硫化氢废气的处理
硫化氢废气的处理
硫化氢废气处理1.引言随着人类的环境保护的逐渐增强，人类越来越关心周围生存环境的质量。
工业排放的废气中所含的H2S气体，不仅能够引起管道和催化剂的中毒、致使工艺条件恶化、设备的腐蚀，而且会造成相当严重的环境污染，甚至危害人类生存。
因此，必须对排放的H2S气体进行治理。
硫化氢气体是一种日益引起全球重视的大气污染公害，它是典型的恶臭类气体，具有污染范围很广、影响很大的特点。
而硫磺在能源、化工、医药、农业等方面都是很珍贵的化工行业的原料。
因此，合理利用硫化氢，使硫化氢气体变废为宝，在现实生产中具有非常重要的现实意义。
2.国内外硫化氢废气处理的方法近年来，关于处理H2S气体技术研究越来越活泼。
根据去除硫化氢的方法的不同特点，可把净化方法分为：吸收法：物理溶剂吸收法、化学溶剂吸收法；分解法：热分解法、微波技术分解；吸附法：可再生的吸附剂法、不可再生的吸附剂吸附法；氧化法：干法氧化法、湿法氧化法；生物法等。
按照硫化氢去除方法和工艺的不同，可以分为吸收法和吸附法。
吸收法又可以分为：物理吸收和化学吸收。
2.1硫化氢的处理方法常规的处理硫化氢的方法的方法有吸收法和吸附法。
2.1.1吸收法吸收法包括：物理吸收和化学吸收法。
物理吸收：物理吸收法通常情况下是采用有机溶剂作为硫化氢的吸收剂，有机溶剂有两大优点：(1)可以有选择性地吸收硫化氢；(2)加压吸收后只需降压即可解吸。
物理吸收法流程简单，通常情况下只需吸收塔，在常压闪蒸罐和循环泵，不需外加蒸汽和外加其他来源的热源。
物理吸收大的溶剂必须具备的特点：〔1〕的溶解度要比在水中溶解度高数倍，而对烃类、氢气溶解度比它们在水中的溶解度低；该溶剂的蒸汽压需要尽量的低，以免其溶剂的蒸发而造成溶剂的损失；〔2〕该溶剂须具有很低的粘度和吸湿性；该溶剂对金属根本不发生腐蚀；溶剂的价格应当是相对较低的。
目前提出的有机溶剂物理吸收H2S的工艺有很多，也逐步走向成熟，有很多工艺已有工业化装置在运行，应用的吸收剂有磷酸三定酷〔埃斯塔索尔法〕、N-甲基-2-砒咯烷酮〔普里索尔法〕、碳酸丙烯酷〔福洛尔法〕、甲醇〔勒克梯索尔法〕等。
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硫化氢废气处理1.引言随着人类的环境保护的逐渐增强，人类越来越关心周围生存环境的质量。
工业排放的废气中所含的H2S气体，不仅能够引起管道和催化剂的中毒、致使工艺条件恶化、设备的腐蚀，而且会造成相当严重的环境污染，甚至危害人类生存。
因此，必须对排放的 H2S气体进行治理。
硫化氢气体是一种日益引起全球重视的大气污染公害，它是典型的恶臭类气体，具有污染范围很广、影响很大的特点。
而硫磺在能源、化工、医药、农业等方面都是很宝贵的化工行业的原料。
因此，合理利用硫化氢，使硫化氢气体变废为宝，在现实生产中具有非常重要的现实意义。
2.国内外硫化氢废气处理的方法近年来，关于处理H2S 气体技术研究越来越活跃。
根据去除硫化氢的方法的不同特点，可把净化方法分为：吸收法：物理溶剂吸收法、化学溶剂吸收法；分解法：热分解法、微波技术分解；吸附法：可再生的吸附剂法、不可再生的吸附剂吸附法；氧化法：干法氧化法、湿法氧化法；生物法等。
按照硫化氢去除方法和工艺的不同，可以分为吸收法和吸附法。
吸收法又可以分为：物理吸收和化学吸收。
硫化氢的处理方法常规的处理硫化氢的方法的方法有吸收法和吸附法。
