重庆大学化工原理(含化工原理实验)2005(共3页,缺P2)

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重庆大学化工原理实验_管内流动阻力测试

重庆大学化工原理实验_管内流动阻力测试
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三、实验装置
引压管截断阀 平衡阀
U型管压差计
截止阀(全开)
上游限流阀 温度计 流量调节阀
孔板流量计
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四、实验原理
流体在管路中流动时,由于粘性剪应力和涡流的存在,必然要产生阻 力,从而引起流体压力的损耗(压力降)。
流体在流动时所遇到的阻力有直管摩擦阻力和局部阻力(流体流经各 种管件、阀门及流量计等所造成的压力损失)。工业上必须对这种机 械能的损失作出定量计算。
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2.泵的扬程(H) • 泵的扬程即总压头,表示单位重量液体从
泵中所获得的机械能。 • 若以泵的压出管路中装有压力表处为B截面,
以进入管路中装有真空表处为A截面,并在 此两截面之间列机械能衡算式,则可得出 扬程H的计算公式
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3.泵的有效功率(Ne) 在单位时间内,液体从泵中实际所获得的功,
即为泵的有效功率。若测得泵的流量为Vs, 扬程为He,被输送液体的密度为ρ,则泵 的有效功率按下式计算: Ne=VsHeρg
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实验二离心泵特征曲线测定
一、实验目的
了解离心泵结构、性能、掌握开车和停车操作 学习离心泵特征曲线测定方法 掌握倒U型管压差计使用方法 熟悉功率计、电磁调速电机使用方法
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二、实验装置
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三、实验原理
在某一转速n固定不变的情况下,离心泵的实 际扬程H,功率消耗N,总效率η,与泵送 液能力(流量Q)之间的关系以曲线表示,称 为离心泵的特性曲线,它能反应泵的操作 性能,可作为选择离心泵的依据。
Nu l
Re lu
对流传热系数经验方程的验证
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3.实验装置
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4.实验操作
1. 点击实验开始按钮以开始实验; 2. 读取压力传感器初读数V0及大气压P0及室温t0; 3. 开系统总电源; 4. 开风机电源开关,启动风机,开风阀调节至最大风量; 5. 全开冷却水进口阀; 6. 开温控仪电源开关,开加热器电源开关,加热器开始加热; 7. 观察温度变化,等待系统稳定; 8. 待系统稳定后,读取空气进、出口温度,读取压力传感器读数; 9. 读取冷却水进出口温度; 10. 减小风量,观察温度变化,等待系统再次稳定; 11. 重复第8、9、10步三至五次,注意本实验要求空气流动状况为湍流

重庆大学硕士研究生入学考试科目及专业课参考书

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重庆大学硕士研究生入学考试科目及参考书目111 单独考试思想政治理论《政治经济学》曾国平编重庆大学出版社2003年版《邓小平理论》贺荣伟编重庆大学出版社2003年版242 俄语(二外)《大学俄语简明教程》(第二外语用)张宝钤钱晓慧高教出版社243 日语(二外)《标准日本语》(新版)初级1、2册,中级第1册(前15课)人民教育出版社244 德语(二外)《德语》(上下)吴永岸华宗德上海外语教育出版社245 法语(二外)《简明法语教程》(上下)孙辉334 新闻与传播专业综合能力《中国新闻传播史》,方汉奇,中国人民大学出版社,2002年《外国新闻传播史纲要》,陈力丹、王辰瑶,中国人民大学出版社,2008年;新闻学导论》李良荣著,高等教育出版社,1999年;《传播学教程》郭庆光编,中国人民大学出版社,1999年346 体育综合《学校体育学》李祥主编高等教育出版社2003年9月《运动训练学》田麦久编人民体育出版社2000年《运动生理学》人民体育出版社(体育院校通用教材)2002年9月354 汉语基础《现代汉语》(增订本)黄伯荣、廖序东主编,高等教育出版社;《古代汉语》王力主编,中华书局;《语言学纲要》,叶蜚声、徐通锵著,北京大学出版社。

