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新变电站穿墙套管更换作业指导书
供电局穿墙套管更换作业指导书
表单流水号：
1、设备参数
2、作业前准备
3、作业风险
4、作业过程
3 在穿墙套管进线侧和
出线侧搭好脚手架，
并搭好工作平台
脚手架的基础应平稳、牢固，超过三层时，必须使用拉
绳进行固定。
确认
()
4 解开穿墙套管进线侧
和出线侧的引线
拆出的引线应用牵引绳系牢
确认
()
5 在穿墙套管的起吊点
装好吊带
起吊点应平稳，吊带两侧尽量等长，防止起吊后套管受
力不均
确认
()
6 用吊车将穿墙套管吊
至稍微受力，将穿墙
套管固定螺丝拆下。
拆出螺栓时应对角松脱。
确认
()
7 将需更换的穿墙套管
吊下。
将需更换的穿墙套管吊下。
确认
()
8 根据新穿墙套管的孔
径调整安装位置孔
径。
必要时用风电焊进行改动
确认
()
9 用吊车将新穿墙套管
吊起并使套管穿过墙
孔，调整好位置，紧
固螺母。
起吊应缓慢，入墙时应注意插入方向。
确认
()
1 0 接好套管两侧的引线按照规定的力拒进行紧固螺丝，贴好温度腊。
确认
()
1 1 拆除脚手架，清场从上往下拆，先横后直
确认
()
5、作业终结
序号项目内容结果
1 结论是否完成确认()
2 备注
3 报告录入人
填写要求：各项措施确认及作业结果：正常则填写“√”、异常则填写“×”、无需执行则填写“○”。
10kV配电室穿墙套管安装(更换)作业指导卡(范本)
农村供电所现场标准化作业指导卡
10kV配电室穿墙套管安装（更换）作业指导卡(范本)单位：供电所编号
编写人(作业负责人)：审批人：
工作任务：
一、作业前准备
1、现场勘察
2、人员分工
3、工器具准备
4、材料准备
确认“作业前准备”1～4 项已完成，工作负责人(签字)：
二、作业程序及危险点控制措施
计划工作时间：____ 年_ _月_ _日_ _时_ _分至_ ___年_ _月_ _日_ _时_ _分1、开工
2、关键作业步骤及安全措施
3、竣工
附录
作业现场勘察记录表
勘察人员签名：勘察日期：
现场作业工器具及材料准备和回收表
工器具准备人：工器具收回人：年月日
工器具领用审核：
材料准备人：材料收回人：年月日
材料领用审核：。
穿墙套管防水卷材模板作业指导书
穿墙套管防水卷材模板加固作业指导书一、适用范围：钢筋混凝土墙体中穿墙套管模板加固。
二、穿墙套管防水卷材模板加固简介穿墙套管处采用防水卷材加固，操作简便、密封性好，大大降低了传统木胶板模板，漏浆、狗洞等质量缺陷；根据穿墙套管外径尺寸，木胶板上预留方形洞口，剪切一块方形防水卷材，卷材尺寸比木胶板上方形洞口每边宽处5-10公分，并根据套管尺寸，在卷材上开相应尺寸孔；墙体钢筋绑扎完成后，安装穿墙套管，确保位置正确，加固牢靠后，安装墙体模板；墙体模板安装完成，开始安装穿墙套管位置模板，最后将加工好防水卷材模板安装至防水套管上，并卷材和木胶板搭接位置，采用模板条加铁钉办法固定，以确保粘结牢固。
钢框木塑模板安装立面图三、施工准备（1）材料准备1)木胶板规格尺寸为1830×915mm，厚度为14mm，特殊情况需根据计算确定。
2)Φ48*2.8mm钢管、扣件式或轮扣式、碗扣式等形式钢管脚手架，U型托、普通穿墙螺杆、组合式穿墙止水螺杆用于模板支撑、加固、定位。
3)50×50mm方钢管龙骨、50×50mm钢木龙骨作为墙体次龙骨。
4）墙体混凝土顶模撑、梁、顶板钢筋保护层混凝土垫块、顶板钢筋混凝土马凳、钢筋马凳筋、柱保护层塑料垫卡等用于钢筋定位。
5）海绵胶条用于模板拼缝处防治漏浆。
6)3mm或4mm厚自粘防水卷材。
（2）工具准备模板加工用普通电刨机、电锯、手提式电钻，锤子、钉子等工具。
