斜屋面专项施工方案-挂瓦坡屋面
坡屋面挂瓦施工方案14(1)
坡屋面挂瓦施工方案14(1)在建筑施工中，坡屋面挂瓦施工是一个关键的环节，直接影响到建筑物的防水性能和美观度。
本文将介绍一种坡屋面挂瓦施工方案，旨在提高施工效率和施工质量。
材料准备在进行坡屋面挂瓦施工之前，首先需要准备好以下材料：•瓦片：根据设计要求选择合适的瓦片，确保颜色和尺寸的一致性。
•油毡：用于铺设在主檐与次檐之间，起到防水作用。
•檐口瓦片：用于修饰屋檐处的瓦片。
•钉子和钉枪：用于固定瓦片和油毡。
施工步骤第一步：搭建基本结构1.搭建脚手架：在施工现场搭建好脚手架，确保施工人员能够安全地工作。
2.安装屋檐线：根据设计要求安装好屋檐线，确定屋檐的高度和倾斜角度。
第二步：铺设油毡1.铺设主檐油毡：从屋檐的下部开始，铺设主檐处的油毡，将其固定在屋檐线以下。
2.铺设次檐油毡：从主檐处向上延伸，铺设次檐处的油毡，与主檐处的油毡有一定的重叠。
第三步：安装瓦片1.安装主檐瓦片：从屋顶底部开始，逐层安装主檐处的瓦片，确保瓦片之间的间距均匀。
2.安装次檐瓦片：在主檐处的基础上，安装次檐处的瓦片，与主檐处的瓦片错开安装，形成瓦片重叠的效果。
3.安装檐口瓦片：最后安装檐口处的瓦片，用来修饰屋檐的边缘。
第四步：收尾工作1.检查瓦片安装情况：确保瓦片安装牢固，没有缝隙和破损。
2.清理现场：清理施工现场，将材料和工具整理归位。
总结通过以上步骤，坡屋面挂瓦施工方案14(1)得以顺利实施。
在施工过程中，施工人员需严格按照设计要求进行操作，确保施工质量和安全。
希望这一施工方案能够为坡屋面挂瓦施工提供指导，提高施工效率和质量。
挂瓦坡屋面施工方案
挂瓦坡屋面施工方案一、工程概况：本工程是在现有建筑的平顶屋面上，设置挂瓦坡屋面。
屋面总面积为1200平方米，屋面高度为5米，屋面坡度为10度。
本工程的主要施工内容包括：旧屋面的清理与破损部分的修补、基层处理、排水系统的安装、钢架安装、屋面瓦片安装、各种外墙角线、雨口、烟囱、通风口等安装。
二、施工方案：1、现场准备工作在施工前需要对现场进行清理，将屋面上的杂物和残留物清扫干净，同时对屋面进行全面的检查，确认屋面表面平整度符合要求，确定要进行瓦片安装的范围和位置，以便后续施工。
2、旧屋面的清理与破损部分的修补旧屋面的清理和破损部分的修补是整个施工过程中的一项非常重要的工作。
工作人员应仔细清理屋面表面的破损部分，并使用专用材料修补破损部位以确保屋面表面平整度符合要求。
3、基层处理屋面基层处理是施工过程中很关键的环节。
在基层处理时，应使用合适的材料进行切割、接缝、处理和封堵。
基层处理完毕后，应根据实际情况选择涂抹或喷涂符合规范要求的防水层，以达到完善的防水效果。
4、排水系统的安装排水系统在挂瓦坡屋面施工过程中是必不可少的一步。
在排水系统的安装过程中，应优先考虑雨水的流向和排出的位置，确保造价与实用性的双重平衡。
5、钢架安装屋面钢架的安装是第一步，基于工程需要和结构逼近属性，施工人员应当使用合适的材料制作好钢架，并完善地进行安装调整，确保钢架的平稳和准确。
6、屋面瓦片安装瓦片安装是整个施工过程中最重要的一步。
在瓦片安装的过程中，需要特别注意瓦片的大小比例、瓦片的颜色一致性以及瓦片之间的贴合度。
在瓦片的铺设过程中，应先从下到上，从左到右进行施工，以确保瓦片的平整度和美观度。
7、外墙角线、雨口、烟囱、通风口等安装在屋面挂瓦坡施工完成后，需要安装各种外墙角线、雨口、烟囱、通风口等。
在这个过程中需要注意施工的顺序和要求，安装时应优先考虑外观和实用性，并合理调整，以达到出色的施工品质。
三、安全措施：在挂瓦坡屋面的施工过程中，施工人员应注意屋面的安全，避免在屋面上不必要的移动。
斜屋面挂瓦施工方案
斜屋面挂瓦施工方案1. 引言本文档旨在提供一份斜屋面挂瓦的施工方案，以确保施工过程顺利、安全。
斜屋面挂瓦是一项复杂的工程，需要合理的规划和正确的操作。