2.1.1 吸收法吸收法包括：物理吸收和化学吸收法。
物理吸收：物理吸收法通常情况下是采用有机溶剂作为硫化氢的吸收剂，有机溶剂有两大优点：(1)可以有选择性地吸收硫化氢；(2)加压吸收后只需降压即可解吸。
物理吸收法流程简单，通常情况下只需吸收塔，在常压闪蒸罐和循环泵，不需外加蒸汽和外加其他来源的热源。
物理吸收大的溶剂必须具备的特点：（1）的溶解度要比在水中溶解度高数倍，而对烃类、氢气溶解度比它们在水中的溶解度低；该溶剂的蒸汽压需要尽量的低，以免其溶剂的蒸发而造成溶剂的损失；（2）该溶剂须具有很低的粘度和吸湿性；该溶剂对金属基本不发生腐蚀；溶剂的价格应当是相对较低的。
目前提出的有机溶剂物理吸收 H2S的工艺有很多，也逐步走向成熟，有很多工艺已有工业化装置在运行，应用的吸收剂有磷酸三定酷（埃斯塔索尔法）、N-甲基-2- 砒咯烷酮（普里索尔法）、碳酸丙烯酷（福洛尔法）、甲醇（勒克梯索尔法）等。
处理废气中的硫化氢工艺流程
处理废气中的硫化氢工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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硫化氢废气处理新方法探讨
硫化氢废气处理新方法探讨硫化氢是一种有毒有害的气体，广泛应用于煤矿、污水处理、化工等各个领域。
硫化氢废气排放给环境和人体健康带来了严重的危害。
目前常见的硫化氢处理方法是化学吸收法、生物处理法、吸附法等。
然而，这些传统方法存在成本高、效果低、设备大、操作难等问题。
因此，需要寻求一种新的硫化氢废气处理方法。
近年来，光触媒氧化法因其成本低、能效高、操作简单等优势，受到了广泛关注。
光触媒氧化法是指利用一种带有光催化剂的材料，通过外部光源或自然光源的照射，使某些有害物质发生光化学反应，转化为无害的物质的一种方法。
光触媒氧化法的工作原理是，通过光源激励催化剂表面的电子，使其在表面活化形成阳离子与自由电子，致使硫化氢氧化并附着在催化剂表面，最终转化为SO2、H2O等无害物质。
光触媒氧化法的优点在于，首先是处理效果显著。
研究表明，采用光触媒氧化法处理硫化氢气体时，去除率高、效率快，可达到99.9%以上。
其次是成本低。
与传统方法相比，光触媒氧化法不需要增加任何化学药剂或生物活性物质，因此运行成本更低廉。
再次是工艺简单，操作方便。
光触媒氧化法使用催化材料与光源，设备少、流程简单，操作难度小。
光触媒氧化法的应用前景广阔。
目前，光触媒氧化法已经应用于煤矿、化工、印染、医药等领域的硫化氢废气处理中，通过研究可以发现，光触媒氧化法不仅可以处理硫化氢气体，还可以处理甲醛、苯、二氧化氮等废气，具有广泛的应用前景。
光触媒氧化法的进一步研究和改进有望提高其处理效率和应用范围，同时，光触媒氧化法的广泛应用也在为环境保护和节能减排方面做出了贡献。
硫化氢处理方法
硫化氢处理方法
一、干法脱硫废气处理
干法脱硫废气处理是一种利用碱性脱硫剂，如氢氧化钙、氧化镁等，对硫化氢废气进行脱硫的方法。
在处理过程中，碱性脱硫剂与废气中的硫化氢发生化学反应，生成硫酸盐等物质，从而达到脱硫目的。
干法脱硫废气处理具有设备简单、操作方便、运行稳定等优点，但脱硫效率相对较低，需要消耗大量的碱性脱硫剂。
二、氧化铁废气处理法
氧化铁废气处理法是一种利用氧化铁对硫化氢废气进行吸附和氧化的方法。
在处理过程中，氧化铁与废气中的硫化氢发生化学反应，生成硫酸铁等物质，从而达到脱硫目的。
