压力表故障
压力表常见的故障及分析
压力表常见的故障及分析1. 读数错误有时候，压力表显示的读数可能不准确。
这可能是由于以下原因引起的：1.1. 机械结构问题压力表的机械结构包含一些关键组件，例如弹性元件、指针、扫描机构和表盘。
如果这些组件出现问题，就可能导致读数错误。
例如，弹性元件可能会变形或断裂，指针可能会偏离正常位置，扫描机构可能会卡死或损坏。
1.2. 液压系统问题液压系统的问题也可能会引起压力表读数错误。
例如，管路可能会堵塞或泄漏，压力传感器可能会失灵，或者压力表连接处可能会松动或损坏。
2. 止动器失效止动器是保护压力表的重要组件之一。
当压力超过压力表额定范围时，止动器应该会阻止指针进一步上升。
如果止动器失效，指针可能会破坏表盘或引发更严重的事故。
3. 指针不灵敏指针不灵敏是指针在读数时反应迟钝或移动缓慢。
这可能是由于以下原因引起的：3.1. 摩擦力过大指针和表盘之间的摩擦力过大可能会导致指针不灵敏。
这可能是由于污染、机械故障或磨损造成的。
3.2. 质量问题指针的质量可能也是导致指针不灵敏的原因。
指针可能太重或太轻，或者平衡不正确。
4. 压力表响声压力表响声通常是由压力表内部气泡引起的。
这可能是由于气泡形成在连接处或其他不适当的位置，也可能是由于振动或外部冲击引起的。
设备震动、气泵、球阀、液压锤和气爆设备等问题都可能会导致压力表发出响声。
总结因此，当压力表出现上述问题时，我们应该及时进行维修或更换。
不仅可以保证压力表的准确性，也可以保障生产安全。
压力表常见故障及检修方法
压力表常见故障及检修方法以下是关于压力表常见故障及检修方法，希望内容对您有帮助，感谢您得阅读。
压力表常见故障及检修方法一、指针偏离零点，且示值的误差远超过允许误差值1.故障原因：弹簧管产生永久变形。
建议：这与负荷冲击过大有关。
取下指针重新安装，并调校；必要时更换弹簧管。
2.故障原因：固定传动机构或传动件的紧固螺钉松动。
建议：拧紧螺钉。
3.故障原因：扇形此类与此类轴的初始啮合过少，在振动或颠振的影响下引起脱牙，从而改变了游丝原来的力矩大小。
建议：适当改变初始啮合位置，即可使啮合轮齿适当的增多。
4.故障原因：扇形此类与此类轴的初始啮合过多，且因受瞬时的冲击压力而超过测量上限引起脱牙所致。
建议：适当改变初始啮合位置，即可使啮合轮齿适当的增少。
5.故障原因：在急剧脉动负荷的影响下，使指针在减压时与零位限止钉碰撞过剧，以致引起其指示端弯曲变形（无零·位限止钉者，则所因剧烈的振动或颠振所致）建议：整修或更新指针。
6.故障原因：机座上的孔道不畅通，有阻塞现象。
建议：加以清洗或疏通。
二、指针的指示端处于零位限止钉之后建议：指针指示端与其表盘之间的距离过大，或因指针本身的刚性较差以致在振动或颠振的影响下从原来的位置上跳出。
可将指针指示端适当地提起再安于限止钉之前，将其向下按揿，以适当的减少间距。
三、在增减负荷过程中，当轻敲外壳后，指针摆动不止1.故障原因：游丝的起始力矩过小。
建议：适当地将游丝放松或盘紧，以增加起始力矩。
2.故障原因：长期使用于不良的环境中，或因游丝本身的耐蚀性不佳，以致由腐蚀的影响而引起弹性逐渐消退――力矩减少。
建议：更换游丝。
3.故障原因：进油管的阀门开得太大或控制阀接头孔太大。
建议：适当控制阀门或将其接头孔孔径缩小。
4.故障原因：周围以高频振源。
建议：装置减振器。
四、指针在回转蚀很滞钝，且油突跳现象·1.故障原因：传动件间在活动配合处有积污存在，或因其被锈蚀，以致引起传动不灵活。
数字压力表的故障现象与排除
数字压力表的故障现象与排除前言数字压力表是一种智能化的测量仪器，能够显示温度、压力等各种参数，并且比传统的手动压力表更加准确、精确，因此被广泛应用于各种行业中，例如汽车、工程机械、建筑等。