本方案将介绍所需材料、施工步骤和注意事项。
2. 所需材料为了完成斜屋面挂瓦施工，以下材料是必要的：- 瓦片：根据屋顶面积计算所需数量，确保质量合格；- 铺装层：用于防水保护，选择耐用且符合建筑标准的铺装材料；- 线材：用于固定瓦片，并保持整齐的布局；- 工具：包括锤子、钉子、刷子、锯等，以完成施工所需的基本工作。
3. 施工步骤以下是进行斜屋面挂瓦的基本步骤：1. 准备工作：清理屋顶表面，确保没有异物和尖锐物体。
检查屋顶结构的稳定性，修复任何损坏或不稳定的区域。
2. 铺装层安装：在屋顶表面铺设防水层，确保材料牢固且覆盖整个屋顶。
根据制造商的指示，进行适当的切割和拼接。
3. 瓦片安装：根据设计和施工图纸，从屋脊开始按照瓦片布局逐行进行安装。
使用线材将瓦片固定在屋顶上，确保对齐和间距均匀。
在需要切割瓦片的地方，使用锯进行调整。
4. 完善细节：确保屋脊和棱角处的瓦片安装平整，并进行必要的修复和调整。
对瓦片进行清洁，确保外观整洁。
5. 检查和测试：在施工完成后，对屋顶进行检查，确保瓦片安装牢固且铺装层完好。
进行防水测试，确保屋顶无渗漏现象。
4. 注意事项在进行斜屋面挂瓦施工时，需要遵守以下注意事项：- 根据施工图纸和设计要求进行施工，确保瓦片的正确安装和布局；- 注意施工过程中的安全，佩戴适当的个人防护装备，避免意外伤害；- 严格遵守当地建筑规范和安全标准，确保施工质量和保障屋顶的结构安全；- 定期进行施工进展检查，及时修复和调整任何问题。
5. 总结本文档介绍了斜屋面挂瓦的施工方案，包括所需材料、施工步骤和注意事项。
在进行斜屋面挂瓦施工时，确保遵循本方案，以确保施工过程顺利、安全，并保证屋顶的质量和耐久性。
以上，谢谢！。
坡屋面挂瓦施工方案
坡屋面挂瓦施工方案坡屋面挂瓦是一种常见的屋面施工方式，具有施工简单、成本低廉、美观大方等优点。
下面是一份700字的坡屋面挂瓦施工方案。
一、施工准备1. 确定屋面面积和坡度，并根据实际情况购买所需的瓦片、沥青纸、木龙骨等材料。
2. 准备施工所需的工具，包括钉锤、尺子、锯子、铁丝等。
3. 清理屋面表面，确保无尘杂，平整无凹凸。
二、木龙骨的安装1. 根据屋面坡度和瓦片宽度确定木龙骨的间距，一般为50~70厘米。
2. 将木龙骨固定在屋面上，使用铁丝或螺丝将其牢固地固定。
3. 确保木龙骨水平，排列整齐，以便后续的瓦片安装。
三、沥青纸的铺设1. 将沥青纸从屋面的下方一端开始铺设，用钉子或铁丝固定在木龙骨上。
2. 沥青纸的铺设要保证严密、平整，边缘要紧贴木龙骨，不得有松动或滑动。
四、瓦片安装1. 从屋面的底部开始安装瓦片，将瓦片置于木龙骨上，与沥青纸紧密贴合。
2. 使用钉子将瓦片固定在木龙骨上，一般每块瓦片要使用3~4个钉子固定。
3. 瓦片之间要保持适当的重叠，通常为10~15厘米。
4. 按照从底部向上的方向逐层安装瓦片，保证屋面的防水效果。
五、收尾工作1. 将屋面的边缘用封缝胶进行密封，确保屋面的防水性能。
2. 清理施工现场，清除杂物和垃圾。
六、安全措施1. 施工过程中必须佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备。
2. 使用工具时要注意安全，避免切割伤或撞击伤。
3. 高坡屋面施工时需使用脚手架等辅助设备，确保工人的安全。
总结：坡屋面挂瓦施工方案是一项相对简单的屋面施工方式。
通过严谨的施工准备、合理的木龙骨安装、严密的沥青纸铺设和规范的瓦片安装，可以保证屋面的防水性能和美观度。
在施工过程中，也要注意安全措施，确保工人的安全。
最后，完成施工后，对施工现场进行整理，确保清洁整齐。
挂瓦坡屋面施工方案
挂瓦坡屋面施工方案挂瓦坡屋面施工方案一、方案概述挂瓦坡屋面是一种常见的屋面构造形式，具有外观美观、防水性能好、施工方便等特点。
本方案针对挂瓦坡屋面的施工进行详细介绍，包括施工材料、施工工艺、施工流程等。
