生产运作管理
第二章 生产与运作管理
早进早出
• 这种策略是只在产品的投入期和成长期进行生产。 • 例如，合成纤维是这方面的一个典型例子。新合成纤维的
发明企业在利用这种纤维制成的最终产品在市场上成长、 成熟起来以前，为了推广自己的产品，使市场承认，可能 会采用这种策略，自己生产最终产品，投放市场。待这种 产品在市场上站稳脚跟后，就停止生产最终产品，只供应 这种纤维材料，成为专营原材料的厂家。
第二章 生产与运作战略决策
生产运作战略决策的基本概念 产品战略决策 产品与服务竞争策略 生产运作组织形式 纵向集成
第一节 生产运作战略的基本概念
一、什么是战略？
• 在军事上，指对战争全局的策划和指导，依据国内形势 和敌对双方政治、经济、军事、科学技术、地理等因素 来确定。
• 泛指重大的、带有全局性的或决定全局的谋划，如社会 发展战略、经济发展战略、区域发展战略、科技发展战 略、企业经营战略。
产销量
产品组合、新产品决策的成本-效益分析
六、产品生产进出策略
产品生命周期
金额
投产期
成长期
研发阶段 开始投产
企业的生命周期决定 于：产业的生命周期、 技术的生命周期和产 品生命周期。
成熟期
衰退期 销售收入线
利润线
影响产品生命周期 的因素：市场容量、 产品价格、替代产 品、科学技术、企 业能力等。
停产退出
三、生产运作战略与企业经营战略 企业经营战略
2.事业部级
A事业部战 略
B事业部战略 C事业部战略
3.职能级 营销战略 R&D战略 运作战略 财务战略
人力资 源战略
运作战略与企业经营战略的关系
四、职能层战略主要内容
人力资源战略：人力规划，人才储备，人才培训、 定员定岗，劳资管理，提高劳动生产率等。 研发战略：产品市场研究、开发设计等。 生产运作战略：生产计划、组织、管理，质量管 理，设备使用，材料消耗等。 财务战略：融资计划，项目投资、资本运作，资 金结算，经济核算，财务控制等。 营销战略：产品定位、定价、分销、促销，队伍 建设、营销网络管理，销售服务等。
生产运作管理的主要内容
生产运作管理的主要内容首先，生产运作管理的主要内容包括生产计划、物料管理、生产过程控制和质量管理。
其中，生产计划是生产运作管理的基础，它涉及到生产资源的合理配置和生产计划的制定。
通过科学合理的生产计划，可以有效地提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量。
物料管理是生产运作管理的重要组成部分，它包括原材料的采购、入库、出库和库存管理等内容。
合理的物料管理可以保证生产所需的原材料供应充足，避免因物料短缺而导致的生产延误。
生产过程控制是生产运作管理的核心，它包括生产设备的运行控制、生产作业的调度安排和生产现场的管理等内容。
通过科学的生产过程控制，可以有效地提高生产效率，保证产品质量。
质量管理是生产运作管理的重要环节，它包括产品质量的检验、测试和控制等内容。
通过严格的质量管理，可以保证产品质量达到客户要求，提高客户满意度。
其次，生产运作管理还包括生产成本控制、生产安全管理和生产环境管理等内容。
生产成本控制是生产运作管理的重要任务之一，它包括生产成本的核算、分析和控制等内容。
通过科学的生产成本控制，可以降低生产成本，提高企业的盈利能力。
生产安全管理是生产运作管理的重要内容，它包括生产现场的安全防护、生产作业的安全操作和生产设备的安全维护等内容。
通过严格的生产安全管理，可以保障生产人员的人身安全，避免生产事故的发生。
生产环境管理是生产运作管理的重要组成部分，它包括生产现场的环境保护、废物处理和资源回收利用等内容。
通过科学的生产环境管理，可以保护生产环境，实现可持续发展。
最后，生产运作管理还需要注重团队建设和绩效考核。
团队建设是生产运作管理的重要保障，它包括团队的组建、培训和激励等内容。
通过良好的团队建设，可以提高团队的凝聚力和战斗力，实现生产目标。