但是在使用数字压力表的过程中，常常会出现各种问题和故障，因此对于数字压力表的故障现象和排除方法的了解是非常必要的。
故障一：无法正常显示出现这种故障的原因一般是数字压力表与被测对象连接出现问题。
当数字压力表的连接出现松动、接触不良、接头氧化等情况时，显示屏就不能正常显示数字。
解决方法：请检查数字压力表的接线处，重新连接或更换新的接头。
故障二：值不准值不准的故障是使用数字压力表时最常出现的情况。
在使用数字压力表时，如果显示的数值与实际压力不同，就说明数字压力表存在故障。
解决方法：请根据以下几个方面进行排查。
1. 压力转换单位数字压力表大多具有多个压力单位的选项（如psi、kPa、bar等），如果选错了压力单位就会导致显示压力数值不准确。
检查压力单位是否正确。
2. 清洁测量头在使用数字压力表的时候，测量头必须与被测对象稳定地接触，如果测量头表面存在损伤或者污垢，就会导致测量值不准确。
使用清洁布清洗测量头表面。
3. 更换传感器数字压力表的传感器是测量压力的核心，如果传感器出现问题就会导致测量值不准确。
需要更换新的传感器来解决这个问题。
4. 更换电池电池电量低会导致数字压力表的测量不准确，此时需要更换电池。
故障三：无反应数字压力表有时可能会出现无反应情况，没有任何显示和指示灯亮起。
这种情况可能是由于电源问题导致的。
解决方法：请检查数字压力表的电池电量和电源连接是否正确。
故障四：显示屏发暗当数字压力表的显示屏发暗，无法正常显示数值，可能是电源或显示屏的问题。
解决方法：首先检查电池电量是否足够，其次检查数字压力表的显示屏是否存在松动或损坏的情况，如果无法解决，可能需要更换故障部件。
故障五：显示屏上有奇怪的字符在数字压力表的显示屏上出现奇怪的字符，往往是由于数字压力表发生故障。
压力表检定过程中常见的故障及排除方法
压力表检定过程中常见的故障及排除方法1、升压时压力表指针没有变化（1）如弹簧管堵塞，那就清洗弹簧管，使弹簧管通畅，起到传压作用；（2）指针松动，就需要重新安装指针并使其牢固；（3）中心齿轮与扇形齿轮脱开，没有啮合在一起，就松开机芯的下夹板上的螺钉，转动机芯使中心齿轮与扇形齿轮啮合上，如果是齿轮损坏，就需要更换相应的零件。
2、示值误差超差及调整（1）压力表检定时，每个检定点示值都超差，而超出的误差值都相同，这种误差的调整方法是取下指针，然后升压到第一个检定点，将指针重新固定上，即可消除。
（2）在检定压力表时，示值误差会逐点增大（或减小）直至在接近测量上限时超差，这种情况的误差属于线性误差，也是比较好调整的故障。
调节与扇形齿轮尾端连接的拉杆的位置，正超差就增大力臂的长度，负超差就减小力臂的长度。
（3）有时测量上下限示值误差在允许误差范围之内，但是中间示值的误差超差，有时又会出现中间示值的误差在允许误差之内，上下限示值误差超差。
遇到这种情况，要综合调整，用常规方法无法调整到位的话，可采用调整齿轮传动机构的位置。
如测量上下限合格，中间超差，可将齿轮传动机构向左或右移动一点；如果测量上下限超差，中间合格，则将齿轮传动机构向上或下移动一点，从而消除上述误差。
3、轻敲位移的超差及调整在检查点的中间敲击压力表。
在压力表指针移动的过程中，可以判断压力表的分接位移故障。
造成这种现象的主要原因有两种情况：（1）游丝的力矩过小，使中心齿轮与扇形齿轮的啮合出现较大间隙，在此情况下将游丝收缩或扩张的程度加大一些，就能消除轻敲位移。
（2）传动部件之间产生较大的摩擦，造成了轻敲位移现象。
a.由于使用环境差造成压力表机芯出现灰尘、油污、锈迹等现象，引起了轻敲位移，这时可使用汽油、钟表油对机芯进行清洗，去除污物，使齿轮转动灵活。
