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电气设备接触不良故障分析处理及预防措施

电气设备接触不良故障分析处理及预防措施

电气设备接触不良故障分析处理及预防措施作者:张钰王尚峰张富强来源:《山东工业技术》2018年第20期摘要:分析电气设备接触不良故障原因,以化工厂几起电气设备接触不良作为实例进行分析,介绍接触不良故障点的查找方法,提出预防和减少故障的措施。

关键词:电气设备;接触不良;故障分析;预防措施DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2018.20.129工厂电气设备接触不良多发且占电气故障比例较高,属于一种典型故障。

一旦电气维护工作人员处理不当,就会造成能源、原材料大量浪费。

近年我厂电气设备接触不良发生率较高,严重影响生产,亟需解决。

1 接触不良故障原因及实例1.1 接触电阻变大电气设备长期运行,由于震动、氧化和发热,零部件和导线连接处可能出现松动、氧化导致接触不良。

根据电阻性导体发热量与电阻的关系,当电流流过负载时在连接处产生温升,接触部位的物理性能进一步恶化,接触电阻也在增大,形成恶性循环,发生到一定程度,不能够连续提供足够的电压或电流时,就会造成设备停运,严重时还很可能引发电气火灾。

案例一、某月某日,维护人员接到生产车间反映一台0.4kV (160kW)电机停车,要求检查确认电机状态。

远程监控显示电机停车,无报警。

变电所检查,该设备盘柜盘面绿灯亮(运行时红灯亮,停机时绿灯亮,故障指示黄灯)断路器在合位,焦糊味明显,打开盘柜,断路器与低压母线连接的电缆A相烧毁严重,外绝缘层完全碳化,B相电缆部分碳化。

由此确定电机停车直接原因是进线电缆发热,接触电阻变大造成恶性循环,最后电缆烧毁。

由于故障点在母线侧,很多设备都在运行无法停母线,为此重新放电缆更改配电柜接线,此次停机造成装置循环8小时。

若电机当时不停运,继续发热导致A、B相间绝缘烧毁击穿,发生相间短路,引起母线短路,损失将更加巨大。

后期,类似电动机柜定期检查时发现十余起同类似情况,总结如下:此类线缆接线方式不合理。

双电缆电缆为多芯软铜丝构成,电缆头的线鼻采用铜套管压接,由于电缆芯线太软,铜套管压好线鼻子以后很紧,但是2个线鼻子再压入同一个端子内后,套管不能保持固定形状,造成芯线与套管,套管与端子连接处间存在空隙,接触不良,大电流作用下接触电阻增大,长时间运行严重发热。

