开发利用信息化技术 促进水泥工业节能减排
论实现水泥工业节能减排的战略意义和技术途径
会 ，人类的生活方式就应主动 以实用节用能源为原则 ， 以 适度消费为特征 ， 追求基本生活需要的满足崇 尚精神和文
化 的享 受 。
调整产业结构 ，利用产业政策促进水泥工业节能减 排， 节 能 减 排需 要 资 金 ， 技术 ， 更 需 要 技 术 和 政策 的支 持 ， 随着水泥供求形势变化 ， 特别是全世界节能减排的深入推
陈 辰
（ 武汉铁路桥梁学校 ， 湖北 武汉 ４ ３ ０ ０ ５ ２ ）
摘 要： 文章 介 绍 了水￣ ｊ Ｌ ｘ － 业 节能 减排 的含 义 ， 及其 相关技 术 的 内容 ， 包括 改 良催 化 方式 降低烧 成 温度 ， 调整 产业 结构 ， 利用
低 温 余热发 电等技 术 装备 ， 可有效 的 实现水 泥 工业生 产的节 能减排 与环 境保 护。 关键 词 ： 水 泥工 业 ； 节 能减排 ； 环境 保护 中图分类号： Ｔ Ｑ１ ７ ２ ． ６ 文献 标 识 码 ： Ａ 文章 编 号 ： １ ０ ０ ６ — ８ ９ ３ ７ （ ２ ０ １ ４ ） ５ － ０ ０ ０ ４ — ０ ２
排放 ， 达到节能减排和环境保护的效果。 例如在 水泥生产 中产 生的Ｃ Ｏ 、 Ｎ Ｏ ｘ 、 Ｓ Ｏ 等有害物直接排放对 环境 的污染 时十分严重 的。 本文就能源 的节约 ， 废物排放的减少探讨 相关的方法和技术 ， 共同研究如何进一步的完善水泥工业
的可持 续 发 展 。
地 球 再 也 受不 了 。 工 业 的 高速 发 展 ， 近 年 在联 合 国发 表 的 第 四份《 全球环境展望》 称， 人类 已逼近环境恶化 的“ 引爆
第３ ３ 卷第 ５期
水泥行业节能减排的技术措施
一
、
增长， 要 注 重 能 源 消 耗 强 度 和 污 染 排 放 强 度 的控 制 ， 促 进 经 济 的 协 调 发 展 。对 于水 泥行 业 而 言 ， 在 生产 过程 能 耗 较 大 是 行 业 普 便 所 存 在 的 问 题 。 因此 ， 在水泥行业的技术进步 中 ． 要 加 强 技 术 革 新， 特 别 注 重节 能 降 耗 减 排 技 术 的运 用 ． 让 水 泥 在 生 产 各 个 环 节 都 有效 的 实 现 节 能 降 耗 减 排 。 让节能技术符合环保 的要求 。 以 实 现 可 持 续 的 发 展 。本 文 对 水 泥 行 业 节 能 减 排 的技 术 措 施 进 行 了
转 子 电 压 之 间 的相 位 关 系 ．然 后 改 变 电动 机 的定 子 电 流 和 定 子 电压之间的相位关系 ， 达到最终的电动机的补偿的 目的， 同 时 也
二、 水 泥 行 业 发 展 面 临 的 问 题 分 析 水 泥 工业 在生 产 中 能源 较 大 ，在 可 持 续 发 展 方 面 所 面 临 的 主要 问题 有 ： 一 是 对 于 资 源 的 消 耗 量 比 较 大 。在 生 产 水 泥 产 品 的 过程 中 ， 要耗 费大量的煤炭资源 ， 对 于 石 灰 石 资 源 的 消 耗 也 比较 大 。同 时在 生 产 过 程 中对 于 电力 的耗 能 也 比较 大 。 从 原 料 开 采 到 生 料 制 备 再 到 熟 料 煅 烧 到 水 泥 粉 磨 的各 个 环 节 都 需 要 电 力 的 消 耗； 二 是 在 生 产 中对 于 环 境 的 破 坏 较 大 。