筑，每层厚度不超过30cm。
四、质量控制措施1. 混凝土原材料检验：确保水泥、砂、石子等原材料质量符合设计要求。
2. 混凝土配合比：根据原材料性能，按照规范要求确定混凝土配合比。
3. 混凝土浇筑：分层浇筑，确保混凝土密实，无蜂窝、麻面、露筋等缺陷。
4. 钢筋保护层：确保钢筋保护层厚度符合设计要求，避免钢筋锈蚀。
5. 防水层施工：按照规范要求施工防水层，确保屋面防水效果。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
混凝土斜屋面专项方案
斜屋面专项施工（一）.工程特点及难点1、质量要求高严格的过程控制、程序控制和环节控制，是本工程施工控制的重中之重。
2、坡屋面施工本工程坡屋面较多，坡度为19º，因此坡屋面的混凝土浇筑施需要重点控制。
（二）.施工部署1、施工工艺流程2、施工步骤或顺序根据本工程特点，先柱体后梁板，先四周后中间，先下后上的顺序进行施工。
斜屋面混凝土浇筑采用优先塔吊配合料斗浇筑，因施工距离远塔吊无法覆盖的楼位，采用汽车吊配合料斗浇筑。
3、施工准备（1）物资准备水平尺、刮杠、木拍子、木抹子、盒尺、平锹、料斗吊等。
（2）人员准备由于坡屋面混凝土需连续浇筑，由于混凝土需连续浇筑，一次混凝土浇筑需12人为一个班组，一般浇筑混凝土需4h左右，停人不停机，确保混凝土浇筑的连续性，对振捣手、抹面工均要技术熟练人员上岗，有经验的人员上岗；现场混凝土工长两名，分两个区域负责。
1#、2#别墅和综合楼为一个区域，3#、4#、5#、6#别墅为一个区域，没人负责一个区域。
浇筑混凝土时，如两个区域同时浇筑，每人各自负责分管区域：如不同时间浇筑，两人轮流配合值班。
同时对后勤供应也作好充分准备，专人负责。
(3)技术准备1)熟悉图纸，组织现场施工技术人员充分熟悉施工图和有关技术资料，控制各节点质量要求。
2)模板、钢筋、管线等全部安装完毕，经检查符合设计及施工规范要求，并办完隐蔽工程及质量报验手续。
3）混凝土浇筑进行技术交底，落实各项责任，并进行思想动员和安全教育等。
4）在混凝土浇筑前，再一次仔细核对放样轴线及在屋面阳角及阴角线用Ф12的钢筋焊接标出，并标出标高控制线，确保标高的准确性。
5）认真审定混凝土级配比和隐蔽工程验收，并报监理部审定，并签署混凝土浇筑令，方可向商混凝土站通知发料。
6）做好试块取样及坍落度测试工作的准备，对试模、坍落度筒等准备；对进场的每辆混凝土车均安排专人会同业主监理取样做坍落度检查；试块取样按规范要求标养试块取样。
(三）、坡屋面施工方法1、混凝土的一般施工要求本工程采用商品混凝土，要求混凝土厂落实一个备用商混凝土厂家，以确保混凝土的连续供应。
混凝土坡屋面板施工方案
混凝土坡屋面板施工方案1. 引言混凝土坡屋面板是一种常用于建筑屋面防水施工的材料。
本文档旨在提供一种详细的混凝土坡屋面板施工方案，以确保施工的质量和效果。
2. 施工前准备在开始混凝土坡屋面板的施工前，需要进行一些准备工作。
2.1 确定设计方案在施工前，需要与设计人员和相关方沟通，确保明确了混凝土坡屋面板的设计方案。
这包括坡度、厚度、施工顺序等。
2.2 准备施工材料和工具根据设计方案，准备好所需的施工材料和工具，包括混凝土、砂浆、钢筋、模板、水泥、水平仪、搅拌机等。
2.3 搭建施工场地根据设计方案确定的坡度和面积，搭建好施工场地。
清理场地，确保施工平整稳固。
3. 施工步骤3.1 安装模板根据设计方案的要求，安装好混凝土坡屋面板的模板。
模板需要坚固稳定，并保证坡度的准确性。
3.2 布置钢筋根据设计方案，将钢筋按照要求的布置方式放置在模板上。
确保钢筋的位置准确，以增强混凝土坡屋面板的强度。
3.3 混凝土搅拌与浇注将混凝土和水泥按照一定比例混合，使用搅拌机进行搅拌。
确保混凝土的质地均匀细腻。
然后，将混凝土均匀地倒入模板内，使用振动器震实。
3.4 平整表面在混凝土还未完全凝固前，使用批刀或扫把对混凝土表面进行平整处理。
