焊接工艺技术上课讲义(4) 74页
电焊工艺之焊接基础知识培训讲义
电焊工艺之焊接基础知识培训讲义〝刘伟〞创新任务室外部讲义电焊工培训授课人：刘伟日期：2021.2.6目录1 焊接工艺基础知识 (1)1.1 焊接接头的种类及接头型式 (1)1.1.1对接接头 (1)1.1.2角接接头 (2)1.1.3 T形接头 (2)1.1.4搭接接头 (3)1.2焊缝坡口的基本方式与尺寸 (3)1.2.1坡口方式 (3)1.2.2坡口的几何尺寸 (4)1.3焊接位置种类 (5)1.4焊缝方式及外形尺寸 (7)1.4.1焊缝方式 (7)1.4.2焊缝的外形尺寸 (9)1.5焊缝符号表示法 (15)1.5.1符号 (15)1.5.2符号在图纸上的位置 (19)1.5.3焊缝尺寸符号及其标注位置 (22)1.6焊接方法在图样上的表示 (24)1.7焊接工艺参数及其对焊缝外形的影响 (25)1.7.1焊接电流 (25)1.7.2电弧电压 (26)1.7.3焊接速度 (26)1.7.4其它工艺参数及要素对焊缝外形的影响 (27)2 焊接工程图的表达方法 (32)2.1焊缝表示法 (32)2.1.1焊缝画法 (32)2.1.2焊缝的标注 (32)2.2符号说明 (35)2.3焊接装配图 (35)1 焊接工艺基础知识1.1 焊接接头的种类及接头型式用焊接方法衔接的接头称为焊接接头〔简称为接头〕。
它由焊缝、熔合区、热影响区及其临近的母材组成。
在焊接结构中焊接接头起两方面的作用，第一是衔接作用，即把两焊件衔接成一个全体；第二是传力作用，即传递焊件所接受的载荷。
依据GB/T3375—94«焊接名词术语»中的规则，焊接接头可分为10种类型，即对接接头、T形接头、十字接头、搭接接头、角接接头、端接接头、套管接头、斜对接接头、卷边接头和锁底接头，如图1。
其中以对接接头和T形接头运用最为普遍。
1.1.1对接接头两件外表构成大于或等于135°，小于或等于180°夹角的接头，叫做对接接头。
焊接工艺知识知识培训课件
焊接安全操作规程
焊接操作前检查
确保工作场所安全，检查焊接设 备是否正常，检查焊接材料是否
符合要求。
焊接操作安全防护
穿戴防护服、防护眼镜、手套等个 人防护用品，防止焊接过程中产生 的飞溅、弧光等伤害。
焊接后检查
焊接结束后，应检查周围环境，确 保没有火灾等安全隐患，同时对焊 接质量进行检查。
04
焊接工艺参数
焊接电流
总结词
焊接电流是焊接过程中通过焊接头的电 流，是焊接工艺中最重要的参数之一。
VS
详细描述
焊接电流的大小直接影响焊接熔池的形成 和焊缝的成形质量，同时也会影响焊接头 的机械性能和焊接效率。如果焊接电流过 大，会导致焊缝过热，影响焊缝质量；如 果焊接电流过小，则会导致焊缝不熔合， 影响焊接效果。因此，选择合适的焊接电 流是保证焊接质量的关键。
焊接的分类与特点
熔焊
将工件加热至熔化状态，通过液态金属的相互融合实现连 接。特点是无须加压，操作简便，适用于大型工件和难以 加压的部位。
压焊
通过施加压力，使工件在固态下产生塑性变形或熔融状态， 实现原子间相互扩散和联结。特点是需要施加压力，适用 于金属材料和部分非金属材料的连接。
钎焊
使用熔点低于母材的填充材料，通过加热熔化填充材料， 实现工件的连接。特点是对母材的热影响较小，适用于精 密、薄壁、低熔点材料的连接。
03
焊接工艺方法
熔化焊
01
02
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定义
熔化焊是通过加热至熔点， 使焊缝材料熔化形成液态， 冷却后形成焊缝的焊接方 法。
分类
常见的熔化焊方法包括电 弧焊、气焊、激光焊等。
应用
适用于各种金属材料的焊 接，如钢铁、铜、铝等。
焊接工艺培训PPT课件
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三、焊接中需要用到的工具
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四、焊接基础知识
一）焊接的基本过程
焊接就是利用比被焊金属熔点低的焊料，与被焊金属一同加热，在被焊金属 不熔化的条件下，焊料润湿金属表面，并在接触面形成合金层，从而达到牢固 连接的过程。
2）扩散：伴随着润湿的进行，焊料与母材金属原子间的相互扩散现象开始发 生。通常原子在晶格点阵中处于热振动状态，一旦温度升高。原子活动加剧， 使熔化的焊料与母材中的原子相互越过接触面进入对方的晶格点阵，原子的移 动速度与数量决定于加热的温度与时间。
3）焊点形成阶段：---金属化合物，要获得良好的焊点，被焊母材与焊料之间必须形成金属化 合物，从而使母材达到牢固的冶金结合状态（合金化）。
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二）焊接的条件