无载分接开关接触不良的原因和防范措施

无载分接开关接触不良的原因和防范措施

无载分接开关接触不良的原因和防范措施无载分接开关是一种广泛运用在电力系统中的配电设备,常常用于高压输电线路、变电所和配电站等场所。

由于长期运行和环境条件的影响,无载分接开关容易出现接触不良的故障。

本文将介绍无载分接开关接触不良的原因和防范措施。

一、无载分接开关接触不良的原因1.灰尘污染无载分接开关设备通常安装在开放场所,容易受到灰尘、腐蚀和污染的影响。

当灰尘积累在接触点上时,容易导致接触不良,影响开关的正常运行。

2.烧结和氧化在高温和湿度的环境中,无载分接开关的接触材料容易产生烧结和氧化现象,特别是在长期使用过程中。

这些现象不仅会导致接触不良,还会引起开关的电阻升高和导通能力下降。

3.机械损坏在运输、安装和维护过程中,无载分接开关可能会受到机械损坏,如金属疲劳、接触点变形或破损等。

这些损坏也是导致接触不良的原因之一。

4.保护措施不足无载分接开关通常需要采取相应的防护措施,如密封、防潮、防尘和防腐等,以保障其正常运行。

但如果这些措施做得不足或不到位,则会导致设备易受到外部环境的影响,从而引起接触不良、故障等问题。

二、无载分接开关接触不良的防范措施1.定期检查和维护为了避免无载分接开关因长期运行或机械损坏而导致接触不良的问题,应定期对设备进行检查和维护。

检测开关的接触材料是否烧结、变形或氧化,是否有积尘、腐蚀和污染现象,及时清理和更换损坏部件,以保持设备的良好状态。

2.加强保护措施无载分接开关需要设置相应的防护措施,以避免外部因素影响开关的正常运行。

应根据实际环境情况,采取适当的防尘、防潮、防腐措施等。

保持设备干净,避免积尘、污染和腐蚀,有助于延长开关的使用寿命。

同时,还应在设备安装环节中加强防护,尽可能减少机械损伤的发生。

3.合理选择接触材料无载分接开关的接触材料对其正常运行及寿命有着至关重要的作用。

因此,在选用接触材料时,应考虑其导电性能、热稳定性、耐磨性和化学稳定性等。

同时,还应结合实际使用环境和条件,选择合适的接触材料,以保障设备的正常运行。

变压器无载分接开关的故障、检测与调试

变压器无载分接开关的故障、检测与调试
维普资讯
20 0 2年 9月 第 3卷 第 3期
函 Ecun 电力设备 - llit , e p c Ee t t q , r m i a
V. S oN e0 1. p3 . t 3
变压器无载分接开关的故障、 检测与调试
杨 体
关键 词 : 分 接 开 关 ;故 障 ;检 测 ;调 试 中 图 分 类 号 : M4 , T I 2 l
电 力 变 压 器 的无 励 磁 分 接 开 关 亦 称 无 载 调 压 开关 , 只 它
13 分 接 开 关 的 质 量 差 .
能 在 变 压 器 停 止 运 行 , 有 激 磁 的 情 况 下 用 来 改 变 变 压 器 绕 没 组 的 有 效 匝 数 ,从 而 达 到 改 变 变 比 和 变 压 器 输 出 电 压 的 目 的 。因此 , 接 开 关 的触 头 设 计 容 量 较 小 , 不 需 要 采 取 灭 弧 分 也 措 施 , 开 关 操 作 也 只 限 于 手 动 就 地 操 作 。由 于 变 压 器 缺 油 、 且 开关质量 差 、 护 不周 、 用不 慎 、 档 不 到位等情 况 发生 , 维 使 调
( 岳 供 电局 , 四 川 安 岳 6 2 5 ) 安 4 3 0
摘 要 : 结 合 检 修 经验 ,介 绍 几 种 电 力 变 压 器 无 载 分 接 开 关 在 运 行 后 的 故 障现 象 , 包括 人 为 因素 对 电 力 变压 器 的 损
害 情 况 , 以及 在 日常 维 护 、试 验 中对 无 载 分接 开 关 的检 测 与 调 试 方 法 。 为修 试 人 员在 检 测 、维 修 、 更 换 无 载 分 接 开 关 时 提 供 参 考 , 达 到 防 止 故 障扩 大 的 目的 :

变压器无载分接开关的检测及调试方法

变压器无载分接开关的检测及调试方法

变压器无载分接开关的检测及调试方法作者:王学军来源:《科学与财富》2017年第24期摘要:在近年来经济高速发展的背景下,人们生活水平有了显著的提高,进而对于电能的需求越来越多,也就对维持电力可靠、安全的运行有了更高的技术要求,因此,采取防护措施避免电力故障引发安全事故,提高电力使用的安全系数成为当今电力工作的首要任务。

支持电网安全顺利运行的主要电气装置使变压器,该设备运行是否安全对电力系统安全平稳的运行有着尤为重要的影响。

由此可见,对电力变压器的各个部件的检修工作是整个电力系统工作的重中之重,尤其是分接开关,此部件为目前变压器发生故障的常见原因,有效的检测该部件是否故障是保证电力系统安全稳定运行的重要基础。

本文将针对变压器分接开关内容展开论述,详细的介绍了有关变压器分接开关的故障检测技术,为促进电力工作的发展提供重要技术资料。

关键词:变压器;分接开关;检测;调试变压器是保证电力系统安全、平稳运行的核心设备之一,对于电力系统各项设施不同工作的开展都具有重大的意义,不仅如此,变压器在电力系统的发展与建设历程之中同样起到了至关重要的作用。

