发电机转子集电环更换安全技术要求
汽车发电机检修步骤与技术要求
汽车发电机检修步骤与技术要求
序号
作业项目
操作步骤
技术要求
1
拆解发电机
分解前端盖、带轮、转子、后端盖、整流调压器；取出定子；拆下电刷架，取出电刷总成。
2
检查定子
1、检查定子表面
2、检查导线表面。
3、检测定子绕组是否断路。
4、检测定子绕组是否搭铁。
1、定子表面不得有刮痕，
2、导线表面不得有碰伤、绝缘漆剥落现象。
3、检测电刷高度。
1、电刷表面如有油污应用于布擦拭干净，电刷在电刷架内应滑动自如。
2、电刷架不得有裂纹、弹簧折断或锈蚀现象，否则应更换。
3、新电刷的长度为13mm，允许磨损极限为5mm,超过此极限值时应予更换。
6
安全文明操作
1、遵守安全操作规程。
2、正确使用工量具。
3、操作现场整洁。
1、将万用表的负表笔接二极管底板上的粗螺栓，正表笔依次接与定子绕组相接的各结合点。
2、将万用表正表笔接散热架（负极），负表笔依次与各结合点相接。
3、将万用表负表笔接二极管底板上的细螺栓，正表笔依次接各结合点。
4、每次测量的电阻值均须为50～80Ω。
5
检查电刷及电刷架
1、检查电刷表面。
2、检查电刷架。
3、用万用表检查绕组引线之间的导通性，如果不通应更换定子。
4、用万用表检查绕组引线和定子铁心之间的导通性，如果导通应更换定子。
3
检查转子
1、检查转子和集电环表面。
2、转子绕组是否搭铁。
3、检查转子绕组是否断路及短路。
1、转子表面不得有刮痕，否则表明轴承松旷，应更换前后轴承。
2、集电环表面应光洁平整，两集电环之间的槽内不得有油污和异物。
发电机抽穿转子方案
目录1、编制依据 (1)2、工程概况及主要工程量 (1)3、作业准备工作及条件 (2)4、正式吊装前的准备工作： (3)5、发电机穿转子步骤 (3)6、转子捆绑绳校核 (4)7、安全施工技术措施 (4)8、文明施工及环境保护措施 (5)9、转子吊装危险点分析及预控措施 (5)10、保证建设标准强制性条文落实的具体措施 (5)11、附图 (5)达尔凯成都分公司#2、3机发电机抽穿转子方案1、编制依据1.1、业主提供的相关资料1.2、中国长江动力公司(集团)武汉汽轮发电机厂提供的图纸，《使用说明书》。
1.3、《电力建设施工及验收技术规范、汽轮机篇》DL5011-92。
1.4、《火电施工质量检验及评定标准、汽机篇》2009年版1.5、《电力建设安全操作规程》DL5009.1-20021.6、《安全质量环境管理程序文件》E版 CQDJ/CX-20042、工程概况及主要工程量达尔凯成都分公司#2、3机发电机为三相交流发电机，发电机由汽轮机直接偶合传动。
此次发电机穿转子采用在汽端将转子加假轴接长并在转子励端加座式轴承并加配重的方法进行转子穿装，同时汽机房50t行车进行配合。
发电机穿转子须在汽轮机扣盖之前进行，在发电机穿转子之前先将汽轮机转子吊出，以方便转子的穿装。
由于#2、3机发电机抽穿转子的步骤、标准雷同，故以下仅叙述#3机发电机抽穿转子的具体操作程序。
#2机参考相应程序。
本方案叙述发电机穿转子步骤，抽转子时按相反步骤即可。
相关原始数据：⑴穿装长度：转子本体：5318mm长轴：1008mm⑵起吊重量：转子本体：8875kg长轴：339.5Kg起吊用钢丝绳：200Kg座式轴承：667Kg配重：1000Kg起吊重量总计：11084.5Kg⑶转子中心标高：（从8m层平台起）750mm。
⑷行车起吊重量:50t(大钩)。
⑸发电机空气间隙：24±1.2mm3、作业准备工作及条件3.1、人员配备：为了保证按期、安全、优质完成本次转子穿装任务，特成立吊装小组。
发电机转子穿装方案