（3）技术准备1）施工前对操作工人进行技术交底，明确施工要点；2）对操作人员进行三级安全教育，经考试合格后方可上岗作业，并经常性或定时对施工人员进行安全教育；3）模板施工过程中，项目部工程技术人员进行旁站监督指导，保证模板工程快速、有效的进行，并通过排版图避免材料的浪费。
四、施工工艺4.1 工艺流程4.2 根据设计图纸，完成墙体钢筋及穿墙套管安装，经劳务自检、项目部和监理单位验收合格，做好隐蔽验收记录。
4.3 根据模板方案，完成墙体模板体系安装，安装前，做好排版，提前在套管处预留方形洞口。
管工作业指导书
第二节管工一、岗位风险及控制措施(1)物体打击。
管阀、材料搬运、安装过程中，因动作或配合不好易对人体造成物体打击伤害。
控制措施：用车辆运输管阀、材料时要绑扎牢固；通过沟、坑、井时要搭好马道；用滚杠运输要防止压脚，不准用手直接调整滚杠，管子滚动前方不准站人；两人以上搬抬管子、阀门配件时，用力和动作要一致，相互照应。
不得超负荷搬运。
(2)电动工具伤害、触电。
使用电钻、砂轮机、切割机等机械工具时，若方法不当易对人体造成伤害，严重时会致人死亡。
控制措施：各种施工机具使用前，应认真检查、维护，确保各种机械、工具安全、性能良好可靠。
手持电动工具须按规定安装漏电保护装置。
(3)起重伤害。
使用吊车、吊管机、三脚架等吊装设备中，由于违章原因造成物件滚翻、钢丝绳或吊带断裂、重物滑脱、设备倾覆等导致人员伤害。
控制措施：①吊装作业时必须设专人指挥。
指挥及操作人员须持证上岗。
②起重设备使用前须严格检查各个部位及机械性能是否完整可靠，手续是否齐全。
③选用吊具、吊索符合起重要求。
起吊物捆扎可靠。
④起吊前应进行试吊，试吊高度以离开地面最小距离为宜，在确定安全可靠后方可正式操作。
起重物下及起重设备旋转半径内严禁站人。
(4)高处坠落。
高处作业时若不慎易造成人员坠落伤害。
控制措施：在距地面2m以上作业必须系好安全带；正确使用、搭设登高作业设施；严格执行高空作业安全操作规程。
凡经医生诊断，患有高血压、心脏病、癫痫、精神病或患有其他不适于高处作业病症的人员，以及酒后人员不得从事高处作业。
(5)爆炸。
管道、容器试压，油气区动火等作业过程中可能发生爆炸事故。
控制措施：试压时压力不得超过规定值；严禁在管道、容器上带压作业；严格执行油气区动火安全管理规定。
(6)火灾。
指在作业过程发生的火灾事故。
控制措施：严格执行防火规程；作业人员经过消防器材使用培训或经过消防演练；施工现场配备足够的消防设施；收工时必须确认施工现场无火源。
(7)坍塌。
在管沟内，山体、护坡下作业时发生滑坡掩埋事故。
施工作业指导书(模板)
3.4.1在常温条件下，墙体混凝土强度必须达1MPa，冬期施工外板内模结构、外砖内模结构，墙体混凝土强度达4MPa才准拆模，全现浇结构外墙混凝土强度在7.5MPa，内墙混凝土强度在4MPa才准拆模，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。
3.4.2拆除模板顺序与安装模板顺序相反，先拆纵墙模板后拆横墙模板，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板，或用大锤砸模板。应保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗洞模板时不能用大锤砸模板。
3
预埋
螺栓
中心线位移
2
2
外露长度
+10
0
+10
0
预留洞
中心线位移
10
10
截面内部尺寸
+10
0
+10
0
5成品保护
5.1保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变形。冬期施工时大模板背面的保温措施应保持完好。
