坡屋面模板施工方案
现浇混凝土坡屋面施工方案
现浇混凝土坡屋面施工方案一、施工准备1.确定施工方案：根据设计要求和实际情况，确定混凝土坡屋面的坡度、施工方法和材料。
2.材料准备：准备好所需的混凝土、钢筋、木板等施工材料，并进行质量检查。
二、施工工序1.搭设脚手架：在施工现场搭设足够高度和稳定性的脚手架，确保施工人员的安全。
2.布置模板：根据设计要求，在脚手架上布置好混凝土坡屋面的模板，确保坡度和平整度。
3.安装钢筋：根据设计要求，在模板内安装好预埋钢筋，保证混凝土坡屋面的强度和稳定性。
4.施工混凝土：将混凝土按照设计配比搅拌均匀后，从模板上部倒入，利用振动棒进行振捣，确保混凝土密实。
5.养护：混凝土坡屋面养护至少持续7-14天，保证混凝土的强度和耐久性。
三、施工注意事项1.施工前应对坡屋面的围护结构进行检查，确保坡屋面的承载力和稳定性。
2.混凝土坡屋面的模板应平整牢固，确保坡度的一致性和平整度。
3.骨料的选用应符合设计要求，确保混凝土的强度和耐久性。
4.混凝土坡屋面施工时应先从下往上倒入混凝土，再进行振捣，避免混凝土倒灌现象。
5.混凝土坡屋面的养护应严格按照规定时间进行，保证混凝土的强度和耐久性。
四、施工质量控制1.施工过程中应进行严密的质量控制，确保混凝土的浇筑、振捣和养护符合要求。
2.混凝土坡屋面施工结束后，进行强度检测和外观检查，确保坡屋面的质量合格。
总结：现浇混凝土坡屋面的施工方案需要根据具体情况来确定，确保施工质量和工期。
在施工过程中要注意各个工序的合理安排和质量控制，确保坡屋面的强度、密实度和平整度，以确保坡屋面的安全、耐久性和美观程度。
混凝土坡屋面板施工方案
混凝土坡屋面板施工方案一、施工准备在施工开始前，首先需要做好以下准备工作：现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地形、地质条件以及周围环境，确保施工条件符合设计要求。
材料准备：按照设计要求准备足够的混凝土、钢筋、聚合纤维等材料，并确保材料质量合格。
设备准备：准备好混凝土搅拌机、振捣器、平板振动器、模板等施工设备。
人员组织：组建专业的施工团队，进行技术培训，确保每个工人都清楚自己的职责和任务。
二、打造坡层模板制作与安装：根据设计要求制作坡层面板模板，确保模板平整、尺寸准确，并按照要求安装牢固。
混凝土浇筑：在模板内浇筑混凝土，注意控制混凝土的坍落度，确保混凝土能够充分填满模板。
振捣与找平：使用振捣器对混凝土进行振捣，确保混凝土密实无空洞，并使用平板振动器进行找平。
三、安装排水渠道确定排水渠道位置：根据设计要求确定排水渠道的位置和走向。
渠道材料准备：选择符合要求的预制排水渠道或现场浇筑混凝土渠道。
渠道安装：按照设计要求进行渠道的安装，确保渠道平整、无渗漏。
四、筑设屋面板模板制作与安装：根据设计要求制作屋面板模板，确保模板平整、尺寸准确，并按照要求安装牢固。
混凝土浇筑与振捣：在模板内浇筑混凝土，并使用振捣器进行振捣，确保混凝土密实无空洞。
表面处理：在混凝土初凝后，使用抹子进行表面抹平处理，确保屋面板表面平整光滑。
五、聚合纤维加强纤维材料准备：选择符合要求的聚合纤维材料。
纤维铺设：在混凝土屋面板表面铺设聚合纤维，确保纤维分布均匀、无重叠。
固定纤维：使用专用夹具或粘结剂将纤维固定在混凝土表面。
六、养护和保养保湿养护：在混凝土浇筑完成后，及时进行保湿养护，确保混凝土充分硬化。
防止暴晒：在混凝土初凝后，应采取措施防止屋面板暴晒，以免影响混凝土强度。
定期检查：定期对屋面板进行检查，发现问题及时维修。
七、施工安全与质量控制安全培训：对施工人员进行安全培训，确保施工过程中不发生安全事故。
质量检查：对每个施工环节进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
坡屋面模板及支撑施工方案
坡屋面模板及支撑施工方案在建筑工程中，坡屋面是常见的屋面形式之一，具有良好的排水性能和美观性。