发电机转子穿装方案 The manuscript was revised on the evening of 2021目录第一章适用范围适用范围范围主要包括贺州市铝电子产业2×350MW（一期）新建工程1号机组发电机转子的吊装、就位及其附件安装等工作。
第二章编制依据编制依据第三章工程概况工程简介贺州市铝电子产业2×350MW（一期）新建工程1号机组发电机设备由哈尔滨电机厂有限责任公司设计制造。
发电机转子的穿装采用汽机房80/20t行车及发电机厂家提供的一套专用装抽转子工具。
施工条件技术准备（1）图纸到后，及时组织相关人员对图纸进行会审。
（2）施工方案已编制并审批完成，安全技术交底已完成并签字。
（3）设备及其组件运至现场后，仔细进行检查。
（4）吊装工作票吊装前办理完成，吊装前应由技术员确认设备就位方向后方可吊装。
（5）发电机内部清理完成并通过验收。
环境条件（1）灭火器等消防器材已定置放置。
（2）确保两台行车穿装发电机转子时行车用电，配电间有专人值班，并由专人监护行车用电电压。
（3）通道畅通，光线充足，安全设施工作状态良好，氧乙炔供应充足。
（4）安装区域平台完善，脚手架按照施工需要铺设完毕，预留孔洞装设盖板。
（5）发电机转子安全通道畅通无阻，人员上下方便，穿装运转层平台清理，要求不得有影响转子穿装就位的障碍物。
（6）施工区域各种标示牌、警示牌在醒目位置挂设。
图纸资料图纸、说明书及相关资料已到齐。
设备要求机工具及安全用具配备第四章施工方案施工工艺流程施工步骤及相关要求转子穿装注意事项（1）检查轴颈、联轴器法兰面、集电环表面、护环表面应完好无损，平衡块和平衡螺钉应可靠锁紧；（2）在穿转子时应用毛毡及绝缘纸板将轴颈及集电环包好，钢丝绳不能触及轴颈、集电环、护环等转子表面。
转子在图四、图五位置时及时将转子起吊处用毛毡和绝缘纸板保护好。
轴颈滑块在起吊，放置与移动转子时，严禁从护环处起吊或以护环做支点。
发电机穿转子三措
#1机组发电机检修穿转子组织、技术、安全措施批准：审核：编写：湖南火电建设有限公司2019年03月21日国电宝庆电厂#1机组扩大性C级检修发电机穿转子措施1、概述国电湖南宝庆煤电厂#1机组发电机为哈尔滨电机有限责任公司生产的QFSN-660-2型水-氢-氢冷却发电机。
该型号发电机转子总重约69吨，全长12151mm,转子最大处直径1238mm。
2、施工组织措施2.1 为了在#1机穿转子过程中，分工合理、责任到位，工作协调一致，服从指挥，现场有关工作人员分工如下：.1.1 现场施工总指挥：杨玉龙；2.1.2 现场技术总指挥：夏志坤；2.1.3 现场施工负责：黄茂盛；2.1.4 现场质量技术负责：李骏龙、曹喜贤；2.1.5现场质检员：王明跃；2.1.6 现场安全负责：冯茂春；2.1.7 吊装指挥：；2.1.8 起重工：邓光耀；2.1.9 行车司机：；2.1.10 发电机汽端施工人员：李胜章、湛孙堂、蔡彪、文轩；2.1.11 发电机励端施工人员：郑光华、段斌、刘伟、李峰；2.1.12 定子监护人员：黎湘；2.2 注意及要求穿转子作业中应统一现场指挥，不允许多人指挥，所有作业均应服从总指挥的统一指挥命令。
穿转子时发现异常情况应立即汇报总指挥，但起重人员发现威胁人身、设备的安全问题时可终止起吊作业后汇报总指挥。
穿转子时甲方及施工方所有监督人员、负责人到位并落实各项措施后汇报甲方现场指挥，由甲方现场指挥根据人员、措施落实情况汇报检修总指挥，由检修总指挥发布是否进行穿转子的命令。
3、安全施工措施13.1 发电机穿转子应严格遵守安全施工管理规定，转子上套箍、风扇、护环、轴封等部位不得作为起吊和支撑点，在施工中不得碰撞，轴颈和风挡、油挡等处的光滑轴面上，不得绑扎钢丝绳。
3.2 钢丝绳在转子上应有两个绑扎点，两点之间的距离一般不小于500-700mm，绑扎时钢丝绳应在转子上缠绕一圈并锁紧，防止滑动。
