发电机转子集电环更换安全、技术要求(最新版)
更换发电机集电环指导书

更换发电机集电环指导书目次1目的................................................................................................22适用范围 (23)工作成员职责....................................................................................24工作成员资质及配备...........................................................................5检修内容 (36)质量标准>标准 (37)引用文件 (38)监视和测量装置汇总表........................................................................39使用的工器具汇总表...........................................................................310备品、备件及材料汇总表.....................................................................411作业过程 (51)2检修过程问题记录表...........................................................................713检修技术数据记录表 (814)更换备品、备件及使用消耗性材料记录...................................................915质量验收卡 (10)发电机转子集电环及碳刷检查作业指导书1目的保证发电机转子集电环及碳刷检查工作符合工艺质量和文明生产管理要求,并保证该工作全过程无不安全情况发生。
汽车发电机检修步骤与技术要求

序号
作业项目
操作步前端盖、带轮、转子、后端盖、整流调压器;取出定子;拆下电刷架,取出电刷总成;
2
检查定子
1、检查定子表面
2、检查导线表面;
3、检测定子绕组是否断路;
4、检测定子绕组是否搭铁;
1、定子表面不得有刮痕,
2、导线表面不得有碰伤、绝缘漆剥落现象;
3、用万用表检查绕组引线之间的导通性,如果不通应更换定子;
4、用万用表检查绕组引线和定子铁心之间的导通性,如果导通应更换定子;
3
检查转子
1、检查转子和集电环表面;
2、转子绕组是否搭铁;
3、检查转子绕组是否断路及短路;
1、转子表面不得有刮痕,否则表明轴承松旷,应更换前后轴承;
2、集电环表面应光洁平整,两集电环之间的槽内不得有油污和异物;
1、将万用表的负表笔接二极管底板上的粗螺栓,正表笔依次接与定子绕组相接的各结合点;
2、将万用表正表笔接散热架负极,负表笔依次与各结合点相接;
3、将万用表负表笔接二极管底板上的细螺栓,正表笔依次接各结合点;
4、每次测量的电阻值均须为50~80Ω;
5
检查电刷及电刷架
1、检查电刷表面;
2、检查电刷架;
3、检测电刷高度;
3、用万用表检查集电环与转子之间的电阻,其数值应为∞,否则为有搭铁故障;
4、用万用表检查两集电环之间的电阻,其数值应为3~4Ω;大于此值,表明有断路故障;小于3Ω时,说明有短路故障;
4
检查二极管
1、检查二极管正向电阻:
2、检查二极管反向电阻:
3、检查励磁二极管:
若以上各测量值若与标准不符,必须更换二极管底板;
1、电刷表面如有油污应用于布擦拭干净,电刷在电刷架内应滑动自如;
发电机穿转子安全技术措施(参考)