5.2大模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸楼板及其他已施工完的部位，不得兜挂钢筋。用撬棍调整大模板时，要注意保持模板下面的砂浆找平层。
2.2.4为防止大模板下口跑浆，安装大模板前抹好砂浆找平层，但找平层不能伸入墙身内。
2.2.5外砖内模结构在安装大模板前，把组合柱处的墙上舌头灰清理干净，全现浇结构挂好供外墙模板操作的架子。
2.2.6安装大模板前应把大模板板面清理干净，刷好隔离剂（不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷）。
5.3拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。
下套管作业指导书
下套管作业指导书一、管理要求（一）基层队1.作业前由平台经理组织召开施工作业协作会，明确钻台、场地责任人。
钻台责任人负责检查下套管设备及工具检查、保养工作部署。
场地责任人负责场地套管吊装作业准备工作。
2.作业前钻井工程师（技术员）下达下套管作业技术指令，明确作业过程中技术要求和安全注意事项。
3.HSE监督审查下套管施工措施中的有关的风险识别和管控措施,下达HSE 监督作业指令书。
作业期间加强现场监督检查，制止和纠正现场不安全的作业行为。
4.作业时，值（带）班干部确保所有现场作业人员是否正确穿戴劳动防护用品。
重点关注吊索吊具、人员站位（包括人员聚集）、下套管作业程序是否正确、套管附件的下入、涂抹套管密封脂、上扣扭矩、灌钻井液是否符合灌浆操作规程以及逃生通道是否畅通等操作。
定时对作业流程和操作规范进行巡查，排查隐患。
5.在大雾、大雪、冰雹、雷雨、六级（10.8m∕s）及以上大风等恶劣天气情况下，原则上不进行下套管作业；严禁在视线不清楚、夜间照明不良的情况下进行下套管作业。
6.严禁新员工、新转岗员工在无师傅指导（监护）的情况下独立顶岗作业。
7.6177.8mm以上套管不得使用气动绞车吊套管上钻台，应采用吊车或自动猫道。
（二）作业班组1.当班司钻对作业人员进行分工，司钻组织所有作业人员进行作业前的准备工作，检查、保养所用设备、作业工具。
重点对气动绞车、吊索吊具、钻井大绳、刹车系统、防碰天车、顶驱等关键装置及套管钳、B型大钳等工具进行检查。
2.司钻组织当班作业人员开展JSA分析，并对安全防范控制措施进行交底，并做好记录。
3.下套管的整个过程保护好井口，要严防套管内及井下落物。
4.执行下套管岗位标准化操作规程，见附件1。
二、作业准备1.对入井套管及附件进行检查、登记、丈量、通径（通径采用标准通径规，严禁采用气驱通径）、清洗、编号、涂好螺纹脂，套管数据做到工程、地质两对口。
2.对钻机进行系统的检查保养。
检查气路系统、电路、油路，指重表和防碰天车，防碰天车按照要求测试，确保工作正常。
株洲市某综合楼地下穿墙管防水作业指导书
地下防水工程—穿墙管防水工程作业指导书地下室防水混凝土结构内的穿墙管道，是导致渗漏水的薄弱之处，在本工程中由于地下室墙面穿墙管较多，必须采取措施，仔细施工。
一、施工准备1、材料要求：⑴、钢材（钢套管）：采用材质Q235钢材，外观完好，没有裂缝或皱折，有出厂质量证明书，抽样检查其各项性能指标，应符合有关国家标准的规定。
止水环的形状宜为方形，以避免管道安装时外力引起穿墙管道的转动。
⑵、焊条：应有质量证明书，药皮脱落或焊芯生锈的焊条不得使用。
⑶、其他材料：螺栓、型钢、铁件等，应具有质量证明书。
⑷、涂料：防腐油漆涂料的品种、牌号、颜色及配套底漆、腻子，应符合设计要求和国家标准的规定，并有产品质量证明书。
