某电厂600MW机组大修的发电机抽转子方案

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发电机大修抽转子方案

发电机大修抽转子方案

公司发电机大修抽转子方案批准:审核:编写:公司年月日发电机A修抽转子方案根据《发电企业设备检修导则》,发电机大修宜解体抽转子,以便根据检查情况判明发电机定子、转子是否存在缺陷。

为保证抽转子工作安全、顺利地进行,特编制本方案如下:一、编写依据1、执行《发电企业设备检修导则》DL/T838-20032、《电业安全工作规程》DL 408-913、发电机出厂图纸二、组织措施1、现场指挥:2、安全监督:3、起重指挥:3.1起重司索、行车人员:4、电气专业负责人:4.1励端工作人员:4.2汽端工作人员:4.3跟膛工作人员:5、机务专业负责人:5.1机务施工人员:三、电机大修抽转子技术方案㈠、方法简述:1、励侧用行车作支撑滑行。

2、膛内放置弧形滑板作滑道。

㈡、抽转子工艺过程:1、抽前准备工作:1.1、在发电机轴线方向上的励侧设一牵引点。

1.2、工具落实:抽转子的弧形板、滑靴、滑板、支架、木护板、专用吊转子钢丝绳、1吨手拉葫芦、1吨钢丝绳(鼻)、#10铁丝、板手、橡皮垫、润滑脂、电筒、木垫板、小工具。

1.3、拆除励磁电源电缆、刷架。

1.4、将电缆引线置平台以下。

1.5、拆除发电机端盖。

2、抽转子:2.1拆除汽侧靠背轮螺丝。

2.2拆下励侧轴承上盖、上瓦。

2.3微微吊起发电机励侧转子,拆除励侧轴承。

2.4放下转子,松开钢丝绳。

2.5将垫子穿入定转子铁芯间下,长度以覆盖两侧端部绕组为宜。

2.6将专用弧形板的内弧面涂好润滑脂,用塑料薄膜覆盖好。

图一2.7拆除发电机汽侧上瓦盖。

2.8拆除靠背轮螺丝等。

2.9移出励侧轴承支座,装入专用支架。

2.10将励侧转子连同轴承座微微吊起,抽掉绝缘垫片,铺好钢板,在钢板上涂上润滑脂后放下转子,使轴承座落在钢板上。

如下图二所示。

图二2.11在靠背轮处用行车将转子轻微吊起,取下下瓦、下盖等。

2.12将弧形钢板从励侧转子上方穿入膛内,滑至转子下方,撤去塑料薄膜,调整好位置,在汽侧用铁丝将弧形钢板固定于轴承座底脚螺丝上。

抽转子方案

抽转子方案

抽转子方案1 概述发电机抽转子是一项多工种密切配合的重大项目,施工难度大,时间跨度长,要求所有参加工作的工作班成员自始至终保持旺盛的精力和清醒的头脑,操作过程要求由一人统一指挥,各岗位监守人员及时根据变化作出反应,操作过程中发现异常应立即停下来检查,待确认无误后方可继续执行,发电机抽转子涉及行车要求操作前做专项试验,确保投入完好。