确保表面平整均匀。
3.5 养护和防水处理待混凝土坡屋面板凝固后，进行养护处理。
按照要求进行水养护，确保混凝土坡屋面板的强度和稳定性。
同时，对屋面板进行防水处理，确保屋面的防水效果。
4. 施工安全注意事项4.1 安全设施在施工现场设置好必要的安全设施，如围栏、警示牌等，确保施工过程中的安全。
4.2 施工人员安全施工人员需穿戴好安全帽、工作服、手套等防护用具，并接受必要的安全培训。
4.3 施工工具安全使用施工工具时，确保工具的正常运行，并按照操作规范正确使用。
5. 施工质量控制5.1 施工过程的检查与监控在施工过程中，定期进行检查与监控，确保施工的质量。
包括模板安装的稳定性、混凝土浇注的均匀性、表面平整的质量等。
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一、工程概况某地块1~151#楼工程，地下1层，地上3层，总建筑面积102218平方米。
本工程屋面结构为全现浇钢筋砼坡屋面，以屋脊为最高点，其标高为15.18m；檐口为最低点，标高为10.51m，脊梁顶标高根据屋面坡度而变化，屋面板的厚度120mm。
本工程屋面坡度较大，约45度左右，部分坡屋面坡度达到75°。
此外斜板顶面设有老虎窗，结构较复杂，细部节点较多，施工难度较大。
为了保证屋面造型与设计效果一致，屋面的施工必须严格控制其屋面板、梁等各个细部的标高。
施工中特别要注意梁、板节点的平面位置及标高的处理，以及对现浇坡屋面砼浇筑质量的控制。
此外，由于屋面板坡度较大，混凝土浇筑质量不易保证，也是本工程坡屋顶的特点。
因此施工过程中必须做到施工安全及按图施工，提高工程质量，保障屋面工程的使用功能性良好的原则，依照国家现行施工质量验收规范的标准，进行斜屋面的施工；每道施工工序，严格在管理人员、监理单位的监督下进行，并对每道工序进行检查验收、评审，作出检验记录，并由监理人员签认备案。
二、屋面工程控制要点1、由于屋面坡度较大而且转折较多，在施工过程中对屋脊梁、檐口、老虎窗、汇（分）水线起止点等部位的标高必须精确控制；对于、坡度阴角线、坡度阳角线、檐口线、转角点、汇（分）水线起止点的定位必须精确。
2、坡屋面模板支撑体系的稳固性必须加以控制。
3、屋面混凝土浇筑方法和浇筑顺序，必需保证屋面板内部密实，表面平整。
4、加强屋面工程安全管理工作。
三、混凝土工程本屋面工程结构砼的施工重点在于对砼的坍落度、砼的浇捣方法、平整度控制。
根据本工程实际情况和特点，砼的配制严格按照配合比要求进行，并严格控制砼的水灰比、和易性及坍落度。
1、混凝土坍落度选择本工程采用商品混凝土，由于屋面坡度较大，混凝土坍落度不宜过小，也不宜过大。
塌落度偏大，混凝土不易成型，稍一振捣即发生流淌，无法控制浇筑厚度；塌落度偏小，虽然易于成型，混凝土铺设困难，振捣不能充分密实，容易造成蜂窝、麻面，造成质量缺陷。
因此本工程混凝土采用低流动性混凝土，具有一定塑性，易于成型。
本工程采用商品混凝土。
由于受浇筑时间长、混凝土运输车卸料困难等因素限制，混凝土坍落度不能过小，控制在70mm左右，混凝土坍落度的允许偏差值要控制在±20mm 范围之内。
2、原材料管理（1）、混凝土质量管理控制本工程混凝土为商品混凝土，混凝土施工时由施工单位安排专人至商品砼厂家，监督混凝土的配合比，检查混凝土生产厂家的各种计量器具是否均经计量部门鉴定,现在是否在鉴定有效使用期内，严格要求商品混凝土厂家在原材料的计量、搅拌时间上严格按规范标准进行控制。
（2）、水泥：本工程混凝土所用水泥为52.5普通硅酸盐水泥，C30及以下砼采用52.5普通硅酸盐水泥。
（3）、粗、细骨料：本工程混凝土粗骨料采用碎石，粒径为5-31.5mm；细骨料采用中砂（河砂）。
检查内容：选用的石子种类、粒径、质量等；砂子的种类、颜色、细度模数；该批砂、石是否有进场试验报告，进场日期与实验报告上注明的日期是否相符合，试验结果是否合格；本台班砂石的含水率是否测定等。
