地下室构造柱钢筋偏位-技术交底
构造柱技术交底
三、作业条件：
1、依据图纸设计确定模板组合。
2、轴线、水平标高控制线已放好，并检验准确。
3、钢筋绑扎完毕，并办完隐检手续。
4、砌体已施工完毕，并达到支模强度要求。
四、操作工艺：
1、工艺流程：
准备工作—拼装—安装模板—校验—加固—验收—拆模
2、按照图纸确定构造柱位置及尺寸。
2、铁钉、铅丝头要清理干净以免扎人。
3、，安全带必须高挂低用。
九、接受交底全体人员
交底人
接受交底人
质量检查员
注：附接受交底人全体人员名单。
施 工 技 术 交 底
1.1.6.2交底
工程名称
绿城玉园一期一标段1＃楼
交底时间
2007. 9 . 28
施工单位
浙江宝业建设集团限公司
工 种
模板工
交底内容： （止水带）砼翻边支模
6、模板安装完后，检查模板拼缝是否严密。
7、拆模：砼强度达到设计要求后方可拆模，先拆除斜拉杆或斜撑，然后用撬杠轻轻撬动模板，将模板吊运走。拆模板时严禁将模板从高处往下扔，以防止模板变形损坏，模板拆除后堆放整齐，高度不得超过2米，及时进行板面清理干净，涂刷隔离剂。
交底人
接受交底人
质量检查员
注：附接受交底人全体人员名单。
交底人
接受交底人
质量检查员
注：附接受交底人全体人员名单。
施 工 技 术 交 底
1.1.6.2交底
工程名称
绿城玉园一期一标段1＃楼
交底时间
施工单位
浙江宝业建设集团限公司
工 种
模板工
交底内容：
六、成品保护：
1、支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。
构造柱施工技术交底记录
（3）马牙槎的侧边必须贴胶带，保证马牙槎砼成型质量。
（4）在浇注构造柱前，必须将砖墙和模板浇水湿润，并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。
（4）浇灌混凝土时，应注意保护钢筋位置。并有专人检查模板、钢筋是否变形、移位；模板是否变形；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象指派专人检修。
（5）混凝土养护：混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温下每日至少浇水两次，养护时间不得少于7天。
五、质量通病及防治
（1）构造柱断条；
二、设置位置
填充墙构造柱的设置位置、断面尺寸见各层建筑平面及及相关结施图纸。除有关图纸注明外，构造柱应在墙体转角、不同厚度交接处、较大洞口两侧（≥2000）、悬臂墙端部，构造柱间距≤5m，且不大于层高2倍。
三、工艺流程：
工艺流程：绑扎钢筋→砌砖墙→支模板→浇捣混凝土。
四、 施工工艺：
1、构造柱钢筋 ：
（2）混凝土外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹碴等缺陷；
产生的原因:混凝土振捣不实，漏振，钢筋缺少保护层垫块。
治理措施:构造拄振捣操作要设专人负责。浇注过程中设人对浇注柱段进行观察，以免出现漏浆、过振、中间受阻混凝土浇注不到位等现象。
审核
年 月 日
交底：
年 月 日
接受交底
年 月 日
4、构造柱混凝土浇注：
（1）构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。
（2）浇筑方法：将混凝土卸到铁皮或旧模板上，用铁锹将混凝土卸到模内。
钢筋安装施工技术交底
底筋每隔60cm梅花状布置水泥垫块，负筋在混凝土浇筑前加设钢筋马镫 和长脚塑料保护层垫块。
沿柱和剪力墙周边每40cm布置塑料保护层垫块，错开拉筋位置，梅花布 置。另需加设水平混凝土撑件，梅花状布置。均匀 施工要求： 砼浇筑前须全数核对墙柱主筋位置是
否正确，尤其是变截面楼层，按要求设置 水平定位筋、定位箍。砼浇筑时看筋人员 全程跟踪，及时调整，确保成型位置准确。
钢筋安装施工技术交底
目录
一、基础钢筋绑扎 二、柱钢筋绑扎 三、墙钢筋绑扎 四、梁钢筋绑扎 五、现浇板钢筋板扎 六、叠合板钢筋板扎
目录
七、成品保护 八、工完场清 九、质量标准 十、质量通病 十一、安全文明施工
一、基础钢筋绑扎
一、基础钢筋绑扎
地下室承台钢筋绑扎 横平竖直，间距统一规范。 架立筋设置到位。