六号发电机穿转子安全技术措施1抽发电机转子组织机构:2 抽发电机转子具体步骤:2.1 准备工作:2.1.1转子插入前的检查2.1.1.1起吊及放置转子时应确保其大齿(南、北极)处于竖直方向上;2.1.1.2 检查轴颈、联轴器法兰面、集电环表面、护环表面应完好无损,平衡块和平衡螺钉应可靠锁紧;2.1.1.3电气所有穿转子前的试验、检查工作结束;2.1.1.4汽机对发电机机械部分的检修工作结束,并经验收合格;2.1.1.5 对定子内部进行检查清理,检查有无异物存在,以及线圈表面是否有损伤,并清理发电机定子内部;2.1.1.6 检查行车的运行及刹车可靠。
3.1.1.7 起吊前起重机电气回路应正常。
2.1.2 转子插入前的准备2.1.2.1 用连接块、保护垫片将汽、励两端下半端盖下沉如图(10)所示,以不妨碍转子的插入。
2.1.2.2先在定子膛内铁芯表面铺放保护板(从下到上:钢板纸+橡皮板),在保护板上放置滑板(钢板),如图(2)和图(5)所示。
滑板内表面(上面)先用石蜡打底,再涂上润滑剂(黄油),预先测试一下看滑块在滑板上是否滑动自如,有无卡涩现象。
2.1.2.3 把转子吊具装在定子机座端面处,如图(10)所示。
2.1.2.4 在转子励端端面装上穿转子用的工具梁,注意装上保护垫圈(铝板),如图(2)和图(3)所示。
2.1.2.5 在励端下半内端盖的外部装上半环,如图(2)所示。
2.1.2.6 将转子匝间短路探测杆退到非工作位置。
2.1.2.7 将转子本体保护衬垫(电绝缘纸板、铝板、吊转子保护夹)依次装到转子重心位置,把吊绳缠绕到保护夹上,如图(2)所示。
2.1.2.8 完成穿转子前一切工作,具备穿转子条件。
2.2 穿转子的步骤及技术要求2.2.1转子起吊试重:吊起转子,对起吊中心进行调整,使转子保持水平。
2.2.2吊起转子,使转子中心和定子中心在同一根直线上,缓缓移动转子,使转子进入定子膛内。
如图(2)所示。
发电机转子集电环更换安全、技术要求范文

发电机转子集电环更换安全、技术要求范文发电机转子集电环的更换是发电机维修中非常重要的一项操作。
该操作需要严格遵守安全规范,并具备一定的专业技术。
下面将就发电机转子集电环更换的安全和技术要求进行详细阐述。
一、安全要求1. 工作条件:在更换转子集电环时,必须确保工作者处于安全的工作条件下。
工作台面应保持坚固和平整,避免出现滑倒或摔伤的情况。
2. 空气质量:工作现场的空气质量必须符合相关标准,以确保工作者的健康和安全。
3. 个人防护措施:工作者应穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等,以降低事故和伤害的风险。
4. 电气安全:在更换转子集电环的过程中,必须保证发电机处于断电状态,并使用绝缘工具进行操作。
5. 操作规范:工作者必须按照相关操作规范进行操作,不得随意更换或拆卸发电机的零部件。
二、技术要求1. 结构分析:在更换转子集电环之前,工作者应对发电机的结构进行分析和熟悉,了解转子集电环的位置和更换方式。
2. 转子拆卸:首先,工作者应将发电机的转子拆卸下来。
在此过程中,应使用合适的工具和方法,避免对发电机造成不必要的损坏。
3. 集电环解除:工作者需要将旧的转子集电环从转子上解除。
这一步骤需要小心操作,避免对转子或其他零部件造成损坏。
4. 清洁处理:在安装新的转子集电环之前,工作者需要将转子和转子轴进行清洁处理。
清洁应使用合适的清洗溶剂,确保零件表面洁净无污物。
5. 安装新集电环:将新的转子集电环安装到转子上,需要注意对集电环的方向和位置进行正确的判断。
安装集电环时,应确保其与转子轴的配合间隙符合要求。
6. 固定和检测:安装完新的集电环后,工作者需要将转子和集电环固定,并进行必要的检测和调试,确保集电环的安装质量和性能。
7. 资料记录:在完成转子集电环更换后,工作者应及时记录整个操作过程和结果,以备日后的参考和整理。
在进行发电机转子集电环更换之前,工作者必须参加相关的培训课程,并具备一定的专业技术。
2023年更换电机安全作业规程

2023年更换电机安全作业规程第一章总则第一条为规范电机更换作业,确保操作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本规程。