因此,应当对当前变压器在整个电力系统之中如何科学、完善的运行加以重点的研究,即对整个变压器设备运行的稳定性进行实验测试,达到探索出合理的措施实现对变压器设备生产的改良和创新。

在实际电力生产过程中,变压器的分接开关是导致故障的主要变压器部件,所以还需要注意的是变压器分接开关的故障是使得当前相关设备故障率不断上升的一个重要原因,对整个电力系统安全稳定的运行构成了直接威胁,应当加以重视。

当前输电技术不断发展,输送电压等级不断提升,电力系统中变压器的等级以及其实际电力容量也随之得到不断的提升,因此,在实际的电力工作过程中对于变压器等输电设备的可靠性和技术性的基本标准也在不断提升。

当前电力系统工作需要改进的重点是了解变压器分接开关相关构造及其工作过程的主要原理。

当前我国的电网建设和发展速度在国际上处于领先地位,但是由于人们生活水平的不断提高、相关行业的用电量不断增长,对于电网的建设也提出了更高的要求。

无载分接开关接触不良原因和防范措施

无载分接开关接触不良原因和防范措施

无载分接开关接触不良原因和防范措施引言无载分接开关是电力系统中常用的一种电器设备,其作用是在空载或负载过小的情况下将电动机从电源断开。

然而,由于各种原因,无载分接开关在使用过程中可能会出现接触不良的问题。

本文将讨论无载分接开关接触不良的原因,并介绍一些防范措施,以提高无载分接开关的可靠性和安全性。

原因分析1. 接触面积不足无载分接开关接触面积不足是导致接触不良的主要原因之一。

接触面积不足可能是由于接触件表面腐蚀、磨损或污染所致。

当接触面积减小时,接触电阻会增加,导致接触不良。

2. 接触力不均匀接触力不均匀也是一个常见的原因。

不均匀的接触力可能是由于接触器安装不平,接触器弹簧失效或弹簧预紧力不足等原因造成的。

接触力不均匀会导致接触不良和电气连接不稳定。

3. 电流过载电流过载是无载分接开关出现接触不良的另一个重要原因。

当电流过载时,电触头和触座之间会产生过大的压力,可能引起接触不良或烧毁接触件。

4. 温度变化温度变化也会对无载分接开关的接触产生影响。

温度的变化可能导致构件的线膨胀和热传导效应,进而影响接触的质量。

例如,在高温下,接触器的触点可能会膨胀,导致接触不良。

5. 维护不当不正确的维护也是接触不良的一个原因。

例如,没有按照规定的时间间隔清洁和润滑接触器,或者忽略了接触器的紧固和调整工作,都可能导致接触不良。

防范措施为了防范无载分接开关的接触不良问题,以下是一些可采取的措施:1. 定期维护与检查定期维护和检查是确保无载分接开关正常运行的关键。

在维护过程中,应注意清洁和润滑接触器的接触部分,并及时更换损坏的接触件。

此外,还应检查和调整接触器的紧固度和触点位置,以确保接触力均匀分布。

2. 选择合适的材料选择合适的材料也是防范接触不良的重要措施之一。

应选择具有良好导电性和耐腐蚀性的材料作为接触器的接触部分,以提高接触的质量和稳定性。

3. 控制电流大小合理控制电流大小也可以减少接触不良的发生。

如果有可能,应根据实际负载情况选择合适的接触器和开关,以避免电流过载和接触电阻增加。

电气设备接触不良故障分析与处理方法探讨

电气设备接触不良故障分析与处理方法探讨

电气设备接触不良故障分析与处理方法探讨一、前言作为电气设备的一种常见故障,接触不良对设备的正常运行和使用带来了不小的困扰,也给设备的维护人员带来了一定的压力。

对电气设备接触不良故障的分析和处理方法进行探讨是非常有必要的。

本文将结合实际案例和经验分享,对该故障进行深入分析,并提出相关的处理方法和建议。

二、接触不良故障的分类及原因分析接触不良故障通常可以分为以下几类:(1)插接件接触不良:如插头、插座、接插件等。

(2)绝缘子接触不良:绝缘子与导线、设备之间的接触不良。