完成焊锡并保证焊接质量，应同时满足以下几个基本条件： 1）被焊金属应具有良好的可焊性 2）被焊件表面应保持清洁 3）选择合适的焊料 4）选择合适的助焊剂 5）保证合适的焊接温度和时间
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三）电烙铁的握法
电烙铁拿法有三种：
反握法动作稳定，长时间操作不宜疲劳，适合于大功率烙铁的操作。 正握法适合于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作。 一般在工作台上焊印制板等焊件时，多采用握笔法。
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四）焊锡的基本拿法
焊锡丝一般有两种拿法。 焊接时，一般左手拿焊锡，右手拿电烙铁。 图（a）所示的拿法是进行连续焊接时采用的拿法，这种拿法可以连续向前送 焊锡丝。 图（b）所示的拿法在只焊接几个焊点或断续焊接时适用，不适合连续焊接。
焊接工艺 ppt课件
焊接实习讲义
2020/12/27
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一、概 述
1、常用金属连接方法
铆接
机械连接
胶接
螺纹连接
焊接
2020/12/27
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概述
2、焊接的特点
节约金属材料
结构简单
密封性好
生产率高
连接强度高
不老化
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概述
3、常用焊接方法 熔焊
分类
压焊
钎焊
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概述
熔焊方法：
电弧焊 气焊 包括： 埋弧自动焊 气体保护焊 激光焊 等离子弧焊
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电渣焊
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电子束焊接
2020/12/27
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电阻焊
2020/12/27
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二氧化碳气体保护焊
2020/12/27
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焊接电源
2020/12/27
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电焊条
2020/12/27
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焊条运动方法
2020/12/27
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激光焊
2020/12/27
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摩擦焊
2020/12/27
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U 型坡口
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三、气焊
气焊：利用气体火焰作为 热源焊接方法。
气体组成：C2H2+O2 最高温度：3150摄氏度 特点：适合薄板焊接；不要电源。
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气焊
所需设备： 乙炔发生器（或乙炔瓶） 氧气瓶 回火防止器 减压器 焊炬
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气焊
气割
分为： 工作电压 (20-30V) 外接电压 (220V/380V)
焊接工艺讲义
焊接工艺讲义一．一般术语1．焊接通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件达到结合的一种方法。
3．焊接方法指特定的焊接方法，如埋弧焊、气保护焊等，其含义包括该方法涉及的冶金、电、物理、化学及力学原则等内容。
主要分钎焊、熔焊和压焊。
4．焊接工艺制造焊件所有的加工方法和实施要求，包括焊接准备、材料选用、焊接方法选定、焊接参数、操作要求等。
5．焊接工艺规范（规程）制造焊件所有关的加工和实践要求的细则文件，可保证由熟练焊工或操作工操作时质量的再现性6．坡口根据设计或工艺需要，在焊件的待焊部位加工并装配成的一定几何形状的沟槽。