为了支持坡屋面的施工，模板及支撑工作至关重要。
本文将探讨坡屋面模板及支撑的施工方案。
1. 模板施工1.1 模板材料选择模板是支撑混凝土浇筑的关键组成部分，其质量直接影响到屋面的平整度和强度。
常用的模板材料有胶合板、钢模板和塑料模板等。
根据施工需求和预算限制，选择合适的模板材料十分重要。
1.2 模板搭设在搭设模板时，应根据设计要求和施工计划进行合理布局。
确保模板的平整度和牢固性，避免因模板变形导致屋面不平整的情况发生。
1.3 模板维护在混凝土浇筑完成后，要及时拆除模板，并对模板进行清洁和维护，以便下次施工使用。
2. 支撑施工2.1 支撑材料选择支撑是支撑模板和施工人员的重要辅助设施，通常使用钢管和钢扣作为支撑材料。
在选择支撑材料时，要考虑其承重能力和稳定性，确保施工安全。
2.2 支撑布置支撑应按照设计要求和施工计划进行布置，确保支撑点的位置合理、数量充足，并且支撑结构稳固可靠。
2.3 支撑调整在施工过程中，可能需要对支撑进行调整，以适应不同阶段的施工需求。
调整支撑时应注意保持支撑结构的稳定性，避免影响施工质量。
3. 施工注意事项在坡屋面模板及支撑施工过程中，施工人员应注意以下事项：•确保模板和支撑的质量符合要求，避免出现施工安全隐患；•严格按照设计要求和施工规范进行施工，保证屋面的质量和强度；•定期检查模板和支撑的状况，及时发现并处理问题，确保施工进度和质量。
综上所述，坡屋面模板及支撑施工是坡屋面施工过程中至关重要的环节，合理的模板及支撑方案可以提高施工效率和质量，确保屋面的稳定性和美观性。
希望本文对坡屋面施工有所启发和帮助。
坡屋面施工方案
坡屋面施工方案坡屋面施工方案一、项目背景随着住宅需求的增加，坡屋面的施工需求也逐渐增多。
坡屋面作为传统的建筑形式，具有良好的防水效果，适用于各种气候条件。
本施工方案旨在提供一套完整的坡屋面施工方案，确保施工的质量和效果。
二、施工前准备1. 做好施工规划和设计，确定坡屋面的材料和结构。
2. 准备好所需的材料和设备，包括瓦片、水泥、沥青等。
3. 搭建好施工的临时设施，如防护网和脚手架。
三、施工步骤1. 准备工作：清理施工区域，确保施工现场干净整洁。
2. 建立基础：根据设计要求，在施工区域周围挖掘基础坑，混凝土施工坡屋面的基础。
3. 安装屋面框架：根据设计要求，搭建坡屋面的框架，确保结构牢固。
4. 铺设防水层：在屋顶框架上铺设防水层，使用优质的防水材料，确保屋顶的防水效果。
5. 铺设隔热层：在防水层上方铺设隔热层，使用优质的隔热材料，确保屋顶的隔热效果。
6. 铺设瓦片：在隔热层上方铺设瓦片，采用专业的技术和工具，确保瓦片的平整和牢固。
7. 完善屋面细节：对屋面的细节部分进行修补和处理，确保屋面的整体美观和完整性。
8. 清理施工现场：施工完成后，清理施工现场，确保周围环境干净整洁。
四、质量控制1. 施工过程中，严格按照设计要求和技术规范进行操作，确保施工质量。
2. 施工前后进行必要的质量检查，确保施工效果和防水效果。
3. 对施工过程中出现的问题及时处理，确保施工质量和进度。
4. 与建筑业主保持及时的沟通，了解对施工质量和效果的要求。
五、安全措施1. 在施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员必须经过安全培训，掌握相关的安全操作规程。
3. 在施工现场设置安全通道和疏散通道，确保施工人员的安全。
4. 施工现场必须配备必要的消防设备，保障施工过程中的火灾安全。
六、总结本施工方案详细介绍了坡屋面施工的步骤和控制措施，确保施工质量和效果。
通过严格的施工要求和安全措施，可以确保施工过程的顺利进行，并最终完成一座质量可靠的坡屋面。
坡屋面施工方案
坡屋面施工方案坡屋面施工方案一、施工准备工作1. 设计方案：根据建筑设计图纸和客户的需求，制定施工方案。
2. 材料准备：准备好需要用到的建筑材料，如钢筋、水泥、瓦片等。
3. 设备准备：准备好施工所需的设备，如搅拌机、砼泵等。