绩效考核是生产运作管理的重要手段，它包括绩效指标的制定、考核标准的确定和绩效奖惩的实施等内容。
通过科学的绩效考核，可以激励员工的积极性，提高生产效率。
综上所述，生产运作管理的主要内容包括生产计划、物料管理、生产过程控制、质量管理、生产成本控制、生产安全管理、生产环境管理、团队建设和绩效考核等内容。
生产运营管理
生产运营管理(共15页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--第一章1生产定义：生产是一切社会组织将对它的输入转化增值为输出的过程2生产运作系统生产运作系统是由人和机器构成、能将一定输入转化为特定输出的有机整体。
生产运作系统是人的组织、物的配置和资金运筹的协调运作的统一体。
输入是由输出决定的，生产运作系统也是由输出决定的生产运作系统是由人设计建造的，它可以按照需要进行构造和重构，使它能够适应外界环境的变化。
3三项基本职能生产运作，营销，理财4生产运作管理的目标：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和/或提供满意服务5 基本内容生产运作系统的设计管理生产运作系统的运行的管理生产运作系统的维护的管理6生产运作的分类产品生产,服务运作7服务运作的分类纯劳务运作和一般劳务运作8服务的特征无形性使服务的生产率难以测定,采用考核体力劳动的办法考核脑力劳动不科学。
同步性使服务不能存储，排队现象的出现不可避免。
异质性和无形性，使得服务质量难以测量。
个性化程度越高就越难以制定统一的服务标准和规范。
易逝性造成服务资源浪费，需要重视收益管理。
顾客参与是服务本身的性质决定的，顾客参与对服务有正面和负面影响，利用顾客资源创造优势十分必要。
9流程流程是具有特定输入和输出的一组相关活动（任务）。
对流程进行规划、分析和改进，是运作管理的核心内容10流程的分类（1）连续流程与离散流程（2）单件作业流程和流水作业流程（3）推式流程和拉式流程（4）工件不动的流程与工件移动的流程（5）成批移动流程和单件移动流程11节拍生产线上相邻两个产品（零件）出产的间隔时间，就是节拍。
节拍反映生产系统出产产品的速率，出产节拍越短，出产速率越快。
产品的流程时间可能很长，但出产节拍可能很短.12生产周期生产周期（make span）是对一批生产对象而言的。
对于一批零件，就是它们的加工周期。
加工周期是指从第一个工件在第一台机器上开始加工算起，到最后一个工件在最后一台机器上加工完成为止的时间间隔。
生产运作管理名词解释
生产运作管理名词解释
生产运作管理名词解释
1. 生产运作管理（Production Operations Management）：生产运作管理是指利用经济有效的方法，对生产及运营过程中的资源，活动与手段进行统筹规划，以实现有效的生产过程和系统性管理，从而实现最大的生产效益的管理实践。
2. 生产系统（Production System）：生产系统是一组相互关联的部件和程序，用于转换原材料、完成工艺步骤、质量控制、流程控制、生产计划和库存管理等，从而实现有效生产的综合系统。
3. 运营管理（Operations Management）：运营管理包括所有在企业中管理生产运作的过程，以实现最大的效率和最少的浪费。
它是通过为企业带来可持续增长、可持续发展、可持续竞争力的，能够满足需求的，并且有效的生产运作管理实践。
4. 流程控制（Process Control）：流程控制是指对生产工艺步骤进行实施规范或手段，以确保生产中的参数按照规定的标准来实现精确控制和调整，确保生产的高效运行和质量的稳定性。
5. 生产计划（Production Planning）：生产计划是根据客户的需求、实际的生产能力、市场营销等因素确定生产的计划，它主要包括资源调配、工艺安排、生产设备选择以及原材料购置等，以实现生产的最大效率。
- 1 -。
生产运作管理的概念