357 英语翻译基础《实用翻译教程》(第3版)冯庆华编著上海外语教育出版社2010年2月;《英译中国现代散文选》(1-3册)张培基译注上海外语教育出版社2007年11月;《当代英国翻译理论》廖七一等编著,湖北教育出版社,2001年3月;《西方翻译理论精选》申雨平编,外语教学与研究出版社,2002年4月;《非文学翻译理论与实践》李长栓中国对外翻译出版公司2005年6月。

432 统计学《统计学》贾俊平编著.北京:清华大学出版社,2004年版。

440 新闻与传播专业基础《中国新闻传播史》,方汉奇,中国人民大学出版社,2002年《外国新闻传播史纲要》,陈力丹、王辰瑶,中国人民大学出版社,2008年;新闻学导论》李良荣著,高等教育出版社,1999年;《传播学教程》郭庆光编,中国人民大学出版社,1999年445 汉语国际教育基础《对外汉语教育学引论》,刘珣,北京语言文化大学出版社;《跨文化交际学概论》,胡文仲主编,外研社;《中国文化要略》,程裕桢,外研社。

重庆大学2015-2016年度化工原理试卷(A)

重庆大学2015-2016年度化工原理试卷(A)

备注: 1. 使用试卷标准格式命题时,大标题一律采用四号宋体、小标题及正文
用小四号宋体; 2. 每套试卷满分应该为 100 分;在每大题的题号后面括号内标明该题的
分数值; 3. 打印试题时按 A4 纸缩小打印,制卷时再统一按比例放大;试卷原则
上要求单面印刷,按份装订。 ( 以上红色字体为命题时参考内容 , 命题完成后打印前请删除掉 )
.
2. 用板框过滤机来过滤某悬浮液。已知过滤面积
10m2 ,操作压力为
0.2MPa(表压 )。过滤 15 分钟后,共得滤液 2.91m3(介质阻力不计,滤饼不
可压缩)。 试问: (1)若已知该过滤机得生产能力为 4.8m3/h,计算洗涤、卸料等辅助时间。
(2)若过滤时间与滤液量均不变,而操作压力降 0.1MPa(表压),需增加
考试提示
1.严禁随身携带通讯工具等电子设备参加考试; 2.考试作弊,留校察看,毕业当年不授学位;请人代考、 替他人考试、两次及以上作弊等,属严重作弊,开除学籍。
一、填空题 (每空 1 分,共 16 分)
1.流体流动阻力的形成是流体具有 2. 边长为 a 的正方形截面风道,其当量直径为
的结果。 。
3.经内径为 50mm 的钢管输送运动 20℃的水,水的流速为 2 m/s,粘度为

,若改用转子流量 计, 随流 量增 加转 子两 侧压差

。(增大、减小、不变)




二、选择题(每题 2 分,共 20 分)

1.滞流与湍流的本质区别是( A 流速不同;
)。 B 流通截面不同;
2015.1.3
C 雷诺准数不同;
D 滞流无径向运动,湍流有径向运动。

重庆理工大学《化工原理》习题解答

重庆理工大学《化工原理》习题解答

第一章 蒸馏1.已知含苯0.5(摩尔分数)的苯-甲苯混合液,若外压为99kpa ,试求该溶液的泡点温度。

苯和甲苯的饱和蒸汽压数据如附表所示。

已知:50A .x =,P =99kpa ,求泡点温度? 解:设t =92℃,查附表有:kpa .p .p A A 58143513590-2935.51-55.7109-5900=⇒-=同理可得:kpa p B 72.570=则:480725758143725799P 000....p p p x B A B =--=--= 2.正戊烷(C 5H 12)和正已烷(C 6H 14)的饱和蒸汽压数据列于本题附表,试计算总压P =13.3kPa下该溶液的汽液平衡数据。