2、组织措施大修负责人:技术负责人:安全负责人:班组负责人:起重负责人:3、作业前应具备的条件3.1 励磁机及其台板已拆除。

3.2 低发对轮已分解。

3.3 发电机汽、励两端上半端盖已吊离。

3.4 发电机两侧轴瓦和密封瓦已拆除,并在励磁端联轴器上装好转子支撑工具。

3.5发电机转子转到使两极中心线处于垂直位置(即转子两个大齿在上、下垂直位置)3.6发电机转子风扇叶片已拆除。

3.7 仪控接线已拆除。

3.8 发电机抽转子专用工具和工作班成员已齐备、到位。

3.9 参加检修工作人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。

3.10 起吊用天车验收合格。

3.11 所有使用的工器具验收合格。

4、安全注意事项4.1 在发电机周围划出工作区,挂警告牌。

4.2 划出发电机转子存放场地,并放置好转子支架。

4.3 检查抽、穿转子用的专用工具应完好、无损,并符合要求。

4.4 检查行车的电气和机务设备动作正常,负载试验合格;抽转子过程中行车的抱闸处由行车维护人员设专人监护。

4.5 吊带及钢丝绳符合要求,试验合格;手动葫芦检查合格;地锚的承受力设计值符合要求。

4.6 参加检修工作人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。

4.7 进入发电机膛内必须穿连体工作服、软底鞋,衣服严禁纽扣。

4.8 发电机膛内要铺上胶皮保护;发电机打开端盖后要蓬布盖好,用封条封好。

4.9 进入发电机检修区域内,携带检修工具必须进行登记,防止遗留在发电机内;4.10 抽转子的起重工作,必须有专业人员担任,起重指挥只能由一人担任,行车工要按照起重工的号令作出准确的反应,不得擅自操作行车。

600MW发电机检修工艺

600MW发电机检修工艺

四、发电机解体、回装及检修质量标准




1.9. 拆端盖螺栓前,应先取出两端盖之间的分半螺栓(4-M74×3), 拆此螺栓时,应用电加热棒加热后拆开,然后拆除中缝及大盖螺栓。 拆下的螺栓应妥善保管。 1.10. 拆除上端盖,密封瓦螺栓拆除后,用专用顶丝将端盖顶开后吊离 上端盖。 1.11. 抽发电机转子: 抽发电机转子主要注意事项 1)磁极中心线处于垂直位置 2)吊绳与转子接触处必须加保护垫 3)在抽转子过程中,注意防止损伤铁芯、线圈及引水管。 4)在抽转子过程中,注意转子轴向牵引方向必须始终成一条直线, 随时防止转子转动和跑偏。 1.11.1 拆除内护板,拆前做好标记并测量记录各部位有关间隙。,妥 善包管所拆的部件。 1.11.2 拆除汽侧转子风叶,拆风叶时不得碰伤或砸伤风叶。拆除的风 叶必须做好标记,以便回装。 1.11.3 拆除励侧气隙隔板,抽转子前测量并记录定转子间隙。



1.检修前组织检修人员对文件包和检修规程进行培训学 习。 2.大修进度统筹图的准备,检修各关键节点的确定。 3.发电机检修区域设置定置管理图,所拆部件按定置管 理图放置。 4.发电机专用工器具、常用工器具及实验仪器的准备。 5.备品备件的准备。 6.必要的技术图纸、文件、表格记录准备齐全。 7.编制发电机检修三措。 8.发电机检修区域设置围栏,工器具检查合格并进行登 记。。 9.检修现场要达到安全、健康、环保的要求。
冷却。由于水内冷效果比氢内冷更好,发电机采用了水 内冷的定子绕组、连接线、主引线和出线瓷套端子。转 子绕组的直线部分为气隙取气斜流通风,而端部为轴向 两路通风的氢内冷方式。

定转子各有多路并联风区,冷热风区相间,定 转子相互对应,在定子端部出槽口处在线圈端 部的可调节绑环上设置气隙挡风环,并在气隙 中设置冷热风区隔环以加强对转子的通风冷却。 由于气隙取气斜流通风为自通风方式,故发电 机内氢气可由对称地装在转子两端的单级轴流 式低压风扇在发电机内形成氢气流动的闭合回 路,因此这种通风形成具有风磨损耗较小,转 子绕组温度较均匀,最高温度及平均温升较低 的特点,具有提高发电机的效率和出力的潜力。 为了不使机座和转子过长,氢冷却器设置在定 子汽、励端的上部,横向装配在冷却器外罩内。