4. 施工人员准备：组织和调派有经验的施工人员，确保施工质量。
二、施工流程1. 坡屋面基层处理：清理基层表面的灰尘、杂物，修复基层的裂缝和缺损。
2. 铺设防水层：在基层上铺设防水层，使用优质的防水材料。
3. 筑前檐：根据设计要求，在屋面首部和两侧建立起前檐的结构，确保坡屋面的排水畅通。
4. 做模板和支架：根据设计图纸，制作好需要的模板和支架，用于浇筑混凝土。
5. 浇筑混凝土：按照设计要求，控制好混凝土的质量和浇筑的厚度，确保屋面的强度和平整性。
6. 安装瓦片：在混凝土表面上安装瓦片，使用专用的瓦片粘接剂固定。
7. 排水系统：安装好坡屋面的排水系统，包括排水沟、排水管道等。
8. 清理工作：施工完成后，对施工现场进行清理，确保环境的整洁。
三、施工注意事项1. 施工过程中，严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保工程质量。
2. 施工现场要做好安全防护措施，保证施工人员的安全。
3. 施工过程中要做好材料的验收工作，只使用质量合格的材料。
4. 在施工过程中，要及时清理施工现场，保持施工环境的整洁。
5. 施工完成后，进行验收工作，确保工程质量符合要求。
四、施工风险控制1. 在施工现场设置警示标志，提醒过往行人和车辆注意安全。
2. 施工过程中，严格按照安全操作规程进行施工，防止发生安全事故。
3. 施工过程中，加强对施工现场的管理，确保施工质量。
4. 施工过程中，定期进行质量检查和验收，及时发现并解决问题。
总结通过以上施工方案，能够确保坡屋面施工的质量和安全性。
在施工过程中，需要严格按照设计图纸和规范要求进行施工，保证屋面的排水畅通和混凝土的强度。
同时，还要加强对施工现场的管理和安全控制，确保施工过程的安全性和质量。
普通住宅项目工程坡屋面施工方案
普通住宅项目工程坡屋面施工方案一、工程概况本项目为普通住宅项目，共有10栋楼，每栋楼均为6层，总建筑面积约为5000平方米。
本施工方案主要针对工程的坡屋面施工进行说明和操作指引。
二、施工准备1.施工团队的组建：组建专业施工队伍，包括项目负责人、工程师、技术员、工人等。
负责人需具备相关建筑工程施工经验和管理能力。
2.施工设备和材料的准备：保证施工需要的设备齐全，例如爬墙机、钢管脚手架等，同时采购合格的施工材料，如防水卷材、保温材料、瓦片等。
3.施工计划的制定：根据项目进度和需求，制定详细的施工计划，明确工期和工作内容。
三、施工步骤1.准备工作：对施工现场进行清理，保证施工区域干净整齐。
2.基层处理：根据设计要求，对基层进行处理，包括找平、清理杂物等。
3.防水施工：根据设计要求，选用合适的防水卷材，按照施工标准进行防水施工，确保施工质量。
4.保温施工：在防水层上方，采用保温材料进行保温处理。
根据项目要求，选用合适的保温材料，按照施工标准进行施工。
5.瓦片铺设：在保温层上方，进行瓦片的铺设。
根据设计要求，选择合适的瓦片材料，按照施工标准进行铺设。
6.瓦片勾缝和抹灰：完成瓦片铺设后，对瓦片进行勾缝和抹灰处理，保证外观美观，防止水渗漏。
7.收尾工作：完成施工后，对施工区域进行清理，清理施工材料和设备。
8.验收和保养：根据相关规定，对施工质量进行验收，进行保养，确保工程质量和使用寿命。
四、技术要求与安全措施1.施工过程中，需严格按照相关施工规范进行操作，确保工程质量。
2.操作人员需穿戴好安全防护设备，包括安全帽、安全绳、防滑鞋等，确保人员安全。
3.在施工现场设置明显的安全警示标志，加强施工现场管理，确保周边居民和施工人员的安全。
4.施工现场需配备消防器材，确保防火安全。
5.施工过程中需依据实际情况，合理安排施工人员的作业区域，避免人员拥挤和阻塞。
五、施工质量控制1.施工过程中，应严格按照设计要求和施工标准进行操作，确保施工质量。
斜屋面高支模专项施工方案(最终版)