假设该物系为理想溶液。

解:根据题中所给数据,要使总压在13.3kpa ,计算温度范围为:260.6~289.0K 。

对理想物系,可根据泡点方程和露点方程计算不同温度下的气液相组成。

当T=265K 时,kpa .p .p .....A A 33173136260-265313-6266260-127500=⇒-=,k p a .p .p .B B 493629.152-265.62-.3559.12-927600=⇒-=代入泡点方程:710049333174933130.....p p p P x B A B =--=--=2)露点方程:9240710031333170....x P p y A A =⨯==同理可得到其它温度下的气液相组成(至少6~8各点)。

3.利用习题2的数据,计算(1)平均相对挥发度;(2)在平均相对挥发度下的x-y 数据,并与习题2的结果相比较。

解:(1)由于是理想物系,00BA p p =α或B A B A x /x y/y =α,可利用习题2的数据将不同温度下的α求出来,如下表所示:由于α相差较大,平均相对挥发度为:78646763114874944435605.......=+++++=α(2)根据x)(xy 11-+=αα即可求得,列于上表,可以看出两种方法得到的数据基本已知,而用平均相对挥发度表示方便的多。

【免费阅读】化工原理实验讲义

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雷诺演示实验一、实验目的1 观察流体流动时的不同流动型态2 观察层流状态下管路中流体的速度分布状态3 熟悉雷诺准数(Re)的测定与计算4 测定流动型态与雷诺数(Re)之间的关系及临界雷诺数二、实验原理流体在流动过程中由三种不同的流动型态,即层流、过渡流和湍流。

主要取决于流体流动时雷诺数Re的大小,当Re大于4000时为湍流,小于2000 时为层流,介于两者之间为过渡流。

影响流体流动型态的因素,不仅与流体流速、密度、粘度有关,也与管道直径和管型有关,其定义式如下:1.1-1式中: d 管子的直径mu 流体的速度m/sρ流体的密度kg/m 3μ流体的粘度 Pa· s三、实验装置雷诺演示实验装置如图1.1所示,其中管道直径为20 mm。

图1.1 雷诺演示实验装置图1—有机玻璃水槽;2 —玻璃观察管;3 —指试液;4,5 —阀门;6 —转子流量计四、实验步骤1 了解实验装置的各个部件名称及作用,并检查是否正常。

2 打开排空阀排气,待有机玻璃水槽溢流口有水溢出后开排水阀调节红色指示液,消去原有的残余色。

3 打开流量计阀门接近最大,排气后再关闭。

4 打开红色指示液的针形阀,并调节流量(由小到大),观察指示液流动形状,并记录指示液成稳定直线,开始波动,与水全部混合时流量计的读数。

5 重复上述实验3~5次,计算Re临界平均值。

6 关闭阀1、11,使观察玻璃管6内的水停止流动。

再开阀1,让指示液流出1~2 cm 后关闭1,再慢慢打开阀9,使管内流体作层流流动,观察此时速度分布曲线呈抛物线形状。

7 关闭阀1、进水阀,打开全开阀9排尽存水,并清理实验现场。

五、数据处理及结果分析1 实验原始数据记录见下表:序号123456q(l/h)U(m/s)Re2 利用Re的定义式计算不同流动型态时的临界值,并与理论临界值比较,分析误差原因。

六、思考题1雷诺数的物理意义是什么?2 有人说可以只用流体的流速来判断管中流体的流动型态,当流速低于某一数值时是层流,否则是湍流,你认为这种看法对否?在什么条件下可以只用流速来判断流体的流动型态?流体流动阻力系数的测定一、实验目的1 学习管路阻力损失( h f ) 、管路摩擦系数(λ)、管件局部阻力系数(ζ)的测定方法,并通过实验了解它们的变化规律,巩固对流体阻力基本理论的认识。