偏位的竖向主筋绑扎前必须按1/6斜 率进行校正，偏位严重的报项目部决定处 理方案，严禁野蛮弯折、切割、违规隐蔽。
十、质量通病
定位筋未绑扎到 位，墙筋移位
十、质量通病
十、质量通病
●墙柱起步水平筋、箍筋距地过高 施工要求：墙柱起步水平筋、箍筋距地 50mm。
十、质量通病
十、质量通病
十、质量通病
立2~4根竖 筋
清理墙脚
画水平筋 间距
绑定位横筋
隐蔽验收
三、墙钢筋绑扎
● 剪力墙设水平梯子筋防止偏位。
三、墙钢筋绑扎
● 剪力墙采用竖向梯子筋，控制间距并保证两侧水平筋处于同一高度。
三、墙钢筋绑扎
剪力墙水平筋间距均匀一致，拉钩绑扎规范
四、梁钢筋绑扎
画箍筋间 距
梁模板上 口铺横杆
安放垫块、 抽出横杆
次梁箍筋 绑扎
摆放箍筋
人防地下室钢筋工程技术交底
6～8
10～12
14～16
18~20
22
25
6～8
150
170
190
220
250
270
10~12
190
220
250
270
290
14～16
250270ຫໍສະໝຸດ 29031018~20
290
310
330
22
330
350
3、按设计要求和规范检查已加工好的钢筋规格、形状尺寸、数量是否正确。
4、墙、板钢筋绑扎前，必须将施工缝处凿毛,清理掉浮浆及松动的石子。
2、在顶板上、下两层钢筋之间必须放置马凳，以保证钢筋的位置，马凳大样同底板用的形式。
3、钢筋保护层厚度采用塑料垫块，间距800mm梅花形布置，垫块与板底筋绑牢。
4、钢筋交叉点全部八字扣绑扎,绑丝头均折入板内，下筋绑丝头向上折,上筋绑丝头向下折.
5、通长板上铁在跨中采用搭接（机械连接），下铁钢筋在墙中锚固，即过墙中并不小于5d。通长板上铁在墙根部锚固,锚固长度见下图所示。其他顶板下铁钢筋过墙中并大于15d。
9、在每一施工段的墙、柱定位筋绑扎前应预先在有墙、柱插筋附近的底板上筋施工时每跨留置一个下人孔，待施工完墙、柱插筋后再将下人孔附近的底板上筋准确就位并且绑扎好.结合建施图纸有二次结构所需要的构造柱、下挂梁、爬梯等要求的在绑扎板、墙时必须预留插筋不许遗漏.
10、待底板筋绑扎完毕后，按照施工员在垫层上放的柱、墙、梁的红油漆标记将墙体边线及暗柱节点位置用红漆标记于底板上铁上，每道墙体不少于3个点，每个柱的四角均要标记。然后拉线量尺进暗柱钢筋的插设，暗柱在梁底板内放置不少于两道箍筋，并在底板上铁的上部及内底板向上500mm处各固定一道箍筋以使保证暗柱钢筋位置准确,待暗柱插筋施工完毕后进行墙体插筋施工。根据红漆标记的墙位置拉线,量出保护层厚度后先在底板上铁上方绑扎一道φ16控制墙立筋位置的措施用筋，措施用筋按位置调直绑好后，便进行墙体插筋的施工,墙立筋紧贴措施用筋绑扎牢固，插筋的墙体钢筋距暗柱40mm开始。
《构造柱主筋偏位处理方案》
《构造柱主筋偏位处理方案》一、组织项目部技术、质检人员及有关班组施工人员对工地现场各楼号进行全面检查，并做好记录；针对此现象对相关职能部门和班组人员进行质量意识再教育和施工技术再交底；对主要责任施工班组进行批评，并根据项目部有关规定予以经济处罚。
二、具体处理方案：1、柱主筋偏位≤5cm时，可直接用特制钢筋扳手稍加调整到位即可；2、柱主筋偏位＞5cm时，采用化学植筋的办法另补加柱主筋，原偏位钢筋在确保满足锚固长度的情况下保留（不到位时可用特制钢筋扳手调整到位），化学植筋法即：用电锤在柱主筋的正确位置钻孔（孔径比主筋规格大一号，钻孔深度为主筋直径的十倍即10d），孔钻好后用冲气器将孔内灰尘冲干净，再用植筋的专用树脂锚固剂填满孔，同时将所植钢筋植入孔内，钢筋须插入孔底并确保锚固剂满溢为止，植好的钢筋待固化后即可进行下道工序（具体按树脂锚固剂使用说明施工）。
三、质保措施：1、施工过程中，首先要保证柱筋的位置正确，定位时要注意绑扣方法（必要时采取点焊定位），同时可用斜向撑筋双向撑牢柱筋骨架。
2、砼浇捣过程必须安排有责任心的人专门值班看筋，并及时检查、调正偏位钢筋。
3、项目部质检人员加强现场巡查，以便及时发现、处理质量问题。
安徽东皖建设集团鼎盛鑫城1#、2#楼项目部xx年5月22日第二篇：柱筋偏位处理方案坑园卫生院一层框架柱主筋偏位整改措施一、发现问题地下室顶梁板砼浇筑后，发现一层柱预留钢筋有偏位现象，偏位尺寸主要在20mm以内，个别柱筋偏位较大，超出20mm。