生产运作管理的概念、目标和内容？概念：生产运作管理是对生产运作系统的设计，运行与维护过程的管理，它包括对生产运作活动进行计划，组织和控制。
目标：生产运作管理的目标是建立一个科学的生产制造系统，为企业制造有竞争力的产品，高效、低耗、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务。
内容：1、生产运作战略的制定2、生产运作系统设计管理3、生产运作系统运行管理4、生产运行系统的维护与改进生产运作的总体战略？1、自制或购买。
这是首先要决定的问题。
如果决定制造某种产品或由本企业提供某种服务，则需要建造相应的设施，采购所需要的设备、配备相应的工人、技术人员和管理人员。
自制或购买决策有不同的层次。
如果在产品级决策，则影响到企业的性质。
产品自制，则需要建一个制造厂；产品外购，则需要设立一个经销公司。
如果只在产品装配阶段自制，则只需要建造一个总装配厂，然后寻找零部件供应厂家。
由于社会分工大大提高了效率，—般在做自制或购买决策时，不可能全部产品和零部件都自制。
2、低成本和大批量。
早期福特汽车公司就是采用这种策略。
在零售业，沃尓玛公司也是采取这种策略。
采用这种策略需要选择标准化的产品或服务，而不是顾客化的产品和服务。
这种策略往往需要高的投资来购买专用高效设备，如同福特汽车公司当年建造T型生产产线一样。
需要注意的是，这种策略应该用于需求量很大的产品或服务。
只要市场需求量大，采用低成本和高产量的策赂就可以战胜竞争对手，取得成功，尤其在居民消费水平还不高的国家或地区。
3、多品种和小批量。
对于顾客化的产品，只熊采取多品种和小批量生产策略。
当今世界消费多样化、个性化，企业只有采用这种策赂才能立于不败之地、但是多品种小批量牛产的效率难以提高．对大众化的产品不应该采取这种策略，否则，遇到采用低成本和大批量策略的企业．就无法去竞争。
4、高质量。
质量问题日益重要。
无论是采取低成本、大批量策略，还是多品种小批量策略，都必须保证质量。
在当今世界，价廉质劣的产品是没有销路的。
生产与运作管理概述PPT课件
目 录
• 生产与运作管理简介 • 生产类型与运作策略 • 生产计划与控制 • 质量管理 • 供应链管理 • 生产与运作管理的未来发展
01 生产与运作管理简介
定义与目的
定义
生产与运作管理是对企业生产与 运作系统的设计、运行、维护和 改进过程进行管理的科学。
目的
提高生产与运作效率和效益，满 足市场需求，提升企业竞争力。
生产与运作管理的历史与发展
流水线生产时代
科学管理时代
以泰勒为代表，提出科学管理理 论和方法，强调工作标准化和效 率。
以福特汽车公司为代表，采用流 水线生产方式，实现大规模生产。
多品种小批量生产时代
随着市场需求多样化，多品种小 批量生产逐渐成为主流。
工业革命时期
生产与运作管理开始萌芽，以工 厂手工业为主导的生产方式。
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质量管理体系的实施
实施质量管理体系需要全员参与，从高层管理人员到基层员工都需要明确自己的 职责和权限，并按照体系要求进行操作和管理。
质量改进的方法与工具
质量改进的方法
质量改进的方法包括目标管理、流程 图、因果图、检查表、排列图、直方 图和控制图等。
质量改进的工具
质量改进的工具包括数据分析工具、 实验设计、过程控制和六西格玛管理 等。
详细描述
在生产过程的控制过程中，需要建立完善的质量管理体系，确保产品质量符合要求；需要加强成本控制，降低生 产成本；需要加强进度控制，确保按时完成生产任务。同时，还需要建立有效的信息反馈机制，及时发现和解决 生产过程中的问题，确保生产过程的稳定性和可靠性。
04 质量管理
质量管理的定义与重要性
质量管理的定义
可持续性发展
生产运作管理
生产运作管理熟悉内容（选择、判断、简答、综合）第一章企业运作管理概述a.生产运作的基本概念生产运作的内涵:把有形产品的生产与无形产品的服务都纳入生产的范畴“生产运作”一切社会组织将它的输入转换为输出的过程。