防水混凝土用砂的含泥量应小于3.0％，泥块含量小于1.0％。
（4）、混合掺料为了降低砼的水化热、改善砼的和易性，防止砼开裂等要求，本工程坡屋面砼均掺加II级粉煤灰，掺量应通过试验确定。
质量应符合国家现行标准的规定。
3、混凝土浇筑前准备工作（1）、技术准备1)浇筑砼前应对施工人员进行方案和技术交底，使整个浇筑过程有组织、有分工连续有序的进行。
2)进行上一道工序进行验收，包括钢筋工程、模板工程、水电预埋及其他相关分项工程等，报监理工程师签字认可后，办理隐蔽验收记录，再进行本道工序的施工。
3)砼浇筑前24h应及时通知砼搅拌站，并填写预拌商品砼供应委托单，注明混凝土强度等级、坍落度要求、浇筑时间、浇筑部位、浇筑数量、浇筑方式及其他技术要求，同时应写清楚其他特殊要求。
4)提前了解天气情况，听天气预报或拔打气象台电话。
5)各种施工机具落实到位，对各种机具进行检查，避免施工中出现机器故障，造成不必要的停工。
（2）、混凝土标高及尺寸控制本工程屋面造型复杂，转角众多，标高落差大，因此控制屋面标高、混凝土厚度、阴阳角起讫点是保证屋面造型的关键。
根据计算好的各节点标高、定位尺寸，在相应部位采用300mm长的短钢筋头焊制小立杆，并在上面使用红油漆或胶布做好标记。
钢筋头与梁钢筋点焊，混凝土布料、找平后，在收光之前拆除钢筋头，并封堵留下的小孔。
注意钢筋头不应焊得太死，以免拆除不下来。
根据实际情况，需在檐口、屋脊梁、阴阳角、分（汇）水线、老虎窗等部位设立控制标记。
同时使用专用的混凝土厚度控制插扦，检查混凝土实际厚度。
厚度控制插扦采用φ10圆钢焊制成“♀”字形，插扦上部是手提圆环，便于抓握；下部是十字形，横向小短筋距插扦尖端的距离恰好是混凝土的板厚度。
使用时将插扦插入混凝土板，混凝土表面刚好与小横筋平，则说明板厚恰好达到设计厚度，如果小横筋高于或低于混凝土表面，则说明板厚过薄或过厚，使用十分方便。
（3）、机械用具、人员及材料准备1）准备好混凝土试模、坍落度桶，按规定检查混凝土坍落度，并做好记录。
2）保证混凝土连续浇筑，不留施工缝。
合理组织混凝土浇筑时间，避开上下班车流高峰时间，防止混凝土运输时间过长；及时了解当天交通路况信息。
3）混凝土浇筑人员按两班制进行组织，保证混凝土连续浇筑不间断。
4）保证施工用电连续供电。
除现场一台200KW发电机正常供电以外，另外配备一台20KW发电机备用，防止发电机故障引起质量和安全事故。
5）搭好临时跳板，跳板支在预先制作好的钢筋支架上，不得直接铺放在钢筋网片上。
跳板应具有一定的宽度，待混凝土浇到一定的位置，随浇随撤掉钢筋支架。
4、混凝土运输由于浇筑时间长，因此每车混凝土不能装得太满，防止混凝土在泵车内初凝。
混凝土坍落度小，混凝土采用泵送进行水平、垂直运输。
混凝土运输车到达施工现场后，将混凝土泵送至施工操作面上进行浇筑。
当相邻车次间隔时间超过正常间隔时间时，应取该罐车混凝土作坍落度实验。
混凝土从罐车输出时，不得任意加水，施工人员应服从现场管理人员的指挥。
5、混凝土浇筑顺序本工程采用柱、梁、板一次性浇筑，混凝土使用泵送混凝土。
在开始浇筑混凝土时以屋脊线为对称轴先两边对称浇筑柱混凝土（即一根柱子混凝土浇捣一半后移到对称另一根，交替分段连续施工直到柱浇筑完），每2至3跨柱混凝土浇筑完毕后再浇筑此部位的斜屋面的梁板混凝土（2至3跨柱梁板混凝土浇筑时间应控制在混凝土初凝之前完成）。
柱的混凝土浇筑：柱浇筑前底部应先填以5～10cm厚砂浆（与混凝土配合比相同减石子），柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。
柱高超过3m时，应采取措施（如用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。
使用插入式振捣器应快插慢拔，不得遗漏，做到均匀振实。
