违章与事故分析记录
安全违章作业事故经典案例分析

安全违章作业事故经典案例分析违章事故一:疲劳作业丢性命牛师傅由于连日劳累一下井便感到又困又乏。
他便摘下安全帽坐在机头处休息,专门快就睡着了。
就在这时,灾难发生了。
新工人正开着溜子,突然见到煤里有一根长木头,捞也捞不出来,想停溜子又不明白如何停。
熟睡的牛师傅那么被机头冒顶、塌方压在了里面,丢了性命!案例分析工作与生活是不能分割的两个部分,假如因生活而阻碍工作那么万万不可。
煤矿本身是高危行业,工作时需要集中注意力。
休息不行,可能会阻碍工作质量,甚至可能引发事故,造成灾难性的后果。
要带着疲乏的躯体下井可能引发事故。
违章事故之二:带电操作胆颤心惊违章的经历是终生难忘的,尢其是关系到人的生命问题,尽管30多年过去了,可那次险些丧命的事故却时刻出现在我的眼前,让我终生难忘。
那是1978年10月5日的一天夜里,我在章村煤矿采煤二队当值班电工。
快到早晨5点时,我看到组长在机尾处把防爆开关盖打开,将磁力开关的磁铁用木楔楔住,正在违章开溜子。
我问他是如何回事,他说是旁边的磁力开关不吸,也快下班了,就如此开吧,我不仅没有禁止,而是对他说:〝让我去看看如何回事?〞说着,我来到了邻近巷道的120磁力开关旁,掀开开盖一看,原先是负荷侧有一根负荷由于来回搬运差不多脱线了。
但是又不能停电,停电就阻碍生产,只好带电操作。
因此,我用工具兜里的棉丝把电源侧的接线柱盖住,又从巷道里的木支柱上揭了些桦皮盖在上面,就开始带电接线,当我差不多接好线,快盖盖子时,突然跑来了一位老工人,他气喘吁吁的说:〝李师傅,底下的水泵坏了,不上水了,快去修修吧!〞〝我赶忙就好,稍等一会,等我干完活就去。
〞谁知他一用力拉我,只听〝轰〞的一声,眼前金光一片,发生了弧光短路,瞬时我眼睛什么也看不清了,右胳膊也抬不起来了,他也在一旁惊呆了.等了半个钟头,我的右胳膊才开始有了感受,只觉得麻麻的,再一看,我用的大号改锥已被烧成了深深的大口子,完全报废了,真是好险哪!这660伏的电,电死个人还不是专门容易嘛!情况尽管过去了这么多年,可这件事给我造成的后怕一直到今,因为违章猛于虎啊!这种违章带电操作酿成血的教训太多了,一旦违章,轻那么伤人,重那么丧命,切不可麻癖大意啊!请工友们谨记三思。
典型违章作业案例分析种

典型违章作业案例分析种前言在建筑施工过程中,施工方有些人员在施工中因为不遵守安全生产要求或是抱有侥幸心理,而偷工减料或是违规操作,这就给工程和人员安全带来了严重的威胁。
其中,违章作业的情况比较常见且严重,经常导致一些意外事故的发生。
本文将针对典型的违章作业案例进行分析,总结出其危害因素及相关的风险控制措施,并为大家提供一些应对违章作业的经验和方法。
典型违章作业案例分析案例一:高空坠落事故事故概述在某市一家建筑工地,一个工人在进行高空清理作业时,由于未系好安全带,最终导致坠落死亡。
危害因素1.工人未佩戴安全带导致工人坠落。
2.管理人员未及时检查工人是否佩戴安全带。
3.缺乏相关工作标准和程序。
风险控制措施1.建立健全企业安全生产行为规范和作业程序。
2.对工人进行安全培训,提高其安全意识和技能。
3.加装高空作业机器、安全带和防坠器具,确保作业人员依法依规使用,并定期检查维护。
4.加强现场管理和监督,进行随机检查。
案例二:高温作业中中暑事故事故概述在某市一家建筑工地,由于高温天气原因,一个工人在进行高温作业时突然晕倒,经抢救无效死亡。
危害因素1.工人未戴防晒帽、太阳镜、口罩、手套等防护用品。
2.管理人员未及时提醒工人注意防暑降温。
风险控制措施1.建立健全应急预案和安全注意事项。
2.加强防暑降温措施的宣传,引导工人务必佩戴防护用品,并根据工作强度和工作时间制定合理的工作和休息时间。
3.增加饮水设施,定期检查和更换维护状态不佳的设备。
案例三:夜间作业电击事故事故概述在某市一家建筑工地,由于夜间施工,一名工人在更换灯泡时因未断电而被电击死亡。
危害因素1.工人未按照工作规范操作,未停电即开始作业。
2.缺乏专业培训和相关安全知识。
风险控制措施1.严格规范操作程序,制定作业安全规范,不得在电气设备使用状态下擅自停止或更换设备。
2.加强现场管理,设立电气安全专人,确保设备定期检查维护,保持良好的工作状态。
3.定期对工人进行电气安全培训,提高专业技能和安全意识。
车辆驾驶员违章与事故记录分析报告