b.由于上下夹板的间距过小或上下夹板变形使齿轮转动不灵活，就稍微调大上下夹板的间距，使齿轮转动活络。
c.弹簧管自由端与扇形齿轮尾部的拉杆连接处不在同一平面上，弹簧管在受力产生形变时，拉杆两端就会扭曲不正，可以将拉杆用工具扭成S形来消除摩擦。
数显压力表常见故障处理方法
数显压力表常见故障处理方法
数显压力表常见的故障及其处理方法如下：
1. 指针故障：这类故障通常表现为指针的指示端处于零位止挡销之后，或者指示端出现变形。
前者是由于压力表的指针与刻度盘间距过大或者指针强度不够，当压力表出现剧烈振动时指针跳过止挡销，跳到止挡销之后并无法自行复位。
后者则是由于压力表的负载压力变化过大导致。
处理这类故障需要拆开压力表更换指针。
2. 压力表晃动：这种情况一般是由于压力表的固定螺丝松动，使用专业工具紧固安装螺丝即可。
3. 内部齿轮问题：压力表内齿轮脱牙，通常是由于扇形齿轮与齿轮轴的啮合齿数过少导致，需要拆开压力表更换齿轮，并调整好齿轮与齿轮轴的啮合齿数。
4. 指针指示端处于零位止挡销之后：这种故障是由于压力表的指针与刻度盘间距过大或者指针强度不够，当压力表出现剧烈振动时指针跳过止挡销，跳到止挡销之后并无法自行复位。
5. 工作一段时间后内部腔体被阻塞：这需要清理通道。
6. 精度问题：如果数值明显不准确，可能是传感器损坏，需要返厂维修。
如果精度改变，需要返厂重新校准。
7. 压力表出现故障：在运输过程和使用过程中，由于环境干扰、人为操作使用不当的原因，可能造成仪表不能正常工作和显示。
对于简单的故障用户可以自行排除，其他的故障需要返回到制造厂商进行维修。
请注意，以上建议仅供参考，如您无法解决相关问题，建议联系专业维修人员或厂家进行处理。
压力表维修手册
压力表维修手册一、引言压力表是一种常见的测量设备，用于监测和测量流体或气体的压力。
然而，在长时间的使用过程中，由于各种原因，压力表可能出现故障或误差。
本手册旨在提供一些常见的压力表故障排除方法和维修技巧，帮助用户解决问题并确保压力表的准确性和稳定性。
二、常见故障与排除方法1. 压力表读数不稳定可能原因：- 压力表受到机械振动或外部冲击；- 压力表零位调整不准确；- 压力表零位元件磨损导致不稳定。
排除方法：- 确保压力表安装稳固，远离机械振动源；- 对于可调零位的压力表，按照使用说明进行正确的零位调整；- 若零位元件损坏，应及时更换。
2. 压力表指针卡滞或不动可能原因：- 压力表内部积聚杂质；- 指针轴磨损导致不灵活。
排除方法：- 将压力表拆卸，清除内部杂质，并确保表内干净；- 若指针轴磨损，应更换新的指针轴。
3. 压力表漏气可能原因：- 压力表密封圈老化或损坏；- 压力表外壳破损。
排除方法：- 更换压力表密封圈；- 若外壳破损，应更换新的外壳。
4. 压力表读数误差较大可能原因：- 压力表使用时间过长，内部零件磨损；- 压力表指针或刻度盘损坏。
排除方法：- 定期检查和更换压力表内部零部件；- 若指针或刻度盘损坏，应更换新的指针或刻度盘。
三、维护与保养1. 定期校准为确保压力表的准确性，建议定期进行校准。
可以请专业机构进行校准，或者使用已校准的标准压力表进行对比校准。
2. 清洁与防尘定期清洁压力表，避免灰尘和污物进入压力表内部，影响其正常工作。
可以使用软布轻轻擦拭外壳，并采取合适的防护措施，如安装防尘罩。
3. 合理使用避免压力表受到过大的冲击和振动，注意避免过高的工作压力，以延长压力表的使用寿命。
四、安全注意事项1. 在维修或保养压力表之前，务必切断压力源，并确保系统内无压力。
2. 若需要更换压力表内部零部件，请使用与原压力表相匹配的零件，并请专业人士进行操作。
3. 在校准或调整压力表时，务必使用合适的工具，并遵循正确的操作方法，以避免损坏压力表。