水 泥 产 品生 产 过 程 中要 排 放 大 量 的有 害 污 染 物 。 如 大 量 的 Ｓ Ｏ ２ 、 Ｎ Ｏ Ｘ、 Ｈ Ｆ及 烟 尘 、 粉 尘 等。 大量 的 污染 物 的排 放 ， 对环境污染加重 ， 易 形 成 酸 雨 区。 三 是 我 国水 泥 行 业 的 产 能 过 剩 。水 泥行 业投 资 过 热 的经 济 行 为 带 来 了整 个 行 业 过剩 的产 能这 一 现 状 。由于 过 剩 的 产 能 。 让 资 源 得 不 到 优 化 使用 。势 必 会 带 来 各 种 资源 的无 谓 的 消 耗 ，投 入 收 益 比 低， 难 以取 得 良好 的 经 济 效 益 。 三、 水 泥 工 业 的节 能 减 排 措 施 分 析 水 泥 行业 经 过 多年 来 的发 展 ， 技 术 有 了 一定 的进 步 ， 过 往 传 统 的立 窑生 产 线 逐 渐 被 淘 汰 。为 实 现 节 能 降 耗 减 排 的 目标 。 一 些 新 型 的 生 产 工 艺 得 到 了较 为广 泛 的 应 用 。也 取 得 了一 定 的 技 术 成 果 。 目前 主要 的减 排 措 施 有 ： １ ． 改进 产品 和 原 料 的 技 术 措 施 分 析 目前 改进 产 品 和原 料 的技 术 措 施 主要 包 括 ：一 是 在 生 产 过 程中， 改进工 艺 ， 不单纯使 用石灰 石 ， 在 生 产 原 料 中加 入 一 些 辅 助材料 ， 即可 满 足 不 同 工 程 对 于 水 泥 的需 求 。 又 可 有 效 的 节 约 石 灰石 资源。如生产硅酸盐水泥 。 在 水 泥 中加 入 混 合 材 料 ． 可 节 约 熟料， 从 而减少 对水 、 电、 煤原 料的消耗 ， 减 少污染气体 的排放 ； 二 是 使 用 替 代 原 料 的方 式 进 行 生 产 。在 生 产 工 艺 研 究 中 ， 加 人 工 业废渣 ， 如碳化 炉渣 、 矿渣 、 钢渣等 ， 这 些 原 料 已经 比对 了 高 温 的 处理， 因此不需 要再进 行加热 分解 。 在生产 实践 中 ， 可 有 效 的 实 现 节 能 减 排 的 目标 。 ２ ． 采 用措 施 改进 生产 工 艺 在水泥生产 中的重要工艺 流程就是要进行磨 粉的操作 ， 通 过 改进粉磨 技术 ， 优化 工艺 ， 采 用 新 型 的设 备 ， 通 过 添 加 助 磨 剂 的方 式 来 减 少 能 源 的消 耗 ， 有 效 的 节 约 能源 。
水泥生产中的节能减排技术研究
水泥生产中的节能减排技术研究一、前言随着工业化进程的不断推进，水泥产业也在快速发展，成为全球最重要的建筑材料之一。
然而，水泥生产过程中产生大量的二氧化碳和其他气体，对环境产生严重影响。
因此，如何应用节能减排技术，成为当前水泥行业关注和探索的重点。
本文将综述水泥生产过程中的节能减排技术研究，分为原料选取、生料制备、熟料制备、炉排和余热利用五个方面进行讨论。
二、原料选取水泥生产的原材料主要包括石灰石、泥灰岩等。
合理选择原材料可以减少能源消耗和污染排放。
当前，对于富含杂质的原料，采用生物选矿技术可以获得较好的节能减排效果。
生物选矿技术是利用杂菌、菌根和植物等微生物，将选用的原矿中硅酸钙矿物微团或钙质颗粒包埋或表面化学变性，实现志留系泥页岩钙化的一种矿浆法。
