关键装置及重要部位安全检查表
关键装置和重点部位安全检查表
NO：
关键装置、重点部位名称：
检查人员：
检查时间：
安全、防火部分
序号
检查项目和要求
检查结果
问题整改情况
1
是否建立三级监控管理制度
2
是否建立巡回检查制度
3
是否建立可燃（有毒）气体和火灾报警监控
5
是否建立安全监控网络
6
是否建立危险点三级监控巡回检查路线和落实专人检查
7
是否定期进行监控检查（每月一次）
21
消防器材配置分布、管理及使用是否符合规范要求,岗位职工是否掌握
22
消防设施、器材是否完好，并确保随时投入使用
23
消防通道是否畅通无阻
24
消防设施、器材是否有专人定期检查
动力、设备、电气仪表部分源自序号检查项目和要求检查结果
问题整改情况
1
压力容器是否有政府主管部门颁发的使用许可证
2
压力容器是否按规定时间定期检查、检测、有无档案
8
电气设备是否完好，运行是否正常
9
电气设备工作接地是否完好
10
防雷、防静电接地是否完好并符合安全规定
11
临时用电是否执行《临时用电作业安全管理规范》要求,是否的临时用电作业证
12
是否定期检查装置运行情况并有记录
13
检查装置的供电系统是否严格执行制度
14
仪表设备是否完好，是否有定期维修校验记录
15
锅炉是否有政府主管部门颁发的使用许可证
14
动火、进设备、高处、临时用电等作业是否严格执行安全作业规范要求，办理作业票
15
动火、进设备等特殊作业是否配备经培训考试合格的监护人
安全检查表
检查人：检查时间：
检查项目
检查标准
检查评价
符合
不符合及主要问题
基本情况
检查储气罐（液氩、二氧化碳、压风）、压力表及管线有无震动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；检查阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。
设备设施
检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声，裸漏的运转部件防护罩是否齐全可靠，辅机及管线是否有震动，润滑油的油质变化情况；检查设备设施（各储气罐）的运转状态、温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内，液位指示是否准确。
安全教育
查特种作业人员持证上岗情况，对转岗、下岗再就业、干部顶岗及脱岗六个月以上者的车间级安全培训教育工作。查对外来施工单位进入作业现场前的安全培训教育工作。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ消防管理
检查车间消防栓、灭火器等关键装置及重点部位的运行情况，安全监控设施的运行情况，及应急预案的合理及可操作性。
警示标志
对本车间易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌的完好情况；检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况检查。
电气
检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及电器元件是否有火化及异常声音、气味，电流、电压等是否在指标范围内。检查本车间范围内的变、配电室门窗、玻璃、是否齐全。
现场管理
检查工作现场是否清洁、有序、员工劳动防护用品穿戴是否符合要求，各种通道是否畅通无阻，应急灯具是否齐全可靠，查各种安全设施是否处于正常状态。
关键装置及重点部位安全检查表
关键装置及重点部位安全检查表
关键装置、重点部位: 年月日
安全生产十项注意事项：
一、工作前穿戴好规定的劳动防护品，检查设备及作业场地，做到安全可靠。
二、不违章作业，并监督制止他人违章作业。
三、不准擅自开动别人操作的机械，电器开关设备。
登高作业应戴好安全带、安全帽、并有专人监护、防止坠落，严禁向下乱抛工具和设备零件。
四、不准随便拆除各种安全防护装置、信号标志、仪表及专指示器等。
保持设备齐全有效灵敏可靠。
五、不准随意启动设备。
机器设备停机检查或修理时，应切断电源并悬挂警示牌，取牌人应是挂牌人。
开机时发出信号，听到回音确定安全后才能开机。
六、不准吊装物及下行人。
多人操作起重搬运要统一指挥，密切配合。
不准超负荷使用机器。
七、不在易燃物品附近吸烟动火，不乱扔垃圾。
八、不在厂内无证驾驶机动车辆，机动车进出车间转弯必须鸣号减速。
车辆行驶中严禁爬上跳下。
九、工作时精力集中，不准打闹、赤脚、赤膊、穿拖鞋和高跟鞋。
十、上班时间不准怠工、滋事、脱岗或擅离职守。
有事请假经领导批准后方可离开岗位。
企业安全生产检查与隐患排查治理关键装置、重点部位安全检查表
备注
企业安全生产检查与隐患排查治理
受检部门
检查单位
类型
关键装置
检查时间
检查人（签字）
装置名称
检查依据
检查要求
按照《新安全生产法》、《化工（危险化学品）企业安全检查重点指导目录》、《危险化学品从业单位安全标准化规范》、《危化品企业重大隐患指导目录》认真检查，对发现的隐患及时整改