压力表故障分析及预防
压力表故障分析及预防前言压力表是压力容器和压力管道的安全附件，对化工厂的安全操作起着至关重要的作用。
然而部分化工厂由于工作环境较差介质较复杂，压力表经常发生故障，从而影响生产甚至酿成事故。
本人通过长期实践．对化工厂压力表的常见故障原因进行了分析并提出相应的见解。
二、故障特点及相应对策( 一)设计因素因设计选型原因造成的压力表故障大体可分三类：1 测量范围不符：所选压力表测量范围不适应工作需要。
表值过小，易引起超压，损坏压力表：表值过大，影响测量精确度。
通常所选表值应为工作压力的1.5 —3 倍。
2 选型不当：所选压力表类型不适应工作介质要求。
对于一些特殊要求的介质应选用专用压力表，如强酸强碱介质，应选用耐酸耐碱的或隔膜式的。
3 .精度不够：所选压力表精度过小，造成测量误差太大，影响操作。
( 二)安装因素因安装原因造成的压力表故障很多，具体可分为以下几种情况：1。
外壳受力：盘装压力表或由于其他原因产生的仪表外壳受力，会造成压力表构件变形，影响仪表准确性。
建议尽量不要采用盘装安装方式并注意消除其他原因造成的仪表外壳受力。
2 ．振动：指主设备振动。
安装在离心泵、空压机等设备上的压力表，由于主设备振动，很容易造成压力表损坏。
可以采取加长导压管或把压力表固定在远离振源的地方的方法来减缓振动。
3 ．脉动中击：指被测介质存在脉冲特性测量压力的脉动成份会使压力表内部导压部分产生疲劳，造成测量精度降低，便会使传动机构迅速磨损。
可适当关小取压阀门并加长导压管长度可以基本消除脉动成份。
关小取压阀门是为了对脉动成份产生节流作用，加长导压管增大了取压阀门后的容积，利用被测介质及导压管的压缩延展性进一步抑制脉动成份。
4 ．热辐射：由于金属材料受热易变形，环境温度过高会使压力表指示偏高并缩短仪表使用寿命。
应使压力表远离高温热源或避免热辐射。
5 ．固体物沉积：被测介质中的固体物沉积在压力表导管或压力表内部会造成压力表准确性降低。
数显压力表常见故障处理方法
数显压力表常见故障处理方法标题：数显压力表常见故障处理方法详解一、引言在工业生产中，压力测量是一项重要的工作，而数显压力表作为现代科技的产物，以其高精度、快速响应、易于读取等优点，在众多领域得到了广泛应用。
然而，任何设备在长期使用过程中都可能出现各种故障，了解并掌握数显压力表的常见故障处理方法，对于保证设备正常运行、提高工作效率具有重要意义。
二、数显压力表常见故障及处理方法1. 显示异常：这是最常见的问题，表现为显示数字不清晰、闪烁或者无显示。
首先，应检查电源是否接通，电源电压是否稳定。
其次，检查仪表内部电路是否有短路或断路现象。
最后，如果以上都正常，可能是显示器本身的问题，需要更换新的显示器。
2. 测量值不准：这可能是传感器损坏或者信号传输线路有问题。
首先，可以将压力表接入标准压力源进行校准，如果校准后仍不能准确测量，那么可能是传感器的问题，需要更换新的传感器。
其次，检查信号传输线路是否有断裂或者接触不良的情况，如果有，需要修复或更换。
3. 响应慢：这可能是因为传感器老化或者是仪表内部电路阻抗增大。
首先，可以尝试更换新的传感器，看看是否能改善。
其次，如果是电路阻抗增大，可以尝试清理电路板上的灰尘和污垢，或者更换新的电路板。
4. 自动关机：这可能是电池电量不足或者是内部电路有漏电现象。
首先，更换新的电池试试看。
其次，检查电路板上是否有烧焦的痕迹，如果有，可能就是漏电导致的，需要更换新的电路板。
三、预防措施为了减少数显压力表的故障率，延长其使用寿命，我们还可以采取一些预防措施：1. 定期进行维护和保养，包括清洁表面灰尘、定期校准、检查电源线和信号线是否完好等。
2. 避免在极端环境下使用，如高温、潮湿、强磁场等环境都可能对数显压力表造成损害。
