IQC培训资料系列PPT课件
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IQC相关概念 来料检验 样例讲解
IQC:Incoming Quality Control,意思为来料质量控 制. 职责：1、来料检验 ； 2、处理物料质量问题 ； 3、全过程物料类质量问题统计、反馈； 4、参与物料有关部门的流程优化。
实施进料检验的条件与因素
进料检验必备用具
正常袋装来 料都适用此 取样方法
待检物料上部 待检物料中层 待检物料下层
为保证取样的合 理和涵盖，取样 时就不能简单的 从一袋物料最上 或某段一次性取 样，而是要分別 从待检料的上、 中、下层均匀抽
取样品。
来料检验流程之样例
一、确认来料种类、型号、标签以及环保资料：
1.对照送检单与来料标签，确认物料品名、型号规格 是否一致; 2.对照送检单与研发提供的文件资料，确认物料品名、 型号规格是否一致; 3.确认来料是否具有相关环保报告。
关部门
SUCCESS
THANK YOU
2019/8/6
K2大螺丝尺寸说明
重点尺寸 Φ8.0 +/-0. 2mm 23.0 +/-0. 2mm 5.0 +/-0. 2mm M4
非重点尺寸 18.0 Φ3.0 0.5×45° 2.0 R10
每批来料均要对3~5pcs 物料尺寸进行全检
四、外观检查(目视检查)：
主要 不良 项目 判定 标准
缺陷名称
接收标准
变形 凹点 刮伤 毛边 污点 镀层脱落、生锈
0.65
Ac Re
2--8
3
9--15
5
16--25
8
26--50
13
51--90
20
91--150 32
151-280
50
281--500 80
501--1200 125
源自文库01
01 01
01
23
注意：如果根据样本数 量对应的判定那行是向 上或向下的箭头，则相 应的样本数量、判定标 准向上或向下移。如， 批量在91-150间，抽检 样本数为32，但对應 AQL0.65水准为向箭头， 故对应判定标准要向上 移为：0收1退，样本数
也要改为20
先根据批量确定抽样样本数量，例如批量1000，则抽样样本数为125，AQL0.65允收水准判 定标准则为：2收3退
二、IQC在抽检取样过程中，要尽量做到取样的涵盖性，避免因 取样过于集中而发生漏检。以下是示意简图：
箱数按开平方数计算,总数250PCS(含)以下需全检，250PCS(不含)以上, 采用MIL-STD-105E<Ⅲ级>进行抽样 。
MIL-STD-105E
军事
标准
序号
版次号
抽样检验原理
SUCCESS
THANK YOU
2019/8/6
抽样水准
一、IQC现使用的是MIL-STD-105E<Ⅲ級>, 如下简表。
AQL
批量
样本
0.065
0.10
Ac Re Ac Re
0.15 Ac Re
0.25 Ac Re
0.40 Ac Re
六、可靠性试验：
我司部分夹子类物料盐雾实验标准
物料名称
I型上夹 I型下夹 H型上夹 H型下夹 圆头夹上夹 圆头夹下夹 TC0023 线上夹下夹 线上夹上夹 144肩咪上夹 144肩咪下夹
物料相关信息
T=0.5mm/铁Q195/电泳哑黑 T=0.6mm/铁Q195/电泳哑黑 T=0.4mm/铁/电泳哑黑 T=0.4mm/铁/电泳哑黑 T=0.5mm/铁/电泳哑黑 T=0.5mm/铁/电泳哑黑 电泳哑黑 T=0.6mm/不锈钢/304#/电泳哑黑 T=0.6mm/不锈钢/304#/电泳哑黑 T=1.0/铁/电泳哑黑 T=1.0/铁/电泳哑黑
盐雾时间
24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24
七、来料合格/不合格处理方法：
判定来料合格与否要综合前面六项所有结果进行判定， 只有六项都満足才可判定OK, 只要有一项不合格，则
判定NG.