化工原理实验课课后习题答案

化工原理实验课课后习题答案

流体流动阻力的测定1.如何检验系统内的空气已经被排除干净答:可通过观察离心泵进口处的真空表和出口处压力表的读数,在开机前若真空表和压力表的读数均为零,表明系统内的空气已排干净;若开机后真空表和压力表的读数为零,则表明,系统内的空气没排干净;行压差计的零位应如何校正答:先打开平衡阀,关闭二个截止阀,即可U行压差计进行零点校验3.进行测试系统的排气工作时,是否应关闭系统的出口阀门为什么答:在进行测试系统的排气时,不应关闭系统的出口阀门,因为出口阀门是排气的通道,若关闭,将无法排气,启动离心泵后会发生气缚现象,无法输送液体;4.待测截止阀接近出水管口,即使在最大流量下,其引压管内的气体也不能完全排出;试分析原因,应该采取何种措施答:待截止阀接近进水口,截止阀对水有一个阻力,若流量越大,突然缩小直至流回截止阀,阻力就会最大,致使引压管内气体很难排出;改进措施是让截止阀与引压阀管之间的距离稍微大些;5.测压孔的大小和位置,测压导管的粗细和长短对实验有无影响为什么答:由公式2p可知,在一定u下,突然扩大ξ,Δp增大,则压差计读数变大;2u反之,突然缩小ξ,例如:使ξ=,Δp减小,则压差计读数变小;6.试解释突然扩大、突然缩小的压差计读数在实验过程中有什么不同现象答:hf与很多值有关,Re是其中之一,而λ是为了研究hf 而引入的一个常数,所以它也和很多量有关,不能单单取决于Re,而在Re在一定范围内的时候,其他的变量对于λ处于一个相对较差的位置,可以认为λ与Re关系统一;7.不同管径、不同水温下测定的~Re曲线数据能否关联到同一曲线答:hf与很多值有关,Re是其中之一,而λ是为了研究hf而引入的一个常数,所以它也和很多量有关,不能单单取决于Re,而在Re在一定范围内的时候,其他的变量对于λ处于一个相对较差的位置,可以认为λ与Re关系统一;正如Re在3×103~105范围内,λ与Re的关系遵循Blasius关系式,即λ=8.在~Re曲线中,本实验装置所测Re在一定范围内变化,如何增大或减小Re的变化范围答:Redu,d为直管内径,m;u为流体平均速度,m/s;为流体的平均密度,kg/m3;s; 为流体的平均黏度,Pa·8.本实验以水作为介质,作出~Re曲线,对其他流体是否适用为什么答:可以使用,因为在湍流区内λ=fRe,;说明在影响λ的因素中并不包含流体d本身的特性,即说明用什么流体与-Re无关,所以只要是牛顿型流体,在相同管路中以同样的速度流动,就满足同一个-Re关系;9.影响值测量准确度的因素有哪些答:2dp,d为直管内径,m;为流体的平均密度,kg/m3;u为流体平均速2u度,m/s;p为两测压点之间的压强差,Pa;△p=p1-p2,p1为上游测压截面的压强,Pa;p2为下游测压截面的压强,Pa 离心泵特性曲线的测定1.为什么启动离心泵前要先灌泵如果灌水排气后泵仍启动不起来,你认为可能是什么原因答:离心泵若在启动前未充满液体,则泵壳内存在空气;由于空气密度很小,所产生的离心力也很小;此时,在吸入口处所形成的真空不足以将液体吸入泵内;虽启动离心泵,但不能输送液体;泵不启动可能是电路问题或是泵本身已损坏,即使电机的三相电接反了,泵也会启动的;2.为什么启动离心泵时要关出口调节阀和功率表开关启动离心泵后若出口阀不开,出口处压力表的读数是否会一直上升,为什么答:关闭阀门的原因从试验数据上分析:开阀门意味着扬程极小,这意味着电机功率极大,会烧坏电机;当泵不被损坏时,真空表和压力表读数会恒定不变,水泵不排水空转不受外网特性曲线影响造成的;3.什么情况下会出现气蚀现象答:金属表面受到压力大、频率高的冲击而剥蚀以及气泡内夹带的少量氧气等活泼气体对金属表面的电化学腐蚀等,使叶轮表面呈现海绵状、鱼鳞状破坏;4.为什么泵的流量改变可通过出口阀的调节来达到是否还有其他方法来调节流量答:用出口阀门调节流量而不用泵前阀门调节流量保证泵内始终充满水,用泵前阀门调节过度时会造成泵内出现负压,使叶轮氧化,腐蚀泵;还有的调节方式就是增加变频装置,很好用的;5.正常工作的离心泵,在其进口管线上设阀门是否合理为什么答:合理,主要就是检修,否则可以不用阀门;6.为什么在离心泵吸入管路上安装底阀答:为便于使泵内充满液体,在吸入管底部安装带吸滤网的底阀,底阀为止逆阀,滤网是为了防止固体物质进入泵内而损坏叶轮的叶片或妨碍泵的正常操作;7.