发电机抽转子方案

发电机抽转子方案

发电机抽转子方案一、项目背景想起那天在办公室,老板突然把任务交到我手里,说是要编写一份发电机抽转子方案。

我当时的表情,就像是吃了一颗巧克力,甜中带苦。

发电机抽转子,这可是个大工程,不过10年的方案写作经验让我从容应对。

二、项目目标1.确保发电机抽转子过程顺利进行,避免出现安全事故。

2.提高发电机组运行效率,降低维护成本。

3.提升公司形象,为客户提供优质服务。

三、方案内容1.抽转子前准备(1)检查发电机本体及周围环境,确保安全。

(2)准备抽转子所需的工具和设备,包括吊车、拖车、防护用品等。

(3)对发电机本体进行清洁,确保无灰尘、油污等杂物。

2.抽转子操作流程(1)将发电机停机,断开电源,确保无电压。

(2)拆下发电机前端盖板,露出转子。

(3)使用吊车将转子吊起,注意保持平衡,避免碰撞。

(4)将转子从发电机本体中抽出,注意保护转子表面,避免划伤。

3.抽转子后处理(1)检查发电机本体内部,清理灰尘、油污等杂物。

(2)检查发电机前端盖板,如有损坏,及时更换。

(3)对发电机本体进行维护保养,确保运行正常。

4.安全防护措施(1)在整个抽转子过程中,严格遵守操作规程,确保人员安全。

(2)使用防护用品,如安全帽、防尘口罩、防护手套等。

(3)设置安全警示标志,提醒现场人员注意安全。

(4)对现场人员进行安全培训,提高安全意识。

四、项目实施1.成立项目组,明确分工,责任到人。

2.制定详细实施计划,包括时间节点、任务分配等。

3.进行前期调研,了解发电机抽转子的相关技术要求。

4.根据实际情况,调整方案内容,确保方案可行。

5.实施过程中,加强沟通协调,确保各项工作顺利进行。

6.定期汇报项目进展,及时解决问题。

五、项目评估1.评估项目实施效果,包括发电机运行效率、维护成本等方面。

3.对项目组成员进行表彰,激励团队士气。

六、发电机抽转子方案,看似简单,实则充满挑战。

在这份方案中,我结合了10年的写作经验,力求做到内容全面、操作性强。

发电机抽转子施工方案

发电机抽转子施工方案

发电机抽转子施工方案1. 引言发电机是一种将机械能转化为电能的设备,由于长期运行和受到环境条件的影响,发电机的零部件会出现磨损、老化等问题,需要进行定期的检修和维护。

其中,抽转子施工是发电机维修中的一项重要工作。

本文将介绍发电机抽转子施工的详细方案。

2. 抽转子施工流程发电机抽转子施工是指将转子从发电机中取出,并进行维修、保养和更换零部件等工作。

下面是抽转子施工的详细流程:2.1 准备工作在开始抽转子施工之前,需要做好以下准备工作:•确认发电机停机,切断供电;•取下发电机的端盖;•清理工作场地,确保安全和干净。

2.2 拆卸转子1.打开转子定位销,并拆卸转子轴承盖;2.使用专用工具拆卸转子,并小心地将其取出;3.将转子放置在专用支架上,并固定好。

2.3 检查转子在抽取转子后,需要对转子进行全面的检查,包括以下内容:•检查转子轴承,确认是否需要进行更换;•检查转子铁芯,确认是否有损坏或变形;•检查转子线圈,确认是否有磨损或断裂。

2.4 维修和更换根据检查的结果,需要进行相应的维修和更换:•如果轴承有损坏,需要更换新的轴承;•如果铁芯有损坏或变形,需要进行修复或更换;•如果线圈有磨损或断裂,需要进行修复或更换。