⑸、混凝土：用于后浇混凝土的水泥、砂、石、掺合料等应符合防水混凝土结构的设计要求。
2、主要机具设备：⑴、机械设备：混凝土搅拌机、斗车、插入式振动器、平板振动器、砂轮切割机、电焊、气焊设备。
⑵、主要工具：大、小平锹、铁板、磅秤、水桶、胶皮管、串筒、溜槽、混凝土吊斗、铁杆、抹子、试模、卡具、夹具、钢丝绳、钢卷尺等。
3、作业条件：⑴、不得在大风雨条件下施工。
⑵、模板内的垃圾、木屑、泥土、积水和钢筋上的油污等清除干净。
⑶、套管部分内侧已刷好隔离剂。
⑷、按设计要求所用钢材、焊条等已经备齐，经复查规格齐全，质量符合要求，按型号整齐堆放在加工场或现场备用。
⑸、施工机具设备经维修、试运转，处于良好状态；电源充足，可满足施工需要。
二、质量要点1、材料的关健要求：⑴、钢套管、型钢、铁件、焊条等必须要有质量证明书，进场抽样合格，技术指标均达到规范要求。
⑵、用于后浇混凝土的水泥、砂、石等材料应符合防水混凝土结构的设计要求。
2、技术关健要求：⑴、穿管外混凝土墙厚应不小于300mm。
⑵、套管部分加工完成后，在其外壁均刷底漆一遍，外层防腐由设计定。
3、质量关健要求：焊缝的焊接质量直接影响穿墙管的防水效果。
因此焊缝的焊接必须由有施焊合格证的焊工按设计要求和钢结构焊接的专门规定施焊。
穿墙套管安装
6、使用的配电箱内保护装置完好无损，箱体完好。
7、焊接动火要开动火证，并且动火地点配备灭火器等防火器具。
8、动火完毕后要检查动火点周围有无隐患，确认安全后方可离开。
动火前必须开动火票方可施工。
9、现场文明施工，材料、工具无乱丢乱放，工完场清。
6、套管安装；认清图纸、了解部位，将要按照防水套管部位的结构
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录（表式C2-1）
编号
06
003
工程名称
北京市华贸中心住宅楼
施工单位
中建三局（北京）
交底提要：
穿墙套管安装
交底内容：
钢筋用铁锤轻轻敲打，保证套管能进入墙体即可，（必要断结构钢筋时需事前与土建协商加固后再实施。）用钢筋将套管绑扎成“#”字形用扎丝，保证套管不位移。
技术交底记录（表式C2-2-1）
编号
06
003
工程名称
北京市华贸中心住宅楼
施工单位
中建三局（北京）
交底提要：
穿墙套管安装
交底内容：
一、施工工艺：
管材、钢板下料组对双面焊接除锈填料安装固定
施工机具；电焊机2台、切割机2台、砂轮机1台、角尺2把、钢卷尺2把等。
1、管道、钢板下料前，熟悉图纸，了解墙体、楼板厚度，然后根据穿墙套管制作的尺寸，用石笔在钢板上标注。执行先小管后大管的程序下料，保证每个止水环都能利用。
二、预防措施：
1、下料时，钢套管的长度必须与预埋墙体厚度一致，翼环与套管外壁间距一致、焊缝保持均匀。
2、点焊时，钢套管与钢板（止水环）必须保持垂直状态。
3、焊接过程中以免出现漏焊、夹渣、咬口等现象。
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穿墙套管作业指导书
篇一：变电站穿墙套管更换作业指导书
供电局穿墙套管更换作业指导书
表单流水号：
1、设备参数
2、作业前准备
3、作业风险
4、作业过程
5、作业终结
篇二：套管制作、安装作业指导书
套管作工程名称: 编制人：审核人：编制日期：制作安
装
业指导书
昆钢科技大厦
201X.05.26
目录
一、施工准备二、劳动力配备三、套管的选用形式四、套管的施工工艺五、套管施工
的注意措施六、质量要求七、预防及纠正措施八、安全注意事项
一、施工准备 1.1材料准备
钢板、焊接钢管、碳钢管、焊条、乙炔、氧气等。
1.2机具准备
电焊机、卷尺、气割设备、划针、线锤、水平仪、钢板尺、水平尺、小线、小
钢锯等。
1.3作业条件