氧化铁废气处理法具有脱硫效率高、设备简单、操作方便等优点，但需要消耗大量的氧化铁。
三、氧化锌废气处理
氧化锌废气处理是一种利用氧化锌对硫化氢废气进行吸附和氧化的方法。
在处理过程中，氧化锌与废气中的硫化氢发生化学反应，生成硫酸锌等物质，从而达到脱硫目的。
氧化锌废气处理具有脱硫效率高、设备简单、操作方便等优点，但需要消耗大量的氧化锌。
同时，氧化锌的再生问题也是需要考虑的因素之一。
以上是三种常见的硫化氢处理方法，每种方法都有其优缺点和适用范围。
在实际应用中，需要根据具体情况选择合
适的处理方法，以达到最佳的脱硫效果。
硫化氢气体的处理方式
硫化氢气体的处理方式
硫化氢气体的处理方式有以下几种方法：
1. 化学中和：通过加入化学物质来与硫化氢发生反应，将其转化为无害或易处理的产物。
常用的化学中和剂包括过氧化钙、过氧化钠、次氯酸钠等。
2. 氧化处理：通过加入氧化剂如氧气、过氧化氢等，在氧化反应中将硫化氢氧化为硫酸或硫酸盐。
这种方法适用于非常废气量较小的处理。
3. 吸附：利用具有高气体吸附性能的吸附剂来吸附硫化氢气体，使其附着在吸附剂表面。
常用的吸附剂包括活性炭、硫化锌等。
4. 生物处理：利用具有硫化氢降解能力的微生物或生物组合体来处理硫化氢气体。
这种方法可以将硫化氢气体转化为无害的产物，如硫酸盐、硫酸氢盐等。
5. 物理吸收：通过将硫化氢气体溶解在溶液中，使其被吸收。
常用的溶剂包括氢氧化钠溶液、碱性金属盐溶液等。
需要根据具体情况选择合适的处理方式，并结合其他环境要求进行综合考虑。
硫废气的处理工艺
硫废气的处理工艺
硫废气的处理工艺包括物理吸收、化学吸收、氧化还原法和生物处理等几种方法。
1. 物理吸收法：利用吸收剂如水或有机液体吸收硫废气中的硫化氢。
常用的设备有塔式吸收器和喷淋塔。
吸收剂经过再生后可循环使用。
2. 化学吸收法：使用化学物质如氢氧化钠或碱性溶液与硫废气中的气态硫化物发生反应，将其转化为水溶性的硫酸盐或硫代硫酸盐。
常用的设备有吸收塔和床层吸收器。
3. 氧化还原法：通过将硫废气中的硫化物氧化为硫酸盐或硫酸，再利用氧化剂如过氧化氢或硫酸亚铁将其还原成元素硫。
该方法需要配备氧化剂供应系统和还原剂供应系统。
4. 生物处理法：利用硫氧化细菌和硫还原菌降解硫废气中的硫化氢和二硫化碳等硫化物为无害的硫酸盐。
常用的技术包括生物滤床和生物反应器。
上述处理工艺中，物理吸收法和化学吸收法适用于低浓度的硫废气处理；氧化还原法和生物处理法适用于高浓度的硫废气处理。
具体采用哪种工艺需要根据硫废气浓度、成分、流量及处理要求等因素综合考虑。
硫化氢、氯苯、正己烷废气处理工艺流程
硫化氢、氯苯、正己烷废气处理工艺流程硫化氢、氯苯、正己烷是常见的工业废气，它们的排放对环境和人体健康都会造成严重的危害。
因此，我们需要针对这些废气进行处理，以保护环境和人类的生命安全。
针对硫化氢废气的处理工艺流程如下：1. 预处理：首先，将硫化氢废气经过除尘设备进行除尘处理，去除其中的颗粒物和杂质，以净化废气。
2. 吸收：接下来，将净化后的硫化氢废气引入吸收塔中，通过与吸收剂接触，使硫化氢与吸收剂发生化学反应。
常用的吸收剂包括碱液和氧化剂等。
3. 中和：经过吸收后，硫化氢废气中的硫化氢会被吸收剂中的化学物质中和掉。
这样可以有效地降低硫化氢浓度，减少对环境的污染。
4. 脱附：经过中和后，吸收剂中的化学物质与硫化氢形成的物质需要进行脱附，以便进一步处理。