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)2.1.工程概况 (1)2.2.屋顶层高支模概况 (1)2.3.高支模施工特点及施工关键点 (1)三、模板及支顶系统设计 (2)3.1.模板支撑系统的选型 (2)3.2.支模系统 (2)3.3. 140mm厚楼板模板支顶（120mm、130mm厚楼板同此方案） .. 53.4. 200x1000梁模板支顶 (7)3.5.双梁部位 (9)四、施工顺序 (9)五、主要施工方法及质量保证措施 (9)5.1.高支模施工 (9)5.2.混凝土浇筑 (12)六、安全设施和管理措施 (13)6.1.安全设施 (13)6.2.安全管理机构 (13)6.3.安全管理与监控 (13)6.4.监测方案 (15)七、安全应急救援预案 (16)7.1.安全事故应急救援架构 (16)7.2.发生高处坠落事故应急救援 (16)7.3.发生支模坍塌应急救援 (17)八、梁板模板支顶计算书 (17)一、编制依据工程设计图纸；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；《简明施工计算手册》（第二版）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130-2011)《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2000）《建筑工程大模板技术规程》（JGJ74-2003）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；建设部省、市有关高支模施工技术、质量、安全和文明的规定。
二、工程概况2.1.工程概况G型别墅5~9×D轴客厅为架空层，标高为6.7m层结构梁支模高度为6.735m；斜屋顶层支模最度高度为9.535m，模板支撑在首层结构板上（标高为-0.035m，板厚为140mm，砼强度等级为C25），支模面积76.3m2。
其梁截面为200×500mm、200×1000mm，楼板厚120mm和140mm。
F型别墅5~9×D轴客厅为架空层，斜屋顶层支模最度高度为6.735~8.596m，模板支撑在首层结构板上（标高为-0.035m，板厚为120mm和150mm两种，砼强度等级为C25），支模面积73.05m2。
坡屋面施工方案完整版
坡屋面施工方案完整版
一、施工方案准备阶段
1.设计方案确认
–对设计方案进行审查确认，确保符合建筑要求。
2.施工材料准备
–采购所需材料，包括瓦片、木材、水泥、防水材料等，确保数量充足。
3.人员调配
–确定施工需要的人员与队伍编制，包括各个工种的人员。
4.施工设备准备
–准备施工所需的设备，如吊车、搅拌机等，确保设备运转正常。
二、施工工艺流程
1.基层处理
–对屋顶基层进行检查，进行修补与加固，确保基层平整、牢固。
2.防水处理
–铺设防水材料，保证屋面防水性能，防止雨水侵入。
3.安装屋面结构
–搭建屋面结构，包括檩条与屋脊等，确保结构牢固。
4.安装瓦片
–逐个安装瓦片，注意间距与排列，确保美观与牢固。
5.瓦片固定
–使用适当的固定材料将瓦片固定在屋面，避免风吹或水冲引起移动。
6.验收与清理
–完成施工后，进行验收，确认工程是否符合要求，清理施工现场。
三、施工注意事项
1.安全第一
–施工中应严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
2.材料质量
–使用优质材料，确保施工质量，延长屋面使用寿命。
3.施工质量
–注意施工细节，确保每个环节都符合标准，避免质量问题。
4.环保要求
–施工过程中要考虑环保要求，避免对环境造成污染。
结语
通过以上步骤，一个完整的坡屋面施工方案便完成了。
仔细执行每一步，确保施工质量，保障屋面的使用安全与稳定，为建筑提供坚实的保护和美观的外观。