二、施工材料1.屋面瓦片：选用优质的水泥瓦片，具有强度高、耐候性好、不易滋生藻类等特点。
2.挂瓦支撑材料：选用高强度、防腐性能好的金属挂瓦支撑材料，如热镀锌钢板等。
3.其他材料：包括水泥、砂浆、螺丝等。
三、施工工艺1.屋面结构检查：在施工前，要对屋面结构进行检查，确保结构牢固、平整。
如发现有松动、破损等问题，要及时修复。
2.安装挂瓦支撑材料：按照设计要求，在屋面结构上安装挂瓦支撑材料，确保其位置准确、牢固可靠。
支撑材料的安装间距和数量要符合设计要求。
3.瓦片安装：将瓦片逐片挂在挂瓦支撑材料上，并与相邻瓦片之间留有适当的缝隙，利于水分的排除和空气的流通。
瓦片的安装要保证水平、垂直、整齐，不得有错位、歪斜等问题。
4.瓦片固定：使用螺丝将瓦片固定在挂瓦支撑材料上，保证固定牢固。
固定螺丝要选择合适的规格和材质，以保证防水效果和耐久性。
5.防水处理：瓦片安装完成后，对瓦片之间的缝隙进行防水处理，可使用防水胶进行填充，确保屋面的防水性能。
6.清理和验收：施工完成后，要对施工现场进行清理，清除杂物和垃圾。
同时，进行质量验收，检查瓦片的安装情况、防水效果等是否符合要求。
四、施工流程1.准备工作：包括调查设计、准备施工图纸、制定施工方案等。
2.屋面结构检查和修复：对屋面结构进行检查，修复破损或松动的部分。
3.安装挂瓦支撑材料：按照设计要求，安装挂瓦支撑材料。
4.瓦片安装：逐片安装瓦片，保证水平、垂直、整齐。
5.瓦片固定和防水处理：使用螺丝固定瓦片，对缝隙进行防水处理。
6.清理和验收：清理施工现场，进行质量验收。
五、安全措施1.施工人员要穿戴符合要求的工作服和安全帽，佩戴防滑鞋。
2.施工现场要设置警示标识，警示过往行人和车辆注意安全。
坡屋面挂瓦施工方案
坡屋面挂瓦施工方案一、工程概况：略二、编制依据：1.本工程设计图纸；2.《土建工程施工工艺标准》3.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-994.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20015.《建筑施工高处作业安全技术规范》6.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20027.《工程建设标准强制性条文》2002年版8.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）9.《屋面工程质量验收规范》GB50207-200210. 《坡屋面建筑构造》00J202-1(标准图)三、坡屋面做法：1、块瓦；2、挂瓦条L30*4，中距按瓦规格3、顺水条25*5，中距5004、35厚C20细石混凝土持钉层，内加圆100*100（直径4）钢筋网片5、满铺0.4厚聚乙烯膜一层6、2层SBS防水卷材（3+3）6、20厚1:2.5水泥砂浆找平层7、130厚岩棉保温层8、钢筋混凝土屋面板四、主要施工顺序坡屋面:基层清理→130厚岩棉保温层→20厚1:2.5水泥砂浆找平层→2层SBS防水卷材铺贴（3+3）→满铺0.4厚聚乙烯膜一层→35厚C20细石混凝土持钉层，内加圆100*100（直径4）钢筋网片→顺水条→挂瓦条→安装挂瓦→细部处理→检查验收→淋水试验。
五、主要施工工艺5.1屋面保温层施工(钢筋混凝土屋面面板预埋锚筋900-900直径10钢筋，伸入持钉层25)5.2找平层(屋面1∶2.5水泥砂浆找平层)5.2．1 作业条件①基层（找坡层）应在坡屋面清理干净后进行隐蔽工程检查验收，合格后方可进行找平层施工。
②找平层的排水坡度应符合设计要求。
③各种穿过屋面的预埋管件根部及基层与突出屋面结构（女儿墙、通风道、天窗等）的交接处和基层的转角处，应按设计要求做好处理，并且找平层均应做成圆弧形，圆弧半径为100～150mm。