第二条本规程适用于所有需要更换电机的作业场所。
第三条更换电机的作业人员应具备一定的电气知识和操作技能,且需经过相关培训合格。
第二章安全准备第四条作业前,操作人员应检查工作场所的安全条件并进行必要的准备工作。
第五条作业现场应设有明显的警示标识,防止未授权人员进入。
第六条操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备,并确保设备正常运行。
第七条操作人员应对作业场所进行安全隐患排查,确保无可燃、易爆和有害物质存在。
第三章更换电机的操作要求第八条更换电机操作前,应先切断电源并确认已经安全地断电。
第九条操作人员应具备正确的拆卸和安装电机的技能,确保电机更换的顺利进行。
第十条更换电机过程中,应注意保护电机和其他设备的防护罩,防止损坏。
第十一条进行电机更换时,应注意防止摔伤或碰伤,严禁违反操作规程行事。
第四章安全防护第十二条操作人员应按照规程正确佩戴护目镜、耳塞等个人防护装备。
第十三条更换电机时,应选择合适的工具进行操作,切勿使用破损或不适用的工具。
第十四条在更换电机时,应确保使用稳定的设备支撑和搭建临时工作平台。
第十五条在拆装电机时,应控制好安装和拆卸的速度,以防止意外发生。
第十六条更换电机时,应确保所有操作都在视线良好的情况下进行,且操作人员应保持警觉。
第五章废旧电机的处理第十七条废旧电机应按照相关规定进行分类和标识,并交由专门的单位进行处理。
第十八条废旧电机的处理应符合环保要求,不得随意丢弃或污染环境。
第六章突发事故及应急措施第十九条发生突发事故时,操作人员应立即停止作业,并按照应急预案进行处置。
第二十条在突发情况下,应及时报告相关部门,并配合调查和事故处理。
第二十一条对发生事故的原因进行分析和总结,以避免类似事故再次发生。
第七章违规处理第二十二条如发现操作人员违反本规程的规定进行操作,应按照相关规定进行追责处理。
发电机转子集电环更换安全、技术要求

行业资料:________ 发电机转子集电环更换安全、技术要求单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共7 页发电机转子集电环更换安全、技术要求目的为保证发电机转子集电环更换工作顺利进行,更换质量符合要求,特制定此安全、技术要求。
适用范围发电机转子集电环的更换工作。
3.依据标准《俄产发电机检修技术导则》。
汽轮机电机修理手册。
《TBB-500-2EY3型三相同步汽轮发电机技术说明和运行规程》4.技术要求内容4.1工器具,备件、材料准备到位。
4.2使用钢板尺和游标卡尺详细测量集电环拆卸前的尺寸和相对位置标记并记录。
1)测量内外两集电环之间的距离尺寸。
2)测量集电环端面到套筒端面之间的距离尺寸。
3)测量集电环对转子轴的轴向位置尺寸(从集电环端面到最近的轴尾部轴肩的距离)。
4)测量集电环对地绝缘电阻的数值并做记录。
5)在拆卸部件和待装部件上打入钢字头标记,以免错装、漏装。
4.3拆卸励磁机侧半联轴器,风扇和集电环等部件时,要做好安全防护及防火措施。
并将拆卸的部件按定置图要求放置到检修场所,并妥善保管。
第 2 页共 7 页4.4拆装联轴器、集电环,风扇等部件时一定要严格执行下表温度控制要求,避免超温造成设备损坏。
加热温度控制要求:零件名称加热温度℃安装时拆卸时集电环端半联轴器250~270270~300集电环250~270260~280集电环侧风扇环200~220220~2404.5联轴器、风扇环、集电环等部件拆除时,用力要均匀避免蛮力造成部件损坏。
4.6拆卸集电环后测量并检查、清理环下云母绝缘层。
使用5mm厚环氧绝缘套筒,替代原云母绝缘层,并保证与集电环铜套内径合理装配(此公差配合尺寸需施工单位依据现场集电环装配的实际情况核算、确定)。
4.7检查内外集电环引线,导电螺钉和压紧螺钉,对损坏的部件进行更换。
发电机转子组装安全技术

发电机转子组装安全技术ü 轮毂热套的规定1)采用轮毂套轴时,主轴垂直度找正后应用螺栓将主轴紧固在基础上,轮毂的起重绳应有足够的安全裕度。