规范允许偏差：轴线8mm，钢筋保护层5mm，共计13mm，即凡是偏差超出13mm的柱主筋均不符合规范要求，均需进行整改。
二、原因分析柱轴线放线有偏差；柱模板搭设支撑不牢；柱钢筋骨架绑扎不牢，在节点处梁柱钢筋交叉，梁钢筋就位时把柱钢筋挤歪了；浇注砼时振动不当，把纵筋骨架振松；人为踩踏、来回泵管的拖拉，现场看筋不到位等。
三、安全隐患柱主筋偏位在工程中常会遇到，但不可忽视。
构造柱钢筋安装技术交底
构造柱钢筋安装
①箍筋应与受力钢筋保持垂直，并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直长度不小于10d （d为箍筋直径），弯钩角度不小于135°。
箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。
②在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围一般在圈梁上下均≥层高/6或圈梁上部≥500mm、圈梁下部≥700mm，箍筋间距≤φ6＠100mm。
③修整底层伸出的构造柱搭接筋：根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。
底层构造柱竖筋伸入基础圈梁并锚固。
（详见参考资料）
④安装构造柱钢筋骨架：先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭接筋，搭接倍数不低于35d，在竖筋搭接部位各绑3个扣。
骨架调整后，可以绑根部加密区箍筋。
⑤绑扎搭接部位钢筋：
ⅰ构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架。
ⅱ在砌砖墙大马牙槎时，沿墙高每500mm埋设两根φ6水平拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接。
ⅲ砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距准确。
构造柱施工技术交底
技术交底记录施工单位:XXX有限公司2020年3月19日编号:技术交底记录施工单位:XXX有限公司2020年3月19日编号:工程名称XXXXX 交底部位构造柱施工技术交底共6 页第2 页交底内容:长度不小于10d，且不小于75mm，弯钩角度为135°。
b.钢筋骨架安装：将预制好的钢筋骨架对正植筋进行单面焊接，焊缝长度为10d。
c.绑扎箍筋：先将每根柱所有箍筋套在下层伸出的钢筋上，然后在主筋上画出箍筋的间距后，逐个绑扎箍筋并修整。
3.3 模板支设a.模板加工：根据相应的构造柱加工模板，提前对模板及方木开孔。
b.模板安装：为保证接缝严密，沿构造柱马牙槎粘贴海绵条，并用铁钉与填充墙固定。
c.模板加固：使用方木、钢管、对拉螺杆进行加固并调整，然后将对拉螺杆拧紧。
d.喇叭口设置：构造柱柱头支模时应设投料斗（喇叭口高出构造柱顶50mm），如下图。
3.4 混凝土浇筑a.浇筑前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲洗，砌体表面应浇水湿技术交底记录施工单位:XXX有限公司2020年3月19日编号:工程名称XXXXX 交底部位构造柱施工技术交底共6 页第3 页交底内容:润，根部施工缝在浇筑前先铺50mm左右与混凝土配合比相同的水泥砂浆。
b.浇筑时，应分层浇筑振捣，每层厚度≯500mm，边下料边振捣，连续作业浇筑到顶。
c.浇筑后，在12h以内，应对混凝土表面覆盖并浇水养护，养护时间不少于7d。
构造柱混凝土浇筑成型效果4、抱框柱设置4.1门窗洞口设置抱框柱时，截面尺寸为：墙宽×200，主筋采用412，采用单面焊接，焊缝长度10d，拉钩采用Φ6@250。
技术交底记录施工单位:XXX有限公司2020年3月19日编号:工程名称XXXXX 交底部位构造柱施工技术交底共6 页第4 页交底内容:抱框柱的做法五、注意事项1、构造柱的位置、尺寸截面、配筋、混凝土标号等按构造柱图纸施工。
2、自拌混凝土应随用随拌，避免材料浪费。