测定离心泵的特性曲线为什么要保持转速的恒定答:离心泵的特性曲线是在一定转速n下测定的,当n改变时,泵的流量Q、扬程H及功率P也相应改变;对同一型号泵、同一种液体,在效率η不变的条件下,Q、H、P随n的变化关系如下式所示见课本81页当泵的转速变化小于20%时,效率基本不变;8.为什么流量越大,入口真空表读数越大而出口压力表读数越小答:据离心泵的特征曲线,出口阀门开大后,泵的流速增加,扬程降低,故出口压力降低;进口管道的流速增加,进口管的阻力降增加,故真空度增加,真空计读数增加;过滤实验1.为什么过滤开始时,滤液常有些混浊,经过一段时间后滤液才转清答:因为刚开始的时候滤布没有固体附着,所以空隙较大,浑浊液会通过滤布,从而滤液是浑浊的;当一段时间后,待过滤液体中的固体会填满滤布上的空隙从而使固体颗粒不能通过滤布,此时的液体就会变得清澈;2.滤浆浓度和过滤压强对K有何影响答:滤浆浓度越大滤浆的黏度也越大,K值将越小;过滤压强的增大,同时影响比阻和压缩指数,但总体来说K值也会随之增大;4.△q取大一点好还是取小一点好同一次实验△q不同,所得出的K、qe会不会不同Q为什么去平均值答:△q应适当的取,估算实验总用时,大概取7~8个点,可平均取或取不同的△q,得出的k、qe 影响不大;而因为我们算出来的△t/△q是该过滤量段的平均时间,其值在表示该滤液量中段更显其准确性;总传热系数测定实验1.实验过程中,蒸汽温度改变对实验结果有什么影响如何保持蒸汽温度恒定答:蒸汽温度提高,只影响tm, T增大,tm增大,在其它条件不变的情况下,从公式可以看出,对流传热系数减小;措施:及时排除不凝气体和冷凝水,保持蒸汽压力恒定;3.实验过程中,如何判断传热达到稳定答:在实验进行一段时间后,如果在温度显示仪上蒸汽的温度和空气的出口温度都为稳定值,即表示传热达到稳定;4.蒸汽冷凝过程中不凝性气体存在对实验结果会有什么影响应采取什么措施解决答:在套管换热器中,环隙中通水蒸汽,内管管内通空气,水蒸汽冷凝放热加热空气,空气侧对流传热系数i与总传热系数K有以下关系:若有不凝气体存在,使得减小,K减小;措施:因为蒸汽冷凝传热系数很大,空气的传热系数较小,为了提高总传热系数,主要提高管内的传热系数湍动程度比较容易,及时排除不凝气体;1.其它条件不变,只改变回流比对塔的性能有何影响答:精馏中的回流比R,在塔的设计中是影响设备费用塔板数、再沸器、及冷凝器传热面积和操作费用加热蒸汽及冷却水消耗量的一个重要因素,所以应该选择合适的回流比;在操作中,它是一对产品的质量与产量有重大影响而又便于调节的参数;2.进料板的位置是否可以任意选择它对塔的性能有何影响答:冷液进料时,q线斜率大于零,所以提馏段操作线原理平衡线,与其他进料状况相比要想达到相同的分离效果,必须减少板数,但实际板数不会变,使得分离效果更好;进料位置会上移;3.查取进料液的汽化潜热时定性温度如何取答:取进料管入口与出口温度的算术平均值作为进料液的汽化潜热时的定性温度;4.进料状态对精馏塔操作有何影响确定q线需测定哪几个量答:在回流比R、x f、x d、x w一定的情况下,q值减小,即进料前经过预热或者部分汽化,精馏段操作线不变,但提馏段操作线斜率变大越靠近平衡线,所需的理论板数N越多;5.塔顶冷液回流对塔操作有何影响答:冷凝液成为回流液的一部分,由于这部分的冷凝,上升到精馏段的蒸汽量比提留段少,费蒸汽;6.利用本实验装置能否得到98%质量以上的乙醇为什么答:不能;在本次实验中,测出的塔板的效率非常低,仅为40%左右,要达到此值,塔要无限高,与实验高度不符;7.全回流操作在生产中有何实际意义答:塔顶上升的蒸汽经冷凝后全部回流到塔内,这种操作方式叫全回流;塔顶和塔底产品产量均为零,既不想塔内进料也不从塔内取料,无精馏段和提馏段之分,操作线为yn+1=yn,所需理论板数最少;在精馏生产停车时利用全回流可以调整塔使塔稳定8.精馏操作中为什么塔釜压力是一个重要参数它与哪些因素有关答:塔压反映了塔内部组分的变化、塔负荷情况等;9.操作中增加回流比的方法是什么能否采用减少塔顶出料量D的方法答:相同的物系,达到相同的分离要求,若进料状况参数q值越小,对应的最的回流比越大;同一物系分离,进料组成及热状况相同,x d越大,R min就越大,最小回流比与一定分离要求是紧密联系的;10.