防水卷材应贴入管根，卷不到的地方刷聚氨酯。
④根据设计要求的坡度，弹线、找好规矩（包括天沟、檐沟的坡度），并进行彻底清理。
坡屋面挂瓦施工方案
坡屋面挂瓦施工方案1. 引言坡屋面挂瓦施工方案是指在施工过程中，按照一定的标准和要求，将瓦片挂载在坡屋面上的一种施工方法。
本文将详细介绍坡屋面挂瓦施工的流程、材料选用和注意事项，旨在帮助施工人员以高效、质量保证的方式完成挂瓦施工。
2. 施工流程2.1 准备工作在开始挂瓦施工之前，需要进行一些准备工作，包括：•清理坡屋面上的杂物和灰尘；•检查坡屋面结构，确保其稳固且能够承受瓦片的重量；•准备好所需的工具和材料。
2.2 挂瓦施工步骤2.2.1 铺设防水层首先，需要在坡屋面上铺设一层防水材料，以防止水分渗透到屋内。
常用的防水材料包括防水卷材和涂料。
在铺设防水层时需要确保其平整、牢固，并与周围的墙体和建筑物连接好，以确保防水效果。
2.2.2 安装瓦片支撑结构在防水层施工完成后，需要安装瓦片的支撑结构。
常用的支撑材料有木质横梁和铝合金支撑。
支撑结构应均匀分布在坡屋面上，并且要与防水层连接紧密，确保其稳固性。
2.2.3 安装瓦片安装瓦片是挂瓦施工的核心环节。
在安装瓦片之前，需要根据坡度和瓦片规格计算出每块瓦片的位置和倾斜角度。
在具体施工时，可以使用水平仪和坡度计来确保瓦片的安装位置和角度准确。
常见的瓦片安装方式有直接固定和吊装固定两种。
直接固定是指通过螺丝或钉子将瓦片固定在支撑结构上，吊装固定则是先将瓦片挂在支撑结构上，再用螺丝或钉子将其固定。
具体安装方式可根据工程需求和实际情况进行选择。
2.3 施工验收和保养施工完成后，需要进行验收工作，包括检查瓦片安装是否牢固、均匀，瓦与瓦之间是否有间隙等。
同时，应向客户和相关部门提供施工记录和保养说明，以便日后的维护和管理。
3. 材料选用在进行坡屋面挂瓦施工时，需要选用合适的材料，以确保施工质量和持久性。
以下是常用的挂瓦材料：•瓦片：可选择陶瓷瓦、混凝土砖瓦等，具体选择应根据建筑风格和要求进行；•防水层：常用的防水卷材包括SBS卷材和PVC卷材，涂料则有沥青涂料和聚合物涂料等；•支撑结构：常用的支撑材料有木质横梁和铝合金支撑等；•固定材料：可使用螺丝、钉子等固定瓦片。
坡屋面挂瓦施工工法
坡屋面挂瓦施工工法坡屋面挂瓦施工工法一、引言坡屋面挂瓦施工工法是一种用于建造物屋顶的瓦片安装方法。
本文档将详细介绍该施工工法的步骤、材料和注意事项，以匡助施工人员更好地进行施工。
二、施工准备1. 材料准备1.1 瓦片：选择符合设计要求的瓦片，并做好数量统计。
1.2 瓦片安装辅助材料：例如屋顶防水层、砂浆、钉子等。
1.3 施工工具：如扳手、水平仪、铁锤等。
2. 设备准备2.1 搭建脚手架：确保施工人员可以安全且方便地进行施工。
2.2 安全设备：如安全帽、安全绳等。
三、施工步骤1. 准备工作1.1 检查屋顶结构：确保屋顶结构完好并满足瓦片安装要求。
1.2 清理屋顶：清除屋顶上的杂物和污垢，保持平整。
2. 防水层施工2.1 选择适当的防水材料：根据设计要求选择合适的防水材料。
2.2 涂抹防水材料：根据施工要求，在屋顶表面涂抹防水材料。
3. 瓦片安装3.1 选择合适的安装方式：根据设计要求选择适合的安装方式，如悬挂安装或者直接贴合安装。
3.2 安装瓦片：按照设计要求，在已经涂抹防水材料的屋顶表面逐块安装瓦片。
3.3 固定瓦片：使用适当的工具和材料，固定瓦片，确保其坚固性和平整度。
4. 高处安全措施4.1 使用安全绳固定：施工人员在搭建脚手架和进行瓦片安装时必须使用安全绳固定自身。
4.2 注意工人的安全意识：在高处工作时，施工人员必须保持集中注意力并遵守安全操作规程。
5. 清理工作5.1 清理施工现场：施工完成后，清理屋顶上的材料和工具，并清除施工遗留物。
5.2 检查施工质量：检查已安装的瓦片，确保其质量和安装效果。
四、注意事项1. 防水层的选择要符合设计要求，确保其可靠性和耐久性。