(1)材料质量不良:插头、插座、导线等材料质量不良,导致接触不良。

(2)使用环境恶劣:设备长期使用在潮湿、腐蚀等环境中,导致接触不良。

(3)安装不规范:安装人员操作不当,导致连接不牢固、插座接触面积不足等问题。

(4)设备老化:设备使用时间较长,内部连接部件老化损坏,导致接触不良。

三、接触不良故障的诊断方法1.外观检查可以通过外观检查来初步确定是否存在接触不良故障。

检查插头、插座、连接件等是否有明显的损坏、腐蚀等情况。

2.测量电阻使用万用表等工具对接触部件进行电阻检测,检查接触点的电阻是否正常。

正常的接触点电阻应该非常小,若出现较大的电阻值,则说明存在接触不良。

3.红外线测温使用红外线测温仪对设备接触部件进行测温,检查是否存在发热现象。

发热通常是接触不良的一个重要表现。

4.震动试验在设备工作状态下,对接触部件进行轻微的震动,观察设备是否出现断电、闪烁等现象,以判断是否存在接触不良。

1.更换接触部件对于插头、插座等易损件,若经过检测发现存在接触不良情况,应立即更换新的接触部件,确保设备正常使用。

若是因为腐蚀、灰尘等导致的接触不良,可以采用清洁剂清洗接触部件,并且在清洁后进行适当的防护措施,避免再次发生接触不良。

对于使用时间较长的设备,可以考虑加固接触部件,增加接触面积,提高接触质量,减少接触不良的发生。

4.定期维护对于电气设备,定期维护是非常必要的,可以通过定期检查和维护设备,及时发现并处理接触不良现象,保证设备长期稳定运行。

无载分接开关人为因素引发电力变压器故障分析及处理

无载分接开关人为因素引发电力变压器故障分析及处理

= 一
^ Leabharlann 科 I I l 技 论 坛

无载 分接开 关 人为 因素 引发 电力变压器 故 障分析及处 理
洪圣明 林 绪 平
( 省 庐 江县 水 务 局, 徽 庐 江 2 10) 安徽 安 35 0
摘 要: 变压器无栽分接 开关人 为调挡不到位 , 换工作 中, 切 没有按 变压 器分接开关的运行 维护程序做 , 由此 , 留下由分接 开关触点接触不牢或 是 部 分接 触 而 引发 电力 变 压 器 故 障 的 隐 患 。 以下 结 合 案 例 分析 、 处理 无 我 分接 开 关人 为 因素 而 引 发 的 电 力 变压 器故 障 。 关键词 : 无栽分接开关; 变压 器; 人为 因素; 故障分析处理 ’ 庐江县水务局杨柳电力排灌站,主要工作任 缘电阻, 应大于 IO O M ̄。安装工作全部完毕后, 俭 无载分接开关引起 , 因此 , 作者建议 , 通过技术改 务是防洪排涝。配置 ¥ - 15 /0电力变压器 , 9 2 01 无 查高压引线的线问距离及对地距离, 并根据情况进 造 ,如: ( 高压专线、 电力变压器增容 、 变压器低压侧 载调压 ,分 15 04 0 10 04 09 0 10 0 0 10 、 0 /0 、5 04 0三个 行适当词整和加强绝缘措施 , 0 用双臂电桥依次测量 并联电力电容器、 电动机软起动等 ) 尽可能避免使 挡位。0 2年 1 月投入运行, 20 1 负载为 10 W 异步 各档位的直流电阻 , 8K 并做好记录, 尽可能的将运行 用分接开关调挡; 对分接开关的维护保养 , 应严格 电动机 5台套 。 档位的直流电阻放在最后测量, 合格后不要再改变 按照变压器运行规程进行操作,避免 ^ 为因素; 另 1 出现故 障 调 压开关 的位 置 。