3.3 钢丝绳绑扎不得损伤转子表面，应用软性材料缠裹钢丝绳，在转子表面垫以保护工具，使大齿在竖直方向，并注意所垫的板条分布在槽楔之间的小齿上，不使槽楔受力。
集电环运行维护一些注意事项
1发电机集电环原理和结构集电环主要包括集电环及其转轴、2集电环运行维护的预防措施（1）对集电环的检查和维护，由专人负责。
现场规程应规定检查时间和次数（每周不低于2次）。
工作人员进入现场应采取安全防护措施。
（2）定期巡视检查集电环时，应检查一下各项：a 集电环碳刷的火花情况；当发现较大的火花时，应密切监视，并迅速减小励磁电流，如不见好转，应尽快查清原因，甚至解列停机，以免酿成恶性事故。
b 集电环表面的温度和温升；温升不超过80K,温度不超过120℃。
c 集电环表面颜色是否光亮，有无变色；d 刷架、刷握上、集电环表面有无积尘和油污，如有必要可用吸尘器吸除或用干布擦拭电刷（拔出刷握）接触面的油污。
e 电刷有无跳动，刷辨与碳刷连接是否完好。
f 抽检电刷刷辨上电流，如有电流偏小几安培，应全面检查电刷分布电流，并对电流偏小的电刷查找原因，并采取处理措施，使之电流恢复。
（3）更换电刷，应采用正品电刷。
检查电刷时，可顺序将其有刷盒拔出。
一般情况下更换电刷时，一般只能更换2个电刷。
电刷在更换前后应事先与集电环直径相等的磨具上研磨好。
更环新碳刷时，应在更换3-5天内加强检查巡视次数。
（4）发电机大修期间，做好集电环的检查和维护工作。
检查集电环表面的光洁度，沟槽是否有毛刺，刷架部件是否松动；采取措施，防止集电环受潮。
（5）如果机组运行较长，应加强集电环碳刷处的碳粉和灰尘的清理，防止“太脏”影响绝缘电阻。
3 发电机集电环检修要求和工艺标准4 发电机转子集电环故障介绍分析和危害防治发电机集电环温度过高主要是电刷接触不良引起的，因此应想法测量各个电刷的电流（用直流钳形电流表），看电刷电流是否均衡，如果不均衡，就首先应对电流小的进行处理，使之接触良好。
如果电流均衡，则查找其它方面的原因。
1 是否电刷质量有问题，应更换电刷进行检查。
2、由于通风不良导致的发热：通风不良主要是因为冷却风道堵塞，集电环表面通风沟、通风孔堵塞、循环风扇风量下降等原因，尤其是当运行中集电环表面温度过高时，导致电刷磨损加剧，碳粉积聚增加，有可能会堵塞上述集电环表面的散热通道。
发电机转子集电环更换安全、技术要求范文
发电机转子集电环更换安全、技术要求范文发电机转子集电环的更换是发电机维修中非常重要的一项操作。
该操作需要严格遵守安全规范，并具备一定的专业技术。
下面将就发电机转子集电环更换的安全和技术要求进行详细阐述。
一、安全要求1. 工作条件：在更换转子集电环时，必须确保工作者处于安全的工作条件下。
工作台面应保持坚固和平整，避免出现滑倒或摔伤的情况。
2. 空气质量：工作现场的空气质量必须符合相关标准，以确保工作者的健康和安全。
3. 个人防护措施：工作者应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，以降低事故和伤害的风险。
4. 电气安全：在更换转子集电环的过程中，必须保证发电机处于断电状态，并使用绝缘工具进行操作。
5. 操作规范：工作者必须按照相关操作规范进行操作，不得随意更换或拆卸发电机的零部件。
二、技术要求1. 结构分析：在更换转子集电环之前，工作者应对发电机的结构进行分析和熟悉，了解转子集电环的位置和更换方式。
2. 转子拆卸：首先，工作者应将发电机的转子拆卸下来。
在此过程中，应使用合适的工具和方法，避免对发电机造成不必要的损坏。
3. 集电环解除：工作者需要将旧的转子集电环从转子上解除。
这一步骤需要小心操作，避免对转子或其他零部件造成损坏。
4. 清洁处理：在安装新的转子集电环之前，工作者需要将转子和转子轴进行清洁处理。