2. 施工人员要严格按照安全操作规程进行操作，特殊是在高处作业时。
3. 在瓦片安装过程中，对于已经破损或者不合规格的瓦片，需要及时更换或者修复。
4. 施工人员在作业过程中需要注意保护现场周围环境，避免对周围建造物和植被的伤害。
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一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工准备 (3)3.1混凝土浇筑准备 (3)3.2 屋面瓦安装准备 (5)3.3 屋面防水施工准备 (5)四、混凝土浇筑施工方法 (7)4.1混凝土防下滑措施 (7)4.2混凝土屋面板厚度及平整度控制 (7)4.3屋面板混凝土浇注 (9)4.4砼养护 (9)4.5 质量控制 (10)五、屋面防水施工方法 (10)5.1工艺流程 (10)5.2清理基层 (11)5.3涂刷基层处理剂 (11)5.4铺粘附加层 (11)5.5铺粘卷材 (11)5.6卷材的搭接 (11)5.7封边处理 (11)5.8检查验收 (12)5.9质量标准 (12)5.9.1 主控项目 (12)5.9.2一般项目 (12)六、屋面瓦安装施工方法 (13)6.1工艺流程 (13)6.2屋面放线 (13)6.3 顺水条的安装与布置 (13)6.4 挂瓦条的定位布置与安装 (14)6.5挂瓦条的安装 (15)6.6铺设瓦片 (15)6.7屋面瓦安装 (15)6.8 配件瓦的安装 (16)6.9 节点处理 (16)6.10质量标准 (17)6.10.1保证项目 (17)6.10.2基本项目 (17)6.10.3成品保护 (17)七、安全措施 (17)八、环保措施 (18)一、编制依据1.1 《XXXXXXXX项目》招标文件；1.2 《XXXXXXXXX》施工图纸；1.3 《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）；1.4 《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）；1.5 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；1.6 《屋面工程施工工艺标准》（XXXXXXXXXXX）；二、工程概况本工程位于XX，地上由9栋16～24层高层住宅， 4栋11层小高层住宅构成，建筑层数：1#楼21层/24层、2#楼24层、3#楼21层、4#楼21层、5#楼16层/16层、6#、7#、8#、9#楼11层、10#楼18层、11#楼21层。
屋面为挂瓦坡屋面，最大坡度达63度，具体坡度如平面图所示：本工程斜屋面的做法为：1. 挂水泥瓦；2. 30x25挂瓦条（宽x高），中距按瓦规格；3. 30x25（宽x高）顺水条，中距500，固定用Φ4长60水泥钉@600,顺水条钉后满刷聚氨脂（上面及两侧面）；4. 40厚C15细石混凝土配Φ4@200双向钢筋找平层压光；5. 3+3厚SBS自粘防水卷材；6. 60厚XXXX保温层；7. 现浇钢筋混凝土楼板按@500纵横梅花式伸出Φ4低碳钢筋超过保温层50。
三、施工准备3.1混凝土浇筑准备3.1.1材料准备（1）梁板模板可采用胶合板，规格为1220mm×2440mm ×15mm，龙骨采用50mm×100mm。
（2）支撑采用φ48钢管配可调顶托，其间距、排距经计算后确定，并按规定布置好水平撑及拉撑，顶托空隙处应用木楔紧塞。
（3）针对坡屋面板厚较小，钢筋较密的特点，混凝土中粗骨料宜采用10mm～20mm 碎石，砂宜采用中砂，并符合有关规范规定。
（4）导轨采用直径10mm二级钢筋，钢筋必须进行环氧涂层防锈处理。
3.1.2 机具设备（1）模板预制安装设备：锯木机、电刨机、锤子、扳手、墨斗（弹线器）。