3. 如果长时间不使用，应将电源关闭，并存放在干燥通风的地方。
四、结论总的来说，数显压力表虽然结构简单，但其故障类型却多种多样。
通过了解和掌握其常见故障及其处理方法，不仅可以及时排除故障，保证设备正常运行，而且还可以有效延长其使用寿命。
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弹簧管压力表常见故障现象及排除方法作者：gdzhongz…文章来源：网络转载点击数：273 更新时间：2008-8-23 16:32:22弹簧管压力表常见故障现象及排除方法1. 指针偏离零点,且示值的误差远超过允许误差值故障原因：a. 弹簧管产生永久变形。
这与负荷冲击过大有关。
取下指针重新安装,并调校；必要时更换弹簧管。
b. 固定传动机构或传动件的紧固螺钉松动。
拧紧螺钉。
c. 扇形此类与此类轴的初始啮合过少,在振动或颠振的影响下引起脱牙,从而改变了游丝原来的力矩大小。
? ???适当改变初始啮合位置,即可使啮合轮齿适当的增多。
d. 扇形此类与此类轴的初始啮合过多,且因受瞬时的冲击压力而超过测量上限引起脱牙所致。
适当改变初始啮合位置,即可使啮合轮齿适当的增少。
e. 在急剧脉动负荷的影响下,使指针在减压时与零位限止钉碰撞过剧,以致引起其指示端弯曲变形（无零位限止钉者,则所因剧烈的振动或颠振所致）整修或更新指针。
f. 机座上的孔道不畅通,有阻塞现象。
加以清洗或疏通。
2.指针的指示端处于零位限止钉之后a.指针指示端与其表盘之间的距离过大,或因指针本身的刚性较差以致在振动或颠振的影响下从原来的位置上跳出。
可将指针指示端适当地提起再安于限止钉之前,将其向下按揿,以适当的减少间距。
3.在增减负荷过程中,当轻敲外壳后,指针摆动不止a.游丝的起始力矩过小。
适当地将游丝放松或盘紧,以增加起始力矩。
b.长期使用于不良的环境中,或因游丝本身的耐蚀性不佳,以致由腐蚀的影响而引起弹性逐渐消退――力矩减少。
更换游丝。
c.进油管的阀门开得太大或控制阀接头孔太大。
适当控制阀门或将其接头孔孔径缩小。
d.周围以高频振源。
装置减振器。
4.指针在回转蚀很滞钝,且油突跳现象a.传动件间在活动配合处有积污存在,或因其被锈蚀,以致引起传动不灵活。
若所积污,用汽油清洗之；若被锈蚀,则应除锈后再予清洗。
必要时,应酌情更换。
b.机座上的孔道略有阻塞。
加以清洗或疏通。
c.传动件间的配合间隙过小,以致引起传动的不灵活。
适当增大配合间隙并在该处添加少许仪表油或钟表油。
d.上、下夹板上两组支承孔不同心或不平行,引起传动不灵活,常因各支柱长度不一或是在铆接是产生偏斜所致。
可用加衬垫的方法来跳蚤支柱的长度,重新进行铆接来校正支柱的偏斜。
e.拉杆两端上的小孔予相连接的零件配合不良,有卡住现象。
可适当予以校正,直至保持灵活时为止。
f.轮轴予轮径不同心。
作轮轴矫正。
4.在增减负荷过程中。
当轻调皮外壳后,指针示值的变动量或跳动量远超过允差值（位移超差）a.齿轮上的轮齿被局部磨损。
适当地改变齿轮的啮合位置,必要时,更换齿轮。
b.传动机构中的轴或支承孔被磨损,造成径向或轴向的配合间隙过大。
调整轴或支承孔磨损严重者应予更换。
c.游丝的内圈或外圈固定端失控――游丝座脱落或销钉脱出,以致无法克服机构中的摩擦力和空程的影响。
可将游丝座或销钉重新压入到齿轮轴的轴颈上或原来的连接位置上。
d.指针与轴套的铆接不牢固,出现松动现象。
在铆接除重新予以铆接,知道无松动现象为止。
e.游丝乱圈――显著变形。
作必要整理或更换。
f.游丝的弹性差或弹性消退,以致作用力矩难以克服机构中的摩擦力和空程的影响。
更换游丝。
g.表盘固定螺钉松动。
紧固表盘螺钉。