车辆驾驶员违章与事故记录分析报告尊敬的领导:根据贵公司要求,本报告将对车辆驾驶员违章与事故记录进行详细分析,以便更好地掌握和解决相关问题。
1. 背景介绍过去一年内,贵公司车辆驾驶员的违章和事故记录呈上升趋势。
这对于公司的形象和经济运营都造成了负面影响。
本报告旨在分析违章和事故的主要原因,并提出相应的解决方案。
2. 违章记录分析从过去一年的数据来看,我们发现以下几个主要违章类型:a) 超速行驶:占违章记录总数的30%。
这表明驾驶员对速度限制的认知较差或是对安全意识缺乏。
b) 闯红灯:占违章记录总数的20%。
驾驶员在交通信号灯处违规行为的多发性导致了许多事故的发生。
c) 不按规定车道行驶:占违章记录总数的15%。
驾驶员的违章行为直接导致了交通拥堵和事故风险的增加。
d) 违规变道:占违章记录总数的10%。
驾驶员在变更车道时未按规定使用转向灯,增加了其他车辆的安全隐患。
3. 事故记录分析过去一年内共发生了50起交通事故,其中20起造成了人员伤亡。
我们对事故的类型和原因进行了深入研究。
a) 尾随碰撞:占事故总数的40%。
驾驶员未保持安全的车距和注意力不集中是主要原因。
b) 车辆侧翻:占事故总数的20%。
高速行驶、超速或突发状况都可能导致车辆侧翻事故的发生。
c) 行人碰撞:占事故总数的15%。
驾驶员在横穿道路的行人未给予足够注意导致的。
d) 单车事故:占事故总数的10%。
驾驶员在行驶过程中对路况判断不准确,导致了单车事故的发生。
4. 解决方案为了减少违章和事故记录,我们建议采取以下措施:a) 增加安全培训:车辆驾驶员应接受定期的安全培训,以提高他们的安全意识和驾驶技能。
b) 强化执法力度:加强交通执法力度,对违章行为进行严厉处罚,以提高驾驶员的守法意识。
c) 安装驾驶辅助系统:安装行车记录仪、碰撞警示系统等驾驶辅助设备,提醒驾驶员注意安全,及时采取避免事故的措施。
d) 建立绩效考核机制:将驾驶员的违章和事故记录纳入绩效考核体系中,对违规行为进行处罚或奖励,以激励驾驶员安全驾驶。
违章作业事故案例分析

违章作业事故案例分析违章和作业事故一直以来都是引起人们关注的问题。
违章行为往往给社会带来安全隐患,而作业事故更是直接威胁到人们的生命安全。
本文将对一起违章作业事故案例进行分析,并探讨其引发的原因以及相关的应对措施。
案例发生在某化工厂,该厂在进行污水处理时,需要对各种污水进行分离处理。
为了提高工作效率,厂方决定在进行污水分离处理的过程中,采用了一些非常规的方法。
他们未经充分的试验和评估就在设备上进行了改装,将一些本不应该处理的污水注入了系统。
然而,由于改装不当,导致了一系列的问题。
首先,原本设计用于处理特定含有有毒物质的污水的设备,承受了超出其能力范围的压力。
这造成了设备的损坏,导致了工作停滞。
此外,由于没有对污水进行充分的前处理,一些危险废物进入了环境,对自然生态系统和人类健康造成了巨大威胁。
其次,由于设备损坏,厂方为了争取恢复生产,急于修复设备。
然而,由于违章操作,他们没有按照规定的程序进行操作。
一名工人在设备维修时不慎触电,导致严重的触电事故,幸好及时送医,最终脱离了生命危险。
上述案例中的违章行为主要存在两个方面的问题。
首先是改装设备的违章行为,包括没有进行充分的试验和评估。
这样的不负责任的做法导致了设备的损坏,对环境和人体健康造成了严重影响。
其次是维修过程中的违章行为,包括缺乏个人防护措施和没有按照规定的程序操作。
这样的违章行为容易导致事故的发生,给工人的生命安全带来了极大的威胁。
为了避免这类违章作业事故的发生,我们需要从以下几个方面入手:首先,制定相关的规章制度。
针对化工行业的违章操作问题,应当加强对相关企业的监管,制定明确的规章制度,对设备改装、操作程序等进行具体规定,使企业能够按照规定进行操作,减少违章行为的发生。
其次,加强职业教育培训。
培训是防止违章作业事故的有效手段。
企业应该加强对员工的职业教育培训,提高员工的法制意识和安全意识,使他们能够明确自己的职责和权益,同时掌握正确的工作方法和操作流程,做到合法合规。
冲压工违章操作导致右手压伤事故调查报告.docx