（2）钢筋加工、安装设备：切割机、电焊机、弯曲机、钢筋连接机械（据设计接头连接种类而定）、扎钩、铁丝。
（3）混凝土浇筑设备：铁铲、小锤、插入式振动器、计量器具、试件制作器具。
（4）运输及起吊设备：附着式塔吊、人货电梯、高速井架、运输小车、混凝土吊斗等均可。
（5）各种质量检测工具。
3.1.3 劳动力准备测量放线员1名，架子工20人，钢筋工20人，木工20人，瓦工15名，杂工30名，所有技术人员均持证上岗。
3.1.4 混凝土浇注前施工准备（1）为了避免在浇捣混凝土过程中板面钢筋下陷，保证板筋的有效高度，在双层钢筋网之间应增设有效的支撑马凳筋，支撑马凳筋不小于φ10，当板筋≥Φ12 时，间距不大于1000mm×1000mm，当板筋＜Φ12 时，间距不大于600mm×600mm，同一方向上的支撑不少于 2 道，且距板筋末端不大于150mm。
（2）钢筋相互间应绑扎牢固，以防止浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散，钢筋移位，造成露筋。
（3）马凳筋与上、下层钢筋接触点采用点焊，同时在其周边 2～3 道范围内的上、下层钢筋网也采取点焊，以加强钢筋网整体稳定性。
（4）绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层。
留设保护层，应以相同配合比的水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋或将钢筋用铁钉、铁丝直接固定在模板上。
3.2 屋面瓦安装准备3.2.1 劳动力准备测量放线员1名，电焊工12名，瓦工15名，搬运工20名，所有技术人员均持证上岗。
3.2.2 材料准备（1）混凝土瓦（屋面瓦和配件瓦）的外观质量、承载力、抗渗性和抗冻性等技术性能，必须符合《中国建材行业标准》（JC746-1999）的规定和设计要求。
（2）本工程所用30*20*1.5mm、30*40*2.5mm 镀锌方管、60*60*120*6mmL 型镀锌预埋件、国标膨胀螺栓、上瓦用防锈自钻螺丝、22#铜丝、白水泥、水泥砂浆及安全防风扣件。
（3）固定瓦片采用50～60mm长的防锈自钻螺丝。
（4）脊瓦采用钢架处理。
混凝土瓦屋面与山墙及突出屋面结构等接处，均应做泛水处理。
（5）材料进场后应进行外观检查，严格把关落实加工、货源，按实际用量进行组织采购，成品瓦按图纸面积加损耗。
所有材料必须符合设计要求和达到国家标准，并有出厂合格证。
3.2.3 主要机具弹线墨斗，电焊机，电钻，电锤，钳子，切割机等。
3.2.4 作业条件准备（1）屋面结构层、找平层等必须均按设计和规范（《屋面工程质量验收规范》）严格施工。
现浇砼屋面板密实,表面平整,坡度符合设计要求,基层已验收合格。
（2）防水层、保温层、檐口、天沟、泛水处理、排水沟、以及包括通气管、通风道和老虎窗等在内的结构突出物根部的施工均必须按规范和设计严格施工。
3.3 屋面防水施工准备3.3.1 材料准备（1）SBS改性沥青聚酯胎防水卷材：应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，并按要求进行见证取样复试。
（2）规格：厚度3.0mm；幅宽≥1000mm；面积每卷分为102m和7.52m两种。
3.3.2辅助材料准备基层处理剂（冷底子油），涂刷在水泥砂浆基层上，以增加基层与卷材的粘结度，性能应符合下表的要求：3.3.3 机具准备（1）清理基层的施工工具：铁锹、扫帚、墩布、手锤、钢凿、油开刀、吹尘器等。
（2）铺卷材的施工工具：剪刀、弹线盒、卷尺、刮板、滚刷、毛刷、压辊、铁抹子等。
（3）热熔专用机具：汽油喷灯、单头或多头热熔喷枪等。
3.3.4 防水基层及作业条件准备（1）防水基层表面应平整、光滑，达到设计强度，不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。