这项技术能够减少矿石的处理步骤，降低了水泥生产的能耗，同时由于所选的原矿中含有很多镁化物和难熔物，生物选矿也能够将这部分镁化物削减，从而减小了水泥生产中的二氧化碳排放。
三、生料制备水泥生产的生料制备主要包括原材料的预处理、混合和破碎。
生料制备的过程中能源的消耗占到了水泥生产总能耗的15%-20%。
因此，在生产生料制备阶段应用一些节能减排技术是非常关键的。
目前常用的生料制备节能减排技术有矿粉搅拌技术、直热气送水泥热风炉、局部造粒等。
矿粉搅拌技术是将原材料制成粉末后，通过矿粉的搅拌，加速了石灰石、黏土、燃料等原材料的混合，达到提高效率减少能耗和污染的目的。
直热气送水泥热风炉是靠泥料的热红外线辐射热通过空气或燃气直接送进水泥窑的生产方法。
利用高温风向、高风速将热风送入，这种方法是整个水泥生产线最节能的一种方法之一。
四、熟料制备水泥生产的熟料制备主要包括煅烧和冷却两个过程。
熟料制备过程中的耗能和排放量很大，所以节能减排技术应用也比较普遍。
煅烧过程中的节能减排技术主要包括多级预热、提高热效率、合理设计配风、足量燃料供给等多种方法。
这些方法能够最大程度地利用热能，减少能源消耗和二氧化碳排放。
国家政策引导下的水泥行业碳减排措施
国家政策引导下的水泥行业碳减排措施在国家政策引导下，水泥行业碳减排措施主要包括技术创新、节能降耗、资源循环利用以及绿色生产等方面。
首先，水泥行业可通过技术创新来降低碳排放。
例如，通过推广应用新型环保材料，如新型沥青混凝土、新型混凝土等，来替代传统的水泥材料，从而降低碳排放。
同时，水泥生产过程中的窑炉技术也可以进行改良和创新，引入高效、低碳的生产技术，如热值恒定炉、燃料气化技术等，以降低碳排放。
其次，节能降耗是水泥行业降低碳排放的重要手段。
水泥生产过程中的煤磨、熟料烧成、水泥磨等环节都存在能源消耗。
因此，水泥企业可以通过优化生产工艺、提高设备能效、采用高效节能技术等方式，降低能源消耗，从而减少碳排放。
此外，在水泥生产过程中可以减少原材料的使用量，通过粉煤灰、矿业固废等废弃物的再利用，减少资源消耗和环境污染。
再次，水泥行业可以通过资源循环利用来减少碳排放。
水泥生产过程中产生大量的废气、废渣、废水等，并且这些废物含有有机物和金属元素。
通过合理处理和利用这些废物，如废气脱硝、废渣综合利用等措施，既可以减少对环境的污染，又可以节约能源和降低碳排放。
最后，绿色生产是水泥行业实现碳减排的重要途径。
绿色生产要求水泥企业在生产过程中加强环境保护措施，如减少噪音、粉尘和废气的排放等。
同时，加强环境监测和管理，推进环境信息公开，加强环境意识培养，推动企业形成绿色、低碳的生产理念和文化。
总之，在国家政策引导下，水泥行业碳减排措施涉及技术创新、节能降耗、资源循环利用以及绿色生产等方面。
通过这些措施的综合应用，可以有效地降低水泥行业的碳排放，实现绿色、可持续发展。
水泥生产工艺技术发展及节能降碳技术
水泥生产工艺技术发展及节能降碳技术摘要：水泥行业为了满足社会需求，不断地改进、优化水泥生产技术工艺，既提高了水泥的生产效率，也提高了水泥的各项性能指标，使其可以更具针对性地被应用于各种工程领域。
但不能忽视的一个问题是，在水泥生产过程中极易造成环境污染，而且碳排放量较高，与低碳环保发展理念相悖。