2000年3月16日,某冲压厂在生产过程中,一名操作工严重违反安全规程,将手伸入模具危险区矫正工件,造成右手压伤事故。
事故经过:3月16日18时30分许,冲压厂冲二车间冲压工李某某(女,21岁),在上二班期间独自一人操作250t冲床加工冲压工件。
在操作过程中,由于思想麻痹,疏忽大意,忽视安全,在压力机滑块下行2/3的过程中,右手进入模具危险区矫正工件定位,致使其右手被压伤,造成右手拇指脱套伤,食指、中指各一节和无名指、小指全部离断。
事故分析:造成这起事故的直接原因,是李某某在冲压过程中严重违章操作。
按照操作规程规定,“滑块运动时,不准将手伸入模具空间矫正或取、放工件”。
造成事故的间接原因,一是现场管理粗放,现有的工艺制度中安全防范措施内容不细,未明确到每种模具的取、送料方式,增大了职工在操作时的随意性。
二是冲压厂临时用工管理不到位,车间安全管理及职工遵章守纪、按章操作的教育未落实到实处,对职工的习惯性违章未采取强有力的措施,为严格执行工艺要求及安全措施。
事故教训与防范措施:在这起事故中,我们强调操作者的安全操作和对违章行为的纠正,这是一个方面。
另外一个方面,就是要求冲压机械的安全。
按照《冲压安全管理规程》的要求,冲压机械需要设置安全装置,冲压机械安全装置的功能有下列四种类型:在滑块运行期间(或滑块下行程期间),人体的某一部分应不会进入危险区,如固定栅栏式等安全装置。
当操作者的双手脱离启动离合器的操纵按钮或操纵手柄后,伸进危险区之前,滑块应能停止下行程或已超过下死点,如双手按钮式、双手柄式、活动栅栏式等安全装置。
在滑块下行程期间,当人体的某一部分进入危险区之前,滑块应能停止或已超过下死点,如光线式、感应式、翻板式等安全装置。
在滑块下行程期间,能够把进入危险区的认同某一部分推出来,或能够把进入危险区的操作者手臂拉出来,如推手式、拉手式等安全装置。
在对事故进行分析时,除了对操作者的操作行为进行分析之外,还应注意技术方面的原因,例如在这起事故的发生过程中,安全装置未能发挥保护作用,应当说这也是造成事故的一个原因。
塔吊司机违章作业事故案例分析

塔吊司机违章作业事故案例分析集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-塔吊司机违章作业事故案例分析1.事故概况2002年11月18日13:35,在高新区枫叶新都市B区5号楼工程施工时,塔吊在顶升作业过程中,因指挥人员违章指挥操作变幅小车,操作人员在指挥人员的指挥下,违章操作变幅小车,调整吊臂平衡,使塔吊平衡失稳,导致塔吊吊臂、操作平台整体倾翻,从55m高处坠落,在塔上2名操作人员随塔吊吊臂一起坠落,当场死亡。
在地面作业的2名工人也被坠落的塔臂当场砸死。
塔吊司机在塔臂倾覆瞬间从驾驶室跳至塔身扶墙处,手臂折断。
直接经济损失80余万元。
2.事故分析经调查事故原因如下:1)塔吊在顶升过程中,指挥人员违章指挥操作变幅小车,操作人员在指挥人员的指挥下操作变幅小车,调整吊臂平衡,引起塔吊平衡失稳,导致吊臂倾覆。
违章作业是事故的直接原因。
2)塔吊司机(塔吊顶升的指挥人员)1999年底私自改动电路,取消了原塔吊的液压顶升时和操作室的变幅操作系统的自锁装置,埋下了重大事故隐患。
致使在违章操作时自锁系统不起作用,是事故发生的重要原因。
3)塔吊的所有人,将塔吊交给雇佣司机管理操作,疏于安全教育和监督检查,未及时发现和制止司机改动塔吊的安全装置,造成设备存在重大安全隐患。
4)塔吊使用单位未能及时发现和纠正设备存在的安全隐患以及检测单位、监理单位的工作不到位也是事故发生的原因。
(风险管理世界★编者简评此次事故原因简单,塔吊司机擅自改动设备安全装置,在施工作业中又违章指挥,导致重大伤亡事故。
在特种设备安全领域里,因操作人员素质低下或违章操作导致设备事故是使用环节中的主要问题。
《特种设备安全监察条例》明确规定,特种设备使用单位应当对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训,保证作业人员具备必要的安全作业知识。
作业人员应严格执行特种设备的安全操作规程和有关安全规章制度。
特种设备的作业人员的持证率是反映作业人员素质的一个方面,不是作业人员素质的全面。
安全生产事故案例分析:违章操作气动绞车被油管砸伤