清洁应使用合适的清洗溶剂，确保零件表面洁净无污物。
5. 安装新集电环：将新的转子集电环安装到转子上，需要注意对集电环的方向和位置进行正确的判断。
安装集电环时，应确保其与转子轴的配合间隙符合要求。
6. 固定和检测：安装完新的集电环后，工作者需要将转子和集电环固定，并进行必要的检测和调试，确保集电环的安装质量和性能。
7. 资料记录：在完成转子集电环更换后，工作者应及时记录整个操作过程和结果，以备日后的参考和整理。
在进行发电机转子集电环更换之前，工作者必须参加相关的培训课程，并具备一定的专业技术。
发电机技术要求
2.3 发电机技术要求2.3.1 发电机额定功率(对应TMCR工况)：发电机在额定频率、额定电压、额定功率因数0.9或0.85（滞后）和额定氢压、额定冷却水温（氢气冷却器冷却水温33℃、定子冷却器冷却水温为33℃），发电机额定输出容量733.3MV A或776.5MV A（当采用静态励磁或不与汽机同轴的电动主油泵时，扣除各项所消耗的功率）长期连续运行，此时各部分温升，不应超过国标GB/T 7064-2008中规定的数值。
2.3.2 删除2.3.3 发电机采用水、氢、氢冷却方式。
2.3.4 发电机的励磁型式，采用自并励静止励磁系统，且必须是成熟的技术。
2.3.5 发电机的可用率不低于99%，强迫停用率小于0.5%。
2.3.6 发电机旋转方向与汽轮机相一致。
发电机定子绕组出线端子数目为6个，从励端向发电机端看，从左到右相序排列为U、V、W（出线端子相序排列与设计院协商后确定）。
2.3.7 发电机内氢气纯度不低于95%时，发电机应能在额定条件下发出额定功率。
但计算和测定效率时的基准氢气纯度为98%。
2.3.8 发电机线圈冷却水的温度范围为40-50℃。
应设有自动调节装置对入口水温进行调节，冷却水温度波动范围不大于2℃。
线圈出口水温不得大于85℃。
2.3.9 发电机线圈冷却水质透明纯净，无机械混杂物。
电导率（25℃）≤2μS/cm（定子线圈独立水系统）pH值7.0～9.0硬度＜2微克当量/L（2μgE/L）2.3.10 定子线圈内冷却水允许断水时间在带满负荷运行的情况下不少于30秒。
投标方应提供发电机断水减负荷曲线，并能实现在一定条件下可以允许短时间持续运行满足小时负荷的运行方式。
2.3.11 发电机定、转子各部分温度和温升的限值，应符合国标GB/T7064-2008“隐极同步发电机技术要求”中的规定。
运行时，对每根线棒有一个单独出水支路的同层各水接头温差不应大于8K。
2.3.12 基本测温要求2.3.12.1 在定子每槽内上、下层线圈间埋置二个单支或一个双支型测温热电阻（Pt100）（三线制）（其中一支备用，引至接线板）。
2021年一建机电章节考点精析 1H413050-发电设备安装技术(四)
2021年一级建造师机电工程管理与实务考点精析1H413050发电设备安装技术例：330MW机组轴系对轮中心初找正后，为缩短机组安装工期，钳工班组提出通过提高中调整精度等级，在基础二次灌浆前的工序阶段，一次性对轮中心进行复查和找正，被A公司否定。
问题：1.针对330MW机组轴系调整，钳工班组还应在哪些工序阶段多次对轮中心进行复查和找正？答案：1.还应进行的复查和找正有：①轴系初找②凝汽器灌水至运行重量后的复找③汽缸扣盖前的复找④基础二次灌浆后的复找⑤轴系联结时的复找三、发电机设备的安装技术要求（一）发电机设备安装程序定子就位→定子及转子水压试验→发电机穿转子→氢冷器安装→端盖、轴承、密封瓦调整安装→励磁机安装→对轮复找中心并连接→整体气密性试验等。
例：发电机设备的安装程序中，发电机穿转子的紧前工序是（）。
A.定子就位B.定子及转子水压试验C.氢冷器安装D.端盖、轴承、密封瓦调整安装答案：B（二）发电机定子安装技术要求1.发电机定子的卸车要求发电机定子较重，卸车方式主要采用液压提升装置卸车或液压顶升平移方法卸车。