常用的方法是利用蒸汽进行脱附，将硫化氢从吸收剂中脱离出来。
5. 再生：脱附后的硫化氢需要进行再生处理，以便回收利用。
常见的方法是通过升温和加压，将硫化氢转化为硫和水，进一步净化废气。
针对氯苯废气的处理工艺流程如下：1. 预处理：首先，将氯苯废气经过除尘设备进行除尘处理，去除其中的颗粒物和杂质，以净化废气。
2. 吸附：接下来，将净化后的氯苯废气引入吸附塔中，通过与吸附剂接触，使氯苯与吸附剂发生物理或化学吸附反应。
常用的吸附剂包括活性炭和分子筛等。
3. 脱附：经过吸附后，吸附剂中的氯苯需要进行脱附，以便进一步处理。
常用的方法是利用蒸汽或高温高压气体进行脱附，将氯苯从吸附剂中脱离出来。
4. 再生：脱附后的吸附剂需要进行再生处理，以便回收利用。
常见的方法是通过升温和减压，将吸附剂中的氯苯转化为气态，进一步净化废气。
针对正己烷废气的处理工艺流程如下：1. 预处理：首先，将正己烷废气经过除尘设备进行除尘处理，去除其中的颗粒物和杂质，以净化废气。
2. 燃烧：接下来，将净化后的正己烷废气引入燃烧炉中，通过燃烧反应将正己烷氧化为二氧化碳和水。
燃烧炉中需要控制好燃烧温度和氧气浓度，以确保完全燃烧，减少有害物质的产生。
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硫化氢废气处理1.引言随着人类的环境保护的逐渐增强，人类越来越关心周围生存环境的质量。
工业排放的废气中所含的H2S气体，不仅能够引起管道和催化剂的中毒、致使工艺条件恶化、设备的腐蚀，而且会造成相当严重的环境污染，甚至危害人类生存。
因此，必须对排放的H2S气体进行治理。
硫化氢气体是一种日益引起全球重视的大气污染公害，它是典型的恶臭类气体，具有污染范围很广、影响很大的特点。
而硫磺在能源、化工、医药、农业等方面都是很宝贵的化工行业的原料。
因此，合理利用硫化氢，使硫化氢气体变废为宝，在现实生产中具有非常重要的现实意义。
2.国内外硫化氢废气处理的方法近年来，关于处理H2S气体技术研究越来越活跃。
根据去除硫化氢的方法的不同特点，可把净化方法分为：吸收法：物理溶剂吸收法、化学溶剂吸收法；分解法：热分解法、微波技术分解；吸附法：可再生的吸附剂法、不可再生的吸附剂吸附法；氧化法：干法氧化法、湿法氧化法；生物法等。
按照硫化氢去除方法和工艺的不同，可以分为吸收法和吸附法。
吸收法又可以分为：物理吸收和化学吸收。
2.1硫化氢的处理方法常规的处理硫化氢的方法的方法有吸收法和吸附法。
2.1.1吸收法吸收法包括：物理吸收和化学吸收法。
物理吸收：物理吸收法通常情况下是采用有机溶剂作为硫化氢的吸收剂，有机溶剂有两大优点：(1)可以有选择性地吸收硫化氢；(2)加压吸收后只需降压即可解吸。
物理吸收法流程简单，通常情况下只需吸收塔，在常压闪蒸罐和循环泵，不需外加蒸汽和外加其他来源的热源。
物理吸收大的溶剂必须具备的特点：（1）的溶解度要比在水中溶解度高数倍，而对烃类、氢气溶解度比它们在水中的溶解度低；该溶剂的蒸汽压需要尽量的低，以免其溶剂的蒸发而造成溶剂的损失；（2）该溶剂须具有很低的粘度和吸湿性；该溶剂对金属基本不发生腐蚀；溶剂的价格应当是相对较低的。
目前提出的有机溶剂物理吸收H2S的工艺有很多，也逐步走向成熟，有很多工艺已有工业化装置在运行，应用的吸收剂有磷酸三定酷（埃斯塔索尔法）、N-甲基-2-砒咯烷酮（普里索尔法）、碳酸丙烯酷（福洛尔法）、甲醇（勒克梯索尔法）等。