制造性生产的类型：1、按产品特征划分（18）2、按需求特征划分（21）与生产计划挂钩3、按工艺特性分（24）服务性生产的类型1、按是否提供有形产品分2、按与顾客接触程度分：（27）3、按生产运作系统的特性分：联系与区别1）产品物质形态不同2）资本的密集程度不同3）顾客参与程度不同4）企业辐射范围不同5）绩效的评估方法不同b.生产运作管理生产运作管理的概念狭义：对生产运作系统运行的管理。
广义：对生产运作系统设计、组织和运行的管理。
生产运作管理的任务1、生产系统设计选址与设施布置产品和服务设计生产流程选择生产能力规划设备与设施布置岗位与工作设计2、生产系统运行管理需求分析与预测生产计划库存控制物料需求计划生产作业计划现场管理项目管理质量管理设备运行与维护第二章生产运作战略企业战略的层次按照组织层次可以分为3种层次战略公司战略（Corporate strategy）经营战略（Business strategy）职能战略（Functional strategy）生产运作战略的概念为了谋求企业和事业部的竞争优势，利用生产运作资源所制定的各项生产决策和计划。
生产运作战略的范畴基于成本竞争基于质量竞争基于时间竞争基于柔性竞争基于服务竞争第三章产品开发与流程选择新产品开发的生命周期引入期（（市场需求不明朗）、成长期（需求增长快，生产扩大）、成熟期（销售和利润达到最高水平）、衰退期并行工程的概念及与串行工程的比较（10）生产流程的种类按产品进行的生产流程：按产品/服务形成过程的要求组织设备，形成流水般的连续过程，又称为流水线（Flow Line）。
这种形式适用于大量大批生产类型。
优缺点：13按加工路线进行的生产流程：面对多品种产品或服务，只能将完成相同工艺的设备组织到一起。
生产运作管理的概念
生产运作管理的概念一、概念介绍生产运作管理（Production and Operations Management，简称POM）是指企业在生产和运作过程中，通过有效的组织、计划、协调和控制等手段，实现生产过程的优化和效率提升的一种管理模式。
其核心目标是通过科学的管理方法，提高企业的生产效率和质量水平，降低成本，增强市场竞争力。
二、主要内容1. 生产计划与控制生产计划与控制是POM的核心内容之一。
它包括了对生产流程进行规划和安排，以及对生产过程进行监督和控制。
其中包括了对原材料采购、产品加工、库存管理等环节的全面把握，并通过科学的方法来确保整个生产过程能够按照预期顺利进行。
2. 质量管理质量管理是POM中不可或缺的部分。
它包括了对产品质量进行全面把握，并通过各种手段来保证产品质量符合标准要求。
其中包括了对原材料采购、产品加工、成品检验等环节进行严格把关，并建立完善的质量反馈机制，以便及时发现并解决质量问题。
3. 生产效率提升生产效率提升是POM的主要目标之一。
它包括了对生产过程中的各个环节进行优化和改进，以达到最大化生产效益的目的。
其中包括了对生产流程进行分析和优化、对设备进行维护和更新、对员工进行培训和激励等措施。
4. 库存管理库存管理是POM中重要的一部分。
它包括了对库存水平进行科学控制，以确保企业能够在不影响正常生产运作的前提下，尽可能地降低库存成本。
其中包括了对库存量、种类、周期等因素进行全面考虑，并通过科学方法来确定最佳库存水平。
5. 供应链管理供应链管理是POM中不可或缺的部分。
它包括了对企业与供应商之间关系的建立与维护，以及对物流过程进行全面把握和优化。
其中包括了对采购过程、物流运输、仓储管理等环节进行全面规划和控制，并通过建立完善的供应链信息系统来实现信息共享和协同作业。
三、实施步骤1. 建立团队实施POM需要一个专业的团队来负责规划、执行和监督。
这个团队应该由各个部门的专业人员组成，包括生产、物流、质量等方面的专家。