2.发电机定子的吊装技术要求发电机定子吊装通常有采用液压提升装置吊装、专用吊装架吊装和行车改装系统吊装三种方案。
1.发电机转子穿装前进行单独气密性试验，重点检査集电环下导电螺钉、中心孔堵板的密封状况，消除泄漏后应再经漏气量试验，试验压力和允许漏气量应符合制造厂规定。
例：下列关于发电机转子穿装前应进行的试验说法正确的是（）。
A.进行气密性试验B.进行磁道通路试验C.进行漏气量试验D.试验压力符合制造厂规定E.允许漏气量符合业主要求答案：ACD2.发电机转子穿装工作要求。
（1）必须在完成机务（如支架、千斤顶、吊索等服务准备工作）、电气与热工仪表的各项工作后，会同有关人员对定子和转子进行最后清扫检查，确信其内部清洁，无任何杂物并经签证后方可进行。
（2）转子穿装要求在定子找正完、轴瓦检查结束后进行。
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发电机转子集电环更换安全、技术要求目的
为保证发电机转子集电环更换工作顺利进行,更换质量符合要求，特制定此安全、技术要求。
适用范围
发电机转子集电环的更换工作。
3．依据标准
《俄产发电机检修技术导则》。
汽轮机电机修理手册。
《TBB-500-2EY3型三相同步汽轮发电机技术说明和运行规程》
4.技术要求内容
4.1工器具，备件、材料准备到位。
4.2使用钢板尺和游标卡尺详细测量集电环拆卸前的尺寸和相对位置标记并记录。
1）测量内外两集电环之间的距离尺寸。
2）测量集电环端面到套筒端面之间的距离尺寸。
3）测量集电环对转子轴的轴向位置尺寸（从集电环端面到最近的轴尾部轴肩的距离）。
4）测量集电环对地绝缘电阻的数值并做记录。
5）在拆卸部件和待装部件上打入钢字头标记，以免错装、漏装。
4.3拆卸励磁机侧半联轴器，风扇和集电环等部件时，要做好安全防护及防火措施。
并将拆卸的部件按定置图要求放置到检修场所，并妥善保管。
4.4拆装联轴器、集电环，风扇等部件时一定要严格执行下表温度控制要求，避免超温造成设备损坏。
加热温度控制要求：
零件名称加热温度℃
安装时拆卸时
集电环端半联轴器250～270270～300
集电环250～270260～280
集电环侧风扇环200～220220～240
4.5联轴器、风扇环、集电环等部件拆除时，用力要均匀避免蛮力造成部件损坏。
4.6拆卸集电环后测量并检查、清理环下云母绝缘层。
使用5mm厚环氧绝缘套筒，替代原云母绝缘层，并保证与集电环铜套内径合理装
配（此公差配合尺寸需施工单位依据现场集电环装配的实际情况核算、确定）。
4.7检查内外集电环引线，导电螺钉和压紧螺钉，对损坏的部件进行更换。
4.8检查风扇下绝缘套的绝缘情况，如绝缘破损，必须进行更换。
4.9回装内、外集电环时，应使用专用烘箱将待装集电环均匀加热至规定温度（见上表）装入。
严禁使用焊枪加热，以免集电环表面受热不均，影响集电环的使用寿命。
4.10集电环安装后的尺寸，偏心度小于0.05mm。
通过在圆周上至少
四个等分方位直径实测尺寸，计算出最大偏心度数值和不平度尺寸，借此确定车削量。
4.11集电环的车削、磨削，抛光工作需在转子盘车状态下进行。
车削、磨削后的集电环偏心度要小于0.05mm，表面粗糙度不低于
Ra1.6。
4.12为保证集电环表面形成保护膜，使集电环具有耐磨性和稳定性，在发电机并网后，应有研磨电刷的工序，在转子励磁电流为额定值
的30～70%情况下运行（在保证发电机安全稳定运行的情况下，励磁电流尽可能小），时间约为10～15小时。
4.13集电环更换的具体施工方案，需施工单位依据现场实际情况制定。
4.3安全注意事项。
4.4环保措施：。