参加检查人员
检查项目
检查内容
检查方法
检查情况
1
安全设施
1、安全标志、危害告知牌是否完整，位置是否醒目
检查现场
2、消防栓、消防水带、灭火器等消防器材是否完好、有效
3、报警装置是否完好
4、安全通道、消防通道是否畅通
2
应急器材
应急救援物资、器材准备是否充分
检查现场
3
设备管理
1、设备转动部位安全防护罩是否齐全、完好。
检查现场
2、设备是否运行正常，电机运行是否正常。
3、设备维护保养是否符合要求，润滑是否到位。
4、设备运行记录填写是否工整、整洁、准确。
4
现场
现场是否清洁，通风是否良好
检查现场
5人Leabharlann 管理1、管理人员是否督促操作工执行和落实安全生产方针、政策、法规、制度。
检查现场
2、操作工是否按规定穿戴劳动防护用品。
3、操作工是否按操作规程、工艺要求作业，是否按规定路线、频次进行巡回检查。
6.5关键装置及重点部位
6.5关键装置及重点部位一、说明（1）公司制订并严格执行《关键装置、重点部位安全管理规定》，加强对关键装置、重点部位安全管理，实行公司领导干部联系点管理机制。
（2）联系人对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导责任，包括：①指导安全承包点实现安全生产；②监督安全生产方针、政策、法规、规定的执行和落实；③定期检查安全生产中存在的问题；④督促隐患项目治理；⑤监督事故处理原则的落实；⑥解决影响安全生产的突出问题等。
（3）联系人每月至少到联系点进行一次安全活动，活动形式包括参加基层班组安全活动、安全检查、督促治理事故隐患、安全工作指示等。
（4）公司建立关键装置、重点部位档案，建立公司、管理部门、基层单位及班组监控机制，明确各级组织、各专业的职责，定期进行监督检查，并形成记录。
（5）公司制定关键装置、重点部位应急预案，每半年进行一次演练，确保关键装置、重点部位的操作、检修、仪表、电气等人员能够识别和及时处理各种事件及事故。
（6）关键装置、重点部位为重大危险源时，还需按重大危险源管理规定的相关规定进行管理。
二、关键装置及重点部位安全管理规定1 目的加强对关键装置及重点部位的安全管理，确保公司生产安全、稳定、正常有序的进行，特制定本规定。
2 适用范围适用于公司范围内所存在的关键装置和重点部位的安全管理。
3 术语3.1 关键装置: 是指在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行工艺操作的生产装置。
3.2 重点部位：制造、储存、销售易燃易爆、剧毒等危险化学品场所，以及可能形成爆炸、火灾场所的罐区、装卸台（站）、油库、仓库等以及对关键装置安全生产起关键作用的公用工程系统等。
4 职责与分工主管部门：安环部负责监督、考核本规定的执行情况。
相关部门：各部门、科室及相关责任人。
按照本规定对责任范围内的关键装置、重点部位的安全管理负责。
5 内容与要求5.1 公司安全负责人对关键装置、重点部位的管理5.1.1 安环部对关键装置、重点部位负有安全监督与指导责任，具体内容如下：（1）指导安全承包点实现安全生产（2）监督安全生产方针、政策、法规、规定的执行和落实；（3）定期检查安全生产中存在的问题与隐患；（4）督促隐患治理项目；（5）监督事故按“四不放过”原则的落实；（6）解决影响安全生产的突出问题。
关键装置、重点部位安全管理制度
关键装置、重点部位安全管理制度1.目的1.1为加强关键装置、重点部位的安全管理，预防安全事故的发生，保护员工生命和国家财产安全，按照《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规及《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》的要求，制订本制度。
2.职责分工2.1 关键装置、重点部位所在班组负责关键装置、重点部位的日常运行、检查和维修、维护。
2.2 车间对本部门管辖区域内的关键装置、重点部位日常运行状况负有管理职责。
2.3 各职能部门在专业范围内对关键装置、重点部位负有管理职责；2.4 车间负责重点部位、关键装置监控设施运行情况的监督检查，并负责消防设施应急措施准备情况的监督检查。
2.5 公司安环部负责对各部门执行制度情况进行监督检查。
2.6 关键装置、重点部位承包人对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导职责。
3. 关键装置、重点部位及承包人关键装置、重点部位明细见下表：关键装置、重点部位明细表4.公司二级关键装置、重要部位公司下属各部门、车间、直属部室所管辖范围内的关键装置、重点部位为公司二级关键装置、重要部位包括：公司内配电室、监控室；电缆夹层；各部位火灾报警装置；车间有毒、易燃易爆部位。
5. 管理规定5.1关键装置、重点部位实行管理人员定点承包的安全及消防管理机制。
承包点应设置“管理人员安全承包责任牌”。