判定合格，则每个外包 装上贴合格标贴,填写检
验报告
判定不合格，及时将相 关信息和数据反馈给相
IQC必要职业素养
实事求是，非故意，非刻意 用证据说话 保留不良品的原不良状态 必要时适当标示不良处，如用红色贴纸标明。
进料检验常用流程
来料现场 记录报表
检验文件单据是否一致 外观检测 性能检测 试装
可靠性实验
AQL 品质允收水准
AQL:ACCEPTABLE QUALITY LEVEL 最常用的AQL抽样水准是美国的军用标准。
二、确认来料结构、形状及材质：
1.参照图纸，确认物料结构、形状与图纸所绘是否一 致; 2.参照样品，确认来料结构、形状与样品基本一致; 3.确认来料材质与图纸要求及样品相符。
三、确认来料外形尺寸：
长、外径 螺纹
长、外径用游标卡尺測量 ，判定： 0收1退
使用与标注尺寸相符螺纹规測量， 判定：0收1退
受控发行的标准资料： 图纸、样品承认、物料规格书等
有效的工具： 卡尺、螺纹规、硬度计等
合格的仪器： 电声测试仪、扫频仪、示波器等
检验环境与设施条件
外观检测：在40W日光灯下眼睛与被检物距离 30CM观看时间3~5秒 。
功能检测：无干扰、防静电等。
试装检测：使用标准样品或距离本批来料最 近批次中的合格品。
弯曲或变形 凹点直径大于2mm 刮伤长度大于2mm 毛边超过2mm 污点直径大于2mm且不可擦除 镀层脱落及表面出现锈迹表面凹处有金属渣
次要 不良
缺陷名称 凹点 刮伤 毛边 污点 金属渣
接收标准 凹点直径小于2mm，大于1mm 刮伤长度大于2mm，大于1mm 毛边在2mm以下，0.5mm以上 污点直径小于2mm且可擦除 表面凹处有金属渣
五、试装方法：
1.取来料
2.取库存配 合件
3.取样品 4.试装
从来料中取5pcs具代表性物料 （即外观、结构、尺寸均为平 均水平）
取最近一批检验合格的配合件 来料5pcs
若无库存，则取样品件
按照实际生产工艺进行试装
因单个物料 不具代表性， 故取5pcs试
装为佳
根据品保相 关标准对试 装结果进行
判断
IQC:Incoming Quality Control,意思为来料质量控 制. 职责：1、来料检验 ； 2、处理物料质量问题 ； 3、全过程物料类质量问题统计、反馈； 4、参与物料有关部门的流程优化。
实施进料检验的条件与因素
进料检验必备用具
正常袋装来 料都适用此 取样方法
待检物料上部 待检物料中层 待检物料下层
为保证取样的合 理和涵盖，取样 时就不能简单的 从一袋物料最上 或某段一次性取 样，而是要分別 从待检料的上、 中、下层均匀抽
取样品。
来料检验流程之样例
一、确认来料种类、型号、标签以及环保资料：
1.对照送检单与来料标签，确认物料品名、型号规格 是否一致; 2.对照送检单与研发提供的文件资料，确认物料品名、 型号规格是否一致; 3.确认来料是否具有相关环保报告。
关部门
SUCCESS
THANK YOU
2019/8/6
K2大螺丝尺寸说明
重点尺寸 Φ8.0 +/-0. 2mm 23.0 +/-0. 2mm 5.0 +/-0. 2mm M4
非重点尺寸 18.0 Φ3.0 0.5×45° 2.0 R10
每批来料均要对3~5pcs 物料尺寸进行全检
四、外观检查(目视检查)：
主要 不良 项目 判定 标准
缺陷名称
接收标准
变形 凹点 刮伤 毛边 污点 镀层脱落、生锈
0.65
Ac Re
2--8
3
9--15
5
16--25
8
26--50
13
51--90
20
91--150 32
151-280
50
281--500 80
501--1200 125
源自文库01
01 01
01
23
注意：如果根据样本数 量对应的判定那行是向 上或向下的箭头，则相 应的样本数量、判定标 准向上或向下移。如， 批量在91-150间，抽检 样本数为32，但对應 AQL0.65水准为向箭头， 故对应判定标准要向上 移为：0收1退，样本数