为 了避免 主汛期 人为谓 挡 ,0 6 外 , 议各变 压器用 户 , 据 自身的 实际情 况 , 20 建 根 如变 20 0 6年 6月 , 组 在正 常 起 动过 程 中 , 机 电机 年 底 ,我 们在变 压器 低压侧 配置 电力 电容 柜 组 , 压器输出电压质量好 ,可在变压器检修工作时, 提 断 突然出现声音异常, 噪音明显 ,“ 嗡嗡” 声强烈 , 同 高 系统 功率因数 的 同时 ,也提 高 了变压器 的裕 量 , 开分接开 关 ,将 正常 使用 的挡 位抽 头短接 起来 , 其 时 机组震 动性 明显加强 , 操作 ^员迅 速切 断配 电总 改善了变压器的输出电压质量, 使主汛期变压器的 它不需使用的抽头做好绝缘处理 正准备配胃变压 柜 空气 开关 。检 查发现 电力变 压器 分接开 关动 、 输 出 电压 完全 能够满 足要求 。在 20 年变 压器检 器的用户也应同变压器制造厂家进行协商, 静 08 如果确 触 头部 分接触 , 和 B相动 、 触头 有退火 、 A相 静 变色 修 时 , 考虑 到分 接 开关 不再 使 用 , 同时 考虑 彻底 消 实不需要无载分接开关的, 可要求制造厂家不装设 及 变形现 象 , 挠 哦 熔断 。 c相 除由分接开关因素引发电力变压器故障, 我们将分 分接开关, —者减 资, 啵 二是方便维护保养, 特别 2 分析 故 障 接开关断开 , 同时将抽 头( 中间挡 : 10 04 0 是可以杜绝由分接开关因素引起变压器故障。 即 0 0 10 无载分接开关由 分接开关本体和操动机构两 挡 糯搿担 来。 这样就减少了—个接触点( 实际工作 参考 文献 个部分组成,分接开关本体 E 没有设置限位装置 , 中, 没有利用价值 , 已经不使用了)对电气设备来 f 梁飞利. , 1 1 无栽分接 开 关 电世 界0 0 2 o 1 只是在操动机构上设置限位装置, 如果限位装置失 讲, 就完全可以 杜绝由于这—接触点而引发的 一系 作者简介: 洪圣明(9 41. 。 安徽理工大 17, - 男, 0) 灵, 那么跨接式的触头就会到位不完全或是超越终 列故障问题 , 对设备的安全运行及维护十分有利。 学毕业, 庐江县水务局杨柳电力排灌站技术负责。 端位置, 即动、 静触头只是部分接触 ; 另外 , 转轴或 变压器运行两年来, 效果明显。 林绪平(9 3 ~ 男, 16, ) 解放军电子工程学院毕 1 动、 静触头构件的刚性不足, 也会引起开关变形, 即 结束语 业, 庐江县水务局 同大电力排灌站全面负责。 使操动机构已经转到位了, 但动、 静触头没有完全 资料 显示 ,电力变压器故障的五分之一是 由 合 到位 , 可能使触 头接触 不 良、 位或 是虚接 。 由此 错 排涝生产属季节性工作 , 主汛期电网电压低 , 上 9页 ) =如 ,4 。 同 时 取 调 节 时 从图中可以发现系统 的输 出电压对输 入电压 的 2D 为了提高变压器输出电压, 常在主汛期将变压器分 ( 接 6 间 =7. u 9 4s以及 选 择 临 界 阻 尼 状 态 ,假 设 控 变化不敏感 , 5 没有 出现 明显的过冲现象 , 只是纹 接开关诃整到 9 0/0 挡位 , 504 0 主汛期结束后 , 再将 分接开关调回到 10 04 0挡位, 0 0 10 每年如此反复操 制器输出最 大负载 电流 ( 即最小负载电阻 )则 波略微增大。 , 由图 5所示可知, 系统负载突变 在 作 。调挡 工作 中 , 没有按 变压 器分接 开关 的运行维 参 考 电压 =Z V 反 馈 网络 分 压 比 卢 -7, 时 ,输出电压能够在较短的时间恢复到稳定 值 5和 0 0 2 护程序做,切换无载调压开关必须在断电情况下 切换 面系数 o o和 / ,进而得到控制参数 输 出 , 且 纹 波也 很 小 。 ( t / 而 综上所述 , 明基于 P 表 WM 调 制 的 B c 变 uk 进行, 操作要认真仔细 , 碰到卡轴情况 , 不要强行扳 如 下 : K p ( - 一 1 衄 ) 26 5 K , 三( / ) ( c) . 