h.指针与齿轮轴安装不牢。
在齿轮轴上安牢指针。
i.游丝的外圈及机构中的其他零件使其活动范围受到一定的限制,或其圈与圈之间接触过紧,使作用力矩得不到应有的改变。
加以必要的调整或整理。
5.指针运动不平稳,有抖动a.扇形齿轮与小齿轮上的齿面积污。
去掉积污,用汽油或酒精清洗。
b.指针轴弯曲,使指针靠紧于表盘或表蒙。
把轴校直,使指针于表盘平面间距合适。
c.扇形齿轮倾斜。
矫正扇形齿轮平面。
d.被测介质压力波动大。
关小阀门开关。
e.压力表安装位置有振源。
消除振源或加装减振器。
6.指针的指示失灵,即在负荷作用下,指针不产生相应的回转a.长期振动或颠振的影响使弹簧管的自由端上于拉杆相铰接的销钉或螺钉脱落。
销钉或螺钉重新安在原来的连接位置上。
b.机座上的孔道被脏物严重堵塞。
加以清洗或疏通必要时拆卸弹簧管进行清洗。
c.中心齿轮于扇形齿轮之间传动阻力大。
增加齿轮夹板上下间隙,在支柱上加垫片。
7.指针在负荷作用下,停留在相当于测量上限的1/3～3/4范围内的任一位置上a.传动件间产生严重锈蚀现象。
更换锈蚀的传动件。
b.相啮合齿轮的齿轮产生严重磨损,致使其齿形显著变形——处于“咬死”状态。
在通常情况下,其他传动也必定产生严重磨损。
更换齿轮以及其他磨损了的传动件。
8.在负荷的作用下,指针产生相应的回转,但常在临近测量上限时指针却不再回转a.多见于外壳公称直径较小的或原来的寄过设置位置就过于紧凑的压力表。
这样,在长期的负荷作用下,往往使弹簧管产生一定称度的永久变形,以致其管端的最大位移受到壳体内壁的约束。
壳适当修除管端于壳体内壁相接触的部分,或者将弹簧管拆卸后重新焊接,以改变其原来的空间位置。
必要应更换弹簧管。
b.齿轮夹板结合位置不对。
松开结合螺钉,将夹板旋转到适当位置。
c.弹簧管自由端于扇形齿轮连接拉杆太短。
调整或更换拉杆。
9.指针不能恢复零位a.指针本身不平衡。
作平衡校准致平衡。
b.游丝盘得不紧。
增大游丝转矩。
c.中心轮轴上没有装游丝。
装上游丝。
d.在未加压时指针就不在零位。
调整零位超差。
e.指针靠在表盘上或靠玻璃表蒙上。
重装指针在适当位置,即不靠玻璃也不靠表盘。
10.指针指示读数误差不同a.弹簧管自由端位移于压力不成比例。
作管子弯曲度校正,能校正最好,否则更换。
b.弹簧管自由端位移与连接杆传动比调整不当。
调整传动比。
c.表盘刻度不均匀（指一般表）。
更换均匀刻度表盘。
d.刻度表盘与中心齿轮不同心。
进行同心度调整（必要时作特殊调整,可以偏心）。
11.当负荷稳定时,示值不能保持稳定,即指针的指示值呈现出逐渐下降的趋向a.在长期的脉动负荷作用下,时弹簧管产生疲劳破裂或其两端密封处有渗漏而引起泄压。
若属破裂需更换同规格的弹簧管,若两端密封处渗漏,则补焊或重焊,或将连接零件重新拧紧。
b.长期受到被测介质的腐蚀作用。
使弹簧管收到腐蚀破坏引起泄压。
更换相同规格的弹簧管,或选用耐腐蚀介质作用的压力表。
c.机座本身存在砂眼、夹杂物等缺陷,以致在长期的负荷作用下产生渗漏。
应更换相同规格的机座,对测量低负荷者可补焊。
d.机座上的螺纹与引压管道上的连接螺母间连接不良,有泄压现象。
加以拧紧,拧紧后仍无效的则应更换密封垫圈。
12.在使用过程中,即在被测介质的负荷作用下,突然产生急剧的降压现象a.弹簧管有明显裂缝甚至破裂,这种情况常与管子本身质量不佳直接有关。
应更换相同规格的优质弹簧管,并采取相应的保护措施。
b.规格选用不当,如被测介质的最大负荷接近于压力表的测量上限,以致在长期的负荷作用下引起疲劳而破裂（以上两种情况多见于钢制管子）。
应选用测量上限较高的压力表。
弹簧管破裂按相同规格更换,并采取相应的保护措施。