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1.编制依据1.1《西海岸生态观光园项目施工组织设计》1.2《西海岸生态观光园西大门童话小镇项目施工图》1.3有关规范规程1 1.4有关法规2工程概况2.1设计概况西海岸生态观光园西大门童话小镇项目，位于山东青岛市西海岸新区开城路以南，生态观光园内。
本工程分游客服务中心和售票中心两个单体，总建筑面积为1556.43㎡，其中游客服务中心建筑面积895.52㎡，售票中心建筑面积780.43㎡。
建筑结构形式均为钢筋混凝土框架结构，地上二层，建筑结构安全等级二级，抗震设防烈度6度，抗震等级四级，结构设计使用年限50年，耐火等级二级。
项目由青岛西海岸新区开发建设有限公司投资建设，监理单位为青岛市工程建设监理有限责任公司，设计单位为青岛北洋建筑设计有限公司，施工单位为青岛城建集团有限公司。
2.2工程重点、难点游客服务中心和售票中心均为框架结构，游客服务中心屋脊高度为10m，售票中心屋脊高度为9.2m，层数为2层，屋面均为双曲面斜屋面。
屋面工程形状复杂，斜屋面高低错落，屋面模板工程施工难度大，劳动强度高，标高控制较难，模板等周转材料消耗量远远超出定额消耗量，为一次摊销。
屋面板有向外悬挑1050mm的挑檐，檐口支架搭设困难。
屋面板上有老虎窗及威卢克斯窗，给施工带来更大的难度，模板配置要求更高。
支撑体系搭设困难，整个支撑体系为满堂架支撑系统，控制好水平拉杆和扫地杆剪刀撑的设置和受力立杆的传力途径，采用扣件钢管架支撑，确保模板的稳定性和刚度。
3施工准备3.1技术准备3.1.1项目技术负责人组织项目经理部技术生产人员熟悉图纸，认真学习规范要求，掌握施工图的内容要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录通过会审对图纸中存在的问题与设计，建设、监理共同协商解决，取得一致意见后办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。
熟悉各部位截面尺寸、标高,制定模板初步设计方案。
3.1.2项目技术负责人及主管工长对操作班组做好岗前培训，明确模板加工、安装标准及验收要求。
3.2机具准备3.3材料准备4模板施工工艺4.1原材料性能及质量要求4.1.1、普通钢管规格为Φ48，壁厚为3.5mm，钢管应有产品合格证、质量检测报告。
其检测按《碳素结构钢》GB700-89中Q235A钢规定，使用的钢管表面应平直光滑，不得有严重的锈蚀、麻坑、打孔、弯曲、压扁，以免影响承载力；钢管端部不得有气割，端面不平整不得作为立杆使用，否则在对接扣件部位出现弯曲，易失稳。
扣件必须有产品质量合格证、生产许可证、专业检测单位检测报告和产品标识。
有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的扣件螺栓必须更换。
扣件应进行防锈处理。
4.1.2、板模板全部采用地产优质覆面酚醛树脂浸渍复合九层胶合板，板面涂覆热压一层酚醛树脂，规格尺寸为915×1830×18mm，胶合板板边四周均涂封防水油漆，耐磨性强，表面平整光滑，不易吸水受潮变形。
4.1.3、骨料及搁栅选用50×100mm，100×100mm规格的方木，经刨光处理后，保证断面一致，腐烂扭裂木材不得使用。
4.1.4、脱模剂采用非油性脱模剂，无毒无污染，工作条件及脱模效果好，砼表面平整光滑，无气眼，不污染砼表面及钢筋，不需处理就可直接使用。
4.2施工顺序主体结构柱模安装→满堂架搭设→立梁模→铺斜屋面板→加固→钢筋绑扎→铺斜屋面二层模板。
满堂架搭设前先在屋面柱模定线安装，折梁预先支设放出轮廓线及控制标高线和斜屋面屋脊线及阴角线（整个坡屋面水平投影线）。
斜屋面标高不等，搭架时按控制标高立好高点及低点立杆，扫地杠水平杆及纵横向剪力撑。
架子搭设完毕之后，在梁模板支设至斜屋面梁底，立梁侧模、铺坡，木方与架体固定采用18#铁丝8字型绑扎，绑扎点间距不大于1000。
坡度超过45度的屋面，屋面梁、板钢筋绑扎完成后，加铺双层模板，模板两侧加止水螺栓固定。