1 … =上 ( √ 换 器 滑 模 变 结 构控 制系 统 能 得 到 固定 的 切换 频 aa / = , D ) c 扭, 以防损 坏轴 杆及 触 头 , 同时要 用 电桥 测量 调 档 5 .1 , 以 控 制方 程 为 : 92 9 所 前后的直流电阻 , 并做好记录, 三相电阻应保持平 率 , 大负载突变情况下 , 在 切换 频率变化小 , 且 261 i . 5 c+ 0 2 7v . 0 0+ 衡, 偏差应在答应范围内。 另外, 还应将换档后的阻 能在极短的时间内恢复稳定。 5 . 1 ( ̄ v ) 9 2 9 V  ̄一 。 ( O) 1 5结 论 值与换档前历次记录进行对比分析, 以确认开关位 ( 1 1) 置是否正常及接触是否良好。) 只是赁圭 干 人员的 饕乍 本文将 P WM 调制技术与滑模变结构控 制 vm p一 8v n 4 仿真及实验结果分析 方法相结合 ,利用 由滑模变结构理论 而推导来 经验, 这样就留下由分接开关触点接触不牢或是没 有完全到位引发电力变压器故障的隐患。 触点接触 依据式 l 0和 l 1构造的 B c uk变换器 滑模 的等效控制信号作为调制信号 ,与一 固定频率 仿 : .l, o 不牢或是没有完全到位 ,触点接触电阻将增大; 又 变结构控 制结构 , 真时 间 T =O s仿真 步长 的斜波信号进行 比较 ,从而获得与斜 波同频 率 变压器在运行过程中, 负载变化引起变压器温度变 为 In , O s所取 算法为 O E , D 5 具体仿真结 构如图 的开关控制信号 ,并将其应用于开关 变换器这 所 O计 斜 类特殊的非线性 系统控制 中。解决了由滑模 变 化 , 接开 关触 点随 温度 的变 化 而热 胀冷 缩 , 面 1 示 。 控 制 信 号 是 通 过 式 1 算 得 到 , 分 表 产 生氧化 膜 , 以往 , 长此 波信号 v = 是依据式 l 求 得 ,将控 制信 结 构 控 制所 得 到 的开 关 频 率 不 固 定 而 引起 严 重 1 'p通过 P a WM调制器合 成矩 的开关损耗 、电感和变压器磁心损耗 以及电磁 这 样 , 导致 此触点 接触 点部位 发热 严重 , 号 和斜波信号 km 将会 尤其在机组起动阶段, 起动电流的冲击易引起此接 形 脉 冲信 号 。图 2和 图 3所示为 基于 P 干扰等问题。 WM 数值仿真结果表 明在系统启动时, uk变换 器在 电感 电 输出电压和电感 电流波形都具有 良好 的动态特 触点发热剧增或是引起虚接接触点问产生电弧烧 调 制滑模变结构控 制下 B c z和输 出电压 v 的波形 , o 从图中可知看 出 , 性 。 系统负载经受外界扰动 的情况下 , 在 输出电 毁接触点, 幸运的是, 切断负载及时 , 避免了高压抽 流 ‘ 电感 电流纹波峰 峰值 为 03A, 出电压纹波峰 压能够具有 良好 的稳定 的鲁棒性 ,从 而说明基 .1 输 头或是整个绕组烧毁。 故障 峰值 为 63 mV .2 。为了检验变换器在输入电压变 于 P WM调制 滑模 变结构控制方案在开关变换 更换分接开关, 更换过程中, 将新装置的分接 化 和 负载 电阻 变 化 时 所 表 现 出 的 动 态特 性 和鲁 器 中 的应 用 是 可 行 的 。 特地设计 了在 t3 s时 , =m 分别将输 入电压 作 者 简 介 : 慧 (9 3 , , 尹 18 一)女 黑龙 江哈 尔滨 开关 的 备 进f检测 ,保 证分 凄开关 的质量 , 棒性 , 0 8 负 9 4 硕 研 控 即用双臂电桥测量各档位触头问的接触电阻应小 从 2V 突 变 到 2 V, 载从 4.变 成 In 。 图 4 人 , 士研 究 生 , 究 方 向 为 : 制 理 论 与控 制 于 5 0 Q,使用 2 0 V兆欧表测量触头间的绝 所 示为系统在输 入电压变化时 的状 态响应 图 , 系统 。 0 50