2.5 组装转子在进行完必要的维修和更换后,需要将转子重新组装回发电机中:1.将转子放回发电机,并使用合适的工具将其固定好;2.安装转子轴承盖,并扣紧定位销。

2.6 测试在转子组装完成后,需要进行测试以确保其正常运行:1.连接发电机供电,并进行试运行;2.观察转子运行情况,确认是否正常;3.如发现异常,及时停机检修。

3. 安全注意事项在进行发电机抽转子施工时,需要注意以下安全事项:1.施工人员必须佩戴好安全帽、手套和防护眼镜等个人防护装备;2.在进行电气连接时,必须断开电源,确保施工人员的人身安全;3.想要将转子取出时,应使用专用工具,避免损坏转子和其他零部件;4.施工人员在操作过程中必须遵循施工规范,确保操作正确和安全;5.如发现任何危险或异常情况,应立即停止施工并报告相关负责人。

600MW发电机抽转子施工方案

600MW发电机抽转子施工方案

目录一、工程概况 (3)二、依据的图纸、文件及标准 (3)三、作业准备要求及条件 (3)四、施工过程关键的质量控制点 (3)五、作业程序内容 (4)六、验收质量标准 (6)七、安全施工措施 (6)八、附件 (8)一、施工概况广东靖海电厂#1机发电机为东方电机厂制造,发电机氢密封采用单环式密封瓦,汽端和励端各一套,密封油由发电机密封油站供给。

发电机抽转子采用滑板法。

本次大修按机组常规大修项目进行,需抽出发电机转子检查。

发电机转子:约重67.5T。

二、依据的图纸、文件、标准1、东方电机厂图纸文件2、机组安装资料3、靖海电厂电气检修规程4、D L5007-92《电力建设施工及验收技术规范—汽轮机组篇》5、靖海电厂#1机大修电气部分检修技术要求三、作业准备要求和条件1、办好检修工作票,检查发电机检修的安全隔离措施已落实。

2、已对检修施工人员进行作业技术、安全、质量交底并签字。

3、行车、葫芦、钢丝绳、等起重机工具已检查确认合格、完好。

4、滑板、滑块等抽转子的专用工具已检查完好。

5、起重工、行车司机、检修人员均持证上岗。

四、施工过程关键的质量控制点1、对轮中心及同心度。

2、密封瓦轴径向间隙。

3、轴承间隙及瓦枕球面接触。

4、风扇径向间隙。

5、发电机空气间隙。

6、发电机整体气密性试验。

五、作业程序内容1、准备1.1、将转子托架安放在汽机平台发电机左侧处。

1.2、抽转子工具、材料准备1.3、横梁固定(需要时采用)2、技术要求2.1、抽转子前必须对施工全体人员进行技术交底,按照厂家说明书要求指导执行。

2.3、铁滑板和滑块上要涂抹黄油,配合轴颈滑块时,轴颈要垫涤纶毡,不得损伤轴颈。

2.4、严密监视定转子间隙,不得损伤气隙隔板,严禁定、转子相擦。

2.5、作好防止滚动措施,轴颈和集电环要有防护。

2.6、抽转子过程中,严禁护环、集电环、风扇环、槽楔等受力,特别注意集电环外侧严禁起吊。

2.7、转子必须始终处于水平位置,并使大齿中心线处于垂直位置。

逢大修必报道——发电机抽转子

逢大修必报道——发电机抽转子

逢大修必报道——发电机抽转子抽转子前的准备工作1、发电机电励两侧下端盖的油管、热工测点及电气的测量元件已全部拆除(不妨碍下端盖下沉)2、抽发电机转子的生根点已做好,卷扬机已装好(要求:电源线接好并确定运转正常)3、发电机转子已盘至大齿位置,并将抽转子的牵引工具安装到位4、在汽侧安装好转子抬轴架5、所有抽转子的专用工具已准备完毕抽发电机转子1.下沉励侧下端盖:1.1 用行车吊起转子励端轴颈,在转子与定子铁芯间垫入层压纸板,使转子中心轴线比定子铁芯轴线略高0.5~2mm1.2 取出发电机励侧轴瓦,行车挂葫芦将励端下半端盖下沉,以不妨碍转子的抽出为宜; a)用2个5吨的手拉葫芦将励端下半端盖垂直下沉台板,并在本体端面与端盖间插入木制垫块,注意垫块要用白布包扎。