本实验中,进料状况为冷态进料,当进料量太大时,为什么会出现精馏段干板,甚至出现塔顶既无回流也无出料的现象应如何调节答:进料过大容易导致塔釜部热量负荷升高,引起三点温度下滑;可以换热或提高釜部热量1.测定吸收系数KYa和△P/Z—u关系曲线有何实际意义答:△P/Z —u曲线是描述流体力学的特性也是吸收设备主要参数,为了计算填料塔的动力消耗也需流体力学特性,确定填料塔适宜操作范围及选择适宜的气液负荷;2.测定曲线和吸收系数分别需测哪些量答:空塔气速u;填料层压降△P;塔顶表压大小;吸收系数KYa;空气流量;氨气流量;进塔和出塔气体浓度;操作状态下的温度、压强;塔顶、塔底液相浓度;3.试分析实验过程中气速对KYa和△P/Z的影响;答:由△P/Z—u 曲线可知,当l=0时,随u增大,△P/Z也增大,两者呈直线关系;当l≠0时,随u增大,△P/Z也增大,在截点与液泛点之间呈微小变化,△P/Z增加相对较快,在液泛点以上u稍微增加一些,△P/Z有明显变化,阻力增加,不能下流,而对KYa由于随u增大在一定范围内吸收增大反而不吸收,KYa变为0;4.当气体温度与吸收剂温度不同时,应按哪种温度计算亨利系数答:以为E随物系而变,一定物系T增加E增大,当气体温度与吸收剂温度不同时应用吸收剂温度来计算亨利系数;5.分析实验结果:在其他条件不变的情况,增大气体流量空气的流量,吸收率、吸收系数KYa及传质单元数NOG、传质单元高度HOG 分别如何变化是否与理论分析一致,为什么答:由记录测定两组体积吸收系数可以看出,若是增大空气流量吸收系数KYa减小,那么增大V空气流量时则GA必增大,传质单元高度HOG不变,与理论分析差不多;6.在不改变进塔气体浓度的前提下,如何提高出塔氨水浓度答:当Y1不变时X1=Y1-Y2/L/G+X2知在Y1、Y2都不变时增大X2,即吸收剂所含溶质组成,则可使X1增大,则提高了出塔氨水浓度;7.填料吸收塔塔底为什么必须设置液封管路答:为了防止塔外气体进入塔内影响吸收效率,同时还可以起到稳定塔内气体压力的作用;1.为什么在操作中要先开鼓风机送气,而后通电加热答:先开风机是为了避免空气不流通而烧坏电加热器;2.如果气流温度不同时,干燥速率曲线有何变化答:干燥速率的定义:恒速干燥阶段:湿物料在恒速干燥条件下进行时,物料表面的湿度θ等于空气的湿球温度tw,当tw为定值时,物料表面的空气湿含量HW也为定值;由于物料表面和空气间传热和传质过程与测湿球温度时的情况基本相同;所以dQ/sdt=at-tw,dw/sdt=KhHsw-H而干燥是在恒定空气条件下进行的;故随空气条件而变的α和kH均保持恒定不变,而且 t—tw和 HW-H也为恒定值;由此可知:湿物料和空气间的传热速率及传质速率均保持不变;即湿物料以恒定速率向空气中、气化水分;而且此阶段,空气传给湿物料的湿热恰好等于水分气化所需的汽化热,即dQ=rdH,U=dW/Sdt=kHHt-H=a/rt-tw由此可知,在第一阶段——恒速干燥阶段,U随气流温度升高而增大;降速干燥阶段:由于降速干燥阶段速率取决于物料本身结构、形状和尺寸,而与干燥介质状态参数无关,因此变化不大;3.试分析在实验装置中,将废气全部循环可能出现的后果答:如果将废气全部循环,水分将不能由实验装置中排出;这样直到热气流中水分达到一定含量,气流水分的分压不再小于干燥物料水分的分压,会导致干燥介质为水气所饱和,推动力为零,气流就不能将汽化的水汽带走,干燥就无法进行;4.某些物料在热气流中干燥,希望热气流相对湿度要小;某些要在相对湿度较大的热气流中干为什么答:在化工生产中,由于被干燥物料的形状和性质各不相同,对于干燥后的产品要求也不尽相同,因此对于干燥介质的要求也不同;对于需要在热气流中干燥的物料,如果希望干燥过程的平均推动力较大,干燥介质水汽的分压较小,有一个较大的干燥速率;以较快完成干燥操作,则希望热气流相对湿度要小;相反,如果需要减少空气消耗量及传热量,降低操作费用,则可在相对湿度较大的热气流中干燥;5.物料厚度不同时,干燥速率曲线又如何变化答:AB——预热段;与物料厚度无关;BC——恒速段,与物料厚度也无关;C点——临界点,物料越厚,XC越大CD—降速段,由于是同一物料,物料越厚,X不变,但C’ D 将在CD曲线下方;6.湿物料在70℃~80℃的空气流中经过相当长时间的干燥,能否得到绝干物料答:不能;当物料中所含水分降至平衡含水量时,干燥过程终止。