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1. 社会组织的三项基本职能是什么？简述他们之间的关系。
(P2-3)
市场营销、生产运作和财务会计是社会组织的三项基本职能。
关系：首先，三项职能处在同一管理层次上，相互独立，又有着十分紧密的协作关系；其次，生产运作职能是组织创造价值的主要环节；再次，生产运作职能是组织竞争力的源泉。
2. 简要说明公司战略主要强调哪两个方面的问题？（P17）
公司战略主要强调两个方面的问题：一是“我们应该做什么业务”，即确定企业的使命与任务、产品及市场领域；二是“我们怎么样去管理这些业务”，即在企业不同的战略事业单位之间如何分配资源以及采取何种成长方向等。
3. 关键生产柔性主要包括哪些？（P21）
关键柔性主要包括产品产量柔性、新产品开发及投产的柔性和产品组合柔性等。
4. 简述新产品的独立研发方式的优缺点。
(P31)
独立研发方式是指企业完全依靠自身力量进行新产品的研发工作。
这种研发方式比较适合于具有雄厚的资金实力和技术实力的大型企业。
独立研发方式具有管理有效、知识产权归企业所有、收益大、保密性强等特点。
从长远考虑，企业开发新产品最根本的途径是自行设计、自行研制。
采用这种方式开发新产品，有利于产品更新换代及形成企业自身的技术创新体系，也有利于产品竞争。
但是周期较长，投资风险都比较大。
因此，需要企业建立一支实力雄厚的研发队伍、一个深厚的技术平台和一个科学、高效率的产品开发流程。
5. 并行设计采用的技术主要有哪些？（P38）
并行设计采用的技术主要包括：（1）虚拟设计技术；（2）产品数据管理技术；（3）产品系列化，零部件标准化、通用化；（4）成组技术；（5）减少变化的方案。
6. 企业备用生产能力的大小是随产业和企业的不同而不同的？请简要分析。
（P49）
（1）在制造业，需求的波动在某种程度上既可以用库存来调节，又可以用加班加点的方法来调节，因此，备用生产能力可相对小一些。
在大多数服务业，顾客的到达是随机的。
从而导致服务设施或人员忙闲不均。
如果不设置足够的备用生产能力以应付顾客到达的高峰，就可能失去顾客。
在这种性质的行业中，由于既不能用库存来调节供应，也不能使顾客等待时间太长，因此备用生产能力要相对较高。
（2）当未来需求不确定时，有必要具备较大的备用生产能力，特别是在可供应生产或服务调运的资源缺乏灵活性的情况下。
7. 简述滚动式计划方法的优点。
(P57)
滚动式计划方法有一下优点：
首先，可以使制定出来的工作计划更加符合实际，可以极大地提高了工作计划的准确性，更好地保证工作计划的知道作用，提高工作计划的质量。
其次，使用滚动计划法可以使长期计划、中期计划和短期计划相互衔接，短期计划内部各阶段相互衔接，这就保证了当环境变化时能及时进行调整，使各短期计划基本保持一致。
再次，滚动计划法增加了工作计划的弹性，这在环境剧烈变化的时代尤为重要，它可以提高组织的应变能力。
8. 简述设施选址的重心法缺点及现实意义。
（P70）
缺点：（1）企业选址涉及多方面的因素，不可能通过简单的计算就能确定选址，由重心法计算出的选址，不一定是合理的地点。
（2）重心法确定的距离是采用直线距离，这在大多数情况下是不合理的。
现实意义：能为选址人员提供一定的参考。
9. 设施布置要考虑的基本问题是什么？（P73）
（1）生产服务设施应包括哪些作业单位；
（2）每个作业单位需要多大空间；
（3）每个作业单位空间的形状如何；
（4）每个作业单位在设施范围内的位置如何确定。
10. 简述分工过细的弊端。
（P89）
分工过细会带来负面影响，经年累月地重复一项简单的工作，会使劳动者感到枯燥、乏味、厌烦，造成人们在生理上和心理上的伤害。
由于分工过细，劳动者掌握的工作技能越来越窄，从而增加了工作转换的难度。
此外，分工过细会导致工作之间的协调成本上升，从而影响了总体的工作效率和工作质量。
11. 什么是宽放时间？它是哪几部分组成？（P92）