b)端盖两边各安装一只下沉用悬挂支架,使端盖悬挂在发电机励侧基础枕木上。

2.抽转子专用滑板安装:2.1 行车抬起励侧转子,取出转子与定子铁芯间层压板,2.2 用事先准备好的铁丝从励端发电机定、转子间隙中穿进,在汽侧端部穿出警告:在铁丝顶端装好保护套,以防止损坏铁芯2.3 用穿入膛内的铁丝引入一根φ8mm×15m的涤玻绳2.4 从汽端用绳索拉定子铁芯保护层橡皮板,使其覆盖住定子铁芯底部区域。

(穿铁芯保护层压纸板的同时带入一根φ8mm×15m的涤玻绳作牵引滑板之用)e)不能碰伤励端端部绕组和绝缘引水管等部件2.6 从汽侧牵引滑块至汽侧护环内侧前50 mm处,此时必须调整滑块中心线与滑板中心线重合,可通过牵引系在滑块上的绳索来调节。

露部分铺上胶垫,并和弧型滑板搭接,以防异物进入端部绕组的夹缝内。

5. 抽转子一点点疑问立刻叫停,信息传递保证及时畅通。

5.5 继续移动转子,待滑架要上弧形滑板时,稍稍降低转子励侧,使转子汽侧微微翘起,让滑架顺利地进入滑板,汽侧的监护人员可随滑架一起进入定子膛内。

损伤铁芯。

5.8 行车同步牵引拉动转子继续向励侧平稳移动。

600MW发电机抽穿转子技术与风险分析

600MW发电机抽穿转子技术与风险分析

时通知相 关领导和 对 口生计 部专工 , 备部点检长 , 全生产 设 安 部, 施工监理 等到位 , 关专业人 员要准 备好 汇报材料 , 相 如起重 的行车检验 证书 , 钢丝 绳的合格证 , 汽机相关工作 的完成情 况 等, 电气工作的完成 情况要详细汇报。 抽穿转子 的汇报材料 主要是工器具 的准 备及 安装情况 , 项 目的 完 成 情 况 , 项 目完 成 后 数 据 记 录 情 况 , 各 方案 和 三 措 的 审 批情况 , 行车 的检 验情 况等 ; 电机 穿转子工作 的汇报要详 细 发 说 明 发 电机 各 项 工 作 的完 成 情 况 , 电机 在 检 修 中 的缺 陷 发 生 发 及 处理 情况 , 各项试验及结 果 , 这些都要 有书面 的签字材料 , 别 外 还 要 有 文 件 的 审 批 情 况 , 重 设 施 的确 认 情 况 等 。 起
第 三 个 就 是 当天 工 作 前 的技 术 与 安 全 交 底 会 , 个 会 要 全 这 部参加施工 的人 员都 要参 加 , 交底材料 中要明确 出每一道工序 的具 体 负责 人 是 谁 并 要 签 字确 认 ,这 项 工 作 必 须 要 落 到 实 处 , 特 别 是 要 把 起 重 指 挥 和 行 车 司 机 及 监 护 人 员 的 配 合 问题 要 交 待清楚。另外对门卫 、 拉倒链的人员也要特 别强调。 总 之 , 织 好 一 次 发 电 机 抽 穿 转 子 工 作 , 要 的 是 明确 人 组 重
根据多次 的发 电机抽 穿转 子经 验 , 工作 中还需用一 些特 制 的, 自制的专用工 具和材 料 , 如穿转子工 作时在汽 侧的转子 牵
引工 具 、 两端 的照 明灯 、 根 小竹 竿 等 。 一 ( 在工作前一定要组织好三个会。 4) 个 是 专 业 内部 的盘 点 会 , 定 要 盘 点 清 楚 工 作 的 进 展 情 一 况 , 抽穿转子条件的偏差 , 及时进行完备。 和 要 第 二 个 是 抽 穿 转 子 的 条 件 确 认 会 , 个 会 非 常 重 要 , 及 这 要
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600MW发电机抽转子方案
1、概述
发电机抽转子是一项多工种密切配合的重大项目,施工难度大,时间跨度长,要求所有参加工作的工作班成员自始至终保持旺盛的精力和清醒的头脑,操作过程要求由一人统一指挥,各岗位监守人员及时根据变化作出反应,操作过程中发现异常应立即停下来检查,待确认无误后方可继续执行,发电机抽转子涉及行车要求操作前做专项试验,确保投入完好。