（2）基层表面如有残留的砂浆硬块及突出部分，应铲平干净；阴、阳角，管子根等部位应抹成圆弧或钝角，并将尘土、杂物清扫干净。
（3）穿过地面或墙面的预埋管件、变形缝、后浇带等处必须符合设计和规范的规定。
在铺贴防水卷材前应进行隐蔽工程的检查验收。
（4）整个防水基层应保持干燥，如有渗水部位应采用不漏堵漏灵封堵。
一m卷材，平坦地铺盖在基层上，般要求基层含水率不大于9%。
其检测方法是用12静置3～4h后，掀开卷材视基层表面及卷材表面均无水珠，即可施工。
所有防水基层阴阳角均应做成50mm半径圆弧。
（6）铺贴防水卷材严禁在雨天操作，五级风及其以上不得施工，铺贴卷材0。
的环境温度，热熔法施工不宜低于-10C（7）防水卷材现场抽样检测合格，施工队伍有相应的资质证书，主要操作人员有岗位证书等，方可进行防水施工。
四、混凝土浇筑施工方法4.1混凝土防下滑措施鉴于本工程坡屋面坡度较陡（最大63°），在振捣过程中往往造成混凝土滑落、离析现象，使混凝土只能在斜坡面上在无约束呈滑落状态下自然成型。
混凝土浇捣密实性难以得到控制，施工质量难以达到预期效果，给混凝土结构施工留下渗、漏隐患通病。
我施工单位考虑到上述情况后，决定采用如下两种方法进行坡度混凝土控制：4.1.1沿坡屋面自檐口向屋脊方向，每隔600mm设置一道水平钢丝网，浇注时自下而上，一边浇注一边拍实，逐级向上进行浇注。
此方法混凝土浇捣成型后易于达到密实的效果。
4.1.2因坡度较大，砼成形较困难，故要求砼坍落度为100- 120mm，此坍落度混凝土无法泵送，故在施工时必须采用塔吊吊斗进行浇注施工。
4.2混凝土屋面板厚度及平整度控制为了有效控制屋面板的标高确保楼板厚度，需沿屋面板方向设置导轨框。
导轨采用直径10mm二级钢筋，导轨钢筋上表面即为混凝土面，导轨下用钢筋头焊接支撑，钢筋头不得高出导轨面，支撑间距为500～800mm且每根导轨不得少于3个支撑点。
导轨框设置如下图所示：屋面梁板钢筋绑扎完毕验收合格后，由测量工程师测量出屋脊、屋面各阴阳角和水沟内边处的混凝土标高，并在焊工的配合下用钢筋头来标识混凝土面的标高，钢筋头固定在已经绑扎好的梁板钢筋上，钢筋头上必须做好混凝土面标高的标记，标识间距不大于5米，在屋脊端部和阴阳角处均需设置。
按照标识好的混凝土面标高先焊接屋脊和阴阳角处的钢筋导轨，如图所示：屋脊导轨和吊模按照标高安装好之后，以屋脊和吊模为控制线来增设大面的导轨（拉线处理），板面导轨按3000mm间距设置（不能大于3000mm），导轨下仍用直径10mm的钢筋，按 800～1000mm间距采用钢筋头点焊固定，导轨设置完后用板厚来校核导轨是否设置准确，屋面板厚120mm，最大偏差不得超过4mm。
导轨具体设置如图所示：4.3屋面板混凝土浇注4.3.1应从屋檐处开始，从下往屋脊处施工，并以最高处屋脊线为对称轴，两边对称浇筑砼，其间隔时间要小于砼初凝时间（约3小时）。
4.3.2浇筑砼过程中，屋面工程属于重点工程应安排专职人员经常观察模板、支撑、钢筋等的情况，当发现有变形时、移动时，应及时采取相应的措施处理。
要严格按照标高多方向、多点拉线控制砼面标高，保证砼浇筑质量。
4.3.3依靠已经固定好的导轨利用4米刮尺控制混凝土面标高。
用振动器垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕后，用刮尺抹平表面。
如图所示：4.3.4砼收面坡屋面砼要按照清水楼板面的要求施工，在收面要求密实、平整、压光；砼不得存在起皮、起砂，龟裂和其它缺陷，以便于下一道防水施工。
4.4砼养护收光后及时用塑料薄膜覆盖并加盖草帘被，屋面板底生火炉加热养护，确保混凝土达到受冻临界强度。
4.5 质量控制（1）模板工程质量应遵照国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002及其他有关规范规定。