当采用轴插轮毂时,轮毂找正后,应采取措施将轮毂固定在基础地面混凝土上。
2)采用电热器或涡流铁损法加热时,瓷套管与铁支撑架间应有良好的绝缘。
3)控制总电源的导线应有足够的截面积,以保持送电安全可靠,并应由专业维护电工作业。
轮毂下部的各个电热器应按圆周排列顺序编号,其电气接线应分组,分别控制加温。
4)保温箱应采用钢结构制作,周围用阻燃材料隔热,同时应配备足够的消防器材。
一旦发生意外,先切断电源再进行灭火。
5)采用涡流铁损法加温,所用的通电裸导线与轮毂间应垫以耐高温绝缘材料。
控制线与电热器的电源线,均应采用绝缘导线。
绝缘导线在保温箱内的部分应有良好的隔热层覆盖。
6)操作闸刀开关应戴绝缘手套,穿绝缘胶鞋,不应正对电源开关操作。
加温过程中应有两名电工值班,监视控制温升。
值班人员应坚守工作岗位,不得擅离职守。
进入保温箱内校核轮毂孔径实际膨胀量时,应切断箱内电源,测量人员应穿戴防高温灼伤的防护用品,并应指定专人监护。
ü 转子支架组装和焊接的规定转子支架组焊场地应通风良好,配备灭火器材。
中心体、支臂焊缝坡口打磨时,操作人员应佩戴口罩、防护镜。
轮臂或圆盘支架挂装时,中心体应先调平并支撑平稳牢固。
轮臂或圆盘支架应对称挂装,垫平、放稳后,应穿入4个以上螺栓,并初步拧紧后才能松去吊钩。
作业人员上下转子支架应设置爬梯。
在专用临时棚内焊接转子支架时,应有专门的通风排烟及消防措施。
轮臂连接或圆盘组装时,轮臂或圆盘支架的扇形体与中心体连接可靠并垫平稳后,才能松开吊钩。
转子焊接时,应设置专用引弧板,引弧部位材质应与母材相同。
严禁在工件上引弧。
焊接完成后,割除引弧板并对焊接接口部位进行打磨。
ü 磁轭堆积的规定1)转子铁片清扫场地应地面平整,照明适宜,通风良好,并应设围栏及配置消防器材。
最新(整理)发电机检修规程

300兆瓦发电机检修规程编写:初审:复审:批准:××××发电有限责任公司目录第一章、前言第二章、发电机技术规范第一节、概述第二节、设备技术规范第三章、发电机的检修周期与项目第一节、发电机的检修周期第二节、大、小修检修项目第四章、发电机的大修第一节、发电机的电气试验第二节、定子水路反冲洗第三节、发电机抽转子第四节、发电机定子绕组的检修第五节、发电机定子铁芯及机座的检修第六节、槽楔的检查和处理第七节、发电机转子的检修第八节、测温元件的检查第九节、无刷励磁机和集电环装置检修第十节、氢冷却器检修第十一节、发电机穿转子第十二节、端盖的检修和回装第十三节、检修及连接发电机引线第十四节、发电机气密试验第五章、发电机的小修第六章、发电机大、小修后的验收第一节、大修后的验收第二节、小修后的验收第七章、特殊项目检修第一节、滑环的车磨第二节、滑环冒火的处理第三节、发电机的干燥第四节、定子线棒的更换第五节、定、转子线棒接地故障的查找第六节、转子匝间短路故障的寻找方法第七节、风扇座环、护环的拆装第八节、转子线圈故障处理第九节、出线套管的更换附1:发电机检修工器具一览表附2:发电机检修备品材料一览表附3:定子检修注意事项第一章前言1. 为了保证发电机安全运行,提高企业经济效益,遵照国家部颁有关标准,在参照设备生产厂家的技术资料的基础上,结合我厂现有情况,制订本规程;2. 本规程是保证检修质量、圆满完成发电机大小修以及各项消缺任务的可靠技术措施,电机检修人员必须熟练掌握、严格执行;3.希望电气工作人员在检修工作中不断总结经验,提出切实可行的修改意见,使本规程更加完善。
第二章发电机技术规范第一节概述2.1.1发电机概述我厂300MW发电机是上海汽轮发电机厂生产的QFSN2-300-2型汽轮发电机,它采用焊接的机座结构,轴承由焊接的端盖支撑。
发电机机壳两端各装有两只立式氢冷却器。
定子机座与铁芯间采用隔振装置。
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发电机转子集电环更换安全、技术要求(最新版)
Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.