为此，在生态文明建设以及碳达峰、碳中和的战略布局下，水泥行业应当重视并加强对生产污染的控制，全面贯彻、落实低碳环保发展理念，在满足当前社会建设对水泥的需求，保证自身盈利的同时，更要着眼于未来的发展大局，有效减少水泥生产过程当中的环境污染和碳排放，促进和保障人类社会的可持续发展。
关键词：水泥生产；技术；节能引言为了满足社会建设发展过程当中对水泥的需求，水泥行业的生产技术、生产工艺不断改进，既提高了水泥的生产效率，又提高了水泥的各项性能指标。
但不容忽视的问题是，水泥在生产过程当中，非常容易造成环境污染，而且能耗大、碳排放高，水泥的生产效率越快、产量越高，造成的环境污染也就会相应加剧。
1水泥生产节能技术的关键点水泥节能生产的关键就是要提高生产效率，降低生产过程中的热耗，利用减排技术，对生产工艺和设备进行优化，在此基础上增加脱硫脱硝设备，从而达到降低热耗的效果。
水泥生产节能技术的关键点包括：（1）在原料上，对原料进行优化，传统的水泥生产中，生料的料耗较高，因此石灰石的消耗也就偏大，导致热耗增高，不利于节能，通过对原料进行优化调整，在原来的基础上适当增加废弃炉渣，从而能够实现减少原料损耗的目的，达到降低能源的效果，防止资源浪费。
（2）在熟料的煅烧中，传统的煅烧耗能较高，且无法对温度进行控制，不利于节能，对煅烧过程中需要用到的冷却剂进行改造，改变机器的制动频率能够降低温度，降低燃煤损耗，达到节能的效果。
（3）节能生产还需关注废弃物的排放，借助循环水利用技术对污水进行处理，实现零排放的目标，达到节能生产的效果。
2水泥生产行业的节能降碳发展路径2.1坚持走低碳环保之路实际应用中，造成的环境污染和能源问题大多与水泥工艺不完善、节能效果不高有关，这些问题若得不到有效解决，会成为水泥企业节能减排的“拦路虎”。
2024年水泥工业节能减排市场分析报告
2024年水泥工业节能减排市场分析报告1. 引言•背景水泥工业作为国民经济重要支柱产业之一，在促进经济发展的同时也面临着能源消耗和环境排放问题。
•目的本报告旨在分析水泥工业节能减排市场潜力与趋势，为企业提供参考和决策依据。
2. 市场概况•市场规模水泥工业节能减排市场规模逐年扩大，预计2025年市场规模将达到X亿元人民币。
•市场结构目前，水泥工业节能减排市场主要由节能技术、设备和服务提供商占据主导地位。
•市场竞争水泥工业节能减排市场竞争激烈，主要竞争因素包括技术创新、产品质量和售后服务等。
3. 市场驱动因素•政策支持政府出台一系列节能减排政策，鼓励水泥企业进行节能改造并提供相应补贴和奖励。
•环保要求环保压力推动企业积极采取节能减排措施，提高生产效率和降低排放量。
•能源成本水泥企业面临不断上升的能源成本，为降低生产成本迫切需要实施节能减排。
4. 市场机会与挑战•市场机会–技术创新水泥工业节能减排技术不断更新换代，以适应企业对节能减排的需求。
–市场拓展水泥工业节能减排市场前景广阔，市场需求稳定增长，企业可通过不断开拓市场分享市场红利。
•市场挑战–技术门槛水泥工业节能减排技术门槛较高，企业需面临技术研发和转化难题。
–竞争压力目前市场上存在众多节能减排产品和服务提供商，企业需要不断提高产品竞争力以获取市场份额。
5. 市场趋势•节能技术进步随着科技的不断发展，水泥工业节能技术将逐步成熟并推动市场发展。
•服务模式创新传统的节能减排产品销售模式逐渐演变为提供整体解决方案和技术服务，增加附加值。
•市场调整水泥工业节能减排市场将逐步向三线城市和农村地区扩展，市场格局将发生变化。