也要改为20
先根据批量确定抽样样本数量，例如批量1000，则抽样样本数为125，AQL0.65允收水准判 定标准则为：2收3退
二、IQC在抽检取样过程中，要尽量做到取样的涵盖性，避免因 取样过于集中而发生漏检。以下是示意简图：
箱数按开平方数计算,总数250PCS(含)以下需全检，250PCS(不含)以上, 采用MIL-STD-105E<Ⅲ级>进行抽样 。
MIL-STD-105E
军事
标准
序号
版次号
抽样检验原理
SUCCESS
THANK YOU
2019/8/6
抽样水准
一、IQC现使用的是MIL-STD-105E<Ⅲ級>, 如下简表。
AQL
批量
样本
0.065
0.10
Ac Re Ac Re
0.15 Ac Re
0.25 Ac Re
0.40 Ac Re
六、可靠性试验：
我司部分夹子类物料盐雾实验标准
物料名称
I型上夹 I型下夹 H型上夹 H型下夹 圆头夹上夹 圆头夹下夹 TC0023 线上夹下夹 线上夹上夹 144肩咪上夹 144肩咪下夹
物料相关信息
T=0.5mm/铁Q195/电泳哑黑 T=0.6mm/铁Q195/电泳哑黑 T=0.4mm/铁/电泳哑黑 T=0.4mm/铁/电泳哑黑 T=0.5mm/铁/电泳哑黑 T=0.5mm/铁/电泳哑黑 电泳哑黑 T=0.6mm/不锈钢/304#/电泳哑黑 T=0.6mm/不锈钢/304#/电泳哑黑 T=1.0/铁/电泳哑黑 T=1.0/铁/电泳哑黑
盐雾时间
24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24
七、来料合格/不合格处理方法：
判定来料合格与否要综合前面六项所有结果进行判定， 只有六项都満足才可判定OK, 只要有一项不合格，则
判定NG.
判定合格，则每个外包 装上贴合格标贴,填写检
验报告
判定不合格，及时将相 关信息和数据反馈给相
IQC必要职业素养
实事求是，非故意，非刻意 用证据说话 保留不良品的原不良状态 必要时适当标示不良处，如用红色贴纸标明。
进料检验常用流程
来料现场 记录报表
检验文件单据是否一致 外观检测 性能检测 试装
可靠性实验
AQL 品质允收水准
AQL:ACCEPTABLE QUALITY LEVEL 最常用的AQL抽样水准是美国的军用标准。
二、确认来料结构、形状及材质：
1.参照图纸，确认物料结构、形状与图纸所绘是否一 致; 2.参照样品，确认来料结构、形状与样品基本一致; 3.确认来料材质与图纸要求及样品相符。
三、确认来料外形尺寸：
长、外径 螺纹
长、外径用游标卡尺測量 ，判定： 0收1退
使用与标注尺寸相符螺纹规測量， 判定：0收1退
受控发行的标准资料： 图纸、样品承认、物料规格书等
有效的工具： 卡尺、螺纹规、硬度计等
合格的仪器： 电声测试仪、扫频仪、示波器等
检验环境与设施条件
外观检测：在40W日光灯下眼睛与被检物距离 30CM观看时间3~5秒 。
功能检测：无干扰、防静电等。
试装检测：使用标准样品或距离本批来料最 近批次中的合格品。
弯曲或变形 凹点直径大于2mm 刮伤长度大于2mm 毛边超过2mm 污点直径大于2mm且不可擦除 镀层脱落及表面出现锈迹表面凹处有金属渣
次要 不良
缺陷名称 凹点 刮伤 毛边 污点 金属渣
接收标准 凹点直径小于2mm，大于1mm 刮伤长度大于2mm，大于1mm 毛边在2mm以下，0.5mm以上 污点直径小于2mm且可擦除 表面凹处有金属渣
五、试装方法：
1.取来料
2.取库存配 合件
3.取样品 4.试装
从来料中取5pcs具代表性物料 （即外观、结构、尺寸均为平 均水平）
取最近一批检验合格的配合件 来料5pcs
若无库存，则取样品件
按照实际生产工艺进行试装
因单个物料 不具代表性， 故取5pcs试
装为佳
根据品保相 关标准对试 装结果进行
判断