违章操作气动绞车被油管砸伤
一、事故经过:
某年3月2日10:30左右,某井进行下油管作业。
所下油管在场地上由行政班和工作组人员接成双根后,再用气动绞车吊上钻台。
王某操作气动绞车吊起场地上的一根双根时,油管公扣护丝挂在场地中跑道板的铁板边缘,王某继续用气动绞车上提油管,油管护丝被拉脱后急速冲向钻台,绳套脱离气动绞车吊钩后油管下落,先砸在井口上方约2米高的游动滑车上,再下落砸在正在井口挽旋绳的内钳工欧某头上,欧某安全帽右后侧被打破,欧某重型颅脑损伤。
二、事故原因:
1、王某操作气动绞车时违章作业,注意力不够集中,当油管护丝挂在场地铁板上时,没有立即停下,指示场地人员解除拖挂,而是继续上提。
2、场地上负责人员陈某在油管起吊中,油管护丝挂在场地铁板上时,没有及时提示钻台上操作气动绞车人员停止上提。
3、风动绞车吊钩无安全挡销。
三、防范措施:
1、加强对员工进行安全意识和操作技能培训,严格执行操作规程。
2、作业过程中加强各岗位的配合和相互保护。
3、落实安全检查和隐患整改制度,及时发现和消除人、物、环等方面的事故隐患。
违章作业事故案例分析

违章作业事故案例分析违章作业是指工人在进行施工工作时,不按照规定的程序和要求进行操作,造成事故的行为。
下面,我将结合一个案例,对违章作业事故进行分析。
某天,一家建筑公司的一组工人在进行高空作业时,为了节约时间和成本,他们没有使用规定的安全防护措施,而直接进行了作业。
结果,一名工人不慎从高处摔下,导致严重头部受伤。
在这个案例中,可以看出多个违章作业的行为。
首先,工人们没有使用规定的安全防护措施,如没有系好安全带,没有戴好安全帽等。
这是对安全规定的直接违反,导致了事故的发生。
其次,他们没有按照规定的程序进行操作,如没有经过必要的培训和考核,没有获得高空作业的资质等。
这是对工作程序的违规操作,也增加了事故发生的风险。
造成这个案例发生的原因主要有两个方面:一是对安全意识的轻视,二是对规章制度的漠视。
在这个案例中,工人们为了节约时间和成本,选择了不使用安全防护措施的方式进行作业。
这说明他们没有意识到安全防护措施的重要性,对自己的安全没有足够的重视。
此外,由于公司对安全规章制度的管理不严格,工人们可以随意违反规定进行作业,这使得他们对规章制度产生了漠视的态度。
违章作业事故的危害是巨大的。
首先,事故可能导致工人受伤甚至死亡,给他们的家庭带来巨大的伤痛和经济损失。
其次,事故给公司造成了不可估量的经济损失。
一次事故不仅可能导致停工停产,还可能面临巨额的赔偿责任和声誉上的损害。
最后,事故会给整个行业带来不利的影响,并对行业的发展产生负面的影响。
为了防止违章作业事故的发生,我们需要从以下几个方面进行改进。
首先,加强对工人的安全教育和培训,提高他们的安全意识和技能水平。
其次,严格执行安全规章制度,建立健全监督和严肃处理违章作业的机制,使违规者付出相应的惩罚。
再次,加强对施工现场的监督和管理,确保施工过程中的安全防护措施得到有效的落实。
最后,完善事故应急预案,做好事故发生时的应对工作,尽量减少事故造成的损失。
综上所述,违章作业事故是由于工人违反安全规定和程序而导致的,它对工人、公司和整个行业都会带来严重的影响。