7．开坡口用机械、火焰或电弧等加工坡口的过程。
12．单面坡口只构成单面焊缝（包括封底焊）的坡口。
13．双面坡口形成双面焊缝的坡口。
14．坡口面待焊件上的坡口表面。
15．坡口角度两坡口面之间的夹角。
16．坡口面角度待加工坡口的端面与坡口面之间的夹角17．接头根部组成接头两零件最接近的那一部位。
18．根部间隙焊前在接头根部之间预留的空隙。
19．根部半径在J形、U形坡口底部的圆角半径。
20．钝边焊件开坡口时，沿焊件接头坡口根部的端面直边部分。
21．接头由二个或二个以上零件要用焊接组合或已经焊合的接点。
检验接头性能应考虑焊缝、熔合区、热影响区甚至母材等不同部位的相互影响。
22．接头设计根据工作条件所确定的接头形式、坡口形式和尺寸以及焊缝尺寸等。
23．对接接头两件表面构成大于或等于135，小于或等于180夹角的接头。
24．角接接头两件端部构成大于30，小于135夹角的接头。
25．T形接头一件之端面与另一件表面构成直角或近似直角的接头。
26．搭接接头两件部分重叠构成的接头。
27．十字接头三个件装配成十字形的接头。
28．端接接头两件重叠放置或两件表面之间的夹角不大于30构成的端部接头。
29．卷边接头待焊件端部预先卷边，焊后卷边只部分熔化的接头。
30．套管接头将一根直径稍大的短管套于需要被连接的两根管子的端部构成的接头。
特种作业焊接工艺基础知识上课PPT课件
（1）V型坡口：钢板厚度在7mm~40mm时, 常采用V形坡口。其形 式有：V型·钝边V型·单边V型·单边钝边V形坡口四种。V形坡口的 特点是加工容易, 但焊后角变形较大。 （2）X形坡口：钢板厚度为12mm~16mm时可采用X形坡口也称双 面V形坡口 （3）U形坡口：U形坡口有U形·单边U形·双面U形。 U形坡口的特点是焊缝金属量最少，焊件变形小，焊缝金属中母材 金属占的比例也小。但这种坡口加工困难，一般应用在较重要的焊 接结构中。
（3）根部间隙:焊前在接头根部之间预留的间隙，见 图2-10其作用在于打底焊时能保证焊透，根部间隙又 叫装配间隙。
（4）钝边: 焊件开坡口时，沿焊件接头坡口根部的端 面直边部分叫钝边。见图2-10。
（5）根部半径 :在J形、U形坡口底部的圆角半径叫根 部半径（见图2-10）。它的作用是增大坡口根部的空 间，以便焊透根部。
按较厚钢板的尺寸数据来选取；否则应在厚板上
作出如图2-6所示的单面或双面削薄，其削薄长
度L≥3 （δ-δ1）.
较薄板厚度δ1
≤2~5 ＞5~9 ＞9~12 ＞12
允许厚度差（δ-δ1） 1
2
3
4
将接头开成一定角度叫做坡口角度。其目是使接头根 部焊透，及便于清除熔渣，获得良好的焊缝成型。钝 边，是为了防止烧穿，但钝边的尺寸应保证第一层能 焊透。根部间隙也是为了保证接头根部焊透。对接接 头的坡口形式可分为：
三、焊接位置种类
根据GB/T3375—94《焊件术语》的规定，焊件 位置，即熔焊时，焊件接缝所处的空间位置，可 用焊缝倾角和焊缝转角来表示。有平焊、立焊、 横焊和仰焊位置等。（焊缝就是焊件经焊接后形 成的结合部分。）焊缝按不同方法可分下面几种
焊接工艺技术培训课件
CO2、CO和H2，对熔池实施熔渣和气体双保 护，防止O2、N2侵入。
• 电弧向前移动，新的熔池
形成，过后熔池凝固，构成连 续焊缝。
湖北汽车工业学院材料工程系 Department of Materials En
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２） 电焊条
电焊条用于焊条电弧焊；
阳极区：2600K 阴极区：2400K
• 电弧工作电压：16~35V
• 电弧电源：交流电和直流 电两种。
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（-）
弧柱中心区 6000-8000K
工件
（+）
阴极区 2400K
阳极区 2600K
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防止或减小焊接变形措施 （1）结构设计合理； （2）采用正当焊接工艺； 如：刚性固定法 反变形法
用夹具防止焊件变形示意图
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（3）焊缝分散，不宜密集和过于交叉； 焊缝设计时应尽可能对称布置。
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1）焊缝区冶金反应激烈，但不平衡
基于电弧强热高温，连接处局
部熔化，熔池内冶金反应激烈，
金属蒸发，气体离子还原成原
液滴
子状态，金属烧损，形成氧化
金属
夹杂。
• 熔池小，冷却快，液体停 工件 留时间短，冶金反应不平