构造柱安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工过程中构造柱安装的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有构造柱的安装施工，包括新建、改建、扩建工程。
三、施工前的准备工作1. 人员培训：所有参与构造柱安装的施工人员必须经过专业培训，掌握构造柱安装的基本技能和安全操作规程。
2. 材料准备：确保所有施工材料符合设计要求和国家标准，如钢筋、混凝土、模板等。
3. 工具设备：检查并确认所有施工工具和设备安全可靠，如电焊机、切割机、吊车等。
4. 现场检查：施工前对施工现场进行全面检查，确保场地平整、排水畅通、照明充足。
四、施工过程中的安全措施1. 人员安全：- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高处作业时，必须系好安全带，并使用安全绳。
- 上下立体交叉作业时，必须遵守安全操作规程，防止物体坠落伤人。
2. 机械安全：- 使用机械吊装时，必须严格按照操作规程进行，确保吊装平稳、牢固。
- 定期检查机械设备的运行状况，发现问题及时维修或更换。
- 非专业人员不得操作机械设备。
3. 材料安全：- 搬运材料时，注意防止滑倒、摔伤。
- 材料堆放整齐，不得超高、超宽，防止倒塌伤人。
4. 电气安全：- 施工现场严禁私拉乱接电线，所有电线必须符合国家标准。
- 电气设备必须接地，防止触电事故发生。
五、施工后的检查1. 构造柱外观检查：检查构造柱外观是否平整、垂直，有无裂缝、蜂窝、麻面等质量问题。
2. 尺寸检查：检查构造柱尺寸是否符合设计要求，误差在允许范围内。
3. 钢筋检查：检查钢筋位置、数量、间距等是否符合设计要求。
六、应急处理1. 发生安全事故，立即停止施工，启动应急预案，迅速组织人员抢救伤员，并及时报告相关部门。
2. 根据事故原因，采取相应措施，防止类似事故再次发生。
七、总结通过本次安全技术交底，使所有参与构造柱安装的施工人员充分了解施工过程中的安全注意事项，提高安全意识，确保施工安全顺利进行。
八、附件1. 构造柱安装施工图2. 构造柱安装施工工艺流程图3. 构造柱安装施工安全操作规程九、交底人（填写交底人姓名及职务）十、被交底人（填写被交底人姓名及职务）十一、交底日期（填写交底日期）十二、备注（如有其他事项，可在此处填写）。
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技术交底记录
编号N0：特16
单位工程名称星星港湾花园J组团二期工程
分部（分项）
工程名称
有地下室一层构造柱
钢筋工程
交底依据：
构造柱钢筋偏位处理方案
交底内容：
经现场检查15＃、16＃、21＃、22＃、24＃、28＃、29＃、30＃、32＃、34＃、36＃、38＃、40＃楼一层构造主筋存在严重的偏位现象，根据项目部技术科编制的《构造柱钢筋偏位处理方案》，特做如下技术交底：
一、施工前应对上述各幢楼，逐一进行轴线复核，弹出构造柱外框线，对于构造柱竖向钢筋位移30mm以上的构造柱筋均应按照该方案进行处理。
二、处理方法
1、首先凿除构造柱根部砼至满足构造柱主筋锚固长度位置，然后清理干净，按照构造柱外框线扣除保护层位置，利用配置的统长钢筋绑扎在梁、圈梁的主筋上，构造柱根部500mm范围内加密，间距未50mm，见附图：
2、把预留在楼面上的构造柱钢筋弯直，露在构造柱外框线以外的钢筋切除，然后清理干净，采用原设计混凝土强度等级高一级的混凝土（下有地下室的采用微膨胀混凝土）浇捣密实。
3、每幢楼处理完毕后经自检合格后，报监理验收，待监理验收合格后进行下道工序的施工。
三、技术要求
1、打凿混凝土表面时采用人工打凿，不得使用风镐。
人工打凿时应仔细认真，不得凿伤板、梁、圈梁的主筋及箍筋。
2、打凿时应控制打凿面长宽尺寸，不得过大，以满足处理所需尺寸为准。
3、钢筋采用原构造柱相同规格钢筋，下料必须正确，特别是焊接接头长度。
四、质量要求
1、钢筋焊接时必须严格控制构造柱钢筋位置，确保主筋位置在允许范围内。
焊接采用单面焊接，焊接接头长度不得少于10d。
严格控制焊接质量，且按规定制作相应的试验接头。
2、构造柱在浇筑混凝土前必须认真清理根部，且用水冲洗干净后，用同等强度的水泥砂浆进行套浆处理。
交底人签字：
年月日被交底人：
年月日
本表一式四份，项目部施工员、质量员、班组各1份。