所谓“宽放时间”，是劳动者在工作过程中，因工作需要、休息与生理需要，需要作业时间给予补偿的时间。
宽放时间由三部分组成：
（1）休息与生理需要时间。
是指劳动过程中正常疲劳与生理需要所消耗的时间，如休息、饮水所需要的时间。
（2）布置工作地时间。
是指在一个工作班内，使工作地保持正常和文明生产水平所消耗的时间，如交接班的时间、清扫机床的时间。
它是以一个工作班内所消耗布置工地时间作为计算单位的。
（3）准备与结束时间。
是指在加工一批产品或进行一项作业之前的技术组织准备和事后结束工作所消耗用的时间。
准备与结束时间一般可通过抽样或工作日写实来确定。
12. 库存的作用有哪些？（P103）
库存的作用归纳起来主要有以下几点：
（1）缩短订货提前期（满足预期顾客需求）；
（2）稳定作用（平滑生产要求）；
（3）分摊订货费用；
（4）防止短缺；
（5）防止中断。
13. 对库存产品实行ABC分类管理，A、B、C三类物资分别采取什么样的控制策略？（P109）
对库存物品进行A、B、C分类之后，企业可以对不同类别的物品采取不同的控制策略：
A类物品：应尽可能加强控制，作好完整准确的记录；享有最高的作业优先权，高层管理人员经常检查；准确地确定订货量和订货点，采取紧密的跟踪措施以使库存时间最短。
在保证生产的前提下，尽可能减少库存，节约流动资金。
B类物品：正常控制，做记录，固定时间检查；紧急情况下赋予较高的优先权；可按经济批量订货。
在能力所及的范围内，适度减少B类物品的库存。
C类物品：尽可能简单控制，设立简单记录或不设记录；增加订货量，加大相邻两次订货的时间间隔，在不影响整体库存管理效果的前提下，可以减少相关工作量；给予最低的优先作业次序。
一般而言，A类物品采用连续检查控制的方式较好，而周期检查控制方式较多应用于C类物品管理。
在实际分类工作中，在考虑资金占用情况的同时，要兼顾物品的供应情况和重要性程度等因素，一些特别关键的或者供应难以保障的物品，即使占用的资金较少，仍要按A类物品来管理。
14. MRP系统的具体目标是什么？(P123)
MRP系统的主要目标是控制企业的库存水平，确定产品的生产优先顺序，满足交货期的要求，使生产运行的效率达到最高。
具体可归纳为以下几点：
（1）采购恰当数量和品种的原材料及零部件，选择恰当的时间订货，尽可能维持最低的库存水平；（2）保证按时生产和向用户提供所需的各种原材料、零部件和产品；
（3）保持计划系统负荷的均衡，并对于未来的负荷在计划中作出适当的考虑；
（4）规划制造活动、采购活动以及产品的交货日期。
15. n/1排序中，SPT+FCFS+RANDOM的含义是什么？(P149)
首先按SPT规则选择下一个工作，若有多项工作具有相同的优先权，则运用FCFS规则再选择，如仍有多项工作满足条件，再运用RANDOM规则随机地选择一个。
按照这样的优先调度方法，可赋予不同工作不同的优先权，使排序方案按预定目标优化。
16. 列举减少等待时间的方法（五种以上）（P156）
（1）减少平均服务时间；
（2）减少服务时间的可变性；
（3）增加服务人员；
（4）减少平均到达人数；
（5）通过顾客预约、预订，差别定价等措施来控制顾客到达率；
（6）集中使用服务资源；
（7）更好地计划和调度。
17. 如何理解下道工序就是用户的观点？（P167）
下道工序就是用户，要求企业不光要为外部用户提供优质的产品和服务，企业内部的上道工序也要将下道工序视为用户，为下道工序提供合格品，为下道工序服务。
同时，下道工序对上道工序进行质量监督和质量信息的反馈。
18. 简述设备初期故障发生的原因及其防范措施。
（P203）
原因：设计制造的缺陷，制造质量欠佳，零部件配合面尚未契合，搬运按照不当，操作不适应。
减少故障的措施：精心搬运、安装，严格验收、试运转；细致研究操作方法，并将设计、制造中的缺陷反馈给设备制造商；加强岗位培训，提高操作者的工作熟练程度。