6. 市场推荐策略•产品研发企业需要加大对高性能、节能减排产品和技术的研发和创新投入。
•市场差异化通过技术领先、服务完善等方式差异化竞争，满足各类客户的需求。
•拓展市场企业应积极开拓国内外市场，扩大市场份额，提升品牌影响力。
7. 总结本报告分析了水泥工业节能减排市场的潜力与趋势，指出市场机会与挑战。
混凝土企业节能减排报告
混凝土企业节能减排报告1.引言1.1 概述混凝土企业作为建筑材料行业的重要组成部分，其生产过程中能源消耗和排放一直是行业和社会关注的焦点。
随着全球能源和环境问题日益严峻，节能减排已成为混凝土企业可持续发展的关键课题。
本报告旨在对混凝土企业节能减排进行全面分析和总结，提出关键措施，并就未来发展方向提出建议。
1.2文章结构文章结构部分:本报告将分为引言、正文和结论三个部分。
在引言部分，将概述本报告的背景和意义，介绍文章的结构，并明确报告的目的。
在正文部分，将重点讨论节能减排的重要性、混凝土企业的能源消耗与排放情况以及节能减排的关键措施。
在结论部分，将总结节能减排的效果，提出对混凝土企业的建议，并展望未来发展方向。
通过以上的结构安排，本报告将全面、系统地呈现混凝土企业节能减排的现状和未来发展方向。
1.3 目的本报告的目的是对混凝土企业进行节能减排的状况进行全面的分析和评估，提出有效的节能减排措施，以促进混凝土企业可持续发展和环境保护。
同时，通过本报告的编写，旨在增强混凝土企业对节能减排工作的重视，促使企业加大投入节能减排工作中，以实现经济效益和环保效益的双赢局面。
2.正文2.1 节能减排的重要性节能减排是指通过有效的管理和技术手段来降低能源消耗和减少排放，是实现可持续发展的重要举措。
在当前全球资源环境压力增大的背景下，混凝土企业作为能源消耗和排放量较大的行业，更需要重视节能减排工作。
首先，节能减排可以降低生产成本。
混凝土生产过程中需要大量的能源支持，包括原材料采集、运输、加工以及生产过程中的能源消耗，而能源的成本在不断上升。
因此，通过采取有效的节能措施，可以降低生产成本，提高企业竞争力。
其次，节能减排可以减少环境污染。
混凝土企业在生产过程中会产生大量的尾气、废水和固体废弃物，如果排放不经过处理，将对环境和周边居民的健康造成影响。
通过节能减排，可以减少污染物的排放，降低环境压力，保护生态环境。
再次，节能减排符合国家政策。
水泥厂节能降耗方案
水泥厂节能降耗方案
1. 优化生产流程
水泥生产过程中的每个环节都可能有节能的空间。
例如，通过优化原材料预处理过程、熟料制备和烧成过程、熟料研磨和包装过程等，可以大幅度减少能源消耗，提高生产效率。
2. 完善热电联产系统
水泥厂一般采用燃煤或燃气锅炉产生蒸汽，用于加热烧成窑。
在热电联产过程中，使用废热发电机组将产生的废热转化为电能，可实现废热的综合利用，从而减少能源浪费。
3. 推广高效节能设备
水泥生产过程中，破碎、研磨、输送等环节是能源浪费较为严重的部分。
推广采用高效节能的破碎、研磨、输送等设备，可有效地降低生产过程中的能耗。
4. 推行循环经济
水泥生产过程中，矿渣、尾矿等废弃物产生的数量巨大。
水泥厂可以采用循环经济模式，将废弃物再利用，如石膏、炉渣等可作为水泥原料的掺合料，来降低生产能耗的同时减少环境污染。
5. 增加工人节能意识
提高工人的节能意识，推广使用高效节能设备，减少能源浪费。
同时，开展能源