化学吸收法是将被吸收的气体导入吸收剂中使被吸收的气体中的一个或多个组分在吸收剂中发生化学反应的吸收过程，适合处理低级浓度的气体，排放时大风量的废气。
大多数情况下是利用硫化氢溶于水后，水溶液呈酸性。
水溶液的弱酸性可以采用碱性的溶液将其吸收，由于强碱溶液吸收了硫化氢后，该碱性溶液的再生很困难，因而常采用具有缓冲作用的强碱弱酸盐如酚盐、磷酸盐、硼酸盐、氨基酸盐等的溶液，这些溶液的PH值大多在9~11之间。
除此之外，还可采用一些弱碱，如二甘醇胺、乙醇胺类、氨、二甘油胺、二乙丙醇胺等水溶液作吸收剂来吸收处理含H2S气体的废气。
化学吸收的溶剂一般是在常压加热下再生，再生时所释放的气体需要接触阶段数（或级数）比物理溶剂的少；化学溶剂去除H2S的完全程度比物理溶剂高。
2.1.2吸附法吸附法就是利用某些多孔性物质具有的吸附性能，对H2S气体进行净化。
该处理的要求是需要处理的废气的浓度低的方法，该方法常用于的是处理排放的气体中含H2S气体浓度较低的气体。
吸附设备一般采用的固定床吸附器。
为防止吸附颗粒被粉尘等堵塞，在气体流入吸附床层前，应先经过预净化设备。
通常对吸附剂的要求是：阻力降低，无粉尘，吸附容量高，截留度要高。
由于吸附脱臭装置不宜频繁再生，所以要求入口臭气浓度不能太高，否则再生频繁，造成浪费不经济。
目前常用的吸附剂分为：可再生吸附剂与不可再生吸附剂1.可再生吸附剂自1950年以来，工程上采用的最早的吸附剂是水合氧化铁。
常温、常压下的水合氧化铁是以集中氧化铁的形态存在着的，但对于制备出来的可以有效利用的吸附剂本身而言，只能用a—Fe2O3.H2O和Y—Fe2O3.H2O。
常温下的氧化铁脱硫剂的脱硫过程及其原理是采用水合氧化铁脱除H2S气体，其他反应方程式为：脱硫：Fe2O3.H2O+3H2S= Fe2S3+ 3H2OFe2O3.H2O+3 H2S=2 FeS+S+4 H2O上述反应由于受到反应条件的影响，第一个反应式反应的产物易于再生为Fe2O3，而二式产物FeS不易再生为Fe2O3，因此在实际应用中应避免二式反应的发生。
再生：Fe2S3. H2O+3/2 H2S= Fe2O3. H2O+3S2 FeS+3/2O2+ H2O= Fe2O3. H2O+2S（高温）2.不可再生吸附剂常用吸附剂是氧化锌吸附反应为：ZnO+ H2S=ZnS+ H2O300。
C时经ZnO吸附脱硫后的净化空气中H2S浓度在14mg/m3以下。
ZnO吸附剂的主要缺点是不能通过氧化就地再生，须更换新的吸附剂。
因为再生中吸附剂表面会因烧结而明显减少，机械强度也打打降低。
金属氧化物的混合物用于燃气净化研究也很活跃，Fe2O3和ZnO按一定的比例混合制成铁酸锌，其使用温度可达649。
C，若在铁酸锌中加入皂土，则可在690。
C条件下使用，且有较好的稳定性。
ZnFeO4已经发展成为氧化锌的替代脱硫剂，它具有硫容高、同硫化氢反应速度快、硫化氢脱除效率高等优点。
但ZnFeO4在高温下还原气氛下分解为Fe2O3和ZnO仍然存在锌的发挥、硫酸盐的形成已经由于热沉积引起的火星降低等缺点。
2.1.3氧化法氧化法净化氢废气，一般是把H2S气体直接氧化为单质硫。
在气相中进行氧化的过程通常被称作叫做干法氧化，在也相中进行的过程叫湿法氧化。
（1）干法氧化干法氧化是在通常情况下使硫化氢气体氧化成单质硫或硫的氧化物的一种方法，典型的有克劳斯发和选择性氧化法。
脱除肺气肿氧化氢最早的方法之一是克劳斯法，主要有点是：从硫化氢气体中回收硫。