振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。
坡屋面梁、板混凝土浇筑：混凝土浇筑由下至上、由外围到中心，环形交圈推进。
屋面砼的浇筑沿屋面以屋脊为分界线，四周同时进行。
人员安排两组作业，两组作业人员同时施工，每组15人，实行两班倒，连续施工。
第一步首先浇筑围边檐口部位混凝土，按顺时针方向环形交圈施工。
檐口浇筑完毕后，从屋脊外环线的屋面板起坡处，以宽为1m的环线按顺时针进行砼浇筑，并在最初浇筑的砼初凝前进行交圈，然后再次按宽为1m的环线路线进行第二圈的浇筑，依次逐渐向屋脊慢慢靠近，最后完成合拢，完成整个屋面砼的浇筑施工。
因屋面的坡度较大，操作人员无法在斜屋面上站稳，为了保证操作人员的安全，在屋面板上搭设操作1.5*1.5米平台，混凝土浇筑完成后，拆除操作平台，抽出埋在混凝土里的钢管，并用混凝土填补。
6、混凝土振捣方法为了充分保证砼的浇筑质量，在砼浇筑前，配置好插入式振捣器4台（备用2台）；屋面砼养护、保温等材料准备齐全。
由于本工程采用低流动性混凝土，混凝土坍落度控制在6~9cm，混凝土振捣具有一定难度，即要保证混凝土密实，又要防止在振捣过种中混凝土沿浇筑面向下滑动流淌。
为此，主要采取两点措施保证混凝土浇筑质量：①控制布料混凝土布料按梯田式环形布料，沿坡度方向每次布料宽度1~1.5m左右，目的是减小混凝土自身重力,防止流淌。
砼布料时控制布料高度和布料速度、布料厚度，保证料斗与操作面300~500mm，缓慢均匀下料，防止下料过快，发生流淌。
布料厚度略薄于板厚（露出上层筋），目的是利用混凝土浇筑会产生下淌、积聚的特点，使混凝土在振捣后达到设计板厚。
为了保证混凝土不易往下流动，沿屋脊平行方向每2000mm设一道钢丝网片。
混凝土浇筑时，应每车检查混凝土的塌落度，塌落度大于10 cm时要求把该车混凝土清退，严禁使用。
②混凝土振捣由于屋面坡度较大，平板振动器已经无法发挥功效，因此混凝土使用振捣棒进行振捣。
板浇筑采用点振法施工，点振法就是用振动棒垂直于模板面对屋面砼进行振捣的一种施工方法。
主要优点：一是振动面积小，能一步振动到位，可提高砼的密实性；二是振捣所需的时间短，每点振动时间约10秒左右，减少了砼流失。
必须控制好混凝土振捣时机和振动时间，宜在布料后隔一段时间,使用混凝土获得初步沉实,再进行振捣。
振捣屋面梁应“快插慢拔”，保证振捣密实。
屋面斜板厚度较薄，振捣宜“密布、浅插、快速移动”，即振捣时插入深度不宜过大，约为1/2板厚左右，振点须紧密，约200~300mm左右，并适当加快振捣速度。
这样一方面可保证楼板振捣密实，另一方面又防止混凝土沿坡度方向产生过大的滑动流淌。
振捣时掌握程度以混凝土表面泛出水泥浆为宜，并注意观察混凝土下滑流淌情况，以流淌的混凝土盖住了板面筋上层筋为宜。
浇筑砼过程中，坡屋面工程属于重点部位应安排专职人员经常观察模板、支撑、钢筋等的情况，当发现有变形时、移动时，应及时采取相应的措施处理。
要严格按照标高多方向、多点拉线控制砼面板厚，保证砼浇筑质量。
③混凝土压实收光对坡屋面的混凝土浇筑因其密实度不易控制，所以其收面工序非常重要。
混凝土振实后，根据焊好的标高控制标记，拉线找平，用2米长铝合金尺将多余的混凝土刮平，不足的地方局部补足，并配合使用板厚控制插扦检查混凝土厚度，经检查没有误差后，在表面撒一层同配比的无石子水泥砂浆（不得使用纯水泥，防止表面形成薄壳），使用木抹子（或塑料抹子）反复用力揉搓提浆，目的是提高混凝土密实度，并在表面形成一层约5mm~10mm的水泥浆层，封闭表面裂缝、毛细孔和沁水通道，进一步提高混凝土表面抗渗能力。
木抹子提浆不应少于2遍，并控制好时机。
第一次提浆是在铝合金刮尺刮平混凝土后，初凝开始时，目的是将表面的石子挤陷入板厚内部，使表面形成一层素水泥砂浆层，便于压实收光；第二次是在混凝土终凝前，以指按压形成手印，但不陷入为原则，目的是提高混凝土表面密实度，封闭表面收缩裂缝、毛细孔。