管理培训，让员工深入了解企业的节能管理措施，提高能源管理水平。
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2
。
水 泥 工 业 的节 能减 排 不 仅
，
事 实上 信 息化 技
，
时控 制 补偿 计 算 参数优 化 监 控
、
、
、
关 系 到 其 自身 的 可 持 续 发 展 而 且
术 的应用 已经 融入 到水泥 生 产工
艺全过程
。
显示
一
、
体 化 的 综 合 自动 化 功 能
。
也 是 实施 节 约 优 先 基 本 国 策 的
专题 报 道
中 国 建 筑 材 料 科 学研 究 总 院
传统产 业 是 十八 世 纪
、
汪
澜
业 向 先进 制造 业 的 转 型 无 疑 有着
，
工 业
革
水 泥 工 业 是 典 型 的传统 产 业
。
命后 建 立 的 钢铁 电力 建材 等工
、
在
200
多年 的 发 展 过 程 中 水 泥 生
，
极 大 的推 动作 用
，
水 泥 生 产 包 括 原 料开 采 预 均
化 生 料粉磨 均 化 熟 料煅 烧 冷
，
、
系到优化作业 程序 而 且 涉及 到资 源 的综合利用
。
质 量 的 多重 效 果
。
，
、
美国加 州水泥公
水 泥 粉磨是 水 泥 的最 后 环 节
。
却 水 泥 粉 磨 包 装 及 发送 等 多个
，
、
司采 用 卫 星定 位技术与矿 山开 采
，
煤
放
，
同时产 生 约 O 7 吨 的 C0
．
2
排
析 以 有利 于 对 球磨 机 工 作 状 态 的
，
系统 ( F C S )
。
FCS 是
一
个开 放 通 信
一
。
由此 可 以推 算2 0 0 8 年 水 泥 工
分 析 判 断 实现 工 艺过 程 的最 佳
、
，
网络 式 的 分布控 制 系 统 是
，
、
、
项以
求的水 泥 产 品
的不 同
，
。
根 据 物 料 物理 性 质
，
烧 大量 的化 石 燃 料 进 而 产 生 C O ：
的 直 接 排 放 ；煅 烧 过 程 中 碳 酸 盐 矿
境 界 优 化 长 期 规 划 安排 和 生 产 短 期计 划 的编制 实现 了低 品 位 原 料
，
确定 最 佳粉磨 工 艺参数
可 以 获 得 优 化 生 产 的 效 果 ；根 据 熟
，
重 要工 艺过程
水 泥 熟 料煅烧 要
。
有合 肥 水泥 研 究设 计 院正 从 事水
泥 粉 磨 专 家 系 统 的 开 发 研 究 旨在
，
近 几 十年来 水 泥 生 产 工 艺技术取
．
l
◎
’
r n T 1 IM N
专题 报道
现 有的水泥 生 产 工 艺 技术 已 经 融 入 了 许 多信 息 化 技 术 的 元 素
“
业 并 且 在 水 泥 生 产 过 程 中会 产 生
，
是 早 期窑炉 系统 采 用 的 唯
，
一
一
种
大量 的温 室气 体排 放
。
在现 有的
。
测 温 手 段 随 后 的 发 展 则 包 括 多种
业 的能 源 消耗和 温 室 气 体 排 放 分
控制
。
近 几 十 年 来 出现 的 水 泥 工 艺
智 能传 感 器 计 算 机 系 统 数 字通
别为
吨 C0
1 52
．
亿 吨标准煤和
9 66
．
亿
自动 控 制 系 统 则 是 信 息 化 技 术 应
用 的具 体体 现
。
信 网 络 为主 的综 合 技术 可 实现 实