化工原理实验报告

化工原理实验报告

实验一伯努利实验一、实验目的1、熟悉流体流动中各种能量和压头的概念及相互转化关系,加深对柏努利方程式的理解。

2、观察各项能量(或压头)随流速的变化规律。

二、实验原理1、不可压缩流体在管内作稳定流动时,由于管路条件(如位置高低、管径大小等)的变化,会引起流动过程中三种机械能——位能、动能、静压能的相应改变及相互转换。

对理想流体,在系统内任一截面处,虽然三种能量不一定相等,但能量之和是守恒的(机械能守恒定律)。

2、对于实际流体,由于存在内磨擦,流体在流动中总有一部分机械能随磨擦和碰撞转化为热能而损失。

故而对于实际流体,任意两截面上机械能总和并不相等,两者的差值即为机械损失。

3、以上几种机械能均可用 U 型压差计中的液位差来表示,分别称为位压头、动压头、静压头。

当测压直管中的小孔(即测压孔)与水流方向垂直时,测压管内液柱高度(位压头)则为静压头与动压头之和。

任意两截面间位压头、静压头、动压头总和的差值,则为损失压头。

4、柏努利方程式u 12p 1We gz 2u 22p 2h fgz 122式中:Z、Z2——各截面间距基准面的距离()1mu1、 u2——各截面中心点处的平均速度(可通过流量与其截面积求得)(m/s)P1、 p2——各截面中心点处的静压力(可由U 型压差计的液位差可知)( Pa )对于没有能量损失且无外加功的理想流体,上式可简化为u 12p 1gz 2u 22p 2测出通过管路的流量 , 即可计gz 1222算出截面平均流速ν及动压2g,从而可得到各截面测管水头和总水头。