4.3施工质量验收4.3.1、主控项目（1）模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。
检查数量：全数检查。
检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。
（2）安装现浇结构的上层模板及支架时，下层模板应具有承受上层荷载的承受能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
检查数量：全数检查。
检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。
（3）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋与混凝土接槎处。
检查数量：全数检查检验方法：观察4.3.2、一般项目（1）模板安装应满足下列要求1）模板的接缝不应漏浆；板缝宽度应≤2.5㎜（创优工程板缝宽度≤1.5mm），在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。
2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂，如油类隔离剂。
3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
检查数量：全数检查检查方法：观察（2）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。
检查数量：在同一检验批内，对梁应抽查构件数量的10％，且不少于3件；对板应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10％，且不少于3面。
检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。
（3）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差符合表5.2-1的规定。
模板上的预埋件、预留孔和预贸洞允许偏差量表5.2-1注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10％，且不少于3件；对墙和板应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10％，且均不少于3面。
检验方法：钢尺检查。
（4）现浇结构模板安装的偏差应符合表5.2-2检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础应抽查构件数量的10％，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵，横轴线划分检查面，抽查10％，且均不少于3面。
检验方法：钢尺检查。
7注：检查中心线位置时，应沿纵、模两个方向量测，并取其中的较大值。
4.3.3、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。
抽样检查数目与质量判定标准，按下表规定确定。
不合格的应重新拧紧至合格。
扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准5.模板支撑设计5.1模板支撑体系整个屋面模板体系采用18mm厚覆膜多层板，50×100mm方木配置。
模板支架采用Φ48×3.5满堂钢管架。
支架立杆间距为1200mm，水平杆步距1200mm、架搭设高度依据斜屋面坡度及标高而定。
为保证整个支撑体系的稳定，纵横必须全部设置扫地杆及落地剪力撑以消除屋面侧的压力。
模板及支撑总剖面图5.2模板施工支模的顺序：满堂架搭设→铺梁底→立侧模→铺斜面板→加固满堂架搭设前先在顶层楼面上预先放出梁边线及坡屋面屋脊及阴角线（整个坡屋面水平投影线），搭架时按控制标高，立好高点及低点立杆及水平杆，两点间其它立杆拉线补充。