变压器无载调压开关缺陷的处理70

变压器无载调压开关缺陷的处理70

变压器无载调压开关缺陷的处理110kV双湖变电站1号主变是某变压器厂产品,型号SFSZ8-31500/110,出厂日期1996年10月,投运时间:1997年6月1日。

在2017年5月7日对主变做常规预防性试验时,发现其中压侧无载分接开关滑档等,针对这一异常情况,现场人员立即向主管领导作了详细汇报,并组织技术人员进行讨论分析,拟定了吊罩处理方案,同时又将相关资料电传厂方。

一、发现过程110kV1号主变中压侧在四档运行,2017年5月7日我公司检修试验人员对双湖变电站1号主变做常规预防性试验,在做中压侧分接开关(运行四档)的直流电阻试验时,用微欧表测量,A、B两相绕组直流电阻比较接近,而C相绕组直流电阻偏大,(AmOm0.0779;BmOm0.0784;CmOm0.0802),C相(最大)绕组电阻与A相数值(最小)的差与三相绕组的平均值的之比为2.9%,而原电力工业部1997-01-01实施的《电力设备预防性试验规程》DL/T596-1996(P29)中要求:1.6MVA及以上变压器,各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%。

接着试验人员进行自我排查复试,一是排查测量方法,接线是否有误;二是排查测试仪表是否正常,三是在确认测量方法、接线链接以及测试仪表均正常后进行复测,测试数据基本上与上次吻合,但对主变油样做绝缘油简化,色谱分析均合格。

二、原因分析针对主变这一异常情况,我们及时进行了分析,又对主变中压侧分接开关其它档位的绕组直流电阻进行测量,在改变档位进行了试验时(测试数据附后),发现B相分接开关转动手感与其它两相不一样,且测试的直流电阻数值几乎不变化,但A相电阻值随着档位变化而正常变化,C相的阻值变化有点异常且有点偏大(各相绕组电阻相互间的差别远大于三相平均值的2%的标准值)故C相不存在匝间短路的可能性。

由于A相阻值变化正常,B相的阻值不变,故可判断,A、B两相均不存在匝间短路的可能性,且相绕组电阻相互间的差别均远远大于三相平均值的2%的标准值,故C相不存在匝间短路的可能性。

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无载分接开关接触不良的原因和防范措施标准
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无载分接开关接触不良的原因和防
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为了适应电网电压的变化和用电设备的需求,变压器在负载运行中需要分接开关进行分级调压。

在变换分接开关过程中,由于多种原因致使分接开关接触不良,从而引起发热烧坏分接开关,情况严重时烧损变压器,因此说分接开关性能的好坏直接影响到变压器的安全运行。

1问题的提出
某电厂现运行的变压器多采用无载分接开关进行调压,其型号为SW(三相)型和DW(单相)型系列。

1999年5月,在对全厂变压器油样普查中,发
现4号低厂变(分接开关型号为SWXJ125/10-3×3)总烃含量为150μL/L、乙炔5.5μL/L,说明变压器内部有裸金属过热现象,仔细分析运行日志,发现变压器负载达70%时,变压器上层油温比以往相同情况升高2~3℃
,经停电测试,高压侧直流电阻三相不平衡,AB相为3.3,BC相为2.5,AC相为3.2,而且AB、AC两相比原始值大30%以上,这说明变压器内部确实存在缺陷,初步判断为分接开关故障。

经吊芯检查,发现分接开关的三相触点变色,弹簧失去弹性,而且有接触不良引起的放电痕迹,尤其以A相严重,更为严重的是动触点与静触点错位
1/3,接触面只剩下2/3。

正因为如此,造成分接开关触点接触不良而引起金属引线过热。

为什么会出现这种现象呢?下面以10kV以下SW(三相)型无载
分接开关为例进行分析。

2无载分接开关接触不良的原因分析
2.1产品质量有问题,设计不合理
由于该产品设计不合理,选用材料不当,加上长时间运行,橡胶密封圈易老化,以及分接开关固定在油箱大盖上的塑料帽已老化、变形等原因,易使分接开关和变压器油箱大盖接缝处和分接开关中心轴、铁箍和防渗螺丝等各缝隙间渗油,工作人员在处理渗油时,由于拧紧塑料螺帽或防渗螺丝要用很大外力,这样会使铁箍跟着塑料螺帽一起转动。