。
节 能减 排
，
分 析 报告 我 国 大 规 模 的 基 础 设 施
，
管理 等现 代 科技成 果 应用于 制造工 艺
，
、
，
并 系统地
是 国 家社 会 经 济 发 展 的 迫 切 需 求
建 设 将 持续 到
后 相 当长 的
一
2035
年 因 此 在今
， ，
生 产 管理 等制
、 、
也 是 水泥 工 业 产 业 升级 的重 要 指
一
。
业 产业
，
这些工 业 产业 的兴 起为
产 工 艺 技 术 发 生 了 许 多重 要 的 变
人 类社 会创 造 了 极 大 的 物质 财
革
，
但传 统 的 工 艺过 程 没 有 改 变 ：
、
、
提升 技 术 擞 翠 助 力 节
。
富
，
至 今 仍 然 充 当着 国 民经 济 的
。
水 泥 工 业 高资 源 能源 消耗 及 高温 室 气 体 排 放 这 些 基 本特 性 也 没 有
段 时期 水泥 产量 仍
。
造全 过程 以实现 优质 高效 低
耗 清洁生 产
、
标
。
信 息化 技术 的开 发利用 对 实
，
、
维持在
一
个较 高 的水 平
、
水泥
工
。
现 水 泥 工 业 节 能减排 加 速 水 泥 工
业 是 典型 的资源
能源 消耗型 工
33
2 0 0 9 6 C H IN A C E M E N T
生 产 技术 水 平 条件 下 生 产 每 吨 水
，
早 期 采 用 的 电耳 是 一 种 简 单 的
”
信 息 的 在 线检 测 和 计 算机 控 制 系 统 包 括 最 新 发 展 的 现 场 总 线控 制
，
泥 的 综 合 能 耗 约 为 1 1 0 kg 标 准
传感 器 可 以用于 对 球磨 机音频 分
通 过 水 泥 熟 料及 混 合 材 等 的适 当
配 比 及 粉磨 即 可 生 产 满足 性能 要
，
工
一
艺过 程 各 个 工 艺 过 程 都 要 消耗
，
过 程 信 息 化 管理 系 统相 结 合 建 立
，
定 量 的 电力
。
熟 料 的煅 烧 需 要 燃
，
了 矿床地质 模 型 储 量
、 、
计算 开 采
、
物的分解
，
也会释 放 出大量 的
“
的综 合 利 用 和矿 山开 采 废矿 石 的 零排放
。
料的强 度指标
，
、
调 整 混 合 材 的掺
。
C O ，。 水 泥 的 生 产 工 艺 以
”
、
生 料粉
。
生 料制 备是 水 泥 生 产 的
。
量 可 以获 得增 产 节 能效 果
国内
磨 熟 料煅 烧 和 水 泥 粉 磨 为 核 心
艇撼排
2008 13 9
．
主 导 力量
随着 科 学 技 术 的 进 步
，
年 我 国 水 泥 产 量 为
，
传统产 业 正 在 向 先进 制 造 业 升
级 其 核 心 内容 就 是 要 了 解 信 息
，
、
得 到 根 本性 的 改 变 水 泥 工 业 面 临
，
亿吨
根据 国 家相 关 部 委 的
着 产 业 升 级 的繁 重 任 务
重 要 内容 和 《 国 应 对 气 候 变 化 国 中
“
”
采 用 F C S 系 统 可 以优 化 窑炉 工 艺
原 料矿 山开 采 是 水 泥 生 产 的
操作 参 数 实 现 窑 炉 工 艺 的 优 化 运
，
的 家 方案》 重 要 组 成。ຫໍສະໝຸດ 首道工 序、。
矿 山开 采 方案不仅 关
，
行 获 得 显 著 的 节 能减 排 及 提 高 产