满堂架搭设好后，铺梁底模、立侧模、铺坡面板，方木顺屋面坡度摆放。
5.3特殊部位模板支设5.3.1檐口檐口设计有挑檐，板下钢管支撑伸出外墙，挑檐模板直接支撑在悬挑架上。
受外墙阻挡影响，部分钢管支撑不能伸出外墙为挑檐直接提供悬挑支架，此时可利用已悬挑部分，按下图搭设模板支撑：5.3.2屋脊屋脊模板施工是整个坡屋面模板工程关键。
搭设架体时要求严格按楼面放出的轮廓线及控制标高施工在架体上铺好垫底木枋并绑牢后，按楼面上的控制线在木枋上弹出屋脊线，再进行模板施工，确定截面尺寸准确。
屋脊梁模板安装节点图5.3.3老虎窗斜屋面老虎窗屋面方向和大屋面垂直，模板支撑体系及面板做法与大屋面相同，板下模板支撑每跨必须设置成连续剪刀撑，详见下图：老虎窗模板及支撑体系5.3.4斜屋面顶板模板斜屋面坡度小于45°的，采用单面模板法，斜屋面坡度大于45°的，采用双面模板法施工。
模板采用50×100mm木方密排次龙骨固定，双面模板设Φ16止水螺栓间距600cm加固。
5.4模板支设注意事项5.4.1屋面模板安装前根据放线坡度，拉线调整底部主龙骨（钢管）标高，然后安放次龙骨、面板。
5.4.2按施工规定要求超过4m跨梁中部起拱3‰5.4.3配置模板时，木工工长必须编出主要部位剖面图（折梁、梁柱接头、坡屋面、屋脊、阴角接头）并重点检查模板的加工质量（截面尺寸、锯口平直度）。
5.4.4所有模板对接处均要切割整齐，拼缝有缺陷处用海绵条粘贴。
5.4.5模板面板必须用钢钉和50×100mm密排次龙骨固定，板、龙骨底部和檐口下部墙顶顶紧。
5.5模板支撑体系安装要点满堂模板支撑体系设计结构为立杆间距1200mm,檐口下水平杆步距1200mm。
沿屋面坡度顶部设通常封头杆，檐口至顶板三角范围内水平杆步距随立杆支撑点连续布置，并设置连续剪刀撑，确保整个体系为不可变稳定体系。
支撑体系设计模型详见下图：5.5.1满堂架纵横向必须设置扫地杆，距地高度200mm.5.5.2檐口以下水平杆全部和已浇筑完混凝土墙面顶紧，保证架体四周和结构嵌固无缝隙，控制施工阶段板顶面侧压不均衡导致架体水平位移，确保施工精度。
5.5.3剪刀撑设置（1）檐口下架体四周连续设置由下至上剪刀撑，角度45°～60°。
受结构墙分隔阻挡无法连续设置时，结构跨内连续设置。
（2）横向剪刀撑同时也是架体基础稳定体系，在结构墙每跨内设置一道。
纵向不设置剪刀撑。
5.6模板拆除5.6.1模板拆模强度要求梁板底模拆除强度表5.6.2模板拆除（1）应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，拆楼板模板先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留1－2根支柱暂不拆。
（2）操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龙骨自由坠落。
（3）先将缝板拆除，然后拆两侧大块模板。
用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。
（4）拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。
证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。
板与梁拆模强度应符合施工规范的规定，拆除前先试压同条件养护试块，其强度达到要求时方可拆模。
（6）拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。
拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防止模板变形损坏。
6.混凝土施工6.1施工准备6.1.1浇筑砼前必须用水管冲洗干净板面的杂物，在施工时，在某一处预先设一处冲洗口，冲洗的杂物从留设的缺口处冲出。