2、组织措施
大修负责人:
技术负责人:
安全负责人:
班组负责人:
起重负责人:
3、作业前应具备的条件
3.1 励磁机及其台板已拆除。

3.2 低发对轮已分解。

3.3 发电机汽、励两端上半端盖已吊离。

3.4 发电机两侧轴瓦和密封瓦已拆除,并在励磁端联轴器上装好转子支撑工具。

3.5发电机转子转到使两极中心线处于垂直位置(即转子两个大齿在上、下垂直位
置)
3.6发电机转子风扇叶片已拆除。

3.7 仪控接线已拆除。

3.8 发电机抽转子专用工具和工作班成员已齐备、到位。

3.9 参加检修工作人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。

3.10 起吊用天车验收合格。

3.11 所有使用的工器具验收合格。

4、安全注意事项
4.1 在发电机周围划出工作区,挂警告牌。

4.2 划出发电机转子存放场地,并放置好转子支架。

4.3 检查抽、穿转子用的专用工具应完好、无损,并符合要求。

4.4 检查行车的电气和机务设备动作正常,负载试验合格;抽转子过程中行车的
抱闸处由行车维护人员设专人监护。

4.5 吊带及钢丝绳符合要求,试验合格;手动葫芦检查合格;地锚的承受力设计
值符合要求。

4.6 参加检修工作人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。

4.7 进入发电机膛内必须穿连体工作服、软底鞋,衣服严禁纽扣。

4.8 发电机膛内要铺上胶皮保护;发电机打开端盖后要蓬布盖好,用封条封好。

4.9 进入发电机检修区域内,携带检修工具必须进行登记,防止遗留在发电机内;
4.10 抽转子的起重工作,必须有专业人员担任,起重指挥只能由一人担任,行车
工要按照起重工的号令作出准确的反应,不得擅自操作行车。

4.11 抽转子时,认真检查气隙均匀,防止定转子互相碰撞、摩擦。

4.12 发电机转子吊出发电机定子膛时,要调整至水平,待气隙均匀后,方可将转
子吊出定子膛。

4.13 在抽转子时吊索不能触及轴颈、集电环;转子起吊处要做好保护措施。

4.14 在起吊、放置与移动转子时,禁止从保护环处起吊或以保护环做支点。

4.15 转子抽出后,稳固放置在专用支架上,严禁将转子护环放在支架上,放置时大
齿要在垂直方向;转子要用蓬布盖好,并贴封条,无关人员不得乱动。

5、检修步骤及内容
5.1 在抽转子工作之前电气专业需对定转子间隙进行测量。

5.2 发电机转子吊装使用汽机房内布置的80/20桥式起重机,吊装使用甲方提供的
专用吊带。

5.3 检查、确认发电机已具备抽转子条件后,方可开始工作。

5.4用行车主钩将发电机转子调阀端微微吊起,注意:不能在轴颈区域对转子进行
起吊,将调阀端转子支撑工具拆除。

用另一辆行车主钩将发电机转子励磁端微微吊起,将励磁断转子支撑工具拆除。

5.5 在汽侧轴颈上垫上白布,将滑靴装在轴颈上方,并稍微固定,滑靴底部匀涂一
层黄油。

在励侧连轴器上装好牵拉工具。

用两辆行车同时缓慢向励侧将转子移动
至最大位置。

5.6 稍稍抬高转子,从励端用牵引绳将橡皮保护垫(橡胶板)拉入定子膛内,然后
从励端将涂有黄油的滑板拉入定子膛内,并把保护垫和滑板的四角分别用绳固定在机座两端,以避免其在抽转子的过程中滑出。