( 安全管理 )
单位:______________________
姓名:______________________
日期:______________________
编号:AQ-SN-0962
发电机转子集电环更换安全、技术要求(最
新版)
目的
为保证发电机转子集电环更换工作顺利进行,更换质量符合要求,特制定此安全、技术要求。
适用范围
发电机转子集电环的更换工作。
3.依据标准
《俄产发电机检修技术导则》。
汽轮机电机修理手册。
《TBB-500-2EY3型三相同步汽轮发电机技术说明和运行规程》
4.技术要求内容
4.1工器具,备件、材料准备到位。
4.2使用钢板尺和游标卡尺详细测量集电环拆卸前的尺寸和相
对位置标记并记录。
1)测量内外两集电环之间的距离尺寸。
2)测量集电环端面到套筒端面之间的距离尺寸。
3)测量集电环对转子轴的轴向位置尺寸(从集电环端面到最近的轴尾部轴肩的距离)。
4)测量集电环对地绝缘电阻的数值并做记录。
5)在拆卸部件和待装部件上打入钢字头标记,以免错装、漏装。
4.3拆卸励磁机侧半联轴器,风扇和集电环等部件时,要做好安全防护及防火措施。
并将拆卸的部件按定置图要求放置到检修场所,并妥善保管。
4.4拆装联轴器、集电环,风扇等部件时一定要严格执行下表温度控制要求,避免超温造成设备损坏。
加热温度控制要求:
零件名称加热温度℃
安装时拆卸时
集电环端半联轴器250~270270~300
集电环250~270260~280
集电环侧风扇环200~220220~240
4.5联轴器、风扇环、集电环等部件拆除时,用力要均匀避免蛮力造成部件损坏。
4.6拆卸集电环后测量并检查、清理环下云母绝缘层。
使用5mm 厚环氧绝缘套筒,替代原云母绝缘层,并保证与集电环铜套内径合理装配(此公差配合尺寸需施工单位依据现场集电环装配的实际情况核算、确定)。
4.7检查内外集电环引线,导电螺钉和压紧螺钉,对损坏的部件进行更换。
4.8检查风扇下绝缘套的绝缘情况,如绝缘破损,必须进行更换。
4.9回装内、外集电环时,应使用专用烘箱将待装集电环均匀加热至规定温度(见上表)装入。
严禁使用焊枪加热,以免集电环表面受热不均,影响集电环的使用寿命。
4.10集电环安装后的尺寸,偏心度小于0.05mm。
通过在圆周上
至少四个等分方位直径实测尺寸,计算出最大偏心度数值和不平度尺寸,借此确定车削量。
4.11集电环的车削、磨削,抛光工作需在转子盘车状态下进行。
车削、磨削后的集电环偏心度要小于0.05mm,表面粗糙度不低于
Ra1.6。
4.12为保证集电环表面形成保护膜,使集电环具有耐磨性和稳定性,在发电机并网后,应有研磨电刷的工序,在转子励磁电流为额定值的30~70%情况下运行(在保证发电机安全稳定运行的情况下,励磁电流尽可能小),时间约为10~15小时。
4.13集电环更换的具体施工方案,需施工单位依据现场实际情况制定。
4.3安全注意事项。
4.3.1严格执行《电业工作安全规程》,工作票及现场安全措施齐全完备。
4.3.2明确各级安全人员及工作人员责任。
4.3.3拆卸和安装集电环时要注意安全,文明施工防止撞伤集电
环,风扇等部件。
4.3.4加热时严格执行温度控制,以免过热、损坏集电环和风扇附件。
4.3.5工作中穿戴好劳保防护用品,避免人员受到伤害。
4.3.6注意现场临时电源线,以免触电。
4.3.7工作现场设置隔离带,注明“非工作人员禁止入内”。
4.3.8工作时使用的工器具应定置摆放。
4.3.9磨削时,角向磨光机磨削方向禁止人员站立、停留。
4.4环保措施:
4.4.1检修现场地面铺橡胶板,防止工作中废弃物及油污滴落地面造成环境污染。
4.4.2检修场所准备好废弃物回收桶,及时将检修废弃物回收。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。