承包人对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导责任，具体内容是：（1）指导安全承包点实现安全生产；（2）监督安全生产方针、政策、法规、制度的执行和落实；（3）定期检查安全生产中存在的问题与隐患；（4）督促隐患整改；（5）监督事故“四不放过”原则的落实；（6）解决影响安全生产的突出问题。
5.2承包人至少每月到结合安全检查对承包点进行一次安全活动，其活动形式包括参加基层班组安全活动、安全及消防检查、督促整改事故隐患、安全工作指示等。
二级关键装置、重点部位应在各部门、车间、直属部室内部负责人，制定巡检制度，并报公司安环部。
安全检查表编制
文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.版本版本号：A修改状态：0安全检查表汇编发布目录1、安全检查表概述2、安全检查3、安全检查管理制度4、附件附件1 公司级综合安全检查表附件2 部门级综合安全检查表附件3 专业安全检查表附件4 季节性安全检查表附件5 节假日安全检查表附件6 重大危险源安全检查表附件7 关键装置重点部位安全检查表附件8 专家安全检查表安全检查表概述安全检查表（safety check，SCL）是进行安全检查发现潜在危险，督促各项安全法规、制度、标准实施的一个较为有效的工具。
20世纪30年代，国外就采用了安全检查表，至今仍然是安全系统工程中最基础也是最广泛使用的一种定性分析方法。
1、安全检查表的定义为了系统地发现工厂、车间、工序或机器、设备、装置以及各种操作管理和组织措施中的不安全因素，事先对检查对象加以剖析，查出不安全因素所在，然后根据理论知识、实践经验、标准、规范和事故情报等进行周密细致的思考，确定检查的项目，以提问的方式，将检查项目按系统顺序编制成表，以便进行检查。
这种表就叫安全检查表。
现代安全系统工程中的许多分析方法，如危险性预先分析、事故类型和影响分析、故障树分析、事件树分析等都是在安全检查表的基础上发展起来的。
安全检查表之所以能够在安全管理工作中发挥重大的作用，是因为安全检查表采用系统工程的观点，进行全面的科学分析，明确检查项目和各方责任，使检查工作做到尽量避免遗漏和流于形式。
安全检查表实际上是一份实施安全检查和诊断的项目明细表和安全检查结果的备忘录。
2、安全检查表的作用安全检查表在安全管理工作中发挥巨大的作用，具体有以下几个方面：1）安全检查表可以用于对系统进行安全检查和评价；2）安全检查表可以对职工进行安全教育和提示；3）安全检查表可以用于事故分析和调查；4）安全检查表可以为系统设计人员提供清晰明确的安全要求；5）安全检查表可以为系统运行提供安全操作指南；6）安全检查表可以为工程设计和验收提供安全审查的可靠依据。
检查表及记录
班组名称：设备、管路完日期时间好，无跑、冒、滴、漏班组日常安全检查表车间：压力表、温度计、操作要求明确，消防器材、应劳动防护用品佩安全标志完好，物安全防护等安全设安全措施到位，料、工器具放置规检查人备注急器材完好戴规范，放置规范施有效交接班规范范，现场整洁注：现场情况符合打“√” ，不符合打“×” ，异常情况填入备注栏。
车间：设备、管路完日期时间好，无跑、冒、滴、漏车间日常安全检查表压力表、温度计、员工操作规范，消防器材、应劳动防护用品佩安全标志完好，物安全防护等安全设料、工器具放置规检查人备注遵章守纪急器材完好戴规范，放置规范施有效范，现场整洁注：现场情况符合打“√” ，不符合打“×” ，异常情况填入备注栏。
综合安全检查表车间（部门）：年月日序号检查内容检查标准符合性备注否不适用是1运行管理目标指标、隐患整改措施执行到位2安全职责明确，定期召开安全会议，对职工进行安全教育安全责任定期开展安全活动和安全检查特种作业人员持证上岗3人员管理人员遵章守纪无违章现象劳动防护用品穿戴规范设备完好，设备管道无跑、冒、滴、漏4设备标识正确齐全，检查、保养责任落实到人生产设备设备运行正常，转动装置有防护安全附件（压力表、温度计、安全阀等）符合规定消防设施、应急设施齐全可靠，消防报警、可燃气体报警等装置运行正常5安全设施自控联锁等防护装置运行正常防雷、防静电接地与跨接系统齐全、有效，接地电阻定期检测，记录齐全工作场所安全警示标志完好，设备、管道、物料标识齐全清晰、无破损化学品存放规范，现场有安全技术说明书，容器张贴安全标签工、器具、原辅料定置定位防火管理执行到位，易燃易爆场所不使用产生火花的工具6生产现场进入生产区的机动车手续完备，有防火措施，规范停放动火、受限空间等危险作业审批手续齐全电气设备按规范配置，运行正常严格执行交接班制度，记录及时个人防护用品规范放置，柜内无杂物7应急预案定期演练，评估及时应急管理化学品存放处有围堰和防泄漏装置器材，围堰内无杂物清浊分流、雨污分流设施完好有效8环境保护废弃物分类收集、储存、标识清楚，处置规范车间废气处理设施、除尘装置运行正常，无异常排放。
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