该法适用于进气中硫化氢浓度较高的场合，它操作方便，设备简单，长期以来一直受到废气处理的重视。
克劳斯法的原理是利用硫化氢为原料，在克劳斯燃烧炉中内使废气中的一部分氧化生成SO2，生成的SO2与进气中的H2S按下列反应方程式生成硫磺加以回收：H2S+SO2=2 H2O+3/2S2+Q铝矾土是反应的催化剂，可以再不太高的温度下进行，H2S与SO2作用充分转化成为硫。
催化剂的使用量为反应混合物的0.1%~0.2%。
反应器内温度必须小于650。
C，否则催化剂遭到破坏，当废气中有碳氢化合物时温度不能超过480。
C。
克劳斯法要求废气中的H2S的初始浓度应大于等于15%~20%。
否则，H2S 的燃烧不能提供足够反应需要的热量，不能维持正常发硬所需要的温度。
选择性氧化法，是在催化剂的作用下把H2S用空气中的氧直接氧化为硫。
近年来，选择性氧化技术有突破性进展，成功的关键是研制出选择性好、对H2O 和过量的O2不敏感的高活性催化剂，目前用铁基氧化物的不同混合物制备。
选择性氧化法硫的总回收率可达98%~99%。
（2）湿法氧化与干法脱硫相比，湿法处理能力大，且湿法最著名的特点是操作弹性大，脱硫化效率高。
湿法氧化具有如下的特点：脱硫效率高，可使净化后的气体含硫量较低，，可将H2S一步转化为单质硫，无二次污染；既可在常温常压下操作，有可在加压下操作，大多数脱硫剂可再生，运行成本低。
液相催化法是我国近期研究的热点，各种液相催化法的工艺流程大致相同，均有脱硫和再生组成。
主要原理：H2S+Na2CO3—NaHS+ NaHCO32 NaHS+4NaVO3+ H2O—Na2V4O9+4NaOH+2SNa2V4O9+2NaOH+ H2O+2ADA—4 NaVO3+2HADAO2+2HADA—2ADA+2 H2O该工艺问题在于：有害废液处理困难，可能造成二次污染；气体刺激性大；副产物使化学药品耗量增大；生成的硫单质质量差；对CS2、COS及硫醇几乎不起作用；悬浮的颗粒回收困难，易造成过滤器堵塞。
国外还有碱性物质的水溶液配入DDS催化剂、酚类物质和活性碳酸亚铁的DDS法等，都在提高脱硫率、强化铁离子再生等方面努力突破。
3.结语硫化氢废气的净化方法多为回收类方法。
对于量大、浓度较高的含H2S气体，一般通过吸收、氧化等过程回收硫磺。
对于量小、浓度低的含H2S气体，一般用吸附法处理。
分解法回收H2和硫磺，是一种很有前途的方法。
在这方面的研究相对成熟了，但仍在不断进步中。
参考文献1 严召. Zn/Fe体系湿法催化氧化高效脱除沼气中H2S回收硫磺研究.硕士论文，湘潭大学，2008.52 黄新，朱道平. 硫化氢脱除方法述评.化学工业与工程技术，2004,25（5）：47~493 三废治理与利用. 北京：冶金工业出版社，2001,12,261~2674 纪树满. 恶臭污染的防止.重庆环境科学，1999,21（2）27~28,415 叶敬东，王国兴，黄新伟，孔渝华.干法脱硫化氢技术进展.湖北化工，1995，2：39~416 张家忠，宁平. 干法脱除硫化氢技术.云南环境科学，2004,23（2）：41~447 杨树卿.PDS法在城市煤气脱硫上的应用.燃料与化工，1992,23（5）：2668 房根祥.采用微波技术分解硫化氢和氢.硫酸工业，1992，（5）：579 郑子文. 硫回收尾气处理技术及超级克劳斯工艺.硫酸工业，1993，（2）：41~4410 陈赓良.从硫化氢中回收硫和氢.硫酸工业，1992，（5）：57。