三、实验流程图587641321、低位水箱2、水泵3、计量水箱4、高位水箱5、流量控制阀6、变径管7、测压管泵额定流量为 10L/min, 扬程为 8m,输入功率为 80W. 实验管:内径 15mm。

四、实验操作步骤与注意事项1、熟悉实验设备,分清各测压管与各测压点,毕托管测点的对应关系。

2、打开开关供水,使水箱充水,待水箱溢流后,检查泄水阀关闭时所有测压管水面是否齐平,若不平则进行排气调平 ( 开关几次)。

(完整版)化工原理实验(思考题答案)

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(完整版)化⼯原理实验(思考题答案)实验1 流体流动阻⼒测定1. 启动离⼼泵前,为什么必须关闭泵的出⼝阀门?答:由离⼼泵特性曲线知,流量为零时,轴功率最⼩,电动机负荷最⼩,不会过载烧毁线圈。

2. 作离⼼泵特性曲线测定时,先要把泵体灌满⽔以防⽌⽓缚现象发⽣,⽽阻⼒实验对泵灌⽔却⽆要求,为什么?答:阻⼒实验⽔箱中的⽔位远⾼于离⼼泵,由于静压强较⼤使⽔泵泵体始终充满⽔,所以不需要灌⽔。

3. 流量为零时,U 形管两⽀管液位⽔平吗?为什么?答:⽔平,当u=0 时柏努利⽅程就变成流体静⼒学基本⽅程:Z1 P1 g Z2 p2 g, 当p1 p2时, Z1 Z24. 怎样排除管路系统中的空⽓?如何检验系统内的空⽓已经被排除⼲净?答:启动离⼼泵⽤⼤流量⽔循环把残留在系统内的空⽓带⾛。

关闭出⼝阀后,打开U形管顶部的阀门,利⽤空⽓压强使U形管两⽀管⽔往下降,当两⽀管液柱⽔平,证明系统中空⽓已被排除⼲净。

5. 为什么本实验数据须在双对数坐标纸上标绘?答:因为对数可以把乘、除变成加、减,⽤对数坐标既可以把⼤数变成⼩数,⼜可以把⼩数扩⼤取值范围,使坐标点更为集中清晰,作出来的图⼀⽬了然。

6. 你在本实验中掌握了哪些测试流量、压强的⽅法?它们各有什么特点?答:测流量⽤转⼦流量计、测压强⽤U 形管压差计,差压变送器。

转⼦流量计,随流量的⼤⼩,转⼦可以上、下浮动。

U 形管压差计结构简单,使⽤⽅便、经济。

差压变送器,将压差转换成直流电流,直流电流由毫安表读得,再由已知的压差~电流回归式算出相应的压差,可测⼤流量下的压强差。

7. 读转⼦流量计时应注意什么?为什么?答:读时,眼睛平视转⼦最⼤端⾯处的流量刻度。

如果仰视或俯视,则刻度不准,流量就全有误差。

8. 假设将本实验中的⼯作介质⽔换为理想流体,各测压点的压强有何变化?为什么?答:压强相等,理想流体u=0,磨擦阻⼒F=0,没有能量消耗,当然不存在压强差。

Z1 P1 g u122g Z2 p2 g u222g,∵d1=d2 ∴ u1=u2 ⼜∵ z1=z2(⽔平管) ∴P1=P29. 本实验⽤⽔为⼯作介质做出的λ-Re 曲线,对其它流体能否使⽤?为什么?答:能⽤,因为雷诺准数是⼀个⽆因次数群,它允许d、u、、变化。

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