跟随土建进度，水平穿梁套管在主体结构梁钢筋绑扎完成，楼层应有明确的标
高线预埋；穿楼板预埋套管在结构板面模板完成，板面底筋没有绑扎之前预埋；穿墙预埋套管在剪力墙钢筋绑扎完成，封模之前预埋。
二、劳动力配备 2.1
需要劳动力计划
管工：1名电焊工：2名测量工：由管工兼职气焊工；1名 2.2 人员培训
2.2.1 学习《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-201X）、《防水套管》（02S404）及给排水施工图。
2.2.2 电（气）焊工等特殊工种必须持证上岗。
三、套管的选用形式
3.1套管材质要求：一般穿墙套管为碳钢管，刚性防水套管及柔性防水套管为
焊接钢管。
3.2套管制作要求：管道管径在DN100以内，一般穿墙套管管径大两号，管道
管径在DN100及以上，套管管径大一号。
刚性防水套管及柔性防水套管按下表
要求制作（参照《防水套管》图集02S404）：
刚性防水套管表2.1
柔性防水套管表2.2
3.3管道穿越有防水、有防火要求的墙体及穿屋面时，按要求设置刚性防水套管；管道穿越水池外墙时，按要求设置柔性防水套管；无特殊要求的墙体、楼
板时，按要求设置一般填料套管。
四、套管的施工工艺
工艺流程：选料→放样、下料→制作→编号→安装→封堵
4.1选料：本工程含有一般穿墙套管、钢性防水套管及柔性防水套管。
材料为
碳钢管及焊接钢管，材料进场时，首先检查管材的外观是否有裂纹、缺口等。
4.2下料：根据设计施工图及土建施工图，确定水池、外墙、楼板及需穿管的
剪力墙壁厚，然后用卷尺在钢管上量好尺寸，把钢管放在切割机上进行切割，
切口表面必须平整，不得有裂纹、毛刺、凹凸等缺陷，切口平面应与管口齐平。
4.3刚性防水套管制作：先把钢管加工成翼环，翼环所需钢板厚度及翼环的
宽度要求参照表2.1，加工前应用记号笔在钢板上画好翼环所需尺寸，然后将
翼环焊在套管的1/2处，进行双面满焊，即为带翼环的刚性防水套管。
4.4编号：套管制作时应编号，根据施工进度对预埋的套管逐次编号，并记录已预埋
的套管。
4.5安装及封堵：安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在
卫生间及厨房内楼板的套管，其顶部应高出装饰地面高出地面50mm，底部应与
楼板底面相平；安装在墙壁内套管其两端与饰面相平。
穿过楼板的套管与管道
之间缝隙宜用阻燃密实材料和防水油膏填实，墙面光滑。
穿墙套管与管道之间
缝隙宜用阻燃密实材料填实，且墙面光滑。
五、套管施工的注意事项
5.1施工人员应及时了解土建施工进度，随时配合套管预埋，防水套管必须一
次性浇固于砼体内，不得漏埋、误埋。
5.2预埋套管时，应严格按照图中的位置、尺寸，按套管编号进行预埋，纵向、水平偏差应控制在20mm内，套管定位后，应用钢筋在其四周将套管固定，以免移位。
然后在套管内填充填料，填料应紧密捣实，以免砼灌入套管内，方便以
后清理。
5.3套管预埋后，应通知工长进行复检，质安员专检，套管位置、标高、尺寸
复核无误后请监理检查，合格后才能隐蔽。
5.4焊工在切割套管时远离人群，戴好防护面具等。
氧气瓶、乙炔瓶距明火10m 以上。
氧气瓶与乙炔瓶间距不小于5m。
5.5各施工队要认真清理作业面的短材料和废料，做到工完场清。
预埋好的穿板面塑料套管
篇三：±800kV换流站阀厅穿墙套管安装作业指导书(已改)
±800kV换流站
阀厅穿墙套管安装作业指导书
编码：
二○一○年十月
作业指导书签名页
目录
1．适用范
围 .................................................................. .... 1 2. 编写依。