13.机座上的螺纹于引压管道相连接时,无法拧紧引压管道或连接设备上的螺母尺寸于机座的不一致,例如两者的螺距不等,螺距虽等但有其中之一左右的牙廊半角显著不等或有少量的英制螺纹同公制螺纹。
用圆牙返修；返修无效更换。
14.表盘上的线条和数字脱色或褪色,引起读数困难a.长期受道辐射光的作用或热源的影响所致。
情况不严重者可以修复,即补正线条和填写数字。
必要时,应采取避光、绝热等措施。
线条数字脱落者应予更换。
b.长期受到周围环境中有害气体的侵蚀影响所致。
维修或更换,必要时选密封型外壳压力表。
15.压力表无指示a.弹簧管裂开。
更换弹簧管或报废。
b.中心齿轮和扇形齿轮牙齿磨损过多,以致无法啮合。
更换两齿轮（无法更换的旧表则予报废）。
压力表使用中的注意事项作者：国电中自文章来源：网络转载点击数：113 更新时间：2008-9-11 11:51:47压力类仪表是常见的计量器具，广泛应用于各个领域。
它能直观地显示出各个工序环节的压力变化，洞察产品或介质流程中的条件形成，监视生产运行过程中的安全动向，并通过自动连锁或传感装置，构筑了一道迅速可靠的安全保障，为防范事故、保障人身和财产安全发挥了重要作用，被称作安全的“眼睛”。
1、量程装在锅炉、压力容器上的压力表，其最大量程（表盘上刻度极限值）应与设备的工作压力相适应。
压力表的量程一般为设备工作压力的1．5～3倍，最好取2倍。
若选用的压力表量程过大，由于同样精度的压力表，量程越大，允许误差的绝对值和肉眼观察的偏差就越大，则会影响压力读数的准确性；反之，若选用的压力表量程过小，设备的工作压力等于或接近压力表的刻度极限，则会使压力表中的弹性元件长期处于最大的变形状态，易产生永久变形，引起压力表的误差增大和使用寿命降低。
另外，压力表的量程过小，万一超压运行，指针越过最大量程接近零位，而使操作人员产生错觉，造成更大的事故。
因此，压力表的使用压力范围，应不超过刻度极限的60～70％。
2、工作用压力表的精度是以允许误差占表盘刻度极限值的百分数来表示的。
精度等级一般都标在表盘上，选用压力表时，应根据设备的压力等级和实际工作需要来确定精度。
3、表盘直径为了使操作人员能准确地看清压力值，压力表的表盘直径不应过小，如果压力表装得较高或离岗位较远，表盘直径应增大。
4、压力表用于测量的介质如果有腐蚀性，那么一定要根据腐蚀性介质的具体温度、浓度等参数来选用不同的弹性元件材料，否则达不到预期的目的。
5、日常重视使用维护，定期进行检查、清洗并做好使用情况记录。
6、压力表一般检定周期为半年。
强制检定是保障压力表技术性能可靠、量值传递准确、有效保证安全生产的法律措施。
压力表发生哪些情况应停止使用？作者：国电中自文章来源：网络转载点击数：142 更新时间：2008-9-11 11:41:141、有限止钉的压力表在无压力时，指针转动后不能回到限止钉处，没有限止钉的压力表在无压力时，指针零位的数值超过压力表规定的允许误差。
2、压力表表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清。
3、压力表封印损坏或超过校验有效期限。
4、压力表内泄漏或指针跳动。
5、其它影响压力表准确指示的缺陷。
如何正确选用压力表作者：国电中自文章来源：网络转载点击数：662 更新时间：2008-9-2 14:16:24一、选择压力表的测量上限1. 压力表测量上限值的大小是根据弹簧管外廓尺寸、刚度和非线性条件设计的，测量上限值有1×10 n 、1.6×10 n 、2.5×10 n 、4×10 n 、6×10 n 五种系列，n 是正整数、负整数或零。
2. 数字压力表压力范围：-100kPa ～2kPa ～260MPa 。
3. 压力表低于1/3 量程部分准确度较低, 不宜使用。