5.7 在汽、励两端定子端部及定子铁芯外露部分铺上塑料布,并和滑板搭接,防止
黄油滑落入铁芯和线圈内。

5.8 用行车稍抬高转子励端,将木质滑块塞到转子汽端护环内侧约200mm处,保证
滑块正直,并将滑块两端用的尼龙绳从励端引出,并固定在转子上,以保证滑块与转子一起滑动。

5.9 调阀端行车缓缓松钩,使转子调阀端重量由滑靴支撑,取下转子调阀端吊索。

5.10 在发电机转子励磁端拴好牵引绳,把手拉葫芦挂到牵引绳上,调整使牵引方向
和转子中心线一致。

5.11拉动手拉葫芦使转子向励端滑动,速度应限制在1米/分以内,同时保持行车
与之同步移动,并在转子两端设专人监视移动情况,注意:转子移动过程中不能发生偏斜。

5.12 当滑靴快到达定子端部铁芯时,停止移动转子,将滑靴向下翻转180度,并牢
牢固定。

注意:必须保持滑靴垂直固定在滑靴中心线与转子中心线一致,不能偏差。

5.13 再次拉动手拉葫芦,当滑靴即将触及滑板时,稍降低转子励端,使滑靴顺利进
入滑板。

滑靴进入滑板后,暂停移动转子,稍稍抬高转子励端,使转子调阀端的支撑力移到滑靴上。

注意:仔细检查滑靴两端与定子膛内气隙隔板必须有足够的间隙,以防滑靴与气隙隔板碰撞、摩擦。

5.14 再次拉动手拉葫芦,使转子向励端滑动,速度应限制在1米/分以内,同时保
持行车与之同步移动,当调阀端联轴器进入定子膛内后,要设专人在联轴器后跟入定子膛内,密切监视转子(尤其转子护环区域)和定子绕组、铁芯之间的间隙,不允许转子触碰定子绕组和铁芯的任何部分,如转子有偏斜及时与外部人员进行联系,立即停止移动转子。

5.15 待滑靴将要接近励端铁芯端部时,(或转子中心已外移到要求位置时),停止转
子移动。

5.16 拆下励磁端的牵引绳和手拉葫芦;在发电机转子励磁端支撑工具下方用临时支
墩支撑,励端行车松钩,使转子励端落在支撑工具上。

5.17 找出转子重心,转子上包好白布以保护转子,改用专用两条吊带吊起转子,吊
带间的距离约为2000mm,吊绳与垂线的夹角不大于15度,用行车主钩吊起转子,调整转子水平,并使转子轴中心线与定子轴向中心线相重合。

注意:主钩应轻缓提升,防止转子在起吊过程中扭转。

5.18 行车向励磁端纵向移动使转子从定子膛内完全抽出。

注意:移动时,转子两侧
应设专人扶住转子,防止转子外移时两端晃动,以免定、转子发生碰撞。

5.19 将转子吊放到规定位置的专用支架上,拆除发电机转子上调阀端的滑靴;由电
气人员将转子本体用塑料布将整个转子封起来,并做好防潮和保养工作。

5.20 取出发电机定子膛内的滑板、橡胶板,检查发电机定子膛内无遗留物,将发电
机定子本体整体覆盖帆布,禁止人员随意进出。

5.21整理收藏好专用工具,清理工作场地。

6、发电机抽转子人员分工
×××:负责现场抽转子的整体指挥工作。

×××:全面负责发抽电机转子的起重指挥工作。

×××:负责监视调端B列侧转子同内膛间隙,并进入定子内膛转子监视同定子内膛的间隙。

×××:负责监视调端A列侧转子同内膛间隙。

×××:负责监视励侧A列侧转子同内膛间隙。

×××:负责监视励侧B列侧转子同内膛间隙。

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