由于静触点座固定在长螺杆卡在油箱大盖上的定位档中不可能转动,即静触点对变压器大盖不会发生相对位置的改变,这样静触点座对铁箍的相对位置改变导致了动触点相对位置的变化,引起错位现象,从而导致了开关触点接触不良。

2.2设备长时间运行,性能下降
(1)在变压器运行中,分接开关长期通过负载电流,又由于长时间浸泡在高温的变压器油中,可能使触头上出现氧化膜及油污,触头弹簧压力降低等现象,这些都可能使触头接触不良而发热。

(2)运行中也曾出现分接引线的丝头与分接开关的触柱连接松动,而导致开关接触不良。

在鼓形开关上述缺陷尤为严重,特别是触环中的盘形弹簧由于材料和制造工艺不良,弹性降低较快而造成接触不良,这类故障较多。

2.3工作人员安装错误,调整不当
现场工作中,由于检修人员责任心不强,在处理变压器缺陷时,误碰分接开关,出现操作手柄定位与开关正确接触位置不对应的人为事故。

该厂曾发生过一起因检修人员处理渗油时,误碰分接开关使其接触
不良而引起变压器烧损的事故。

3防范措施
3.1对老型号无载分接开关进行技术改造,把好新设备质量关
(1)对这种SW系列无载分接开关稍加改造便可消除接触不良现象,即将定位螺丝中的一根长螺杆改为真接浇焊在铁箍上的定位杆,使拧紧塑料螺帽的铁箍不会跟着转动。

(2)将固定分接开关的塑料帽改为铁件,目前制造厂已改。

(3)在油箱大盖上部加一橡胶密封圈,减少渗油,提高分接开关运行可靠怀。

3.2确保变压器分接开关安装和检修质量
变压器分接开关安装和检修要严格执行有关检修规程,具体应做到以下几点:
(1)必要时进行吊芯处理,首先检查触点部分是否有烧坏或过热变色的现象,分接引线丝头与触座的连接是否有松动现象,如无缺陷可用浸有酒精(或丙酮)的布擦拭触头各部分以除掉氧化膜及油膜。

(2)检查动触头(环)和触座的压力是否足够,可用手指按压拭之,各触头(环)的压力应基本均匀,如有条件应测量触头接触压力。

其数据如下:SWJ型2~4kg
;DW型为1.5~5 kg
;DWJ型7~12 kg。

如压力过小,应更换弹簧,对于鼓形开关触环的卷簧,只能在分接开关解体条件下更换。

如触头(环)触柱有轻微烧伤,可用0号纱布轻轻打磨,以使触头面积保持平整;如分接丝头松动,则应将其拧紧;当分接开关严重烧伤时,必须更换。

(3)如变压器在停电后不作吊芯检修,可进行外观检查:紧固件有无松动、绝缘是否良好、绝缘距离是否符合要求、档位指示是否正确,手柄应转动灵活、无卡涩。

在做完上述工作后应特别检查开关动触头正确停留在相应位置上。

(4)检修过的分接开关应进行电气试验,测量线圈各分接位置的直流电阻,并与原始记录和标准比较(同温度下),合格后才能投入使用。

3.3提高工作人员的综合检修技能
(1)变压器检修人员在检修工作中,必须严格执行变压器检修规程,认真规范检修。

(2)应对运行变压器定期做油色谱化验和电气试验,同时加强设备巡视,发现问题及时处理。

(3)加强检修人员的素质培训,提高其工作责任心,杜绝人为误操作事故发生。

4结束语
无载分接开关接触不良原因和防范措施中的某些方面也可应用到有载分接开关上。

近年来,该厂通过采取以上措施,未出现因分接开关接触不良而引发的变压器事故。

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